机组超低排放改造工程环评报告公示

建设项目环境影响报告表
（报批本）
项目名称：2×135MW机组超低排放改造工程（重大变动）建设单位（盖章）：神华阳光神木发电有限责任公司
编制日期：2019年12月
《建设项目环境影响报告表》编制说明
1、项目名称——指项目立项批复时名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况
建设项目所在地自然环境社会环境简况
环境质量状况
评价适用标准
建设项目工程分析
图4 SNCR工艺流程图
CFB锅炉的烟气温度一般在850-920℃，分离器区域烟气温度在840～910℃之间，SNCR 工艺的温度控制至关重要，若温度过低，NH3的反应不完全，容易造成NH3逃逸；而温度过高，NH3则容易被氧化为NO，抵消了NH3的脱硝效果。

温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。

对于SNCR脱硝还原剂而言，CFB锅炉均能提供合适的温度区间供还原剂与NOx发生反应，达到脱除NOx的目的。

根据研究，CFB锅炉SNCR最佳还原剂注射点为旋风分离器入口。

根据流场计算及实测烟气在旋风分离器内平均停留时间将大致＞1s，而旋风分离器内温度基本不变化，还原剂在合适温度区间内停留时间将超过1s，超过最佳反应停留时间0.5s，已经足够让其充分反应。

还原剂与烟气的混合效果一直是困扰SNCR在大型机组上运用的一大难题，因为炉型越大越难做到混合的均匀性，只要能保证混合均匀性，脱硝效率也就相应地会提高。

CFB锅炉的旋风分离器中，气流的流场更复杂，有分离器入口的转向和加速、主气流沿着分离器内壁的旋转、转向等。

随着固相的分离，气体也贴壁旋转，旋转过程中有回流区形成、为气相的扩散和混合创造了非常好的条件。

气相在旋风分离器中的强烈混合，对喷氨脱硝反应非常有利。

在CFB锅炉的旋风分离器内，还原剂与烟气将得到非常好的混合。

本次改造选用的还原剂为尿素，喷射氨分布情况见图5。

图5 喷射氨情况分布图
（2）脱硫除尘工艺
烟气循环流化床半干法脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。

该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对SO2有吸收反应能力的干粉作为吸收剂。

烟气循环流化床半干法烟气脱硫技术，主要是根据气固两相循环流化床理论，采用悬浮方式，使吸收剂在脱硫塔内悬浮、反复循环，与烟气中的SO2充分接触反应来实现脱硫的一种方法。

具有脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又具有无废水排放、脱硫后产物易于处理的好处，同时投资较低，设备可靠性高，运行费用较低，因此受到人们广泛的关注，该工艺在国内应用广泛，同时在世界其他许多国家有使用业绩，已有运行的项目均可达90%以上，特殊项目可达95%以上。

锅炉脱硝处理的烟气经一级电除尘后从底部进入吸收塔，烟气经吸收塔底文丘里结构加速后与加入的消石灰、循环灰及水发生反应，除去烟气中的SO2 等气体。

烟气中夹带的吸收剂和脱硫灰，在通过吸收塔下部的文丘里管时，受到气流的加速而悬浮起来，形成激烈的湍动状态，使颗粒与烟气之间具有很大的相对滑落速度，颗粒反应界面不断摩擦、碰撞更新，从而极大地强化了气固间的传热、传质。

同时为了达到最佳的反应温度，通过向吸收塔内喷水，使烟气温度冷却到70℃左右。

烟气循环流化床干法脱硫装置包括预除尘器、脱硫塔、布袋除尘器、物料循环系统、吸收剂制备及供应系统、输灰系统、工艺水及压缩空气系统等组成，工艺流程见图6。

图6 烟气循环流化床半干法工艺流程图
本次改造后烟气排放工艺流程及产污环节图见下图7。

图7 改造后烟气处理工艺流程及产污节点图
3、工艺合理性及有效性分析
根据《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》（HJ 2053-2018），6.2超低排放技术路线选择——循环流化床锅炉超低排放一般工艺流程如下：
图8 规范推荐的超低排放工艺流程图
本项目烟气治理工艺流程如下： 炉内脱硫+SNCR 脱硝装置+静电除尘器+半干法循环流化床脱硫吸收塔+袋式除尘器，符合《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》（HJ 2053-2018）工艺要求。

