万科建筑电气工程施工方案

目录
1.
编制说明......................... ......................
错误!不决义书
签。

.
编制目的........................ .....................
错误!不决义书
签。

.
编制依照........................ .....................
错误!不决义书
签。

2.
电气工程概略........................... ..................
错误!不决义书
签。

施工流程
图........................................
(3)
配电系
统........................................
(3)
照明系
统........................
.....................
错误!不决义书
签。

防雷接地及安全举
措........................................
(4)
3
施工先期准备工作........................................... .. (4)
技术准备工
作........................................
(4)
现场准备工
作........................................
(4)
人员准备工作........................................ .. (4)
电气工程主要机具准备.................................错误!不决义书
签。

劳动力计划与安排.....................................错误!不决义书
签。

4
电气工程主要分项工程施工方法
及质量要求
............
...............
(5)
管路敷
设........................................
(5)
箱、盒安
装........................................
(8)
电缆桥架、金属线槽安装............................................ .. (8)
配电箱安装........................................... .. (9)
管内穿线和金属线槽内敷线..........................................
(9)
电缆施
工........................................
(10)
开关面板安
装........................................
(11)
插座面板安
装........................................
(12)
照明系统灯具安装.....................................
(12)
防雷接地系统施工.....................................
(12)
5
电气安装各分项工程、检验批工程质量要求及
电气通病的预防举措
错误!不决义书
签。

电气安装各分项检验批工程质
量标准.
........
........
....
错误!不决义书
签。

建筑电气安装工程质量通
病.............................
错误!不决义书
签。

6
施工管理举措........................... ..................
错误!不决义书
签。

技术管理举
措........................................
.
错误!不决义书
签。

施工质量保证举
措.....................................
错误!不决义书
签。

安全管理举
措........................................
.
错误!不决义书
签。

物质管理举
措........................................
.
错误!不决义书
签。

成品保护管理举
措.....................................
错误!不决义书
签。

文明施工管理举
措.....................................
错误!不决义书
签。

施薪资料管理举措...........................................
技术管理要求........................................ . (17)
编制说明1.1.编制目的第一为新疆万科金域华府项目电气施工供给指导性的施工方法，其次用于工程的施工组织与管理。

并保证与土建及各专业分包协分配合，优良、高速、安全、文明地达成本工程的施工任务。

1.2.编制依照①招标文件及答疑。

②新疆万科金域华府项目电气专业施工图。

③工程波及的国家现行的施工查收质量规范、规程以及设计要求采纳的图集。

类
型名称编号
规
国《建设工程质量管理条例》国务院令第
279
号
范性
家建设部建标文件
《工程建筑标准强迫性条则》
[2002]85号文主
要标国《建筑电气工程施工质量查收
规范》GB50303-2002准规标
范
主要标准规范企
《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003标
国家建
筑《电缆敷设》
D101-
1~7
标准设
计图《等电位连结安装》02D501 -2
集
D501-
④新疆省建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法例及规定。

ISO9000质量管理系统、ISO14000环境管理系统、OSHMS18000职业安全卫生管理系统标准，企业质量、环境及职业安全卫生管理系统文件。

电气工程概略本工程建设地址：乌鲁木齐市水磨沟区赛博特汽车城北侧，河南路北侧，处在水磨沟区、
新市里交汇处，建筑面积
22，2，
14万m，此中地
上万
m，地下万m，地下一层为车
库、住所储蓄
室和配电室及设施用房等，地上部分为住所部分。

电气工程主要包含：电力配电系统，照明配电系统、防雷及接地系统。

电气施工流程图
施工准备
配合土建预埋线管
土建供给安装条件
桥架支、吊架安装检查、查收桥架安装
防雷接地安装防雷引下
线综合接地联接
电缆、电线敷设电气装置设施安装变配电室设施安装
照明电器安
装电气装置检查接线变配电系统检
查测试
照明系统测
试单回路、单机运转
变配电系统送电
照明系统试亮系统调试、
运转
接地测试
二次装饰电气
安装联合调试运
转
交工查
收
配电系统
1，本工程采纳二级负荷
供电，
此中走到照明、电梯用电、排污
泵等系统
的电源及消防负荷如消防电梯、应急照明等用电为二
级负荷，
其余为三级
负荷。

