油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装

液压启闭机概况及安装工序

右岸进水口液压启闭机安装工艺措施右岸进水口快速闸门设置在检修闸门后面，利用部分水柱动水闭门，充水阀充水平压后静水启门，采用容量为4500kN/10000kN（启门力/持住力）的液压启闭机通过拉杆操作，闸门平时用液压启闭机悬挂在孔口以上1.5m处，当机组发生事故时，打开液压启闭机快速闭门。

快速闭门时间≤4min，闸门接近底坎时的闭门速度≤5m/min。

右岸进水口快速闸门4500kN/10000kN液压启闭机一机一泵站布置方式，油缸安装在进水口604.00m高程机房内，液压泵站安装在606.00m高程的机房内。

启闭机总体布置形式为单吊点，尾部球面法兰支承，垂直单作用油缸，现地控制和远方集中控制。

右岸进水口快速闸门4500kN/10000kN液压启闭机主要参数：序号名称参数备注1 额定启门力4500 kN 充水平压后静水启门2 额定持住力10000 kN 利用部分水柱快速闭门3 工作行程11.5m4 最大行程11.7m5 缸径/杆径Ø800/Ø410mm6 启门计算压力14.3 MPa7 持住计算压力27.8 MPa8 启门速度0.6/0.3m/min9 快速闭门时间≤4 min、闸门接近底坎时的速度≤5 m/min10 操作条件动水闭门、静水启门11 启闭机形式缸体尾部球面和球面支承，垂直单作用液压启闭机2.1 液压启闭机安装流程埋件安装→油缸部件拆洗、组装、检查、电气试验→运输→机架安装→油缸总成安装→液压站系统安装→液控系统安装→管道安装→管道打压、冲洗→电气安装→启闭机试运转→与拉杆及闸门连接→系统耐压试验→验收。

2.2 液压启闭机机架基础及机架安装1、机架安装前根据快速门槽实际安装尺寸，在EL518.0底坎先测量出起吊中心线和孔口中心线并制作参照点，然后从EL606.0平台上垂下钢琴线与参照点重合，再用细线放出孔口中心线和门槽中心线。

2.3 油缸总成安装油缸吊装前，根据业主和监理要求，在厂家人员的配合下，可对油缸总成（包括缸体、上下缸盖、活塞、活塞杆及密封件等）进行必要的解体清洗。

液压启闭机安装施工方案

一、工程概况液压启闭机是水电站、水利枢纽工程中重要的机械设备，用于控制水流的开启和关闭。

本工程液压启闭机安装施工方案适用于各类水电站、水利枢纽工程中液压启闭机的安装。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉液压启闭机的技术参数、安装要求、操作规程及质量标准，掌握液压启闭机安装的工艺流程。

2. 材料准备：准备液压启闭机设备、安装工具、辅助材料等，确保材料齐全、质量合格。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。