陕西银河榆林发电有限公司#1、#2机组（2×135MW ）超低排放改造工程采用半干法循环流化床脱硫吸收塔脱硫工艺，根据陕西省国家重点监控企业监测信息发布平台发布的最新监测数据，SO 2排放浓度为10.077~15.196mg/m 3，可以满足《陕西省锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)中35 mg/m 3限值要求；兖州煤业榆林能化有限公司锅炉烟气超低排放改造项目锅炉烟气采用低氮燃烧+布袋除尘器+循环流化床干法脱硫+SNCR 脱硝处理，由1根150m 高烟囱排放。

根据陕西省国家重点监控企业监测信息发布平台发布的最新监测数据，颗粒物排放浓度为 2.439~7.627mg/m 3，可以满足《陕西省锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)中10mg/m 3限值要求，NO X 排放浓度为6.172~46.16mg/m 3，可以满足《陕西省锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)中50mg/m 3限值要求。

根据运行实例，项目采取的处理工艺合理有效，可以达标排放。

烟气
脱硝 脱硫 电袋除尘
排气筒
除尘灰
石膏
除尘灰
水
生石灰
尿素
布袋除尘 废气
项目主要污染物产生及预计排放情况
环境影响分析
施工期的噪声污染主要源于设备安装等机械噪声，噪声级一般在75-95dB(A)之间，另外还有突发性、冲击性、不连续性的敲打撞击噪声，噪声污染程度与所使用施工设备的种类有关。

施工单位应合理安排作业时间，尽可能避免夜间施工，选择低噪声机械设备，同时对设备进行定期保养和围护。

由于施工范围仅限于厂区内，附近没有特殊噪声敏感点，且噪声随施工结束而消失，因此施工噪声对周围环境的影响不大。

4、固体废物影响分析
施工期拆除建筑垃圾产生量为52t/a，清运至建筑垃圾填埋场处置；技改过程中拆除原有脱硫除尘设施产生灰渣产生量为132t/a，灰渣等固体废物依托原有渣场进行处置；在设备拆卸、安装过程中产生的少量杂质、边角料，主要是损坏的材料、零部件等，不得随意丢弃在施工场地，应统一收集后外售处置；施工人员产生的生活垃产生量为3t/a，生活垃圾集中收集至厂区垃圾桶，送往生活垃圾填埋场处置，固体废物对环境影响较小。

二、营运期环境影响分析
1、大气环境影响分析
（1）污染物减排分析
烟气量采用《火电行业排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源源强核算技术指南火电》（HJ 888—2018）附录C.4燃煤电厂烟气排放量计算公式：
式中：V s——湿烟气排放量，m3/s；
B g——锅炉燃料耗量，71.3t/h；
q4——锅炉机械不完全燃烧的热损失，2%；
Q net,ar——收到基低位发热量，18410kJ/kg；
α——过量空气系数，1.4；
V0——理论空气量，4.84183m3/kg；
V H2O——锅炉排放湿烟气中水蒸气量，m3/s；
轻了对周围环境空气的影响，有利于促进区域大气环境质量的改善。

（2）污染物预测分析
①预测模式
根据《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018），选择主要污染物PM10、SO2、NO X作为预测因子，采取导则推荐的AERSCREEN估算模式进行预测。

②大气影响评价工作等级
大气影响评价工作等级划分依据表20。

表20 评价等级判别表
评价工作等级评价工作分级判据来源
一级评价Pmax≧10%
HJ/T2.2-2018 二级评价1%≦Pmax<10%
三级评价Pmax<1%
根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度站标率Pi(第i个污染物，简称“最大浓度站标率”)，及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%。

其中Pi定义见公式：
P i——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；
C i——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；
C oi——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3
P0i－般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用导则5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。

对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。

③预测源强及相关参数
改造工程污染源排放参数见表21。

表21 项目污染源参数表
名称排气筒底部中心坐标/m
排气
筒底
部海
拔高
度/m
排
气
筒
高
度
/m
排气
筒出
口内
径
/m
烟
气
温
度
/℃
年利
用小
时数
据/h
排放
工况
污染物排放速度(kg/h)
E N
颗粒
物
SO2NO2。