东莞东糖220锅炉本体安装
锅炉本体受热面安装一般程序
锅炉本体受热面安装步骤详解
锅炉本体受热面是指锅炉燃烧室、辅助燃烧室和烟气侧的受热部位，对于锅炉的性能和安全运行具有重要意义。
下面详细介绍锅炉本
体受热面安装步骤。
1. 锅炉本体受热面安装前，首先需要对锅炉设备进行清洗、排污
和保养，确保设备表面干净、光滑，并做好锅炉外围的防护措施，保
证施工安全。
2. 按照图纸要求进行预埋线、标高，确定各部位的焊接尺寸，然
后进行切割、钻孔和磨削等加工工序，其间需进行视察和检验，确保
加工质量符合要求。
3. 安装前需对焊缝进行表面清洗，检查焊缝是否出现裂缝和缺陷，修补缺陷。
同时，在进行清洗和检查焊缝的时候，需要使用合适的工
具保证操作人员安全。
4. 接下来进行各种受热面的安装。
在安装钢结构上的受热面时，
需要确定好辅助支撑件的位置和尺寸，在安装前对支撑件进行检查和
调整。
在安装受热面时，需使用专用吊装工具进行操作，避免损坏受
热面。
5. 安装好受热面后，进行闭合焊接。
在焊接过程中需要严格遵守
工艺规程，确保焊接的质量和安全。
焊接完毕后，进行外观检查和尺
寸检验，确保闭合焊接质量符合要求。
6. 安装好受热面后，进行防腐工作。
防止受热面氧化腐蚀，应进行防腐涂料涂刷，同时对防腐涂料的质量进行检查，确保涂层具有长期防腐效果。
以上就是锅炉本体受热面安装的详细步骤，希望对各位学习、工作有所帮助。
锅炉本体承压设备安装方法
锅炉本体承压设备安装方法一、水冷壁安装方法1、用塔吊从炉顶落下，安装就位，中部及以下水冷壁就位时，用手拉葫芦接钩就位，对口安装，按照从上往下的顺序分段吊装、对口焊接、找正、密封焊接，之后安装刚性梁。
2、水冷壁的安装须等汽包安装、就位，水平刚性梁在临时吊挂后再进行安装。
3、运行时炉膛下部浓相区微正压。
炉膛水冷壁的密封工作突出。
4、炉内下水冷壁、炉膛出口烟道内表面及相邻的侧水冷壁等部分的表面、水冷壁与浇注层交界处、水冷屏、后水冷壁等部分表面等易磨损处在施工结束后或水压试验后浇注耐磨料。
二、过热器安装方法1、过热器位于包墙，布置两台电动葫芦，吊装工作分两个工作面同时进行。
每个工作面的吊装顺序是从上至下，吊装前在地面将防磨装置组合到相应的管排上。
2、利用塔吊负责炉后区过热器管排吊装，布置于顶板结构下部的电动葫芦接钩就位。
3、管屏吊挂完毕，按照从上至下的顺序进行管屏之间焊口的焊接。
焊接完毕，调整管屏间距，安装定位装置等。
三、省煤器安装方法据钢架机构特点，将省煤器倒运到炉1米左右，K柱与L柱之间，通过卷扬机从上往下依次吊装就位。
四、旋风分离器安装1、旋风分离器系统包括进、出口烟道、旋风分离器、分离器中心筒、回料系统等。
旋风分离器左右各一件，旋风分离器筒体分段、分片供货，现场根据吊车性能部分或全部组合。
2、旋风分离器是该型锅炉的关键设备，其安装质量直接影响到循环流化床炉的节能环保效果。
因此各施工人员必须事先熟悉图纸。
3、分离器筒体应进行地面组合，先将分片的组合为筒体和锥体。
再将筒体直段与进口烟道组合，出口烟道组合，分离器下回料管道组合，中心筒单件吊装。
4、吊装口为炉顶预留通道，应先将分离器筒体锥段吊装就位，调正合格后，及时焊接支座或吊架。
接着吊装分离器直段，调正合格后，点焊固定，并采取加固措施。
吊装中心筒时，应立即调正并焊接固定，安装防止晃装置。
最后吊装出口烟道，出口烟道悬挂在梁上临时存放，待尾部受热面验收后，方可安装，以免影响尾部受热面吊装。
锅炉安装方案
锅炉安装方案介绍本文档介绍了锅炉安装方案。
锅炉作为能源供应系统的核心组件，将燃料转化为热能，提供给建筑物或工业过程供热或制造蒸汽。
锅炉的正确安装对于系统的性能和安全非常重要。
本方案将涵盖锅炉前期准备、安装步骤和检验，确保安装过程高效顺利。
前期准备安装锅炉之前，应进行充分的前期准备工作以确保安装的成功和系统的正常运行。
前期准备包括以下内容：1.设计和选型：根据需求和实际情况，选择合适的锅炉型号和规格，并进行系统设计，确定锅炉的安装位置和布局。
2.资源准备：准备所需的物料和工具，包括锅炉本体、燃料供应系统、配件、管道、阀门、绝缘材料等。
3.环境准备：清理安装区域，确保锅炉安装位置周围环境通风良好、无障碍物和易燃物。
4.材料检查：检查购买的锅炉和相关材料是否完好无损，并按照要求做好防锈、防潮处理。
安装步骤步骤一：基础设施施工1.在指定的锅炉安装位置，进行地面修整和基础设施施工，确保地面平整稳固以及与锅炉支撑脚的配合。
2.根据设计要求，进行锅炉房内相关设施的施工，包括水泵房、燃料储存和供应系统、排污系统、通风系统等。
步骤二：安装燃料供应系统1.根据设计图纸和要求，在燃料供应系统安装位置预留好相关空间和管道接口。
2.安装燃料供应系统的各个组成部分，包括燃料储存罐、输送管道、过滤器、泵等，确保连接牢固、无漏气。
