齿轮泵的常见故障及处理措施轮机工程技术毕业论文
齿轮泵的常见故障、原因和解决办法

齿轮泵的常见故障、原因和解决办法齿轮泵是一种常见的离心泵,广泛应用于各种工业和民用场合。
但是,在使用齿轮泵时,也经常会遇到一些故障,影响齿轮泵的正常工作。
本文将介绍齿轮泵的常见故障、原因和解决办法,以帮助读者更好地维护和使用齿轮泵。
故障一:齿轮泵漏油齿轮泵漏油是一种常见的故障,通常有以下几种原因:•密封件老化或损坏:密封件老化或损坏后,会导致齿轮泵的密封效果不佳,引起泵的漏油。
•通道堵塞或管道连接不当:齿轮泵通道堵塞或管道连接不当,容易导致压力损失或进出口不对称,从而导致泵的漏油问题。
•轴承故障:轴承故障会导致泵的运转不平稳,进而导致泵的漏油。
针对齿轮泵漏油的问题,我们可以采取以下的解决办法:•更换密封件:及时更换老化或损坏的密封件,保证密封件的完好性。
•清理通道和管道:做好齿轮泵通道和管道的清洗工作,保证通道畅通,防止堵塞和连接不当问题。
•更换轴承:及时检查和更换齿轮泵的轴承,保证良好的运转状态,避免泵的漏油问题。
故障二:齿轮泵噪声过大齿轮泵噪声过大通常是由以下原因引起的:•轴承损坏:轴承故障导致齿轮泵不能平稳地运转,从而产生噪声。
•齿轮磨损或毛边:齿轮泵齿轮表面的磨损或毛边会增加泵的摩擦力,导致瑞声不断。
•进口压力不稳定:齿轮泵进口压力不稳定会导致泵流量不平稳,从而引起噪声过大。
那么,我们应该如何解决齿轮泵噪声过大的问题?•更换或修复轴承:更换或修复齿轮泵的轴承,保证轴承的运转状态,避免轴承老化或损坏导致的噪声问题。
•修复齿轮或更换齿轮泵:检查并修复齿轮表面的磨损或毛边问题,或更换新的齿轮泵,以免瑞声不断。
•保持进口压力稳定:改进齿轮泵进口管道的连接方式,使进口压力稳定,减少泵流量不平稳引起的噪声问题。
故障三:齿轮泵压力不稳定齿轮泵压力不稳定是齿轮泵运转中较为常见的问题之一,其主要原因有:•泵本身存在的结构问题:齿轮泵内部密封件磨损、齿轮齿数不符合要求等问题会直接导致齿轮泵压力不稳定。
•液体流体性质问题:液体粘度、密度、温度等流体性质会影响齿轮泵的压力稳定性。
齿轮泵的常见故障及排除方法

齿轮泵的常见故障及排除方法齿轮泵是液压系统的动力元件,当出现故障时,应能尽快地分析并判断出故障发生部位和产生原因,找出与故障相关的部件,提出排除故障的建议和方法。
齿轮泵工作中经常出现的故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄露、过热、齿轮泵运转不正常或咬死等现象,本文的内容是关于齿轮泵故障产生原因及排除方法,希望对你的工作和学习有所帮助。
一、常见故障齿轮泵常见故障主要有:1、泵吸不上油或无压力;2、流量不足,达不到额定数值;3、压力升不上去;4、异常发热;5、振动噪声过大;6、油液泄露;7、齿轮泵运转不正常或有咬死现象。
二、常见故障产生的原因及排除方法1、泵吸不上油或无压力产生原因:1)原动机与泵的旋转方向不一致;2)泵传动键脱落;3)进出油口接反;4)油箱内液面过低,吸入管口露出液面;5)转速太低,吸力不足;6)油液粘度过高或过低;7)吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅;8)吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅;9)吸入管道漏气。
排除方法:1)纠正原动机旋转方向;2)重新安装传动键;3)按说明书选用正确接法;4)补充油液至最低液位线以上;5)提高转速至泵的最低转速以上;6)选用推荐粘度的工作油液;7)清洗管道或过滤装置,除去堵塞物;更换或过滤油箱内油液;8)按产品样本和说明书正确选用过滤器;9)检查管道各连接处,并予以密封、紧固。
2、流量不足,达不到额定数值产生原因:1)转速过低,未达到额定转速;2)系统中有泄露;3)由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动;4)吸入管道漏气;5)入口过滤器堵塞或通流量过小;6)吸入管道堵塞或通径小;7)油液粘度不当。
排除方法:1)按产品样本或说明书指定额定转速选用原动机转速;2)检查系统,修补泄露点;3)适当拧紧螺钉;4)检查管道各连接处,并予以密封、紧固;5)清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器;6)清洗管道,选用不小于泵入口通径的吸入管;7)选用推荐粘度的工作油液。
齿轮泵的常见故障及处理措施

