叉车转向轴承
叉车转向系统要求标准
叉车转向系统要求标准
叉车转向系统的要求标准包括以下几个方面：
1. 转向系统各零、部件应有足够的强度、刚度和寿命，满足正确的运动规律，保证安全可靠。
2. 转向轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、阻滞及跑偏现象，能保持车辆直线行驶转向后能自动回正。
3. 转向机不得缺油、漏油，固定托架要牢固，球形关节、转向节主销不松动，润滑良好。
4. 方向盘的自有转动量不得大于30度，液压转向助力器的工作油压值应符合车辆出厂规定值，且系统无漏油，工作状况良好可靠。
叉车基本知识叉车如何操作
叉车基本知识叉车如何操作 叉车⼴泛应⽤于港⼝、车站、机场等，那么叉车的基本知识⼜有哪些呢?以下是由店铺整理关于叉车基本知识的内容，希望⼤家喜欢! 叉车基本知识 1、叉车司机“五不叉”的内容是什么? 答：(1)货物重⼼超过货叉的载荷中⼼，使纵向稳定性降低时不叉。
(2)单叉偏载不叉。
(3)货物堆码不稳不叉。
(4)叉尖可能损坏货物时不叉。
(5)超重或重量不明不叉。
2、叉车在作业中有什么规定? 答：禁⽌叉车作业时⽤货叉顶货，拉货，禁⽌叉车超载。
叉车禁⽌载⼈⾏驶，电并叉车禁⽌同时接通两个动作电路，库内和车内码放每垛⾼度不得超四盘，叉车在叉放易碎品、贵重品或装载不稳的货物时要⽤安全绳加固，必要时有专⼈扶护才能⾏驶。
3、叉车⾛⾏时在什么情况下要减速⾏驶? 答：在转弯，后退、狭窄通道，路⾯不平，交通路⼝和接近货物时要减速⾏驶。
4、叉车会让的要求是什么? 答：叉车⾏驶靠右边，货叉应升起离地⾯200~300毫⽶。
叉车会让时，应空车让重车，下坡车让上坡车，⽀线让⼲线，⼤转弯让⼩转弯，出⼊车门、库门时，让出库门、出车门的车先⾏。
5、内燃叉车交接班应检查的项⽬有哪些? 答：应检查燃料、机油，冷却⽔是否充⾜，风扇⽪带松紧程度，风窗通畅或冬季防寒情况，轮胎充⽓、坚固情况。
启动试车检查转向，制动(包括⼿制动)各⼯作机构运⾏情况。
6、叉车⽇常保养的内容是什么? 答：(1)擦拭机械各部灰尘。
(2)检查发动机的机油量(内燃叉车)。
(3)检查蓄电池电解液⽐重及⾼度，电解液⾼度应⾼出隔板为10~15毫⽶，拧紧塞⼦，检查极柱及导线接头是否紧密牢固。
(4)离合器、制动器踏板的⾃由⾏程动作可靠性，检查油路有⽆漏油现象。
(5)各种电⽓线路接头是否牢固，各种仪表、灵敏有效。
7、全局职⼯共同遵守的劳动安全守则的内容是什么? 答：1、四做到：做到班前充分休息、做到⼯作精⼒集中，做到正确着⽤护品、做到横过线路⼀站⼆看三通过。
2、七不准：不准擅离岗位、不准飞乘飞降、不准随车捎脚，不准钻越车辆、不准抢越线路、不准⾛枕⽊头和线路中⼼。
叉车各零部件名称
叉车各零部件名称1、叉车液压系统的零部件有：液压接触器总成、叉车液压模块、叉车升降操作杆、叉车升降开关、叉车液力至优叉车液压系统配件压FET模块、叉车液压电容、叉车液压二极管、叉车液压电脑板、叉车保险线、叉车液压电机总成、叉车液压齿轮泵总成、叉车液压油、叉车液压油箱总成、叉车液压滤芯、叉车液压油管、叉车高压油管、叉车液压多路阀总成、叉车多路阀电磁阀、叉车起升侧油缸总成、叉车中间主油缸总成、叉车倾斜油缸总成、叉车液压回油管等等来组成。
2、叉车制动系统的零部件有：刹车踏板，刹车总泵，刹车分泵，刹车油管，刹车片，刹车轮毂，刹车线，手刹总成，刹车修理包，刹车开关，刹车弹簧，刹车座等等来配件组成。
3、叉车转向系统的零部件有：叉车方向盘、方向机、方向感应器、方向万向节、方向电机总成、方向拉杆、方向器总成、方向蜗杆总成、方向推杆、方向球头、后桥总成、后桥衫套、后桥三连板主销、后桥滚针轴承、后桥平面轴承、后桥三连板、后桥转向油缸、后桥转向油管、转向液压齿轮泵、转向电机马达、转向蜗杆、转向传感器、后桥横置拉杆、后桥转向节、后桥转向主销、后桥转向羊角总成、叉车轮子、后桥转向后轮总成等等来配件组成。
4、叉车传动系统的零部件有：离合器、变速器、驱动桥如后桥壳、差速器壳、差速器行星齿轮、差速器半轴齿轮、半轴、主减速器从动齿轮齿圈、主减速器主动小齿轮、加油口盖、驱动桥盖、纸垫、轴承、轴承垫、调整垫片、差速器轴承座、油封、密封垫、放油螺塞等等配件构成。
5、叉车车体车架的零部件有：叉车安全带、座椅等配件。
6、工作装置系统的零部件有：货叉、叉架、门架、起升机构配件、门架倾斜机构配件、滚轮、横移机构配件等等的各种不同配件构成。
7、叉车电气系统的零部件有：蓄电池、显示屏、主板、控制器、接触器、模块、电池插头、插座、喇叭、方向盘总成、仪表总成、钥匙开关、档位开关、充电插头、各种照明及警示信号装置及其它的电气元件组成。
