能源绩效参数
能源绩效参数、目标指标(某化工企业)
5-10月指标600 5-10月指标650
其他月指标为500 其他月指标为550
5-10月指标0.37 5-10月指标0.37
其他月指标为 其他月指标为
0.35
0.35
5-10月指标45 5-10月指标45
其他月指标为42 其他月指标为42
kwh/t
5-10月指标350 5-10月指标300 其他月指标为250 其他月指标为250
提供部门 单位
质检QA
t/t
质检QA
t/t
质检QA 质检QA 质检QA
t/t tce/t Kwh/万元
2019年目标
年度指标1360 5-10月1600 其他月1400 年度指标7.71 5-10月9.50 其他月6.50
6.50
2020年目标指标
年度指标1490 5-10月1600 其他月1400
中压蒸汽/产量 1月/次 902车间
t/t
1.00
产品单位产量综合能耗 综合能耗/产量
1月/次 902车间 kgce/t
250.00
低压蒸汽单耗
低压蒸汽/产量 1月/次 905车间
t/t
0.18
1905车间
中压蒸汽单耗
中压
0.45
产品单位产量综合能耗 综合能耗/产量
901车间
中压蒸汽单耗
产品单位产量综合能耗
综合能耗/有机硅环 体产量
中压蒸汽/产量
综合能耗/产量
1月/次 1月/次 1月/次
质检QA kgce/万元
901车间 901车间
t/t kgce/t
227.00 0.05 7.00
低压蒸汽单耗
中压蒸汽/产量 1月/次 902车间
能源管理体系 能源基准和能源绩效参数
文章主题：能源管理体系——基准和绩效参数一、引言能源管理体系作为现代企业管理的重要组成部分，旨在通过合理使用和高效管理能源资源，实现节能减排和可持续发展。
在能源管理体系中，能源基准和能源绩效参数是评价和监控能源管理工作的重要指标。
本文将从能源基准和能源绩效参数的定义、作用和建立方法等方面进行全面评估和探讨。
二、能源基准的定义与作用1. 能源基准的定义能源基准是指在相同生产条件下的固定时间段内，单位产量所需的能源消耗量。
它可以作为评价企业能源消耗水平的参考标准，同时也是确定能源绩效参数的基础。
2. 能源基准的作用能源基准的建立有利于企业了解自身能源消耗情况，发现能源浪费和瓶颈，为节能减排和提高能效提供参考依据。
能源基准还可以帮助企业与同行业、同类产品进行能源消耗的比较，激励企业提高能源管理水平。
三、建立能源基准的方法1. 数据收集与整理企业需要收集和整理相关能源消耗数据，包括电力、燃气、水等能源的消耗量，同时还需考虑生产产量、产品质量等因素。
2. 能源消耗趋势分析通过对历史能源消耗数据的分析，可以得出能源消耗的趋势，确定不同生产条件下的能源基准。
3. 确定能源基准根据数据分析结果，结合生产条件和产量水平，确定单位产量所需能源消耗量，建立能源基准。
四、能源绩效参数的定义与作用1. 能源绩效参数的定义能源绩效参数是指用于评价和监控能源管理绩效的指标，它反映了能源管理活动的效益和成效，是企业能源管理绩效评价的重要依据。
2. 能源绩效参数的作用能源绩效参数可以帮助企业评价能源管理的有效性，定量分析节能减排效果，为制定和调整能源管理策略提供决策支持。
能源绩效参数也是企业进行内部和外部比较的依据，有利于借鉴行业先进经验，推动能源管理工作持续改进。
五、建立能源绩效参数的方法1. 确定关键能源绩效指标企业需要明确能源管理的关键绩效指标，如能源消耗总量、能源利用效率、单位产品能耗等，以便全面评价能源管理情况。
2. 设定绩效目标根据能源管理的实际情况和发展需求，确定相应的能源绩效目标，并将其分解到各部门和岗位，形成科学合理的绩效考核体系。
能源基准、能源绩效参数、能源目标指标间的关系
A设备工艺参数 参数1 参数2 参数3 参数4 参数5 参数6 参数7 参数8 参数9 ……
的措施方案。能源指标为预计值。
4.以过程控制为原则，空压站以能源设施的部分工艺参数及其它（人、物料等）可测量的参数。如：电流、电压、压
力、温度、流量、开度、功率、转速等。
5.空压站在日常运行中监控和保持各能源绩效参数在设定范围值内并通过指标管理方案的实施，
定期测量计算得到的实际压缩气单位产品电耗、单位产品水耗和单位产品综合能耗为能源绩效。
6.空压站定期将能源绩效（即实际值）与能源指标（预计值）进行跟踪比对，得出符合性结论。
3.鉴于空压站使用能源为电和水，故对能源目标分解，通过能量单位换算得出能源指标为：压缩 气单位产品电耗≤X.XXX度/立方米；单位产品水耗≤X.XXX吨/立方米。并制定为达到指标应采取 的措施方案。能源指标为预计值。 4.以过程控制为原则，空压站以能源可控变量为基础设定能源绩效参数：对能控制或影响可控能 源变量的设备、设施的部分工艺参数及其它（人、物料等）可测量的参数。如：电流、电压、压 力、温度、流量、开度、功率、转速等。 5.空压站在日常运行中监控和保持各能源绩效参数在设定范围值内并通过指标管理方案的实施， 定期测量计算得到的实际压缩气单位产品电耗、单位产品水耗和单位产品综合能耗为能源绩效。 6.空压站定期将能源绩效（即实际值）与能源指标（预计值）进行跟踪比对，得出符合性结论。 如比对发生偏差的则制定相应的改进或调整措施，必要时调整目标指标或实施方案。
