主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求
ISO50001：2018能源管理体系认证申报所需的文件材料
ISO50001：2018能源管理体系认证申报所需的文件材料：
1、主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求
2、能源管理体系建设项目实施计划
3、能源范围和边界及核算指标
4、能源基准ISO50001：2018
5、能源管理实施方案
6、管理体系文件编制计划
7、能源管理手册
8、法律、法规及其他要求识别及合规性评价控制程序
9、能源评审控制程序
10、能源绩效参数、能源基准控制程序
11、能源绩效监视测量管理程序
12、信息交流与沟通控制程序
13、内部审核控制程序
14、不符合、纠正、纠正措施和预防措施控制程序
15、管理评审控制程序
16、能源管理制度
17、能源管理体系内部审核计划
18、内部审核总结报告
19、能源内审检查表ISO50001：2018
20、能源管理法律法规及其他要求合规性评价记录
21、能源方针
22、能源目标指标
23、电计量网络图、蒸汽网络图、自来水网络图ISO50001：2018
24、能源计量器具配备情况差距分析表
25、能源流向图
26、初始能源评审报告
27、节能机会和优控节能机会识别清单
28、ISO50001：2018能源管理体系管理评审报告
29、工艺流程图
30、主要耗能设备清单等。
能源管理体系 能源基准和能源绩效参数
文章主题：能源管理体系——基准和绩效参数一、引言能源管理体系作为现代企业管理的重要组成部分，旨在通过合理使用和高效管理能源资源，实现节能减排和可持续发展。
在能源管理体系中，能源基准和能源绩效参数是评价和监控能源管理工作的重要指标。
本文将从能源基准和能源绩效参数的定义、作用和建立方法等方面进行全面评估和探讨。
二、能源基准的定义与作用1. 能源基准的定义能源基准是指在相同生产条件下的固定时间段内，单位产量所需的能源消耗量。
它可以作为评价企业能源消耗水平的参考标准，同时也是确定能源绩效参数的基础。
2. 能源基准的作用能源基准的建立有利于企业了解自身能源消耗情况，发现能源浪费和瓶颈，为节能减排和提高能效提供参考依据。
能源基准还可以帮助企业与同行业、同类产品进行能源消耗的比较，激励企业提高能源管理水平。
三、建立能源基准的方法1. 数据收集与整理企业需要收集和整理相关能源消耗数据，包括电力、燃气、水等能源的消耗量，同时还需考虑生产产量、产品质量等因素。
2. 能源消耗趋势分析通过对历史能源消耗数据的分析，可以得出能源消耗的趋势，确定不同生产条件下的能源基准。
3. 确定能源基准根据数据分析结果，结合生产条件和产量水平，确定单位产量所需能源消耗量，建立能源基准。
四、能源绩效参数的定义与作用1. 能源绩效参数的定义能源绩效参数是指用于评价和监控能源管理绩效的指标，它反映了能源管理活动的效益和成效，是企业能源管理绩效评价的重要依据。
2. 能源绩效参数的作用能源绩效参数可以帮助企业评价能源管理的有效性，定量分析节能减排效果，为制定和调整能源管理策略提供决策支持。
能源绩效参数也是企业进行内部和外部比较的依据，有利于借鉴行业先进经验，推动能源管理工作持续改进。
五、建立能源绩效参数的方法1. 确定关键能源绩效指标企业需要明确能源管理的关键绩效指标，如能源消耗总量、能源利用效率、单位产品能耗等，以便全面评价能源管理情况。
2. 设定绩效目标根据能源管理的实际情况和发展需求，确定相应的能源绩效目标，并将其分解到各部门和岗位，形成科学合理的绩效考核体系。
耗能设备能源绩效参数和关键运行特性要求
1次/班
在线监测
≥4℃
动力车间
参考DB31/T204-2002
补水率
1次/月
能管系统在线监测
≤1%
动力车间
参考DB31/T204-2002
d)电力系统
监测对象
监测项目
监测频次
监测方法
评价准则
实施责任部门
说明
电力系统
变压器负载系数
实时监控
关键参数记录
38%-75%
动力车间
依据GB/T13462-2008
春秋季≤2500/天
安保科
KPI指标业绩考核表
春秋季≤1.4kgce/万支；
冬季≤1.9kgce/万支；
夏季≤1.6kgce/万支；
动力车间
KPI指标业绩考核表
动力中心、联合工房二层、油库、污水站等
单位产品水耗
1次/月
能管系统在线监测
夏季≤75kg/万支
其余季节≤55kg/万支
动力车间
KPI指标业绩考核表
除尘房
单位产品压缩空气消耗
1次/月
能管系统在线监测
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2013-03-01