有地下车库中心变配电室低压柜引三路低压电源供电，此中一路为住所专用电
防电源，肩负荷。

2，电源：低压配电
电压为
220/380,低压电源均有住所地下室
分派电室
送出。

采纳TN-S系统照明系统
1，
光源：正常照明采纳节能型荧光灯，应急照明及分散指示照明采纳集中蓄
电池应急照明系统。

2，
应急照明：在值班室、配电室及车库通道设置应急照明系统。

3，分散照明：在车库通道距地处、进出口门上均设置分散指示灯。

4，正常照明：各防火分区设置照明配电箱，灯具控制线均引至车库值班室，导线采纳控制电缆沿桥架敷设。

防雷接地及安全举措本工程防雷等级为三类；利用建筑物桩基、基础承台及基础地梁上的上下两层钢筋中的2根主筋通长焊接形成基础接地网；利用钢筋混凝土柱子或剪力墙内2根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，防雷引下线间距不大于18m，引下线上端与金属屋面焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，外墙引下线在室外处面1m处引出一根40*4热镀锌扁钢。

为防侧雷击在45m及以上作均压环、均压环与该层外墙上的所有金属栏杆、门窗、构件、引下线连结，均压环利用圈梁内2根φ16以上主筋通长焊接形成；建筑物四角的外墙引下线在室外处面上0.5m处设测试卡子。

突出屋面的的所有金属构件均于避雷带靠谱焊接。

本工程采纳TN-S系统，防雷接地、变压器中性点接地、电气设施的保护接地、电梯机房、消防控制室、弱电机房等共用一致接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不足时增设人工接地极。

3施工先期准备工作技术准备工作施工前技术人员一定详尽审图，比较招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。

而后要根据工程特色编制施工方案，并编排进度计划。

依据施工方案提出资料计划，并向施工人员下达详尽的技术交底。

现场准备工作施工道路、施工用水、临电和场所由总承包方一致规划、生产、办公、库房等暂时用房
由总承包方供给，现场设办公室三间，在北侧设置安装资料堆放场及加工区。

现场施工技术人员、资料人员需与建设（监理）和土建单位亲密配合，做到资料随用随进。

人员准备工作
施工人员上岗一定经过培训，掌握施工工艺、
操作方法，持证上岗。

电气工程主要机具准备
电气工程主要机具准备详
见下表
序
号名称型号
单
数目
备
注位
1电焊机BX-250台5
2电动套丝机台2
3手动套丝板套4
4电锤个9
5切割机台5
6台钻台7
7液压弯管器台4
8液压钳套5
9接地电阻测试仪ZC-8台1
10绝缘摇表个2
11万用表个4劳动力计划与安排
劳动力计划与安排见下表
120～240mm及以下，长度每超出
序
号工种数目备注
1电工50-80
2焊工4
3普工20
4电气工程主要分项工程施工方法及质量要求
4．1管路敷设
本工程地下室部分采纳热镀锌钢管，地上
部分采纳暗管敷设工艺流程：
PVC管。

暗管敷设→预制加工→测定箱盒地点→稳注箱盒→管路连结→暗管敷设方式→变形缝办理→地线焊接明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：明管敷设→预制加工管弯、支吊架→测定箱盒及固定点地点→支吊架固定方法→箱盒固定→管路敷设与连结→变形缝办理→地线焊接施工工艺要求1、镀锌钢管煨管：采纳手扳煨管器和液压煨管器。

使用手扳煨管器时，挪动要适量，使劲不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。

管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，明配管曲折半径应不小于管外径的6倍。

暗配管曲折半径一般不小于管外径的10倍。

2、管子切断应采纳钢锯。

管子断口处平齐不倾斜，管口要刮锉圆滑、无
毛刺，管内铁屑应除尽。

3、
管子套丝：使用套丝机或手动绞板对管
子外径进行加工，
选择好
相应
板牙。

第一将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，平均使劲不得过猛，边
套丝边浇冷却液。

管端套丝长度不该小于管接头长度的1/2，丝扣洁净清
楚、不
乱丝。

外露丝扣为2~3丝为宜。

明配管外露丝扣应用做防腐办理。

4、线管配好后，管口及其各连结处
均应密封；
当线路暗配时，电
线保护
管宜沿近来的路线敷设，尽可能减少曲折。

埋入建筑物、修建物内的电线保护
管，与建筑物、修建物表面的距离不该小于15mm；进入落地式配电箱的
电线保
护管，摆列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50—80mm；电线管的曲折半
径应
知足以下要求：当线路明配时，曲折半
径不宜小于管外径的6倍；当两个接线
盒之间只有一个曲折时，其曲折半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配
时，
曲折半径不该小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其
曲折半径不
应小于管外径的10倍。

