福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响报告书
催化重整装置产能
所属集团 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石油 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化 中国石化
20 25 0 0 30 0 0 0 0 0 30 15 0 20 0 0 0 15 0 0 0 0 0 30 15 30 0 15 20 20 25 0 15 40 0 15 15 40 15 15 15 15 0 0 10 0 0
140 85 60 100 90 120 40 100 60 80 170 15 80 120 80 220 0 15 150 0 100 200 0 30 15 30 50 15 20 20 25 80 15 40 120 15 15 40 15 15 15 15 100 200 10 80 0
2015年中国石油化工新建项目大全
《2015年中国石油化工新建项目大全(上册)》新建工程项目信息报告目录(节选)项目名称:中石化催化剂(北京)有限公司6000m3/a脱硝催化剂生产装置项目项目名称:中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司3万吨/年异戊橡胶装置项目名称:中国石化北京燕山分公司3万吨/年稀土/镍系柔性顺丁橡胶装置项目名称:中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司15万吨/年碳五分离装置项目项目名称:捷汽新世纪汽车用品(北京)有限公司汽车用、工业设备用添加剂、润滑油、汽车保护用品生产项目项目名称:北京京源鑫城石油化工有限公司第二分公司建设项目项目名称:北京燕山分公司脱硝治理项目项目名称:北京通煤盛昌燃料有限公司年产40万吨优质型煤生产项目项目名称:道达尔润滑脂生产加工、仓储项目项目名称:天津石化分公司8万吨/年聚醚装置异地改造项目项目名称:埃克森美孚(天津)石油有限公司天津工厂新增锅炉项目项目名称:天津海星石化有限公司30万吨/年碳四深加工项目项目名称:天津市富源再生能源科技有限公司年加工6.2万吨废机油再生循环利用项目项目名称:中国石化股份有限公司天津分公司90万吨/年SZorb催化汽油吸附脱硫装置项目项目名称:中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部加氢裂化轻石脑油分离项目(汽油升级国五)项目名称:中国石油化工股份有限公司天津分公司水务部水净化一车间高含盐改造项目项目名称:中国石油化工股份有限公司天津分公司水务部化学水系统整合及消化富余淡化海水项目项目名称:天津鲁华化工有限公司加氢树脂项目项目名称:中国石化上海石油化工股份有限公司炼油部2#常减压装置石脑油轻重分离项目项目名称:中国石化上海石油化工股份有限公司储运部油品罐区恶臭治理项目项目名称:中国石化上海石油化工股份有限公司芳烃部3#重整C7馏份分离项目项目名称:中国石化上海石油化工股份有限公司碳五分离装置溶剂再生单元改造项目项目名称:中国石化上海高桥分公司化工产品提升调整项目项目名称:英威达尼龙化工(中国)有限公司-尼龙6,6一期年产21.5万吨己二胺变更项目项目名称:赢创特种化学(上海)有限公司甲基丙烯酸酯装置优化项目项目名称:上海石油化工股份有限公司硫磺脱气及蜡油增设循环氢脱硫技改项目项目名称:中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院异丙苯中试装置(改造)项目项目名称:上海赛科石油化工有限责任公司芳烃抽提装置(AEU)C8分离单元和EBSM装置增加一个苯乙烯产品塔项目项目名称:上海赛科石油化工有限责任公司新建丙烯、丙烷/LPG球罐及配套设施项目项目名称:上海石化合成纤维加工应用中心项目项目名称:上海石化炼油部50万吨/年溶剂脱沥青装置胶质单独抽出项目项目名称:上海石化塑料部2PP装置增设第二共聚反应器项目项目名称:上海石油化工股份有限公司储运部T-104罐改扩建项目项目名称:上海石油化工股份有限公司炼油部2#柴油加氢装置加工催化柴油改造项目项目名称:上海氯碱化工股份有限公司副产氢能源利用项目(二期2台氢气锅炉)调整项目名称:重庆德雅化工有限公司年产50000吨甲醛项目项目名称:重庆市大为能源有限公司年产10万吨醇基混合燃料生产线扩建项目项目名称:任丘市利和科技发展有限责任公司聚烯烃催化剂技改项目项目名称:任丘市利和科技发展有限公司聚烯烃催化剂技改项目项目名称:邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司年产4万吨苯酐项目项目名称:河北中化滏恒股份有限公司中试车间、9-芴酮生产线项目项目名称:曹妃甸百万吨级焦油深加工项目30万吨/年蒽油精制工程项目*项目名称:唐山金道器识实业有限公司甲醇制高清洁燃料项目项目名称:河北玺尧新能源科技有限公司甲醇制烃基燃料项目项目名称:承德宽清新型燃气有限公司15万吨/年甲醇脱水制燃料二甲醚项目项目名称:保定废矿物油收集贮存项目项目名称:扬州建新石化有限公司15万吨/年碳四综合利用项目项目名称:江苏威名石化有限公司60万吨/年丙烷脱氢及其配套项目项目名称:盛虹炼化(连云港)有限公司炼化一体化项目项目名称:中国石化扬子石油化工有限公司扬子石化增设石脑油储罐项目项目名称:南京国昌催化剂有限公司年产2000吨化肥催化剂项目(续建镍系厂房)项目名称:南京龙翔液体化工储运码头有限公司9台化工品储罐及小乙醇储罐储运设施工程项目名称:扬巴公司醇胺联合装置乙二胺/二乙醇胺产品罐扩容改造项目项目名称:扬巴公司醇胺联合装置乙二胺/二乙醇胺产品罐扩容改造项目项目名称:中石化金陵分公司300万t/a柴油加氢装置项目项目名称:中国石化股份有限公司金陵分公司液化气综合利用项目项目名称:中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司水厂净二装置恶臭污染物治理工程项目项目名称:中国石化扬子石油化工有限公司12万吨/年干气制苯乙烯项目;项目名称:中国石化扬子石油化工有限公司60万吨/年丙烷脱氢装置项目项目名称:中国石化扬子石油化工有限公司建设10万吨/年EV A装置项目项目名称:中国石油化工股份有限公司金陵分公司15万吨/年硫磺回收装置项目项目名称:中石化南京催化剂有限公司3000t/a S Zorb吸附剂生产装置项目项目名称:振戎洋口液体石化仓储项目(一期)项目名称:中国石化镇海炼化分公司III重整装置节能增效改造项目项目名称:中国石化镇海炼化分公司柴油质量升级改造项目项目名称:台州市德力西长江环保有限公司年产沥青750吨、燃料油4000吨技改项目项目名称:合肥市安达新能源有限公司废矿物油再生利用技术改造项目项目名称:中沥青(福建)产业园一期Ⅰ阶段项目项目名称:洁安新能源科技(福建)有限公司年产10万吨润滑油生产项目项目名称:中化泉州石化100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目项目名称:福建联合石油化工有限公司油品质量升级及原油适应性改造项目干气回收装置变更及厂外配套管道工程项目名称:江西省科灵科技发展有限公司废矿物油贮存项目项目名称:江西巧天工生物油品科技有限公司年产15万吨生物柴油及15万吨高清洁汽油生产线项目项目名称:中石化九江分公司国V柴油质量升级项目项目名称:中国石油化工股份有限公司九江分公司国V汽油质量升级(新建120万吨/年SZorb催化汽油吸附脱硫装置)项目名称:江西新立基沥青有限公司“50万吨/年沥青装置及配套工程”项目名称:江西国孚润滑油工业有限公司废润滑油再生基础油生产项目项目名称:江西瑞府环保石化有限公司年处理15万吨废焦油综合利用建设项目项目名称:江西龙源石油化工有限公司年产10万吨醇醚环保型车用清洁燃料项目项目名称:中国石化青岛炼油化工有限责任公司烟气脱硫含盐废水系统改造项目项目名称:中国石化