-
新制订
A0
2
2020-10-16
2020/10/16
新版全面升级
C0
核准
审核
制订
a)锅炉
监测对象
监测项目
监测频次
监测方法
评价准则
实施责任部门
说明
锅炉
热效率
1次/3年
委托第三方实测
额定工况下≥95%
能源绩效参数、能源基准、目标指标的设定
水
用水量
吨
26688
综合能耗
综合能耗
吨标煤
1185.82
2-2、东区部门级能源绩效参数、能源基准、目标指标的设定
产品/区域名称
绩效参数
单位
能源基准
（2016年实物量）
2017目标
电
单位产品综合能耗
吨标煤/件
1020.27/3058990=0.0003
0.00045
单位产值综合能耗
吨标煤/万元
1、公司级能源绩效参数、能源基准、目标指标的设定
产品/区域名称
绩效参数
单位
能源基准
（2016年实物量）
2017目标
电
单位产品综合能耗
吨标煤/件
1920.52/4030482=0.0005
0.0004
单位产值综合能耗
吨标煤/万元1Βιβλιοθήκη 20.52/101333=0.0190
0.0184
天然气
单位产品综合能耗
单位产品综合能耗
吨标煤/件
25.29/4030482=0.0000
0.00
单位产值综合能耗
吨标煤/万元
25.29/101333=0.0002
0.0007
水
用水量
吨
41601
综合能耗
综合能耗
吨标煤
2723.15
2-1、西区部门级能源绩效参数、能源基准、目标指标的设定
产品/区域名称
绩效参数
单位
能源基准
（2016年实物量）
1020.27/63663.29=0.0160
0.0148
天然气
单位产品综合能耗
吨标煤/件
耗能设备管理制度（5篇）
耗能设备管理制度为认真贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》，加强能耗设备管理，明确职责范围和工作目标，实现节能降耗，提高耗能设备利用效率及安全利用状况，科学合理利用能源，努力提高企业经济效益，降低生产成本，全面实现企业节能管理和可持续发展目标，现根据公司实际情况定(破碎机、罗茨风机、煤气加压机、循环水泵、除尘风机)为主要耗能设备，特制定本制度。
一、各耗能能单位安排专人对耗能设备进行统计管理，建立能耗设备管理台帐，并熟练掌握主要能耗设备的使用地点、电机功率、负荷等情况。
二、各用能单位必须派专人对能耗设备进行维修，做到包机到人，同时制定设备注油制度、大修制度、日检制度、岗位责任制等管理制度，建立健全相应的记录：如易损件更换记录、检修记录、运转记录、巡回检查记录等。
教育职工熟记设备性能，掌握设备运行特性，以提高设备出力水平，确保能耗设备经济合理运行。
三、主要能耗设备要做到专人操作，操作人员必须经专业培训后上岗。
四、能耗设备运行人员要树立整体节能意识，做到“勤观察、勤检查、勤分析、勤调整”，不断总结操作经验，熟练掌握设备运行情况，使各项参数达到额定工况并稳定运行，提高设备的经济运行水平。
五、各耗能车间要及时从因特网、报刊等宣传工具掌握节能新技术、新设备，并向领导汇报，以便进行节能技术改造，或新设备进货优选设备；积极推广行之有效的节能措施和成熟经验，应用节能型新技术，淘汰落后的耗能设备。
六、在耗能设备进行更新、技术改造前后要进行全面的性能测试工作，作为设备检修和改造的依据和评价；新设备要进行全面性能试验，达到设计要求。
七、定期进行大型设备的性能测试及用能监测，发现高耗能现象或轻负荷运转现象，要立即进行整改。
八、各单位要建立节能奖励机制，鼓励职工进行节能技术改造，并按照节能量、节能意义进行奖励，将职工的节能改造纳入生产管理考核中，使职工在节能技改中得到实惠，人人献计献策，把节能降耗工作落到实处。
九、新进设备必须为节能设备，否则不予进货。
生产设备管理的关键绩效指标
生产设备管理的关键绩效指标在现代制造业中，生产设备是企业的重要资产之一。
为了实现高效、稳定和可持续的生产过程，企业需要关注生产设备的管理和运营。
为了评估生产设备的绩效，企业可以使用一系列关键绩效指标来衡量。
本文将介绍一些常用的生产设备管理的关键绩效指标，帮助企业更好地监控和改进生产设备的性能。
一、设备利用率设备利用率是评估设备利用程度的一个重要指标。
它衡量了设备在一定时间内实际工作时间与总可用时间之间的比例。
设备的高利用率表明设备正充分利用，生产效率高；而低利用率则意味着设备闲置时间增加，生产效率下降。
因此，企业需要监控设备的利用率，并采取措施提高其利用率，例如优化设备安排、减少设备故障或停机时间等。
二、设备维修时间设备维修时间是指设备由于故障或预防性维护而导致的停机时间。
良好的设备维修时间管理确保设备尽快恢复到正常运行状态，减少停机时间对生产产能的影响。