能源绩效参数
能源绩效参数1. 引言能源绩效参数是衡量能源利用效率的重要指标，它能够评估能源系统的性能和效益。
通过分析和优化能源绩效参数，可以提高能源利用效率，减少能源消耗，降低环境负荷，实现可持续发展。
本文将介绍能源绩效参数的概念、计算方法以及在不同领域的应用。
2. 能源绩效参数的概念能源绩效参数是指衡量能源利用效率的指标，通常包括能源消耗强度、能源利用效率、能源生产效率等。
这些参数可以通过对能源输入和输出的量化分析来计算，从而评估能源系统的性能和效益。
2.1 能源消耗强度能源消耗强度是指单位产出所消耗的能源量。
它反映了经济活动对能源的需求程度，是衡量能源利用效率的重要指标。
能源消耗强度的计算公式如下：能源消耗强度 = 能源消耗量 / 产出量2.2 能源利用效率能源利用效率是指能源转化为有用能量的比例。
它反映了能源转化过程中的损失程度，是衡量能源利用效率的关键指标。
能源利用效率的计算公式如下：能源利用效率 = 有用能量输出 / 能源输入2.3 能源生产效率能源生产效率是指单位能源投入所产生的能源产出。
它反映了能源生产过程的效率和效益，是衡量能源生产效果的重要指标。
能源生产效率的计算公式如下：能源生产效率 = 能源产出 / 能源投入3. 能源绩效参数的计算方法能源绩效参数的计算方法主要依赖于能源数据的收集和处理。
下面以能源消耗强度为例，介绍能源绩效参数的计算方法。
3.1 数据收集能源绩效参数的计算需要收集能源消耗量和产出量的数据。
能源消耗量可以通过能源供应部门的统计数据或能源企业的能源账单获取；产出量可以通过相关部门的统计数据或企业的生产报表获得。
3.2 数据处理收集到的能源消耗量和产出量数据需要进行处理，以便计算能源绩效参数。
首先，需要将能源消耗量和产出量的单位统一。
其次，需要对数据进行清洗，排除异常值和错误数据。
最后，将处理后的数据代入计算公式，得到能源绩效参数的数值。
3.3 参数计算根据数据处理的结果，代入相应的计算公式，即可计算出能源绩效参数的数值。
能源绩效参数及计算方法
单位产品综合能耗=机加工车间能源消耗总量（吨标准煤）/产品产量（吨）
9
天然气加热炉
工艺温度
℃
实测
10
入炉锻
实测
12
电阻炉
工艺温度
℃
实测
13
入炉锻件重量
t
实测
14
电压
Kv
实测
15
电流
A
实测
能源绩效参数及计算方法
编号：01表号：NY-BGS-J-205-01
序号
用能单位
能源绩效参数
单位
计算方法
1
全公司
万元产值综合能耗
tce/万元
万元产值综合能耗=能源消耗总量（吨标准煤）/工业产值（万元）
2
万元增加值综合能耗
tce/万元
万元增加值综合能耗=能源消耗总量（吨标准煤）/工业增加值（万元）
3
单位产品综合能耗
tce/t
单位产品综合能耗=能源消耗总量（吨标准煤）/产品产量（吨）
6
下料车间
单单位产品综合能耗
tce/t
单位产品综合能耗=下料车间能源消耗总量（吨标准煤）/产品产量（吨）
7
环锻车间
单位产品综合能耗
tce/t
单位产品综合能耗=环锻车间能源消耗总量（吨标准煤）/产品产量（吨）
8
机加工车间
单位产品综合能耗
能源管理体系 能源基准和能源绩效参数
能源管理体系能源基准和能源绩效参数
能源管理体系（Energy Management System, EMS）是指通过建立和实施一套系统化的管理程序和措施，以有效地管理和提高组织的能源利用效率。
能源管理体系的实施能帮助组织降低能源消耗、降低能源成本、减少环境污染，提高能源绩效。
能源基准（Energy Benchmark）是指在能源管理体系中设定的用于评估和比较能源绩效的参考点。
通常通过对组织内部不同部门、不同设施或不同时间段的能源消耗进行计量、整理和分析，得出一个能够体现组织能源消耗水平的基准值。
能源基准可以作为组织内部各项节能措施的目标和衡量标准，也可以用于与其他组织进行能源绩效的比较。
能源绩效参数（Energy Performance Indicators, EPI）是用于度量和评估组织能源绩效的指标。
能源绩效参数通常与组织的能源消耗相关的指标，例如能源消耗总量、能源消耗强度、能源消耗占比等。
通过监测和分析能源绩效参数的变化，可以帮助组织发现和解决能源消耗过高或能源浪费的问题，以及评估能源管理措施的效果。
能源绩效参数可以根据组织的特定情况进行定制，以适应不同组织的能源管理需求。
能源绩效参数和能源基准
能源绩效参数和能源基准一、引言能源是社会生产和发展的重要支撑，对越来越多的企业而言，提高能源使用效率、降低能源消耗和节能减排已经成为他们的必须任务。
