煤矿开采电力单耗计算公式
矿井供电计算方法
一、负荷计算与变压器选择工作面电力负荷计算是选择变压器和移动变电站台数、容量的依据，也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计按表1-1内容，把工作面的每一种负荷进行统计。
表1-1 工作面负荷统计表格式平均功率因数计算公式：ene e enen e e e e pjP P P P P P ++++++=...cos ...cos coscos212211加权平均效率计算公式：ene e enen e e e e pj P P P P P P ++++++=...η...ηηη2122112、负荷计算1）需用变压器容量b S计算值为：pje xb PK S cos∑= ()KVA2）单体支架各用电设备无一定顺序起动的一般机组工作面，按下式计算需用系数：∑max714.0286.0e x P P K +=3）自移式支架，各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面，按下式计算需用系数：∑+=ex P P K max6.04.0maxP ——最大一台电动机功率，kw 。
①适用一般机组工作面 K x = + ×P max∑P e [煤矿供电手册(矿井供电下10-3-2)]②适用机械化采煤工作面 K x = + ×P max∑P e [煤矿供电手册(矿井供电下10-3-3)]③cos φpj = ∑(P i ×cos φei )∑P i [煤矿综采连实用电工技术(3-3-3)]④K b = K x ×∑P e cos φpj [煤矿供电手册(矿井供电下10-3-1)]井下其它用电设备需用系数及平均功率因数表二、高压电缆选择计算和校验1、按长时负荷电流选择电缆截面长时负荷电流计算方法：pjpje x egU k P I ηcos 3103∑×=eP ——高压电缆所带的设备额定功率之和kw ；（见变压器负荷统计中的结果）xk ——需用系数；计算和选取方法同前。
（见变压器负荷统计中的结果）eU ——高压电缆额定电压(V) V 10000、V 6000； pjϕcos ——加权平均功率因数； （见变压器负荷统计中的结果）pjη——加权平均效率。
单位产品能源消耗情况指标的计算方法
矿井其它产量指生产矿井回采和掘进产量以外的其它产量，主要包括井巷维修出煤，已报废矿井复采后所出的煤，不合质量经处理后合格的回收煤，科研试采出煤，出井无牌煤，水砂充填或水采矿井扫沉淀的煤泥，盘点发生的涨（亏）吨煤，以及由生产费用开支不计能力的矿井产量。
子项：
企业生产用电量包括与生产有关的直接或间接的电力消费量，即直接用于产品生产过程的用电量和辅助生产设施的用电量，以及企业内各生产车间、辅助车间、厂房、仓库、办公室、厂区照明用电。
母项：
粘胶纤维产量(短纤)。
每吨粘胶纤维用电量(长丝)：
每吨粘胶纤维用电量（千瓦时/吨）＝100×企业生产用电量（万千瓦时）/粘胶纤维产量（吨）
铁矿选矿工序单位能耗：
在报告期内，铁矿选矿工序中，处理每吨原矿量的能源净消耗量。
计算公式：
铁矿选矿工序单位能耗(千克标准煤/吨)＝铁矿选矿工序净耗能量(吨标准煤) /铁矿处理原矿量(吨) ×1000
化学纤维制造业
（28）、纺织业
（17）
每吨粘胶纤维用电量(短纤)：
每吨粘胶纤维用电量（千瓦时/吨）＝100×企业生产用电量（万千瓦时）/粘胶纤维产量（吨）
子项：
企业生产用电量，说明同上。
母项：
涤纶产量(短纤)。
每吨涤纶用电量(长丝)：
每吨涤纶用电量（千瓦时/吨）＝100×企业生产用电量（万千瓦时）/涤纶产量（吨）
子项：
企业生产用电量，说明同上。
母项：
涤纶产量(长丝)。
每吨涤纶用标准煤量(短纤)：
每吨涤纶用标准煤量(千克标准煤/吨)＝1000×企业生产用标准煤量（吨标准煤）/涤纶产量（吨）
单位产品能源消耗情况指标的计算方法
附件4单位产品能源消耗情况指标的计算方法煤炭开采和洗选业（06）吨煤综合能耗：吨煤综合能耗（吨标准煤/吨）＝总能耗（吨标准煤）/原煤产量（吨）子项：总能耗＝（原煤生产能耗+非原煤生产能耗）-（煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量）。
计算时，应折算成标准煤后计算。
煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量按实测发热量数据计算标准煤量。
原煤生产能耗：指矿井（露天）原煤生产过程中的回采、掘进（剥离）、运输（不包括为矿区服务的大铁路运输）、提升、通风、排水、风压、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂充填、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
非原煤生产能耗：指煤矿企业附属的其他工业产品生产的能源消耗。
如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等能源消耗和由各种专用基金支付的工程（如大修理、更新改造工程等）的能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。
矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。
露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。
其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井（小露天）产量。
回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。
但对下列情况应作如下处理：1.矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内；2.列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面的出煤量，应计入矿井其它产量内。
