拉毛腻子施工技术
10--拉毛体系施工方案
拉毛体系施工方案一、拉毛体系推荐二、产品体系适用范围该体系适用于耐侯性要求较高的建筑物，如：酒店、住宅、别墅、办公楼、商业楼等。
优异的耐侯性使建筑物可以长久保持稳重的色彩。
可满足不同客户的需求，通过不用的颜色及效果等表现形式，尽显建筑物的高雅气质。
三、产品体系性能特点1、立邦NW-6073外墙柔性腻子立邦NW-6073外墙柔性腻子是以丙烯酸乳液和无机材料为主的单组份腻子膏，本品是一种性能卓越，耐水性优异的涂料底灰，为涂料提供了一个具有亲和力的平整基面，具有极强的附着力和粘结力，并可以降低涂料的用量。
适用于外墙外保温墙体、混凝土墙体，能经受住外墙的恶劣环境，防止开裂，能够弥盖微小裂纹，粘结强度极高，对墙面及涂料都有极强的粘结力2、立邦NW-8002丙烯酸通用底涂立邦NW-8002丙烯酸通用底涂采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，抗碱性强，可防止面涂层褪色及变色。
较强渗透力及抗粉化能力，使面涂更易涂刷。
有助于提高面涂层丰满度及光泽均匀。
能有效地保护面层涂料免受墙体内部的化学物质侵袭3、NW-6011超级弹性中涂漆NW-6011超级弹性中涂漆是特殊改性弹性复层涂料，具有中等弹性的涂膜能遮盖墙面的细微裂纹及抗水泥沙浆墙面开裂性能。
出色的防水性能，能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀，能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。
适合住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建工程。
4、立邦NW外墙弹性系列面涂立邦NW外墙弹性系列面涂是丙烯酸弹性乳胶漆，，优异的耐擦洗性能，能够轻易洗净污渍，能够遮盖墙体的细微裂缝，优异的垂直墙面防水性能，能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀四、施工工艺涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。
2基层局部打磨修补对于局部高出部位用角磨机打磨平整。
部分存在偏差较大的凹陷、和脚手孔洞及部分掉角要提前用聚合物抗裂砂浆修补。
对开裂空鼓面积超过200cm2的部位需打掉重新粘贴保温板、网格布，用聚合物抗裂砂浆抹平。
墙面拉毛工程施工方案
墙面拉毛工程施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工计划：在确定施工前，首先要进行详细的测量和计划，确定施工范围，施工时间和施工流程。
1.2 准备材料和工具：根据施工计划，准备好必要的材料和工具，主要包括拉毛机、砂浆、抹灰工具、涂料等。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保墙面干净整洁，清除障碍物，为施工做好准备。
1.4 安全措施：为了保证施工安全，要做好安全措施，包括佩戴安全帽、手套等防护用品，避免施工中发生意外。
二、墙面拉毛施工流程2.1 基层处理：在进行拉毛施工前，要对墙面进行基层处理，包括清理墙面、修补裂缝、找平墙面等工作。
2.2 粘贴网格布：在墙面基层处理完成后，要在墙面上粘贴一层网格布，以增加墙面的抗裂性能。
2.3 涂抹砂浆：在网格布粘贴完成后，要在墙面上涂抹一层砂浆，以增加墙面的平整度和牢固度。
2.4 使用拉毛机进行拉毛：在砂浆涂抹完成后，要使用拉毛机对墙面进行拉毛，使墙面呈现出一定的肌理和纹理。
2.5 抹灰修整：在进行拉毛后，要对墙面进行抹灰修整，确保墙面平整光滑，没有明显的砂眼和坑洞。
2.6 涂刷涂料：最后一道工序是对墙面进行涂刷涂料，以增加墙面的观赏性和保护性。
三、施工注意事项3.1 施工质量控制：在整个拉毛施工过程中，要严格控制质量，确保施工过程中每一个环节的质量标准。
3.2 施工环境控制：施工过程中要注意控制施工环境，避免风雨天气、高温潮湿等恶劣天气对施工的影响。
3.3 施工工具维护：施工工具要定期进行维护保养，确保施工工具的使用寿命和施工效率。