在这种情况下，能源绩效参数和能源基准的概念应运而生。
在本文中，我们将会详细解释这两个概念并探讨它们在实践中的应用。
二、能源绩效参数1.定义能源绩效参数是衡量企业能源使用效率的一种标准。
它可以通过测量企业生产活动所消耗的能量与其生产产值之比，来评估企业在相同工艺条件下的能耗水平和相关的能源成本。
2.分类根据能源绩效参数的来源和计算方式的不同，可以将能源绩效参数分为三类。
第一类是生产绩效参数，这类参数基于企业生产过程中能源的使用情况来定义。
部分常用的生产绩效参数有单位能量的产出、单位能量的消耗和能量转换效率等。
第二类是综合绩效参数，这类参数会综合考虑用能条件、工艺特点、设备设施、能源利用、产量、产品质量等因素。
这类绩效参数往往较为静态，数据来源于历史数据或过去生产周期条件下的数据，不能反映企业未来的潜在能源利用提高方案。
第三类是管理类绩效参数，这类参数关注的是企业对能源管理的监控程度和执行能力，包括企业定位、目标、计划和组织等方面的考核。
这类参数可以反映企业对能源管理的认识和应对能源管理挑战的能力，更加动态，具有指导企业进行持续改进的功能。
3.应用能源绩效参数在企业节能减排中有着很重要的应用，企业可以通过将自己各项经营活动和能源消耗情况纳入绩效参数评估体系中，更好地了解和掌握能源的使用情况，进而制定相应的节能减排计划。
一些国家和地区的环境保护部门也会通过对企业的能源绩效参数进行管理，对能源消耗大的企业进行监督和惩罚，推行国家能源政策并促进绿色循环经济的发展。
三、能源基准1.定义能源基准是指在一定时间内，同类型企业或同为行业的企业在相同生产条件下，消耗能源的平均水平。
它通常是一个统计指标，反映了企业在相同生产过程中所应该具备的能耗水平。
2.分类能源基准可分为绝对基准和相对基准。
能源基准、能源绩效参数、能源目标指标间的关系
能源基准、能源绩效参数、能源目标指标间的关系能源是推动社会发展的关键要素，而能源的有效利用对可持续发展至关重要。
在这一背景下，建立能源基准、监测能源绩效参数以及设立能源目标指标成为优化能源管理的必要手段。
本文将深入探讨这三者之间的密切关系，阐释它们如何共同构建可持续的能源体系。
能源基准的定义与作用：能源基准是指在一定时间范围内，某一特定系统或过程的能源消耗的基准值。
建立能源基准有助于确定合理的能源使用水平，为能源管理提供参照标准。
通过对过去的能源使用情况进行分析，制定能源基准有助于识别潜在的能源浪费和优化改进的空间。
能源绩效参数的测量与分析：能源绩效参数是衡量能源使用效率的关键指标，通常包括单位产出能耗、能源利用率等。
通过监测和测量这些参数，组织可以了解其能源效率的表现，并采取相应的措施进行改进。
能源绩效参数的分析有助于发现能源消耗的瓶颈，推动制定有效的能源管理策略。
能源目标指标的设定与实现：能源目标指标是组织为提高能源效率而设定的具体目标和指标。
这些目标可以涉及减少能源消耗、增加可再生能源比例或改善能源利用结构等。
通过设定明确的能源目标，组织可以引导其内部流程和行为，促使员工采取积极的能源管理措施。
实现这些目标不仅有助于节约成本，还有助于降低对环境的影响，推动可持续发展。
三者的紧密关系：能源基准为制定合理的能源目标提供了依据，是目标设定的前提。
通过监测和测量能源绩效参数，组织可以全面了解能源消耗的状况，为设定切实可行的能源目标提供数据支持。
同时，设定能源目标也可以反哺能源基准和绩效参数的制定，促使组织在管理过程中不断优化和提高能源效率。
在实践中，能源基准、能源绩效参数和能源目标指标形成一个相互促进、相互制约的系统。
通过这一系统的建立和不断完善，组织可以实现在可持续发展的框架下，更加高效地利用能源资源，为未来的发展奠定坚实基础。
能源基准能源绩效参数
企业B关注资源利用效率、资源回收再 利用率、单次办公用品采购量等指标 ，通过这些参数来衡量企业内部的资 源利用效率和环保程度。
企业C的能源基准和绩效参数体系
能源基准
企业C与供应商合作，共同制定原材料和零部件的能耗标准，确保从源头控制能源消耗。同时，企业 C还制定了工厂设施的能效标准。
能源绩效参数
PART 04
企业如何建立有效的能源 基准和能源绩效参数体系
REPORTING
WENKU DESIGN
数据收集与整理
确定数据收集范围
明确需要收集的能源数据，包括电、水、气等各类能源的使用情 况。
建立数据收集系统
采用自动化或半自动化的数据采集系统，确保数据的准确性和实 时性。
数据整理与分类
对收集到的数据进行整理、分类和归档，以便于后续分析和比较。
能源效率受到多种因素的影响，包括 设备性能、操作方式、维护状况等。
能耗
定义
能耗是指一定时期内所消耗的能源量，通常以单 位产值能耗、单位产品能耗等指标来衡量。
影响因素
能耗受到产业结构、能源消费结构、能源利用技 术等多种因素的影响。