论文题目:齿轮泵的常见故障及处理措施班级:姓名:指导老师:日期:毕业论文齿轮泵常见故障及处理措施[内容摘要]:通过简单的介绍齿轮泵工作原理,齿轮泵的特点和一些比较常见的故障,来分析故障产生的原因,以及解决这些故障的处理措施,并且一些齿轮泵的管理。
[关键词]:齿轮泵,故障,特点,处理措施,管理引言齿轮泵是很常见的回转式容积式泵,其主要的工作部件是互相啮合的齿轮。
与其它同流量的泵相比较,齿轮泵体积最小。
但是它的自吸性能很好,无论在高速还是低速,甚至是用手转动的时候,都能够可靠地实现自吸,又因为它的转速范围大,不易咬死,所以广泛地应用在各种场合中,因此会出现各种各样的故障。
1.齿轮泵的工作原理及特点1.1外啮合齿轮泵的工作原理及特点图一为外啮合齿轮泵的工作原理图。
相啮合的轮齿A、B使吸口4相通的吸入腔与排口5相通的排除腔彼此隔离。
当齿轮泵按图示方向回转时,齿C逐渐退出其所占据的齿间,该齿间的容积逐渐增大,该处形成低压,于是液体在吸入液面上的压力作用下,经吸入管从吸口吸入。
随着齿轮的回转,一个个吸满液体的齿间转过吸入腔,沿泵体3内壁转到排出腔,依次重新进入啮合,齿间的液体即将被轮齿挤出,从排口排出。
外啮合齿轮泵每转的理论排量V是两个齿轮全部有效齿间工作容积之和。
若假设轮齿的有效工作体积与齿间的有效工作容积相等,则排量B近似为一圆环行体积,即V=πDhB=2πzm2B×10-6L式中:D—齿轮的节圆直径,mm;z—齿轮的齿数;B—齿轮的轮宽,mm;h—齿轮的有效齿高,mm,h=2m;m—齿轮的模数,m=D/z图一外啮合齿轮泵的工作原理图1-主动齿轮;2-从动齿轮;3-泵体;4-吸口;5-排口1.2内啮合齿轮泵的工作原理及特点1.2.1转子泵的工作原理:转子泵是一种有摆线齿形的内啮合齿轮泵,如图二所示。
其外转子2比内转子1多一个齿,两者的圆心O2、O1偏心,转向相同,转速不同。
转子相邻两齿的啮合线与前盖5、后盖6形成若干个密封腔。
齿轮泵常见故障与修复方法

齿轮泵常见故障的排除方法(一)1、产生振动与噪声的原因与排除(1)吸入空气①CB-B型齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封,若接触面的平面度达不到规定要求,则泵在工作时容易吸入空气;同样,泵的端盖与压盖之间也为直接接触,空气也容易侵入;若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也会使密封不严而进入空气。
排除这种故障的方法是:当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时,可以在平板上用金钢砂按"8"字形路线来回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超过5μm,并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于泵盖与压盖处的泄漏,可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
②对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。
若卡紧唇部的弹簧脱落,或将油封装反,或其唇部被拉伤、老化,都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气,一般可更换新油封予以解决。
③油箱内油量不够,或吸油管口未插至油面以下,泵便会吸入空气,此时应往油箱内补充油液至油标线;若回油管口露出油面,有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统,所以回油管口一般也应插至油面以下。
④泵的安装位置距油面太高,特别是在泵转速降低时,因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。
此时应调整泵与油面的相对高度,使其满足规定的要求。
⑤吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小,导致吸油阻力增加而吸入空气;另外,进、出油口的口径较大也有可能带入空气。
此时,可清洗滤油器,或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。
如此,不但能防止吸入空气,还能防止产生噪声。
(2)机械原因①泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。
应按规定要求调整联轴器。
②因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。
应更换油液,加强过滤,拆开泵清洗;对磨损严重的齿轮,须修理或更换。
③泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声:如齿形误差或周节误差大,两齿轮接触不良,齿面粗糙度高,公法线长度超差,齿侧隙过小,两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。
齿轮泵的常见故障及处理方法

齿轮泵的常见故障及处理方法1.1 噪声大产生原因:(1)吸油管接头、泵体与盖板结合面、堵头和密封圈等处密封不良,有空气被吸;(2)齿轮齿形精度太低;(3)端面间隙过小;(4)齿轮内孔与端面不垂直、盖板上两孔轴线不平行、泵体两端面不平行等;(5)两盖板端面修磨后,两困油卸荷槽距离增大, 产生困油现象;(6)装配不良,如主动轴转一周有时轻时重现象;(7)滚针轴承等零件损坏;(8)泵轴与电动机轴不同轴;(9)出现空穴现象。
处理方法:(1)用涂脂法查出泄漏处。
更换密封圈; 用环氧树脂粘结剂涂敷堵头配合面再压进;用密封胶涂敷管接头并拧紧;修磨泵体与盖板结合面保证平面度不超过0.005mm;(2)配研或更换齿轮;(3)配磨齿轮、泵体和盖板端面,保证端面间隙;(4)拆检,修磨或更换有关零件;(5)修整困油卸荷槽,保证两槽距离;(6)拆检,装配调整;(7)拆检,更换损坏件;(8)调整联轴器,使同轴度误差小于φ0.1mm;(9)检查吸油管、油箱、过滤器、油位及油液粘度等, 排除空穴现象。
1 .2 容积效率低、压力提不高产生原因:(1)端面间隙和径向间隙过大;(2)各连接处泄漏;(3)油液粘度太大或太小;(4)溢流阀失灵;(5)电动机转速过抵;(6) 出现空穴现象。
处理方法:(1)配磨齿轮、泵体和盖板端面,保证端面间隙;将泵体相对于两盖板向压油腔适当平移,保证吸油腔处径向间隙,再紧固螺钉,试验后,重新配钻、铰销孔,用圆锥销定位;(2)紧固各连接处;(3)测定油液粘度,按说明书要求选用油液;(4)拆检,修理或更换溢流阀;(5)检查转速,排除故障根源;(6)检查吸油管、油箱、过滤器、油位等, 排除空穴现象。
1.3 堵头或密封圈被冲掉产生原因:(1)堵头将泄漏通道堵塞;(2)密封圈与盖板孔配合过松;(3)泵体装反;(4) 泄漏通道被堵塞。
处理方法:(1)将堵头取出涂敷上环氧树脂粘接剂后,重新压进;(2)检查,更换密封圈;(3)纠正装配方向;(4)清洗泄漏通道。
齿轮泵常见故障的排除