步骤三：安装锅炉本体1.将锅炉本体放置在预留的安装位置上，并根据设计要求调整锅炉的水平度和垂直度。
2.安装锅炉的支撑脚，并使用水平仪和垂直仪进行调整，确保锅炉的稳固和平衡。
步骤四：连接水管和气管1.连接主供水管和回水管，确保管道连接无泄漏。
2.连接燃气管道或燃油管道，根据规范和要求进行安装和调试，确保燃料供应系统正常运行。
3.安装水泵和调节阀等辅助设备，确保锅炉的水循环系统正常运行。
步骤五：电气安装1.根据设计要求，进行锅炉的电气接线和安装，包括电机、传感器、控制器等。
2.进行电气设备的接地和绝缘测试，确保电气设备的安全可靠。
锅炉安装程序及流程
锅炉安装程序及流程不同型号的锅炉安装程序不同，但主要程序是相同的，现简要介绍如下：1、安装前的准备工作本阶段的主要工作包括：检查锅炉技术资料的完整性和准确性，记录存档，准备施工技术文件，管理锅炉安装启动报告，清点设备部件。
现场，记录不良件，填写主要件质量检验记录；进行用地、用水、用电、用气和临时施工；安排施工机具进场等。
2、锅炉底座的验收及标示本阶段工作的主要内容包括：安装人员必须会同施工单位对锅炉底座进行验收，监理施工及土建人员，填写记录会；根据图纸坐标、标高参考点和各基础坐标中心位置画出锅炉纵横中心线。
3、本钢架及平台安装阶段的主要工作包括：核对钢结构平台的数量和尺寸，填写记录，调整修正上标，将修正后的实际延误填入记录表。
;设置底座铁；散装钢架分块拼装，检验合格后吊装到位，校正、固定、焊接钢梁，焊接后测量几何尺寸，填写钢架安装记录；锅炉基础二次灌浆；钢平台支持安装。
4、锅炉本体受热面安装阶段的主要任务是：检查锅筒和锅盖的质量，特别是膨胀管孔的质量要进行检查和测量，必须填满原木；对受热面管道进行质量检验和测量，并填写记录；管道受热面的检测、退火和最终处理；转鼓及转鼓支架的安装固定，并做好记录；、严格控制胀管质量，做好备案；膨胀管前后，每根管子都要进行穿球试验，并做好记录等。
5、组装水冷壁管排该阶段的主要工作内容包括：水冷壁管的拼焊和校对，焊前焊后球通过试验，记录，安装落水管。
6、本过热器安装阶段的主要工作内容为：过热器蛇形管的标定、试球并制作记录，过热器箱体的安装、标定、固定及记录，1材料谱分析及检验报告衣架的合金钢零件;蛇形管几何尺寸的焊接记录和测量，过热器安装记录的起吊到位、校准、固定和填充。
7、省煤器安装本阶段工作的主要内容是：钢管省煤器的安装与过热器非常相似；翅片式省煤器的安装主要注意翅片管端法兰面的平行度，接头应进行涂层处理。
附有石墨粉、水压试验和省煤器安装记录和水压试验记录。
8、锅筒内部装置的安装锅筒内部装置的安装是在锅炉本体通过水压试验后进行的，工作的主要内容是：清点内部装置的数量，焊接牢固，防止出现汽水通道，确保汽水分离效果，并按图留有膨胀间隙。
锅炉安装流程范文
锅炉安装流程范文锅炉的安装流程包括前期准备、基础施工、设备安装、管路连接、电气接线、系统调试等多个环节，下面将详细介绍。
1.前期准备：(1)确定锅炉型号和规格：根据使用的需要，确定合适的锅炉型号和规格。
(2)工程规划：确定锅炉的安装位置、工程时间等。
(3)选定安装团队：选择有资质、有经验的锅炉安装团队。
(4)确定安装基础：根据锅炉的类型和规格，确定相应的安装基础。
(5)获取相关许可证：根据所在地区相关要求，取得锅炉安装的许可证。
2.基础施工：(1)基础设计：根据锅炉的重量、尺寸和地基条件，设计合适的基础结构。
(2)地基处理：根据基础设计的要求，在安装位置进行地基处理，例如挖坑、平整。
(3)浇筑混凝土：根据基础设计的要求，进行混凝土的浇筑，并且进行震实处理。
(4)安装基础：在混凝土较为固定后，将锅炉底座或支架与基础固定。
3.设备安装：(1)设备准备：将锅炉设备部件准备齐全，包括锅炉本体、配件、控制设备等。
(2)就位安装：将锅炉本体移至安装位置，保持水平，并且根据设计要求进行锚栓固定。
(3)安装配件：根据锅炉型号和规格，安装相关的配件，例如水泵、阀门、传感器等。
(4)管道连接：根据设计要求，将锅炉与相应的供、回水管道进行连接。
(5)装设烟囱：根据设计要求，安装烟囱，并且与锅炉连接，确保燃烧排放通畅。
4.管路连接：(1)管路准备：准备好所需的管道、弯头、法兰等材料和配件。
(2)管路布置：根据设计要求，将管道进行布置，并保证通水、通气等参数合理。
(3)焊接/接口处理：根据设计要求，进行相关的管道焊接或者其他接口处理。
(4)验收测试：对已连接的管路进行压力测试，确保没有泄漏和其他问题。
5.电气接线：(1)系统布线：根据设计要求，将电气线缆进行布置，并确保安全可靠。
(2)电气设备安装：安装锅炉相关的电气设备，例如控制柜、电气阀门等。
