水厂卸药及配药操作规程
水处理加药岗位安全操作规程
水处理加药岗位安全操作规程水处理加药岗位安全操作规程一、总则1.1 为保障水处理加药岗位的工作人员的生命安全和财产安全，提高工作效率和设备运行效率，制定本规程。
1.2 本规程适用于公司水处理加药岗位工作人员，包括操作人员和管理人员。
二、工作人员的安全防护2.1 工作人员必须严格遵守工作作业规定，服从管理人员指挥。
2.2 工作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、口罩、耳塞、手套等防护用品。
2.3 工作时必须注意保持良好的工作环境，避免在狭窄、潮湿、缺氧的场所作业。
2.4 工作时必须保持警觉，尤其是当接待来访时，要查看来访证件和物品，防止出现危险情况。
2.5 工作人员必须事先检查设备和工具的安全状态，遵守操作规程，杜绝简略操作和举止危险行为。
三、加药操作规程3.1 加药前必须对设备和用品进行清洗消毒，以保证加药的准确性和安全性。
3.2 必须按照所需的药品类型、剂量、标准进行控制，未经审批不得任意更改。
3.3 在加药过程中，应该保持工作环境卫生整洁，不得将附着在药品容器和其他设备上的污物弄进药品中。
3.4 在加药期间，必须对放置药品的容器、设备进行正确安置，保证安全可靠，同时要在合适的位置设置好防护设施和防护标志牌。
3.5 因工作需求需要对任何的流量进行测量时，操作人员必须采取正确的测量方法，同时也必须保证测量仪器和相关设备的安全可靠性。
四、突发事故的处置4.1 工作人员必须在岗位上时时刻刻保持高度警觉性，避免发生突发事故。
4.2 如果发生事故，必须立即向公司应急救援中心报告，并采取必要的紧急避难措施，确保人员的安全。
4.3 如果发生火灾或爆炸事故时，必须按照应急预案尽快撤离并报警，并执行现场灭火、疏散安全措施。
五、交接班规定5.1 负责当班的工作人员必须对工作条件和设备运行情况进行详细的交接报告。
5.2 新工作人员必须在交接班后在对设备进行全面检查，并在操作前获得主管的批准后才能正式工作。
5.3 在交接班时，应将有关情况和发现的问题向下级通报，以保证工作的顺利进行。
水厂次氯酸钠投加系统操作规程
水厂次氯酸钠投加系统操作规程次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。
有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。
一、卸药及配药次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。
具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。
1、卸药（以1#桶为例）1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。
2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例）1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。
2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。
3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。
4）做好进药和配药台账。
二、投加1、手动投加1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
配药岗位标准操作规程
配药岗位标准操作规程配药岗位标准操作规程1.目的：建立配药岗位员工的工作规范，保证配药岗位各项工作正确、有序的运行。
2.适用范围：配药岗位生产操作全过程。
3.职责：配药岗位员工需掌握本规程并在生产操作中按本规程执行、技术员、车间主任熟悉本规程并对配药岗位员工操作进行监督。
4.备料程序：4.1原辅料准备的操作方法及有关规定。
4.1.1由车间技术员根据生产计划下达批生产指令，配药组长根据批生产指令、原料报告单、车间结存情况及原辅料包装规格情况开据领料单，车间负责人复核领料单并签字后，交与辅助工领料。
4.1.2接料a：辅助工将原辅料转入去外包，按照包装规格进行处理：（1）可去外包装的原辅料（如氯化钾原料等双层包装袋物料，或盐酸林可霉素原料等有内包装的桶装物料）：去外皮，用丝光毛巾将内包装外表面擦干净，同时贴物料信息卡：注明物料名称、代码、规格及生产厂家等；（2）不宜去外包装的原辅料（如500g装试剂瓶类单层包装物料，或桶装药用乙醇等液体物料）：用丝光毛巾将外表面擦干净。
