温室工程施工方案
钢架温室大棚工程施工方案
一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程，主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计，具有良好的抗风、抗震、抗压能力，使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能和施工质量。
（3）根据施工图纸，对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备（1）钢结构材料：Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
（2）土建材料：水泥、砂石、钢筋等。
（3）大棚覆盖材料：聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备（1）施工车辆：吊车、运输车、挖掘机等。
（2）施工工具：电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工（1）根据设计要求，进行基坑开挖，严格控制超挖和欠挖。
（2）对基础进行垫层处理，确保基础平整。
（3）浇筑混凝土基础，严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装（1）根据施工图纸，进行钢构件的加工、下料。
（2）在施工现场进行钢构件的拼装，确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
（3）使用吊车将钢构件吊装到指定位置，进行焊接固定。
（4）对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装（1）根据大棚尺寸，裁剪聚乙烯薄膜。
（2）将薄膜铺设在大棚顶部，确保薄膜平整、无皱褶。
（3）在薄膜边缘安装保温棉，提高大棚保温性能。
（4）将薄膜边缘固定在大棚侧墙上，确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备：5天2. 土建基础施工：15天3. 钢结构安装：20天4. 大棚覆盖材料安装：10天5. 工程验收：5天总计：55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
徐州市温室工程施工方案
徐州市温室工程施工方案一、项目前期准备项目调研：详细考察徐州市的土壤、气候、水源等条件，确保温室建设符合当地实际情况。
资金筹备：根据项目预算，准备充足的资金，包括建设资金、运营资金及应急资金。
技术准备：组织技术团队，进行前期技术调研，制定科学合理的技术方案。
团队建设：组建项目管理团队，明确分工，确保各项任务有序进行。
二、基础工程施工地形整理：确保施工场地平整，无障碍物。
地基施工：根据地质勘察报告，选择合适的地基处理方法，确保地基稳固。
排水系统：设计并施工合理的排水系统，确保温室内部不积水。
三、温室主体结构结构设计：采用高强度材料，设计合理的结构，确保温室稳固耐用。
钢架施工：选择质量上乘的钢材，按照设计图纸进行精确施工。
墙体建设：选择合适的墙体材料，确保保温、隔热效果良好。
四、覆盖材料选择透光性：选择透光性好的覆盖材料，如高透光玻璃或聚碳酸酯板。
耐用性：材料需具备一定的抗老化、抗紫外线能力。
保温性：覆盖材料应具备良好的保温性能，以降低能耗。
五、温室配套设备灌溉系统：安装节水、高效的灌溉系统，确保作物生长所需水分。
通风系统：设计合理的通风系统，确保温室内空气流通，避免病虫害滋生。
温控系统：安装温度监控和调节设备，保持温室内温度稳定。
六、施工进度计划制定计划：根据工程规模、技术要求等因素，制定详细的施工进度计划。
进度监控：定期对施工进度进行检查，确保按计划进行。
调整计划：如遇特殊情况，及时调整施工计划，确保工程顺利进行。
七、质量保证措施材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
过程监控：对施工过程中各个环节进行监控，确保施工质量。
验收标准：按照国家标准或行业规范进行验收，确保工程质量达标。
八、安全文明施工安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
文明施工：保持施工现场整洁有序，减少噪音、扬尘等污染。
通过上述方案的实施，可以确保徐州市温室工程顺利进行，达到预期效果。
温室大棚项目施工方案
阳光温室大棚项目施工方案一、阳光板屋面施工（一）阳光棚制作要求1、深化设计:阳光棚制作前乙方须根据图纸的所示阳光棚造型与颜色进行二次设计,设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。
2、连接方式：阳光棚主梁立柱与已完工结构采用200＊160＊12钢板预埋铁，M16*190化学锚栓链接，龙骨铺设必须横平竖直,保证与阳光板接触面积平滑，使阳光板扣压严实牢固。
3、焊接打磨：接缝满焊，打磨抛光；焊缝≥5㎜,焊缝均匀平滑，无明显暇疵。
无虚焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑无毛刺。
4、表面处理：金属表面成形前须打沙除锈做防锈漆一道，成形焊接后焊点清理后涂防锈漆一道，面漆一道。
5、固定阳光板的铝合金扣条必须穿防水胶条。
6、压条用玻璃胶固定在扣条上，两侧打玻璃胶密封。
7、打玻璃胶要求胶缝饱满均匀，平整光滑，不能透气渗水。
8、阳光板裁割尺寸准确，安装必须平整、牢固、无松动。
硅酮耐候密封胶填嵌密实，顺直，无污染。
9、成品保护，防止焊接、切割等产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤阳光板。
禁止随意踩塌。
（二）阳光棚安装施工顺序测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
1、阳光棚安装施工工艺弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。
预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。
再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接.两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量）三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
智能化温室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本智能化温室工程旨在为农作物提供一个高效、环保、舒适的生长环境，提高农作物的产量和质量。