3.4 施工安全保障：在施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工安全保障工作，确保施工人员的安全。
3.5 施工材料保管：在施工前要对施工材料进行检验和保管，杜绝使用过期或者质量不合格的施工材料。
四、施工后的验收工作4.1 施工后清理：在施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和残留物。
4.2 施工质量验收：在施工完成后，要对墙面拉毛工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求和标准。
拉毛施工工艺
1、甩（喷）浆存在的质量问题存在问题：甩浆拉毛质量差，毛刺感不足，间距过大产生原因：抹灰前未对工人进行技术交底，且工人质量意识淡薄，随意施工。
规范要求：抹灰前基层处理应符合设计要求。
处理意见：重新甩浆，其密度及毛刺感必须符合要求。
存在问题：抹灰层开裂、空鼓。
产生原因：基层处理不合理、砂含泥量大、未按要求挂网、养护不及时等。
规范要求：抹灰层应无空鼓、面层无裂缝。
2、墙面抹灰甩浆施工工序（一）、工具及材料准备甩浆拍子搅拌电钻聚乙烯醇建筑胶水甩浆拍子制作甩浆拍子制作：1、材料：15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm 的PVC管（或其他高硬度轻质材料），2、拍面尺寸320mm*240mm （可适当调整），钢丝网折叠7~8层，固定于PVC杆端部。
基层处理：1 ：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。
（二）、浆料制作过程1：1水泥砂浆中加建筑胶水8%配制成浆料加入水泥预拌均匀机械充分搅拌均匀搅拌完成浆料浆料制作过程：1 ：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂，材料配比完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状（如图）。
（三）、甩浆施工过程墙面提前半小时湿润拍子反面加浆料拍子反面加浆料完成逐步均匀甩浆甩浆完成墙面甩浆完成墙面甩浆施工过程：将制作好浆料均匀抹在拍子反面，用拍子将浆均匀排在墙面上。
3、墙面抹灰喷浆施工工序1 主要机具1）、台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、5mm 筛网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具；2）、上述设备选用时应满足以下要求：台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验，并且处于有效期内；压力表与空气压缩机相匹配。
2 作业条件喷浆施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃以下施工时，应采取有效措施确保工程质量。
拉毛灰施工技术交底
拉毛灰施工技术交底一、概述拉毛灰施工技术是建筑施工中常用的一种表面处理技术，用于提高墙面的平整度和光滑度。
本文将详细介绍拉毛灰施工技术的步骤和注意事项，以确保施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂浆等所需材料。
2. 工具准备：准备好刮板、批刀、毛刷等施工工具。
3. 表面处理：确保施工墙面干燥、无浮灰、无油污。
三、施工步骤1. 用刮板清理墙面：先用刮板清理墙面上的浮灰和松散的底层物质，确保墙面干净。
2. 混合砂浆：按照比例混合水泥、骨料和适量的水，搅拌均匀成砂浆状。
3. 涂抹砂浆：用批刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，确保厚度均匀，并保持垂直度。
4. 用刮板修整墙面：在砂浆尚未干燥之前，用刮板修整墙面，使其更加平整。
5. 持续抹平砂浆：在刮板修整后，用批刀或刮板在墙面上持续抹平砂浆，以增加墙面的光滑度。
6. 拉毛处理：在砂浆还未完全硬化之前，用专用工具或毛刷朝一个方向拉毛，使墙面呈现出均匀的凹凸纹路。
四、注意事项1. 施工环境：施工时应保持施工环境的通风良好，避免过于潮湿或干燥的环境。