b：转入气闸室。
在气闸室静放不少于10分钟后，配药人员进入气闸室用粉红色丝光毛巾蘸75%乙醇溶液对原辅料外表面擦拭消毒。
气闸室设有黄色警戒线，进入气闸室的人员不得跨越黄色警戒线，配药人员领用物料时不得跨越黄色警戒线，以避免交叉污染。
c：由配药人员对每种物料逐一称量，将其毛重填于物料信息卡后转入暂存处，并根据称量情况建立物料卡。
固体物料要离地贮存，不同物料、不同批号要分开整齐摆放。
核对领料单、物料信息卡并具有物料合格证。
建立物料卡，与物料共同放置，并建立物料台账。
4.1.3填写原料备料计算单以及备料记录：根据批生产指令的理论投料量和报告单上原料的湿品含量计算本批的应投量：应投量=理论投料量÷湿品含量；备料量=应投量注意：应投量为该批产品所投原料的净重，备料量是称的毛重；当湿品含量超过100%时，按100%计算。
4.2称量备料4.2.1称量前准备a：清场确认：确认前批清场合格，有清场合格证并查看状态标示确认清洁状态及有效期，确认设备已清洁并可以使用。
水厂卸药及配药操作规程
水厂卸药及配药操作规程次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。
具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。
1、卸药（以1#桶为例）1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。
2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例）1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。
2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。
3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。
4）做好进药和配药台账。
二、投加1、手动投加1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
2）打开1#桶出药手动阀，将1#出药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#出药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）#计量泵“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“#计量泵开启”按钮，“#计量泵”显示开启。
4）通过调节计量泵冲程对投加流量粗调，调节频率对投加流量微调，使其流量达到需要的数值。
5）通过3-4步对前加氯、1#后加氯、2#后加氯、补加氯完成次钠投加。
6）停止投加，按“#计量泵停止”按钮，“#计量泵”显示停止。
污水厂配药操作规程
污水厂配药操作规程污水厂配药操作规程一、目的与范围本操作规程的目的是为了保障污水厂配药操作的安全、高效和规范，确保药剂的正确配比和投加量。
适用于所有污水厂配药操作的环节。
二、术语定义1. 药剂：指用于处理废水或污水的化学剂。
2. 配比：指药剂按照一定比例混合。
3. 投加量：指药剂投加到污水中的数量。
三、工作流程1. 接受工作指令：领导或指挥人员将工作指令下达给药剂配药人员。
2. 准备工作：配药人员应查看工作指令和药剂配比表，准备所需的药剂和配药设备。
3. 核对信息：配药人员在准备药剂和配药设备时，应核对相关信息，确保准备正确。
4. 准备药剂：按照药剂配比表的要求，将不同药剂按照比例准确称取，并进行混合搅拌。
5. 检查药剂：在准备药剂的过程中，配药人员应定时抽样进行检查，确保药剂质量符合要求。
6. 文档记录：配药人员应及时将准备药剂的数量和配比记录在相关文档中，以备后续使用。
7. 定量投加：按照工作指令和药剂配比表的要求，将准备好的药剂精确投加到污水中。
8. 检查投加效果：配药人员应定期对投加后的污水进行检查，确保药剂投加效果达到预期。
9. 整理工作区：配药工作结束后，配药人员应清理工作区域，将用过的药剂容器妥善处理，保持工作区域的整洁。