4. 施工现场准备：施工现场应平整、宽敞，满足设备运输、安装、调试等要求。

三、施工工艺流程1. 埋件安装（1）埋件定位：根据设计图纸，确定埋件位置，并做好标记。

（2）预埋螺栓：在一期混凝土浇筑时，预留二期混凝土槽，预埋螺栓。

（3）埋件吊装：待一期混凝土拆模、凿毛后，将埋件按组装顺序逐一吊入槽内。

（4）调整与固定：利用预埋螺栓和拉紧器调整埋件，确保安装精度，然后固牢。

（5）复测与处理：浇筑二期混凝土后，对埋件安装精度和二期混凝土横断面尺寸进行复测，超出允许误差的部位需进行处理。

2. 闸门安装（1）门叶安装：根据闸门尺寸、结构形式和现场吊装能力，采用整体吊装、分节吊装或现场装配等方法。

（2）门叶调整：调整门叶安装精度，确保门叶水平、垂直，并与埋件紧密贴合。

（3）门叶固定：将门叶固定在埋件上，确保固定牢固。

3. 液压启闭机安装（1）设备运输：将液压启闭机设备运输至施工现场，确保设备安全、无损。

（2）设备组装：按照设计要求，将液压启闭机设备进行组装，确保组装精度。

（3）设备安装：将液压启闭机设备安装在埋件上，确保设备安装牢固、位置准确。

（4）系统调试：对液压启闭机系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。

四、质量保证措施1. 严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。

2. 对关键工序进行过程控制，加强施工过程中的质量检查。

3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员素质。

4. 对设备、材料进行检验，确保质量合格。

液压式启闭机检测项目

年月日
项
次
项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格数
（点）
合格率
（%）
合格
优良
1
油桶
、贮油箱安装
水平度（卧式）
不大于L/100，且不大于15(L为容器长度)
不大于L/150，且不大于10
2
垂直度（立式）
不大于H/100，且不大于10(H为容器高)
不大于H/150，且不大于5
3
高程
±10
±5
准确度下低于5级的500V兆
欧表
＞48V
≥0.5
2
运行性
平稳、无异常
全程升降三次用视听法检查各部分运转情况。
3
电动机三相定子(线)电流不平衡度
%
≤10
1、用三只电流表或钳形电流表同时测量。
2、不平衡度=
式中：Ii-各相（线）电流值 I平-（Ia+Ib+Ic）/3
准确度不低于5级的电流表（可附带量程扩大装置）
水利水电工程
表2.19-2 油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格数
（点）
合格率
（%）
合格
优良
1
△机架钢梁与推力支座组合面通隙
0.05
0.05
2
机架钢梁与推力支座组合面局部间隙
0.5
0.4
4
△活塞杆全长铅垂度
L /4000
L /4000

液压启闭机安装工艺

液压启闭机安装1、安装前检查检查全部机械零部件完整无损，各部件的装配质量符合图纸要求，油管包装完好无损，液压缸，泵组，阀组，油箱上的油管接口封堵完好。

2、机架安装机架安装质量控制点在于保证基面高程和中心桩号偏差，基面高程控制在±5，中心桩号纵向和横向均控制在±2，同一机架上的支撑面水平偏差小于0.2。

3液压缸安装液压缸为整体组装发运到工地，根据厂家说明书，在出厂后一年内不需要解体清洗，故液压缸即可整体吊装就位，吊装时事先用软绳拉住吊头，以防活塞杆外伸，吊装捆扎时加防护垫层，以免损伤外表油漆。

4、管路安装液压启闭机所有管道均按图纸配管连接、焊接和固定，焊接管时，两管之间的同心度偏差保证在小于管壁厚度的1/10，且所焊焊缝不得有裂纹、未焊透、咬边等缺陷，配管时管子用用割刀切割，切口处仔细清理后进行焊接，在安装管件时，检查其规格，方向是否符合图纸要求，不得漏装密封件并检查密封件的规格和质量是否符合图纸要求，管道的固定采用相应规格的管夹，管夹数量和间距要符合图纸和规范的要求。

5、泵站系统安装泵站系统整体安装，其水平度，纵横向中心线，高程偏差控制在规范之内即可，泵站系统安装重点是油循环清洗。

向油箱注油前对油品质进行取样检查，合格后经20μm精度的过滤器进行过滤后注入油箱，加油时应从带滤清装置的加油口注入，液压系统安装完毕后，采用油循环法进行管道清洗，清洗用油采用30号液压油，清洗前将通往液压缸的两根油管直接连通，使液压缸与系统分离，并将安全溢流阀在其入口处临时切断，清洗时使油液在清洗回路中自动循环清洗，为加强清洗效果，可使换向阀做一次换向，泵也做转转停停的间歇运动，油泵可交换运转使用，为促使赃物脱落，在清洗过程中，用锤子对焊接处和管道反复的轻轻敲打，时间为清洗时间的1015%，在清洗初期使用80目的滤网，在到达预订清洗时间的60%时，换用150目的滤网，在清洗完毕后正式调试前，加入实际运行工作的液压油，用空运转断续开车（每隔3~5），进行2~3次后，空载连续开车10，使整个液压系统进行油液循环。

水利水电工程施工质量评定表(sl176-2007)新规范用表_secret

《水利水电建设工程验收规程》和《水利水电工程施工质量检验与评定规程》学习参考材料第一部分：水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例第二部分：《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176--2007常用表格一、水利水电工程施工质量缺陷备案表。

