汽车吊维修保养记录

控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名：
起重机维修保养记录表
工程名称：........
吊车型号：QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换

吊车定期检查、维修保养记录

取力器操纵杆(或开关)是否操作灵活、有效，指示灯是否工作正常。
日期
2
液压油箱、液压泵是否连接松动和损坏
3
管路连接是否松动、渗油；管路中的滤油器是否堵塞支腿操纵阀的功能是否正常；支腿的金属结构件是否变形，焊缝是否开裂；支腿固定销的锁紧是否可靠检查吊臂及副臂有无明显的永久变形、翘曲，焊缝及母材是否开裂，滑轮是否损坏及严重磨损检查起升减速器、回转减速器的齿轮啮合情况，清洗箱体，更换润滑油
4
5
6
7
检查液压系统滤油器的滤芯
ห้องสมุดไป่ตู้
8
是否除去车体上泥土等杂物
说明：1、根据使用情况要认真、及时地做好记录，随时备查；该表由设备使用单位填写；
2、“记录”中对正常项目可用“√”表示，出现异常情况时，要及时记录并做出简要说明及整改结果
出简要说明及整改结果；
支腿固定销的锁紧是否可靠5检查吊臂及副臂有无明显的永久变形翘曲焊缝及母材是否开裂滑轮是否损坏及严重磨损6检查起升减速器回转减速器的齿轮啮合情况清洗箱体更换润滑油7检查液压系统滤油器的滤芯8是否除去车体上泥土等杂物说明
吊车定期检查、维修、保养记录
机械编号：
序号
1
检查、维护、保养内容及要求
检查保养结果检查人

汽车吊维修保养记录

汽车吊维修保养记录
工程名称：黄石至阳新一级公路大冶湖特大桥及接线工程序号 1 2 3 检查项目汽车吊轮胎磨损情况，是否有铁钉或石子吊车灯具是否齐全吊车空滤器干净程度吊钩是否存在裂纹、磨损是否过度、是否变形，转动是否灵活、是否有防脱钩设置吊车超载保护装置、力矩限位器、极限限位器等限位装置是否完好钢丝绳有无断丝、断股情况，是否润滑良好伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形，油缸有无渗漏油情况油压系统是否存在漏油、渗油情况，如果有，需及时跟换油封并加注液压油。机构有无裂纹液压支腿有无漏油、渗油情况，如果有，需及时跟换油封并加注液压油回转机构有无明显变形及破损，螺丝紧固件有无松动仰角指示器、水平仪等是否完好液压油数量是否充足检查时间检查情况设备型号：检查人维修措施备注
4
5
6
7
8
9
10
Байду номын сангаас
11
12
13
液压元件是否破损、漏油
14
其他项目
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”；有缺陷写出缺陷情况，同时写出维修措施。

吊车维保记录

吊车维保记录摘要：一、吊车维保记录的重要性1.保障吊车安全运行2.符合法律法规要求3.降低吊车故障率二、吊车维保记录的内容1.日常检查记录2.定期检查记录3.维修保养记录4.安全附件检查记录三、吊车维保记录的管理1.建立维保记录档案2.定期审核和更新3.确保数据准确无误四、吊车维保记录的使用1.提供给监管部门2.作为吊车保险理赔依据3.提高吊车使用效率正文：吊车维保记录是指对吊车进行维护保养和维修的过程中所产生的一系列记录。