3.掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道（一般称“采后掘进”）出煤，应计入回采产量内；对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费负担的，计入矿井其它产量。
掘进产量指在生产矿井中由生产费用负担的生产掘进巷道所出的煤量。
不包括由更改资金进行的掘进工作出煤和井巷维修工作出煤。
对采掘产量混在一起分不清的，用下式计算：掘进产量（吨）＝煤巷及半煤巷的煤断面（平方米）×进尺（米）×煤的容重（吨/立方米）矿井其它产量指生产矿井回采和掘进产量以外的其它产量，主要包括井巷维修出煤，已报废矿井复采后所出的煤，不合质量经处理后合格的回收煤，科研试采出煤，出井无牌煤，水砂充填或水采矿井扫沉淀的煤泥，盘点发生的涨（亏）吨煤，以及由生产费用开支不计能力的矿井产量。
单位产品能源消耗情况指标的计算方法
附件4单位产品能源消耗情况指标的计算方法煤炭开采和洗选业（06）吨煤综合能耗：吨煤综合能耗（吨标准煤/吨）＝总能耗（吨标准煤）/原煤产量（吨）子项：总能耗＝（原煤生产能耗+非原煤生产能耗）-（煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量）。
计算时，应折算成标准煤后计算。
煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量按实测发热量数据计算标准煤量。
原煤生产能耗：指矿井（露天）原煤生产过程中的回采、掘进（剥离）、运输（不包括为矿区服务的大铁路运输）、提升、通风、排水、风压、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂充填、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
非原煤生产能耗：指煤矿企业附属的其他工业产品生产的能源消耗。
如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等能源消耗和由各种专用基金支付的工程（如大修理、更新改造工程等）的能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。
矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。
露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。
其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井（小露天）产量。
回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。
但对下列情况应作如下处理：1.矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内；2.列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面的出煤量，应计入矿井其它产量内。
3.掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道（一般称“采后掘进”）出煤，应计入回采产量内；对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费负担的，计入矿井其它产量。
掘进产量指在生产矿井中由生产费用负担的生产掘进巷道所出的煤量。
不包括由更改资金进行的掘进工作出煤和井巷维修工作出煤。
对采掘产量混在一起分不清的，用下式计算：掘进产量（吨）＝煤巷及半煤巷的煤断面（平方米）×进尺（米）×煤的容重（吨/立方米）矿井其它产量指生产矿井回采和掘进产量以外的其它产量，主要包括井巷维修出煤，已报废矿井复采后所出的煤，不合质量经处理后合格的回收煤，科研试采出煤，出井无牌煤，水砂充填或水采矿井扫沉淀的煤泥，盘点发生的涨（亏）吨煤，以及由生产费用开支不计能力的矿井产量。
煤矿井下供电常用计算公式及系数
煤矿井下供电常用计算公式及系数一、井下电缆电流计算公式：井下电缆的电流计算公式主要用于确定电缆所能承受的最大电流。
根据传输距离、额定电流和电缆的截面积，可以使用下述公式进行计算：I = P / (√3 * U * η * cosφ)其中，I为电缆的电流（A），P为传输功率（W），U为电缆的额定电压（V），η为功率因数，cosφ为功率因数（pf）。
二、配电变压器负载率计算公式：配电变压器负载率计算公式用于评估变压器的负载状态。
通过计算变压器的负载率，可以确定其是否过载。
计算公式如下：负载率=100*瞬时负载/额定容量其中，负载率为百分比，瞬时负载为变压器当前的负载情况，额定容量为变压器的额定负载容量。
三、电缆损耗系数计算公式：电缆损耗系数计算公式用于确定电缆传输过程中的电能损耗情况。
通过计算电缆的损耗系数，可以评估电缆的传输效率。
计算公式如下：损耗系数=100*(S1-S2)/(3*I^2)其中，损耗系数为百分比，S1为电缆起点处的有功功率（kW），S2为电缆终点处的有功功率（kW），I为电缆的电流（A）。
需要注意的是，以上公式仅仅是计算电力设备和电缆供电的一部分。
在煤矿井下供电过程中，还需要考虑电缆的敷设方式、敷设环境的温度等因素对电缆传输能力的影响。
此外，煤矿井下供电的工作需要遵守相应的电气安全规范，确保供电过程的安全可靠性。
因此，在实际应用中，还需要根据具体的情况进行综合评估和计算。
综上所述，煤矿井下供电的计算公式和系数是确定电缆电流、变压器负载率和电缆损耗系数的重要工具。
通过有效的计算和评估，可以为煤矿井下提供稳定、高效和安全的供电系统。
煤矿常用计算公式汇总