四、操作要求1. 配药人员应具备一定的化学知识和操作技能，了解各种药剂的性质和使用方法。
2. 配药人员应熟悉药剂配比表和工作指令的要求，并在操作过程中严格按照要求进行配药。
3. 配药人员在准备药剂时，应先将容器清洗干净，并使用专用工具进行称量，确保准确性。
4. 配药人员在混合药剂时，应注意药剂的混合顺序和搅拌时间，确保混合均匀。
5. 配药人员应定期对所配药剂进行质量检查，如果发现质量问题，应及时报告上级并及时更换。
6. 配药人员在投加药剂时，应根据投加量的要求，使用专用设备进行准确投加。
7. 配药人员在整理工作区时，应将用过的药剂容器妥善处理，避免造成环境污染。
五、安全注意事项1. 配药人员在操作时应佩戴防护手套、口罩和安全眼镜，避免药剂接触皮肤和眼睛。
卸药安全操作规程
卸药安全操作规程卸药是指将药物从运输工具或包装中卸下并储存或使用的过程。
在卸药过程中，我们需要遵循一定的安全操作规程，以保证药物的安全使用。
下面是卸药安全操作规程的详细内容。
一、准备工作1. 获取卸药所需的各项装备和工具，包括手套、口罩、护目镜、实验室外套等个人防护用品；2. 查阅药物卸药操作规程和安全数据表，了解药物的危险特性和卸药的具体要求；3. 确保卸药场所通风良好，并做好防火措施。
二、个人防护1. 穿戴个人防护用品：戴好口罩、披上实验外套，戴上手套和护目镜，并确保配戴正确；2. 每天开始工作前，进行基本的个人卫生，包括洗手、剪指甲等；3. 需要长时间进行卸药操作时，应定期休息，保持身体和心理的健康状态。
三、储存环境和条件1. 确保储存条件符合药物要求，包括温度、湿度、光照等；2. 对于易燃、易爆、有害或有毒的药物，应储存在专门的存放区域，并采取相应的防护措施；3. 合理摆放药物，避免腐蚀性药物与其他物质接触。
四、卸药过程1. 在卸药前，确认药物的标识和包装完好无损，如有破损或变质应及时报告并采取相应措施；2. 采取正确的卸药方法，如割开包装、拧开瓶盖等，避免药物溅洒或飞溅；3. 操作过程中禁止吃喝，以免误食或误吸有毒药物；4. 注意保持卸药区域的整洁，避免产生混淆或交叉污染。
五、废弃物处理1. 严格按照规定的废弃物分类进行处理；2. 确保废弃物被正确封装，并标明相应的危险性质；3. 避免废弃物与其他物质接触，以免产生反应或污染环境。
六、事故应急处理1. 如发生药物泄漏、飞溅、吸入等事故，应立即停止卸药操作，并通知上级主管或安全人员；2. 在事故场所设置警示标志，避免其他人员进入受污染区域；3. 根据药物的危险性质，采取相应的事故应急措施，如隔离、清洁、通风等；4. 如有必要，及时呼叫专业的急救人员，并按照其指导进行处理。
七、定期培训和检查1. 定期组织员工参加相关卸药安全操作的培训，提高他们的安全意识和操作技能；2. 定期检查卸药区域的安全设施和装备，确保其正常运转；3. 定期进行卸药操作的评估，修订并完善安全操作规程。
污水处理厂卸药规章制度
污水处理厂卸药规章制度第一章总则第一条为了加强污水处理厂卸药环节的管理，确保卸药操作的安全、规范、高效，提高污水处理效果，根据《中华人民共和国水污染防治法》、《城市污水处理厂运行规程》等法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于污水处理厂卸药环节的操作和管理。
第三条卸药环节应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，严格执行国家和地方环保法规，确保污水处理设施的正常运行。
第四条卸药操作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉卸药设备性能，掌握卸药操作规程，严格遵守本规章制度。
第二章卸药准备第五条卸药前应检查药剂的包装是否完好，确认药剂的名称、规格、数量是否与采购订单一致。
第六条卸药前应检查卸药设备是否处于良好状态，包括卸药阀门、输送管道、泵体等，确保设备运行正常。
第七条卸药前应备好防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜等，确保操作人员的人身安全。
第八条卸药前应了解当天的天气预报，避免在恶劣天气条件下进行卸药操作。
第三章卸药操作第九条卸药操作应按照卸药计划和药剂使用要求进行，确保药剂的投加量准确。
第十条卸药时应缓慢开启阀门，避免药剂剧烈喷溅，减小对设备的冲击。
第十一条卸药过程中应随时观察药剂的流量、压力等参数，发现异常情况立即采取措施予以处理。