减少设备维修时间可以通过提高维修团队的技能水平、完善设备维护计划、及时修复设备故障等方式实现。
及时记录和分析设备维修时间，能够帮助企业发现设备故障的原因，并采取措施预防类似故障再次发生。
三、设备故障率设备故障率是指设备在一段时间内发生故障的频率。
设备故障率的高低直接影响到生产过程的稳定性和效率。
企业应该对设备故障进行定期分析，找出问题的根本原因，并采取措施减少故障发生的可能性。
例如，实施定期保养计划、提供员工培训以提高设备操作技能、使用可靠性工程方法等。
通过降低设备故障率，企业可以提高生产线的稳定性和效率。
四、设备产能利用率设备产能利用率是指设备在一定时间内的实际产出与其理论产能之间的比例。
产能利用率的提高意味着设备生产效率的提高，可以通过减少设备故障、优化生产流程、提高操作技能等方式实现。
企业需要定期监测设备的产能利用率，并采取措施提高其效率，以满足市场需求并提高生产能力。
五、设备能源消耗设备能源消耗是指设备在生产过程中消耗的能源数量。
有效管理设备的能源消耗可以帮助企业降低生产成本、提高生产效率，并且符合环保要求。
RBT107-2103公共建筑管理组织能源管理体系要求
1。
总要求公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
1的要求。
公共建筑管理组织应界定能源管理体系范围和边界，应明确公用建筑的地理位置、边界、类型、面积以及功能等.当能源管理体系仅覆盖公共建筑的部分时，该部分应具有明晰的边界，可实施独立的能源核算。
公共建筑管理组织在申请能源管理体系认证时，应具备以下基本条件：（1)对公共建筑功能具有足够管理权限，能承担能源管理的法律责任或合同责任.（2）公共建筑涉及的主要能源使用设备满足国家产业政策要求；(3）能源计量器具配备与管理符合GB 17167的规定；如暂时不符合，应有明确的配备计划。
当公共建筑管理组织不具有公共建筑所有权时，应在能源管理体系中明确与所有权人之间的责任和关系。
2。
管理职责（1）最高管理者公共建筑管理组织应符合GB/T 23331-2012中4。
2。
1要求.(2)管理者代表公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
2.2要求。
3。
能源方针公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
3要求.公用建筑管理组织应确保能源方针的制定和评审：（1)体现法律法规及国家对公共建筑节能政策的相关要求；（2)与建筑物使用功能及其所处的地域特点相适应。
公共建筑管理组织应将能源方针传达给相关方（如：专业服务公司、承租户等)，并以适当方式向其他临时性外来人员宣传。
4.策划（1）法律法规要求公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
4。
2要求.公共建筑管理组织应及时获取与公共建筑设计、施工、节能改造及能源管理有关的法律、法规、标准、政策及其他要求.公共建筑管理组织应对获取的法律、法规、标准、政策及其他要求中的适用内容进行识别和转化,并在管理承诺、能源方针、能源评审、能源管理基准和绩效参数、能源目标和指标的制定与实施、能力培训、运行控制、主要用能设备管理、能源采购、测量与分析、合规性评价、管理评审等活动中加以应用.（2)能源评审公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
能源绩效参数
能源绩效参数1. 引言能源绩效参数是衡量能源利用效率的重要指标，它能够评估能源系统的性能和效益。
通过分析和优化能源绩效参数，可以提高能源利用效率，减少能源消耗，降低环境负荷，实现可持续发展。
本文将介绍能源绩效参数的概念、计算方法以及在不同领域的应用。
2. 能源绩效参数的概念能源绩效参数是指衡量能源利用效率的指标，通常包括能源消耗强度、能源利用效率、能源生产效率等。
这些参数可以通过对能源输入和输出的量化分析来计算，从而评估能源系统的性能和效益。
2.1 能源消耗强度能源消耗强度是指单位产出所消耗的能源量。
它反映了经济活动对能源的需求程度，是衡量能源利用效率的重要指标。
能源消耗强度的计算公式如下：能源消耗强度 = 能源消耗量 / 产出量2.2 能源利用效率能源利用效率是指能源转化为有用能量的比例。
它反映了能源转化过程中的损失程度，是衡量能源利用效率的关键指标。
能源利用效率的计算公式如下：能源利用效率 = 有用能量输出 / 能源输入2.3 能源生产效率能源生产效率是指单位能源投入所产生的能源产出。
它反映了能源生产过程的效率和效益，是衡量能源生产效果的重要指标。