这些记录对于保障吊车的安全运行具有非常重要的作用。

在我国，吊车维保记录是法律法规所要求的，同时也是企业降低吊车故障率、提高吊车使用效率的重要手段。

吊车维保记录主要包括以下几个方面的内容：1.日常检查记录：日常检查记录主要是指对吊车进行日常维护保养时所记录的数据，如检查油量、轮胎气压、灯光等。

这些数据能够及时发现吊车存在的问题，防止小问题变成大故障。

2.定期检查记录：定期检查记录是指按照规定时间间隔对吊车进行检查时所记录的数据，如半年检查、年检等。

定期检查能够发现吊车的潜在问题，确保吊车在良好的状态下运行。

3.维修保养记录：维修保养记录是指吊车在出现故障时所进行的维修保养工作及其相关数据。

这些数据能够为维修人员提供故障原因的参考，加快维修速度。

4.安全附件检查记录：安全附件检查记录是指对吊车安全附件进行检查时所记录的数据，如安全带、限位器等。

这些安全附件对于保障吊车作业安全至关重要。

对于吊车维保记录的管理，企业应建立专门的维保记录档案，并由专人负责定期审核和更新。

此外，还要确保维保记录的数据准确无误，以便在需要时能够提供有效的数据支持。

吊车维保记录在日常使用中具有多种作用。

首先，这些记录可以提供给监管部门，以证明企业对吊车的维护保养工作到位，符合法律法规要求。

其次，吊车维保记录可以作为吊车保险理赔的依据，为企业的经济利益提供保障。

施工机械检查维护记录汽车吊

卷筒无裂纹无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
、备注：检查情况栏可填写正常、符合要求，存在问题时需描述清楚；检查情况栏可填写无，对存在问题和需要日常维护的部位应填写相应的维护检修情况。
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于g/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常。
液压油温无异常
五
底盘部分
离合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
六
安全防护部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10％
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10％
起重量－幅度指示器正常。
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
汽车吊日常检查与维护记录
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位/租赁单位
序号
检查项目
检查内容
检查情况
维护情况
备注
一
外观验收
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动.
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形

汽车起重机起重机定期保养记录

汽车起重机起重机定期保养记录起重机定期维修保养记录机械名称：轮胎式起重机序号：1作业项目：1.1 动力装置检查三角皮带，正常情况下，在三角皮带中段加29.4—49N压力，皮带应按下10—20mm为宜，否则应予调整。

1.2 清洗机油滤清器对一次性清洗机油滤清器应更换，对离心式滤清器，应放在柴油中清洗。

拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复。

1.3 清洗燃油滤清器旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘，对纸质滤芯，一般工作200—250小时进行保养，保养时取出滤芯，轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹，也可用毛刷玷污表面，如滤芯破损，应更换新品。

1.4 清洗空气滤芯光亮透明无污染，失效时应更换。

机械名称管理编号规格型号使用单位：沪通Ⅲ标一分部技术要求：2 液压系统工作情况2.1 检查液压油2.2 检查液压管路2.3 清洁油路滤油器2.4 检查各种液压阀、油冷却器等2.5 检查液压泵、马达2.6 检查旋转接头2.7 检查储能器3 机身上部3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片磨损正常，必要时进行间隙调整3.2 检查回转制动器3.3 检查各机构减速机油量3.4 检查回转工作情况无异响，回转平稳，齿轮磨损正常，无断齿。

3.5 检查回转机构螺栓如有松动要按固定力矩对其紧固。

3.6 检查卷筒联锁棘轮无损伤无异响，位置正确。

4 起重臂组合件4.1 检查钢丝绳不得断丝、笼状、扭曲。

4.2 检查钢丝绳两端固定情况卡子固定牢固。

4.3 检查吊钩吊钩转动灵活，表面光洁无裂纹，防脱钩装置有效。

4.4 检查滑轮托辊及滑轮组滑轮转动灵活，托辊转动灵活，无破损及过渡磨损。

4.5 摩擦片磨损正常不足时从添加。

5 目检回转工作情况是XXX6 检查钢丝绳两端固定情况是XXX7 检查吊钩是XXX。

吊车起重机日常维护保养记录表两篇

吊车起重机日常维护保养记录表两篇篇一：吊车起重机日常维护保养记录表注：1.操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。