青岛炼油化工有限责任公司动力中心CFB锅炉烟气提标改造项目项目名称:山东富宇化工30万吨/年选择性汽油加氢脱硫产品质量升级项目项目名称:东营华亚国联航空燃料有限公司10万吨/年航空燃料油项目项目名称:山东富宇化工300万吨/年劣质油精制装置及配套工程项目项目名称:山东海跃化工160万吨/年加氢裂化项目项目名称:山东晋煤明水化工集团有限公司采用洁净煤气化技术实现企业转型升级项目项目名称:山东海跃化工有限责任公司160万吨/年重整项目项目名称:山东海跃化工有限责任公司200万吨/年混合加氢装置、40000标方/小时制氢装置项目项目名称:山东海跃化工有限责任公司烷基化装置项目项目名称:山东垦利石化集团有限公司100万吨/年柴油临氢降凝项目及20万吨/年汽油加氢项目项目名称:山东垦利石化集团有限公司6万吨/年炼厂酸性气制酸项目项目名称:东营市海中化工有限公司溶剂油项目项目名称:东营市科嘉工贸有限责任公司6万吨/年溶剂油项目项目名称:东营市陆隆化工有限公司年产200T溶剂油项目项目名称:山东垦利石化集团有限公司10万吨/年丁二烯项目项目名称:东辰控股集团有限公司石化分公司芳烃联合装置升级改造项目项目名称:山东胜通化工有限公司20万吨/年异丁烷脱氢制MMA联产项目项目名称:山东盛起化工有限公司160万吨/年重油加氢精制项目及配套工程项目名称:东营鸿源石油科技有限公司20万吨/年石脑油脱硫除臭深加工项目项目名称:东营亚鑫化工有限公司30万吨/年溶剂油深加工项目项目名称:东营益美得化工有限公司年产1.5万吨MIBK装置项目项目名称:青岛光大动力石油科技有限公司年产29000吨润滑油生产建设项目项目名称:东营金正石油化工有限公司1200万平米/年输送带项目项目名称:山东华星石油化工集团有限公司160万吨/年重交沥青装置项目项目名称:山东华星石油化工集团有限公司油品质量升级项目项目名称:山东齐成石油化工有限公司160万吨/年芳烃项目及液化气综合利用装置和配套工程项目项目名称:东营鸿源石油科技有限公司20万吨/年石脑油脱硫除臭深加工项目项目名称:山东龙源石油化工有限责任公司80万吨/年汽柴油加氢项目项目名称:山东益通化工有限公司20万吨/年芳烃分离装置项目项目名称:东营方大石化有限公司50万吨/年高等级道路重交沥青项目项目名称:东营华联石油化工厂有限公司500万吨/年劣质油处理装置项目项目名称:山东海跃化工20万吨/年石脑油制芳烃项目项目名称:山东沃融农业开发科技有限公司1000t/a芳纶及聚合单体项目(一期)项目名称:利津石油化工厂有限公司12万吨/年异壬醇项目项目名称:东营顺泰化工有限责任公司20万吨/年沥青生产项目项目名称:东营利源环保科技有限公司25万吨/年混合烷烃脱氢项目项目名称:利津晨龙工贸有限责任公司1600吨/年均苯四甲酸二酐项目项目名称:山东汇东新能源有限公司15万吨/年芳构化升级项目;项目名称:东营市河口区实业发展有限责任公司80万吨/年石脑油质量升级改造项目项目名称:山东晨海投资发展有限公司油品添加剂、醇醚燃料项目;项目名称:山东吉利达能源科技有限公司汽柴油品质提升剂项目项目名称:山东晨海投资发展有限公司甲醇、石脑油芳构化项目;项目名称:中国石油化工股份有限公司济南分公司电力系统隐患治理项目项目名称:山东军胜化工有限公司80万吨/年重交沥青扩建项目项目名称:山东百瑞石油技术有限公司20万吨/年固定床甲醇制烯烃项目项目名称:东营市康地化工有限责任公司40万吨/工业年白油项目项目名称:东营华联石油化工厂有限公司500万吨/年劣质油处理装置项目项目名称:山东胜利通海集团有限公司河口区循环利用环保示范园项目项目名称:东营普森化工有限公司40000吨/年新戊二醇项目项目名称:山东红海化工160万吨/年柴油改质及其配套项目一期40万吨项目名称:东营科凯石油技术开发有限责任公司6000吨/年钻井助剂生产开发项目项目名称:东营昊庆石油化工有限公司15万吨/年重交沥青项目项目名称:东营方大石化有限公司50万吨/年高等级道路重交沥青项目项目名称:中国石化股份胜利油田分公司石油化工总厂50万吨/年催化汽油加氢装置国V质量升级改造项目项目名称:河南能源化工集团精细化工有限公司3000t/a丁二酸酐工业化试验装置项目项目名称:河南物鑫焦化有限责任公司年产100万吨捣固焦建设项目项目名称:中国平煤神马集团平顶山朝川焦化有限公司焦炉气综合利用年产10万吨合成氨项目项目名称:河南宇天能源科技有限公司3×30000Nm3/h焦炉煤气制液化天然气工程项目名称:安阳县凯生化工有限责任公司七万吨/年蒽油深加工项目项目名称:鹤壁华石联合能源科技有限公司15.8万吨/年焦油综合利用工业示范项目项目名称:鹤壁市绿源再生资源有限公司煤焦油储存经营项目项目名称:濮阳市联众兴业化工有限公司3万吨/年碳五加氢装置技术改造项目项目名称:濮阳市市区和平化工厂年产1万吨高级润滑油、6000吨清洗除垢剂项目项目名称:中原油田分公司石油化工总厂催化裂解尾气回收10万吨/年液体CO2装置改扩建工程项目项目名称:河南丰利石化有限公司300万吨/年燃料油预处理工程项目项目名称:范县诚信石化有限公司20万吨/年LPG烷基化项目项目名称:河南东风汽车油品有限公司一期10万吨油品加工基地项目变更项目名称:信阳市江阳油品有限公司年处理10000吨废矿物油再生利用建设项目项目名称:济源市金马焦化有限公司3亿立方米/年焦炉煤气制氢气项目项目名称:河南金马能源有限公司1亿立方米/年液化天然气项目项目名称:湖北省胜晟再生资源有限公司矿物废油回收再生资源建设项目项目名称:中国石化股份有限公司荆门分公司10万吨/年连续法液相本体聚丙烯装置项目名称:湖北怡德石油科技有限公司湖北怡德石油科技项目项目名称:荆门石化油品升级改造工程配套煤制氢综合利用项目项目名称:黄石市鼎盛再生资源回收有限公司20000吨/年废润滑油再生利用项目项目名称:中国石油化工股份有限公司武汉分公司160万吨/年汽柴油加氢精制装置升级、S-Zorb催化汽油脱硫、罐区油气回收及油品在线调和监测项目项目名称:车用柴油国Ⅳ质量升级180万吨/年柴油加氢精制装置RTS技术改造项目项目名称:中国石油化工股份有限公司荆门分公司RSDS加氢国Ⅳ汽油升级改造措施项目项目名称:中国石油化工股份有限公司荆门分公司11万吨/年苯抽提装置项目名称:中国石油化工股份有限公司荆门分公司29万吨/年气体分馏装置项目项目名称:荆州市隆华石油化工有限公司年产10000t/a表面活性剂项目项目名称:能特科技股份有限公司年产10000吨三甲酚工艺副产物回收处理项目项目名称:阳新县瑞新化工有限公司6万吨/年合成氨联产2万吨/年甲醇技术改造项目项目名称:湖北海润沥青有限公司年产60万吨高级沥青项目项目名称:潜江新亿宏有机化工有限公司年产1万吨苯甲醇项目项目名称:中国石化股份有限公司长岭分公司120万吨/年SZorb催化汽油吸附脱硫装置项目项目名称:揭阳市协华实业投资有限公司石化仓储及配套设施项目项目名称:广东澳力丹实业有限公司润滑油调和厂建设项目项目名称:台山市瑞威石化有限公司改建项目项目名称:中国石油化工股份有限公司广州分公司硫磺回收系统环保治理项目项目名称:广西中能新能源有限公司3300吨/年蒽醌系列产品项目项目名称:广西智臻石化供应链有限公司石化供应链项目(一期)项目名称:北海炼油异地改造石油化工(20万吨/年聚丙烯)项目产品质量升级改造项目项目名称:广西田东石化工业园区总体规划项目项目名称:广西智臻石化供应链有限公司石化供应链项目项目名称:中海油东方石化有限责任公司东方石化产品质量升级改造项目项目名称:东方德森能源有限公司2×20万吨/年碳四综合利用及配套设施项目项目名称:海南汉地石油化工有限公司150万吨/年特种油及15万吨/年高档白油项目项目名称:东方傲立石化有限公司10万吨/年干气石脑油甲醇混合芳构化项目项目名称:泰尔肯Gnhb.Gnhbt高能环保再生清洁燃料生产线建设项目项目名称:瓮福(集团)有限责任公司年产1万吨甲醇制国V93高品质汽油技术改造项目项目名称:福泉福朋化工有限公司3000t/a2-乙基蒽醌工程项目项目名称:云南大为制焦有限公司200万吨焦化及其配套项目(变更)项目名称:云南云天化石化有限公司年