齿轮泵常见故障的排除齿轮泵是一种大流量,低压,定量输送的传动设备。
在工作过程中,齿轮泵也会出现一些故障,如噪音大、温度高、流量小等问题。
本文将详细介绍齿轮泵常见故障的排除方法。
故障一:噪音大排查原因:齿轮泵出现噪音大的故障,主要是由于以下原因:1.泵体安装不稳定,产生振动;2.泵体碰撞或外力冲击导致变形;3.泵的内部负荷过大,压力过高。
排除方法:1.对于泵体安装不稳定的问题,需要对泵体进行重新安装或调整,保证安装稳定;2.如果泵体碰撞或外力冲击导致变形,则需要对泵体进行修复或更换,这样可以解决噪音大的问题。
3.如果泵的内部负荷过大,压力过高,则需要检查泵的进出口是否有堵塞,如果有堵塞,需要进行清理。
故障二:温度高排查原因:齿轮泵出现温度高的故障,主要是由于以下原因:1.泵的内部密封不良,泄漏严重;2.泵零部件松动或磨损;3.油液过度循环或不良循环。
排除方法:1.对于泵的内部密封不良,泄漏严重的问题,需要检查密封件是否过期或损坏,需要及时更换,以保证泵的正常运转;2.如果泵零部件松动或磨损,需要对泵进行清理和更换损坏的部件;3.如果油液过度循环或不良循环,则需要更换油液或清理油液循环系统。
故障三:流量小排查原因:齿轮泵出现流量小的故障,主要是由以下原因引起:1.泵体内部泄漏;2.相关零部件松动;3.泵内残液多,清洗不干净。
排除方法:1.对于泵体内部泄漏,需要查找泄露点,尝试调整密封垫等部件,以减小泄漏;2.如果泵的相关零部件松动,需要紧固,并且尝试调整泵的工作压力;3.如果泵内残液多,清洗不干净,则需要对泵进行清洗,确保清洗干净。
总结以上是齿轮泵常见故障的排除方法。
在使用齿轮泵的同时,需要定期对齿轮泵进行检查,以确保泵的正常运行。
如果出现故障,需要及时进行处理,避免影响生产效率。
齿轮泵的常见故障及排除方法

齿轮泵的常见故障及排除方法齿轮泵是一种常用的液压输送设备,但在使用过程中常常会出现一些故障。
本文将介绍齿轮泵的常见故障及排除方法。
1.泵不能吸油或进油速度慢可能原因:(1)进油孔堵塞。
(2)进油管路或过滤器阻塞。
(3)温度过低,油液黏度增大。
(4)轴承磨损。
排除方法:(1)清洁进油孔。
(2)清理过滤器或更换新的过滤器。
(3)提高油液温度。
(4)更换磨损的轴承。
2.泵出油量减小或无油输出可能原因:(1)进油或出油管路堵塞。
(2)泵内部泄漏。
排除方法:(1)清洁进油和出油管路。
(2)检查密封圈和密封面是否磨损,如有需要更换。
3.泵出油压力不足或泵压力不稳定可能原因:(1)油液黏度过高。
(2)进油孔或出油孔与滑油泵盖不匹配。
(3)出口阀子弹损坏。
(4)泵的转速不稳定。
排除方法:(1)提高油液温度。
(2)检查并修复进油孔和出油孔的不匹配问题。
(3)更换损坏的阀子弹。
(4)确保泵的转速稳定。
4.泵发出异常噪音或振动可能原因:(1)泵内部存在异物。
(2)泵轴或轴承磨损。
(3)错误的泵安装或固定。
排除方法:(1)清洁泵内部。
(2)更换磨损的泵轴或轴承。
(3)重新安装和固定泵。
5.泵温度过高可能原因:(1)轴承磨损,润滑不良。
(2)进油温度过高。
(3)泵的转速过高。
排除方法:(1)更换磨损的轴承。
(2)控制进油温度。
(3)调整泵的转速。
6.泵泄漏可能原因:(1)泵的密封圈老化或损坏。
(2)泵安装不正确。
排除方法:(1)更换老化或损坏的密封圈。
(2)重新安装泵。
总结:以上是齿轮泵常见故障及排除方法的介绍,用户在使用齿轮泵时应注意定期检查和维护,及时发现并解决问题,以确保齿轮泵的正常运行。
同时,应根据具体的故障情况和设备要求选择合适的排除方法。
齿轮泵常见故障及处理措施

齿轮泵常见故障及处理措施齿轮泵,听起来就像是一种高大上的机器,对吧?其实,它就是那些在工业、农业和日常生活中默默奉献的小家伙。
可别小看它,没了它,很多地方可就得停摆。
不过,齿轮泵也有“感冒”的时候,出现故障,那就得好好瞧瞧了。
今天我们就来聊聊常见的故障和处理措施,轻松愉快,不用怕哦!1. 齿轮泵常见故障1.1 吸入困难哎呀,这种情况就像我们在喝饮料时,吸管堵了,愣是喝不到一口。
齿轮泵的吸入困难可能是因为液体粘度过高,或者入口处的过滤器被堵住了。
你想,泵的“嘴”不通畅,怎么能“喝”得下去呢?1.2 泵体漏油说到漏油,那真是让人头疼的事情。
就好比你去超市买了包薯片,打开一看,结果满手油。
齿轮泵漏油可能是因为密封件老化或者损坏。
哎,真是岁月不饶人啊,咱们也得给泵个“美容”了。
1.3 噪音过大听到噪音就像邻居家的狗在叫,真让人烦。
齿轮泵工作时发出的怪声,可能是因为泵内有异物,或者齿轮磨损严重。
这时候可得小心,别让“噪音”影响了工作的“和谐”。
2. 故障处理措施2.1 吸入困难的处理遇到吸入困难,首先要检查一下过滤器,清理干净就好。
要是液体太稠,建议加点稀释剂,像给面条加点汤,流动起来就容易多了。
还有,确保泵的安装位置是合适的,别让它“低头”,这样吸入也容易出问题。
2.2 泵体漏油的处理针对漏油的情况,首先要找到漏油的地方,像找猫一样仔细。
有时候就是密封圈的老化,换一个新密封圈就能解决问题。
不过,如果漏得严重,可能得考虑更换整个泵体。
别心疼钱,毕竟省下的油才是你的。
3. 日常维护小技巧3.1 定期检查俗话说“细水长流”,日常维护可不能少。
每隔一段时间,就得给泵做个“体检”。
看看油位、清理滤网,这样可以预防问题发生,真是一举两得!3.2 使用合适的润滑油润滑油就像是齿轮泵的“养生汤”,对它的工作至关重要。
记得选择适合的润滑油,别拿家里剩下的菜油去“救急”,那可真是自寻烦恼。
总之,齿轮泵在工作时就像一个不知疲倦的小工人,虽然它偶尔也会“生病”,但只要我们用心去照顾,及时处理故障,它一定会继续为我们服务的。
齿轮泵的故障原因与排除方法

