塔吊顶升施工方案

目录

第一章编制依据 (1)

第二章工程概况 (2)

2.1、工程概况 (2)

2.2、工程特点 (3)

第三章塔吊选型及定位 (3)

3.1、塔吊的选型 (3)

3.2、塔吊主要参数 (3)

第四章安装技术 (6)

4.1、技术措施 (6)

4.2、人员组织 (6)

第五章塔吊顶升 (7)

5.1 顶升前的准备 (7)

5.2、顶升前塔机的配平 (8)

5.3顶升作业 (9)

5.4、顶升过程的注意事项 (11)

5.5、投入使用前的工作 (11)

5.6、部件检查 (11)

第六章安全及质量保证措施 (12)

6.1、安全保施证措 (12)

6.2、安全注意事项 (14)

第一章编制依据

第二章工程概况

2.1、工程概况

六安融信海亮江湾城项目二期总承包工程位于本工程位于六安市清溪路和景观大道交口。项目西侧为星光大道、北侧为清溪路，南侧为六安融信海亮江湾城项目一期，东侧为景观大道。

工程地下1层，地上建筑包括6栋34层的住宅楼，2栋30+1层的宅楼，3栋30层的住宅楼,8栋2层商业，及其公建配套设施有：大门、配电间等配套设施。结构形式为地下框架剪力墙结构，主体为剪力墙结构。基础类型为天然基础和桩基础。工程总建筑面积为213187㎡，其中地上建筑面积为171116㎡，地下建筑面积为42071㎡。

2.2、工程特点

工程地下1层，地上建筑包括6栋34层的住宅楼，2栋30+1层的宅楼，3栋30层的住宅楼,8栋2层商业，及其公建配套设施有：大门、配电间等配套设施。主楼结构形式为框架剪力墙结构；地下车库为框

架剪力墙结构。本工程主楼地下室和地下车库为连体地下室。

第三章塔吊机型

3.1、塔吊机型

根据工程实际情况，共选择9台塔吊来完成结构施工阶段的垂直及水平运输。塔吊基本情况如下表所示

3.2、塔吊主要参数

塔吊的主要性能参数如下表所示：

第四章安装技术

4.1、技术措施

总负责人组织全体作业人员学习加节安装方案，进行安全技术交底，落实每项工作。

1、加节安装作业前，组织学习加节安装安全技术方案，对安装人员进行安全技术方案交底，对各项工作内容、技术要求、安全措施及注意事项进行单独交底。

2、作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

3、安装作业区[5-10]米范围内应设安全警戒线，工地派专人把守。非有关人员不得进入警戒线。

4、安装作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。

5、油泵、顶升横梁、爬爪应由专人操作，职责明确，并相互监督、协调。安装螺栓（帽）时，铁锤与扳手要握牢，防止螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空坠落，使用铁锤应由熟练人承担作业。

6、风力大于8m/s时，禁止顶升塔机。

4.2、人员组织

1.项目经理：负责塔机安装过程中的组织、安排和协调及安装前安全技术交底。

2、安全员：负责安装过程的安全检查、监督及资料的搜集整理。按照工地安全规定，对加节安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。

3、油泵操作及安装班长在总负责人和技术人员的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题应立即停机报告。

4、司机在班长的指挥下，负责塔机的操作。

5、指挥在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。

6、电工在班长的安排下，负责塔机加节安装时电气方面的安装等。

7、其它起重安装作业人员及辅助工在班长的安排指挥下，按照操作规程及事先对各人的分工，协调一致地作业。

第五章塔吊顶升

5.1 顶升前的准备

①按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。

②清理好各个标准节，在标准节连接套得孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。

③放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。

④将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好位于平衡臂正下方)。

⑤在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。

5.2、顶升前塔机的配平

图1.9-1

①塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到图1.9-1所示的配平参考位置，并吊起一节或其它重物(表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整)。然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓；

②将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；

③检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上 , 并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

④记录载重小车的配平位置，也可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。

⑤操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和标准节间的连接螺栓。

(见图1.9-2所示)

图1.9-2 顶升过程

5.3顶升作业

①将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。

②将载重小车开至顶升平衡位置(参见图1.9-1)

③使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动。

④卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。

⑤将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内(要设特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在爬爪圆弧槽内)。开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10～50mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，卸下引进滚轮，用8件M36的高