2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

篇二：起重机械维护保养记录表起重机械维护保养记录表注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。

2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。

不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。

为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。

第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。

第四条起重机的使用需经部门领导同意。

第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。

２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。

３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。

４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。

5．检查保养起重机时必须停止作业。

6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。

（２）指挥信号不明，重量不明不吊。

（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。

（５）歪拉、斜吊不吊。

（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。

（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。

（９）埋在地下的物件不拨、不吊。

（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。

第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。

汽车吊维保记录

打磨、补漆、标记更新等
-
润滑、更换（如有需要）
钢丝绳（若更换）
修复、更换（严重磨损或滑轮 / 卷筒（若
裂纹时）
更换）
加润滑脂、检修（有问题时）
-
添加液压油、更换（油质液压油（若更
差时）
换）
维修、更换密封件等
密封件、泵 / 阀（若更换）
充电、清洁电极、紧固连接
-
更换电线、检修控制系统电线（若更换）
14
测试运行 - 空载
起升、变幅、回转等空载动作的速度
、平稳性
记录制动效果描述运行情况
汽车吊维保
15
测试运行 - 负额定负载下起吊、载（如有）移动等操作情况
记录负载下性能
16
用户反馈与备用户反馈问题、特
注
殊情况说明
记录反馈内容
汽车吊维保记录
处理措施
更换部件
-
-
维保日期
修复、补漆等
-
调整、修复、紧固
-
校准（误差大时）
-
调整、更换刹车片（若磨刹车片（若更
损严重）
换）
再次检查相关部件（有异常时）
-
检修相关问题部件
-
针对性处理（根据反馈）
-
下次维保日期
维保人员
序号维保项目
检查内容
检查结果
1
基本信息设备编号、型号记录编号和型号
2
外观检查 - 车刮擦、凹陷、变形
身
、车漆状况
描述具体情况
3
外观检查 - 吊表面裂缝、磨损、
臂
标识
记录问题点
4
机械部件 - 钢磨损（直径、断记录磨损数据和润

起重行车维护保养记录表

起重行车维护保养记录表
维护保ห้องสมุดไป่ตู้内容
电气行车老旧线路更换，破编号损或接触不良的滑块滑线及元器件修复或更换，遥控器破损或失灵的维修电机润滑，严重破损电机更换，制动器检查调试，摩擦片磨损严重的更换联轴器润滑，螺栓紧固，磨损变形严重的减速器加油，漏油处紧固及修复，箱体和齿轮磨损严卷扬组滚筒轴承润滑，磨损超标变形的更换，导绳器、制动器检查，损坏车轮组轴承润滑，车轮磨损严重及咬轨磨损超标的进行修理或更取物装置钢丝绳及吊钩旋转轮润滑，破损变形钢丝绳及吊钩修复或更换，吊钩支撑主梁安全装置对下挠限位开关维护日期或弯曲和行程开主梁进关失灵或行修正损坏的维并加固修或更换维护人
起重行车编号为H1，H2，H3；在维护保养内容中打√，维修表中没有的项目请备注，维护保养内容中不需维护的不填写；起重行车所有螺栓都必须检查，松动的紧固。

起重设备维护保养记录

起重设备维护保养记录简介起重设备维护保养记录是对起重设备进行日常维护保养工作的记录。

通过对起重设备进行定期维护保养，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本文档将介绍起重设备维护保养的重要性以及如何进行起重设备的维护保养记录。