8、叉车发动机系统的零部件有：叉车启动机/启动马达、大修件大修包、气门、气门座圈、气门导管、曲轴瓦、连杆瓦、缸套、活塞、活塞环、连杆铜套、止推片、气门挺杯、气门挺杆曲轴、连杆总成、凸轮轴、凸轮轴瓦、机油冷却器及盖、气门帽、气门弹簧、气门摇臂、气门帽、气门调整螺丝、气门锁夹、气门摇臂轴、水泵、风扇叶、风扇皮带、风扇皮带轮、曲轴皮带轮、节温器、节温器、水箱、上下水管、水泵小水管、高压油泵总成、泵芯、高压油泵电磁阀、喷油器、喷油嘴、缸体润滑喷嘴、机油喷管、进油管、汽油泵、柴油格、机油泵、输油泵、放水阀、曲轴齿、曲轴花键、曲轴皮带轮、曲轴皮、带轮固定螺丝、时归带、平衡带、风扇皮带、风扇皮带张紧轮、时规皮带张紧轮、平衡皮带张紧轮、平衡轴、平衡轴齿轮、凸轮轴齿、高压油泵齿、液压泵齿、过桥齿轴、过桥齿、汽缸盖、缸体、液压泵链条、时规链条、正时室盖、飞轮壳、飞轮、飞轮齿圈、机脚垫、进排气软管涡轮增压器等发动机系统的配件构成。
叉车维护保养及常见故障处理程序
叉车维护保养及常见故障处理程序（一）叉车交接检查1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车，如有问题交接时要做好叉车交接记录，并报当班班长。
检查事项如下：①检查叉车外观卫生情况，油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。
②三油检查：即检查机油、液压油是否在标准尺内，并确认接班时叉车是否加满燃油。
③检查电池水及冷却水是否在标准线内。
④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大，然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。
⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。
（对此大家务必引起高度重视，以前多次出现过整个抱夹从叉车上脱掉的事故。
）⑥将抱夹转动三百六十度检查抱夹销有无断裂，再查看抱夹臂和面板有无裂纹。
⑦查看车底有无漏油现象。
⑧启动发动机，听发动机是否有异声，查看仪表盘各指示灯，如有仪表盘上的指示灯长时间不熄灭，则表示指示灯所指示的位置有故障，应立即查明原因。
⑨检查门架焊接是否脱焊或断裂，轴承是否损坏。
⑩检查链条是否断裂、边缸是否漏油，检查方向机、喇叭、驾驶室、车灯、排气管、进气口后桥、风扇、皮带、多路阀等是否有故障。
2、交车时要做好车身及抱夹的卫生清理工作。
3、原则上每台叉车每班由固定责任人员使用，如当班叉车损坏必须填写报修单，同时由当班班长协调调用备用叉车，严禁叉车报修及用车不按程序进行。
（二）叉车保养注意事项1、周保养时以下15个黄油嘴须加满黄油。
（注意不要浪费）①门架下2个黄油嘴。
②倾斜油缸每边2个黄油嘴（其中2个在驾驶室脚地板下面,须将驾驶室底板揭开即可看到）。
③抱夹转盘上1个。
④后桥每边4个。
2、轴承、链条要加打黄油以使各部零件起到良好的润滑作用。
3、清洁空气滤芯器①松开空气滤芯器的外壳螺母,取出空气滤芯器,用压缩空气由里向外吹洗,直至不再有灰尘吹出为止。
②清洗安全滤芯,如有滤芯失效或损坏,必须及时更换。
4、检查转向桥上转向主销螺母是否松动。
5、检查油水分离器上的水分。
①、打开放水螺栓，将水分放出，直至干净的燃油流出。
轴承设计文献综述
学号： 08436222常州大学毕业设计（论文）文献综述（2012届）题目叉车门架用滚轮轴承的工艺设计及改进学生吴昌国学院机械工程学院专业班级成型082 校内指导教师朱小蓉专业技术职务副教授校外指导老师专业技术职务二○一二年三月题目：叉车门架用滚轮轴承的工艺设计及改进一、前言1．课题研究对象的介绍、研究意义和国内外研究现状及发展趋势（1）研究对象的介绍：叉车轴承应用于叉车门架及货叉架部分，其特点是内圈处于相对静止状态，外圈则处于低速运转状态，轴承承受重载荷和一定的冲击载荷。
叉车滚轮轴承是叉车门架上用的诸多轴承中的一种。
它由轴、外圈、滚珠及密封圈等构成。
轴是将内圈与其一体化的轴，外圈是将外套与其一体化的外圈，这样设计不仅节约了空间，同时也大大提高了轴承的承载能力，尤其是抗冲击载荷能力。
这样的轴承类似于汽车上采用的水泵轴连轴承。
（2）研究意义：保证产品质量、降低成本、缩短生产周期,是每个企业必须考虑的问题。
解决这一问题的主要途径是正确地分析与合理地选择关键工序的工艺方法和工艺方案。
因此，为叉车滚轮轴承设计出一套合理的工艺方案,并对其不断优化,不仅有利于降低成本、缩短生产周期，而且对保证这类轴连轴承的承载能力，工作游隙以及密封性能有着至关重要的影响，特别是轴连轴承外圈和轴的加工选择与关键加工参数的设定,更是起着决定性的作用。