产15万吨聚丙烯项目项目名称:云南云天化国际化工有限公司三环分公司5万吨/年中和法磷酸二氢钾技术改造项目项目名称:云南云天化国际化工有限公司三环分公司柳树箐磷石膏渣场扩容改造项目项目名称:陕西黄河煤化有限公司年产4万吨高色素特种炭黑生产线技术改造项目项目名称:神木泰和煤化工有限公司项目(变更)项目名称:西安冠发龙祥能源开发有限公司M40甲醇汽油燃料生产项目项目名称:神木泰和煤化工有限公司项目(变更)项目名称:陕西宏富宝科贸有限公司日处理60万m3煤层气液化项目项目名称:韩城市中信化工有限公司5万吨/年重苯洗油加氢技改项目项目名称:榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容项目名称:陕西宏富宝科贸有限公司日处理60万m3煤层气液化项目项目名称:神木县恒晟化工有限公司60万吨/年籽煤低温干馏项目项目名称:陕西煤业化工技术研究院华县工业化试验生产基地项目项目名称:志丹县洁能高科石油技术服务有限责任公司双河100t/d混合烃分离项目项目名称:冕宁中醇化新能源有限公司3000吨甲醇及乙醇储存库建设项目项目名称:四川森辉能源股份有限公司废油回收综合处理项目项目名称:中国石油四川石化有限责任公司炼化一体化工程汽油质量升级项目项目名称:中国石油四川石化有限责任公司炼化一体化工程汽油质量升级项目30万吨/年轻汽油醚化装置项目名称:南充十通新能源科技有限公司10万吨/年醇基燃料项目项目名称:四川省达州钢铁集团有限责任公司甲醇生产系统节能技术改造项目项目名称:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司10万吨/年粗苯加氢精制改造工程项目项目名称:江油鸿辉再生资源回收利用有限公司废矿物油收集与贮存项目项目名称:山西省灵石县长虹煤化有限责任公司锅炉变更项目项目名称:山西中强煤化有限公司浮山煤焦电化材一体化园区项目项目名称:山西立恒焦化有限公司年产145万吨焦化产能置换项目项目名称:山西华鑫肥业股份有限公司焦炉煤气综合利用项目项目名称:中国海洋石油总公司山西大同低变质烟煤清洁利用示范项目项目名称:山西兰花煤化工有限责任公司节能降耗技术改造项目项目名称:甘肃荣鑫达新能源科技开发有限公司年产15万吨甲醇汽油项目变更(即年产10万吨稳定轻烃和5万吨烃基燃料)项目名称:甘肃华盛精细化工有限公司45万吨/年新工艺芳烃项目项目名称:甘肃楚雄矿业有限责任公司300万吨煤化工循环经济产业链项目一期工程(300万吨/年洗煤、240万吨/年焦化部分)项目名称:中石油长庆油田分公司陇东油田含油污泥处理站工程项目名称:甘肃衍河油田开发有限公司油管耐偏磨防腐蚀项目项目名称:金昌鑫华焦化有限责任公司100万吨/年捣固焦工程项目变更为150万吨/年捣固焦工程项目项目名称:中国石油兰州石化公司油品储运厂装车栈桥安全环保隐患治理项目项目名称:青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目项目名称:青海物产北川化工有限公司20万吨/年硝铵项目项目名称:伊犁奥威能源科技有限责任公司年储存(400吨)、销售15000吨甲醇燃料建设项目项目名称:哈密润达能源开发有限公司300万吨/年低阶煤分级分质清洁高效综合利用项目; 项目名称:新疆其亚煤化工有限公司年产100万吨煤制乙二醇项目项目名称:木垒县联众煤化工有限责任公司年产410万吨兰炭100万吨石灰项目整合技术改造工程项目名称:伊犁新天煤化工有限责任公司20亿立方米/年煤制天然气项目项目名称:新疆龙宇能源准东煤化工有限责任公司西黑山40亿立方米/年煤制天然气示范项目项目名称:新疆天舜众鑫沥青有限责任公司20万吨/年改性沥青生产项目项目名称:巴州泓信石油化工有限公司新建丙丁烷项目项目名称:吐鲁番正源石油化工有限公司油田废物综合利用建设项目项目名称:新疆凯时特新能源有限公司30万吨/年煤焦油加氢制备汽油、柴油项目项目名称:新疆胜星联合化工有限公司30万吨/年甲醇制丙烯装置项目项目名称:和静亿达物资再生利用回收有限公司10万吨/年废油(HW08)资源化再利用项目项目名称:新疆伊力特煤化工有限责任公司供汽、供热站项目项目名称:中国石油独山子石化分公司汽油产品质量升级-Ⅱ催化装置适应性改造项目项目名称:新疆庆华煤炭分质综合利用多联产项目项目名称:新疆新投康佳股份有限公司20万吨/年煤焦油加氢项目项目名称:新疆中泰昆玉新材料有限公司年产120万吨PTA项目项目名称:伊犁新天煤化工循环经济产业园总体规划(2014-2030)项目名称:乌鲁木齐市隆成实业有限公司年处理20000吨废油回收再生综合利用生产线改扩。
泉州市生态环境局关于氢气管输石化园区项目环境影响报告表的批复
泉州市生态环境局关于氢气管输石化园区项目环境影响报告表的批复文章属性•【制定机关】泉州市生态环境局•【公布日期】2024.09.27•【字号】泉环评〔2024〕表37号•【施行日期】2024.09.27•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文泉州市生态环境局关于氢气管输石化园区项目环境影响报告表的批复泉环评〔2024〕表37号福建联合石油化工有限公司:你公司报送的由北京飞燕石化环保科技发展有限公司编制的《氢气管输石化园区项目环境影响报告表(报批本)》(以下简称《报告表》)收悉。
经组织专家函审,现批复如下:一、项目主要建设内容为氢气管道从福建联合石化厂区内6400单元IGCC装置西北侧的4300系统管廊为起点,沿联合石化厂区管廊至火炬山公司厂界外1米,管线总长约2800米,管廊架均依托现有。
具体建设内容、管路走向等以报告表核定为准。
根据项目环境影响评价结论及专家函审意见,在你单位严格落实《报告表》及批复提出的各项生态环境保护及环境风险防范措施,切实有效做好生态保护和污染防治工作的前提下,从环境保护角度,项目建设可行。
二、项目实施过程中应重点做好以下环保工作:1、生态保护措施。
采取设置施工围挡、挂牌保护等措施严格控制施工范围。
2、噪声污染防治。
施工期合理安排施工时间,加强施工期噪声控制,选用低噪声施工机械、设备,使噪声控制在《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)规定限值内,防止噪声扰民。
运营期压缩机应采取有效的消声隔音、减振降噪措施,并加强设备的管理和维护,最大程度降低噪声,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
3、大气污染防治。
项目应采取有效措施减少施工期环境空气污染,并加强施工车辆管理,降低车辆尾气影响。
项目应将管道新增动静密封点纳入厂区泄漏检测与修复(LDAR)工作范围。
4、水污染防治。
五大发展理念引领企业健康可持续发展
五大发展理念引领企业健康可持续发展党的十八届五中全会提出了“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念。
创新是引领发展的第一动力,协调是持续健康发展的内在要求,绿色是永续发展的必要条件,开放是国家繁荣发展的必由之路,共享是中国特色社会主义的本质要求。
这五大发展理念是关系我国发展全局的一场深刻变革,是“十三五”规划的“灵魂”。
国有企业是实施政府经济发展规划最可靠的力量。
在国民经济的各个领域,特别是在基础产业、基础设施方面,在事关国家安全、担负重大任务方面,在保障国计民生方面,都发挥着不可替代的作用。
福建联合石油化工有限公司(以下简称福建联合石化)作为中国石化控股公司,如何科学利用五大发展理念引领企业健康可持续发展,亟需公司上下深入系统思考、探索和实践。
一、创新是引领企业发展的第一动力对于企业而言,就是要牢固树立创新发展理念,大力实施创新发展战略,着力解决影响企业发展的突出矛盾和问题,向改革要动力、向市场要活力、向管理要效益,进一步推动企业转型升级、提质增效。
一是要把创新摆在企业发展的重要位置上,将创新贯穿于企业各项工作之中。