起重设备维护保养的重要性起重设备是承担重物起升、运输和悬吊作业的重要设备，其安全运行直接关系到工作场所的安全。

定期维护保养起重设备可以确保设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，提高工作效率。

同时，维护保养记录也是对设备管理的一种监督和检验手段，有利于及时发现设备问题，并采取相应的措施进行处理。

起重设备维护保养记录的内容起重设备维护保养记录应包括以下内容：1.设备基本信息：记录设备的名称、型号、出厂日期等基本信息，以便于对设备进行准确的识别和定位。

2.维护保养日期：记录维护保养工作的具体日期，以确保维护保养按时进行。

3.维护保养项目：记录维护保养的具体项目，如润滑、清洁、紧固、检查等。

每个项目应有清晰明确的说明和标准，以保证维护保养的质量和效果。

4.维护保养人员：记录进行维护保养的人员姓名和岗位，以便于追溯和责任追究。

5.发现问题及处理措施：记录在维护保养过程中发现的设备问题，并对问题进行及时的处理和解决。

同时，也应记录处理的具体方式和措施。

6.维护保养结果：记录维护保养的结果，如设备的运行情况、维护保养后的改善效果等，以便于评估维护保养的效果。

起重设备维护保养记录的编制与管理编制起重设备维护保养记录应遵循以下原则：1.规范化：记录的格式和内容应规范统一，避免主观性和个人风格的影响。

2.可追溯性：记录应具备可追溯性，方便对设备维护保养过程进行追溯和分析。

3.及时性：记录应及时填写、更新，确保维护保养的数据准确和实时。

管理起重设备维护保养记录应注意以下事项：1.存档管理：起重设备维护保养记录应存档管理，确保记录的保存和查阅。

2.定期审核：定期对起重设备维护保养记录进行审核，及时发现问题并进行整改。

汽车吊维修保养记录

控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁置有无异常
维修人员签名：
起重机维修保养记录表
工程名称：........
吊车型号：QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换

吊车维护保养记录表 (2)

吊车检查维护保养记录表
年月日
设备编号：设备责任人：保养人：审核人：源自1吊车螺栓是否有松动
2
各机构制动器是否灵活、可靠
3
各类防护罩、护栏、爬梯是否完备可靠
4
各摩擦面是否进行污物清洗
5
减速箱、变速箱、外啮合齿轮等润滑是否正常
6
钢丝绳是否有打结、松股、生锈现象
7
开式齿轮磨损、润滑、咬合是否正常
8
各机构运转是否正常、有无噪音
9
减速器与齿轮中心线是否平行啮合正常
备注
司机确认：检查人确认：项目经理确认：
说明：1、此表在吊车运行前进行一次检查，每次检查将各项做好记录；
2、检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“正常”，有损坏不正常等填“不正常”。
3、对填有“不正常”的要在备注栏填写处理过程及结果。
4、本表一式三份。技术质量部备存，项目经理部留档，租赁单位留档。

起重设备(行车)维护保养记录

11
吊钩、锁扣是否完好，有无破损。
注：该表每半月检查一次，维护人员如实填写，发现异常及时处理或联系相关人员。每月1号上交机电部存档。
起重设备（行车）日常维护保养记录
（半月维护保养项目及内容）
使用单位：行车编号：
序号
维护保养项目（内容）
记号
序号
维护保养项目（内容）
记号
备注
1
制动是否灵敏、刹车片是否磨损、是否需要更换。
12
起重机轨道有无磨损，变形及杂物。
2
管理制度、操作规程运行记录齐全
13
楼梯踏板、护栏有无残缺、破损。
3
各连锁、急停控制装置是否灵活可靠
14
设备的运行参数，在允许体没有明显的损坏
5
钢丝绳无散股、断线。
6
油箱油位是否正常
7
外表无腐蚀严重现象、无跑冒、滴漏现象
维护保养人：
保养日期：
监护人：
确认日期：
8
钢丝绳卷筒有无润滑脂、是否需要添加
9
电机运转是否正常，有无异常
10
电缆、电线有无磨损，破皮。
图表说明：经清洁、检查、润滑、更换零部件等保养工作后若能正常项目：在“记号”一栏划“√”：不正常项目“╳”无此项“╱”，有数据要求填写实际数据。

汽车吊维修保养记录

XXXXXXXX工程
吊
车
维
修
保
养
记
录
XXXXXXXXXXX工程项目经理部
XXXX年XX月
起重机维修保养记录表
工程名称：XXXXXX工程
吊车型号：日期项目来自维修保养记录吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”；有缺陷但不影响生产打“△”；危及安全生产打“×”。
机长签字：
钢丝绳是否有乱绳、散股、弯折或断丝现象，是否有适度的润滑脂其安全使用程度应符合GB5972-8中2.5.1~2.5.11的规定,如属应报废的,须立即更换
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠

起重设备维护保养记录2(完整版)

4
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√不合格打×
使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：
维修联系电话：应急联系电话：