(3)接线连接：根据相关电气图纸，进行接线连接，确保电气设备正常工作。
(4)电气系统验收：进行电气系统的验收测试，确保正常工作和符合安全标准。
220吨锅炉安装施工进度计划表
220吨锅炉安装施工进度计划表摘要：一、前言二、项目概述三、施工进度计划四、关键工序与质量控制五、安全施工措施六、施工组织与管理七、结语正文：一、前言随着我国经济的持续发展，工业生产规模不断扩大，锅炉作为工业生产中的重要设备，其安装施工的质量与进度直接影响到整个生产过程。
本文主要针对一台220 吨锅炉的安装施工进度计划进行分析与阐述，以期为相关工程提供参考。
二、项目概述项目名称：220 吨锅炉安装施工项目地点：XX 工业园区项目时间：2022 年12 月项目规模：220 吨锅炉一台三、施工进度计划本项目施工周期为60 天，具体进度安排如下：1.施工准备：5 天2.基础验收与处理：5 天3.设备验收与运输：5 天4.设备安装：20 天5.调试与试运行：15 天6.验收与交付：5 天7.施工总结：5 天四、关键工序与质量控制1.基础验收与处理：确保基础平整、无积水、无裂缝，对基础进行加固处理。
2.设备安装：严格按照设备说明书进行安装，保证设备的位置、高度、倾斜度等参数符合要求。
3.调试与试运行：对锅炉进行全面检查，确保各系统运行正常，无泄漏、无异常声音等情况。
4.质量控制：实行质量管理责任制，设立质量检查点，确保施工质量符合相关标准。
五、安全施工措施1.施工现场设立安全警示标志，加强安全教育与培训。
2.严格遵守操作规程，防止因操作不当导致的安全事故。
3.高空作业必须佩戴安全带，确保人员安全。
4.施工现场定期进行消防检查，确保消防设施齐全有效。
六、施工组织与管理1.设立项目部，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2.合理安排施工人员，确保各工序有序推进。
3.定期召开施工进度会议，及时解决施工中出现的问题。
4.加强施工现场管理，确保施工环境整洁有序。
七、结语本项目作为一台220 吨锅炉的安装施工，施工进度计划的制定是确保工程按时完成的关键。
锅炉本体安装工程技术交底要求
锅炉本体安装工程技术交底要求锅炉基础与垫板技术交底要求项目部安装施工过程技术交底要求基础与垫板1、锅炉基础尺寸检查在锅炉基础上划出纵向、横向安装基准线。
以锅炉基础纵向中心线为基准线检查炉排与钢架基础宽度尺寸，基础中心线与两侧钢架基础尺寸有误差，以两侧钢架基础中心线为基准线重新定位锅炉基础中心线，并校核炉排前轴中心线与基础纵向中心线直角度。
在锅炉基础上做中心线，炉排前轴中心线标记。
以炉排前轴中心线，划出炉排后轴中心线，并校核前落灰斗中心线尺寸。
以炉排后轴中心线校核落渣斗中心线尺寸及后部钢架基础预埋板纵向定位尺寸。
以炉排前轴中心线校核钢架各基础的纵向定位尺寸。
在锅炉基础上做中心线，炉排前后轴中心线标记。
炉排基础、钢架基础的标高测量以土建基础0.5m标高点为基准点。
2、垫板检查（一）、垫板与基础预埋钢板应是角焊缝连接，垫板与预埋钢板尺寸相同，应在垫板四个端面开坡口与预埋钢板焊接。
或在垫板上开长方形孔进行塞焊，垫板上开孔后，不能阻碍钢架主台与垫板的焊接。
垫板厚度小于6㎜时，垫板尺寸不应大于钢架主台或立柱底板尺寸，焊缝应从预埋钢板上焊起，使预埋钢板与垫板、钢架主台式立柱底板形成一个整体的角焊缝。
（二）、炉排基础应比钢架基础标高为负偏差。
（三）、垫板材质为Q235-A垫板与预埋钢板焊接，应角焊缝；主台与基础预埋钢板或垫板焊接，应角焊缝；主台上平面与钢板焊接，应满焊（角焊缝）；钢架立柱底板与基础预埋钢板或垫板焊接，应角焊缝；两侧下集箱底部钢板应与主台和基础预埋钢板焊接，不与链排墙板焊接。
锅炉本体安装过程炉排安装技术交底要求项目部安装施工过程技术交底要求炉排安装1、炉排墙板上前轴定位尺寸，(定位前轴中心线应往常墙板前端面为基准点，假如是重型墙板，测量时不包括炉墙前部的铸铁件部位)。
两个墙板上的前轴与后轴长度尺寸误差应小于2㎜。
2、炉排纵向定位尺寸（以基础前轴线为准）。
3、炉排墙板垂直度。
两侧炉排墙板宽度尺寸（每隔2m为1个测量点，以基础中心线为基准点进行测量）。
锅炉本体安装方案1
锅炉本体安装方案1锅炉本体施工程序本炉施工可分地面预制和组装二大阶段施工，预制主要指水冷壁管的组对焊接、锅炉管的校验等，其进度原则上必须保证安装进度的需要。
1.1编制说明本方案是根据业主提供的工程量表接合该炉型的特点编制的，所以本方案不能作为实际施工的指导方案，若我公司中标，我们将根据施工图纸编写详细的施工方案。