工程包括温室设计、材料选购、施工安装、调试运行等环节。
以下为智能化温室工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立智能化温室工程领导小组，负责工程的整体规划、协调和监督。
下设施工、技术、质量、安全等小组，确保工程顺利进行。
2. 施工人员组织具备相关资质和经验的施工队伍，包括工程师、技术员、焊工、电工、木工等。
3. 施工材料根据设计要求，选购优质材料，如钢结构、玻璃、阳光板、保温材料、自动化设备等。
4. 施工设备配备必要的施工设备，如切割机、焊接机、卷帘机、喷淋系统等。
三、施工步骤1. 施工测量根据设计图纸，对施工现场进行测量，确保施工精度。
2. 基础施工根据设计要求，进行基础施工，包括地基处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
3. 钢结构施工按照设计图纸，进行钢结构安装，包括立柱、横梁、屋面等。
4. 玻璃或阳光板安装根据温室类型，选择合适的玻璃或阳光板，进行安装。
5. 保温材料施工在温室内外墙、屋顶等部位，安装保温材料，提高温室的保温性能。
6. 自动化设备安装安装温湿度控制系统、通风系统、喷淋系统、光照系统等自动化设备，实现温室环境的精准调控。
7. 电气系统施工进行电气线路铺设，包括照明、动力、控制线路等。
8. 供水系统施工铺设供水管道，安装水泵、过滤器等设备。
9. 通风系统施工安装通风管道、风机等设备，确保温室内空气流通。
10. 调试运行完成所有施工后，进行系统调试，确保各项设备运行正常。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对材料进行严格检验，确保材料质量。
3. 加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。
4. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
五、施工安全1. 制定安全管理制度，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
温室工程施工方案
一、温室主体1、主体结构：轻钢结构PC阳光板温室大棚。
2、性能指标：1)风载 0.35kN/m22)雪载 0.2kN/m23)吊挂载荷 15Kg/m24)最大排水量 140 mm/h5)电参数：220V，50HZ，PH1 / 380V，50HZ，PH33、规格尺寸：1)栋宽：10.8m2)榀距：4.0m3)天沟：坡度为2.5%4)屋面角：22度。
5)顶高：4.8米4、排列方式：温室东西排跨，南北排开间，天沟南北走向。
东西长：108.mx2跨=2.16m南北宽：4mx3开间=12m建筑面积：21.8x12=259.2平米温室内部设小隔断，两个3.2m*4m小隔间。
温室两个独立区域分别设立入口门，总计推拉门2套，规格：2.0mX2.2m覆盖材料：四周及顶部覆盖PC阳光板。
5、结构及覆盖材料：（1）结构立柱：采用80*60*3.0mm热镀锌方管。
桁架：采用60*40*2热镀锌矩形管。
桁架幅杆：采用30*30*3角钢。
四周横纵梁：采用50*50*2热镀锌矩形管。
外遮阳立柱及横纵梁：采用50*50*2热镀锌矩形管屋面人字梁：采用50*30*2mm热镀锌矩形管。
天沟：厚度2.5mm轧制，长度4000mm,坡度为2.5%落水管：采用PVC塑料管，Φ110mm。
温室顶部及四周围为专用铝型材，型材标准采用GB/T5237-93。
和橡胶密封条。
连接件均采用镀锌处理。
紧固件为国产镀锌标准件，如螺栓，螺母，垫圈，自攻钉等。
（2）覆盖材料：温室顶部及四周均采用国产优质的10mm厚PC阳光板覆盖，质保10年。
同时采用阳光板专用H型材连接和三元乙丙胶条固定密封，是温室具有较好的气密性、透光性好。
温室中间隔断覆盖材料采用10mm厚PC阳光板，专用铝合金型材固定密封。
所有覆盖材料均采用自主设计开发铝合金型材和胶条进行固定密封。
6、通风系统：顶通风：温室顶部单边交错开窗，顶窗通风率达40%以上，驱动为进口减速电机和进口齿轮/齿条驱动系统；轴及联接附件为国产热镀锌件。
温室大棚施工方案
温室大棚施工方案第一篇：温室大棚施工方案——基础工程篇一、前期准备在进行温室大棚施工前，必须对选址、设计、土壤、气候等进行充分的前期准备工作。
在此基础上，才能进行大棚的基础工程施工。
二、基础工程概述温室大棚的基础工程是保证温室大棚稳定性和安全性的基础。
其中包括基础底板、立柱、墙体、根止和地脚等部分。
基础的建立要考虑施工地的地质情况和大棚的尺寸等因素，并采用合适的材料和工艺。
三、基础底板基础底板是大棚的主要承重部分，承担着温室大棚压力和荷载的压力。
基础底板的选择有水泥混凝土板、钢筋混凝土板和预制钢混凝土板。
通常情况下，选用水泥混凝土板或钢筋混凝土板作为基础底板。
四、立柱和墙体立柱和墙体是保证温室大棚稳定性和安全性的重要部分，需要结合地质环境和大棚尺寸进行合理的设计和选材。
常用的立柱材料有镀锌方管、镀锌圆管和角钢，墙体材料则有声波板、PC板和玻璃等。
五、根止和地脚根止和地脚是保证温室大棚稳定性和安全性的关键部分。
根止通常采用木材或钢材，地脚则包括护角、角码、接地线、伸缩缝等。
这些部分要根据大棚的尺寸和风险评估确定数量和尺寸。
六、施工技术温室大棚基础施工技术包括选址评估、定位和标志、基础底板和立柱组装、墙体建设、根止和地脚设置等。
施工前需要充分考虑地质和气候等因素，并采取相应措施确保施工质量和工期。
以上是温室大棚施工方案的基础工程篇，下一篇将介绍温室大棚施工方案的骨架搭建篇。
第二篇：温室大棚施工方案——骨架搭建篇一、前期准备在开始温室大棚骨架搭建前，需要进行充分的前期准备工作。
包括理解设计图纸、准备必要的施工工具和材料，了解施工计划和进度等。
在此基础上，才能进行大棚的骨架搭建工作。
二、骨架搭建概述温室大棚的骨架搭建是整个温室大棚施工过程中的核心工作，关系到大棚的稳定性、坚固性和使用寿命。
大棚的骨架分为顶棚骨架和墙面骨架两部分，需要采用合适的材料进行搭建，并根据设计图纸进行精细布置。
三、骨架材料温室大棚骨架的材料通常有钢管、铝合金、塑料等，其中以钢管和铝合金使用较为广泛。
大棚建设工程安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化智能温室大棚，位于我国某地，占地面积约为10000平方米。
大棚主要用途为种植蔬菜、花卉等植物，以提高农产品的产量和质量。