2. 温度控制：施工时应注意环境温度，以免影响砂浆的凝固和干燥速度。
3. 湿润保养：施工后，应及时对墙面进行湿润保养，以防止砂浆过快干燥引发开裂。
4. 施工厚度：砂浆的施工厚度应均匀，并符合设计要求。
5. 工具清洁：使用完毕后，及时清洗施工工具，以免砂浆凝固影响下次使用。
6. 施工安全：施工过程中，应注意个人安全，佩戴必要的防护装备，防止砂浆溅入眼睛或口鼻。
五、验收标准1. 平整度：墙面应平整，不得有凹凸不平或明显划痕。
2. 光滑度：墙面表面光滑，不得有砂浆飞溅、滴痕等瑕疵。
3. 附着力：砂浆与墙面的附着力应牢固，不得有空鼓或起壳现象。
4. 凹凸纹路：墙面的凹凸纹路应均匀、规整，不得有断层或刮痕。
六、施工常见问题及处理方法1. 开裂：若出现砂浆开裂现象，应重新修整并保持湿润，确保砂浆充分硬化。
2. 凹凸不平：若出现墙面凹凸不平，可用刮板或批刀进行修复，将墙面修整到水平状态。
拉毛涂料施工方案
拉毛涂料施工方案1. 引言拉毛涂料是一种常用的表面涂料，它具有较好的附着力和耐久性，在建筑装饰中广泛应用。
本文档旨在提供一套完整的拉毛涂料施工方案，旨在帮助施工人员有效、高质量地完成拉毛涂料施工工作。
2. 施工前准备在施工拉毛涂料之前，需要进行以下准备工作：•确保基层平整、干燥、清洁。
如有需要，可以进行打磨、修补等工作，以保证基层的质量。
•对基层进行处理，如使用底漆进行处理，以提高涂料的附着力。
•准备好所需的施工工具和材料，包括刷子、涂刷工具、滚筒、镘刀等。
3. 施工步骤3.1 基层处理在施工拉毛涂料之前，需要对基层进行处理。
1.清洁基层：使用扫帚、吸尘器等工具将基层上的灰尘、杂物清理干净。
2.打磨基层：使用打磨机等工具对基层进行打磨，以平整表面和提高涂料附着力。
3.修补基层：对基层上的裂缝、坑洞等缺陷进行修补，使用适当的修补材料填充缺陷处，并修平表面。
3.2 底漆处理底漆处理是为了提高涂料的附着力和封闭基层的吸收性。
1.搅拌底漆：根据底漆的使用说明，将底漆倒入容器中，并进行充分搅拌，以确保底漆均匀。
2.涂刷底漆：使用刷子或滚筒将底漆均匀地涂刷在基层上，保持涂刷的方向一致。
3.干燥时间：根据底漆的使用说明，等待底漆干燥时间，通常为24小时。
在此期间，防止灰尘和杂物附着在基层上。
3.3 拉毛涂料施工在底漆干燥后，即可进行拉毛涂料的施工。
1.搅拌涂料：根据涂料的使用说明，将涂料倒入容器中，并进行充分搅拌，以确保涂料均匀。
2.涂刷涂料：使用刷子或滚筒将涂料均匀地涂刷在基层上，保持涂刷的方向一致。
注意不要涂刷过厚，在涂刷后应该呈现光滑的表面。
3.拉毛处理：在涂料未完全干燥之前，使用镘刀等工具将涂料表面拉毛，以形成拉毛的效果。
拉毛的方向和力度应保持一致。
4.干燥时间：根据涂料的使用说明，等待涂料干燥时间，通常为24小时。
在此期间，防止灰尘和杂物附着在涂料上。
4. 安全注意事项在进行拉毛涂料施工时，需要注意以下安全事项：1.佩戴适当的防护装备，包括手套、口罩、护目镜等。
拉毛灰施工技术交底
拉毛灰施工技术交底随着建筑行业的发展，拉毛灰施工技术在建筑装饰中越来越常见。
拉毛灰施工是一种用于表面处理的技术，能够使墙面、地面等表面更加平整、硬度更高、耐磨性更好。
为了保证施工质量和达到预期效果，我们需要进行拉毛灰施工技术交底。
一、施工前准备在进行拉毛灰施工之前，我们首先要进行充分的准备工作，包括材料准备、施工工具准备等。
1. 材料准备：拉毛灰施工所需的材料通常包括水泥、砂浆、石膏粉等。
在选择材料时，要保证其质量符合相关标准，并且需要根据具体施工要求确定所需材料的种类和数量。
2. 施工工具准备：常用的施工工具包括抹刀、批刀、铲刀、砂纸、钢丝刷等。
在选择施工工具时，要确保其质量良好、功能齐全，并做好使用维护工作。
二、施工步骤1. 基层处理：在开始拉毛灰施工之前，需要对基层进行处理。
首先，要清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干燥、洁净。
其次，如果基层存在凹凸不平的情况，需要进行修补或打磨。
2. 混合砂浆：根据施工要求，将水泥、砂浆等材料按照一定比例进行混合。
混合砂浆的比例需要根据具体情况调整，以保证施工效果。