二、重要隐蔽单元工程（关键部位单元）质量等级签证表第三部分：《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008常用表格一、分部工程验收鉴定书格式二、单位工程验收鉴定书格式三、合同工程完工验收鉴定书格式四、阶段验收鉴定书格式五、机组启动验收鉴定书格式六、部分工程投入使用验收鉴定书格式第四部分：一、水利水电工程质量监督报告内容格式二、水利水电工程质量监督检查提纲第五部分：水利水电工程质量监督书（范本）第一部分水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例电子xx省水利水电建设管理站xx水利部办公厅关于颁发《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)的通知办建管[2002]182号各流域机构，各省、自治区、直辖市水利(水务)厅(局)，各计划单列市水利(水务)局，新疆生产建设兵团水利局：为进一步规范水利水电工程施工质量评定工作，不断提高水利水电工程质量，水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站组织编制了《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)(以下简称《填表说明与示例》(试行由于技术进步、设备更新、工艺流程改造较快，部分工程，特别是部分水轮发电机、水力机械辅助设备、发电电气设备、升压变电电气设备安装工程尚无统一的质量评定标准和表格。

为了做好相应工程的质量评定工作，请各单位根据新技术、新工艺的技术规范、设计要求和设备生产厂商的技术说明书，制定施工、安装的质量评定标准，并按照《水利水电工程施工质量评定表》(试行)的统一格式(表头、表尾、表身)制定相应质量评定表格。

有关质量评定标准和表格，地方项目须经省级水行政主管部门或其委托的水利工程质量监督机构批准，流域机构主管的中央项目须经流域机构或其委托的水利部水利工程质量监督总站流域分站批准，并报水利部建设与管理司和水利部水利工程质量监督总站备案；部直管工程须经水利部建设与管理司或水利部水利工程质量监督总站批准。

水利水电工程施工质量评定表(sl176-2007)新规范用表

《水利水电建设工程验收规程》和《水利水电工程施工质量检验与评定规程》学习参考材料第一部分：水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例第二部分：《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176--2007常用表格一、水利水电工程施工质量缺陷备案表。

二、重要隐蔽单元工程（关键部位单元）质量等级签证表第三部分：《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008常用表格一、分部工程验收鉴定书格式二、单位工程验收鉴定书格式三、合同工程完工验收鉴定书格式四、阶段验收鉴定书格式五、机组启动验收鉴定书格式六、部分工程投入使用验收鉴定书格式第四部分：一、水利水电工程质量监督报告内容格式二、水利水电工程质量监督检查提纲第五部分：水利水电工程质量监督书（范本）第一部分水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例电子版xx省水利水电建设管理站xx水利部办公厅关于颁发《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)的通知办建管[2002]182号各流域机构，各省、自治区、直辖市水利(水务)厅(局)，各计划单列市水利(水务)局，新疆生产建设兵团水利局：为进一步规范水利水电工程施工质量评定工作，不断提高水利水电工程质量，水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站组织编制了《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)(以下简称《填表说明与示例》(试行由于技术进步、设备更新、工艺流程改造较快，部分工程，特别是部分水轮发电机、水力机械辅助设备、发电电气设备、升压变电电气设备安装工程尚无统一的质量评定标准和表格。

为了做好相应工程的质量评定工作，请各单位根据新技术、新工艺的技术规范、设计要求和设备生产厂商的技术说明书，制定施工、安装的质量评定标准，并按照《水利水电工程施工质量评定表》(试行)的统一格式(表头、表尾、表身)制定相应质量评定表格。

有关质量评定标准和表格，地方项目须经省级水行政主管部门或其委托的水利工程质量监督机构批准，流域机构主管的中央项目须经流域机构或其委托的水利部水利工程质量监督总站流域分站批准，并报水利部建设与管理司和水利部水利工程质量监督总站备案；部直管工程须经水利部建设与管理司或水利部水利工程质量监督总站批准。

表2.18-0 油压式启闭机安装单元工程质量评表(例表)

评定意见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点%符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的%，其中主要项目全部优良，试运转质量标准要求。
测量人
年月日
施工单位
年月日
建设(监理)
单位
年月日
水利水电工程
油压式启闭机安装单元工程质量评定表
表2.18
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主要项目(个)
一般项目(个)
合格
优良
合格Байду номын сангаас
优良
1
机架安装及活塞铅垂度
2
钢梁与推力支座安装
3
油桶、贮油箱管道安装
4
△启闭试验及液压试验
合计
优良项目占全部项目的百分数（%）