本次工程主要包括大棚主体结构、配套设施、智能控制系统等建设内容。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工现场管理人员：项目经理、技术负责人、安全员、质量员等3. 施工人员：钢筋工、木工、瓦工、电工、焊工等4. 施工设备：挖掘机、装载机、搅拌机、钢筋切割机、焊接机、吊车等三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 基础施工阶段：2个月3. 主体结构施工阶段：3个月4. 配套设施施工阶段：1个月5. 智能控制系统施工阶段：1个月6. 验收阶段：1个月总计：10个月四、施工方案1. 基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保基础施工的准确性。
（2）挖土方：按照设计要求，挖除土方，进行地基处理。
（3）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为150mm。
（4）基础梁：浇筑C25混凝土基础梁，宽度为600mm，高度为400mm。
2. 主体结构施工（1）钢架安装：按照设计要求，安装大棚主体钢架，确保钢架的垂直度和水平度。
（2）屋面防水：铺设防水卷材，进行屋面防水处理。
（3）墙体砌筑：采用砖砌墙体，墙体厚度为240mm。
（4）屋面保温：铺设保温材料，进行屋面保温处理。
3. 配套设施施工（1）灌溉系统：安装滴灌系统，确保植物灌溉的均匀性。
（2）通风系统：安装通风设备，确保大棚内空气流通。
（3）遮阳系统：安装遮阳网，根据光照强度进行遮阳。
4. 智能控制系统施工（1）传感器安装：安装温湿度传感器、光照传感器等，实时监测大棚内环境。
（2）控制系统安装：安装PLC控制系统，实现大棚内环境自动调节。
（3）人机界面：安装触摸屏，方便操作人员对大棚环境进行调节。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
农业温室大棚工程施工方案
农业温室大棚工程施工方案一、工程概况农业温室大棚工程，是利用温室技术和相关设备进行大棚建设，用于农业种植、养殖等生产活动的项目。
温室大棚工程施工方案，是对温室大棚建设工程的施工过程进行规范和安排的文件，以保障工程的质量、进度和安全。
本项目为农业温室大棚工程，总建筑面积3000平方米，主要包括温室大棚结构、设备安装、排水系统、通风系统等。
二、施工组织设计1.施工部门设置本项目施工部门设置为工程部、质量部、安全部、技术部、物资部等。
2.人员配备项目施工人员包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
其中，施工管理人员应具有相关工程施工管理经验；技术人员应具备相关工程技术经验和资格证书；施工工人应具备相关施工技能。
3.施工队伍管理施工队伍管理应严格执行相关规章制度，保持施工队伍的纪律和秩序，确保施工过程的有序进行。
4.施工指导施工指导应按照施工方案进行，确保工程施工的合理性和安全性。
三、施工准备工作1.场地准备进行场地勘察，清理场地上的杂物和障碍物，确保施工场地的平整和整洁。
2.材料准备准备好施工所需的各类材料，包括钢材、塑料薄膜、设备等，确保施工过程中材料的供应充足。
3.施工设备准备准备好所需的各类施工设备，包括起重机械、挖掘机、打桩机等，确保施工设备的正常运转和安全使用。
4.施工人员准备培训施工人员，确保施工人员具备相关的施工技能和安全意识。
四、工程施工过程1.地基施工根据地基设计图纸和要求进行地基的开挖和处理，确保地基的平整和整洁。
2.骨架结构施工根据设计图纸进行骨架结构的施工，包括柱子、横梁、支撑等，确保骨架结构的牢固和稳定。
3.覆盖材料安装根据设计要求进行覆盖材料的安装，包括塑料薄膜、玻璃等，确保覆盖材料安装的牢固和密封。
4.设备安装根据设计要求进行设备的安装，包括灌溉设备、通风设备、采暖设备等，确保设备的正常运转和安全使用。
5.排水系统施工根据设计要求进行排水系统的施工，包括排水管道、排水沟等，确保排水系统的畅通和有效性。
全玻璃温室施工方案
全玻璃温室施工方案一、地基工程1.测量场地的大小和土壤的承载力，根据需要进行挖掘坑槽，以确保温室能够稳固地放置在场地上。
2.在坑槽的底部进行垫土作业，垫土厚度一般为20厘米，可以使用砂土或碎石进行填充，以提高地基的稳固性。
3.在坑槽的四周挖掘出基础坑，基础坑的深度和宽度根据温室的尺寸确定。
在基础坑的底部倒入清水泥浆，并倾倒好废弃物封锁洞口。
4.在基础坑周围进行砌体或混凝土基础的施工。
砌体基础一般采用砖或空心砖砌墙，混凝土基础则需要搭建模板，浇筑混凝土。
5.在基础的顶端安装预埋件，以便后续的温室框架搭建。
二、钢架搭建1.根据设计图纸，制作好整个温室框架所需的钢构件。
采用优质的镀锌钢管作为主要的框架材料，提高其抗腐蚀性能。
2.在地基的顶端安装好预埋件后，将钢梁和垂直立柱依次安装在预埋件上。
钢梁和垂直立柱之间通过螺栓或焊接连接，以确保温室框架的稳固性。
3.安装好钢梁和垂直立柱后，依次安装横梁和屋面构件。
在安装屋面构件时，需要注意与钢柱和主梁的连接，采用焊接或螺栓紧固等方式，确保连接牢固可靠。
4.对整个钢架进行检查，并进行必要的调整和修正，以确保温室框架的垂直性和水平性。
三、玻璃安装1.准备好所需的玻璃材料，一般采用钢化玻璃或夹层玻璃。
钢化玻璃具有较强的抗冲击性能和耐候性，夹层玻璃则具有更好的隔热效果。
2.对玻璃进行切割和加工，以适应温室框架的形状和大小。
在切割和加工玻璃时，需要注意安全，佩戴好防护装备。
3.将玻璃逐一安装在温室框架的外侧。
可以采用防水胶或橡胶垫片等材料进行密封和固定。
4.安装完所有的玻璃后，检查密封性能和连接的牢固性，并进行必要的修正和调整。
四、附属设施1.安装温室的出入口设施，包括门窗和通风系统。
门窗可以采用铝合金或塑料材料制作，通风系统可以是手动或自动控制的，以实现温室内外的空气流通和温度控制。
2.安装灌溉系统和电气系统。
灌溉系统可以采用滴灌、喷灌或喷洒等方式，电气系统可以包括照明设施、加热设备和自动控制设备等。
小型大棚建设安装施工方案
一、工程概况本工程为某农业合作社的小型温室大棚建设，旨在提高农作物种植效率，改善农作物生长环境。
大棚采用钢架结构，覆盖材料为聚乙烯（PE）薄膜，具有保温、保湿、抗老化等功能。
大棚总长度为100米，跨度为8米，檐口高度为4米。
二、施工准备1. 施工材料：钢材、PE薄膜、保温棉、预埋件、紧固件、地基处理材料等。
2. 施工工具：挖掘机、平板车、卷扬机、切割机、电焊机、螺丝刀、扳手等。
3. 人员组织：项目经理1名，技术负责人1名，施工人员若干名。
三、施工步骤1. 地基处理（1）清除施工现场的杂草、杂物，平整土地。
（2）根据设计要求，挖掘地基，深度约为0.5米。
（3）回填地基，采用C15混凝土，厚度约为0.3米。
2. 钢架安装（1）按照设计图纸，将主钢架、侧钢架、横拉筋等钢构件运至施工现场。
（2）根据设计要求，将主钢架、侧钢架、横拉筋等钢构件进行焊接，确保焊接质量。
（3）安装预埋件，将钢架与地基牢固连接。
