关于材料实习报告6篇

关于材料实习报告6篇
材料实习报告篇1
转瞬之间，两个月的实习期马上完毕，回忆这两个月的实习工作，感受很深，收获颇丰。

这两个月，在领导和同事们的悉心关心和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作阅历和社会见识。

我将从以下几个方面总结材料工程技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作力量
在材料工程技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新学问、把握方法、提高力量、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推开工作。

思想上积极进取，积极的把自己现有的学问用于社会实践中，在实践中也才能检验学问的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感受就是：我们在学校学到了许多的理论学问，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。

同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的缺乏的有效方式。

信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。

通过这两个月的实习，并结合材料工程技术岗位工作的实际状况，仔细
学习的材料工程技术岗位工作各项政策制度、治理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责
在材料工程技术岗位工作中我都本着仔细负责的态度去对待每项工作。

虽然开头由于阅历缺乏和熟悉不够，觉得在材料工程技术岗位工作中找不到事情做，不能得到熬炼的目的，但我快速从自身动身查找缘由，和同事沟通，熟悉到自己的缺乏，以至于快速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟识工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟识自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对材料工程技术岗位工作的状况有了一个比拟系统、全面的认知和了解。

依据材料工程技术岗位工作的实际状况，结合自身的优势，
把握工作的重点和难点，尽心尽力完成材料工程技术岗位工作的任务。

两个月的实习工作，我常常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色，以极大的热忱投入到工作中
从大学校门跨入到材料工程技术岗位工作岗位，一开头我难以适应角色的转变，不能发觉问题，从而解决问题，认为没有多
少事情可以做，我就有一点绝望，开头的热忱有点消退，完全找不到方向。

但我还是尽量保持当时的那份热忱，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于帮助同事做好各项工作，渐渐的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热忱的问题，只要我保持极大的热忱，信任自己肯定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不情愿做。

转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完本钱职工作的同时协同其他同事
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级安排给我的各项工作的同时，还能积极主动地帮助其他同事处理一些内务工作。

个人的力量只有融入团队，才能实现最大的价值。

实习期的工作，让我充分熟悉到团队精神的重要性。

团队的精华是共同进步。

没有共同进步，相互合作，团队犹如一盘散沙。

相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。

许多人常常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区分。

优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起共享信息、观点和创意，共同决策以帮忙每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。

但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注意个人目标和责任，工作团体目标只是
个人目标的简洁总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种由于多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作力量上还有待进一步提高，对材料工程技术岗位工作岗位还不够熟识等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改良和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的缺乏和问题，在以后的工作中我准备做好以下几点来弥补自己工作中的缺乏：
1.做好实习期工作规划，连续加强对材料工程技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解各种制度和业务。

2.以实践带学习全方位提高自己的工作力量。

在注意学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学学问用学问指导实践全方位的提高自己的工作力量和工作水平。

3.踏实做好本职工作。

在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热忱的工作作风把自己的本职工作做好。

在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4.连续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的奉献。

材料实习报告篇2
为期两周的金工实习完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。

我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。

对我们来说，金工实习是一次很好的学习、熬炼的时机，甚至是我们生活态度的教育的一次时机!
在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。

它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。

一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。

生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。

现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！
重要的安全
今日是实习的第一天。

刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。

看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。

教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！而以后的实习过程也充分印证了这一点，10天的时间我们没有发生任何的安全事故。

注塑挤塑
作为高分子专业的学生，塑料本应是我们最最熟识的事物，但实际状况却并非如此。

在这次的注塑挤塑实习中，我突然发觉自己的学问是如此的浅薄！原本认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的生疏！那些在我平常看来都是很寻常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它毕竟是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很寻常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。

还有教师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了许多书本上没有的
东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。

铸造成型
铸造也是一项特别辛苦但却能熬炼我们很多技能的工种。

要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马虎！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。

此时我信任了，世上其实是可以有奇迹发生的，只要我们专心。

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。

不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。

看起来就这么简洁的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。

但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。

有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经受了很多个岔路口的决折之后才能到达生命的.最高点。

薄板加工
薄板加工算是金工实习里比拟危急的了，由于操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。

但由于作品比拟好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。

但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。

但是看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。

当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。

金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。

最感动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。

最终，当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时，心里那种喜悦真是难以言表的，现在，那个小铁盒还摆在我的书架上，每当看到它时，我的心中就有一种说不出的成就感。