液压启闭机的工作原理是

液压启闭机的工作原理是
液压启闭机是一种利用液压系统来实现启闭动作的机械设备。

其工作原理可以描述如下：
1. 液压系统：液压启闭机包括一个液压系统，该系统由一个液压泵、液压储油箱、液压阀和一个液压缸组成。

液压泵负责将液压油从储油箱中抽取，并通过液压阀将其传送到液压缸中。

2. 液压缸：液压系统中的液压缸是液压启闭机的关键组件。

液压缸内部有一个活塞，液压油的流入和流出会使活塞在缸筒内做往复运动。

3. 启闭动作：当液压泵开始工作时，液压油被抽取到液压缸中。

当液压油流入液压缸时，压力会使活塞向外推动，将启闭机构（如门、阀等）打开。

当需要关闭启闭机构时，液压泵会反转，将液压油从液压缸中抽回液压储油箱，活塞会受到外部力的作用而被推动回原位，从而关闭启闭机构。

4. 控制系统：液压启闭机还包括一个控制系统，该系统可以手动或自动地控制液压系统的工作。

通过不同的控制方式，可以实现启闭机构的精确动作控制，以适应不同的工作需求。

总的来说，液压启闭机利用液压系统中的液压缸，通过液压油的流入和流出来实现启闭动作。

具有结构简单、启闭力大、运行平稳等特点，广泛应用于各种启闭系统。

启闭机安装施工安全技术规程

启闭机安装施工安全技术规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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液压启闭机作业指导书

水电站液压启闭机作业指导书注意：在水电站现场安装设备，具有风险性；不当的操作，可能导致人身伤害，或设备财产损失。

1．溢洪道弧门液压启闭机1．1埋件的安装按照水工土建总体布置要求，按D-SP-HH-02图，定位油缸上部支铰埋件；反复核对尺寸和位置；注意支铰座开口方向，左右支铰相座对门孔中心面对称。

调定位置后，固定牢，防止浇注砼时走位。

1．2液压系统的安装1．2．1 泵站的安装按土建总体布置，落位泵站和电控柜，按电气施工要求，连接动力线，控制线。

注意：油泵电动机旋转方向是顺时针，人面对电动机风叶看。

1．2．2 管路的安装按D-SP-HH-01 图的要求施工。

可根据现场实际情况，作合理调整。

管道连接，用焊接式管接头；如果管接头间距过短（小于1.5米），可采用加套管焊接。

1．3装油缸上支铰轴1．3．1 固定活塞杆把活塞杆与缸体拉住，防止活塞杆滑出。

1．3．2 安装上支铰销轴调节支座上的三只定位螺杆，使油缸上吊头轴承孔与支座孔对正。

穿入销轴。

1．4 空运行油缸把油缸置于水平位置，接通油缸上腔油路，排空下腔油路，解开活塞杆与缸体的联接。

运行“检修工况”，使活塞杆伸出，排出下腔空气。

再接通下腔油路，使活塞杆缩回；再使油缸运行一回。

把吊头上的装开度仪钢丝绳拉杆的螺纹孔调到上侧，与开度仪同侧。

注意：活塞杆外伸时，人员不可站在活塞杆前部区域。

1．5 油缸与闸门的联接手动微调活塞杆，使吊头轴承孔与闸门联接孔对正，穿入销轴。

1．6装开度仪钢丝绳拉杆，装开度仪钢丝绳支架，装开度仪。

注意：固定开度仪钢丝绳时，要保证活塞杆全伸出时，钢丝绳有余量。

活塞杆全收回时，纲丝绳不松弛。

注意： 1. 采取合适措施，防止活塞杆表面碰伤。

2. 采取合适措施，防止零件掉落河里。

2．进水口快速门液压启闭机2．1埋件，机架的安装按水工土建总体布置，和D-PI-HH-02 图，安装进水口埋件、机架。

机架位置尺寸调定后，固定牢，防止防止浇注砼时走位。

液压式启闭机检测项目

液压式启闭机检测项目、质量指标和检测方法水利水电工程表2.19 油压启闭机安装单元工程质量评定表表2.19-1油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。

1.本表填写与表2.19相同。

2.检测方法。

（1）项次1、2用钢板尺，水准仪、经纬仪，垂球检验；机架中心线应按门槽实际中心线测出。

（2）项次3、4用垂球，钢板尺、经纬仪检验；活塞杆在垂直状态，每米测1点。

3.实测值填写实际测量值。

4.评定意见：填写主要项目和一般项目质量情况（合格数，其中优良数）。

水利水电工程表2.19-1 油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表注 L—杆长。

表2.19-2油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。

1.本表填写方法与表2.19-1相同。

2.检测方法。

项次1、2用塞尺、水准仪沿组合面检验。

项次3用水平仪测量。

项次2的局部间隙深度应根据组合宽度计算出允许偏差值。

水利水电工程表2.19-2 油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表表2.19-3油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表填表说明本表填写方法与表2.19-1相同。