3. 膜结构安装（1）将PE薄膜展开，按照设计要求，将薄膜覆盖在钢架上。
（2）使用压膜线将薄膜与钢架紧密固定，确保薄膜平整、无皱褶。
（3）在薄膜两侧安装保温棉，提高大棚保温性能。
4. 排水系统安装（1）在钢架底部安装排水沟，确保雨水顺利排出。
（2）在排水沟两侧安装排水管，将雨水引至集水井。
5. 电气系统安装（1）根据设计要求，安装照明、通风、喷灌等电气设备。
（2）确保电气设备安全可靠，符合国家相关标准。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 钢材焊接时，注意防火、防尘。
3. 膜结构安装时，注意薄膜的平整度和固定牢固。
4. 电气系统安装时，注意线路布局合理，确保安全可靠。
五、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 地基处理：5天3. 钢架安装：7天4. 膜结构安装：5天5. 排水系统安装：3天6. 电气系统安装：3天总计：28天六、施工验收1. 施工完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计要求。
温室工程屋顶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况温室工程屋顶施工是温室大棚建设中的重要环节，其质量直接影响到温室的保温、遮阳、排水等功能。
本方案针对温室工程屋顶施工，从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握温室工程屋顶施工图纸，了解屋顶结构、材料、尺寸等要求。
2. 材料设备：准备施工所需材料，如防水卷材、保温材料、支架、紧固件等；设备包括切割机、电焊机、卷材铺设机等。
3. 人员组织：成立屋顶施工班组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 支架搭建：根据屋顶结构设计，搭建钢结构支架，确保支架牢固、平整。
2. 防水层施工：在支架上铺设防水卷材，采用搭接方式，确保卷材间无缝隙。
卷材铺设完成后，进行热风焊接，焊接牢固。
3. 保温层施工：在防水层上铺设保温材料，保温材料应均匀铺设，厚度符合设计要求。
4. 遮阳层施工：在保温层上铺设遮阳材料，遮阳材料应平整、牢固。
5. 紧固件安装：在屋顶四周及支架上安装紧固件，确保屋顶整体结构牢固。
6. 排水系统施工：在屋顶四周设置排水沟，确保屋顶排水顺畅。
四、质量控制1. 材料检验：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对防水层、保温层等隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 工程验收：完成施工后，组织相关部门进行工程验收，确保屋顶施工质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保施工人员安全。
3. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
4. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
六、总结温室工程屋顶施工是温室大棚建设的关键环节，本方案从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细阐述。
通过严格执行本方案，确保温室工程屋顶施工质量，为温室大棚的正常运行提供保障。
吉林生态温室工程施工方案
一、工程概述本工程为吉林省某地生态温室工程，主要包括温室内植物种植区、缓冲区、科研办公区等功能区域。
温室建筑占地面积约为2000平方米，总建筑面积约为3000平方米。
本工程旨在为当地提供一个集科研、观光、休闲等功能于一体的生态温室，促进生态旅游和现代农业的发展。
二、施工目标1. 严格按照国家及地方相关法律法规和标准进行施工，确保工程质量、安全、进度等方面的可控。
2. 打造一个具有较高科技含量、生态效益和社会效益的生态温室，为当地经济发展和生态环境改善贡献力量。
3. 提高施工人员业务水平，培养一批专业技能过硬的施工队伍。
三、施工内容1. 温室主体结构施工：包括立柱、横梁、屋顶等部分的搭建，采用符合国家标准的建筑材料和施工工艺。
2. 覆盖材料施工：选择具有良好的透光、保温、防尘、防水等性能的覆盖材料，确保温室内部环境稳定。
3. 通风系统施工：设置合理的通风口和通风设备，保证温室内部空气质量。
4. 灌溉系统施工：安装自动灌溉设备，为植物提供适量的水分和养分。
5. 照明系统施工：安装适宜的照明设备，满足植物生长和观光需求。
6. 温湿度控制系统施工：通过安装空调、加湿器、除湿器等设备，调节温室内部的温湿度。
7. 土壤改良和植被施工：对温室内的土壤进行改良，种植适宜的植物品种。
8. 辅助设施施工：包括科研办公区、缓冲区等配套设施的建设。
四、施工步骤1. 施工准备：组织施工人员学习相关法律法规和标准，明确施工任务和责任。
2. 施工场地平整：对施工场地进行平整，清除杂物，为温室主体结构施工创造条件。
3. 主体结构施工：按照设计图纸和施工方案，进行温室主体结构的搭建。
4. 覆盖材料施工：在主体结构完成后，安装覆盖材料，确保温室内部环境稳定。
5. 通风、灌溉、照明、温湿度控制等系统施工：按照设计要求，安装相应的设备和完善系统。
6. 土壤改良和植被施工：对温室内的土壤进行改良，种植适宜的植物品种。
7. 辅助设施施工：完成科研办公区、缓冲区等配套设施的建设。
中空玻璃温室工程施工方案
一、工程概况本项目为建设一座中空玻璃温室，位于我国XX地区，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
温室主要用途为农业种植、科研实验等。
本工程采用中空玻璃结构，具有良好的保温、隔热、透光性能，可有效提高作物生长环境质量。
二、施工部署及现场平面布置1. 施工部署（1）成立项目组织机构，明确各部门职责。
（2）编制施工组织设计，确保施工过程有序进行。
（3）做好材料、设备、人员等资源配置，确保工程进度。
2. 现场平面布置（1）施工区域划分：根据工程特点，将施工区域划分为材料堆放区、施工操作区、安全通道等。
（2）临时设施搭建：搭建施工办公室、材料仓库、临时厕所等设施。
（3）施工道路：设置进出施工区域的道路，确保运输车辆畅通。
三、施工方案与技术措施1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计要求绑扎基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）基础浇筑：采用C25混凝土进行基础浇筑，振捣密实。
2. 中空玻璃温室主体结构施工（1）钢架安装：按照设计要求进行钢架安装，确保钢架位置、尺寸、垂直度符合规范。