降低途径
通过调整产业结构、优化能源消费结构、推广节 能技术等措施可以降低能耗。
能源基准和能源绩效 参数
https://
REPORTING
目录
• 能源基准概述 • 能源绩效参数介绍 • 能源基准与能源绩效参数的关系 • 企业如何建立有效的能源基准和能源绩效参
数体系 • 案例分析 • 结论
PART 01
能源基准概述
REPORTING
WENKU DESIGN
确定能源绩效参数的基准值
能源基准为能源绩效参数提供了参考标准，帮助 企业或组织确定合理的能源消耗和排放目标。
能源管理体系 能源基准和能源绩效参数
能源管理体系1. 简介能源管理体系是指通过建立一套科学的、系统的能源管理体系，对企业或组织的能源使用进行全面管理和控制，以提高能源利用效率、降低能源消耗和减少环境影响。
能源管理体系可以帮助企业实现可持续发展，并为企业节约成本、提高竞争力提供支持。
2. 能源基准能源基准是指对于某个特定的过程、设备或系统而言，所需的最低能源消耗或最佳性能水平。
通过建立合理的能源基准，可以评估和优化能源使用情况，并制定有效的节能措施。
2.1 确定能源基准的方法确定能源基准需要进行以下步骤：2.1.1 收集数据首先，收集与特定过程、设备或系统相关的各种数据，包括但不限于生产量、运行时间、设备参数等。
这些数据将用于计算能源消耗和性能水平。
2.1.2 计算指标根据收集到的数据，计算出相应的指标，如单位产品产出所需的能量消耗、单位时间内设备运行时间等。
这些指标将成为能源基准的重要依据。
2.1.3 比较和分析将计算得到的指标与行业标准、历史数据等进行比较和分析，找出存在的差距和改进空间。
这将有助于确定合理的能源基准。
2.1.4 制定能源基准根据比较和分析的结果，制定出能够反映最低能源消耗或最佳性能水平的能源基准。
并将其作为参考标准，用于评估和优化能源使用情况。
2.2 能源基准的应用确定了能源基准后，可以通过以下方式应用：2.2.1 监测与评估通过与能源基准进行对比，监测和评估实际能源消耗和性能水平。
及时发现异常情况，并采取相应措施进行调整和改进。
2.2.2 设定目标根据能源基准，设定合理的节能目标。
通过不断优化过程、改进设备等方式，逐步接近或超越基准水平。
2.2.3 建立激励机制建立激励机制，通过对达成节能目标者给予奖励，激发员工的积极性和创造力，推动能源管理的落实和改进。
3. 能源绩效参数能源绩效参数是指用于衡量和评估能源管理体系运行效果的指标。
通过合理选择和使用能源绩效参数，可以全面了解能源使用情况，并进行有效的管理和改进。
能源基准与能源绩效参数确定指南
能源基准与能源绩效参数确定指南英文回答：Energy Benchmarking and Performance Parameter Determination Guidelines.Introduction:Energy benchmarking and performance parameter determination are essential practices for organizations seeking to improve their energy efficiency and sustainability. These guidelines provide a comprehensive framework for establishing effective energy benchmarks and determining relevant energy performance parameters.Establishing Energy Benchmarks.Energy benchmarks serve as a baseline for comparing energy performance against industry standards or similar organizations. They can be established using industry data,government resources, or proprietary energy management systems.Types of Energy Benchmarks.Absolute Benchmarks: Measure energy consumption in total units (e.g., kWh) or per unit of production (e.g., kWh/ton).Intensity Benchmarks: Normalize energy consumption by a common metric such as floor area, occupancy, or revenue.Comparative Benchmarks: Compare energy consumption to similar organizations or industry averages.Determining Energy Performance Parameters.Energy performance parameters are specific metrics used to monitor and evaluate energy efficiency. They include:Energy Consumption: Total energy usage in kWh, therms, or other units.Energy Intensity: Energy consumption normalized by a common metric (e.g., kWh/ft2).Energy Savings: Reduction in energy consumption compared to a baseline or reference period.Energy Efficiency: Ratio of useful energy output to the energy input.Peak Demand: Maximum energy consumption over aspecific period.Data Collection and Analysis:Accurate data collection and analysis are crucial for effective energy benchmarking and parameter determination. Data should be collected from energy bills, utility meters, or energy management systems. Statistical analysis techniques can be used to identify trends, outliers, and correlations.Best Practices.Establish clear goals and objectives: Define the purpose of the benchmarking and parameter determination process.Use multiple data sources: Utilize multiple sources of data to ensure accuracy and reliability.Normalize data: Ensure data is normalized by a common metric for meaningful comparisons.Benchmark against similar organizations: Identify organizations with similar characteristics and operations.Set realistic targets: Establish performance targets that are achievable and align with organizational goals.Monitor and evaluate performance: Regularly track progress and make adjustments as needed.Benefits.Identify areas for energy efficiency improvements.Track progress towards sustainability goals.Reduce energy costs.Enhance competitiveness.Improve environmental performance.Conclusion:Energy benchmarking and performance parameter determination are powerful tools for organizations seeking to improve their energy efficiency. By following these guidelines, organizations can establish meaningful benchmarks, determine relevant performance parameters, and monitor progress towards their energy goals.中文回答：能源基准与能源绩效参数确定指南。