水利水电工程表2.19-3 油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表注 1.管路及液压部件应清洗干净；2.液压油应经过滤并化验合格，符合规范及设计要求。

表2.19-4油压启闭机试验及液压试验评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。

1.表头填写与表2.19相同。

2.试运转应符合下列要求。

（1）无负荷试运转30～40min，油泵无异常现象。

（2）在25%、50%、75%、100%的工作压力下，分别连续运转15min和在1.1倍额定压力下动作排油时，应无异常振动、杂音、温升过高等现象。

3.主令控制器动作准确、可靠、高度指示器指示准确。

水闸施工油压启闭机安装规定[工程类精品文档]

水闸施工油压启闭机安装规定[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】水闸施工油压启闭机安装规定？【解答】1、油压启闭机应有出厂试验资料及随机的技术文件。

2、安装前，检查各部位总成（包括油缸、泵组、阀组、油箱及电控装置）和零部件，均应完整无损。

安装过程中，液压工作面不得有碰伤和划痕。

3、柱塞式油缸安装前，表面宜涂刷沥青。

混凝土预留孔的孔径和孔底、孔顶高程应符合要求。

孔内不得有积水和其它杂物。

4、管路、油箱的制作、清洗和安装质量要求应符合GB8564《水轮发电机安装技术规范》的有关规定。

5、主要管路安装完成后，必须对油路系统循环清洗（清洗油不得进入油缸和溢流阀），经耐压试验后，清洗油箱，换进清洁的液压油。

6、接入溢流阀，管路系统按图纸要求做耐压试验。

如无规定时，可按1.25倍工作压力试压。

管件接头处不得有渗漏现象。

阀件漏油量应符合图纸要求。

7、油泵空载试验时，应将油泵溢流阀全部打开，连续运转不少于30min，不得有异常现象。

8、油泵空载试验正常后，在监视压力表的同时，应将溢流阀逐渐拧紧，使管路系统充油（充油时应排除空气），管路充油后，调整油泵的溢流阀，使油泵在工作压力的25%、50%、75%、100%的情况下，分别连续运转15min，应无振动、杂音、温升过高等现象。

9、上述试验完毕后，调整溢流阀，使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈振动和杂音。

10、调整油泵变量头百分比和节流阀开度，使启闭机速度逐步达到设计要求。

11、带负荷启闭闸门，双缸启闭机应调整同步，检查闸门有无卡阻现象，并记录启闭时间和油压值。

12、液压油一般选用20号、30号、40号普通液压油或机械油。

液压油系统压力高、温度高取大值；反之，取小值。

对于严寒地区可选用20号或30号低凝液压油。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。

液压启闭机的安装技术要求是什么

液压启闭机的安装技术要求是什么液压启闭机的安装技术要求是什么？（1）液压启闭机的油缸总成、液压泵站及液控系统、电气系统、管道和根底埋件等，应按施工图纸和制造厂技术说明书开展安装、调试和试运转。

（2）液压启闭机油缸支承机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。

若施工图纸未规定时，油缸支承中心点里程偏差不大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；（3）安装前承包人应对油缸总成开展外观检查，并对照制造厂技术说明书的规定时限，确定是否应开展解体清洗。

如因超期存放，经检查需解体清洗时，承包人应将解体清洗方案报送监理人批准后实施。

现场解体清洗必须在制造厂技术服务人员的全面指导下开展。

（4）吊装油缸时，应事先用麻绳或尼龙绳捆牢吊头，以防活塞杆外伸。

（5）承包人应严格按照以下步骤和要求开展管路的配置和安装：1）配管前，油缸总成、液压泵站及液控系统设备已正确就位，所有的管夹根底埋件完好。

2）按施工图纸要求开展配管和弯管，管道凑合段长度应根据现场实际情况确定。

管道布置应尽量减少弯头，布局应横平竖直，排列整齐。

3）液压管路系统的安装应按照预安装和正式安装两个步骤开展，预安装合适后，拆下管道，正式焊接好管接头或法兰，去除管道的氧化皮和焊渣，并对管道开展脱脂、酸洗、中和、钝化及干燥处理。