煤矿常用计算公式汇总煤矿是煤炭资源的开发和利用下游产业的重要组成部分。
煤矿的计算公式是煤矿经营管理的基础，能够帮助煤矿进行生产管理和经济决策。
下面将介绍煤矿常用计算公式。
1.煤炭资源量计算公式：煤炭资源量（万吨）=储量（万吨）×回收率其中，储量是指煤炭地质储量，回收率是矿藏利用率。
2.煤炭储量计算公式：储量（万吨）=赋存体积（万立方米）×含煤率（%）×容重（t/m³）3.煤炭产量计算公式：产量（万吨）=出矿量（万吨）-损耗量（万吨）其中，出矿量是指煤炭从矿井或采场运出的数量；损耗量是指煤炭在生产、运输等过程中的损耗。
4.煤炭运输费用计算公式：其中，运输距离是指煤炭从矿井或采场到目的地的距离；运输单价是指单位煤炭运输距离的费用；运输量是指具体的运输数量。
5.煤炭销售收入计算公式：销售收入（万元）=销售量（万吨）×价格（元/吨）其中，销售量是指实际销售数量；价格是指单位煤炭的价格。
6.煤炭成本计算公式：成本（万元）=采掘成本（万元）+运输成本（万元）+其他成本（万元）其中，采掘成本是指矿井或采场的采掘成本；运输成本是指煤炭从矿井或采场到目的地的运输成本；其他成本是指除采掘和运输外的其他费用。
7.煤炭生产效率计算公式：生产效率（吨/人·年）=产量（万吨）/员工数（人）/年工作小时数其中，员工数是指从事煤矿生产的员工数量；年工作小时数是指一年中员工实际工作的小时数。
8.矿井或采场产能计算公式：产能（万吨）=可采薄煤层厚度（米）×采煤工作面长度（米）×采煤工作面工作时间（年）×日产量（吨/米/m²）×采面数其中，可采薄煤层厚度是指矿井或采场所在地的煤层厚度；采煤工作面长度是指采煤工作面的长度；采煤工作面工作时间是指矿井或采场每年可开采的时间；日产量是指采煤工作面每天单位面积可开采的煤炭数量；采面数是指煤矿现有的采煤工作面数量。
矿井供电计算方法
矿井供电计算方法
矿井供电是指在矿井内为矿井电器设备提供供电的过程。
矿井供电的计算方法主要涉及对电器设备的功率需求和电缆损耗的估算。
下面将详细介绍矿井供电的计算方法。
首先，计算矿井电器设备的功率需求。
矿井电器设备的功率需求根据设备的种类、数量、额定功率等参数来确定。
通常，矿井电器设备的功率需求可以通过以下公式来计算：
总功率需求=设备1功率需求+设备2功率需求+...+设备n功率需求其中，设备1、设备2、..、设备n表示不同种类的电器设备，功率需求为设备的额定功率。
其次，计算电缆损耗。
电缆损耗是电能在输电过程中由于电缆电阻、线路长度等原因而产生的能量损失。
矿井电缆的损耗可以通过以下公式来计算：
电缆损耗=(√3×电流×电缆阻抗×线路长度)×电缆损耗系数
其中，√3表示3相电流中的根号3值，电流表示电缆中的电流值，电缆阻抗表示电缆的电阻值，线路长度表示电缆的长度，电缆损耗系数表示损耗的系数，通常为0.017/米。
最后，根据功率需求和电缆损耗来确定矿井供电的变电所容量。
变电所容量=(总功率需求+电缆损耗)×安全系数
其中，安全系数表示对供电系统的容量进行适当放大以确保系统的安全性，通常取1.2
通过以上计算方法，可以得到矿井供电的容量需求，从而确定供电系统的规模和容量。
同时，还需考虑供电设备的选型、配电系统的布置等因素，并遵循相关的电气规范和标准来进行设计和施工。
总之，矿井供电的计算方法主要涉及对电器设备的功率需求和电缆损耗的估算。
通过合理计算和设计，可以确保矿井电力系统的正常运行和供电质量的保证。
单耗计算方法
单耗计算方法单耗是指单位产品所需要的物质或能源的消耗量。
单耗计算方法主要分为两类：总量法和平均量法。
一、总量法：总量法是根据总消耗量和总产量之间的关系来计算单耗。
主要有以下几种计算方式：1.总消耗量除以总产量法。
即将某一物质或能源的总消耗量除以单位产品的总产量，得到单耗的数值。
公式为：单耗=总消耗量/总产量。
2.单位产量消耗量法。
如果某一产品是经过多个工序制成的，那么可以将每个工序所需的物质或能源消耗量加总，再除以单位产品的总产量，得到单位产量消耗量。
公式为：单位产量消耗量=总消耗量/总产量。
3.日平均单耗法。
如果某一工序的物质或能源消耗量随着时间的推移而有所变化，那么可以将每天的消耗量加总，再除以工序的天数，得到日平均单耗。
公式为：日平均单耗=总消耗量/工序天数。
二、平均量法：平均量法是根据单位产品平均消耗量来计算单耗。
主要有以下几种计算方式：1.月平均单耗法。
将某一物质或能源每天的消耗量加总，再除以工厂的工作日数，得到每天的平均消耗量。
再将每天的平均消耗量乘以月的工作天数，得到月总消耗量。
最后，将月总消耗量除以月总产量，得到月平均单耗。
公式为：月平均单耗=月总消耗量/月总产量。
2.季度平均单耗法。
将某一物质或能源每天的消耗量加总，再除以工厂的工作日数，得到每天的平均消耗量。
再将每天的平均消耗量乘以季度的工作天数，得到季度总消耗量。
最后，将季度总消耗量除以季度总产量，得到季度平均单耗。
公式为：季度平均单耗=季度总消耗量/季度总产量。
3.年平均单耗法。
将某一物质或能源每天的消耗量加总，再除以工厂的工作日数，得到每天的平均消耗量。
再将每天的平均消耗量乘以年的工作天数，得到年总消耗量。
最后，将年总消耗量除以年总产量，得到年平均单耗。
公式为：年平均单耗=年总消耗量/年总产量。
单耗计算方法可以帮助企业评估和监控物质和能源的使用效率。
通过计算单耗，企业可以了解到底是哪个环节消耗量较高，从而进行调整和改进，降低成本，提高资源利用率，达到环保和节能的目的。
供电煤耗与综合供电煤耗换算计算公式表
供电煤耗与综合供电煤耗换算计算公式表随着能源消费结构的调整和煤炭资源的逐渐枯竭，供电煤耗和综合供电煤耗成为了衡量电力行业运行效率和能源利用程度的重要指标。
合理计算和评估这两个指标对于电力企业的管理和发展具有重要意义。
下文将介绍供电煤耗和综合供电煤耗的定义、计算公式以及相关应用。
一、供电煤耗的定义和计算公式1. 供电煤耗定义供电煤耗是指在一定时期内，单位发电量所消耗的标准煤的量。
其单位通常为克标煤/千瓦时(g/kWh)。