能源绩效参数、能源基准、目标指标及管理方案
能源绩效参数、能源基准、目标指标1、确定和更新能源绩效参数的方法如下：A、按照节能主管部门下达的节能任务、同行业的一贯做法、本企业的装备及管理措施、水平等确定能源绩效参数；B、各部门根据各自使用的能源种类、数量、用能方式，或者主要装置的特性、以及管控方式等来确定能源绩效参数；C、主要耗能设备根据设备特性、消耗能源的种类、数量来确定能源绩效参数。
2、能源基准的制定和评审应参考以下内容：A、年度各种能源的消耗总量、产品产量及单位产品综合能耗；B、年度各生产车间能耗量、产品产量、产品能源单耗及单位产品综合能耗；C、各辅助系统的能源消耗量及管线的能源损失；D、与能源消耗、能源效率的计量、统计、分析系统相匹配；E、根据能源结构、产品结构和类型、生产工艺、管理水平和手段、生产用能等方面的变化进行调整；F、公司在确定能源基准时应当规定统计计算准则、评审原则和时间、更新规定等；G、公司应当将建立的能源基准形成文件，适时评审和更新，并通过基准确定、评价和比较能源目标和指标，评估改进的有效性，比较分析与核算能源绩效；H、公司应当考虑相关影响因素对评价结果的影响，包括经营规模、设备规模的差异以及由于规模经济而造成的效率差异；产品特性以及生产流程的差异，燃料条件、负荷率等外部条件的变化；地域和气候的差异等。
3、举例：某公司：A、能源绩效参数：年节能量、单位产品综合能耗、万元产值综合能耗等B、能源目标：实现年节能量2000吨标准煤；或者单位产品综合能耗节约1%；C、能源指标：实现年节约煤1700吨标准煤；节电2000kWh；节蒸汽20000吨；等，或者单位产品综合电耗降低1%；万元产值综合蒸汽消耗降低1%；等，或者按照单位进行分解：一车间节能500吨；二车间节能200吨；三车间节电10000kWh；蒸汽管道热散失降低2%；等D、能源管理实施方案（1）目标分解到各班组：（2）加强巡检：巡检次数由每天2次，增加到每天3次；（3）加强员工培训：完成全员培训2次，培训内容：A能源管理标准；B岗位操作规程。
能源管理体系 能源基准和能源绩效参数
能源管理体系1. 引言能源管理是一个全球性的问题，随着能源消耗的增加和环境问题的日益突出，各国纷纷开始重视能源管理。
能源管理体系是指通过建立一套科学、系统、规范的管理方法和工具，以实现对能源资源的有效利用和节约。
本文将重点介绍能源管理体系中的两个关键概念：能源基准和能源绩效参数。
2. 能源基准能源基准是指在特定条件下，单位面积或单位产出所需的标准化能源消耗量。
它可以用于评估不同企业、不同部门或不同地区之间的能源使用效率，并提供一个参考标准。
制定合理的能源基准可以帮助企业识别并改进其低效率领域，从而实现节约能源和降低成本的目标。
2.1 能源基准的制定方法制定能源基准需要考虑多个因素，包括行业特点、企业规模、生产工艺等。
以下是一些常用的制定方法：•统计法：根据历史数据分析得出平均值作为基准；•对标法：将自身与同行业或同类企业进行对比，得出行业平均水平作为基准；•物理法：通过对能源消耗的物理过程进行分析，得出能源基准。
2.2 能源基准的应用能源基准可以应用于多个方面，包括： - 能源管理目标设定：根据能源基准，制定合理的能源消耗目标； - 能源评估和监控：通过与能源基准进行对比，评估和监控企业的能源使用效率； - 能源改进和优化：根据能源基准识别低效率领域，并采取相应措施改进和优化。
3. 能源绩效参数能源绩效参数是指用于衡量企业或组织在能源管理方面的表现的指标。
它可以帮助企业评估其在节约能源、提高效率方面的成果，并提供一个参考标准。
制定合理的能源绩效参数可以帮助企业建立科学、系统、规范的能源管理体系。
3.1 常见的能源绩效参数以下是一些常见的能源绩效参数：•能耗比：单位产出所需的平均能耗；•能耗强度：单位面积或单位产出所需的能耗；•能源利用率：实际能源利用量与理论能源利用量之比；•能源消耗增长率：单位时间内能源消耗的增长率。
3.2 能源绩效参数的应用能源绩效参数可以应用于多个方面，包括： - 能源管理目标设定：根据能源绩效参数，制定合理的能源消耗目标； - 能源评估和监控：通过与能源绩效参数进行对比，评估和监控企业的能源使用效率； - 能源改进和优化：根据能源绩效参数识别低效率领域，并采取相应措施改进和优化。
能源基准和能源绩效参数控制程序
文件制修订记录1.0目的本程序旨在识别本公司的能源绩效参数、能源基准。
并有效性提供操作指导和管理。
2.0范围：适用于在公司能源管理体系本程序适用于本公司的能源绩效参数、能源基准的识别更新管理。
3.0参考文件：3.1《文件控制程序》3.2《记录控制程序》3.3《能源管理手册》3.4《能源目标、指标及管理方案控制程序》4.0定义：4.1能源基准：用作比较能源绩效的定量参考依据。
4.2能源绩效：根据组织的能源方针、能源目标、能源指标以及其他能源绩效要求取得可测量的结果。