5、电线管在碰到管长度
每超出
30m，无曲折；管长度
每超出
20m，有
一
个曲折；管长度每超出15m，有二个曲折；管长
度每超出
8m，有三个曲折的
情
况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的地点应便于穿线。

6、保护管不宜穿过设施或
建筑物、
修建物的基础；当一定穿过
时，应采
取保护举措；电线保护管的曲折处，不该有折皱、凹陷和裂痕，且弯扁程度不该大于管外径的10%。

2
7、垂直敷设的电线管在碰到：管内导线截面为50mm及以下，长度每超
2
过30m；管内导线截面为70～95mm及以下，长度每超出20m；管内导线截面为18m 等状况时应增设固定导线用的拉线盒。

8、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的同意误差为％０，全长误差不该大于管内径的1/2。

9、当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混杂使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）一定与保护地线（PE线）有靠谱的电气连结。

10，明配管采纳螺纹连结，明管与明管接头和明管与明箱间用黄绿双色软线做跨接；暗配管采纳丝接连结，丝接部分内涂导电膏。

11，钢管与盒（箱）或设施的连策应切合以下要求：
暗配管与箱（盒）连结，采纳锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2～3扣；当钢管与设施直接连结时，应将钢管敷设到设施的接线盒内；当钢管与设施间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设施的接线盒内，且钢管管口应包扎密切；对室外或室内湿润场所，钢管端部应增布防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设施的接线盒。

与设施连结的钢管管口与地面的距离宜大于
200mm。

12，线管穿过变形缝时应有赔偿装置。

套丝连结收接头两头应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应按大的管径规格选择；管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒（箱）中大的管径规格选择地线。

暗配管接地线跨策应切合规范要求。

13，为防备杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。

PVC敷设要求暗敷要求管弯的制作方法预制管弯可采纳冷煨法和热煨法。

在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原资料规定的同意环境温度下进行，其外界环境温度不宜低
于-15℃。

冷煨法合用于ф15～ф25的管径。

a.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。

b.将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内地点的两头，膝盖顶住被弯处，使劲逐渐煨出所需的角度，而后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。

热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行平均加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可任意曲折时，立刻将管子放在木板上，固定管子一端，逐渐煨出所需的角度(注意：曲折半径不得高出规范要求)，并用湿布冷
a.却，定型曲折部位，而后抽出弯簧(注意：在加热和煨弯时，应防止管路出现烤伤、变色、破碎等现象)。

管路连结：a.管路连策应使用套箍连结(包含端接头接收)。

用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，平均涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。

胶粘剂要求粘接后lmin内不挪动，黏性保持时间长，并拥有防水性。

b.管路垂直或水平敷设时，每隔lm间距应有一个固定点，在曲折部位应在圆弧的两头300～500mm处加一个固定点。

管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，而后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

管路暗敷设：a.现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎坚固，曲折部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后拿出“管帽”，再接收。

b.现浇混凝土楼板内管路暗敷设：依据建筑物内房间周围墙的厚度，弹十字线确立灯头盒的地点，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下边、底筋的上边，管路每隔lm用镀锌铁丝绑扎坚固。

引向间隔墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后拿出“管帽”再接收。

灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，而后敷设管路，管路敷设后在管路的上边填上混凝土沙浆，厚度应不小于15mm。

扫管穿带线关于现浇混凝土构造，如墙、楼板应实时跟着拆模
时进行扫管，以便实时发现和办理管路被堵现象。

关于砖混构造墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可实时进行改正和返工，以便土建修复墙面。

经过扫管后确认管路通畅，实时穿好带线，并将管口、盒口、箱口实时堵好，在后续施工过程中，增强已配管路的成品保护，防备出现二次拥塞。

明敷要求管路敷设断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口办理平坦、圆滑。

敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，而后将管路安置于管卡内，逐一拧紧。

支架、吊架地点正确，间距平均，同一管段的管卡应在同向来线上平坦坚固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不该小于120mm；用螺栓穿墙固准时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固(必需时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增添强度)。

管路水平敷设时，高度不该低于2000mm；垂直敷设时，高度不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。