第十二条卸药完毕后，应关闭阀门，清洗输送管道，确保药剂不会残留。
第四章卸药后的处理第十三条卸药后应及时对卸药设备进行清洗，防止药剂残留，影响污水处理效果。
第十四条卸药后的废弃药剂应按照相关规定进行妥善处理，不得随意丢弃或排放。
第十五条卸药操作人员应做好卸药记录，包括药剂的名称、规格、数量、卸药时间、卸药量等，以备查阅。
第五章安全防护第十六条卸药操作人员应严格遵守安全操作规程，穿戴好防护用品，确保人身安全。
第十七条卸药设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。
第十八条卸药现场应设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
第六章监控第十九条污水处理厂应建立健全卸药环节的监控体系，对卸药操作进行全面监控。
污水处理药品进药操作规程
2
操作规程
1、药品贮槽液位低于最低液位时，需要进行药品补充。 2、药品车到达后，确认药品种类和浓度。 3、检查进药管道、泵等设备是否完好。 4、根据进药种类连接水处理进药口与送药车出药口间管道。 5、打开进药泵出口阀门，打开进药口阀门。 6、打开进药泵空气控制阀门，开始进药。 7、确认药品进入相应药品槽内，并检查管道是否有漏液。 8、随时注意药品槽内液位，及时与送药方联络。 9、药品车药液打完，并将进药管道内残留药液打完后，关 闭进药泵。 10、关闭进药阀门，关闭进药泵出口阀门。 11、现场清理。
4
5、打开进药泵出口阀门，打开进药口阀门。 6、打开进药泵空气控制阀门。
打开 打开泵出 口阀门 5、打开进药泵出口阀门，打开进药口阀门。 打开泵出 口阀门 打开 压力1-1.2 Kg/cm2
NaClO NaOH FeCl3 HCl H2SO4
7、药品入槽内，检查是否漏液。
8、注意药品槽内液位。
相关管道 检查。
污水处理药品进药操作规程
总体说明 操作规程 详细说明
1
总体说明
水处理系统使用7种药品，其中5种药品需要外 购液位成品。进药系统采用防酸碱型气动泵（其中 70%H2SO4和NaClO使用特氟珑型）作为进药动力。 进药操作全部为人工操作。 必须清楚所有药品对人体均有害，所有设备及 管线均有可能损坏。 进药人员需要配备和所进药品相适应的防护装 备，现场也需要配备与所进药品相适应的防漏、防 火等的设施或装备。
3
详细说明
1、“L”液位点变暗后，系统给出 警报，提示需要进药。
2、进药前，需要对药品种类和浓 度进行确认。尤其是70%H2SO4， 必须测量其浓度，不能超过75%。
3、进药管道、泵等设备必须完好。
水厂生产操作规程
目录一、格栅井操作规程 (4)1、闸门与启闭机的操作规程 (4)（一）手动控制 (4)（二）中控控制 (5)2、回转式格栅除污机操作规程 (6)（一）手动控制 (6)（二）中控控制 (6)3、螺旋压榨机操作规程 (8)（一）手动控制 (8)（二）联动控制 (8)（三）中控控制 (9)二、多品种加药操作规程 (10)1、粉末活性炭系统操作规程 (10)（一）配粉炭 (10)（二）加粉炭 (11)2、高锰酸钾系统操作规程 (14)（一）配高锰酸钾溶液 (14)（二）投加高锰酸钾 (15)三、取水泵房操作规程 (17)1、自动真空引水系统操作规程 (17)2、高压泵机操作规程 (19)(一)手动控制 (19)(二)中控控制 (20)(三)高压泵机（斩波调速）操作 (21)(四)注意事项 (23)(五)运行中检查 (23)(六)电动机日常维护保养 (24)（一）送电操作 (25)（二）停电操作 (28)五、送水泵房操作规程 (31)1、自动真空引水系统操作规程 (31)（一）手动控制 (31)（二）自动近控 (32)（三）自动远控 (32)2、高压泵机操作规程 (33)（一）高压泵机启动前检查 (33)（二）高压泵机（液态软启动）操作 (33)（三）高压泵机（斩波调速）操作 (35)（四）注意事项 (37)（五）运行中检查 (37)（六）电动机日常维护保养 (37)六、XX水厂次氯酸钠投加系统操作规程 (39)（一）卸药及配药 (39)（二）投加 (40)（三）注意事项 (42)七、加矾系统操作规程 (43)（一）配矾 (43)（二）加矾 (45)（三）矾池切换 (47)（四）注意事项 (48)八、砂滤池反冲洗操作规程 (49)（一）自动反冲洗 (49)（二）强制冲洗 (49)（三）手动反冲洗 (50)九、活性炭滤池反冲洗操作规程 (52)（一）自动反冲洗 (52)（二）强制冲洗 (52)十、平流沉淀池操作规程 (55)十一、臭氧系统操作规程 (56)（一）PLC操作面板上控制 (56)十二、曝气鼓风机操作规程 (60)十三、回用水池操作规程 (61)（一）搅拌机操作 (61)（二）回用水泵操作 (61)十四、污泥水调节池操作规程 (63)（一）调节池搅拌机操作 (63)（二）排污泵操作 (63)十五、脱水机房操作规程 (65)（一）PAM配药投加系统操作规程 (65)（二）脱水离心机操作规程 (66)一、格栅井操作规程XX水厂XX泵站共计A、B两个格栅井，每个格栅井上各配备四台手电两用启闭机（闸门型号 MXF1600×1600）及两台拦污格栅，主要负责对原水中异物的拦截处理。
污水处理加药操作规程
污水处理加药操作规程
一、目的
为了确保污水处理工艺的稳定运行和达到排放标准，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于污水处理加药操作过程中的各个环节，包括加药前的准备工作、加药过程中的操作控制以及加药后的监测与记录。
三、操作流程
3.1 加药前准备
1. 确定所需加药种类和用量，并准备好相应的药剂；
2. 对药剂进行检测，确保质量合格；
3. 检查加药设备的运行状态，确认设备正常；
4. 根据实际情况，将所需药剂放置于加药设备的药桶中，并进行必要的稀释。
3.2 加药过程
1. 按照制定的加药计划，将药剂按要求加入加药设备中；
2. 注意药剂的加入顺序和比例，确保加药均匀；
3. 加药完成后，及时关闭加药设备的进药阀门，并检查阀门是否关闭严密；
4. 启动加药设备，确保药剂被均匀地混合到污水中。
3.3 加药后处理
1. 监测加药后的水质，确保水质达到标准要求；
2. 记录加药时间、药剂种类、用量和加药设备的运行情况；
3. 加药设备的清洗和维护，确保设备的正常使用状态；
4. 对加药设备进行定期维护和保养，避免设备故障。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意更改加药量和加药种类；
2. 加药设备的运行状态需要经常检查，一旦发现异常情况，需及时处理；
3. 加药后的水质及时进行监测，如发现水质不合格，应及时采取相应的调整措施；
4. 加药设备的维护保养要定期进行，确保设备的正常运行。
以上为污水处理加药操作规程，希望能够对相关操作人员提供指导和规范。
本规程将根据实际情况进行更新和修订，以确保污水处理工艺的有效运行和环境保护的顺利实施。
水处理加药岗位安全操作规程
水处理加药岗位安全操作规程1. 职责1.操作人员必须具备一定的水处理知识和相关操作技能，了解加药设备的性能和使用方法。
2.发现设备故障或问题及时汇报，并采取有效措施防止事故的发生。
3.根据工作安排合理分配任务，确保工作效率，确保水质合格。
4.遵守岗位安全操作规程，并做好岗位记录和文档管理。
2. 岗位安全操作规程1.加药前要确认药品名称和配比，检查药品包装完好。
2.操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩和手套等个人防护用品。
3.操作人员要注意防止药品溅入眼睛和口鼻，并及时洗手。
4.加药时严格按照药品使用说明书要求使用设备，确保药品投加量与配比达到指标要求。
5.加药完成后，清洗加药设备以免药物残留。
6.完成工作后，离开现场前要关闭所有开关和设备，保持现场整洁，做好设备维护保养，保证设备和设施正常使用。
3. 注意事项1.加药操作人员必须接受过行业培训和考核，并经过安全知识和操作规程培训后方可上岗操作。
2.加药设备的电气部分和机械部分必须经过专业维护人员检查，防止意外事故的发生。
3.加药设备使用频繁，操作人员要定期检查设备性能，发现问题及时修理或更换零部件。
4.设备故障或问题，操作人员应做好详细记录，及时进行汇报和处理。
5.禁止在现场吸烟或携带火种等危险物品。
6.避免在设备运转时进行人为干预，避免意外事故的发生。
4. 后勤保障1.水处理加药设备的后勤保障必须到位，精良设备方可有效运转。
2.后勤保障工作之中，必须对加药设备进行定期保养，包括设备的卫生清洁和日常维修等方面。
3.定期安排专业技术人员到现场进行设备的维护，及时发现并解决设备问题。
4.班次之间，操作人员必须培养传承岗位发布操作规范，确保加药设备正常工作。
以上为水处理加药岗位安全操作规程，操作人员务必按照规程执行，确保电厂水处理过程中的安全和稳定。
污水厂卸药制度及流程