材料实习报告篇3
一、实习目的
二、实习时间及地点：
20xx年6月24号浙江江山浙江德生木业有限公司
20xx年6月30号南浔浙江世友地板有限公司
20xx年6月28号安吉浙江天振竹木开发有限公司
德生木业现在拥有国内最先进的胶合板生产线和工艺技术，
是目前浙江省最大的全松木混凝土胶合模板生产企业，主产品松木胶合模板年产110万张，各种杉木料、松木料28000立方米。

浙江世友木业有限公司主要生产和销售实木地板、实木复合地板、仿实木地板系列产品。

浙江天振竹木开发有限公司生产主打产品是竹地板，以生产、研发、销售竹地板、实木复合地板、生态地板、强化地板为主营业务，公司总占地面积达20万平方米，年产量超过600万平方米。

三、实习内容
1、地板分类：实木地板、实木复合地板、强化复合木地板以及竹木地板四大类
2实木地板生产工艺：原材料—检验—合格入库—枯燥—养生—四周刨光—片检
竹材
一、实习目的
二、实习时间及地点：
20xx年6月28号安吉浙江安吉雪强竹木家居有限公司
20xx年6月28号安吉浙江天振竹木开发有限公司
浙江天振竹木开发有限公司以生产、研发、销售竹地板、实木复合地板、生态地板、强化地板为主营业务，公司总占地面积
达20万平方米，年产量超过600万平方米。

三、实习内容
1、
木门
四、实习目的：
五、实习时间及地点：
20xx年6月24号浙江江山欧派门业有限公司
江山欧派门业有限公司成立于二○○四年，位于“中国木门之都“——中国江山，是一家集研发、生产、销售、效劳于一体的专业木门制造创新科技企业。

公司专注于创新，专精于木门，主导产品是原木门、实木复合门、epc生态门、钛铝合金门等多元产品，引领家居消费的时尚风向，实现各种木门消费需求在欧派得到满意，不同木门需求在欧派达成共识。

六、实习内容
1、木门分类：免漆门，实木门（分为标准门，工艺门，面包门），拼装门。

4、木门生产工艺：
原木开料烘干定型选料断料剖料平刨压刨开槽开榫打线压线精定尺寸切角拼装—复合首次热压毛坯沙光裁边
封边热压贴面修检打磨油漆检验包装入库木门存放及使用留意事项
未上油漆产品应在五天内上油漆木门存放及使用留意事项
未上油漆产品应在五天内上油漆。

尽量避开户外阳光长时间照耀，防止木门受热。

地热取暖期内，担心装的木质门在存放时必需避开直接存放于地面烘烤。

保持室内空气流通，防止木门常常性受潮，溅上水后应用干布擦拭洁净，以避开产生局部膨胀。

防止木门受到不正常的撞击，开关时不宜用力过猛或开启角度过大。

尽量避开户外阳光长时间照耀，防止木门受热。

地热取暖期内，担心装的木质门在存放时必需避开直接存放于地面烘烤。

保持室内空气流通，防止木门常常性受潮，溅上水后应用干布擦拭洁净，以避开产生局部膨胀。

防止木门受到不正常的撞击，开关时不宜用力过猛或开启角度过大。

材料实习报告篇4
为期两周的金工实习完毕了，但是它留在我心里的感受却永久不会完毕。

它将在我的人生中留下珍贵的一课。

实习的第一天，我们上了1个小时的安全教育课，看有关安全方面的录像。

录像向我们介绍了几种工种中应当留意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子等等。

同时，
也告知我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警觉，防止意外的发生。

在铣工实习中，由于是头一天进车间实习，心里还挺可怕的，教师先让我们看看书，了解铣床的构造。

然后才给我们讲解铣床工作原理，并操作了一边，让我们多一点了解。

并分成2人一组，就开头‘工作’。

每个人都很仔细的在做，机器运作的声音中过了第一天。

在数控实习中，是实习中最轻松的，就是做在电脑前编程，由于一天的时间较短，所以动手的时机很少。

在这里让我们了解到高科技的先进。

在铸造实习中，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。

然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。

铸造是金属工艺学的根底，一开头，教师先给我们做示范，作简洁的模型，让我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。