3. 施工平整：将混合好的砂浆均匀地抹于基层表面，使用批刀等工具进行平整处理。
要注意保持施工厚度的一致性，并及时排除气泡、凸起等问题。
4. 拉毛处理：在施工砂浆未完全干燥之前，使用拉毛工具对砂浆表面进行刮拉。
拉毛的目的是使表面更加平整、打磨，增加其硬度和耐磨性。
5. 等干燥：完成拉毛处理后，需要等待施工表面的砂浆完全干燥。
通常情况下，干燥时间为24小时左右，具体时间会根据施工环境、湿度等情况有所变化。
6. 打磨处理：在砂浆完全干燥之后，使用砂纸、钢丝刷等工具对表面进行打磨处理。
打磨的目的是进一步提高表面的光滑度和硬度，使其达到预期效果。
三、施工注意事项1. 施工环境：拉毛灰施工需要在相对稳定的环境下进行，避免施工现场存在大风、高温等恶劣气候条件。
2. 施工质量：保证施工质量是拉毛灰施工的核心目标。
墙面拉毛工程施工方案
墙面拉毛工程施工方案1. 前言墙面拉毛是一种常见的装修工程，它可以通过拉毛技术使墙面变得更加平整、美观。
本文档将详细介绍墙面拉毛工程的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和需要注意的事项。
2. 施工前的准备工作在进行墙面拉毛工程之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 环境准备首先，需要对施工环境进行评估，确保施工场地没有杂物、尘土等。
施工区域应保持干净、整洁，以便施工人员可以自由移动和操作。
2.2 材料准备墙面拉毛所需材料包括： - 拉毛机：用于将墙面拉毛的专用设备。
- 砂浆：用于填充墙面裂缝和坑洞，提供墙面的平整度。
- 铺贴材料：用于保护墙面，防止砂浆污染墙面。
此外，还需要准备工具包括：- 铲子、批刀、抹刀等：用于涂抹砂浆。
- 扫把、拖把等清洁工具：用于清理施工现场。
2.3 人员准备墙面拉毛工程需要具备一定经验和技能的工人进行施工，确保施工质量。
施工人员应详细了解施工方案，并熟练掌握相关工具和设备的使用方法。
3. 施工步骤墙面拉毛工程的施工步骤如下：3.1 清理墙面施工前，首先需要对墙面进行清理，将墙面上的杂物、尘土等清理干净。
3.2 填充墙面坑洞和裂缝使用砂浆填充墙面上的坑洞和裂缝，保持墙面的平整度。
3.3 铺贴保护材料将铺贴材料铺贴在墙面上，以保护墙面不受砂浆污染。
3.4 使用拉毛机进行拉毛将拉毛机的头部贴紧墙面，按照设定的施工速度进行拉毛操作，确保墙面拉毛的均匀性和平整度。
3.5 视觉检查施工完成后，对墙面进行视觉检查，确保拉毛效果满足要求。
如发现不平整的地方，需要进行修补。
4. 注意事项在墙面拉毛工程的施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场应保持整洁，避免发生杂物滑倒等意外事故。
•施工人员应确保个人安全，佩戴必要的安全装备，如手套、口罩等。
•使用砂浆时，应根据砂浆的配比要求进行搅拌，确保砂浆的质地均匀。
•拉毛操作时，施工速度要匀速，保持一致。
•在拉毛过程中，避免重复涂抹同一区域，以免造成墙面不均匀的效果。
外墙拉毛腻子施工方案
外墙拉毛腻子施工方案
外墙拉毛腻子施工方案
一、施工材料准备
1. 毛细石、水泥、沙子、外墙腻子粉等基础材料；
2. 搅拌机、涂刷工具、胶刮等施工工具；
3. 防护设施，如安全帽、安全绳等。
二、准备工作
1. 清理外墙表面，确保表面干净且平整；
2. 检查外墙表面是否有开裂、凹凸不平等问题，如有需要先进行修补；
3. 针对较薄的墙面，可以涂刷一层防水涂料。
三、施工步骤
1. 将基础材料按照一定比例进行搅拌，直至搅拌均匀；
2. 使用涂刷工具将材料均匀地涂抹到外墙表面上；
3. 用胶刮将表面上多余的材料刮平；
4. 等待第一层材料干燥后，进行第二遍的施工；
5. 重复涂刷和刮平的步骤，直至达到预期的效果；
6. 处理好接缝部位，保持表面的平整和一致性；
7. 施工完成后，进行外墙的清理和检查。
四、注意事项
1. 施工过程中，要控制好材料的稠度，不可出现过干或过湿的情况；
2. 外墙拉毛腻子施工要注意材料的均匀性和质量，避免出现起
皮、开裂等问题；
3. 施工时要保持良好的施工环境和防护设施，确保施工人员的安全；
4. 施工完成后，及时清理施工现场并进行施工结果检查，确保质量达标。
五、总结