2. 供电煤耗计算公式供电煤耗的计算公式如下：供电煤耗 = 标煤消耗量 / 发电量其中，标煤消耗量为单位时间内消耗的标准煤的量，发电量为单位时间内的实际发电量。
二、综合供电煤耗的定义和计算公式1. 综合供电煤耗定义综合供电煤耗是指在一定时期内，单位供电量所消耗的标准煤的量。
其单位通常为克标煤/千瓦时(g/kWh)。
2. 综合供电煤耗计算公式综合供电煤耗的计算公式如下：综合供电煤耗 = 标煤消耗量 / 供电量其中，标煤消耗量为单位时间内消耗的标准煤的量，供电量为单位时间内的实际供电量。
三、供电煤耗与综合供电煤耗的换算在实际工作中，有时需要将供电煤耗与综合供电煤耗相互转换，以便进行综合分析和比较。
供电煤耗与综合供电煤耗的换算关系如下：综合供电煤耗 = 供电煤耗× 发电煤耗率其中，发电煤耗率是指发电设备在正常运行状态下1kWh电所消耗的标准煤的用量，单位为克标煤/千瓦时(g/kWh)。
四、实际应用案例以某电厂为例，假设其供电煤耗为320g/kWh，发电煤耗率为0.8g/kWh，则其综合供电煤耗为：综合供电煤耗= 320g/kWh × 0.8g/kWh = 256g/kWh通过实际应用案例的计算，可以得知该电厂的综合供电煤耗为256g/kWh。
这一指标的大小可以直观地反映出电厂的能源利用效率和供电质量。
结论供电煤耗与综合供电煤耗作为衡量电力企业运行效率和能源利用程度的重要指标，其计算及换算公式可以帮助企业进行绩效评估和管理决策。
矿井供电设计计算公式
矿井供电设计计算公式矿井供电设计计算公式1. 变压器的选择计算采⽤需⽤系数法：需⽤系数 r K =⽤电设备实际负荷容量该组设备的额定容量；单体⽀架各⽤电设备间，按⼀定顺序起动的⼀般机组⼯作⾯0.2860.714Sr NP K P =+?∑， 1-1 cos NrS P KS K φ=∑ 1-2式中：Ps ——参加计算最⼤电机额定功率（KW ）NP∑——所有参加计算的电机的额定功率（不包括备⽤）代数和 (KW)S ——变压器容量KV A r K ——需⽤系数S K ——同时系数。
⼀个采区变电所供给⼀个⼯作⾯时取1，供给两个⼯作⾯时取0.95，供给三个以上⼯作时取0.9;112212cos cos cos cos n n n P P P P P P φφφφ+++=+++ 1-3式中：cos φ——参加计算的⽤电设备的平均功率因数 1P ，2P ，,n P ——各⽤电设备实际负荷功率(KW)1c o s φ、2cos φ、cos n φ——各⽤电设备在实际负荷下的功率因数2、电缆的选择计算（1）按持续⼯作电流选择电缆截⾯C C n K I I ≥ 2-1 式中： K ——环境温度系数，25?C 时取1 CC I ——空⽓温度为25?C 时的载流量（A ） n I ——⽤电设备持续⼯作电流(A) （2）⽤电设备持续⼯作电流计算法向单台或两台电动机供电的电缆，以电动机的额定电流或额定电流之和计算，对于3台及3台以上电动机供电的电缆，则应考虑需⽤系数，1000N K P I =2-2NP∑——⼲线电缆所带负荷额定功率之和N U ——电⽹的额定电压（V ）cos φ——平均功率因数．掘进⼯作⾯取0.6，炮采缓倾斜⼯作⾯取0.6,炮采急倾斜⼯作⾯取0.7r K —需⽤系数．掘进部分取0.35，炮采缓倾斜⼯作⾯取0.45,急倾斜⼯作⾯取0.55;变电所⾄⼯作⾯机电硐室：cos φ0.95 r K 0.75 后部运输机⼲线电缆；cos φ0.85 r K 0.75 转载机和破碎机⼲线电缆cos φ0.85 r K 0.75采煤机和破碎机电缆cos φ0.85 r K 0.75 (3) 按正常⼯作时电压损失验算电缆截⾯允许电压损失20.9N N U U U ?≤- 2-3 U ?——电压损失2N U ——变压器出⼝侧的额定电压(V) N U ——电⽹的额定电压（V ）0000(cos sin )()N N NP LU L R X R X tg U φφφ?=+=+ 2-4 式中：L ——电缆的实际长度(km) N I ——电缆持续⼯作电流A0R 、0X ——电缆单位长度的电阻和电抗cos φ、sin φ ——电动机的额定功率因数及相应正弦值。
工业企业单位产品能耗指标计算方法
工业企业单位产品能耗指标计算方法煤炭开采和洗选业（06）【吨原煤生产综合能耗】（千克标准煤/吨）=1000×原煤生产综合能源消费量（吨标准煤）÷原煤产量（吨）分子项：原煤生产综合能源消费量是指企业原煤生产所消费的各种能源，主要包括矿井（露天）原煤生产过程中的回采、掘进（剥离）、运输（不包括为矿区服务的大铁路运输）、提升、通风、排水、压风、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂填充、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等用能量、以及与上述有关的线路和变压器的电损失。
不包括非原煤生产用能量、非生产部门的用能量、基本建设工程用能量和生活用能量。
非原煤生产用能量指煤矿企业附属的其他工业产品生产用能量。
如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等用能量和由各种专用基金支付的工程（如大修理、更新改造工程等）用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。
非生产部门的用能量：指煤矿企业的非生产部门用能量。
如学校、托儿所、幼儿园、机关职工食堂、住宅区浴室、消防队等用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。
基础建设工程用能量：指企业内基础建设工程用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。
分母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。
矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。
露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。
其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井（小露天矿）煤产量。
回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。
但对下列情况应作如下处理：（1）矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内；（2）列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面得出煤量，应计入矿井其它产量内；（3）掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道（一般称“采后掘进”）出煤，应计入回采产量内；（4）对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费负担的，计入矿井其它产量。
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法(按统计局的统计口径计算)【选煤电力单耗】(千瓦时/吨),10000×选煤生产过程耗电量(万千瓦时)/入选原煤量(吨)分子项:选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量(如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等)。
分母项:入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块(一般指50毫米以上)矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。
无机碱制造(2612) 【单位烧碱生产综合能耗】(千克标准煤/吨),1000×液体烧碱综合能源消耗量(吨标准煤),液体烧碱产量(折100%)(吨) 分子项:烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。
包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。
烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。
烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括:电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。
分母项:烧碱产量折成100%计算。
氢氧化钠(烧碱)(折100,) 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。
也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。
不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。
产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。
企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100,计算产量。
【单位烧碱生产耗交流电】(千瓦小时/吨),10000×交流电消耗量(万千瓦时),液体烧碱(100%)产量(吨)分子项:交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。
煤电发电损耗计算公式
煤电发电损耗计算公式煤电发电是一种常见的发电方式，通过燃烧煤炭来产生热能，再将热能转化为电能。
在这个过程中，会有一定的能量损耗，这些损耗需要我们进行合理的计算和分析。
本文将介绍煤电发电损耗的计算公式，希望能够对相关领域的研究和实践有所帮助。
煤电发电损耗主要包括燃料损耗、热损耗和机械损耗。
其中，燃料损耗是指在燃烧煤炭的过程中，由于燃烧不完全或者煤炭质量不佳导致的能量损失；热损耗是指在热能转化为电能的过程中，由于传热效率不高或者设备损耗导致的能量损失；机械损耗是指在发电机等机械设备运转过程中，由于摩擦、振动等因素导致的能量损失。
为了更好地理解煤电发电损耗的计算公式，我们需要先了解一些相关的基本概念。
首先是煤的燃烧热值，通常以单位质量的煤炭所释放的热量来衡量，常用的单位有千焦尔/千克或者千卡/克。
其次是煤电厂的发电效率，即单位煤炭所产生的电能占煤炭燃烧释放的热能的比例。
最后是煤电厂的发电量，即单位时间内所产生的电能。
有了这些基本概念，我们就可以开始计算煤电发电损耗了。
首先是燃料损耗的计算。
燃料损耗可以用以下公式来表示：燃料损耗 = 煤电厂的发电量 / (煤的燃烧热值煤电厂的发电效率)。
在这个公式中，煤电厂的发电量通常以千瓦时（kWh）来表示，煤的燃烧热值可以根据煤炭的质量和热值参数来确定，煤电厂的发电效率则可以通过实际运行数据来计算。
通过这个公式，我们可以得到煤电厂在发电过程中因燃料损耗而损失的能量。
接下来是热损耗的计算。
热损耗可以用以下公式来表示：热损耗 = (煤电厂的发电量 / 煤电厂的发电效率) 煤电厂的发电量。
这个公式的推导比较简单，可以通过能量守恒定律和热力学知识来解释。
通过这个公式，我们可以得到煤电厂在发电过程中因热损耗而损失的能量。
最后是机械损耗的计算。
机械损耗可以用以下公式来表示：机械损耗 = 煤电厂的发电量 (1 煤电厂的发电效率)。
这个公式的推导也比较简单，可以通过能量守恒定律和机械能转化的基本原理来解释。
电厂主要指标计算公式
主要指标统计计算1、发电量：日、月累计发电量。