二、齿轮泵供油量不足或建立不起高的工作压力当齿轮泵吸油情况正常,但液压系统还在升降(进退)缓慢, 无负载能较快的升降( 进退), 而有负载则升降(进退)缓慢甚至不能升降(进退),且齿轮泵体及油温升高较快等现象, 则可能是齿轮泵内部泄漏增大, 引起齿轮泵供油量不足或建立不起高的工作压力所致。
造成齿轮泵供油不足或建立不起高的工作压力的原因及排除方法如下:1. 齿轮泵轴套端面的磨损和刮伤,而造成齿轮泵轴向间隙增大,破坏了轴套端面与齿轮端面的密封性,使齿轮泵内部泄漏增大,引起供油量不足或建立不起高的工作压力。
轴套磨损和刮伤一般是因油液不清洁,没有按使用要求定期更换油液,以及没能及时清洗滤清装置所致。
所以一旦发生轴套磨损和刮伤时,必须检查油液清洁度,必要时更换油液,清洗滤清装置,否则装上修复的或新换的齿轮泵后还会很快产生轴套磨损和刮伤。
2. 齿轮泵的密封圈损坏和轴套端面磨损,会使密封性能遭到破坏,使齿轮泵内部泄漏增大,引起供油量不足或建立不起高的工作压力。
3. 密封圈损坏、变质、老化、永久变形而失去密封作用者,更换新密封圈,即可排除故障。
4. 轴套端面磨损,使齿轮泵轴向间隙增大,这种原因单纯更换损坏的密封圈是不行的,因为新密封圈装上后,仍会很快损坏,所以,必须对轴套、油泵壳体加以修理或更换轴套后,方能更换新的密封圈。
三、齿轮泵漏油四、齿轮泵早期损坏由于使用不当,将造成齿轮泵早期损坏。
当出现这一故障时,齿轮泵体的温度急剧上升,同时还会出现尖叫声,发动机负荷突然增大,甚至熄火。
齿轮泵早期损坏的原因和排除方法如下:1. 由于齿轮泵吸不上油的故障没有得到及时排除,齿轮泵在没有油液的情况下,“空磨”使齿轮泵损坏。
当出现这一故障时,应拆卸齿轮泵进行检查,修理或更换损坏零件,最好是换新的齿轮泵。
2. 由于提升器调整不当,液压系统阻塞,回油阀卡死,安全阀失灵,将造成齿轮泵严重超载,使齿轮泵损坏。
当出现这种故障时,应首先检查提升器的调整是否正确,排除液压系统阻塞,回油阀卡死,安全阀失灵等故障;而后对齿轮泵进行检查,若有问题,更换新齿轮泵。
齿轮泵常见的故障及维修

齿轮泵常见的故障及维修
1. 齿轮泵常见的故障之一是泄漏。
泄漏可能是由于密封件磨损、损坏或松动引起的。
如果泄漏严重,可能会导致泵的性能下降或停止工作。
为了修复泄漏,需要检查并更换磨损的密封件,并确保正确安装和紧固密封件。
2. 另一个常见的故障是振动和噪音。
振动和噪音可能是由于齿轮不平衡、轴承损坏或安装不稳定引起的。
要修复这个问题,首先需要检查齿轮的平衡性,并进行必要的调整或更换。
同时,还需要检查和更换损坏的轴承,并确保泵的安装稳定。
3. 齿轮泵还可能出现流量减少或压力下降的问题。
这可能是由于齿轮磨损、堵塞或泵进口过滤器堵塞引起的。
为了修复这个问题,需要检查齿轮的磨损程度,并进行必要的更换。
同时,还需要清洁或更换过滤器,以确保流体的畅通。
4. 另一个常见的故障是齿轮泵的温度升高。
这可能是由于泵运行时间过长、润滑不足或泵的内部部件摩擦引起的。
修复这个问题需要进行泵的冷却,并确保泵的润滑系统正常运行。
另外,还需要检查并更换损坏的部件,以减少摩擦引起的温度升高。
5. 最后,齿轮泵还可能出现漏油或油污的问题。
这可能是由于密封件老化、损坏或松动引起的。
为了修复这个问题,需要检查并更换磨损的密封件,并确保密
封件的正确安装和紧固。
总结起来,齿轮泵常见的故障包括泄漏、振动和噪音、流量减少或压力下降、温度升高以及漏油或油污。
对于这些故障的维修,需要检查并更换损坏的部件,确保泵的安装稳定,清洁或更换过滤器,以及进行泵的冷却和润滑。
修复这些故障可以恢复齿轮泵的正常工作,并保证其性能和寿命。
齿轮泵的常见故障及处理措施