能源生产效率的计算公式如下：能源生产效率 = 能源产出 / 能源投入3. 能源绩效参数的计算方法能源绩效参数的计算方法主要依赖于能源数据的收集和处理。
下面以能源消耗强度为例，介绍能源绩效参数的计算方法。
3.1 数据收集能源绩效参数的计算需要收集能源消耗量和产出量的数据。
能源消耗量可以通过能源供应部门的统计数据或能源企业的能源账单获取；产出量可以通过相关部门的统计数据或企业的生产报表获得。
3.2 数据处理收集到的能源消耗量和产出量数据需要进行处理，以便计算能源绩效参数。
首先，需要将能源消耗量和产出量的单位统一。
其次，需要对数据进行清洗，排除异常值和错误数据。
最后，将处理后的数据代入计算公式，得到能源绩效参数的数值。
3.3 参数计算根据数据处理的结果，代入相应的计算公式，即可计算出能源绩效参数的数值。
影响主要能源使用的相关变量与能源绩效参数
能源精益管控系列之二用好两个表单加强过程控制节能降耗开门见山，本文是结合能源管理体系运行来写的。
文中说到的两个表单分别是针对能源管理体系（GB/T23331-2012）中的“影响主要能源使用的相关变量”和“能源绩效参数”所编制的表单。
1、两个表单的由来与使用要求1.1 影响主要能源使用的相关变量在4.4.3 能源评审中标准如此描述：……b. 基于对能源使用和能源消耗的分析，识别主要能源使用的区域等，包括：—识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程和为组织工作或代表组织工作的人员；—识别影响主要能源使用的其他相关变量；……如上，我们能源评审形成的记录中必须有一个内容是“影响主要能源使用的其他相关变量”。
1.2 能源绩效参数在4.4.5 能源绩效参数中标准如此描述：组织应识别适应于对能源绩效参数进行监视和测量的能源绩效参数。
……组织应对能源绩效参数进行评审，适用时，与能源基准进行比较。
1.3 两个表单的使用要求关于“影响主要能源使用的相关变量”与“能源绩效参数”的使用，在标准4.6.1 监视、测量与分析中有明确描述：组织应确保对其运行中的决定能源绩效的关键特性进行定期监视、测量和分析，关键特性至少应包括： a. 主要能源使用和能源评审的输出； b. 与主要能源使用相关的变量； c. 能源绩效参数；d. 能源管理实施方案在实现能源目标、指标方面的有效性； e. 实际能源消耗与预期的对比评价。
提请注意的是，标准明确指出需要定期对“影响主要能源使用的相关变量”与“能源绩效参数”进行监视、测量与分析。
2、如何用好两个表单加强过程控制节能降耗2.1 影响主要能源使用的相关变量的编制和使用通常，企业在识别这些变量的时候，针对确定的几个主要能源使用，从原燃料（中间品）的指标控制，用能过程、设备和实施的控制两个方面入手，按照正常生产状态和紧急故障处理两种情况，从员工的素养与操作、设备的运行与检修、作业环境的影响等细节上逐条识别确定，一般用表单的形式固化下来。
能源绩效参数和能源基准
能源绩效参数和能源基准一、引言能源是社会生产和发展的重要支撑，对越来越多的企业而言，提高能源使用效率、降低能源消耗和节能减排已经成为他们的必须任务。
在这种情况下，能源绩效参数和能源基准的概念应运而生。
在本文中，我们将会详细解释这两个概念并探讨它们在实践中的应用。
二、能源绩效参数1.定义能源绩效参数是衡量企业能源使用效率的一种标准。
它可以通过测量企业生产活动所消耗的能量与其生产产值之比，来评估企业在相同工艺条件下的能耗水平和相关的能源成本。
2.分类根据能源绩效参数的来源和计算方式的不同，可以将能源绩效参数分为三类。
第一类是生产绩效参数，这类参数基于企业生产过程中能源的使用情况来定义。
部分常用的生产绩效参数有单位能量的产出、单位能量的消耗和能量转换效率等。
第二类是综合绩效参数，这类参数会综合考虑用能条件、工艺特点、设备设施、能源利用、产量、产品质量等因素。
这类绩效参数往往较为静态，数据来源于历史数据或过去生产周期条件下的数据，不能反映企业未来的潜在能源利用提高方案。
第三类是管理类绩效参数，这类参数关注的是企业对能源管理的监控程度和执行能力，包括企业定位、目标、计划和组织等方面的考核。
这类参数可以反映企业对能源管理的认识和应对能源管理挑战的能力，更加动态，具有指导企业进行持续改进的功能。
3.应用能源绩效参数在企业节能减排中有着很重要的应用，企业可以通过将自己各项经营活动和能源消耗情况纳入绩效参数评估体系中，更好地了解和掌握能源的使用情况，进而制定相应的节能减排计划。
一些国家和地区的环境保护部门也会通过对企业的能源绩效参数进行管理，对能源消耗大的企业进行监督和惩罚，推行国家能源政策并促进绿色循环经济的发展。