管路较长时，超出以下状况时，应加装接线(过路)盒：管路无弯时，每隔30m；管路有一个90°弯时，每隔20m；c.管路有二个弯时，每隔15m；
d.管路有三个弯时，每隔8m；如安装路径上受详细状况限制没法加装接线盒时，管径应加大一级。

6 )
支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点
及盒、箱边沿的距离为
150～
300mm。

7 )管路连
结
a.管口应平坦圆滑，管与
管、管与盒
(箱)等器件应采纳插入法
连结，连
接处的联合面应涂专用胶粘剂，接
口应坚固密切。

b.管与管之间采纳套管连结时，套管
长度应为管外径的～
3倍，管
口在
套管中应付缝平齐。

C.管与器件连结时，插入深度应为管
外径的～
倍。

8)管路敷
设
配管及支架、吊架应安装顺直、坚固，摆列应整齐，管子曲折处无显然皱褶、凹扁现象。

曲折半径和弯扁度应切合规范规定。

9）管路入盒(箱)一律采纳端接头与内锁母连结，要求公正、坚固，向上立管管口采纳带端帽的护口，防备异物落入管路，造成管路拥塞箱、盒安装测定箱、盒地点：依据设计图纸要求确立盒、箱轴线地点，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实质尺寸地点；稳住箱、盒，要求灰浆饱满，平坦牢靠，标高正确；照明配电箱安装高度为底边距地1.5米暗装，为保证安装成效，采用暗配管，箱后安装接线盒，盒底距地1.5米。

4．3电缆桥架、金属线槽安装工艺流程弹线定
位→预埋孔洞预埋支吊架→保护地线安装→槽内配线1）安装前依据设计图确立电源及配电箱（屏）等电气设施的安装地点，从始端至终端找好水平或垂直线，沿墙、顶棚、吊顶内弹出线路的中心线，并平均标出线槽支吊架的固定地点，一般在直线段支吊架间距不该大于3米，在线槽的首段，终端，分支、转角、接头及进接线盒处支吊架间距不该大于米。

2）电缆桥架使用托臂支承，托臂在墙上安装可采纳膨胀螺栓固定，支架制作时应焊接坚固,保持横平竖直。

焊接后不该有显然变形,焊缝处不得出现咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺点。

3）桥架用吊架在楼板下或吊顶内安装时可用不小于Ф8圆钢或50×5角钢做吊杆，吊杆用膨胀螺栓与楼板固定。

4）线槽的直线段连策应采纳连结板，用螺栓紧固，连结处空隙应严实平齐，在线槽两个固定点之间直线段连结点只同意有一个；线槽转角、分支连策应采纳弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连结。

转弯部分采纳立上弯头或立下弯头进行连结安装角度要适合；线槽与盒、箍连结时进出线口处应采纳抱脚连结，并用螺栓紧固，线槽尾端应加装封堵5）线槽安装时应先装干线槽后装支线槽，线槽与线槽应用内连结头或外连结头配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固，螺母应位于线槽外侧；线槽在经过墙体或楼板时应在土建主体施工时配合预留孔洞，线槽不得在穿墙或楼板处进行连结，也不该将线槽与孔洞一连抹死；在穿过建筑物变形缝处线槽自己应断开，用内连结板搭接，不需固定死；线槽敷设应平直、整齐，水平或垂直为其长度的2%，且全长同意误差为20mm并列安装时槽盖应便于开启。

6）金属线槽的接地，线槽的所有非导电部分铁件均应互相连结，使线槽自己有良好电气连续性，线槽应作好整体接地。

当线槽安装高度低于一定加装保护PE线(保护接地线)；线槽内导线敷设应在线槽安装后经打扫并用抹布擦净线槽内残余的杂物后才同意配线。

当非镀锌线槽间连结板的两头跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连结板的两头不跨接接地线，但连结板两头许多于两个有防松螺帽和和防松垫圈的连结固定螺栓。

7）桥架与各样管道平行或交错其最小距离应切合设计及规范要求。

配电箱安装工艺流程：设施开箱检查→设施搬运→设施就位→配线调整→试验及试运转设施开箱检查与低压配电柜同。

配电箱安装：1）工艺流程：设施开箱检查→设施搬运→设施就位→配线调整→试验及试运转2）设施开箱检查：检查人员应由建设单位或监理单位、施工安装单位、供货单位构成，共同进行检查查收并做好设施开箱检查记录。