齿轮泵的常见故障及处理措施齿轮泵是一种常用的工业泵,常见于化工、石油和能源等行业。
虽然齿轮泵具有结构简单、体积小、运行稳定等优点,但它们也存在一些常见的故障。
下面将介绍一些齿轮泵的常见故障及处理措施。
1.泄漏故障:齿轮泵的泄漏故障主要表现为泵体与泵盖之间的泄漏,可能由于密封不良或密封件老化、磨损引起。
处理措施包括:-检查密封件是否良好,并及时更换磨损或老化的密封件;-检查和调整泵体和泵盖之间的连接,确保紧密性;-检查和调整泵轴与轴承之间的间隙,确保轴向移动不超过规定范围。
2.噪音故障:齿轮泵在运行过程中可能会出现噪音,主要由以下原因引起:-齿轮与齿轮齿面之间的磨损或损坏;-泵体与泵盖之间的间隙过大;-轴承损坏或不润滑。
处理措施包括:-定期检查和更换磨损或损坏的齿轮;-调整泵体与泵盖之间的连接,确保间隙处于规定范围内;-检查和更换轴承,并保证轴承的良好润滑。
3.气蚀故障:齿轮泵在处理含有气体的介质时容易出现气蚀故障,表现为泵出口压力波动大、效率降低等。
处理措施包括:-检查进口管道是否有气体泄漏的情况,确保介质流入泵的时候不含气体;-定期检查和更换磨损或损坏的叶轮;-加装气蚀排气装置,提高泵的抗气蚀能力。
4.润滑故障:齿轮泵的润滑故障主要表现为油液温度过高、油液变质等。
处理措施包括:-定期检查和更换油液,确保油液的质量良好;-检查和修复泵的润滑系统,确保油液能够充分润滑齿轮和轴承;-检查和清洗油冷却器,确保冷却效果良好。
5.设备磨损故障:齿轮泵的长期运行可能会导致齿轮和轴承等部件的磨损,降低了泵的效率和输出能力。
处理措施包括:-定期检查和更换磨损的部件,并确保更换的部件符合设计要求;-优化泵的维护计划,定期进行润滑和保养;-加装振动和温度监测装置,及时发现并处理异常情况。
综上所述,齿轮泵的常见故障包括泄漏、噪音、气蚀、润滑和磨损等问题。
针对这些故障,我们可以采取合适的处理措施,如更换密封件、调整连接、检查和更换磨损部件、加装气蚀排气装置等,以提高齿轮泵的可靠性和运行效率。
齿轮泵常见的故障及维修

齿轮泵常见的故障及维修齿轮泵是一种常用的液压传动装置,广泛应用于工业生产中。
然而,由于长时间使用或其他原因,齿轮泵可能会出现一些故障,需要进行维修。
本文将介绍齿轮泵常见的故障及其维修方法。
一、齿轮泵噪音大齿轮泵噪音大是常见的故障之一,通常是由于齿轮磨损、轴承松动或液压油污染等原因引起的。
解决这个问题的方法有:1. 更换磨损严重的齿轮,保证齿轮的精度和间隙。
2. 检查并紧固松动的轴承。
3. 清洗液压油箱和更换污染的液压油。
二、齿轮泵漏油齿轮泵漏油是另一个常见的故障,可能是由于密封件老化、密封不良或液压系统压力过高等原因引起的。
解决这个问题的方法有:1. 更换老化的密封件,确保密封效果良好。
2. 检查并调整泵的压力,确保在规定范围内。
3. 检查液压系统的管路连接处是否紧固,确保无漏油现象。
三、齿轮泵运转不稳定齿轮泵运转不稳定可能是由于齿轮间隙不均匀、液压油黏度过高或系统压力不稳定等原因引起的。
解决这个问题的方法有:1. 检查并调整齿轮间隙,确保齿轮的配合精度。
2. 更换黏度合适的液压油,确保液压系统的正常运行。
3. 检查液压系统的压力稳定性,排除压力不稳定的原因。
四、齿轮泵温升过高齿轮泵温升过高可能是由于液压系统工作负荷过大、液压油污染或液压油流量不足等原因引起的。
解决这个问题的方法有:1. 检查并调整液压系统的工作负荷,确保在设计范围内。
2. 清洗液压油箱和更换污染的液压油。
3. 检查液压泵的流量,确保流量达到系统要求。
维修齿轮泵时需要注意以下几点:1. 在维修齿轮泵之前,首先需要切断液压系统的电源,排空液压油。
2. 维修过程中,应注意保持清洁,防止灰尘和杂质进入齿轮泵内部。
3. 维修过程中,应使用专用工具和设备,避免使用不合适的工具造成损坏。
4. 维修完成后,应进行必要的试运行和检测,确保齿轮泵的工作正常。
齿轮泵常见的故障包括噪音大、漏油、运转不稳定和温升过高等问题,需要通过更换磨损的齿轮、调整齿轮间隙、更换密封件和清洗液压油等方式进行维修。
齿轮泵工作时存在的问题及解决措施

齿轮泵是一种常见的液压泵,通常用于机械传动系统中将液体从一个地方传送到另一个地方。
然而,在齿轮泵的工作过程中,常常会出现一些问题,如噪音大、泄漏严重、效率低等。
本文将就齿轮泵工作时存在的问题及解决措施展开深入探讨。
在文章中,我们将从齿轮泵的工作原理、常见问题及解决措施、个人观点和结论等方面进行综合阐述。
1. 齿轮泵的工作原理齿轮泵是一种通过齿轮传动和流体互动来传送液体的设备。
在其工作时,液体被吸入到泵壳中,进而被推送至泵的出口。
这一过程主要通过泵的齿轮运动来实现。
齿轮泵通常由两个或多个齿轮组成,其中一个齿轮驱动另一个齿轮转动,使液体被泵送出去。
这种设计使得齿轮泵在工作时可以产生较高的流体压力,适用于各种流体的输送和增压。
2. 齿轮泵工作时存在的问题然而,在实际应用中,齿轮泵也存在着一些常见问题。
其中,噪音大、泵体泄漏严重、效率低等问题较为突出。
噪音是齿轮泵工作中较为常见的问题之一。
这主要是由于齿轮间的摩擦和冲击引起的。
泵体泄漏严重也是齿轮泵工作中常见的问题,这可能是由于密封不严或泵零部件磨损等原因引起的。
齿轮泵工作时效率低也是一个需要解决的问题,它可能与泵的设计、选择不当或使用环境不佳等因素有关。
3. 齿轮泵工作时的解决措施要解决齿轮泵工作时存在的问题,我们可以从多个方面入手。
对于噪音大的问题,我们可以采用合适的润滑油、改进齿轮的制造工艺、优化齿轮的搭配等措施来降低齿轮泵的噪音。
对于泵体泄漏严重的情况,可以检查并更换密封件、调整使用压力、加强对泵体的维护等措施来解决问题。
针对齿轮泵工作时的效率低问题,我们可以选择合适的泵型、加强泵的日常维护、提高液体的清洁度等手段来提高齿轮泵的工作效率。
4. 个人观点和结论齿轮泵作为一种常见的液压传动设备,其在工作时所出现的问题需要我们重视和解决。
对于齿轮泵的问题,我们应该从工作原理、常见问题及解决措施等方面进行全面评估和解决。
在我看来,了解泵的工作原理和常见问题,并采取有效的解决措施是非常重要的。
齿轮泵常见故障与修复方法