（3）国内外研究现状及发展趋势：近年来，随着日本TCM叉车技术在中国的推广，这种侧向滚轮也在国内叉车业得到了重视和广泛地采用。
随着叉车行业的不断发展壮大，对其配套的专用轴承不断提出新要求。
对于叉车而言，本身门架结构复杂，上下移动空间有限，这对于滚轮轴承的安装与维修都有一定的难度。
在不改变门架的情况下只能将轴承向紧凑型轴连式滚轮轴承发展，以便于安装与维修。
2．课题的研究目标、内容和拟解决的关键问题（1）研究目标叉车滚轮轴承是叉车的关键零部件。
经过多年的应用与研究，我们发现此种轴承的特点是内圈也就是轴是固定不动的，而外圈是处于低速运转的状态。
叉车常见故障排除办法
叉车常见故障排除办法1. 门架系统（1）货叉架升降时异响其原因是内外导轨面不平、滚轮局部受力不均匀。
解决办法如下：打磨导轨面后做载荷强化实验，使打磨后的导轨面冷作硬化；调整两链条松紧度使其一致，并在轨道面涂抹黄油。
（2）门架起升时颤动其原因是起升缸供油不足。
解决办法如下：检查相关液压管路有无堵塞，如无堵塞再清洗或更换多路阀。
2. 行走系统叉车行走系统由驱动桥、驱动轮、制动器、制动鼓和轮毂等组成，最常见的疑难问题有以下2种：（1）制动时制动踏板上下跳动其原因是制动鼓圆度超差。
解决办法如下：卸下制动鼓，用百分表检测高出部位后进行打磨，使圆度符合要求。
（2）两轮制动距离偏差较大其原因是制动蹄片高出部位较多。
解决办法：卸下蹄片，用锉刀进行研磨，以去除高出部位。
3. 电气系统（1）发电机经常烧毁其原因主要是继电器质量不可靠，耐高温性差。
对此选择可靠性好的继电器更换即可。
（2）仪表显示有时乱码其原因有2种：一是仪表线路板灰尘太多，造成接触不良；二是空气潮湿导致线路板受潮。
解决办法：打开仪表后盖，用风机吹去灰尘和潮气。
（3）个别继电器经常烧毁其原因一般是该继电器离发动机较近，发动机的热辐射造成继电器经常烧毁。
解决方法是改进该继电器布置位置，使其远离辐射源。
4. 液压系统（1）倾斜缸运行不同步造成该故障的原因包括：2倾斜缸行程不一致；2倾斜缸固定座高低不一致；倾斜缸油管管径不一致；倾斜缸进、出油接头堵塞等。
解决办法分别如下：测量2倾斜缸行程，若行程不一致，更换符合要求的倾斜缸；改进车体上倾斜缸座高度，检测并调整焊接工装定位状况；更换管径一致的油管；卸掉与倾斜缸相连的管路，将倾斜缸缩到底部，用直径较小的圆钢插进接头油口检测，若不能插到倾斜缸内部，说明活塞局部有堵塞现象，需更换倾斜缸。
（2）打转向时超过转向角度造成该故障的原因如下：转向泵吸油时吸进空气，油液面低于滤芯，转向管柱花键与转向器花键底部干涉或配合过紧。
解决办法分别如下：排除液压系统中的空气，并加足液压油；在转向管柱与转向器相连处加装垫圈，或拆下转向管柱，测量键槽及键尺寸，若键槽或键尺寸超差应修磨。
叉车日常维护和润滑部位表
润滑部位表
1 车轮轴承（含转向） 2 液压系统 3 驱动齿轮箱 4 起升链条 5 起升系统轴承 L=润滑 H=检查 O=换油 间隔时间（h) 500 1000 3000 L H O H O L L 润滑油 <-15°C 油脂类别 >-15°C 3#锂基润滑脂滴点170 A 润滑脂 B 液压油 YB-32(国外ISO-L-HM46) YC-32(国外ISO-VG46) 75W/75(国外SAE75W) C 传动油 85W/90(常温SAE20W) CC15W(低温SAE10W) D 润滑油 CC30(常温SAE20W) 3#锂基润滑脂滴点170 G 润滑脂 使用零部件 轴承和衬套 液压系统 齿轮箱 链条及管线 起升系统轴承
使用
闭合。 擦去，
情况下
他电池
日常维护和安全检查
部位号 检查点 1 操作控制 2 防意外安全开关 3 喇叭 4 转向 5 液压装置 6 电量表 7 液压系统 8 驱动装置 9 10 11 12 13 14 15 16 电磁离合器 传动 车轮 车架 蓄电池 货叉 起升装置 液压油缸 检查内容 检查器功能是否正常 检查器功能是否正常 检查器功能是否正常 检查器功能是否正常 检查器功能是否正常 检查器功能是否正常 检查其功能是否漏油 检查有否异常噪音及漏油 检查是否正常工作，是否接触不良 检查器功能是否正常 检查有否损伤，去除油污、金属碎屑 检查有否损伤、去除油污 检查电解液液位 检查有否变形或裂纹 检查有否损伤、去除油污 检查有否损伤及漏油情况 部位号 润滑部位
充电
蓄电池保养