1.2锅炉总体施工工艺程序如下：校管平台铺设→基础验收→材料验收→对流管校验→下汽包滑动板安装→上汽包临时支架制作→试胀→下汽包及基础梁安装、找平、找正→上汽包临时支架安装、找正→上汽包安装、找正、找平、临时固定→对流管通球检验→汽包两端对流管排穿管、胀接→过热器集箱安装、找正→汽包两侧对流管排穿管、胀接→水冷壁管组对焊接→水冷壁管校验→水冷壁管通球检验→汽包两端水冷壁管排穿管、胀接→汽包两侧水冷壁管排穿管、胀接→过热器安装→省煤器组对、安装→给水管、上升管等锅炉本体管道组对、焊接→结构件安装→梯子、平台安装→整体水压试验→筑炉→锅炉附件、烟风道及燃烧装置安装→辅机安装→单机试运→漏风试验→外壳板现场组装焊接→烘炉→煮炉→蒸汽严密性试验及安全阀调试→冲管→72小时试运行→竣工验收。
1.3主要工序施工程序胀管试胀培训→试胀工艺评定→受热面管校验→通球→管端退火热处理→管孔及管端打磨→管端及管孔尺寸数据的测量→基准管排（汽包两端管排）穿管→基准管排的胀接→胀接后测量→计算胀管率→汽包两侧管排穿管→胀接→胀接后测量→计算胀管率受热面管安装受热面管放样、检查、调校、通球→水冷壁管组对、焊接→受热面管调校、通球→过热器集箱安装→过热器管安装→对流管安装胀接→右侧水冷壁管安装胀接→后水冷壁管安装胀接→左侧水冷壁管安装胀接→前水冷壁管安装胀接尾部受热面省煤器放样、检查、调校、通球→组对安装→梯子、平台组焊、安装→给水管安装焊接构件安装锅炉结构构件检查、调校→柱梁组对、焊接→柱梁安装→内壳前节板组焊安装→风箱组焊安装→烟风道组焊安装→锅炉本体梯子平台组焊安装→外壳板组焊安装辅机安装设备基础验收→设备开箱验收→设备吊装就位→设备找正或找平→基础灌浆隐蔽→连接管道安装→设备封闭（指静设备）或对中（指传动设备）→设备试运行（指传动设备）2安装前的准备2.1技术准备a）锅炉安装前应按公司锅炉安装工艺控制管理制度执行，做好锅炉安装申请、图纸会审、编制施工组装设计、技术交底等工作。
关于锅炉本体安装的程序和要求
关于锅炉本体安装的程序和要求摘要：在火电机组施工过程中锅炉本体设备的安装施工是关键主线施工环节，但是由于火电厂的施工周期比较长加之工程施工涉及的内容和环节比较复杂从而促使施工难度比较大。
锅炉主体设备在运输到施工现场之后不能够全部的安装完成，所以需要做好相应防护工作，并采取科学、合理的保管防护技术进行本体设备的保管工作，只有这样设备出现腐蚀和损害的情况才能够得到有效的避免，保证其自身功能在使用过程中才能得到充分的发挥。
如果保管防护措施没有做到位的话，设备在使用过程中就有可能会出现故障。
关键词：锅炉；本体安装；程序；要求引言在锅炉安装前需要进行充分的准备，如技术准备、人员准备、材料准备、施工设备及机具的准备。
在锅炉安装的前期，重点应对锅炉的施工程序、锅炉本体安装几何尺寸和焊接质量进行控制，锅炉安装后期则主要控制设备分部试运行和联合试运行，如若试运行过程设备出现设备问题，及时进行设备消缺，针对安装过程中存在的问题予以针对性的解决。
1安装锅炉之前的质量控制内容1.1对锅炉安装材料的质量控制锅炉安装过程中所需要的施工材料都要在安装施工之前做好准备，包括安装锅炉的时候所必须的材料和施工辅助性材料，不仅要求数量充足，而且还要确保质量符合施工要求。
所购进的锅炉安装材料要执行严格的质量检验，保证材料的生产厂家具有较高的行业信誉度，且要带有材料质量合格证。
所有购进的材料都要经过质量检验之后才可以应用于安装施工中。
锅炉安装所使用的材料要建立在设计图纸的基础上，还要认真履行锅炉安装施工合同中所涉及到的施工材料内容，以确保购进的施工材料能够在施工中有效应用。
对于所购进的锅炉安装施工材料，要做好管理工作。
1.2提高锅炉安装人员的整体素质锅炉安装是专业技术性比较强的工作，需要专业人员进行施工操作。
在锅炉安装人员参与施工之前，要进行统一的技术培训工作，培训内容完成时候，还要进行专业技术考核。
从事锅炉安装的人员必须是经过培训考核合格且持有专业上岗证的施工人员，以在基础技术层面上保证锅炉安装质量。
220吨锅炉安装施工进度计划表
220吨锅炉安装施工进度计划表摘要：一、前言二、项目概况1.项目名称2.项目地点3.项目时间4.项目背景三、施工进度计划1.施工前期准备2.设备安装3.调试与试运行4.验收与交付四、施工组织与管理1.施工队伍2.施工技术与质量管理3.安全管理4.施工进度管理五、保障措施1.人力资源保障2.材料设备保障3.技术保障4.安全保障六、结论正文：一、前言随着我国经济的快速发展，基础设施建设不断加强，大型锅炉设备的需求量逐年增加。
为了满足市场需求，保证锅炉设备的顺利安装与运行，本文将对220 吨锅炉安装施工进度计划进行详细阐述。
二、项目概况1.项目名称：220 吨锅炉安装工程2.项目地点：XX 省XX 市3.项目时间：2022 年12 月年12 月至2023 年6 月4.项目背景：该项目是为满足当地企业生产用热需求而建设的，对于促进地区经济发展具有重要意义。