齿轮泵常见故障的排除方法(一)1、产生振动与噪声的原因与排除(1)吸入空气①CB-B型齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封,若接触面的平面度达不到规定要求,则泵在工作时容易吸入空气;同样,泵的端盖与压盖之间也为直接接触,空气也容易侵入;若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也会使密封不严而进入空气。
排除这种故障的方法是:当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时,可以在平板上用金钢砂按"8"字形路线来回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超过5μm,并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于泵盖与压盖处的泄漏,可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
②对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。
若卡紧唇部的弹簧脱落,或将油封装反,或其唇部被拉伤、老化,都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气,一般可更换新油封予以解决。
③油箱内油量不够,或吸油管口未插至油面以下,泵便会吸入空气,此时应往油箱内补充油液至油标线;若回油管口露出油面,有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统,所以回油管口一般也应插至油面以下。
④泵的安装位置距油面太高,特别是在泵转速降低时,因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。
此时应调整泵与油面的相对高度,使其满足规定的要求。
⑤吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小,导致吸油阻力增加而吸入空气;另外,进、出油口的口径较大也有可能带入空气。
此时,可清洗滤油器,或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。
如此,不但能防止吸入空气,还能防止产生噪声。
(2)机械原因①泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。
应按规定要求调整联轴器。
②因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。
应更换油液,加强过滤,拆开泵清洗;对磨损严重的齿轮,须修理或更换。
③泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声:如齿形误差或周节误差大,两齿轮接触不良,齿面粗糙度高,公法线长度超差,齿侧隙过小,两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。
齿轮泵的常见故障及处理措施分解

齿轮泵的常见故障及处理措施分解齿轮泵是一种常用的液压传动设备,它具有结构简单、工作可靠、使用寿命长等特点。
然而,在使用过程中,齿轮泵也会出现一些常见的故障。
下面我将针对齿轮泵的常见故障和处理措施进行详细分解。
1.泄漏故障泄漏是齿轮泵常见的故障之一、主要原因有密封件磨损、密封面配合间隙过大、密封件材料老化或损坏等。
处理措施如下:1)更换密封件:定期检查和更换密封件可以有效解决泄漏问题;2)调整间隙:根据实际情况,调整配合间隙,防止泄漏发生;3)清洗密封面:清除密封面上的污垢,保持密封面的平整度,确保密封正常。
2.噪音故障噪音是齿轮泵常见的故障之一,往往会给使用者带来不适和危险。
主要原因有齿轮配合间隙不合适、轴承磨损、液压油粘度不合适等。
处理措施如下:1)调整配合间隙:根据实际情况,调整齿轮的配合间隙,以减少噪音;2)更换轴承:当轴承磨损严重时,及时更换新轴承,以减少噪音;3)更换液压油:根据齿轮泵要求,选择合适的液压油,并保持液压油的清洁度,以减少噪音。
3.回油不良故障齿轮泵回油不良是引起泵体温度升高和工作效率下降的主要原因。
主要原因有回油管堵塞、回油阀失灵等。
处理措施如下:1)清洗回油管:定期清洗回油管,确保无阻塞现象的发生;2)检查回油阀:定期检查和维护回油阀,及时更换失灵的回油阀;3)定期替换液压油:根据齿轮泵要求,定期更换液压油,保证液压油的清洁度。
4.振动故障齿轮泵振动会影响泵的正常工作,严重时会导致设备的损坏。
主要原因有齿轮间隙不合适、轴承故障、基础不牢固等。
处理措施如下:1)调整齿轮间隙:根据实际情况,调整齿轮的间隙,减少振动;2)更换轴承:当轴承故障时,及时更换新轴承,减少振动;3)加固基础:保证齿轮泵的基础牢固,减少振动的发生。
总结:以上是齿轮泵常见故障及处理措施的分解,包括泄漏故障、噪音故障、回油不良故障和振动故障等。
对于这些故障,我们需要定期检查和维护设备,及时更换磨损的部件,并选择合适的液压油来保持设备的正常运行。
齿轮泵故障分析及解决办法