（2）中空玻璃安装：采用中空玻璃，安装过程中注意密封、牢固。
（3）屋顶防水：采用防水卷材进行屋顶防水，确保防水效果。
（4）墙面防水：采用防水涂料进行墙面防水，确保防水效果。
3. 配套设施施工（1）灌溉系统：安装滴灌、喷灌等灌溉设施，确保作物生长所需水分。
（2）通风系统：安装风机、排风扇等通风设施，确保温室内空气质量。
（3）温控系统：安装温湿度控制器，实现温室环境自动调节。
四、质量保证措施1. 严格执行国家及行业相关标准和规范。
2. 加强材料、设备质量检验，确保所用材料、设备符合设计要求。
3. 加强施工过程控制，确保施工质量。
4. 做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 做好施工人员安全教育培训，提高安全意识。
大棚施工专项方案
一、工程概况本工程为某地区农业大棚建设项目，建设内容包括温室大棚、灌溉系统、配套设施等。
大棚采用钢结构，采用双坡面设计，跨度为8米，长度为100米，檐口高度为6米。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：提前采购所需钢材、水泥、砂石、防水材料、保温材料等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备施工车辆、起重设备、焊接设备、切割设备、测量仪器等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
三、施工工艺1. 土地平整：首先对场地进行平整，确保地面平整度符合要求。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括混凝土垫层、排水沟、基础梁等。
3. 钢结构安装：采用现场焊接的方式，将钢构件组装成大棚主体结构。
4. 膜结构安装：将膜材料铺设在大棚主体结构上，确保密封性。
5. 配套设施安装：包括灌溉系统、通风系统、保温系统等。
四、施工安全1. 施工现场设立安全警示标志，明确安全通道。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 起重吊装作业时，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
4. 高处作业时，设置安全防护网，防止人员坠落。
5. 焊接作业时，采取通风、防毒等措施，确保作业人员安全。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量。
3. 检查验收：施工过程中，进行定期检查，发现问题及时整改。
六、进度安排1. 第1-10天：完成土地平整、基础施工。
2. 第11-20天：完成钢结构安装、膜结构安装。
3. 第21-30天：完成配套设施安装。
4. 第31-40天：进行质量检查、整改。
5. 第41-50天：进行验收、交付使用。
6. 第51-60天：完成工程结算、资料整理。
七、环境保护1. 施工过程中，注意环境保护，减少噪音、粉尘等污染。
建造智能温室大棚工程施工方案
本项目为智能温室大棚工程施工方案，主要建设内容包括温室基础、温室主体结构、覆盖材料、自然通风系统、电动外遮阳系统、电动内遮阳系统、风机-湿帘降温系统、供暖系统、雨水排放系统、喷淋系统、电器和控制系统等。
工程规模为单栋温室建设轴线面积平方米。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
（2）进行施工现场勘察，了解地质状况、周边环境等因素，为施工提供依据。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 施工工艺（1）温室基础施工根据现场地质状况，参照国家标准《建筑地基基础设计范围》(GBJ50007-2002)设计。
采用钢筋混凝土基础，确保基础承载力满足要求。
（2）温室主体结构施工采用热浸镀锌钢骨架，主体骨架定型模具生产，钢材进行二次热浸镀锌处理。
主立柱：1201203.75mm国标；副立柱：1201203.0mm国标；四周围梁：50502.0mm国标；桁架上下弦：50502.5mm国标；腹撑4#角钢水槽：H2.5mm镀锌钢板折弯而成。
（3）覆盖材料施工顶部覆盖材料为5mm单层钢化玻璃（优等），四周覆盖5mm9A5mm中空钢化玻璃（优等），覆盖材料铝型材密封。
（4）自然通风系统施工温室两侧及顶部安装卷膜机构，并用宽1.5m的防虫网，门洞尺寸（宽高）为22米，11联栋。
（5）电动外遮阳系统施工温室前端配置排风机，后端面安装降温湿帘。
（6）风机-湿帘降温系统施工安装倒挂式微喷灌，确保温室内温度和湿度适宜。
（7）供暖系统施工安装空气能热泵机组-风机盘管取暖系统，满足冬季供暖需求。
（8）雨水排放系统施工温室顶部排水，确保雨水及时排放。
（9）喷淋系统施工安装电动侧翻窗系统，实现喷淋功能。
（10）电器和控制系统施工安装电气控制系统、门禁系统，实现温控、湿控、光控、施肥、浇水和远程信息跟踪和控制。
3. 施工进度根据施工方案，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
温室大棚施工方案
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一、工程概况与目标
温室大棚施工方案旨在为我国某农业科技有限公司建设一座现代化、高效能的温室大棚设施。工程位于气候适宜、交通便利的地区，占地面积约为20xx0平方米。工程主要包括温室主体结构、配套设施及其智能化控制系统。
3. 设立采购部，负责工程所需材料、设备的采购及验收工作。
4. 设立工程技术部，负责施工技术指导、施工图纸审核、技术问题解决等工作。
（2）人员安排
1. 项目经理：负责整个项目的统筹规划、协调各部门工作、对外沟通等。
2. 施工管理员：负责施工现场的日常管理、进度控制、人员调配等工作。
3. 技术负责人：负责施工技术的指导、质量把关、技术问题解决等工作。
3. 施工现场设置安全警示标志，配备必要的防护设施，如安全网、防护栏等。
4. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，防止事故发生。
具体措施如下：
a. 电气安全：加强对电气设备的管理，确保设备绝缘良好，防止触电事故。
b. 高空作业安全：严格遵守高空作业规程，使用安全带、防坠器等防护设备，防止高处坠落事故。
整个工程预计在10周内完成。施工过程中，将严格按照进度安排进行，同时密切关注施工现场的实际情况，适时调整施工计划。通过科学合理的进度安排，确保工程按时按质完成，满足农业生产需求。
四、质量控制与安全保障
为确保温室大棚施工项目的质量与安全，特制定以下质量控制与安全保障措施：
（1）质量控制