外墙拉毛腻子施工是外墙装饰的重要环节，施工方案的制定和执行决定了装饰效果的好坏。
在施工过程中，要注意材料的选择和控制，保证施工质量。
此外，施工现场的环境和人员安全也是必须重视的。
通过合理规范的施工，可以实现外墙装饰的美观和耐久性。
拉毛处理做法
拉毛,甩毛,喷毛及搓毛饰面1,拉毛饰面一般采用普通水泥掺入适量石灰膏的素浆或掺入适量砂子的砂浆,用棕刷进行小拉毛或用铁抹子进行大拉毛. 做法:先用水泥石灰砂浆分两遍打底;再刮一道素水泥浆;用水泥石灰砂浆拉毛. 除水泥拉毛外,还有油漆拉毛.油漆拉毛分为石膏拉毛和油拉毛,多用于室内抹灰. 拉毛装饰效果较好,但工效低,易污染.2,甩毛饰面将面层灰浆用工具甩在墙面上. 做法:先抹一层厚度为13～15 的水泥砂浆底子灰,待底子灰达到五六成干时,刷一遍水泥浆或水泥色浆作为装饰衬底,然后面层甩毛.3,喷毛饰面将水泥石灰膏混合砂浆用挤压喷浆泵连续均匀喷涂于墙体表面. 4,搓毛饰面用水泥石灰砂浆打底,再用水泥石灰砂浆罩面搓毛.装饰效果不如甩毛和拉毛,适用于一般装饰.拉条饰面用条形模具上下拉动,在面层砂浆上拉出有规则的条形,形成饰面层. 利用模具可拉出细条,粗条,半圆条,波形条,梯形条,长方形条等.条形的粗细与砂浆的配合比有关.洒毛饰面施工工艺与拉毛相近.用一把茅柴帚蘸罩面砂浆洒到中层砂浆上,形成云朵状饰面. 构造做法:水泥砂浆打底,表面找平搓毛;彩色水泥砂浆做中层;带色水泥砂浆洒毛,与中层交错. 效果清新自然,操作简便,但需一次成活拉毛灰是指抹灰面层上拉成无数的毛头。
拉毛灰做法一般要经过墙面清理、抹底层灰、弹线贴分格条、抹面层灰及拉毛等工序。
其中墙面清理、弹线贴分格条同前述。
1．抹底层灰底层灰分室内和室外两种，室内底层灰一般采用1c1：6水泥石灰砂浆；室外底层灰一般采用1：3水泥砂浆。
砂浆稠度为8～11Cm。
墙面洒水湿润后，即可抹底层灰，底层灰厚度控制在10～13mm。
灰层表面要搓平。
2．抹面层灰及拉毛面层灰的配合比依毛头大小而定，细毛头用1：0．25一o．3水泥石灰浆；中毛头用1：0．1—0．2水泥石灰浆；粗毛头用1：0．05水泥石灰浆。
面层灰中应适量掺人细砂或细纸筋，以免开裂。
待底层灰有6—7成干时，即可抹面层灰，紧跟着就进行拉毛。
墙面挂网拉毛抹灰的施工工艺流程
墙壁吊网、拉羊毛和石膏的建造过程涉及几个关键步骤，以确保顺利和持久地完成。
这一过程对于墙面准备进一步装饰和绘画至关重要。
以下是施工过程的详细说明。
步骤1：准备和检查
在开始施工过程之前，必须彻底检查墙面，以确保墙面干净，没有任何碎片或松散的材料，结构健全。
任何现存的裂缝或孔口应在进行前修复。
还应收集和准备必要的材料和工具供使用。
步骤2：杭网的应用
过程的第一步是将悬挂网应用于墙面。
这涉及使用适当的紧紧贴住墙壁，确保墙壁牢牢地连接起来，没有任何皱纹或折叠。
整个墙面应均匀使用该网，为随后的步骤提供一个平稳和一致的基础。
第3步：拉乌尔
在绞网安全应用后，下一步是拉羊毛过网。
这涉及用毛巾或其他适当工具将一层羊毛平均分布在全球信息站，以确保分布均匀。
羊毛应被拉动以形成平面，任何多余的应视需要修剪或平滑。
步骤4：应用底衣
一旦羊毛被拉开，下一步是在墙面上施用一块石膏的底色。
底衣应均匀顺利地应用，覆盖整个表面，层层一致。
这一步骤对于为最终石膏制作和确保统一完成奠定坚实的基础至关重要。
第5步：铺设
这一过程的最后一步是将石膏的完成涂装应用到墙面。
这涉及将一层石膏均匀地撒在底衣上，使用毛巾或其他适当工具，实现平滑统一的完成。
石膏应始终如一地施用，确保覆盖整个墙面，解决任何缺陷。
墙壁悬挂网，拉羊毛和石膏的建造过程是准备墙面供进一步装饰的关键一步。
通过遵循上述步骤，确保注意细节和质量，可以实现持久和有视觉吸引力的完成。
必须在整个过程中保持工作技巧和手工艺的最高标准，以确保取得最佳结果。
外墙弹性拉毛涂料施工工艺5篇[修改版]
![外墙弹性拉毛涂料施工工艺5篇[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/f31e5a81a417866fb94a8e22.png)
第一篇：外墙弹性拉毛涂料施工工艺外墙弹性拉毛涂料施工工艺一、施工准备：1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；2、主要机具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