2、供电煤耗：日供电标准煤耗（克/千瓦时）＝日入炉煤热值（兆焦千克）日入炉煤皮带秤来煤量（吨）（兆焦千克）日供电量（千瓦时）计算期内入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝日入炉煤热值（兆焦千克）日入炉煤皮带秤来煤量（吨）日入炉煤皮带秤来煤量（吨））月供电标准煤耗（克/千瓦时）＝日入炉煤热值（兆焦千克）日入炉煤皮带秤来煤量（吨）（兆焦千克）月供电量（千瓦时）累计供电标准煤耗（克/千瓦时）＝月供电标准煤耗（克千瓦时）月供电量（千瓦时）月供电量（千瓦时）3、供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝供热标准煤量（吨）供热量（百万千焦）月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝日供热标准煤量（吨）日供热量（百万千焦）累计供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝月供热标准煤耗率（千克百万千焦）月供热量（百万千焦）月供热电量（百万千焦）4、发电厂用电率（％）日发电厂用电率（％）＝日发电厂用电量（万千瓦时）日发电量（万千瓦时）月发电厂用电率（％）＝日发电厂用电量万千瓦时日发电量万千瓦时累计发电厂用电率（％）＝月发电厂用电率月发电厂电量（万千瓦时）月发电量（万千瓦时）5、供热厂用电率（％）日供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝日供热厂用电量（千瓦时）日供热量（百万千焦）月供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝日供热厂用电率日供热量（百万千焦）日供热量（百万千焦）累计供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝月供热厂用电率月供热量（百万千焦）月供热量（百万千焦）7、补水率日补水率（％）＝日除盐水量（吨）－非生产用除盐水量日蒸发量（吨）月补水率（％）＝日除盐水量（吨）日蒸发量（吨）累计补水率（％）＝月补水率月蒸发量（吨）月蒸发量（吨）8、耗油量按日、按月进行累计。
9、发电水耗日发电水耗（吨/千瓦时）＝日取水量（吨）日发电量（千瓦时）月发电水耗（吨/千瓦时）＝日取水量（吨）日发电量（千瓦时）累计发电水耗（吨/千瓦时）＝月发电水耗月发电量（千瓦时）月发电量（千瓦时）10、入厂、入炉煤热值差日入厂煤平均热值（兆焦/千克）＝日每列火车平均热值（兆焦千克）日每列火车来煤量（千克）＋日小窑煤平均热值（兆焦千克）日小窑煤来煤量（千克）日火车来煤总量（千克）＋日小窑煤来煤总量（千克）月入厂煤平均热值（兆焦/千克）＝日入厂煤平均热值（兆焦千克）日来煤总量（千克）月来煤总量（千克）累计入厂煤平均热值＝月入厂煤平均热值（兆焦千克）月来煤总量（千克）月来煤总量（千克）日入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝各班组入炉煤平均热值（兆焦千克）各班组入炉煤量（千克）日入炉煤总量（千克）月入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝日入炉煤平均热值（兆焦千克）日入炉煤总量（千克）月入炉煤总量（千克）累计入炉煤平均热值＝月入炉煤平均热值（兆焦千克）月来煤总量（千克）月入炉煤总量（千克）月入厂、入炉煤热值差＝月入厂煤平均热值－月入炉煤平均热值累计入厂、入炉煤热值差＝累计入厂煤平均热值－累计入炉煤平均热值11、主汽压力（Mpa）日主汽压力平均值＝日 小时现场抄表所得的每小时实际值累加起来小时月主汽压力平均值＝日主汽压力平均值月计算期内日历天数累计主汽压力平均值＝月主汽压力量平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数12、主汽温度(℃)日主汽温度平均值＝日 小时现场抄表所得的每小时实际值累加起来小时月主汽温度平均值＝日主汽温度平均值月计算期内日历天数累计主汽温度平均值＝月主汽温度平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数13、再热汽温度（℃）日再热蒸汽温度平均值＝日 小时现场抄表所得的每小时实际值累加起来小时月再热蒸汽温度平均值＝日再热蒸汽温度平均值月计算期内日历天数累计再热汽温平均值＝月再热汽温平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数14、排烟温度（℃）日排烟温度平均值＝日 小时现场抄表所得的每小时两侧实际值累加起来小时月排烟温度平均值＝日排烟温度平均值月计算期内日历天数累计排烟温度平均值＝月排烟温度平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数15、给水温度（℃）日给水温度平均值＝日 小时现场抄表所得的每小时实际值累加起来小时月给水温度平均值＝日给水温度平均值月计算期内日历天数累计给水温度平均值＝月给水温度平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数16、真空度（％）日真空度平均值＝日 