1. 制定严格的质量管理体系，确保施工过程中质量标准得到贯彻执行。
c. 施工机械安全：对施工机械进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
恒温大棚工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为建设一座恒温大棚，占地面积1000平方米，主要用于农业种植、科研实验等。
工程地点位于XX市XX区，施工周期为XX个月。
以下是恒温大棚工程施工方案。
二、施工准备1. 工程组织机构成立恒温大棚施工项目部，负责工程的组织、协调和管理工作。
项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等管理部门。
2. 施工队伍选择具备丰富温室大棚施工经验的施工队伍，确保施工质量和进度。
3. 材料设备（1）温室大棚骨架：选用优质钢材，确保骨架强度和稳定性。
（2）玻璃或薄膜：采用高强度、耐候性好的玻璃或薄膜，保证大棚透光性和保温性。
（3）保温材料：选用高效保温材料，如岩棉、泡沫板等，提高大棚保温效果。
（4）配套设施：水泵、喷灌系统、温湿度控制器、通风系统等。
4. 施工图纸及技术规范根据设计图纸和《温室大棚施工及验收规范》（GB 50221-2015）等标准，进行施工。
三、施工工艺及流程1. 土地平整对施工现场进行平整，确保土地平整度符合要求。
2. 基础施工（1）挖基：根据设计要求，挖掘基础坑，坑底应平整。
（2）垫层：在基础坑内铺设砂石垫层，厚度为100mm。
（3）混凝土浇筑：浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。
3. 钢架安装（1）焊接骨架：根据设计图纸，将钢材焊接成骨架。
（2）安装立柱：将立柱固定在基础上，确保立柱垂直度。
（3）安装横梁：将横梁固定在立柱上，确保横梁水平度。
4. 膜结构安装（1）铺设薄膜：将薄膜铺设在骨架上，确保薄膜平整、无皱褶。
（2）固定薄膜：将薄膜固定在骨架上，确保固定牢固。
5. 配套设施安装（1）安装水泵：将水泵安装在合适位置，确保水泵运行正常。
（2）安装喷灌系统：将喷灌管道铺设在温室大棚内，确保喷灌系统覆盖整个大棚。
（3）安装温湿度控制器：将温湿度控制器安装在温室大棚内，确保温湿度控制准确。
（4）安装通风系统：将通风管道铺设在温室大棚内，确保通风良好。
6. 工程验收（1）自检：施工过程中，对工程质量进行自检。
徐州市温室工程施工方案
徐州市温室工程施工方案一、工程概况本项目为徐州市温室工程施工项目，主要包括温室主体结构、配套设施和附属设施等。
温室工程位于徐州市云龙区，占地面积约2000平方米，分为生产区、科研区、展示区等功能区域。
工程旨在为农业科研、生产和展示提供良好的环境条件。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关标准和规范施工，确保温室工程质量达到优良水平。
2. 保证工程进度：确保工程按时完工，满足业主方的使用需求。
3. 降低工程成本：通过科学合理的施工方案和采购策略，降低工程成本，提高投资效益。
4. 注重环保和安全：在施工过程中，严格遵守环保法规，确保施工安全，减少对环境的影响。
三、施工内容1. 温室主体结构：包括温室骨架、覆盖材料、通风系统、降温系统等。
2. 配套设施：包括水电供应、排水系统、施肥系统、灌溉系统等。
3. 附属设施：包括科研实验室、办公室、展示厅等。
四、施工步骤1. 施工准备：办理施工手续，组织施工队伍，准备施工材料和设备。
2. 施工放线：根据设计图纸，进行现场放线，确定温室主体结构的尺寸和位置。
3. 温室骨架安装：按照放线结果，安装温室骨架，确保结构稳定。
4. 覆盖材料安装：在骨架安装完成后，安装覆盖材料，如玻璃、塑料薄膜等。
5. 通风降温系统安装：安装通风设备和相关降温设施，确保温室内部环境适宜。
6. 配套设施施工：进行水电供应、排水系统、施肥系统、灌溉系统等配套设施的施工。
7. 附属设施施工：按照设计图纸，施工科研实验室、办公室、展示厅等附属设施。
8. 工程验收：工程完成后，进行验收，确保工程质量达到预期目标。
五、质量保障措施1. 严格把控原材料质量：选择正规厂家生产的优质原材料，确保工程质量。
2. 加强施工过程控制：施工过程中，严格执行施工方案，确保每个环节符合规范要求。
3. 定期对施工人员进行培训：提高施工人员业务水平，确保施工质量。
4. 加强工程监理：聘请专业监理人员进行现场监理，确保工程质量。
浙江温室工程施工方案
一、项目概述本项目位于浙江省某地，占地面积约为10000平方米。
温室工程主要用于农业种植、科研试验和休闲观光。
项目总投资约为1000万元，建设周期为6个月。
本方案旨在确保温室工程的高效、安全、环保施工。
二、工程目标1. 确保工程质量和安全，达到国家相关标准。
2. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3. 优化资源配置，降低施工成本。
4. 保护施工现场环境，实现绿色施工。
三、施工组织1. 施工队伍：成立专业的温室工程施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的优质材料，如钢架结构、玻璃、薄膜等。
3. 施工设备：配置必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接机等。
四、施工工艺1. 场地平整：对施工现场进行平整，确保地基坚实，排水畅通。
2. 基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
3. 钢架结构安装：按照设计要求，安装温室钢架结构，确保钢架的稳定性和承重能力。
4. 膜结构施工：采用薄膜材料覆盖钢架，确保温室的密封性和保温性能。
5. 配套设施安装：安装灌溉系统、通风系统、遮阳系统等配套设施。
6. 装饰装修：对温室内部进行装饰装修，包括墙面、地面、门窗等。
五、施工进度安排1. 第1-2周：完成施工现场的平整和基础施工。
2. 第3-4周：完成钢架结构安装和膜结构施工。
3. 第5-6周：完成配套设施安装。
4. 第7-8周：完成装饰装修。
5. 第9-10周：进行工程验收，确保工程质量。
六、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保每个环节的质量达标。
3. 对关键部位进行重点监控，如钢架结构、膜结构等。
4. 完成工程后，进行全面的竣工验收，确保工程质量。
七、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 加强施工现场的管理，防止安全事故的发生。
3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