三、能源基准1.定义能源基准是指在一定时间内，同类型企业或同为行业的企业在相同生产条件下，消耗能源的平均水平。
它通常是一个统计指标，反映了企业在相同生产过程中所应该具备的能耗水平。
2.分类能源基准可分为绝对基准和相对基准。
2019年ISO50001-2018能源管理体系主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求
2019年ISO50001-2018能源管理体系主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求1 范围本标准规定了工厂主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性的监测技术要求。
本标准适用于工厂主要耗能设备经济运行的过程控制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2589 综合能耗计算通则YC/T199 卷烟企业清洁生产评价准则GB/T 13234 企业节能量计算方法GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB/T 16614 企业能量平衡统计方法GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法GB/T 16616 企业能源网络图绘制方法GB/T 6421 企业能流图绘制方法GB/T 17166 企业能源审计技术通则GB/T7119 评价企业合理用水技术导则GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T3486 评价企业合理用热技术导则GBT 17954 工业锅炉经济运行GB24500 工业锅炉能效限定值及能效等级TSG G0003 工业锅炉能效测试及评价规则GB/T15910 热力输送系统节能监测DB33 800 锅炉运行能效限额及检测技术GB/T3485 评价企业合理用电技术导则GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法GBT13462 电力变压器经济运行GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价GBT 12497 电动机经济运行GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级DB33 805 压缩空气站运行电耗限额及节能监测技术要求GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行GB/T16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法GBT 13466 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则。
能源基准能源绩效参数
企业B关注资源利用效率、资源回收再 利用率、单次办公用品采购量等指标 ，通过这些参数来衡量企业内部的资 源利用效率和环保程度。
企业C的能源基准和绩效参数体系
能源基准
企业C与供应商合作，共同制定原材料和零部件的能耗标准，确保从源头控制能源消耗。同时，企业 C还制定了工厂设施的能效标准。
能源绩效参数
PART 04
企业如何建立有效的能源 基准和能源绩效参数体系
REPORTING
WENKU DESIGN
数据收集与整理
确定数据收集范围
明确需要收集的能源数据，包括电、水、气等各类能源的使用情 况。
建立数据收集系统
采用自动化或半自动化的数据采集系统，确保数据的准确性和实 时性。
数据整理与分类
对收集到的数据进行整理、分类和归档，以便于后续分析和比较。
能源效率受到多种因素的影响，包括 设备性能、操作方式、维护状况等。
能耗
定义
能耗是指一定时期内所消耗的能源量，通常以单 位产值能耗、单位产品能耗等指标来衡量。
影响因素
能耗受到产业结构、能源消费结构、能源利用技 术等多种因素的影响。
降低途径
通过调整产业结构、优化能源消费结构、推广节 能技术等措施可以降低能耗。
能源基准和能源绩效 参数
https://
REPORTING
目录
• 能源基准概述 • 能源绩效参数介绍 • 能源基准与能源绩效参数的关系 • 企业如何建立有效的能源基准和能源绩效参
数体系 • 案例分析 • 结论
PART 01
能源基准概述
REPORTING
WENKU DESIGN
确定能源绩效参数的基准值
能源基准为能源绩效参数提供了参考标准，帮助 企业或组织确定合理的能源消耗和排放目标。
影响主要能源使用的相关变量与能源绩效参数