三、施工进度计划1.施工前期准备：进行现场勘察，制定详细的施工方案，办理相关手续，组织施工队伍，进行技术交底。
2.设备安装：按照施工方案进行设备安装，包括锅炉本体、辅助设备、管道、阀门等。
3.调试与试运行：设备安装完成后进行调试，确保各系统运行正常，进行试运行，发现并解决问题。
4.验收与交付：试运行合格后，进行验收，合格后交付使用。
四、施工组织与管理1.施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，明确各人员的职责，确保施工顺利进行。
2.施工技术与质量管理：加强施工技术培训，严格质量管理，确保施工质量。
3.安全管理：制定安全施工措施，加强现场安全管理，确保施工安全。
4.施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
五、保障措施1.人力资源保障：合理配置人力资源，保证施工队伍的技术水平和施工能力。
2.材料设备保障：确保材料设备的质量，及时供应，满足施工需求。
3.技术保障：提供全面的技术支持，解决施工过程中遇到的技术问题。
4.安全保障：加强安全教育，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
锅炉安装施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 核实技术资料：认真核对锅炉的设计图纸、设备清单、施工方案等相关技术资料，确保其完整性和准确性。
2. 确定施工方案：根据技术资料和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握锅炉安装的相关知识和技能。
4. 施工材料、设备准备：准备所需的施工材料、设备，如钢材、焊接材料、密封材料、吊装设备等。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
二、基础施工1. 基础验收：对基础进行验收，确保其满足设计要求。
2. 基础放线：按照设计图纸，放线确定锅炉基础的位置。
3. 基础浇筑：按照设计要求，进行基础浇筑，确保其强度和稳定性。
4. 基础养护：基础浇筑完成后，进行养护，确保其达到设计强度。
三、锅炉本体安装1. 锅炉本体运输：将锅炉本体运输至施工现场。
2. 锅炉本体就位：采用合适的吊装设备，将锅炉本体吊装至基础。
3. 锅炉本体找正：使用水准仪、经纬仪等测量工具，对锅炉本体进行找正，确保其水平、垂直度符合设计要求。
4. 锅炉本体固定：使用膨胀螺栓等固定设备，将锅炉本体固定在基础上。
5. 锅炉本体焊接：对锅炉本体进行焊接，确保焊缝质量符合设计要求。
四、管道安装1. 管道材料准备：准备所需的管道材料，如管道、阀门、法兰等。
2. 管道预制：根据设计图纸，对管道进行预制。
3. 管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 管道焊接：对管道进行焊接，确保焊缝质量符合设计要求。
五、锅炉附件安装1. 安装附件：按照设计图纸，安装锅炉附件，如安全阀、水位计、压力表等。
2. 附件调试：对锅炉附件进行调试，确保其功能正常。
六、系统调试1. 系统试压：对锅炉系统进行试压，确保其密封性良好。
2. 系统调试：对锅炉系统进行调试，确保其运行稳定、安全。
七、竣工验收1. 施工单位自检：施工单位对锅炉安装工程进行自检，确保工程质量符合设计要求。
余热锅炉本体施工安装方案指导
余热锅炉本体施工安装方案指导一、施工前的准备工作1.设计方案审查：施工前应仔细审查设计方案，确认是否满足所使用的余热锅炉的要求和规范。
2.施工材料的准备：根据设计方案，采购所需的施工材料，包括余热锅炉本体和其它附件、管道、管件等。
二、安装施工流程1.安装前准备工作（1）施工区域清理：清理施工区域，并确保施工区域周围没有其他杂物或设备。
（2）安装位置标记：根据设计图纸，在施工区域标记出余热锅炉的位置。
（3）基础施工：根据设计要求，进行余热锅炉的基础施工，包括沉箱、龙骨、支座等。
2.余热锅炉本体安装（1）上料：使用吊车将余热锅炉本体吊装到安装位置，确保吊装过程平稳无误。
（2）就位固定：将余热锅炉本体就位后，使用锚固螺栓等固定设备将其牢固地固定在基础上。
（3）连接管道：根据设计方案，在余热锅炉本体上安装进出口管道，并使用合适的管件连接。
（4）安装附件：根据设计方案，安装余热锅炉的附件，包括水泵、阀门、控制系统等。
3.管道安装（1）支撑架安装：根据设计要求，在施工区域安装管道支撑架，并确保支撑架的稳定和牢固。
（2）管道连接：按照设计方案，使用合适的管件将各个管道连接起来，并使用螺纹带等材料进行密封。