小时现场抄表所得的每小时真空实际值累加起来小时当日当地大气压力平均值月真空度平均值＝日真空度平均值月计算期内日历天数累计真空度平均值＝月真空度平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数17、凝汽器端差（℃）日凝汽器端差平均值＝（日24小时现场抄表所得每小时汽轮机排汽温度实际值累加起来－日24小时现场抄表所得每小时循环水出口温度实际值累加起来）÷24月凝汽器端差平均值＝日凝汽器端差平均值月计算期内日历天数累计凝汽器端差平均值＝月凝汽器端差平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数18、大渣含碳量（％）日大渣平均含碳量＝日每次取样化验所得的大渣含碳量算术平均月大渣含碳量平均值＝日大渣平均含碳量月计算期内日历天数累计大渣含碳量平均值＝月大渣含碳量平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数19、飞灰含碳量（％）日飞灰平均含碳量＝日每次取样化验所得的飞灰含碳量算术平均月飞灰含碳量平均值＝日飞灰平均含碳量月计算期内日历天数累计飞灰含碳量平均值＝月飞灰含碳量平均值月计算期内日历天数月计算期内日历天数20、高加投入率（％）％月高加投入率＝月高加运行时间月汽轮机运行时间累计高加投入率＝月高加投入率月汽轮机运行时间月汽轮机运行时间21、制水单耗（千瓦时/吨）月制水单耗＝月制水耗电量（千瓦时）月制水量（吨）累计制水单耗＝月制水单耗月制水量（吨）月制水量（吨）22、输煤单耗（千瓦时/吨）月输煤单耗＝月输煤设备耗电量（千瓦时）月上煤量（吨）累计输煤单耗＝月输煤设备单耗月上煤量（吨）月上煤量（吨）23、除灰单耗（千瓦时/吨汽）月输煤单耗＝月除灰设备耗电量（千瓦时）月蒸发量（吨汽）累计输煤单耗＝月除灰设备单耗月蒸发量（吨汽）月蒸发量（吨汽）24、给水泵单耗（千瓦时/吨汽）月给水泵单耗＝月给水泵耗电量（千瓦时）月蒸发量（吨汽）累计给水泵单耗＝月给水泵单耗月蒸发量（吨汽）月蒸发量（吨汽）25、循环水泵耗电率（％）月循环水泵耗电率＝月循环水泵耗电量（万千瓦时）月发电量（万千瓦时）％累计循环水泵耗电率＝月循环水泵耗电率月发电量（万千瓦时）月发电量（万千瓦时）％26、制粉单耗（千瓦时/吨原煤）月制粉单耗＝月制粉设备耗电量（千瓦时）月制粉设备磨制原煤量（吨原煤）累计制粉单耗＝月制粉设备单耗月制粉设备磨制原煤量（吨原煤）月制粉设备磨制原煤量（吨原煤）27、送风机单耗（千瓦时/吨汽）月送风机单耗＝月送风机耗电量（千瓦时）月蒸发量（吨汽）累计送风机单耗＝月送风机单耗月蒸发量（吨汽）月蒸发量（吨汽）28引风机单耗（千瓦时/吨汽）月引风机单耗＝月引风机耗电量（千瓦时）月蒸发量（吨汽）累计引风机单耗＝月引风机单耗月蒸发量（吨汽）月蒸发量（吨汽）29、锅炉漏风率（％）锅炉漏风率一般指锅炉本体漏风率和烟道漏风率、空气预热器漏风率。
选矿指标定义及计算公式
主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标 (4)一、采矿作业量及产品产量指标 (4)（一）掘进量 (4)（二）剥岩量 (4)（三）掌子出矿量 (4)（四）采剥（掘）总量 (4)（五）采出矿量（简称矿量） (4)二、采矿技术经济指标 (5)（一）采矿质量指标。
(5)1、采出矿石品位 (5)2、废石混入率 (5)3、矿石贫化率 (5)（二）采矿物料单耗指标 (5)1、炸药单耗 (5)2、导爆管雷管单耗 (6)3、钻杆单耗 (6)4、钻头单耗 (6)（三）采矿能源单耗指标 (6)1、柴油单耗 (6)2、电力单耗 (7)（四）采矿设备效用指标 (7)1、钻机台班效率 (7)2、挖掘机台班效率 (7)3、铲运机台班效率 (7)4、电机车台班效率 (7)5、采矿设备作业率 (8)（五）采矿实物劳动生产率指标 (8)1、采矿从业人员实物劳动生产率 (8)（六）采矿其他技术经济指标 (8)1、采矿损失率 (8)2、采矿回采率 (8)3、剥采比 (9)4、掘采比 (9)5、采切比 (9)6、延米爆破量 (9)7、三级矿量 (9)1)开拓矿量（露天） (10)2)备采矿量（露天） (10)3)开拓矿量（地下） (10)4)采准矿量（地下） (10)5)备采矿量（地下） (10)8、三级矿量保有期 (10)1)开拓矿量保有期 (10)2)采准矿量保有期 (10)3)备采矿量保有期 (11)9、年平均下降速度 (11)10、大块率 (11)选矿生产技术经济指标 (12)一、选矿产品产量指标 (12)（一）铁（铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等）精矿量 (12)附：处理原矿量、入磨矿石量 (12)二、选矿技术经济指标 (12)（一）选矿质量指标 (12)1、处理原矿品位 (12)2、甩出废石品位 (12)3、甩废率 (13)4、入磨矿石品位 (13)5、铁（铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等）精矿品位 (13)6、尾矿品位 (13)7、金属（非金属）回收率 (13)8、矿浆浓度 (14)9、磨矿细度 (14)10、分级效率 (14)11、精矿细度 (14)12、精矿水份 (15)13、破碎粒度 (15)（二）选矿物料单耗指标 (15)1、钢球单耗 (15)2、药剂单耗 (15)3、衬板单耗 (15)4、皮带单耗 (16)5、筛网单耗 (16)6、过滤布单耗 (16)7、油脂单耗 (16)8、入磨选比 (16)9、综合选比 (17)10、产率 (17)（三）选矿能源单耗指标 (17)1、电力单耗 (17)2、水（循环水、新水）单耗 (17)（四）选矿设备效用指标 (18)1、破碎机台效 (18)2、球磨机台效 (18)3、球磨机利用系数 (18)4、破碎机运转率 (18)5、球磨机运转率 (19)（五）选矿实物劳动生产率指标 (19)1、选矿从业人员实物劳动生产率 (19)附：矿业生产统计指标数据表模板..............................................采矿生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标（一）掘进量掘进量是指地下开采矿山为了正常生产需要（如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等）所开凿的井巷和硐室的作业量。
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法.