能源精益管控系列之二用好两个表单加强过程控制节能降耗开门见山，本文是结合能源管理体系运行来写的。
文中说到的两个表单分别是针对能源管理体系（ ）中的“影响主要能源使用的相关变量”和“能源绩效参数”所编制的表单。
、两个表单的由来与使用要求影响主要能源使用的相关变量在 能源评审中标准如此描述：…… 基于对能源使用和能源消耗的分析，识别主要能源使用的区域等，包括：— 识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程和为组织工作或代表组织工作的人员； — 识别影响主要能源使用的其他相关变量；……如上，我们能源评审形成的记录中必须有一个内容是“影响主要能源使用的其他相关变量”。
能源绩效参数在 能源绩效参数中标准如此描述：组织应识别适应于对能源绩效参数进行监视和测量的能源绩效参数。
……组织应对能源绩效参数进行评审，适用时，与能源基准进行比较。
两个表单的使用要求关于“影响主要能源使用的相关变量”与“能源绩效参数”的使用，在标准 监视、测量与分析中有明确描述：组织应确保对其运行中的决定能源绩效的关键特性进行定期监视、测量和分析，关键特性至少应包括： 主要能源使用和能源评审的输出； 与主要能源使用相关的变量； 能源绩效参数； 能源管理实施方案在实现能源目标、指标方面的有效性； 实际能源消耗与预期的对比评价。
提请注意的是，标准明确指出需要定期对“影响主要能源使用的相关变量”与“能源绩效参数”进行监视、测量与分析。
、如何用好两个表单加强过程控制节能降耗影响主要能源使用的相关变量的编制和使用通常，企业在识别这些变量的时候，针对确定的几个主要能源使用，从原燃料（中间品）的指标控制，用能过程、设备和实施的控制两个方面入手，按照正常生产状态和紧急故障处理两种情况，从员工的素养与操作、设备的运行与检修、作业环境的影响等细节上逐条识别确定，一般用表单的形式固化下来。
如果我们能够把相关变量识别的足够充分，并落实到相关岗位加强对员工的意识性和能力培训，员工会主动减少对耗能增加的行为影响，辅之以班组、车间、厂级和公司级的分层级定期检查，使得这些相关变量得到有效的控制，能耗特别是用能过程、设备、设施层面的能耗必然会趋于下降通道中。
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求-2013-8精编版
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求1 范围本标准规定了工厂主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性的监测技术要求。
本标准适用于工厂主要耗能设备经济运行的过程控制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 2589 综合能耗计算通则YC/T199-2006 卷烟企业清洁生产评价准则GB/T 13234 企业节能量计算方法GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB/T 16614 企业能量平衡统计方法GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法GB/T 16616 企业能源网络图绘制方法GB/T 6421 企业能流图绘制方法GB/T 17166 企业能源审计技术通则GB/T7119 评价企业合理用水技术导则GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T3486 评价企业合理用热技术导则GBT 17954-2007 工业锅炉经济运行GB24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级TSG G0003 工业锅炉能效测试及评价规则GB/T15910 热力输送系统节能监测DB33 800-2010 锅炉运行能效限额及检测技术GB/T3485 评价企业合理用电技术导则GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法GBT13462-2008 电力变压器经济运行GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价GBT 12497-2006 电动机经济运行GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级DB33 805-2010 