汽车吊特种设备检修保养检查记录

3
钢丝绳
钢丝绳直径磨损、断丝数是否在使用安全磨损范围内。是否不定期对钢丝绳进行润滑、检查。
4
吊钩
吊钩缺失及危险断面磨损是否在使用安全磨损范围内。吊钩安全卡簧状况是否能够起到保护作用。
5
滑轮
滑轮磨损、滑轮防脱槽装置是否在使用安全磨损范围内。
6
制动器
制动器零部件、制动轮与摩擦片、制动器调整等是否在使用安全磨损范围内，并不定期进行检修、保养。
11
安全装置
安全装置与防护措施（起重量指示器、水平仪、力矩限制器、高度限位器、防护罩、仰角指示器、车辆照明、刹车）等是否处于正常安全使用状态中，有无存在故障。
检修人：
检修保养结果：
检修保养日期：
管理责任人:
操作人:
安全管理人:
7
减速器
减速器连接与固定、减速器工作状况是否处于ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常安全使用状态中，并不定期进行检修、保养。
8
联轴器
联轴器及其工作状况、磨损是否处于正常安全使用状态中，是否不定期进行润滑、保养。
9
卷筒
钢丝绳卷筒磨损、工作状态是否处于使用安全磨损范围内，并不定期进行润滑、保养。
10
液压系统
液压系统安全溢流阀压力、软管连接、平衡阀和液压阀、液压管路、接头、阀组漏油情况等是否处于正常安全使用状态中，并不定期进行检修、保养。
汽车吊特种设备使用单位定期检修保养检查记录
合同号:NJ-07使用单位：安徽省公路桥梁工程公司设备名称：检修日期:
序号
检修保养部位
检修保养内容及要求
检查结果
存在问题
整改意见
备注
合格
不合格

汽车吊特种设备检修保养检查记录

汽车吊特种设备使用单位定期检修保养检查记录合同号:NJ-07 使用单位：安徽省公路桥梁工程公司设备名称：检修日期:序号检修保养部位检修保养内容及要求检查结果存在问题整改意见备注合格不合格1 金属结构金属结构状况及联接，是否处于正常状况，有无存在变形状况。

2 起重设备行驶状态时支腿的固定、作业时支腿的支撑、活动支腿与固定支腿间隙等，是否符合设备合格要求。

3 钢丝绳钢丝绳直径磨损、断丝数是否在使用安全磨损范围内。

是否不定期对钢丝绳进行润滑、检查。

4 吊钩吊钩缺失及危险断面磨损是否在使用安全磨损范围内。

吊钩安全卡簧状况是否能够起到保护作用。

5 滑轮滑轮磨损、滑轮防脱槽装置是否在使用安全磨损范围内。

6 制动器制动器零部件、制动轮与摩擦片、制动器调整等是否在使用安全磨损范围内，并不定期进行检修、保养。

7 减速器减速器连接与固定、减速器工作状况是否处于正常安全使用状态中，并不定期进行检修、保养。

8 联轴器联轴器及其工作状况、磨损是否处于正常安全使用状态中，是否不定期进行润滑、保养。

9 卷筒钢丝绳卷筒磨损、工作状态是否处于使用安全磨损范围内，并不定期进行润滑、保养。

10 液压系统液压系统安全溢流阀压力、软管连接、平衡阀和液压阀、液压管路、接头、阀组漏油情况等是否处于正常安全使用状态中，并不定期进行检修、保养。

11 安全装置安全装置与防护措施（起重量指示器、水平仪、力矩限制器、高度限位器、防护罩、仰角指示器、车辆照明、刹车）等是否处于正常安全使用状态中，有无存在故障。

检修人：检修保养结果：检修保养日期：管理责任人：操作人：安全管理人：。

汽车吊维修保养记录

汽车吊维修保养记录

吊车定期检查、维修保养记录

汽车吊维修保养记录

吊车维保记录

施工机械检查维护记录汽车吊

最新维护保养记录表【范本模板】

汽车起重机起重机定期保养记录

吊车起重机日常维护保养记录表两篇

汽车吊维保记录

起重行车维护保养记录表

起重设备维护保养记录

汽车吊维修保养记录

吊车维护保养记录表 (2)

起重设备(行车)维护保养记录

汽车吊维修保养记录

起重设备维护保养记录2(完整版)

汽车吊特种设备检修保养检查记录

汽车吊特种设备检修保养检查记录