应积极开展理论创新、制度创新、技术创新、文化创新、服务创新等各项活动,着力营造全员创新、协同创新的良好环境和浓厚氛围,激活转型升级,加快发展的动力,推进企业创新创效,实现创新引领发展。
二是要健全促进企业创新的体制机制。
一方面,充分利用政府激励自主创新的相关政策,借助社会资源,搭建企业创新平台,积极推进协同创新,提升创新含金量;另一方面,从企业实际出发,积极开展以问题为导向的创新,激励员工立足岗位,参与企业创新管理,形成“人人是创新主体,岗岗是创新平台”的创新环境,进一步提升企業创新的针对性和实效性。
三是要重视管理创新,梳理管理短板,健全管控体系,做到去杂归核。
要把那些不合时宜,与时代发展趋势和“五大发展理念”要求不相符合的管理制度进行修改完善,做到有破有立,回归管理本质,释放管理活力,推动企业管理向规范化、集约化、高效化迈进,实现管理提质、工作创效,向管理要效益。
环氧乙烷乙二醇(EOEG-Sinopec
Chemical Project
PEO:80,000
脱碳系统改造
9.
中国石化茂名分公司 EO/EG 装置改造 EO/EG Plant for SINOPEC Maoming Branch (Revamp)
Decarburization
Revamp
10.
中国石化上海金山分公司 EO/EG 装置改造 EO/EG Plant for SINOPEC Shanghai Jinshan Branch (Revamp)
100,000
2013 2013 2011
中国石化茂名分公司 EO/EG 装置改造 EO/EG Plant for SINOPEC Maoming Branch(Revamp)
120,000
2011
嘉兴永明石化 EO/EG 装置 EO/EG Plant for Yongming Chemical Co.,Ltd.
380,000
2004
可行性研究 工程设计
FS E
可行性研究 FS
可行性研究 FS
可行性研究 FS
可行性研究 工程设计
FS E
EPC 总承包 EPC
可行性研究 工程设计
FS E
福建联合石油化工有限公司 EO/EG 装置 EO/EG Plant for Fujian Refining & Petrochemical Co.Ltd.
德纳(南京)EO/EG 装置 EO/EG Plant for Dynamic Chemical Industry Co.,Ltd.
380,000
EO: 180,000 EG: 400,000
PEO: 16,000 to 40,000
2004
合成气综合利用分析
281 概述国内某石化公司具有1 000万吨/年以上的炼油能力,同时建有乙烯裂解装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置,以及芳烃联合装置。
建有1套部分氧化/气电联产(IGCC )装置,做为全厂的公用工程岛,为工艺装置提供氢气、蒸汽、电等公用工程介质。
IGCC 装置中,部分氧化的设计进料负荷为脱油沥青90吨/小时,有三系列部分氧化气化炉(两开一备),所产的粗合成气约1/4经耐酸变换、低温甲醇洗、PSA 生产氢气,满足工艺装置的需要,粗合成气中的3/4经低温甲醇洗后,送燃机发电并副产蒸汽。
因电价较低,合成气发电经济效益较差,合成气又是重要的化工原料,因此,寻找合成气的利用途径,成为提高IGCC 装置效益的重要内容。
2 合成气价值估算合成气进燃气轮机发电及副产蒸汽部分,所产电、蒸汽都有明确的市场价格,因此,可以通过电和蒸汽的价格,以及粗合成气低温甲醇洗/燃机发电的加工费用,反算出合成气的价值,以及如果利用这部分合成气生产氢气,及其氢气的价值。
合成气综合利用分析谢卫东(福建联合石油化工有限公司,福建泉州362800)收稿日期:2018–06–19。
作者简介:谢卫东,工学学士,高级工程师,1988年毕业于华侨大学石油化工专业,目前在福建联合石油化工有限公司从事企业发展规划工作。
摘 要:国内某石化公司建有一套部分氧化/气电联产(IGCC )装置作为全厂公用工程岛,为工艺装置提供氢气、蒸汽、电等公用工程介质。
IGCC 装置部分氧化单元所产粗合成气经处理后1/4用于制氢、3/4用于发电,由于电价较低,合成气发电经济效益较差。
本文通过对IGCC 装置所产合成气的价值进行估算,提出合成气制氢、合成气制甲醇、合成气制丁辛醇、合成气制乙二醇等综合利用途径,并对合成气制氢、甲醇、丁辛醇、乙二醇等各种途径的主要技术及经济性进行对比、分析,提出了合成气综合利用的建议。
关键词:IGCC 合成气 综合利用计算过程除了电、蒸汽为实际市场价格外,其余为IGCC 装置的2012年的实际生产数据和2013年该公司业务计划数据。
福建联合石油化工有限公司HAZOP应用情况介绍—赵力平
2011-11-18
20
2011年HAZOP技术推广研讨会经验交流材料
20
�
HAZOP审查安全风险项整改治理工作
�为控制风险,公司发布了《风险接受与批准标准》(2010年初试 行完善,2011年正式发布),指定公司分管生产副总裁作为公司风 险管理经理,主抓风险管理工作。 �风险识别与评估实施推行到基层班组员工,使员工的风险防控措 施建议按照统一标准,科学有依据。 �标准引入国内外石化行业通用的风险矩阵,对风险发生的严重性 和可能性作了详细的界定,尤其引入了风险概率的统计分析来量化 风险的大小,以为各级管理层控制风险提供决策的科学依据。 �
2011-11-18
8
2011年HAZOP技术推广研讨会经验交流材料
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�公司由 HSE 指导委员会指定 HAZOP 审查专职负责人 ,负责制定生产单元的 HAZOP 审查章程,组织准备 P&ID等资料,召集审查组成员通过 HAZOP审查充分对 装置的本质安全和可操作性进行评估。 �HAZOP 审查专职负责人 —— 在公司内称 HAZOP 技术 专家(FREP有2~3人)。 �HAZOP 审查按《 HAZOP 审查计划》,组织 “ 相关 ” 的 工艺、设备、团队领导、生产骨干及设计人员开展审查 工作。
2011-11-18
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2011年HAZOP技术推广研讨会经验交流材料
17
�无论是项目建设阶段还是对现役装置的HAZOP审查投入了大量人 力资源,甚至在特定阶段暂时延缓了项目及检维修进程,但承包商 及建设单位均认为非常有价值。 �普遍反应:通过HAZOP审查不仅发现并消除了可能出现的设计缺 陷和潜在风险,HAZOP审查报告同时也是作为企业生产员工学习和 培训的技术资料,使员工对装置总体设计理念及安全操控原理有了 更深入透彻的了解。 �联合装置(团队)负责人、班组骨干参与审查的积极性很高,一 是可靠性提高;二是操作规程,工作程序更加完整;三是减少员工 操作失误,提高生产力,压力减轻。
古雷炼化一体化项目二次环评公示简本
(3)
电信
包括行政电话和调度电话、扩音对讲系统、火灾自动报警系统、电视监视系统、无线集群系统、综合布线系统和电信线路、无线通信系统,安全防范系统和智能卡管理系统,有线电视系统。
新建
(4)
动力锅炉
新建一座汽电联产装置,包括4台440t/h的锅炉,2套额定容量为60MW的超高压双抽背汽轮发电机组。
新建
码头库区设置2座封闭式地面火炬。
新建
(4)
其他
燃料气系统、工艺及热力管网等
新建
4
辅助工程
(1)
全厂性仓库
包括备品备件库、危险品库、化学品库和过氧化物仓库。其中备品备件库建筑面积4000m2,危险品库总建筑面积1260m2,化学品库总建筑面积7000m2,过氧化物仓库总建筑面积200 m2。
包括芳烃抽提和芳烃分离两部分。
新建
(5)
丁二烯抽提装置
9万吨/年
包括萃取精馏单元、丁二烯精制单元、溶剂回收单元及溶剂缓冲、化学品添加、TBC回收、尾气&火炬气分离及排净系统、凝液闪蒸及热水循环系统。
新建
(6)
乙烯醋酸乙烯树脂(EVA)装置
30万吨/年
包括压缩单元、聚合单元、高低压产品分离和高低压气体循环单元、挤出造粒单元以及脱气贮存单元、醋酸乙烯(VA)精制和回收单元等。