二、作业条件：1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
4、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺：1、工艺流程：墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。
均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
四、质量标准：1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护：1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
3、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
梁面拉毛技术交底
拉毛时请严格控制拉毛深度及梁表面平整度，做到既有拉毛效果又不损害箱梁表面保护层及应有的平整度。
四、施工工序
（1）
五、安全措施注意事项:
拉毛人员进场必须佩戴安全帽，拉毛时注意周围的机械运转。
注：此表写不下可用附页。
接底单位及签字
接底单位
负责人
接底项目
日期
接底者签字
顺号
姓名
职务或职名
所属单位
三、技术要求和质量标准
技术要求：
根据设计要求对轨道中心线2.6m范围内的梁面在梁场预制时进行拉毛。在混凝土收浆抹面后进行进行人工拉毛，采用钢丝刷或竹扫把横向拉毛，深度控制在1-2mm，要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够和不宜操作。一般凭经验掌握，在混凝土表面用手指压时有轻微硬感，按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间。拉毛顺横桥方向进行，一次进行中不得停留。拉毛外观要纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。
技术交底纪要
工程项目：
编号：
记录者：（签字）
交底者：（签字）
技术负责：（签字）
技术部门：（盖章）
日期：
交底记录
图纸名称、图号
交底记录：
主要进行下列内容交待：
一、主要工作内容
梁面初凝后底座板范围拉毛。
二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求
材料：钢丝刷
拉毛处理施工方案
拉毛处理施工方案1. 概述拉毛处理是一种常用的施工技术，用于改善混凝土或水泥地面的质量和使用性能。
拉毛处理可以增加地面的防滑性、减少水泥层的收缩和开裂，并且提高地面的均匀性和美观度。
本文档将介绍拉毛处理的施工方案，包括准备工作、材料和工具、施工步骤等内容。
2. 准备工作在进行拉毛处理之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
下面是一些准备工作的步骤：2.1 检查基层条件在进行拉毛处理之前，需要对基层进行检查。
确保基层表面平整、干燥、无油污和杂物等。
如果存在坑洼或凹凸不平的情况，需要先进行修补和调整。
2.2 清洁基层表面使用清洁工具，如扫帚或吸尘器，清除基层表面的灰尘和杂物。
确保基层表面干净，以便后续施工。
2.3 准备拉毛工具和材料准备好需要使用的拉毛工具和材料，包括拉毛刀、拉毛板、水泥砂浆等。
确保这些工具和材料的质量良好，并符合相关标准和要求。
3. 施工步骤3.1 铺设水泥砂浆首先，将水泥砂浆均匀铺设在基层表面。
可使用喷涂机、抹灰机或手工等方法进行水泥砂浆的铺设。
3.2 抹平水泥砂浆使用抹灰工具将铺设的水泥砂浆进行抹平。
确保水泥砂浆的厚度均匀，并且表面平整。
3.3 等待水泥砂浆初凝在水泥砂浆铺设和抹平后，需等待水泥砂浆初凝。
初凝时间根据水泥砂浆的种类和气温等因素而定。
一般来说，初凝时间为2-4小时。
3.4 进行拉毛处理在水泥砂浆初凝后，使用拉毛刀和拉毛板进行拉毛处理。
将拉毛刀放置在水泥砂浆表面上，沿着预定的方向进行拉毛。