齿轮泵故障分析及解决办法齿轮泵是一种常用的流体传动装置,常见于机械设备中。
然而,由于长时间运转或不合理使用,齿轮泵可能会发生故障,影响设备的正常工作。
本文将对齿轮泵故障进行分析,并提出相应的解决办法。
一、齿轮泵故障分析1.噪音过大:齿轮泵在运转过程中发出的噪音过大,可能是由于齿轮磨损、不对中或轴承损坏导致的。
2.泄漏:齿轮泵的密封性能出现问题,导致泄漏现象。
泄漏可能是由于密封圈老化、磨损或不合适所致。
3.油温升高:齿轮泵在工作过程中油温升高,可能是因为齿轮与泵体摩擦过大,或是黏度过高导致的。
4.出力流量减小:齿轮泵的出力流量减小,可能是由于齿轮间隙变大、吸入口阻塞或泵体内部设备损坏引起的。
二、齿轮泵故障解决办法1.噪音过大的解决办法:(1)检查齿轮是否磨损,如磨损严重需更换;(2)检查齿轮的对中情况,如不对中需重新调整;(3)检查轴承是否损坏,如损坏需更换。
2.泄漏的解决办法:(1)检查密封圈的状况,如老化、磨损或不合适,需更换;(2)检查密封面是否平整,如不平整需修整。
3.油温升高的解决办法:(1)检查齿轮与泵体之间的摩擦情况,如过大需调整或更换润滑油;(2)检查润滑油的黏度,如黏度过高需更换合适的润滑油。
4.出力流量减小的解决办法:(1)检查齿轮间隙是否变大,如变大需重新调整;(2)检查吸入口是否被堵塞,如堵塞需清理;(3)检查泵体内部设备是否损坏,如损坏需修复或更换。
除了以上的解决办法,还应注意以下几点:(1)定期检查齿轮泵的工作情况,及时发现并解决问题;(2)正确使用齿轮泵,遵守使用规程,避免不合理操作;(3)选用合适的润滑油,并定期更换;(4)定期对齿轮泵进行保养,如清洁泵体、紧固螺栓等。
总结:齿轮泵故障的分析及解决办法需要结合具体情况进行,通过检查、调整和更换等方法来解决问题,以确保齿轮泵的正常工作。
此外,定期保养和正确使用也是预防故障发生的重要措施。
齿轮泵常见故障与修复方法

齿轮泵常见故障与修复方法
齿轮泵是一种常用的正常操作工况下能够正常工作的液体输送设备,但在使用过程中仍然存在一些常见的故障。
以下是齿轮泵常见故障及其修复方法:
1.泵送不出液体:
-油门门控制阀未打开或阀门太小:确认油门门控制阀是否打开,如果打开,检查阀门是否符合要求。
-进油口和/或出油口堵塞:清理进出油口。
-泵体进气:检查插头和接头之间的密封,确保泵体无泄漏。
2.泵声过大:
-齿轮损坏或流体粘度过高:更换新齿轮或调整流体粘度。
-泵和电动机之间的轴间隙不均匀:重新调整轴间隙。
-泵和设备之间的柔性连接不良:更换柔性连接件。
3.泄漏:
-泵封漏油:更换泵封。
-泵体接头处漏油:重新拧紧接头螺钉或更换密封垫。
4.温升过高:
-泵运行时间过长或负荷过大:减少运行时间或减少负荷。
-液体粘度过高或泵内部配件磨损:调整液体粘度或更换内部配件。
5.泵体振动:
-泵底座不平或支撑松动:调整泵底座或紧固支撑。
-电动机和泵之间的轴间隙不均匀:重新调整轴间隙。
-齿轮损坏或磨损:更换齿轮。
6.泵体过热:
-液体温度过高或泵内液体循环不良:降低液体温度或检查液体循环
系统。
-电动机过热或电源电压不稳定:检查电动机和电源。
-泵内部部件磨损:更换内部部件。
以上是齿轮泵常见故障及其修复方法,对于遇到泵故障的情况,需要
根据具体故障原因采取相应的修复措施,了解并掌握这些故障及修复方法,可以有效提高齿轮泵的使用寿命和工作效率。
简述齿轮泵存在的四大问题及解决措施