新建
(11)
丙烯酸/酯
(AA/AE)装置
16/14.5万吨/年
包括丙烯酸氧化单元、丙烯酸提纯单元、丙烯酸甲/乙酯单元、丙烯酸丁酯单元、精丙烯酸单元等。
新建
(12)
聚丙烯(PP)装置
35万吨/年
包括助催化剂和固体催化剂的配制和进料系统、冲洗系统和添加剂进料系统、催化剂活化单元、多区循环反应器聚合单元、聚合物脱气和单体循环系统、抗冲共聚物的聚合单元,聚合物脱气和乙烯汽提单元、聚合物的汽蒸和尾气回收系统等单元。
福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装臵环境影响报告书简本
双氧水装置
20(100%浓度计)
中石化固定床加氢工艺
10
环氧丙烷(PO)装置
30
HPPO
11
丙烯酸/酯(AA/AE)装置
16/14.5
上海华谊丙烯酸有限公司的技术
12
聚丙烯(PP)装置
35
LyondellBasell的Spherizone工艺技术
13
热塑性弹性体(SBS)装置
10
中石化的SBS工艺技术
新建
(16)
甲基叔丁基醚(MTBE)装置
6万吨/年
包括选择性加氢单元、MTBE单元等。
新建
2
公用工程
(1)
循环水场
m3/h
厂内设5座循环水场
新建
550m3/h
厂外库区设1座循环水场
新建
(2)
供电设施
220KV总变电所;110KV化工中心变电所;110KV公用设施中心变电所;全厂供电系统等
新建
(3)
电信
新建
(2)
码头工程及库区
罐区
包括外购乙烷罐(12万立方米)、外购丙烷罐(12万立方米)、外购丙烯罐(3万立方米)、乙烯产品罐(3万立方米)
新建
南15#~16#泊位
2×5万吨级液体散货泊位
新建
南17#泊位
2万吨级液体散货泊位
新建
南18#~19#泊位
2×5千吨级液体散货泊位
新建
1.4
1.4.1
福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置以蒸汽裂解装置和甲醇制烯烃装置为龙头,沿C2、C3、及C4产品链向下游延伸发展。综合考虑原料来源、市场需求、园区下游企业发展以及未来与上游炼油工程的衔接等因素,蒸汽裂解装置规模确定为80万吨/年,甲醇制烯烃装置规模为180万吨/年,两套装置每年可为下游提供110.99万吨乙烯,58万吨丙烯,8.62万吨丁二烯;本项目下游化工装置共消耗86.60万吨乙烯、67.26万吨丙烯、6.05万吨丁二烯,富余的24.39万吨乙烯、2.57万吨丁二烯供应园区或市场;不足的丙烯拟从国内市场采购。
化工循环水系统存在问题及应对措施
摘 要:某公司因烯烃装置与循环水进行热交换的冷却器系统存在着工艺侧长期泄漏,导致循环水浊度上升,换热器结垢严重,引起烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力高,导致烯烃装置被迫降负荷,造成效益损失。
通过在泄漏点投加杀菌剂,避免微生物滋生;同时引进撬装旁滤和提高旁滤量,使化工循环水浊度显著下降,生产装置处理能力得到有效提升。
关健词:循环水 烯烃装置 泄漏化工循环水系统存在问题及应对措施戴先进(福建联合石油化工有限公司,福建泉州 362800)收稿日期:2020-11-25作者简介:戴先进,工程师。
1999年毕业于同济大学环境工程专业,目前从事炼油化工一体化装置污水处理工作。
丙烯制冷压缩机是乙烯装置的心脏,也是影响生产稳定的关键设备。
丙烯制冷压缩机平稳运行,才能保证乙烯稳产高产,最终实现效益最大化。
而循环水对装置平稳生产,增收创效,起着保驾护航的作用。
1 化工循环水制约丙烯制冷压缩机的运行烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力经常超过高限值1.75 MPa ,详见图1,其一旦接近高高限联锁值1.92 MPa ,就会造成压缩机联锁停车。
为此,某公司在优化运行策略中明确要求,将该装置的生产负荷从400~436 t/h 调整至380~416 t/h 。
丙烯制冷压缩机出口压力由最后一级压缩后的丙烯气体在冷凝器实现全部冷凝后的温度决定。
循环冷水温度的高低直接影响着丙烯制冷压缩机的运 行[1]。
化工循环水场热水温度高、换热器结垢严重,导致换热器换热系数下降[3],并缩小了流通截面积[4],因此造成丙烯冷凝器的冷凝温度上升。
2 化工循环热水温度高的原因和解决措施2.1 烯烃热负荷超过循环水冷却能力对烯烃装置近期的运行数据进行整理,发现烯烃装置的热负荷超过循环水的冷却能力。
特别是夏天,循环冷水与热水温差最高接近14℃,平均10.97℃,已超过设计能力,如表1所示。
2.2 降低化工循环水的热负荷要降低烯烃装置的循环热水温度,就需要降低化工循环水的热负荷。
中科合资炼油化工一体化项目环境影响报告书
中科合资炼油化工一体化项目环境影响报告书目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 项目背景 (4)1.3 环境影响评价目的和意义 (5)二、项目概况 (6)2.1 项目地理位置及简介 (7)2.2 项目建设规模与内容 (8)2.3 项目工艺流程简述 (9)2.4 项目总投资及资金来源 (10)三、项目环境现状调查 (11)3.1 自然环境概述 (12)3.2 社会经济状况 (13)3.3 现有环境保护设施 (14)3.4 环境污染情况分析 (16)四、建设项目对环境的影响预测与评估 (17)4.1 大气环境影响预测与评估 (18)4.2 水环境影响预测与评估 (20)4.3 土壤环境影响预测与评估 (22)4.4 噪声环境影响预测与评估 (23)4.5 生态环境影响预测与评估 (25)4.6 社会经济影响预测与评估 (26)五、环境风险评价 (27)5.1 风险识别与分析 (29)5.2 风险计算与评估 (30)5.3 风险防范措施与应急预案 (31)六、环境保护措施与建议 (33)6.1 环境保护措施 (34)6.2 环境监测与管理方案 (35)6.3 社会经济可持续发展建议 (37)七、结论与建议 (38)7.1 结论总结 (39)7.2 建议与展望 (40)一、前言随着全球能源结构的持续转变以及化工产业的快速发展,中科合资炼油化工一体化项目作为推动地区经济发展的重要引擎,其建设进展备受关注。
本项目旨在实现炼油与化工的深度融合,提高资源利用效率,促进产业升级。
任何工业项目的实施都可能对环境产生一定影响,我们高度重视项目的环境影响评价工作,以确保项目在推动经济发展的同时,最大程度地保护生态环境,实现可持续发展。
本环境影响报告书旨在对中科合资炼油化工一体化项目的环境影响进行全面、客观、科学的评估。
通过对项目所在地的自然环境、社会环境进行深入调研,结合项目的特点,分析预测项目在建设及运营过程中可能对环境造成的短期和长期影响。
年产1620万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目环境影响报告书
尊敬的领导:兹向您报告年产1620万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目环境影响报告书。
一、项目概述丙烯酸及丙烯酸酯是一种重要的化工产品,广泛应用于涂料、塑料、纺织品、医药等领域。
为了满足市场需求,我公司计划进行年产1620万吨丙烯酸及丙烯酸酯的扩建项目。
该项目位于我公司现有生产基地,占地面积1000平方米,将增加新建厂房、设备和管道等设施。
二、环境影响评价1.大气环境影响扩建项目将采用最新的环保设备和工艺技术,能够有效降低大气排放物的排放量。
项目期间将加强废气治理,确保达到国家标准的要求。
同时,新建厂房将配备专业的通风设施,减少室内和室外空气的污染。
2.水环境影响项目将引进高效的废水处理设备,对废水进行处理后再排放。
经监测分析,废水排放将符合国家相关标准,不会对周边水体造成二次污染。
3.噪音环境影响新建的厂房将设置隔音设施,降低噪音污染对周边居民的影响。
生产设备、管道和风机等也将采取减振措施,确保噪音达标。