温室工程施工方案
溶液晶显示器制造工艺一、工程概况本文将详细介绍溶液晶显示器的制造工艺流程，主要包括工程背景，工程概述，工程原理及关键技术等内容。
二、施工准备在进行温室工程的施工之前，需要做好相关的准备工作，包括选址、环境检测、材料选购等。
在选址方面，需要考虑温室对光照、通风等环境条件的要求，同时根据温室的用途选择合适的位置。
同时，环境检测需要确保温室周围环境符合相关要求，以保证施工和日后使用的顺利进行。
材料选购方面，需要根据设计需求选择适合的温室材料，确保施工材料的质量和可靠性。
三、施工流程温室工程的施工流程主要包括地基施工、主体结构施工、设备安装、外围工程等环节。
首先是地基施工，包括挖土、填土、夯实等工序，以确保温室的地基坚实可靠。
然后是主体结构的施工，根据设计要求进行搭建和组装，确保温室的整体结构稳固。
设备安装环节主要是安装温室内的通风设备、灯具等设施，以保证温室内环境的适宜。
最后是外围工程，主要包括温室周围道路的铺设、围栏的安装等工序，以完善温室整体的建设。
四、施工质量控制在温室工程的施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合相关要求。
主要包括施工过程的监督、质量检测、问题整改等环节。
监督方面需要保证各项施工工序按照设计要求和标准进行，质量检测环节需要对关键环节进行抽检和全面检测，确保施工质量良好。
同时，对于出现的质量问题需要及时整改，以避免对温室工程的使用造成影响。
五、施工安全防护在温室工程的施工过程中，安全防护是至关重要的。
施工单位需要建立健全的安全管理制度，严格执行安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
同时，需要配备专业的安全人员进行现场监督，对施工过程中的安全风险进行及时排查和处理，保障工程施工的顺利进行。
六、总结温室工程施工是一个涉及多方面细节和环节的复杂过程，在施工过程中需要充分考虑各项因素，并严格执行相关规定和要求，以确保工程的质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者能够对温室工程的施工方案有一个全面的了解，希望读者在实际施工中能够做到严格遵循施工规范，确保工程的顺利进行和顺利完成。
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一、温室主体1、主体结构：轻钢结构PC阳光板温室大棚。
2、性能指标：1)风载0.35kN/m22)雪载0.2kN/m23)吊挂载荷15Kg/m24)最大排水量140 mm/h5)电参数：220V，50HZ，PH1/380V，50HZ，PH33、规格尺寸：1)栋宽：10.8m2)榀距：4.0m3)天沟：坡度为2.5%4)屋面角：22度。
5)顶高：4.8米4、排列方式：温室东西排跨，南北排开间，天沟南北走向。
东西长：108.mx2跨=2.16m南北宽：4mx3开间=12m建筑面积：21.8x12=259.2平米温室内部设小隔断，两个3.2m*4m小隔间。
温室两个独立区域分别设立入口门，总计推拉门2套，规格：2.0mX2.2m 覆盖材料：四周及顶部覆盖PC阳光板。
5、结构及覆盖材料：（1）结构立柱：采用80*60*3.0mm热镀锌方管。
桁架：采用60*40*2热镀锌矩形管。
桁架幅杆：采用30*30*3角钢。
四周横纵梁：采用50*50*2热镀锌矩形管。
外遮阳立柱及横纵梁：采用50*50*2热镀锌矩形管屋面人字梁：采用50*30*2mm热镀锌矩形管。
天沟：厚度2.5mm轧制，长度4000mm,坡度为2.5%落水管：采用PVC塑料管，Φ110mm。
温室顶部及四周围为专用铝型材，型材标准采用GB/T5237-93。
和橡胶密封条。
连接件均采用镀锌处理。
紧固件为国产镀锌标准件，如螺栓，螺母，垫圈，自攻钉等。
（2）覆盖材料：温室顶部及四周均采用国产优质的10mm厚PC阳光板覆盖，质保10年。
同时采用阳光板专用H型材连接和三元乙丙胶条固定密封，是温室具有较好的气密性、透光性好。
温室中间隔断覆盖材料采用10mm厚PC阳光板，专用铝合金型材固定密封。
所有覆盖材料均采用自主设计开发铝合金型材和胶条进行固定密封。
6、通风系统：顶通风：温室顶部单边交错开窗，顶窗通风率达40%以上，驱动为进口减速电机和进口齿轮/齿条驱动系统；轴及联接附件为国产热镀锌件。
侧通风：温室两侧安装1.5m高铝合金玻璃推拉窗，配40目防虫网纱扇。
湿帘窗：湿帘外安装电动齿条外翻窗，国产铝合金窗框，聚酯中空板覆盖，高度1.8m，外翻窗立柱距温室端面1.7m。
采用国产减速电机和齿轮/齿条驱动系统；立柱、横梁、轴及联接附件为国产热镀锌件。
湿帘窗外备有以色列进口长寿膜，用于冬季密封。
密封：窗框四周采用橡胶密封条。
7、防虫网：顶窗开窗处设40目防虫网，湿帘外设25目防虫网。
8、门：温室共设双扇推拉门2套。
9、基础及室内道路：温室四周以及缓冲间四周为圈梁，内部采用独立基础；温室外四周设1m宽散水。
缓冲间内地面全部硬化。
苗床下铺设石子，苗床间设宽约600mm,厚约50mm混凝土道路。
温室设东西向和南北向混凝土道路一条，宽度约2m。
混凝土厚度约80mm。
其他地面不处理。
10、屋面排水：采用双端排水，雨槽坡度为2.5%，配雨水落水管。
二、内保温遮阳系统（齿条传动）内遮阳保温系统可从多方面改善温室的生态环境。
夏季遮阳幕能反射部分阳光，并使阳光漫射进入温室，均匀照射植物，保护作物免遭强光灼伤，同时使温室温度下降；通过选用不同的幕布，可形成不同的遮阳率，满足不同作物对阳光的需求；冬季夜间，内遮阳保温系统可以有效地阻止红外线外逸，减少地面辐射热流失，减少加热能源消耗，大大降低温室运行成本。
遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平，保持最佳的作物生长环境。
1、技术性能2、工作原理按下控制箱启动开关按钮、电机起动。
电机通过传动机构驱动传动轴运转，传动轴通过连接件带动驱动杆在幕线上平行移动，驱动杆拉动幕布一端缓慢展开，全部展开后触动行程限位器开关，电机停止，该行程运行结束。
该控制箱备有手动控制。
如需中途停止，可按下停止按钮，即可停止运行。
3、系统基本组成1）控制箱及电机该箱内装配有幕展开与合拢两套接触器件，即可手动开停。
又可通过行程开关，实现自动停车。
可接受计算机控制。
电机自带工作限位和安全限位，动作安全可靠。
2）齿条副采用荷兰进口齿条副，质量可靠，运行平稳。
3）传动部分传动部分由荷兰进口减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。
传动轴采用φ42×3.5无缝钢管,中部与电机相连，其余部分与齿条副/齿条座均布相连，将圆周运动转换为平稳的直线运动。
推拉杆为φ32×2镀锌钢管，每套齿条连1列，纵向与温室长度基本等长。