5.0职责权限：5.1总经理的职责：负责依据《中华人民共和国节约能源法》和地方能源管理的相关法规分布用能、加强节能管理，分布要求相关人员完成节能基本制度、节能管理；履行节能法律法规要求的法律责任；提出节能激励政策和要求。
5.2管理者代表的职责：管理者代表负责能源绩效参数、能源基准的批准，向最高管理者汇报能源管理体系的要求、运行执行情况。
5.3体系部的职责：负责能源管理体系文件的审核、修订发行和文件系统的维护更新，并负责体系运行的内审、外审监督进行维护。
负责按本文件所要求的周期组织实施法律法规及合规性评价条规、条款的更新评审，落实跟进能源管理体系评估中所采取措施的完成情况并跟进落实措施的有效性，负责本部门执行能源管理体系和监督。
5.4设备维修部的职责：5.4.1负责依据《中华人民共和国节约能源法》和地方能源管理的相关法规有效的贯彻能源管理体系要求的有效运行；5.4.2负责对于现场使用的设备、设施以及能源计量工具实施检查维护调试满足能源基准和能源绩效参数控制程序的具体要求；5.4.3负责能源管理能源基准和能源绩效参数控制需求对设备设施进行评估、审核确认和申请更换、改建和策划安排确认；5.4.4负责与工艺部、体系部、设备维修部、环保部、工程部、人事行政部确认、调校完善优化能源绩效参数、能源基准的建立、发布、评审、更新工作。
5.5环保部的职责：5.5.1负责对于国家法律法规及当地政府要求的能源基准和能源绩效参数控制有效的贯彻能源管理体系要求的有效运行；5.5.2负责国家或当地政府颁布的最新《法律法规清单》和《法律、法规符合性评价记录表》的及时交流、学习和与企业能源管理体系要求的能源基准和能源绩效参数控制有效运行；5.5.3负责能源管理数据的收集和定期在国家政府指定的时间范围完成节能管理数据的提报申请审核；5.6人事行政部的职责：5.6.1负责协助体系部、协助环保部、协助设备维修部观测落实国家法律法规及当地政府要求的能源基准和能源绩效参数控制有效的贯彻能源管理体系要求的有效运行；5.6.2负责对于能源管理人员实施能源基准和能源绩效参数控制进行定期或不定期的监督考核；5.6.3负责对于用能单位的能源基准和能源绩效参数控制节能管理监督；5.7各部门或工序的职责：负责对体系部或人事行政部或培训部对能源相关的能源基准和能源绩效参数控制和其它要求，并定期评价对法律法规和其它要求进行学习、交流的遵守及执行情况。
能源绩效参数一览表
100
采购部
采购
煤的低位发热量（千卡/kg）
≥5800
煤粉的低位发热量（千卡/kg）
≥4900
广东***陶瓷有限公司能源绩效参数一览表
部门
工段或工艺
控制项目
控制指标
监控频次
备注
原料车间
珠磨工段
泥浆的细度
按工艺指令单的要求进行控制
பைடு நூலகம்泥浆的含水率
泥浆的流速
设备运转率
返球率
电耗（kwh/t）
喷雾制粉
泥浆的含水率
按工艺指令单的要求进行控制
水煤浆的含水率
水煤浆的热值
粉料的含水率
粉料的颗粒级配
设备运转率
电耗（kwh/t)
电耗（kwh/㎡）
水煤气的消耗(立方米/㎡）
球釉工段
电耗（kwh/㎡）
釉线工段
电耗(kwh/㎡）
釉烧窑炉
电耗(kwh/㎡)
水煤气的消耗（立方米/㎡）
磨边工段
电耗（kwh/㎡）
瓷质砖
成型车间
粉料的含水率
压机设定的工作压力
冲压次数
砖的厚度
产品合格率
电耗（kw。h/㎡)
球釉工段
设备运转率
釉线工段
电耗（kwh/㎡）
水煤浆的消耗（kg/t粉料)
水煤气的热值（大卡/立方米）
水煤气的消耗（kg/t粉料)
瓷片
成型车间
粉料的含水率
按工艺指令单的要求进行控制
压机设定的工作压力
冲压次数
砖的厚度
产品合格率
电耗（kw.h/㎡）
设备运转率
球釉工段
设备运转率
釉线工段
能源管理体系 能源基准和能源绩效参数
能源管理体系能源基准和能源绩效参数摘要：1.引言2.能源管理体系概述3.能源基准的建立和更新4.能源绩效参数（ENPI）的识别和监视5.能源绩效参数的测量和分析6.结论正文：1.引言随着全球能源消耗的增加，能源效率和可持续性已经成为了企业关注的重要问题。
为了提高能源效率和降低能源成本，很多企业开始实施能源管理体系。
能源管理体系是一种系统的、战略性的方法，可以帮助企业提高能源效率、减少能源消耗和排放，从而实现可持续发展。
2.能源管理体系概述能源管理体系是根据ISO 50001 标准建立的一套管理体系，它帮助企业实现能源效率的持续改进和能源绩效的提升。
ISO 50001 标准规定了能源管理体系的要求和指南，包括能源基准的建立、能源绩效参数的识别和监视、能源绩效参数的测量和分析等方面。
3.能源基准的建立和更新能源基准是企业能源管理体系的基础，它是一组用于描述企业能源使用情况和性能的数据。
能源基准可以帮助企业了解自己的能源使用情况，从而找出能源效率改进的机会。
根据ISO 50001 标准，企业应该定期更新能源基准，以反映企业能源使用的实际情况。