（3）焊接：对于需要焊接的管道，应根据要求进行焊接作业，并保证焊缝的质量和安全性。
4.校验和试运行（1）校验：在安装完成后，进行各项校验工作，包括安全阀的调试、压力表的校准等。
（2）试运行：进行试运行前，应确保余热锅炉内外的管道、阀门、附件等都已安装完毕，然后启动余热锅炉进行试运行，并进行参数的监测和调整。
（3）调试：根据试运行的结果，进行必要的调试工作，确保余热锅炉的运行正常、稳定。
5.安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备安全。
特别注意下列安全措施：（1）设施保护：在施工过程中，应保护好余热锅炉本体，防止损坏。
（2）人身安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品，并遵守施工现场的安全规定，确保人身安全。
锅炉本体安装的程序和要求分析
锅炉本体安装的程序和要求分析摘要：锅炉是电厂机组广泛使用的重要设备，是发电机组中的3 大主机之一。
保证锅炉平稳可靠地运行是电厂安全生产的前提，因此，锅炉安装质量控制尤为重要。
锅炉在生产制造、检验测试、安装维护方面都有着明确的规范要求，再加上其安装工艺也十分复杂，然而当代电站锅炉一般都向高参数大容量方面发展，而电站设备的可用率则被提高到第一位，因此，施工安装中的关键就是锅炉本体的安装。
本文阐述了锅炉本体安装的一些程序和施工中的要求。
关键字：锅炉；安装；程序要求1 锅炉的安装流程锅炉的安装流程包括以下几个部分：（1）安装前准备阶段。
在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合实际情况来制定锅炉的安装施工方案。
首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、安装顺序和问题发生时的控制方法。
（2）安装作业阶段。
锅炉的安装具有工艺复杂且工作量大的特点，安装作业过程中非常容易出现问题，因此必须采取适当的安装技术来确保其安装质量。
锅炉安装作业阶段涉及的工作主要是吊装焊接顶板梁、安装水冷壁校正组、安装顶部过热器和其他大件等。
作为锅炉安装流程中最为重要的环节，安装作业阶段直接影响锅炉的可靠运行，因此必须予以足够的重视。
（3）后期安装和试行阶段。
这个阶段包括安装锅炉的各种辅助设备，如本体管、燃烧器、汽水管和安全阀等。
作为整个安装过程中最容易出现质量问题的阶段，必须严格控制后期安装的技术和工艺，有效控制各部位间的连接。
待各种辅助设备安装完毕后，再开始进行空机的试行，根据试行的结果来调试各组成部件的性能，从而确保锅炉的安全运行和各部件性能的最大发挥。
等空机试行和各部件调试完毕后，就可以移交进行相应的验收。
2.锅炉主要部件安装2.1 吹灰器安装首先，吹灰器在安装前应检查吹灰器，其中吹灰管应该是不弯曲的，链轮传动装置的动作灵敏，在确定无缺陷后即可安装。
糖厂锅炉安装施工方案
一、项目背景为确保糖厂生产过程中能源供应的稳定性和安全性，提高能源利用效率，本项目将进行糖厂锅炉的安装。
为确保锅炉安装工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工范围1. 锅炉本体安装；2. 锅炉辅助设备安装；3. 管道安装；4. 自动化控制系统安装；5. 烟气净化设施安装。
三、施工准备1. 材料准备：锅炉本体、辅助设备、管道、仪表、阀门、烟道等设备、材料符合设计要求，并具备相应的质量证明文件。
2. 人员准备：施工人员具备相关专业知识，熟悉施工图纸，掌握安装工艺和操作规程。
3. 机具准备：卷扬机、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机、扳手、夹钳、试压泵、手锯、郎头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具等。
4. 施工场地准备：施工场地平整、开阔，具备安装锅炉所需的临时设施。
四、施工工艺1. 锅炉本体安装（1）锅炉本体水平运输：运输前选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。
用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，随时倒滚杠和道木。
（2）锅炉本体就位：撤出滚杠，用道木或木方将锅炉一端垫好。
用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚杠，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。
再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。