通过教师的讲解，我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的，许多实际操作也是我们在课本学不到的。

在教师的悉心指导下，我们把握了许多工艺技巧，在我们练习造
型的过程中，教师们不厌其烦的为我们找出错误和缺乏，帮忙我们改正，而我们就在教师的帮忙下不断的增加自己的实践学问。

通过实习，使我们了解了许多学问，在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学问更能加深我们对铸造的熟悉；通过对模型的修补练习，培育了我们的急躁和细心。

实习最重要的是培育了我们的动手力量，使我们对铸造有了更深的熟悉，为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的根底。

在焊工实习中，由于只有半天时间，就只搞电焊就可以了，教师先还是讲了些安全方面的内容，先介绍了电焊的工作原理，应用，必备的工具，爱护措施。

然后边做边讲电焊的要领。

就开头自己领工具自己做，刚开头做的笨手笨脚，渐渐就轻车熟路了，半天时间一会儿就过去了，最终还要来个小测验，看看我们领悟了多少了？还好每个人都顺当过关了。

对于一名大学生，特殊是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

实习满意了我们奇怪的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。

这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技
学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建立中。

总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。

我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。

最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中不时会消失一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。

材料实习报告篇5
时间飞逝，金工实习虽然有两周时间，但也在一转瞬的工夫里就完毕了，再回首，它在心中留下了永久也挥之不去的痕迹，它让我体会到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实习学问，提高了我的动手力量，更重要的是，增加了我在工作学习中对自己，社会的责任感。

所以我要诚心地感谢学校供应这样的一次时机给我们，并感谢各位教师的悉心教导和教育。

总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我清晰的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今日我们依旧毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最终，还有的就是骄傲与成就感，看着那些用我们的汗水
浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，全部的骄傲与成就感是无法用言语来表达的。

在为期两周的时间里，我们进展了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CAD RP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习教师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工学问都有了肯定的了解和熟悉，根本把握了各种工种的根本操作技能。

此外我们还积极的进展一些创新性的思索，熬炼了动手动脑的力量。

我们信任在以后的学习和工作中，这些学问都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。

在还没进展实习之前，靠着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，究竟是很危急的，也常常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便安排了安全学问讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并展现了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发觉这些事故多数都是由工作人员自己操作不当心，甚至是进展违规操作才引起的，一般状况，只要当心的根据规定进展操作是不行能消失那些危急事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。

上了这一课，我们最终放下了些心，反正只要把握了正确的方法，提高警觉，是不会有意外发生的。

这才
使得我们每个人都能仔细的积极的英勇的投入实习。

第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那似乎只是一些简洁的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带安全帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有许多火星飞溅出来，挺恐惧的。

今日的电焊就是和后者一样，经过教师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进展电焊操作。

我带着几分可怕最终起工具开头了操作练习，原来是不恐惧的啊！只是要焊接成始终线，并使焊缝到达要求真是特别之难的，经过多番练习，才慢慢把握到了正确的方法，并具有了一点水平，最终能焊接出一条还算直线，并焊波匀称貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！
下午进展的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。

气焊对眼睛也会造成一些损害，所以发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年月式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄的板一不当心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认仔细真的样子。

其次天是铸造实习。

小的时候，我就常常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。

始终就觉得好好玩啊，很有兴趣，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是思念的。

铸造是金属工艺学的根底，从一开头，教师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简洁的，接着是让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，这看着简洁，实际上也不简洁啊，我在第一次的练习中由于没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，其次次，我就用完了全身的力气，还算不错，最终没裂开，胜利接着就取出模型，这取模型可也不简洁，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不适宜了，这些细节都不能无视，取出之后，就要对模型腔进展修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其外表尽可能的光滑。

在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求留意许多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有教师不厌其烦的为我们找出错误和缺乏，帮忙我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的，许多实际操作也是我们在课本学不到的。

在教师的悉心指导下，我们把握了许多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在教师的帮忙下不断的增加了自己的实习学问。

在铸造过程中培育了。