4.能源绩效参数（ENPI）的识别和监视能源绩效参数（ENPI）是企业能源管理体系的核心，它是一组用于描述企业能源绩效的指标。
能源绩效参数可以帮助企业衡量自己的能源效率和能源绩效，从而找出能源效率改进的机会。
根据ISO 50001 标准，企业应该定期监视能源绩效参数，以确保能源绩效的持续改进。
5.能源绩效参数的测量和分析为了提高能源效率和降低能源成本，企业需要对能源绩效参数进行测量和分析。
测量和分析可以帮助企业了解自己的能源使用情况，从而找出能源效率改进的机会。
根据ISO 50001 标准，企业应该定期进行能源绩效参数的测量和分析，以确保能源绩效的持续改进。
6.结论能源管理体系是一种系统的、战略性的方法，可以帮助企业提高能源效率、减少能源消耗和排放，从而实现可持续发展。
能源绩效参数
能源绩效参数
能源绩效参数是评估和衡量能源使用效率的指标，广泛应用于能源管理、节能减排和可持续发展等领域。
以下是一份能源绩效参数的建议列表：
1. 能源消耗强度：单位面积或单位产出的能源消耗量。
2. 能源产出效率：单位能源投入所能获得的产出或服务。
3. 能源利用率：实际能源利用量与理论能源利用量之间的比率。
4. 能源回收利用率：被回收利用的能源占总能源消耗量的比例。
5. 能源转化效率：某种能源转化为其他形式能源的效率。
6. 能源消耗降低率：相对于基准值，能源消耗量的降低百分比。
7. 能源使用弹性系数：能源消耗变动与相关因素变动之间的关系度量。
8. 能源生产效率：能源生产过程中的能源投入与产出之比。
9. 能源效能：单位时间内实现特定功能所需的能源。
10. 能源密度：单位体积或单位质量的能源储量或能量含量。
这些能源绩效参数可以用于评估能源系统的效能、优化能源利用以及比较不同能源技术的性能。
实际的能源绩效参数可能因各种因素而有所变化，需要具体分析和应用。
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求能源绩效参数是指衡量设备能源利用效率的指标，包括能耗、效率、功率因数等。
其中，能耗是指设备在运行过程中消耗的能源数量，以度量单位为kWh或MJ，能耗越低表示能源利用效率越高；效率是指设备将输入的能源转化为有用能量的比例，以百分比或小数表示，效率越高表示设备能源利用效率越高；功率因数是指交流电设备输入电流与输入电压之比，功率因数越高表示设备利用电能的效率越高。
关键运行参数是指设备正常运行所需满足的技术要求，包括工作参数、环境要求、维护要求等。
工作参数是指设备在正常运行过程中需要满足的参数要求，例如电动机的额定功率、额定电流等；环境要求是指设备在特定环境条件下的运行要求，例如温度、湿度、海拔高度等；维护要求是指设备在使用过程中需要进行的维护保养工作，例如定期更换滤芯、清洁设备等。
针对主要耗能设备的能源绩效参数和关键运行参数，可以制定以下技术要求：1.能源绩效参数要求：设定设备能耗和效率的指标要求，鼓励采用高效节能设备，例如设定能效等级标准，推动采用能效标志产品；对于具有大量潜在节能空间的设备，如空调系统、照明设备等，要求定期进行能耗检测，提供能源利用报告。
2.关键运行参数要求：制定设备工作参数的技术要求，确保设备在正常运行状态下的稳定性和可靠性；设定环境要求，要求设备在一定温度范围内正常运行，避免过高或过低的温度对设备性能的影响；制定设备维护保养的基本要求，确保设备的长期使用和效果持久。
3.确定能源效率测试方法和检测标准：制定能源效率测试方法和检测标准，对设备的能源绩效参数进行检测评估，确保测试结果的准确性和可比性。
4.推广智能化控制技术：推广智能化控制技术，通过自动化、智能化管理手段实现设备能耗的动态调整和优化，提高能源利用效率。
综上所述，能源绩效参数和关键运行参数的技术要求对于提高设备能源利用效率、降低能耗具有重要意义。
通过制定和执行相关技术要求，可以促进设备制造商和使用者的节能意识和行为，推动节能减排工作的开展。
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烧结厂能源绩效参数可包括：工序能耗、点火温度、点火煤气单耗、固体燃料单耗、电力单耗、新水单耗、蒸汽单耗、吨矿余热蒸汽回收量、吨矿发电量、返矿率、漏风率等。
炼铁厂能源绩效参数可包括：工序能耗、煤气单耗、电力单耗、蒸汽单耗、新水消耗、入炉焦比、喷煤比、燃料比、高炉煤气回收率、TRT吨铁发电量、热风温度、富氧率、吨铁能源成本等。
炼钢厂能源绩效参数可包括：工序能耗、转炉煤气回收量、转炉煤气回收热值、转炉煤气拒收率、吨钢蒸汽回收量、电力单耗、氧气单耗、氮气单耗、氩气单耗、煤气单耗、蒸汽单耗、新水消耗、压缩空气消耗、吨钢能源成本等。
轧钢厂能源绩效参数可包括：工序能耗、燃料单耗、电力单耗、新水消耗、蒸汽单耗、氧化烧损率、成材率、热送热装率、热送热装温度、吨钢余热蒸汽回收量等。