压缩空气站运行电耗限额及节能监测技术要求GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行GB/T16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法GBT 13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则GBT 13470-2008 通风机系统经济运行GB 19761 通用风机能效定值及节能评价GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值GB/T17981 空气调节系统经济运行GB19577 冷水机组能效限定值及能源效率等级3 术语和定义3.1 关键运行特性在可预料的合理范围内变动会显著影响用能设备、设施、过程和（或）系统的能源效率的特性。
能源绩效监测和评价程序
能源绩效监测和评价程序1 范围本程序适用于与公司能源管理相关的所有活动、过程及能源绩效参数的确定、评审和更新，能源绩效的监视、测量和评价。
2 规范性引用文件GB/T2589-2008 综合能耗计算通则GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T23331-2012 能源管理体系要求GB/T 13234 企业节能量计算方法GB/T15910 热力输送系统节能监测GB19153 容积式空压机能效限定值和节能评价标准GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行GB/T13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则GB/T16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法GB/T17981 空气调节系统经济运行GB19577 冷水机组能效限定值及能源效率等级GB 19761 通用风机能效定值及节能评价GB/T 13470 通风机系统经济运行GB/T13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值GB/T 12497 电动机经济运行GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级GB/T 13462 电力变压器经济运行GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法GB/T10870 容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T 17954-2007 工业锅炉经济运行3 术语和定义3.1 主要能源使用部门在能源消耗中占有较大比例或在能源绩效改进方面有较大的潜力的部门，包括：管理部门、V带生产车间、输送带生产车间、办公行政部门。
4 职责4.1管理者代表4.1.1 负责能源绩效参数的确定、评审和更新，报总经理审批；4.1.2 负责主持能源绩效的监测和评价。
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求能源绩效参数是指衡量设备能源利用效率的指标，包括能耗、效率、功率因数等。
其中，能耗是指设备在运行过程中消耗的能源数量，以度量单位为kWh或MJ，能耗越低表示能源利用效率越高；效率是指设备将输入的能源转化为有用能量的比例，以百分比或小数表示，效率越高表示设备能源利用效率越高；功率因数是指交流电设备输入电流与输入电压之比，功率因数越高表示设备利用电能的效率越高。
关键运行参数是指设备正常运行所需满足的技术要求，包括工作参数、环境要求、维护要求等。
工作参数是指设备在正常运行过程中需要满足的参数要求，例如电动机的额定功率、额定电流等；环境要求是指设备在特定环境条件下的运行要求，例如温度、湿度、海拔高度等；维护要求是指设备在使用过程中需要进行的维护保养工作，例如定期更换滤芯、清洁设备等。
针对主要耗能设备的能源绩效参数和关键运行参数，可以制定以下技术要求：1.能源绩效参数要求：设定设备能耗和效率的指标要求，鼓励采用高效节能设备，例如设定能效等级标准，推动采用能效标志产品；对于具有大量潜在节能空间的设备，如空调系统、照明设备等，要求定期进行能耗检测，提供能源利用报告。
2.关键运行参数要求：制定设备工作参数的技术要求，确保设备在正常运行状态下的稳定性和可靠性；设定环境要求，要求设备在一定温度范围内正常运行，避免过高或过低的温度对设备性能的影响；制定设备维护保养的基本要求，确保设备的长期使用和效果持久。
3.确定能源效率测试方法和检测标准：制定能源效率测试方法和检测标准，对设备的能源绩效参数进行检测评估，确保测试结果的准确性和可比性。