拉毛时要保持力度均匀和速度一致，以获得均匀且美观的拉毛效果。
3.5 处理边角和坑洼在完成整体拉毛处理后，需要对边角和坑洼等地方进行特殊处理。
使用小型的拉毛工具进行边角和坑洼处的修整，以保证整体的一致性和平整度。
3.6 润湿和养护完成拉毛处理后，需要进行水湿和养护工作。
可以使用喷水器或喷涂机对地面进行润湿，以防止水泥层的干裂。
同时，需进行适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷洒养护剂等。
拉毛效果饰面施工方案
拉毛效果饰面施工方案施工工序一,基层处理要求：1.新建墙面一般不应立刻涂装，至少要经过2周以上的干燥时间，使水份蒸发、盐、碱渗出后方可施工;（含水率＜10%，墙面PH值＜102.女儿墙、天沟等部位要做好防水处理,避免因漏水引起的起鼓、脱落等。
3.批刮腻子前：基层保持平整干净，清除尘埃、不牢固的残渣、粒子及油渍,待其干燥.对窗台，沿边等部位进行找平,修补及防水处理。
二，涂刷底漆1.腻子施工后应充分干燥3—5阳光日待其实干后方可涂刷底漆. 温度在5℃以下，相对湿度大于85%条件下不建议施工.2.滚涂底漆一遍，注意涂刷均匀，切勿有漏涂现象。
三，中涂造型1.待底漆实干后选用LJ—404B（弹性拉毛中涂）进行中涂造型2.LJ-404B为单组份白色或有色膏状物，本品可直接滚涂在批刮砂磨好的基层上；3.根据客户要求的花型,合理选择拉毛滚筒进行中涂造型，拉毛必须一次性成型；四，涂刷面漆1.待中层料实干后（3-5阳光日)，方可施涂面漆。
2.选择适当的面漆滚涂或刷涂两遍；工序示意图LJ—101B聚合物乳液柔韧薄涂腻子Emulsion Based Putty产品特性双向附着（面漆与基层的粘结强度>0。
7MPa）抗拉强度与弹性双重抗裂。
良好耐老化性、抗渗耐水性、耐碱性、透气性施工性好填充找平性好，可一次性批嵌3—5mm,为面层腻子提供良好的基面，且易于施工和打磨，与本公司其他腻子及中涂料产品配套使用效果更佳。
适用于基层平整度差或对平整度要求较高的中高档平涂、外保温、瓷砖面覆涂、金属漆涂装工程基层找平、抗裂处理.使用说明本品为双组份，胶液、粉料配比3：7使用前胶液先倒入容器，粉料缓慢加入、电动搅拌器充分搅拌,均匀静置10mins后可用混合料（腻子）建议3小时内用完，高温天气2小时内,可视实际情况适当加水调节可视实际情况适当加水调节稠度，超时干固的腻子不能再次使用施工墙面必须清洁，无油脂、灰尘、污垢、风化物、泥土等杂物，严重粉化旧墙面用草酸清洗，清水冲净施工墙面含水率<10％， PH值<10每次批嵌厚度不超过3—5mm,用量每遍2.0—3。
外墙拉毛漆工艺流程
外墙拉毛漆工艺流程
一、基层处理
在开始外墙拉毛漆施工前，必须对基层进行妥善处理。
基层应平整、干燥、无油污、无浮灰，且具备一定的强度。
如有裂缝、凹凸不平等问题，应提前修补和找平。
二、腻子层施工
在基层处理完成后，进行腻子层施工。
腻子应均匀涂抹在基层上，并使用抹子或刮板确保表面平整。
腻子层干燥后，应检查表面是否平整、无裂缝，如有必要，进行打磨处理。
三、底漆施工
腻子层干燥后，进行底漆施工。
底漆的主要作用是增强面漆的附着力，提高墙面的耐久性。
底漆应均匀涂刷在基层上，避免出现流挂、漏涂等现象。
四、粘贴分隔线
底漆干燥后，根据设计要求，粘贴分隔线。
分隔线应顺直、间距均匀，确保整体美观。
五、拉毛漆施工
分隔线粘贴完成后，进行拉毛漆施工。
拉毛漆施工的关键在于控制拉毛的密度和长度，以达到预期的纹理效果。
施工时应采用专用的拉毛工具，按照规定的
操作方法进行施工。
六、面漆施工
拉毛漆干燥后，进行面漆施工。
面漆应均匀涂刷在拉毛漆上，确保颜色一致、光泽度良好。
面漆施工完毕后，应检查墙面是否平整、无漏涂、无流挂等现象。
七、局部修补
面漆施工完成后，对整个墙面进行检查，如有局部缺陷，应及时进行修补。
修补时应选择与整体墙面颜色相同的漆料，确保修补后的墙面与整体墙面颜色一致、无痕迹。
通过以上步骤的详细执行，可以完成外墙拉毛漆的施工工艺流程。
在施工过程中，应严格控制每一步骤的质量，确保整体施工效果达到预期要求。
墙面细拉毛施工工艺做法
墙面细拉毛施工工艺做法
洋房与别墅室内细拉毛做法工艺为：按15加5二遍普通抹灰收光后，按水泥：细砂：聚乙烯醇=1：2：0.3（体积比）混合，用海绵块在水平杆上拉出水平线条细毛面。