与推拉杆联结的驱动幕杆采用铝型材，横向布置，拉动幕布开合，使幕布在运行中平展美观。
4）幕线双层幕线选用国产透明聚酯幕线，变形小。
5）幕布选用优质铝箔遮阳幕布：密闭型，遮阳率65%，节能率27%，保质期5年，寿命8年；6）保温兜在内遮阳两侧，增设保温兜，以提高温室的保温性能，节约供暖成本。
7）控制分区：热带雨林植物区、多肉多浆植物区和四季花卉植物区分别控制。
三、外遮阳降温系统（齿条传动）外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外，形成荫凉，保护作物免遭强光灼伤，为作物创造适宜的生长条件。
遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平，使阳光漫射进入温室种植区域，保持最佳的作物生长环境。
1、技术性能2、工作原理按下控制箱启动开关按钮、电机起动。
电机通过传动机构驱动传动轴运转，传动轴通过连接件带动驱动杆在幕线上平行移动，驱动杆拉动幕布一端缓慢展开，全部展开后触动行程限位器开关，电机停止，该行程运行结束。
该控制箱备有手动控制。
如需中途停止，可按下停止按钮，即可停止运行。
3、系统基本组成1）外遮阳构架：温室顶部安装1组外遮阳骨架。
选用50×50镀锌方管，联栋间用镀锌方管和连接件组合成网架结构。
支架部分强度可靠，外形美观。
2）传动机构：采用荷兰进口减速电机和齿条传动机构，通过减速电机与之联结的传动轴输出动力。
传动轴采用φ42×3.5无缝钢管，中部与电机相连，其余部分齿条均布相连；驱动杆和推幕部分采用铝型材组件，横向布置，拉动幕面开合，使幕布在运行中平展美观。
3）幕线:双层幕线选用国产黑色聚酯幕线，变形小。
4）控制部分控制箱内装有幕展开与合拢两套接触器件，既可手动开、停，又可通过行程开关，实现自动停车，可应用计算机实现温控、光控，等步进式控制。
5）幕布：幕布选用以色列Polysack产品，遮阳率约70%左右，保质期5年，寿命8年。
6）控制分区：遮阳的控制按区分别控制。
四、湿帘风机降温系统1、工作原理:湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。
系统选用优质湿帘，国产水泵系统及国产低噪声大风量风机。
降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。
特制的疏水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。
空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。
湿帘安装在温室的北端面，风扇安装在温室的南端面；当需要降温时，启动风扇，将温室内的空气强制抽出，造成负压；同时，水泵将水打在对面的湿帘墙上。
室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风扇排出，从而达到降温目的。
2、基本配置包括湿帘、铝合金框架，在维护良好的条件下，湿帘纸的寿命为5年；为了避免昆虫、灰尘、柳絮等异物进入或附在湿帘上，影响湿帘通风降温效果。
故在密封窗内湿帘外采用25目防虫网密封阻隔。
水泵：设水泵1台；风机：设置风机3台；性能参数：尺寸（长x宽x高）：1380x13800x400mm;扇叶直径：1270毫米排风量：45500立方米/hr/台转速：440RPM功耗：1.1KW/台噪音量：65DB湿帘外翻窗：上悬外翻式铝合金侧窗侧窗位置：山墙湿帘外；侧窗高度：1.5米；覆盖材料：8mm阳光板传动机构：WJN电机及齿轮齿条齿轮齿条外翻上悬窗夏季使用时电动开启，冬季可以关闭保温。
开启角度可大可小，满足设计要求（如图所示），机构运行平稳、步调一致，无异常噪声。
窗户关闭时窗户各处密封条与窗户无缝隙，也不会出现窗边与窗口压迫过紧的现象；开窗连接件连接牢固可靠，无相对位置滑动，所有相对传动部件均采用润滑措施和防锈措施。
加温系统由于温室面积较小，考虑到设备成本，本温室加温采用电热风机加温，共配置两套。
五、上喷灌溉系统：用途:温室内最常用的灌溉方式，可用于任何温室内各种作物的灌溉。
1、配置形式：单栋宽10.8米，每栋三排PE管，PE管间距4米，倒挂喷头间距4米。
标准配置灌溉强度：约8mm/hr2、控制方式：计算机控制。
喷头参数：3、设计条件：要求水源进入温室，水压达到3BAR，水质达到市政自来水洁净程度。
4、配置说明:1)采用以色列NAANDAN公司进口产品，品质精良，坚固耐用。
2)配有专用的防滴装置，在压力小于0.15Ma时自动关闭。
3)单个喷头喷洒直径为7.5-8.5米，喷洒均匀度高，范围广。
4)独特的悬锤装置消除了管道变形造成的不利影响，5)多种喷头及喷嘴组合方式可供选择。
6)六、温室供暖(水暖)1、参数及计算:热水进出温室温度为t1=95℃t2=70℃。
查《温室加温系统设计规范》，室外采暖设计温度采用近20年最冷日平均温度作为室外设计温度推荐值：重庆：+2℃，室内设计温度+15℃，温升13℃，进行热负荷计算，热负荷约为368614.4W，单位热负荷约为154W/㎡。
需要1.5吨的锅炉1台。
2、供暖说明：1）热水系统采用双管同程式机械循环系统；2）采用D75.5热浸镀锌钢制绕片圆翼型散热器；3)散热器布置在温室四周或立柱一侧；4)不含室外供暖设施。
七、移动式苗床1、苗床特点：1)苗床支架材料采用镀锌钢管；2)可在任意两个苗床之间设置约0.55m的作业通道；3)边框采用铝合金，质轻，经久耐用；4)苗床网采用表面镀层防腐处理钢丝网。
5)具有防翻限位装置；6)有效提高温室土地利用率，如全部布置苗床，覆盖面积可达温室面积的82%左右。
7)苗床最大承载:40Kg/m22、温室内苗床配置:在温室内布置苗床高0.7-075米，采用铝合金边框，热镀锌钢丝网，苗床最大承载：40㎏/㎡。
苗床两端各留有走道，两端安装手轮，苗床架为钢结构，苗床框为LD31铝合金结构。
水平方向任意两条苗床之间可产生约为0.6米的作业通道，温室走道及苗床道路均采用5cm碎石垫层及5cmC20混凝土浇注，苗床下只采用5cm碎石垫层道砟。
苗床主体采用热镀锌钢架结构，外型美观、经济实用。
介于温室种植用地要求，苗床有移动。
这样可以提高温室土地使用率，使作物在一个好的环境下生长。
苗床主体：骨架采用双面热镀锌钢架结构，温室苗床所有钢件全部为内外壁热镀锌，内外壁有完整的镀锌层，（1）苗床立柱：采用□40x20x2mm热镀锌方管；（2）网片支承横梁：采用□40x20x2mm热镀锌方管；（3）支架上横档：采用□40x20x2mm热镀锌方管；（4）支架斜撑：采用L30x30x3mm热镀锌角钢；（5）横梁垫块：采用□40x20x2mm热镀锌方管；（6）边框：采用苗床专用铝合金边框；（7）网片：采用100*40*φ2.5热镀锌钢丝网片；八、环流风机系统众所周知，作物吸收养份和矿物质主要依靠蒸腾作用。