4.推广智能化控制技术：推广智能化控制技术，通过自动化、智能化管理手段实现设备能耗的动态调整和优化，提高能源利用效率。
综上所述，能源绩效参数和关键运行参数的技术要求对于提高设备能源利用效率、降低能耗具有重要意义。
通过制定和执行相关技术要求，可以促进设备制造商和使用者的节能意识和行为，推动节能减排工作的开展。
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主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求
1 范围
本标准规定了工厂主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性的监测技术要求。
本标准适用于工厂主要耗能设备经济运行的过程控制。
2 规范性引用文件
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GB/T 2589 综合能耗计算通则
YC/T199-2006 卷烟企业清洁生产评价准则
GB/T 13234 企业节能量计算方法
GB/T 15587 工业企业能源管理导则
GB/T 16614 企业能量平衡统计方法
GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法
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GB/T7119 评价企业合理用水技术导则
GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值
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GB24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级
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GBT 13470-2008 通风机系统经济运行
GB 19761 通用风机能效定值及节能评价
GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值
GB/T17981 空气调节系统经济运行
GB19577 冷水机组能效限定值及能源效率等级
3 术语和定义
3.1 关键运行特性
在可预料的合理范围内变动会显著影响用能设备、设施、过程和（或）系统的能源效率的特性。
如冷冻水供水温度、蒸汽压力、锅炉排烟温度等。
3.2 锅炉热效率
锅炉热效率指锅炉吸收的有效热量与输入的总热量之比。
3.3 锅炉单机汽煤比
锅炉单机汽煤比指单台锅炉产生的蒸汽量与消耗的燃料折标煤量之比。
3.4 锅炉系统汽煤比
锅炉系统汽煤比指整个锅炉系统外供的蒸汽量与消耗的燃料、电力折标煤总量之比。
3.5 除氧器蒸汽损耗率
除氧器蒸汽损耗率指除氧器消耗的蒸汽量与锅炉总产出蒸汽量之比的百分数。
3.6 软水系统排污率
软水系统排污率指软水生产过程总耗水量和供出的软水量的差值，与软水生产过程总耗水量之比的百分数。
3.7 空压机单机电气比
空压机单机电气比指单台空压机输入的电能与产出的折算到标况的容积气量之比。
3.8 空压系统气电比
空压系统气电比指整个空压系统外供的折算到标况的容积气量与输入的电能之比，输入电量包括冷却塔、冷却泵、冷干机、照明和空压机本体用电。
3.9 管网泄漏率
管网泄漏率指在相同的状态下，管网的泄漏量与输入管网的总流量之比的百分数。
3.10 制冷机单机COP
制冷机单机COP指单台制冷机所产出的制冷量与输入功率之比。
3.11 制冷系统COP
制冷系统COP指整个制冷系统外供的制冷量与输入电量之比，输入的电量包括冷却塔、冷却泵、冷冻泵和制冷机本体用电。
3.12 变压器负载系数
变压器负载系数指一定时间内，变压器平均输出的视在功率与变压器额定容量之比。
3.13 污水站补水率
污水站补水率指污水站补充的自来水量与处理的污水量之比的百分数。
3.14 冷却塔补水率
冷却塔补水率指水冷却系统运行中补充的水量与总循环水量之比的百分数。
3.15 空调操控指数
空调操控指数指工艺环境控制用的整个空调系统日耗用综合能耗，与该系统对应相同生产模式、日平均温湿度相近的日综合能耗历史记录的最小值的比值。
4 技术要求
4.1 主要耗能设备设施的能源绩效参数变化情况及影响能源消耗和利用的关键运行特性
a)锅炉
b)空压机
c) 空调
d)电力系统
e)水处理系统
f)制丝车间
g) 卷包车间
h) 动力车间
i) 行政科
i) 安保科。