4.固体废物处理扩建项目产生的固体废物将分类储存和处理,确保符合国家相关标准。
同时,我们将积极推广废弃物资源化利用的方法,减少对环境的不良影响。
三、环境保护措施为了降低环境影响,我公司将进行以下措施:1.引进最先进的节能环保设备,提高生产效率和资源利用率。
2.建立健全的环境管理体系,保证环境监测和执法的有效进行。
3.加强员工环保教育培训,提高员工环保意识,做到绿色生产。
4.定期开展环境治理和修复工作,保护周边生态环境。
5.配备应急预案及设备,妥善应对可能发生的事故和突发环境事件。
四、结论与建议经过环境影响评价,我们认为年产1620万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目在合理使用资源和降低环境污染方面具有可行性。
同时,我们建议加强对环保设备的投入和科学管理,确保环境保护工作的顺利进行。
以上为年产1620万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目环境影响报告书,望您予以审阅和批准。
谢谢!。
福建省生态环境厅关于环境影响报告书(表)编制技术单位备案工作的通知-闽环保评〔2020〕10号
福建省生态环境厅关于环境影响报告书(表)编制技术单位备案工作的通知正文:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------福建省生态环境厅关于环境影响报告书(表)编制技术单位备案工作的通知闽环保评〔2020〕10号各设区市生态环境局,平潭综合实验区自然资源与生态环境局:为进一步加强我省建设项目环境影响报告书(表)和规划环境影响报告书(以下简称“环评文件”)编制监管工作,根据生态环境部《建设项目环境影响报告书(表)编制监督管理办法》(以下简称“《办法》”)及其配套文件、《福建省市场中介组织管理办法》、《福建省环境影响报告书(表)编制监督管理办法(试行)》等有关规定,通知如下:一、我厅对接受委托在我省开展环评文件编制工作的技术单位(含注册地在我省和省外的技术单位,以下简称“技术单位”)实行备案管理。
备案后的技术单位及其编制人员纳入我省环评文件编制监管体系。
二、申请备案的建设项目环境影响报告书(表)编制技术单位应符合以下全部条件:(一)能够依法独立承担法律责任,且不得与负责审批环境影响报告书(表)的生态环境主管部门或者其他有关审批部门存在任何利益关系,不属于生态环境部《办法》第九条中不得作为技术单位编制环境影响报告书(表)或不得主持编制环境影响报告书(表)的情形;(二)未处于被依法禁止从事环境影响报告书(表)编制工作期间,未处于被生态环境部限期整改或列入“黑名单”期间;(三)已按生态环境部《办法》规定在全国环境影响评价信用平台公开有关信息;(四)省外技术单位在我省设立分支机构的,应当在我省有固定的经营场所,并向我厅申报备案。
三、我厅在门户网站及福建省网上办事大厅公布“环评文件编制技术单位备案”公共服务事项的办事指南。
福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响报告书
1.项目概况及主要环境问题 (1)1.1项目概况 (1)1.1.2主要环境问题 (2)2环境质量现状评价 (3)2.1环境空气质量现状 (3)2.2海水现状 (4)2.3海洋沉积物质量现状 (4)2.4海洋生态环境质量现状 (4)2.5海洋生物质量现状 (6)2.6地下水质量现状 (6)2.7声环境现状 (6)2.8土壤环境质量现状评价结论 (6)3环境影响预测评价初步结论 (7)3.1大气环境影响预测 (7)3.2海水环境影响分析 (7)3.3固体废物环境影响分析 (7)3.4声环境影响分析 (7)3.5地下水影响分析 (8)3.6风险评价结论 (8)4.项目的环境可行性 (8)4.1产业政策符合性 (8)4.2项目选址可行性 (9)4.3清洁生产水平 (9)4.4环境功能区达标可行性 (9)4.5总量控制 (9)5.主要环保措施 (9)6.评价初步结论与建议 (12)6.1评价初步结论 (12)6.2建议 (12)1.项目概况及主要环境问题1.1项目概况福建联合石油化工有限公司(以下简称联合石化)是由福建炼油化工有限公司、埃克森美孚中国石油化工有限公司和阿美海外石油公司共同以50%:25%:25%的股比出资共同设立的中外合资大型石油化工公司,位于福建省泉州市泉港区东南南埔镇内。
联合石化炼油乙烯一体化合资项目建设于2006年启动,在原有400万吨/年炼油装置的基础上,新增800万吨/年原油加工能力,全厂原油一次加工规模提高到1200万吨/年,建设了相应的炼油装置及70万吨/年芳烃联合装置、80万吨/年乙烯装置、80万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯装置、一套部分氧化/汽电联产(POX/COGEN)装置和12万吨/年丁二烯抽提装置,以及相应配套的公用工程系统设施和相关的厂外系统工程(供水、排水、供电、码头、化工铁路),成为我国在东南沿海地区的大型炼化一体化基地。
福建联合石化总占地480.7公顷,其中厂外占地168.44公顷。
福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装臵环境影响报告书简本
回用水系列:1000m3/h
低盐污水、高盐污水、回用水三个处理系列,码头设置压舱水处理站。
低盐污水系列:气浮+A/O+臭氧催化氧化+BAF工艺;
高盐污水系列:气浮+A/O(两级生化工艺)+BAF工艺;
回用水系列:软化+砂滤+超滤+反渗透工艺
新建
(3)
化工污水处理场
恶臭治理设施
加盖密封及一体化生物处理法
新建
(8)
苯乙烯(SM)装置
60万吨/年
包括苯与乙烯烷基化制乙苯和乙苯脱氢制苯乙烯两部分组成。
新建
(9)
双氧水装置
20万吨/年
包括氢化单元、氧化单元、萃取净化、工作液后处理、工作液配制、稀品提浓、甲醇精馏等。
新建
(10)
环氧丙烷装置
30万吨/年
包括反应系统、环氧丙烷精制、甲醇加氢、丙烯回收、甲醇精制等单元。
1.4.4
本项目位于福建漳州古雷石化基地内。项目的建设符合《漳州市城市总体规划(2012-2030)》、《福建省近岸海域环境功能区划(2011~2020)》、《福建省海洋功能区划(2011~2020年)》、《海峡西岸经济区发展规划》、《石化和化学工业“十二五”发展规划》、《乙烯工业中长期发展专项规划》的要求,本项目符合《漳州古雷石化基地发展规划(2011-2020)》和规划环评审查意见要求。
福建联合石油化工有限公司_企业报告(业主版)
TOP2
泉州市中天石油化
福建联合 2400 单元-EOEG 装置塔 工 机 械 制 造 有 限 公
及容器
司
228.1
2023-07-29
TOP3
福建联合石油化工有限公司 1320 单元硫磺回收装置更新尾气废热 锅炉一台硫磺回收装置尾气废热 锅炉
苏州海陆重工股份 有限公司
142.0
2023-07-25
意拓贸易(深圳)有 限公司
\
2022-11-11 2022-09-14
TOP10
福建联合石油化工有限公司 1320 苏 州 海 陆 重 工 股 份 单元硫磺回收装置更新尾气废热 有限公司
\
锅炉一台废热锅炉招标结果公告
*按近 1 年项目金额排序,最多展示前 10 记录。
2023-07-29
(2)装卸搬运(4)
目标单位: 福建联合石油化工有限公司
报告时间:
2023-08-16
报告解读:本报告数据来源于各政府采购、公共资源交易中心、企事业单位等网站公开的招标采购 项目信息,基于招标采购大数据挖掘分析整理。报告从目标单位的采购需求、采购效率、采购供应 商、代理机构、信用风险 5 个维度对其招标采购行为分析,为目标单位招标采购管理、采购效率 监测和风险预警提供决策参考;帮助目标单位相关方包括但不限于供应商、中介机构等快速了解目 标单位的采购需求、采购效率、采购竞争和风险水平,以辅助其做出与目标单位相关的决策。 报告声明:本数据报告基于公开数据整理,各数据指标不代表任何权威观点,报告仅供参考!