（3）锅炉找正：锅炉就位后进行校正，达到找正的允许偏差以内。
2. 锅炉辅助设备安装（1）根据设备安装要求，进行设备安装，确保设备安装牢固、可靠。
（2）设备安装完成后，进行系统调试，确保设备运行正常。
3. 管道安装（1）管道安装前，对管道进行检验，确保管道质量符合要求。
（2）管道安装时，按照设计要求进行，确保管道连接牢固、密封。
4. 自动化控制系统安装（1）根据设计要求，进行自动化控制系统安装。
（2）系统安装完成后，进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
5. 烟气净化设施安装（1）根据设计要求，进行烟气净化设施安装。
（2）设施安装完成后，进行调试，确保设施运行稳定、有效。
东莞锅炉安装方案
东莞锅炉安装方案背景随着东莞地区工业化进程的加速推进，对能源的需求也在不断增加。
作为工业领域中不可或缺的能源设备之一，锅炉被广泛应用于东莞地区的各个工厂和企业中。
为了确保锅炉的安全运行和高效能使用，制定一个科学合理的安装方案显得尤为重要。
本文将介绍一套适用于东莞地区锅炉安装的方案，确保锅炉安装过程高标准、高效率、高质量地完成。
目标本方案的主要目标是确保东莞地区锅炉的安装能满足以下要求：1.安全：锅炉安装过程中必须遵守相关的安全规范和标准，确保操作人员和周围环境的安全。
2.高效能：安装过程需要尽可能减少时间和资源的浪费，确保锅炉能够尽快投入使用。
3.持久耐用：安装过程中，应选择适合东莞地区环境特点的锅炉型号和材料，确保其具有较长的使用寿命。
4.环境友好：在锅炉安装过程中，应考虑减少对环境的负面影响，采取一系列措施来降低排放物的产生。
方案描述为了实现上述目标，我们制定了以下锅炉安装方案：1.锅炉选型：根据东莞地区的能源供应情况和工业需求，选择适合的锅炉型号。
考虑到东莞地区气候湿热的特点，建议选择高效能、耐用的燃气锅炉。
同时，要确保锅炉的负荷能够满足工业生产的需求。
2.安装地点选择：根据锅炉的规格和工厂的布局，选择安装锅炉的合适位置。
在选择位置时，要考虑通风、排烟以及安全的因素，并确保安装便于维护和检修。
3.安全防护：在锅炉安装过程中，必须遵循相关的安全规范和标准。
安装人员需要佩戴适当的个人防护装备，确保操作过程中的安全。
4.管道布局：对于燃气锅炉，合理的管道布局是至关重要的。
在设计过程中，要确保管道的走向合理、连接紧密，并采取一定的措施来避免燃气泄漏的风险。
5.排烟系统设计：排烟系统是锅炉安装中的重要环节。
在设计过程中，要确保排烟管道的弯曲度小，尽量减少阻力，提高烟气排放的效率。
此外，应选择耐高温、耐腐蚀的材料，确保排烟系统具有较长的使用寿命。
6.运行调试：在安装完成后，需要对锅炉进行运行调试。
通过监测锅炉的运行状态和参数，确保其能够正常运行。
锅炉本体安装工艺规程
中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准锅炉本体安装工艺中国二十二冶机械电气安装工程公司锅炉钢架是炉体的支撑骨架，它支承着所有受热面，炉墙及炉体其它附件的重量，并决定着炉体的外形。
钢架也是本体安装和其它部件安装时找正的依据和基础。
本公司安装过压力为3.82Hpa75t／h和35锅炉，该锅炉钢架是用型钢制作，在安装前在专用工作平台上组装锅炉钢架，单片组装。
为了便于钢架找正工作，钢架组装时，一般应先在立柱上画出lm标高点。
组装钢架时，注意焊接时顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊后组合尺寸超出允许误差。
锅炉组装应按照图纸及规范的要求严格检查几何尺寸及变形情况，其偏差不允许超过表1的规定。
锅炉钢架组合件的允许误差表1锅炉钢架安装前对土建施工的锅炉基础进行检查、复查验收，然后按照设计要求在基础上划线。
对采用钢立柱的锅炉，应按照厂房位置基准线与图纸规定在炉基础上划出锅炉的纵向及横向主中心线，然后按锅炉主中心线划出各根立往的十字中心线，并且核对各立拄间的中心距离，对角线。
锅炉基础的验收按TJ231(一)—75《机械设备安装工程施工及验收规范》(通用规定)的有关规定要求进行。
锅炉钢架组合后，利用塔吊吊装就位。
钢架安装允许偏差如表2钢架安装允许偏差表2三、水冷壁组合安装水冷壁在锅炉中，水冷壁的吸热量约占锅炉总吸热量的50—60％，它是主要的蒸发设备。
水冷壁一般都垂直布置在燃烧室内壁四周。
1、水冷壁组合前准备工作（1）设备开箱后，根据装箱清单及图纸进行清点核对，并作出设备零件部件清点详细记录。
（2）对所有合金钢件，在组合前一律应进行光谱分析。
（3）所有水冷壁管与联箱在组合前，必须进行通球检验。