依据设计图及设施技术文件和清单，检查配电箱及附件设施的规格、型号、数目能否和送货清单调致，能否切合设计图要求，零件能否齐备，有无破坏丢掉。

配电箱出厂资料齐备，包含：系统图、二次接线图、安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等技术文件均应齐备，所采纳的设施及器械均应切合国家现行施工及查收的规定，并在设施上设置铭牌；低压配电箱本体检查，主要检查柜体能否有碰伤破缺点。

3）配电箱安装：应按施工图纸的地点，经查对后将配电箱的箱体安装在墙上，箱体就位此后，应找正、找平，固定牢靠。

配电箱本体及箱内设施与各构件间连结坚固。

装有电器的可开启的箱门应用软导线与接
地的金属构架做靠谱的连结。

配电箱的漆层应完好、无损害，固定电器的支架等均应刷漆。

每台配电箱箱体与进入本箱体的电线管应按规定做跨接地线。

管内穿线和金属线槽内敷线工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头包扎→线路检查绝缘摇测。

穿线前,应仔细地将管内打扫洁净,发现不通时或与施工图纸不符时,应实时纠正办理；要检查管路护口能否齐备,缺损则应补齐；应付所穿放的导线,进行线间和对地的绝缘测试.
的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不一样意有接头、背扣、拧花等现象。

电缆布放时，在转弯或接线盒处应有专人坚守，电缆的曲折半径禁止小于外径的6倍，并留有适合余量。

应在电缆两头分别留出温度赔偿和检修备用长度，端部留1-2m,中间留1.5m。

敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内电缆应顺直，尽量不交错，绑扎应整齐，间距平均，松紧适量，槽内线缆的占槽面积不大于线槽净面积的50%。

线缆穿放完成后，接上设施前应用兆欧表对线路进行测试，检查所
放线有无断线、混线、绝缘程度不好的状况，并做好测试记录。

电缆施工工艺流程剥电缆铠甲→打卡子焊接地线包缠电缆→电缆敷设→摇测电缆绝缘→做电缆终端头→套压电缆芯线接线鼻子→与设施连结电缆敷设电缆敷设前对电缆进行详尽标志，确立好进出电缆地点，量好长度。

依据电缆大小安排施工人员数目，敷设时由一人一致指挥，分工明确。

敷设前应付作业人员进行安全技术交底，防备电缆盘倾倒和电缆砸伤人。

摇测电缆绝缘：电缆敷设到位后，用1000v摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上：摇测完成后，应将芯线分别对地放电。

依据电缆与设施连结的详细尺寸，量好电缆并做好标志。

锯掉剩余电缆，依据电缆头套的型号尺寸要求，剥除外护套。

包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，依据电缆头的型号尺寸，依照热缩套的长度和内径，用塑料带采纳半叠法包缠电缆。

塑料带包缠应密切，开头成枣核状。

热缩套用喷灯烤热缩紧。

压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压策应在两道以上；在压接线鼻子前，应将线芯和线鼻了涮锡办理；使用热缩管包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部分后，热缩固定；依据接线端子的型号采纳螺栓，将电缆接线端子压拉在设施上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐备。

施工过程中应特别注意地线焊接不牢、电缆芯线与线鼻子压接紧固、电缆芯线损害、电缆头卡固不牢，电缆芯线过长或太短等质量问题。

开关面板安装本工程开关应采
纳同一系列产品，开关的通断地点应一致，且操作灵巧，接触靠谱。

开关安装的地点应便于操作，开关边沿距门框的距离宜为-0.20m，开关距地面高度宜为1.3m。

并列安装的同样型号开关距地面高度应一致，高度差不该大于1mm，同一室内安装的开关高度差不该大于5mm。

导线颜色要严格控制，相线为A相红色、B相黄色、C相绿色、中性线（N）蓝色、接地保护线（PE）黄绿色控制线白色。

开关应断相线；导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，而后压接螺丝顶牢。

多股线要先进行刷锡办理，再压接坚固。

接线完成后整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧帖建筑物表面，使用安装螺丝利用盒盖双侧的调整板，调整拧坚固。

插座面板安装插座安装地点应切合设计要求，盒子内外应洁净，无杂物污染，盖板紧帖建筑物墙面。

同一室内插座安装的高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。

沟通、支流或不一样电压等级的插座安装在同一场所时，应拥有显然的差
别，。