同排管道的法兰和管接头应相间错开100mm以上，保证装拆方便。

4）液压管路系统正式安装完毕后，应使用冲洗泵开展油液循环冲洗。

循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离（或短接），循环冲洗流速应大于5m/s，油温不宜超过60Co.循环冲洗后，最终应使管路系统的清洁度到达NAS1638标准中的7级或GB/T14039标准中的16/13级。

5）管材下料应采用锯割方法，弯管应使用专用弯管机开展冷弯加工，弯管半径应大于3倍管子外径。

不锈钢管的焊接应采用氩弧焊，管内应通保护气体。

6）高压软管的安装应符合施工图纸的要求，其长度、弯曲半径、接头方向和位置均应正确。

液压启闭机的安装

液压启闭机的安装1、液压启闭机安装程序液压启闭机安装程序如下图所示。

液压启闭机安装程序液压启闭机的部件、如油缸、油泵、阀门组等，加工精度较高，不宜露天拆装。

组装后运至安装地点，进行安装。

组装场地选在交通运输和起吊比较方便处，其面积可按照下式估算：F=KL 2式中F —组装场地面积，m 2启闭机安装启闭机与闸门连接总油库设备，管路安装滤油及启闭机充油部件拆洗、组装、检查基础埋件安装单机调试运输无水操作试验动水操作试验启闭机除锈涂装二期砼浇筑K—系数，一般取1.5～3L—油缸外形长度，m2、液压启闭机的安装要求2.1液压启闭机机架的横向中心与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm；高程偏差不应超过±5mm，支撑面的高差不超过±0.5mm。

2.2机架梁与推力支座的组合不应大于0.05mm的缝隙，其局部间隙不应大于0.1mm，深度不应超过组合宽度的1/3，累计长度不超过周长的20%，推力支座顶面水平偏差不应大于0.2‰。

2.3安装前应检查活塞杆是否有变形，在活塞杆竖直状态下，其垂直度不应大于0.5‰，且全长不超过赶场的1/4000；并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象。

2.4吊装油缸时应根据油缸长度和重量决定调装点和吊装点数，以防止变形。

2.5活塞杆与闸门（或栏杆）吊耳连接时，当闸门下放到底坎位置在活塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙，以保证闸门能严密关闭。

2.6管道弯制、清洗和安装均应符合SDJ181中之规定，管道设置尽量减少阻力，管道布局应清晰合理。

2.7初调高度指示器和主领开关的上下断开接点及充水节点。

2.8试验油过滤精度：柱塞泵不低于20μm，叶片泵不低于30μm。

2.9试运转前要将门槽内的一切杂物清理干净，保证闸门和拉杆不受卡阻；机架固定是否牢固，地脚螺栓是否松动，焊缝是否达到要求。

电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并符合GB1497的有关规定。

水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(2)金属结构及启闭机械安装工程

钢管安装。例如下弯管、斜管、下水平管械安装压力钢管安装拦污栅安装
平面闸门埋件安装平面闸门门体安装油压启闭机安装固定卷扬式启闭机安装门式启闭机安装拦污栅安装一个混凝土浇筑段钢管安装或一个部位钢管安装。例如下弯管、斜管、下水平管等
地面发电厂房工程闸门及启闭机械安装地下发电厂房工程闸门及启闭机械安装
六、本标准中的安装工程的质量标准，按国家规定划分为“合格”和“优良”两级。
七、单元工程的“合格”、“优良”等级按下列规定评定。
1.符合下列要求者应评为合格：
(1)主要项目(标有符号“△”者)必须全部符合本标准。
(2)一般项目检查的实测点有 90%及其以上符合标准，其余基本符合标准；基本符合标
准系指虽然与本标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益。
2 壁局部凹厚 10%或大于 2mm 应厚 10%或大于 2mm
坑焊补焊补
应焊补并磨光
八、埋管内壁防腐蚀表面处理(指安装焊缝两侧)应符合表 1.0.2-8 要求。
备注
表 1.0.2-8
项次
项目
合格
质量标准优良
检验工具检验位置备注
埋管内内管壁用压缩内管壁用压缩空气合格标准安装焊缝焊缝两
SDJ249—88 的通知
能源水电[1988]10 号
为了加强水利水电基本建设工程的质量管理，搞好工程质量的控制、检查、评定和工程验收、工程评优等方面的工作，提高工程质量，充分发挥工程效益，能源部与水利部联合颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(试行)SDJ249—88。现将有关事项通知如下：
坑焊补应焊补
应焊补并磨光
七、埋管内壁的表面清除和局部凹坑焊补应符合表 1.0.2-7 要求。