1.充电时，严禁吸烟或使用明火（给蓄电池充电，注意不要充电不足或过充电，以免使 1.为保证蓄电池寿命，蓄电池投入使用前应充足电，充电不足的蓄电池不可使用 蓄电池受损。 2.蓄电池尽量避免过充和过放。过充和过放会严重影响蓄电池性能和寿命。 2.充电准备（叉车使用后都必须尽快给蓄电池充电，放置时间不得超过24小时。 3.蓄电池液孔塞和透气盖保持清洁，充电时取下或打开，充电完毕应装上或闭合。 2.1 停车后，将钥匙开关旋至关位，拔除钥匙.2.2打开蓄电池箱盖，确保蓄电池上方蓄电池表面、连接线及螺钉应保持清洁、干燥。如有硫酸，用棉纱蘸上碱液擦去， 通风并打开蓄电池透气盖。2.3拔除电源插座，将充电机上的插头与蓄电池电源插头相插。 注意不要让碱液进入蓄电池内。 2.4接通交流电开启充电机充电。（在拔除电源插座前，应切断充电电源）。 4.充电完成后，应检查蓄电池液位，及时补加蒸馏水以保持液面高度。正常情况下 3.充电期间（可以用下列方法来判断电量是否充足） 严禁补加稀硫酸。 3.1蓄电池电解液面产生强烈气泡，电解液由白色转清亮。 5.蓄电池使用后，应及时充电，放置时间一般不超过24小时。 3.2蓄电池电解液比重连续2—3小时以上保持基本稳定。 6.充电时应保持良好的通风，严禁烟火。 4充足后 7.出现下列情况，蓄电池需作均衡充电 4.1关闭交流电源、充电机 正常使用的蓄电池（每三个月做一次均衡充电） 4.2从蓄电池插头上拔除充电机插头 长时间搁置未使用的蓄电池 4.3将蓄电池电源插座插入蓄电池车身插头，并将钥匙开关打到关位 蓄电池组中存在“落后电池”（落后电池是指充放电过程中电压值低于其他电池 4.4关闭蓄电池上透气盖。 或因故障检修过的电池），此时均衡充电只对落后电池单独进行。
电动前移式叉车如何转向
EFORK-EFQ系列转向系统结构概要（图1）
1.方向盘盖
2.方向盘
3.转向轴
4.孔用挡圈
5.5.滚动轴承
6.轴承座
7.轴用挡圈
8.转向器
9.转向器长接头
10.液压马达接头
11.回油接头
12.液压马达
13.转向小齿轮
14.单稳阀接头一
15.单稳阀
16.单稳阀接头二
17.单稳阀二通接头图1
前移式叉车转向系统为全液压转向系统，主要由方向盘、轴承固定座、轴承、花键轴、转向器、液压马达及液压油路、转向小齿轮等组成，方向盘转动时，单稳阀始终供给转向器
一个恒定的压力，通过方向盘不同方向和不同转速的转动，转向器相应的输出不同方向的压力给液压马达，通过液压马达来控制转向小齿轮的转速和方向，通过转向小齿轮带动固定在变速箱上的转向大齿圈来改变驱动轮的运行方向，从而实现精确、轻灵的转向。
由于转向操纵仅需输出3~5N.m的力矩，因而驾驶员用很小的力便可实现转向。
在平直道路上行驶时，操纵前移式叉车方向盘的动作要平稳、均匀、柔和，避免不必要的晃动。
转向时，一手拉动，一手推送，根据转弯半径的大小转动方向盘。
急转弯时，以左手为主，迅速地转动快转手柄，以达到改变方向的目的。
警告！
不允许车轮打滑。
如果操作员手或鞋上沾有油污，容易操作失误，使前移式叉车失去控制，所以在开车前应揩干手或鞋。
当心！
不允许擅自开车。
人若离开，请将钥匙随身带走。
叉车门架用滚轮链轮轴承的安装
合， 采用滚道 引导 的方式 ， 保持架不会产生窜动。 但在高速情况下 ， 持架在轴承 回转过程 中极易 保 产生窜动 ， 出现歪斜甚至卡死 ， 致使轴承无法正常 运转 。因此 ， 在高速 回转工况下 ， 保持架采用轴 圈
摘要 ： 为使各种叉车轴承能够合理地安装及应用 ， 介绍 了不 同结构叉 车轴承 的安装方 式 ， 及其对应 的配合公差
和定位方式 。 关键词 ： 叉车轴承 ； 安装方式 ； 配合 ； 定位 中图分 类号 ：Ｈ ３ ． ３ Ｔ １３ ３ 文献标 志码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ０—３６ （ ０ １ １ ０ １ ０ １０ ７ ２ ２ １ ）２— ０ ６— ４
曼 ！ 二 Ｑ
轴承
２ １年 １期 ０１ ２
ＣＮ４１— １ ４８ １ ／ＴＨ Ｂ ａ ｉｇ ２ １， ｏ １ ｅ ｒ ０１ Ｎ ． ２ ｎ
叉 车门架 用滚轮链轮轴承 的安装
陈宝国 ， 李兴林 王勇 ， ， 曹茂 来
（． １ 江苏７达特种 轴承 有限公 司， ） － 江苏 如皋 ２ ６０ ２ 杭州轴承试验研 究中心有 限公 司， ２ ５０；． 杭州 ３０２ ） １０ ２
和支承方式对其受力状况有非常大的 影响 ， 进而也影 响着轴 承的使用 寿命 。下文将详
细介绍 轴 承 的各 种安 装方 式 。
收稿 日期 ：０ １— ６—２ ； 回 日期 ：０ １ ０ ２ ２１ ０ ７修 ２ １ — ９— ８
叉 车 门架 用滚 轮 链 轮 轴 承 （ 称 叉 车 轴 承 ） 简 ， 是一种 安装 于叉 车 门架 系统 、 圈 固 定 外 圈低 速 内
１ 轴 承 的 常见 形 式
叉车转向系统