简述齿轮泵存在的四大问题及解决措施标题:解密齿轮泵存在的四大问题及解决措施引言:齿轮泵是一种常见的液压传动装置,广泛应用于各个领域。
然而,在使用过程中,齿轮泵也会出现一些问题。
本文将围绕齿轮泵存在的四大问题展开讨论,并提出解决措施,旨在帮助读者全面理解、深入挖掘齿轮泵的运行机理及其优化方法。
一、问题一:泄漏问题齿轮泵在工作过程中常常出现泄漏现象,这主要有两个原因。
由于工作环境的恶劣或材料本身的缺陷,密封件容易出现磨损、老化等问题,导致泄漏。
由于齿轮与泵壳之间的间隙,可能会产生泄漏现象。
解决措施:1、选择高质量的密封件,确保其具有良好的耐腐蚀和耐磨损性能,从而减少泄漏问题的发生;2、通过提高加工精度,减小齿轮与泵壳之间的间隙,有效防止泄漏现象的发生;3、定期检查和更换密封件,及时修复或更换老化、损坏的密封件,以确保齿轮泵的正常运行。
二、问题二:噪音问题齿轮泵在工作时常常伴随着噪音,不仅影响了工作环境的安静,还可能对设备本身造成损害。
噪音问题的根源主要有两个方面。
齿轮与泵壳之间的摩擦会产生噪音。
另由于齿轮泵内部压力的变化,会产生流体振动和脉动声波,导致噪音问题。
解决措施:1、采用优质的润滑油,减少齿轮与泵壳之间的摩擦,并通过改善润滑条件降低噪音产生;2、优化齿轮泵的结构设计,采取降噪措施,如减振支撑、减少脉动声波等;3、定期进行维护保养,清除齿轮泵内部的杂质和沉积物,以保证其正常工作,减少噪音问题的发生。
三、问题三:磨损问题由于齿轮泵在工作时,齿轮与泵壳之间会发生接触运动,不可避免地会产生磨损现象。
齿轮泵磨损问题主要表现为齿轮磨损和泵壳磨损。
解决措施:1、选择优质的齿轮材料,确保其具有较高的硬度和耐磨性,从而减少齿轮磨损问题;2、增加润滑油的粘度和膜厚,形成良好的润滑膜,减少齿轮与泵壳之间的摩擦,从而减少泵壳磨损问题的发生;3、定期检查和更换磨损严重的齿轮和泵壳,以保证齿轮泵的正常工作,延长其使用寿命。
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毕业论文论文题目:齿轮泵的常见故障及处理措施毕业论文(设计)开题报告论文(设计)题目:齿轮泵的常见故障及处理措施论文(设计)纲目1齿轮泵的工作原理及特点2齿轮泵的常见故障及其产生的原因3处理措施4齿轮泵的管理注意事项毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
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作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。
4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订指导教师评价:一、撰写(设计)过程1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神□优□良□中□及格□不及格2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度□优□良□中□及格□不及格3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力□优□良□中□及格□不及格4、研究方法的科学性;技术线路的可行性;设计方案的合理性□优□良□中□及格□不及格5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)指导教师:(签名)单位:(盖章)年月日评阅教师评价:一、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)评阅教师:(签名)单位:(盖章)年月日教研室(或答辩小组)及教学系意见教研室(或答辩小组)评价:一、答辩过程1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况□优□良□中□及格□不及格2、对答辩问题的反应、理解、表达情况□优□良□中□及格□不及格3、学生答辩过程中的精神状态□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格评定成绩:□优□良□中□及格□不及格教研室主任(或答辩小组组长):(签名)年月日教学系意见:系主任:(签名)年月日毕业论文(设计)摘要题目名称齿轮泵的常见故障及处理措施指导教师孙华栋承担人姓名史作敏航运系轮机工程技术专业1209班摘要通过简单的介绍齿轮泵工作原理,齿轮泵的特点和一些比较常见的故障,来分析故障产生的原因,以及解决这些故障的处理措施,并且一些齿轮泵的管理。
签名:史作敏年月日注:本页一式两份,分别完成中、英文摘要。
毕业论文(设计)摘要题目名称齿轮泵的常见故障及处理措施指导教师孙华栋承担人姓名史作敏航运系轮机工程技术专业1209班摘要Through the introduction of the gear pump working principle, characteristics and some comparison side-plate common failures, to analyze the reasons of these faults, and resolve these fault processing measure, and some gear pump management签名:史作敏年月日注:本页一式两份,分别完成中、英文摘要。
齿轮泵常见故障及处理措施班级12级轮机1209班姓名史作敏内容摘要:通过介绍齿轮泵工作原理,齿轮泵的特点和一些比较常见的故障,来分析故障产生的原因,以及解决故障的处理措施,并且齿轮泵的管理。
关键词:齿轮泵,故障,特点,处理措施,管理Abstract: Through the introduction of the gear pump working principle,characteristics and some comparison side-plate common failures,to analyse the reasons of these faults,and resolve these fault processing measure,and some gear pump management.Keywords: Gear pump, fault, characteristic, processing measures, management引言齿轮泵是常见的回转式容积式泵,其主要的工作部件是互相啮合的齿轮。
与其它同流量的泵比较,齿轮泵体积最小。
但是它的自吸性能很好,无论在高速还是低速,以及是用手转动的时候,都能够可靠地实现自吸,又因它的转速范围大,不易咬死,所以广泛地应用在各种环境中,因此会出现各种各样的故障。
1齿轮泵的工作原理及特点1.1外啮合齿轮泵的工作原理及特点图为外啮合齿轮泵的工作原理图。
相啮合的轮齿A、B使吸口4相通的吸入腔与排口5相通的排除腔彼此隔离。
当齿轮泵按图示方向回转时,齿C逐渐退出其所占据的齿间,该齿间的容积逐渐增大,该处形成低压,于是液体在吸入液面上的压力作用下,经吸入管从吸口吸入。
随着齿轮的回转,一个个吸满液体的齿间转过吸入腔,沿泵体3内壁转到排出腔,重新进入啮合,齿间的液体即将被轮齿挤出,从排口排出。
外啮合齿轮泵每转的理论排量V是两个齿轮全部有效齿间工作容积之和。
若假设轮齿的有效工作体积与齿间的有效工作容积相等,则排量B近似为一圆环行体积,即V=πDhB=2πzm2B×10-6L式中:D—齿轮的节圆直径,mm;z—齿轮的齿数;B—齿轮的轮宽,mm;h—齿轮的有效齿高,mm,h=2m;m—齿轮的模数,m=D/z图外啮合齿轮泵的工作原理图1-主动齿轮;2-从动齿轮;3-泵体;4-吸口;5-排口1.2内啮合齿轮泵的工作原理及特点1.2.1转子泵的工作原理:转子泵是有摆线齿形的内啮合齿轮泵,如图二所示。
其外转子2比内转子1多一个齿,两者的圆心O2、O1偏心,转向相同,转速不同。
转子相邻两齿的啮合线与前盖5、后盖6形成若干个密封腔。
转轴3带内、外转子转动时,密封腔的溶解发生变化,通过前、后盖上的吸、排口即可吸、排油。
图二转子泵1-内转子;2-外转子;3-转轴;4-泵体;5-前盖;6-后盖1.2.2转子泵的特点:有一定的自吸能力,但不如往复泵自吸能力。
这时因为它虽然能排送气体,在吸口形成一定程度的真空,但排气时密封性很差,能形成吸入真空度不大,自吸高度一般不高;可由电动机直接传动,结构简单,价格低廉,易损件少,工作可靠;摩擦面较多,仅适用于排送润滑性好的油类。
在船上,齿轮泵一般被用作排出压力不高、流量不大以及对流量和排出压力的均匀性要求不严的油泵,如滑油泵、驳油泵等。
由于齿轮泵维护简单,价格低廉,抗冲击性能好,所以大量使用。
2齿轮泵的常见故障及其产生的原因2.1起动后不能排油或流量不足2.1.1属于不能建立足够大吸入真空度的原因有:密封圈损坏或者密封不良导致间隙过大,内漏严重,从而使泵不能建立足够的吸入真空度;新泵或者拆修过的泵齿轮表面没有油,导致泵的齿轮磨损严重,致使泵难以实现自吸;泵转速过低(一般n<200~300r/min时,不能正常工作)、泵反转或泵的齿轮卡阻;吸入管漏气或者吸入管路损坏和磨损和吸口露出液面,致使泵不能建立足够大的吸入真空度。