1.4.1 重点项目
(1)机械设备(11)
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额(万元) 公告时间
TOP1
福建联合石化公司码头储罐紧急 切断阀改造工程施工总承包项目
连续重整装置长周期运转问题及对策
连续重整装置长周期运转问题及对策刘宏鑫;谢雪治【摘要】福建联合石油化工有限公司芳烃联合装置重整单元采用UOP公司开发的第三代低压连续重整及再生技术.装置设计规模1.4 Mt/a,再生装置负荷为1 360 kg/h.在长周期运转过程中,发现以下问题:因丙烷制冷系统水冷器堵塞、泄漏导致的制冷系统效率下降;因铵盐结晶及腐蚀导致重整分馏系统效率下降、相邻机泵等设备损坏;因预分馏系统液位计故障造成预加氢汽提塔淹塔,导致重整催化剂硫中毒;因再生系统超压造成再生器空气加热器中跑入催化剂;因再生器约翰逊内网、外网堵塞,造成再生烧焦催化床层下移;因重整进料板式换热器内漏造成重整装置加工效率降低等.介绍了所采取的技术改造、设备升级和优化操作等对策.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2014(044)012【总页数】5页(P24-28)【关键词】连续重整装置;催化剂硫中毒;泄漏;铵盐;再生器;约翰逊网【作者】刘宏鑫;谢雪治【作者单位】福建联合石油化工股份有限公司,福建省泉州市362800;福建联合石油化工股份有限公司,福建省泉州市362800【正文语种】中文福建联合石油化工股份有限公司连续重整装置采用美国UOP公司开发的第三代低压连续重整及再生技术。
装置设计能力1.4 Mt/a,再生装置负荷为1 360 kg/h。
设计年运行时间为8 400 h。
采用石油化工科学研究院研制的PS-Ⅶ重整催化剂。
以直馏重石脑油和加氢裂化重石脑油为原料,向下游二甲苯装置提供原料,为芳烃型重整装置。
装置于2009年5月15日一次开车成功,至2013年10月22日停工大检修,长周期运行累计达53个月。
在运行周期内,为满足下游二甲苯装置负荷要求,装置一直维持高负荷运行,装置负荷率一度达到103.3%。
1 问题及对策1.1 丙烷制冷系统效率下降该装置自产氢气经再接触系统回收轻烃后送往下游氢气提纯装置。
再接触单元采用丙烷压缩制冷系统。
在运行周期内先后出现3次因丙烷压缩机出口冷却器(E243)管束内漏,导致冷却系统效率下降,造成氢气纯度由92%降至85%,再接触冷却器(E204)壳程压力由420 kPa上升至830 kPa,且丙烷储罐液位持续下降。
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福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响报告书福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响报告书1.项目概况及主要环境问题1.1项目概况福建联合石油化工有限公司(以下简称联合石化)是由福建炼油化工有限公司、埃克森美孚中国石油化工有限公司和阿美海外石油公司共同以50%:25%:25%的股比出资共同设立的中外合资大型石油化工公司,位于福建省泉州市泉港区东南南埔镇内。
联合石化炼油乙烯一体化合资项目建设于2006年启动,在原有400万吨/年炼油装置的基础上,新增800万吨/年原油加工能力,全厂原油一次加工规模提高到1200万吨/年,建设了相应的炼油装置及70万吨/年芳烃联合装置、80万吨/年乙烯装置、80万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯装置、一套部分氧化/汽电联产(POX/COGEN)装置和12万吨/年丁二烯抽提装置,以及相应配套的公用工程系统设施和相关的厂外系统工程(供水、排水、供电、码头、化工铁路),成为我国在东南沿海地区的大型炼化一体化基地。
福建联合石化总占地480.7公顷,其中厂外占地168.44公顷。
为了进一步挖掘现有生产设施的潜力,优化企业产品结构,提高福建联合石化公司的竞争力和盈利水平,联合石化结合现状,决定进行“新建化工装置”项目,以上游乙烯扩能改造增产的乙烯和丁二烯为原料,新建EO/EG和丁二烯抽提装置,并通过对原有MTBE/丁烯-1装置的扩能改造,实现新建和原有两套丁二烯抽提装置副产C4抽余油的处理,同时对本项目相关储运设施及公用工程系统进行必要的配套完善。
1.1.2主要环境问题1.1.2.1施工期主要环境问题(1)施工期废气本项目施工期大气环境污染源主要有:①场地平整阶段,渣土清运过程和混凝土搅拌引起的扬尘;②施工车辆、施工机械排出的含NO2、SO2等尾气;③设备焊接烟气;④设备油漆产生的有机废气。
(2)施工废水施工期废水主要包括施工生活污水、施工机械、车辆清洗废水和土建施工泥浆水等。
(3)施工机械作业时产生的机械噪声对周围声环境的影响;(4)施工建筑垃圾、弃土、施工人员的生活垃圾对周围环境的影响。
1.1.1.2运营期主要环境问题主要包括:生产废水排放对纳污海域环境影响问题;废气排放对周围大气环境及其敏感目标的影响问题;固体废物的处理处置问题;生产噪声的污染控制问题;以及生产过程使用的物料、产品等在储运和生产过程潜在的环境风险问题。
废气:在正常工况下,本项目主要废气污染源有EOEG洗涤塔顶放空气、丁二烯装置第一精馏塔尾气、EOEG废热锅炉烟气、火炬烟气等废气,废气中主要污染物为NOx、烟尘、苯类、烃类等;本项目无组织排放气主要为装置区、罐区及装卸站。
废水:在正常工况下,本项目各生产工艺装置及公用工程、辅助工程的排水按其水质划分为含盐污水、含油污水、初期雨水、生活污水、清净废水和清净雨水等,按照“清污分流、污污分流、分质处理”的原则分别进行处理。
固体废物:本项目产生的固废主要包括废溶剂、废催化剂、废脱硫床、废树脂、废瓷球等。
1.1.1.3 环境保护目标环境空气:大气环境保护目标主要包括施厝、邱厝、林头、先锋、后田、涂坑、仙境、南浦、峰前、虎石、沙格等。
海洋环境:海洋环境保护目标为项目纳污海域湄洲湾附近海水水质及水产养殖,包括肖厝村网箱现状养殖区、惠屿岛周边现状养殖区、惠屿海上规划旅游区、后龙湾浅海现状养殖区。
声环境:项目边界外200m及周边村庄。
2 环境质量现状评价2.1环境空气质量现状我院于2011年3月8日~3月14日与2011年9月23日~9月29日对项目周边及现有厂区厂界进行了冬季大气和夏季大气现状监测。