叉车转向系统Steering System of Forklift Truck2010.10．目录第一节叉车转向系统概述 (1)1.1 叉车转向系统的定义、作用及叉车转向的特点 (1)1.2 与整车机动性有关的主要考核指标 (1)1.3 叉车转向系统的要求 (4)1.4 叉车转向系统的组成 (4)1.5 叉车转向系统的类型 (5)第二节全液压转向系统 (7)2.1 全液压转向系统的工作原理 (7)2.2 全液压转向系统的组成 (8)2.3 转向器的工作原理 (11)第三节叉车转向原理 (11)3.1 叉车转向原理 (11)3.2 车辆转向方式 (13)3.3 叉车在行驶中转向的基本条件 (15)第四节转向桥 (16)4.1叉车转向桥概述 (16)4.1.1 叉车转向桥的类型 (16)4.1.2 横置油缸转向桥的构造 (19)4.1.3 叉车转向桥的作用 (21)4.2 1-1.8t焊接转向桥结构 (22)4.3 转向桥安装及车轮定位型式 (25)4.3.1 转向桥的安装方式 (25)4.3.2 转向轮的定位 (25)4.3.3 叉车转向轮的定位方式 (27)第五节叉车转向系统的设计 (29)5.1 转向系统的设计方法 (29)5.2 横置油缸式转向梯形的优化设计 (30)5.2.1 转向梯形的类型 (30)5.2.2 曲柄滑块式转向梯形的优化设计 (32)5.3 转向传动机构的设计计算 (35)5.3.1 转向阻力矩的计算 (35)5.3.2 转向传动机构的受力计算 (38)5.4 转向桥的设计计算 (39)5.4.1 转向桥的受力分析 (39)5.4.2 转向桥强度计算 (40)5.5 衡量叉车转向操纵轻便性的主要指标 (41)5.5.1 方向盘最大作用力确定 (42)5.5.2 方向盘回转圈数 (43)5.6 全液压转向器的选择 (43)第六节叉车转向系统的试验 (45)6.1转向性能试验 (45)6.1转向桥的疲劳试验 (48)6.1.1 转向桥体疲劳试验台简介 (48)6.1.2 转向桥体的疲劳试验 (49)6.3 整车强化试验 (51)第七节转向系统的安装调试及维护保养 (51)7.1转向桥安装注意事项 (51)7.2转向桥的调整 (52)7.3转向系统的维护保养 (53)第八节转向系统的主要故障及排除 (53)8.1转向系统重装后检查 (53)8.2转向系统故障排除 (54)8.3 叉车的蛇行现象 (54)第一节 叉车转向系统概述叉车主要用于货场仓库的装卸或短途运输，工作场地较小，转向频繁，常需要原地转向。
丰田7fb叉车前轮传感轴承更换维修资料
丰田7fb叉车前轮传感轴承更换维修资料丰田叉车配件 7FBE13-50432轴承传器 BMB6022E。
上海纳齐叉车配件主营：叉车配件、进口叉车配件、海斯特叉车配件、林德叉车配件、三菱叉车配件、丰田叉车配件、小松叉车配件、尼桑叉车配件、TCM叉车配件、五十铃发动机配件、洋马发动机配件、力至优叉车配件、神钢叉车配件、斗山大宇叉车配件、台励福叉车配件、合力叉车配件、杭州叉车配件、国产叉车配件、工程机械等配件。
上海纳齐是集叉车租赁、叉车维修、进口叉车配件、国产叉车配件批发兼零售的一站式物流设备叉车托管（外包）服务商。
公司总部位于上海市闵行区虹梅南路3888号吴中汽配城（澄江路上），物流交通十分便捷。
纳齐公司旗下配件公司长期与日本、欧洲等公司保持密切联系，进口日本、欧洲、台湾等地区质量优异的叉车配件。
同时配件公司还设有专业的采购及开发团队，对适用于林德、丰田、小松、TCM、三菱、尼桑、五十铃、洋马、力至优、OM、海斯特、斗山大宇、台励福、合力、杭叉等国内外著名叉车品牌的叉车配件有很强的质量和价格竞争优势，是国内业界涉及叉车类型及品牌广泛、配件品种齐全的专业叉车配件销售公司之一。
纳齐公司将以国际化经营的视角，科学开拓的创新精神，诚信为本的经营理念，客户至上的服务思想，竭诚为国内外用户提供质量优良、价格合理的各项服务，来答谢海内外业界各方人士的厚爱。
轮毂轴承的调整叉车前后轮毂轴承的调整方法与技术要求相同，以前轮为例。
1.将前轮毂装回转向节轴上，套上外轴承并旋上高速螺母，然后一面转动车轮，一面用轮毂扳手旋紧调整螺母，使其紧到放手后车轮能立即停止转动为止，再把调整螺母退回1/8〜1/5圈，使其达到既能转动自如、又无轴向间隙感觉为宜。
2.调好后，将锁止垫圈、锁片装回，拧紧固定螺母，并用锁片锁牢，然后装回轴承盖或半轴凸缘。
3.调整轮毂轴承后，在行驶作业中途检查时，用手抚摸轮毂不应有烫手感觉。
二、轮毂轴承润滑油的更换1.拆下车轮和轮毂，取出油封和内轴承，将轮毂和轴颈上润滑脂刮去，并用油布擦干净；彻底清洗圆锥滚子轴承，并用压缩空气吹净。
叉车发动机滑动轴承的损伤探源