通球结束后，应办理通球合格签证书，如有通球不合格的管予应查明原因，进行处理后方可组合。
（4）通球应按先吹气后放球的顺序进行，这样可使管子另一端的接球人知道即将通哪一根管予，以便做好接球准备。
2、水冷壁组合安装(1)水冷壁组装，在专用平台上进行。
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规费1、税金保险费 人工费*27.81% 2、工程定额测定费 人工费*0.1%
五 六
税金（一+二+三+四）*4.86% 总价（一+二+三+四+五）
3
1
建设单位：东莞东糖集团有限公司
工程名称：220T/H锅炉本体安装
序号 定 额 编 号 C3-1-32 门类 C3-1-98 返料烟道 C3-1-11 汽冷分离器 C3-1-51 本体油漆 C3-1-47 锅炉水压试验 C3-1-54 锅炉风压试验 C3-1-57 锅炉烘煮炉严密性试验 C3-1-32 炉顶小室 小 计 工程项目名称 单位
建设单位：东莞东糖集团有限公司
工程名称：220T/H锅炉本体安装
序号 定 额 编 号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 C3-1-7 锅筒 C3-1-11 水冷系统 C3-1-4 钢架 C3-1-36 平台扶梯 C3-1-15 过热器系统 C3-1-19 省煤器系统 C3-1-23 空气预热器 C3-1-32 给煤燃烧装置 C3-1-32 点火装置 C3-1-92 二次风管 C3-1-27 本体管路(取样吹灰附件) C3-1-32 炉墙金属件 C3-1-32 返料装置 工程项目名称 单位
安装工程(预)决算书
单 位 价 值 数量 (设 备 ) 主材 基价 1672.14 887.28 3555.31 29037.75 6966.09 6135.47 63730.44 1672.14 其中 人工 ;08 723.77 4243.4 396.38 机械 (设 备 ) 主 材 小计 6792.23 19857.33 166178.74 29037.75 6966.09 6135.47 63730.44 94980.90 2914930.88 总价值 其中 人工 1610.10 4941.50 41303.15 4880.19 773057577.00 723.77 4243.40 22515.18 773732606.19 机械
2
建设单位：东莞东糖集团有限公司
工程名称：220T/H锅炉本体安装
序号 定 额 编 号 三 四 工程项目名称 单位
安装工程(预)决算书
单 位 价 值 数量 (设 备 ) 主材 基价 其中 人工 机械 (设 备 ) 主 材 小计 总价值 其中 人工 机械
其他项目费
免 计 215175037.78 773732.61 26166982.01 564582249.63
安装工程(预)决算书
单 位 价 值 数量 (设 备 ) 主材 基价 其中 人工 机械 (设 备 ) 主 材 小计 总价值 其中 人工 机械
分部分项工程项目 套 T T T T T T T T T T T T 1 210.561 620.396 114.374 131.085 122.876 128.399 12.053 9.139 15.981 19.555 11.749 29.023 8141.26 3555.31 1106.36 2272.35 2112.46 2043.81 610.22 1672.14 1672.14 1212.72 4542.59 1672.14 1672.14 2327.27 883.66 227.26 441.37 634.02 485.43 109.13 396.38 396.38 332.24 1447.54 396.38 396.38 8141.26 748609.63 686381.32 259897.76 276911.82 251135.20 78351.64 20154.30 15281.69 19380.48 88830.35 19645.97 48530.52 2327.27 186064.33 140991.19 50481.25 83110.51 59647.70 14012.18 4777.57 3622.52 5309.53 28306.64 4657.07 11504.14
14 15 16 17 18 19 20 21
T T T 台 台 台 T T
4.062 22.38 46.741 1 1 1 1 56.802
二 1 2 3
措施项目 脚手架搭拆费 人工费*10%*25% 安全防护、文明施工措施费 人工费*30.7% 工程保险费 人工费*0.2%
319551566.36 85884319.29 232119781.9 1547465.21