施工工艺做法如下：
1、细拉毛用砂，采用细河沙，到场过细筛，选用细小颗粒；
2、按配比熬制聚乙烯醇建筑胶；
3、普通抹灰15+5收光，抹灰面强度达到后续细拉毛施工要
求，抹灰面硬化过低，极容易把抹灰层拉上来，造成墙面
砂粒过大，影响效果；
4、按1:2:03（体积比）配置细拉毛用料，每次配料一桶，使
用搅拌器搅拌均匀；
5、墙面干燥，提前基层淋水湿润；
6、由上向下施工，水平拉毛。
一人抹面，工作面出来即开始
细拉毛施工；
7、细拉毛施工时，一手水平持铝尺杆，一手持海绵块（软毛
刷）均顺同一方向拉毛，拉毛要匀速，过快会出现拉毛深
浅不一现象。
每次拉毛压边5CM左右。
墙面拉毛施工技术交底
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：拉毛灰施工1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
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拉毛腻子施工技术
拉毛腻子的施工是在普通乳胶漆施工的基础上，使用拉毛锟筒拉出毛疙瘩，并根据设计要求决定是否压平、然后进行罩面施工等，本文仅介绍这类腻子的施工工序和操作技术要点，其他项目，例如准备工作、基层处理以及工程施工管理等和建筑涂料大同小异。
1.基层找平处理
拉毛腻子实际上属于厚纸涂膜的一种，批刮腻子只要对明显的凹凸处批刮腻子，进行大致找平，不必像薄质涂料那样，严格的要求平整。
2.拉毛腻子施工
（1）施工工序拉毛腻子的施工工艺如下：
涂饰封闭底漆（2道）滚涂平面涂膜（1-2道）拉毛腻子施工压平罩面涂料施工
其中，压平和罩面工序需要图层设计的风格是否要求确定。
（2）操作要点待首层找平腻子层完全干燥（约24h）后，用羊毛锟筒滚涂耐碱封闭底涂料两道，中间间隔时间为2h。
待底涂干燥后，滚涂1-2道涂料，要注意涂刷均匀，不要漏涂，但涂后不必再用软纹排笔顺刷；图层干燥后，再滚涂待拉毛的拉毛腻子，再该道拉毛腻子表干之前，使用特殊的海绵锟筒或者刻有立体花纹的拉毛锟筒进行拉毛（或者滚压出相应的花纹）。
拉毛腻子层干燥后，根据要求进行压
平或罩光。
（3）注意事项
(3.1)锟筒的滚拉速度和用力都要均匀，这样才能使毛疙瘩显露均匀，大小一致，滚涂和拉毛操作最好两人配合进行，一人滚涂，一人拉毛。
(3.2)若需要压平则需要等待图层表干后进行，一般使用硬橡胶光面锟筒进行压平，也可以使用金属抹子进行压平，为了防止压平工具上粘附拉毛腻子，操做时可以蘸有机硅油或者200号溶剂汽油进行压平。
(3.3)对于外墙面的拉毛腻子膜，其表面需要施工弹性合成树脂乳液建筑外墙涂料（外墙乳胶漆）进行罩面；对于内墙面的拉毛腻子膜，其表面可以像外墙面一样施工弹性乳胶漆，也可以施工透明罩光剂，施工方法通常都是待涂层实干后采取滚涂或喷涂方法进行罩面涂料的施工。
（4）其他问题施工环境同一般合成树脂乳液建筑外墙涂料（外墙乳胶漆）的要求相同。
3.施工质量要求
拉毛腻子目前尚无法定的验收质量标准。
但是，国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）对美术涂饰工程的质量验收做出质量要求，并分为主控项目和一般项目，因为拉毛腻子也属于一种美术涂饰，所以列于这里作为参考，美术涂饰工程的主控项目如下：
（1）美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种必须符合设计要求、检验方法:检查设计图案、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复检报告。
（2）美术涂饰工程必须涂饰均匀、粘接牢固，严禁漏涂、起皮、掉粉和透底。
检验方法：观察检查。
（3）基层处理质量应达到本规范和工艺标准的要求。
检查方法：观察检查；手摸检查，检查隐藏工程验收记录和施工自检记录。
美术涂饰工程质量验收的一般项目如下：
（1）表面洁净，无污染和流坠。
（2）花纹分布应均匀，不应有明显接茬。
（3）套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。
一般项目的检查方法：观察检查。