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法(按统计局的统计口径计算【选煤电力单耗】(千瓦时/吨=10000×选煤生产过程耗电量(万千瓦时/入选原煤量(吨分子项:选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算,不包括选煤厂向外转供电量,以及与选煤生产无直接关系的各种用电量(如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等。
分母项:入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块(一般指50毫米以上矸石后进入选煤过程,进行加工处理的原煤量。
无机碱制造(2612【单位烧碱生产综合能耗】(千克标准煤/吨=1000×液体烧碱综合能源消耗量(吨标准煤/液体烧碱产量(折100%(吨分子项:烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。
包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。
烧碱生产系统耗能量的统计范围,从原料投入开始,包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。
烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括:电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。
分母项:烧碱产量折成100%计算。
氢氧化钠(烧碱(折100% 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱苛化法生产的液体氢氧化钠。
也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。
不同方法生产的各种烧碱,经检验符合国家标准(GB209-93,方可统计产量。
产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。
企业填报烧碱产量,应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法生产的液碱折成100%计算产量。
【单位烧碱生产耗交流电】(千瓦小时/吨=10000×交流电消耗量(万千瓦时/液体烧碱(100%产量(吨分子项:交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法（按统计局的统计口径计算）【选煤电力单耗】（千瓦时/吨）＝100×选煤生产过程耗电量（万千瓦时）/入选原煤量（吨）分子项：选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量（如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等）。
分母项：入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块（一般指50毫米以上）矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。
无机碱制造（2612）【单位烧碱生产综合能耗】（千克标准煤/吨）＝1000×液体烧碱综合能源消耗量（吨标准煤）／液体烧碱产量（折100%）（吨）分子项：烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。
包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。
烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。
烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括：电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。
分母项：烧碱产量折成100%计算。
氢氧化钠(烧碱)(折100％)包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。
也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。
不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。
产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。
企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100％计算产量。
【单位烧碱生产耗交流电】（千瓦小时/吨）＝100×交流电消耗量（万千瓦时）／液体烧碱（100%）产量（吨）分子项：交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。
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煤矿开采电力单耗计算公式
煤矿开采是煤炭资源的重要获取方式，而电力是煤矿开采过程中不可或缺的能源。
因此，煤矿开采电力单耗的计算对于煤矿的能源管理和节能减排具有重要意义。
本文将介绍煤矿开采电力单耗的计算公式及其应用。
一、煤矿开采电力单耗的定义。
煤矿开采电力单耗是指单位煤矿开采产量所需的电力消耗量。
通常用千瓦时/
吨煤或克标准煤/吨煤来表示。
电力单耗的计算可以直观反映煤矿开采过程中的能
源利用效率，帮助煤矿进行能源管理和节能减排。
二、煤矿开采电力单耗的计算公式。
煤矿开采电力单耗的计算公式为：
电力单耗 = 煤矿开采用电量 / 煤矿开采产量。
其中，煤矿开采用电量是指在煤矿开采过程中所消耗的电力总量，通常以千瓦
时为单位；煤矿开采产量是指煤矿在一定时期内开采的煤炭产量，通常以吨为单位。
三、煤矿开采电力单耗的应用。
1. 评价煤矿能源利用效率。
通过计算煤矿开采电力单耗，可以评价煤矿在开采过程中的能源利用效率。
电
力单耗越低，说明煤矿在获取单位煤炭产量时所需的电力消耗越少，能源利用效率越高。
2. 指导煤矿能源管理。
煤矿开采电力单耗的计算结果可以为煤矿的能源管理提供依据。
通过对电力单
耗的分析，煤矿可以找出能源消耗较大的环节，采取相应的节能措施，提高能源利用效率，降低能源消耗成本。
3. 促进煤矿节能减排。
煤矿开采电力单耗的计算结果可以帮助煤矿制定节能减排目标，并监督实施。
通过降低电力单耗，煤矿可以减少能源消耗，降低二氧化碳等温室气体的排放，为环境保护和可持续发展做出贡献。
四、煤矿开采电力单耗的影响因素。
1. 煤矿开采工艺。
不同的煤矿开采工艺会对电力单耗产生影响。
例如，露天矿和井下矿的开采工艺不同，所需的电力消耗量也会有所不同。
2. 设备和技术水平。
煤矿开采所使用的设备和技术水平会直接影响电力单耗。
先进的设备和技术可以提高煤矿的能源利用效率，降低电力单耗。
3. 能源结构。
煤矿所处地区的能源结构也会对电力单耗产生影响。
如果所在地区电力供应充足且稳定，煤矿的电力单耗可能较低；反之，如果电力供应不稳定或成本较高，煤矿的电力单耗可能较高。
五、煤矿开采电力单耗的优化措施。
1. 提高设备和技术水平。
煤矿可以通过引进先进的开采设备和技术，提高煤矿的能源利用效率，降低电力单耗。
2. 加强能源管理。
煤矿可以加强对能源的管理，提高能源利用效率，降低能源消耗成本，从而降低电力单耗。
3. 发展清洁能源。
煤矿可以考虑发展清洁能源，如风能、太阳能等，减少对传统能源的依赖，降低电力单耗。
4. 实施节能措施。
煤矿可以采取一系列节能措施，如优化生产流程、改善设备运行状态等，降低电力单耗。
六、结语。
煤矿开采电力单耗的计算是煤矿能源管理和节能减排的重要工作之一。
通过对电力单耗的计算和分析，煤矿可以评价自身的能源利用效率，指导能源管理，促进节能减排。
同时，煤矿可以通过优化设备和技术、加强能源管理、发展清洁能源、实施节能措施等措施，降低电力单耗，提高能源利用效率，为煤矿的可持续发展做出贡献。
希望本文对煤矿开采电力单耗的计算有所帮助。