介绍几种滑动轴承早期损坏的形式 和失效机 理 及 预 防措 施 。图 １中所示 为 轴 瓦合 金 的 异
常损坏 形式 。
（ ） 瓦摔 伤 （ ） 瓦烧 蚀 ａ轴 ｂ轴
（ ） 瓦拉 伤 （） 瓦侧 面 磨损 （ ） 瓦 疲 劳 剥 落 ｃ轴 ｄ轴 ｅ轴 图 ｌ 轴 瓦 合 金 损 坏
１ 擦 伤
轴承 与轴 颈 表 面发 生 直 接 接 触 而 产 生 的 斑 痕 或严 重擦 痕 称 为 擦 伤 。擦 伤 通 常 是 由于 瞬时 缺乏 润滑 造 成 的。造 成 擦 伤 的 主 要 原 因 是发 动机 起动 后 立 即转 入 高 速 。发 动 机 起 动 流经 发 动 机 。如 果 启 动后 立 即 转 入 高 速 ， 此
的时 间 略 微 长 一 点 ， 承 就 会 损 坏 。同 时 还 轴
伤 的前 奏 。另 外 ， 少 量 的 空 气 会 进 入 润 滑 当
・
如 后 ， 要 １ ～２ ｓ 时间 才会 有 充足 的润 滑 油 坏 发 生得 很 迅 速 ， 果 擦 伤 的形 成 条 件 存 在 需 ５ ０的
时滑 动轴 承 中 尚 未 形 成 油 流 ， 轴 承 和 轴 颈 应指 出 ， 伤 还 是 过 度 磨 损 和 疲 劳 剥 落 等 损 在 擦
使 轴瓦呈 对 角线 磨 损 ， 原 因 是 轴 颈 相对 和 切 向载 荷 的 反 复作 用 ， 有 些微 凸 体 被 削 其
轴 承孔倾斜 。 上下 瓦对 口平 面 附 近各 呈 现 一 块 对 应 的 磨损 区 ， 原 因是轴 承盖 装 配 后 有 横 向错 位 ； 其 轴 瓦对 口平 面 附 近呈 现 磨 痕 ， 原 因是 自 由 其
叉车圆锥滚子轴承损坏原因
叉车圆锥滚子轴承损坏原因
1. 哎呀，你知道吗，叉车圆锥滚子轴承损坏可能是因为超载啦！就好比让一个小孩去搬超出他能力的重物，能不出问题吗？比如说，有一次那叉车装的货物远远超过了规定重量，结果轴承就遭不住了呀！
2. 嘿，润滑不良也会让叉车圆锥滚子轴承完蛋哦！这就像汽车没了机油还使劲跑，能不坏吗？我就见过因为没做好润滑，轴承变得卡卡的例子呢！
3. 哇塞，安装不当也会搞坏轴承呀！这就跟给人穿错鞋子一样别扭，能正常才怪呢。
记得有个例子就是安装的时候没弄好，后来轴承很快就不行了。
4. 你们想想，灰尘杂质进入也是轴承损坏的一大原因呢！就像眼睛里进了沙子，能舒服吗？我知道有个叉车工作的环境特别脏，轴承就很容易坏啦！
5. 哎呀呀，操作粗暴也不行呀！这跟对一个东西又打又摔有啥区别？有次看到有人开叉车特别猛，那轴承能不受伤吗？
6. 嘿，轴承本身质量不好也会惹祸呀！就像一个体质差的人，稍微有点事就病倒了。
有个例子就是买了质量不靠谱的轴承，没多久就坏了。
7. 哇，长时间运行不停歇也会让轴承累垮的哦！这就跟人一直干活不休息一样，能撑得住吗？那次就是叉车一直工作，轴承就出问题了。
8. 你们知道吗，温度过高或过低对轴承也很不利呢！这不就跟人在极端天气里容易生病一样？有个例子是在很冷的环境下，轴承就不好使了。
9. 哎呀，缺乏维护保养可是大问题呀！就像不照顾自己的身体，能不生病吗？我看到过好多因为没好好保养导致轴承损坏的情况呢。
10. 嘿，碰撞冲击也会让轴承倒霉哦！这就跟人被猛地撞了一下，肯定会受伤呀。
记得有次叉车不小心撞到东西，轴承就受损了。
结论：总之，叉车圆锥滚子轴承损坏的原因有很多，我们可得注意这些方面，好好爱护我们的叉车呀！。
叉车门架轴承标准
叉车门架轴承标准一、叉车门架轴承的分类根据叉车门架轴承的结构和用途，可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，其结构紧凑，承载能力较大，适用于高速运动和高载荷的工况。
而滑动轴承则主要由滑动面、支撑面和滑动体组成，其结构简单，使用寿命较长，适用于低速运动和轻载荷的工况。
二、叉车门架轴承的选用标准1. 轴承的质量标准：轴承应具有足够的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能，以保证叉车门架在恶劣工况下的安全运行。
2. 轴承的尺寸精度和几何精度标准：轴承的尺寸和几何精度应符合国家标准或行业标准，以确保轴承在装配和运行过程中的稳定性和可靠性。
3. 轴承的承载能力标准：轴承的承载能力应满足叉车门架设计要求，以确保叉臂在各种工况下的稳定运动。
4. 轴承的润滑与密封标准：轴承的润滑方式和密封性能应符合叉车门架的工作环境需求，以延长轴承的使用寿命和减少维护成本。
5. 轴承的安装与维护标准：轴承的安装过程应符合专业标准，避免安装误差导致的轴承损坏，同时轴承的定期维护和更换也应按照制定的标准进行操作。