夏季监测结果:评价范围内环境空气质量监测点位处的SO2、NO2、CO、O3的小时浓度值和SO2、NO2、CO、TSP、PM10、苯并(a)芘的日均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准;H2S、NH3、苯和二甲苯的小时浓度值均达到《工业企业设计卫生标准》(TJ 36-79)要求;甲苯达到前苏联标准限值;TVOC 达到《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)要求;非甲烷总烃低于《大气污染物综合排放标准》场界无组织排放浓度限值。
评价区域夏季空气环境质量可达到相关标准要求,现有厂界大气特征污染物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1新扩改建二级标准限值。
冬季监测结果:评价范围内居民区夏季环境空气质量监测点位处的SO2、NO2、CO、O3的小时浓度值和SO2、NO2、CO、苯并(a)芘的日均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准;部分TSP和PM10日均样品超过《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准,其余样品符合标准要求;H2S、NH3、苯和二甲苯的小时浓度值均达到《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)要求;甲苯达到前苏联标准限值;TVOC达到《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)限值;非甲烷总烃低于《大气污染物综合排放标准》场界无组织排放浓度限值。
冬季现有厂区厂界大气特征污染物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1新扩改建二级标准限值。
2.2海水现状监测海域海水中的pH、溶解氧、悬浮物、COD、石油类、活性磷酸盐、氰化物、硫化物、挥发酚、LAS、苯并(a)芘、镍、汞、铜、铅、锌、六价铬、镉、砷等指标均符合(GB3097-1997)《海水水质标准》中第二类海水水质标准限值要求;苯、甲苯、二甲苯等指标均未检出。
除了内湾的无机氮在小潮期的低平潮超上述标准限值,主要原因是由于超标点位附近历史上或者现在的水产养殖区过量投放饵料造成。
2.3海洋沉积物质量现状除了2011年6月23日监测的10个点位中有6个超标的铜含量、2009年8月监测的7个点位中有1个点位的锌含量以及2个点位的镉含量超标外,各站位其余沉积物中硫化物、有机碳、石油类、铜、铅、铬、汞、砷等均符合《海洋沉积物质量》(GB18668-2002)第一类标准要求;苯、甲苯、二甲苯等指标均未检出。
镉超标的原因是超标站位历史上或现状为养殖区,由于水产养殖普遍存在过量投放饵料的现象,而水产养殖饲料中会含有少量的镉,这些镉会逐步累积并沉淀到底层的沉积物中,导致该区域的沉积物中镉超标。
2.4海洋生态环境质量现状叶绿素a:表层变化范围介于1.38~6.27 mg/m3之间,平均值为3.10 mg/m3,峰尾与东周半岛之间的海域出现了高值区。
底层叶绿素a的变化范围介于2.42~7.10 mg/m3之间,平均值为3.64 mg/m3。
大部分海域均出现了相对高值区(高于3 mg/m3)分布。
无论是表底层,峰尾与东周半岛之间的海域存在比较高的叶绿素a分布(高于 5.00 mg/m3)。
初级生产力:变化范围为99.24~502.83mgC/m2·d,均值为261.01 mgC/m2·d,平面分布区域性明显,基本分布趋势由西往东减少。
高于300 mgC/m2·d生产力的高值区出现峰尾与东周半岛之间的海域,与叶绿素a分布趋势相似。
浮游植物:各站位浮游植物种类数较多,表层浮游植物细胞密度31.44×104cells/L~68.13×104cells/L,平均为42.39×104cells/L。
密集区位于湾中部海域,湾顶密度较小,总体分布呈现自湾口与湾顶海域向湾中部海域递增的态势。
底层浮游植物细胞密度21.63×104cells/L~68.37×104cells/L,平均35.38×104cel ls/L,低于表层平均密度。
密集区出现在中部和南部项目区附近,湾顶和峰尾附近海域密度较小,与表层分布趋势不一致。
多样性指数(H')范围平均2.94,湾顶海域H'保持着较高水平,波动较小。
湾中部海域H'相对较低,波动较大;均匀度(J')较高,平均值为0.64,空间变化趋势与H'一致。
湾顶海域的均匀度相对较高,湾中部海域略低。
总体上,评价海域夏季多样性指数和均匀度较高,这说明该海域调查期间受污染的程度低。
浮游动物:调查期间浮游动物可分为暖温类群、暖水类群和广温类群3种生态类群。
夏季受西南季风影响,北上的南海暖水和台湾海峡暖流混合水影响评价海域,水温、盐度提高,浮游动物以暖水种为主,尤其是外海广高盐种为数众多。
生物量呈现从调查区北部向南部递增的趋势,密集区出现在东周半岛附近海域。
这主要是因为湄洲湾顶和沿岸浅水区域是鱼、虾、贝、蟹幼体集中生长的区域,其摄食作用导致生物量和个体密度降低;此外,湄洲湾口和东南部海域是湾内的海水和沿岸流、南海暖水和台湾海峡暖流的交汇区,饵料丰富,所以出现较多浮游动物。
各站位总个体密度的区间变化范围为37.5 ind/m3~201.6ind/m3,平面分布趋势与生物量变化趋势相同。
浮游动物多样性指数(H’)变化范围1.55~4.01,平均3.01;均匀度(J′)的变化范围0.60~0.96,平均0.77。
在调查海域东南部和中线附近站位测站H’的值大都较高(≥3.0),而在峰尾南部附近的生物多样性指数最低。
浅海大型底栖生物:海域浅海底栖生物种类丰富,底栖生物优势种有环节动物独毛虫、细毛尖锥头虫、丝鳃稚齿虫、似蜇虫、和瘤首虫,甲壳动物长指马耳他钩虾以及模糊新短眼蟹等。
各站生物量在 1.55 g/m2~230.20g/m2,平均33.25g/m2。
生物量组成以多毛类、软体动物、甲克动物三类为主。
生物量密集区出现在大港湾湾口。
各站位底栖生物栖息密度范围230个/m2~1305个/m2,平均为666个/m2。
密度组成以多毛类占绝对优势,平均密度为405个/m2。
栖息密度以近岸站位较高,靠外侧站位较低。
生物多样性指数3.32~4.70,平均4.04。
该海域的中部和南部的多样性指数较高。
各站位均匀度相差不大,范围0.69~0.94,平均0.84;丰富度为2.39~6.57,平均4.45。
鱼卵与仔稚鱼:评价海域共采集鱼卵391粒,共鉴定出5种鱼卵仔鱼种类,分别隶属于3目5科5属,以小沙丁鱼占绝对优势,鲻科、石首鱼科、鲾科和多鳞鱚的数量均较少,其余为死卵,死卵率为36.3%。
鱼卵在各个站位都有分布,但分布并不均匀,总体趋势是北部站位多于南部站位,鱼卵、仔稚鱼数量密集区主要分布在潮流比较畅通的海域;而湾口外鱼卵、仔稚鱼的分布却较均匀。
本次调查采集到的仔稚鱼数量较少,只有14尾,且全部为小沙丁鱼刚孵化出的前期仔鱼。