三、叉车门架轴承的故障与处理方法1. 轴承发生过热：轴承过热可能是由于润滑不足、装配失误或工作过载等原因导致的，此时应停止使用叉车并及时更换轴承。
2. 轴承发生异响：轴承异响可能是由于润滑不良、受力不均或轴承损伤等原因导致的，此时应注意轴承的维护和保养，及时发现并处理问题。
3. 轴承出现松动：轴承松动可能是由于紧固螺栓松动、安装不当或轴承损伤等原因导致的，此时应及时检查并重新安装或更换轴承。
综上所述，叉车门架轴承是叉车的重要部件，需要符合一定的标准才能保证叉车的正常运行和安全性。
在选择和使用轴承时，应根据叉车的工作环境和工作要求，选择适合的轴承类型，并严格按照相关标准进行操作和维护，以确保叉车门架的顺畅运行和延长使用寿命。
叉车转向的原理
叉车转向的原理叉车是一种用于搬运货物的起重设备，通过前轮转向来实现转弯和调整方向的功能。
叉车的转向原理可以分为操纵机构、传动机构和转向机构三个方面。
首先是操纵机构。
操纵机构包括方向盘、转向装置等，通过驾驶员操控方向盘来改变前轮的转向角度。
当驾驶员转动方向盘时，方向盘上的操作杆和连接杆将转动的力矩传递给转向装置，驱动转向装置上的齿轮、齿条或滚珠丝杠等，使前轮转向。
其次是传动机构。
传动机构包括转向轴、齿轮、链条等组成。
转向轴是连接方向盘和前轮的传动轴，其上装有齿轮和链条。
当方向盘转动时，转动轴上的齿轮或链条会带动其他齿轮、链条转动，最终使前轮转向。
传动机构的作用是将驾驶员的操作转化为实际的转向角度，并将力矩传递到转向机构上。
最后是转向机构。
转向机构包括前轴、前轴悬挂和转向系统等。
前轴是叉车悬挂着前轮的重要部件，它支撑着整个前轮系统，使得前轮能够自由转动。
前轴悬挂是通过弹簧、减震器等构成的，用于减缓前轮受到的颠簸和冲击力。
转向系统包括转向臂、转向杆、悬挂臂等，通过连接杆将转动的力矩传递给前轮，使其转动。
总的来说，叉车转向的原理可以概括为驾驶员操纵方向盘，通过操纵机构将操作转化为转动力矩，经过传动机构传递到转向机构，最终使前轮转动，实现叉车的转向。
整个转向过程是一系列机构的协同作用，确保叉车能够灵活、准确地转向。
叉车转向的原理还有一种常见的方式是后轮转向。
后轮转向的叉车通过操纵机构将驾驶员的操作转化为力矩，通过传动机构传递给转向机构，最终使后轮转动。
与前轮转向相比，后轮转向具有更小的转弯半径和更灵活的转向性能。
后轮转向的叉车在转弯时后轮会旋转，这会对叉车的稳定性产生一定的影响，所以在操作时需要根据实际情况进行调整和掌握。
总结起来，叉车的转向原理是通过操纵机构将驾驶员的操作转化为转动力矩，经过传动机构传递给转向机构，最终使叉车的前轮或后轮转动，实现转弯和调整方向的功能。
不同类型的叉车有不同的转向系统，但整体原理是相似的。
叉车转向臂更换教程
叉车转向臂更换教程
步骤一：准备工具和材料
更换转向主销需要准备一些工具和材料，包括扳手、榔头、千斤顶、螺栓、螺母、垫圈等。
步骤二：拆卸原转向主销
首先需要将叉车升起，使用千斤顶将车轮抬起，然后使用扳手拆卸原转向主销上的螺母和螺栓，将原转向主销从叉车上拆下，注意保存好所有的螺栓和螺母。
步骤三：更换新转向主销
将新的转向主销插入叉车的转向系统中，安装好螺栓和螺母，并使用扳手将其拧紧。
此时需要注意，螺栓和螺母的拧紧力度要适中，不要过紧或过松。
步骤四：检查转向主销安装情况
更换完新的转向主销后，需要检查其安装情况是否正确。
可以通过手动转动叉车的方向盘，观察转向主销的转动情况，确保其能够灵活转动，并且没有松动和卡滞现象。
步骤五：测试叉车运转效果
经过以上步骤，新的转向主销已经安装好并经过检查。
为了确保叉车能够正常运转，需要进行测试。
可以将叉车下放，启动引擎，将方向盘转动，观察叉车的转向是否正常，没有异常情况后，即可正式
使用叉车。
总之，叉车转向主销的更换需要仔细操作，确保安全并且正确，以上步骤可以帮助大家更好地进行转向主销的更换。
叉车门架轴承标准
叉车门架轴承标准叉车门架轴承标准的制定是为了规范叉车门架轴承的材料、尺寸、质量等要求，以便用户选择合适的轴承，并保证其质量稳定和安全可靠。
叉车门架轴承标准通常包括以下几个方面的内容：1. 轴承的材料要求：叉车门架轴承常用的材质有铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等。
轴承材料的选择应符合相关的国家标准和行业标准，且具有足够的强度和耐磨性，以满足叉车门架轴承在重载、高频次使用等特殊工况下的要求。
2. 轴承的尺寸和公差要求：叉车门架轴承的尺寸和公差应符合国家标准和行业标准的规定，以保证轴承与叉车门架的匹配性和可靠性。
同时，也需要满足叉车门架轴承的装配与拆卸的要求，确保轴承的互换性和维修方便性。
3. 轴承的质量控制和检验要求：叉车门架轴承在生产、加工和装配的各个环节都需要进行严格的质量控制和检验，以确保轴承的质量稳定和可靠。
通常包括轴承的外观检查、尺寸测量、硬度测试、材料分析等内容，以保证轴承的质量符合标准要求。
4. 轴承的安装和维护要求：叉车门架轴承的安装和维护应符合相关标准和规定，以确保轴承在使用过程中不会产生安全隐患。
包括轴承的安装方式、润滑方式、密封方式、轴承的保养和更换周期等内容。
叉车门架轴承标准的制定过程通常由国家标准化委员会、行业标准化组织和相关企业共同参与，以确保标准的科学性和实用性。
在制定过程中，会充分考虑叉车门架轴承的使用环境、工况特点、市场需求等因素，以确保标准的全面性和适用性。
叉车门架轴承标准的实施对叉车制造商、配件供应商、使用者等都具有重要的意义。
对于叉车制造商来说，可以更好地选择合适的轴承，并确保叉车的产品质量和竞争力；对于配件供应商来说，可以更好地设计和生产符合标准要求的轴承产品，提升产品质量和市场竞争力；对于使用者来说，可以更好地选择和维护合格的轴承产品，确保叉车的安全和可靠运行。
值得注意的是，叉车门架轴承标准的制定和实施是一个长期的过程，需要不断完善和更新。
随着叉车技术的发展和市场需求的变化，叉车门架轴承标准也需要不断进行修订和补充，以适应新的需求和挑战。
叉车前架轴承 更换
叉车前架轴承更换叉车前架轴承是叉车的关键部件之一，它承担着支撑和转动叉车前架的重要任务。
在叉车工作过程中，叉车前架轴承需要承受较大的载荷和冲击力，因此其性能和质量对叉车的稳定性和工作效率起着至关重要的作用。
为了确保叉车的正常运行和延长叉车的使用寿命，及时更换叉车前架轴承变得非常重要。
叉车前架轴承的更换需要依据叉车的使用情况和轴承的磨损程度来确定。
一般情况下，当叉车前架轴承出现以下几种情况时，就需要进行更换：1. 轴承出现松动或变形：叉车前架轴承在长时间使用后，由于受到不同程度的冲击和振动，轴承可能会出现松动或变形的情况。
这时，如果继续使用已经损坏的轴承，会给叉车的正常工作带来隐患，甚至可能导致叉车前架的损坏。
2. 轴承出现异响或摩擦声：当叉车前架轴承在工作过程中出现异响或摩擦声时，说明轴承已经磨损严重，需要及时更换。
如果忽视这种情况，会加重轴承的磨损程度，从而影响叉车的正常工作。
3. 轴承出现漏油或渗油现象：轴承正常工作时，需要保持一定的润滑状态。
如果叉车前架轴承出现漏油或渗油现象，说明轴承密封不严或润滑油已经用尽，这时需要更换轴承，以保证叉车的正常润滑和运行。
叉车前架轴承的更换需要严格按照操作规程进行，以确保更换工作的顺利进行和轴承的质量。
具体操作步骤如下：1. 首先，停车并熄火后，使用合适的工具将叉车前架抬高，以便更换轴承。
2. 然后，使用适当的工具将叉车前架上的轴承螺母拧松，注意不要损坏螺母和轴承座。
3. 接下来，将旧轴承从叉车前架上取下，并清理轴承座和轴承座孔的杂物和污垢。
4. 在安装新轴承之前，先将轴承座和轴承座孔涂抹一定量的润滑油，以保证轴承的润滑和工作效果。
5. 将新轴承安装到叉车前架上，并使用合适的工具将轴承螺母拧紧，注意不要过紧或过松。
6. 最后，确认轴承安装牢固后，将叉车前架放回原位，并进行测试和调试，确保叉车的正常工作。
需要注意的是，在进行叉车前架轴承的更换时，应选择质量可靠的轴承产品，并按照厂家提供的相关参数和要求进行操作。
叉车转向工作原理
叉车转向工作原理
叉车转向是通过方向盘来控制的。
方向盘连接到转向机构，该装置将转向输入信号转化为车轮的转向角度。
转向机构包括了一系列的齿轮、传动杆和连杆。
当驾驶员转动方向盘时，这个动作通过转向机构传递到车轮上，从而改变叉车的方向。
具体来说，叉车转向工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 驾驶员转动方向盘。
方向盘与转向机构相连，当驾驶员转动方向盘时，会施加力量到转向机构上。
2. 力量传递到转向柱。
转向柱是连接方向盘和转向机构的部件。
它接收到来自方向盘的力量，并将其传递到转向机构中。
3. 齿轮传递力量。
转向机构中通常包含齿轮，它们被设计成能够将力量传递到车轮上。
当转向柱转动时，齿轮会配合转动，使力量沿着转向链条传递。
4. 传动杆和连杆工作。
在叉车的转向机构中，还存在传动杆和连杆等部件。
它们的作用是将转动的力量传递给车轮，从而改变车轮的方向。
5. 车轮转向。
最终，通过转向机构传递的力量会使车轮转向。
车轮的转向角度取决于驾驶员在方向盘上施加的力量和转动的角度。
总的来说，叉车转向的工作原理是通过驾驶员转动方向盘传递力量到转向机构中，经过齿轮、传动杆和连杆的协作作用，最终使车轮改变方向。
这样，驾驶员就能够轻松控制叉车的转向，实现准确的行驶路径。