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水处理加药岗位安全操作规程
水处理加药岗位安全操作规程1.岗位危害因素：电气设施、机械装置、梯架、平台、危险化学品2.上岗前穿戴好劳保护品；保持良好的精神状态。
3.清理作业环境卫生、保持作业区域地面、平台无油污、积水或洒落粉料，作好岗前作业准备。
4.检查设备电源、线路是否漏电、缺相，确认安全后方可操作。
5.启动设备前，按照设备操作规程的规定进行检查，确认正常后，方可运转设备。
6.严禁用湿手操作电源开关、电气开关和用湿抹布擦拭带电设备。
7.在进行搬运、装卸、吊装、投加物料等作业时要合理站位和用力，做好协防互保，确保自身和共同作业人员的安全。
8.要做到熟悉药剂作用、系统概况。
9.不得饮用及使用现场非生活用水洗漱，加药间内严禁吸烟。
10.吸水池上投加药剂要站稳抓牢，不得随意倾倒残余药剂、清洗药剂包装桶的污水。
11.严格按系统操作方案和系统调整作业指导书的规定投加药剂，认真填写加药操作记录。
12.每天对加药设备和管线进行点检和巡查，认真记录，有问题及时汇报。
13.投加腐蚀性液体时，要严格按照强酸性物质安全操作规程的规定操作，并做好应急措施，附近放置足量清水、灭火设备，以防意外发生。
14.加药人员负责加药间卫生、定置管理，做到药剂定点摆放、整齐、有警示牌，设备状态良好、干净，地面卫生干净无积水油污，加药房门窗干净，周边地面干净。
空桶拉回指定区域，摆放整齐有序，管理好空桶。
15.加药工接受主管单位检查时要礼貌接待，认真回答，并保证检查人员的安全。
16.进入生产区域要服从管理人员的指挥，走安全通道，上下楼梯、平台要站稳抓牢，注意安全。
17.加药完毕后，及时关闭水电阀门，作安全(防火、防盗)检查后，方可离开。
污水处理加药操作规程
加药作业规程一、安全操作规程1.工作前1.1所有员工在上岗前劳动保护用品穿戴齐全，并做到正确穿戴。
1.2工作前认真检查设备、工具、用品、安全装置、防护设施是否齐全，作业环境有无危险，做到设备无缺陷、工具无隐患。
发现问题及时处理或汇报，并做好记录，确认无误后方可作业。
1.3设备开机前认真检查设备周围是否有人、障碍物，与相关岗位、修理人员联系、确认、并发出开车信号后方可开机2.工作中2.1设备运转过程中，严禁清扫、触及、维修转动部位，严禁隔机传递物品和从设备上跨越、行走及从下钻过。
2.2操作机电设备必须保持配电箱内清洁，禁止放置杂物。
设备巡检过程中按规定巡检路线行走，严禁手摸、脚踩、坐卧机电设备的各种传动部件、轨道、滑道，严禁触及转动部位，上下楼梯扶稳把牢。
2.3严禁用湿手触摸电器设备、用水冲刷电气设备或徒手摸试运转的电气设备。
2.4工作中做好互保联保，严禁擅离岗位或随意将工作交给他人，严禁私自开关或动用不属于本岗位的设备、工具、仪器和阀门等，电器故障必须找电工处理。
2.5工作现场要有足够的照明，使用手持灯检查巡检设备照明电压应在３６伏以下，在潮湿场所或金属器内使用照明电压不得大于１2 伏。
使用手持电动工具作业时，必须具有可靠的接地、接零和漏电保护，并戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施。
3.工作后3.1认真向接班员工交待设备运行情况以及存在安全隐患。
3.2清理责任现场定置卫生，完善各项记录。
3.3参加班后安全会，汇报本岗位存在隐患，下班途中注意交通安全。
二、工艺技术规程1.装置概括1.1加药工包括水泵（卧式离心泵）、螺杆泵、罗茨风机、搅拌机、污泥浓缩机电动单梁吊等。
2.生产工艺原理2.1次氯酸钠投加系统2.1.1投次氯酸钠进行消毒及抑制细菌及微生物的生长，以确保水中的细菌及微生物不会对工厂的生产流程构成不良影响。
2.1.2次氯酸钠投加点为V 型滤池进水渠及出水渠。
2.2聚合硫酸铁投加系统2.2.1设两座储池，内壁防腐，投加点为混凝池。
配药加药作业规范
加药作业规范
3.药液配制计算
a.固体NaOH配制成质量百分比浓度为10%，其计算如下：
(1)根据药罐的大小先取X m3自来水(加入药品后不会漫出且搅拌时药液不会溅出药罐)，可用自制刻度尺量出液位高度，药罐直径已知，即可算出水的量。
5.待温度降至常温时，可适当开启空气搅拌管进行微搅拌至混合均匀为止；
6.把剩余浓硫酸放好，清理现场。
注意事项
因H2SO4溶解时放出大量的热，在配制过程中一定要先注水，然后均匀的、慢慢的加入H2SO4，这样以免发生液滴飞溅；同时H2SO4对人体皮肤及衣物具有强烈的腐蚀性，一定要配备安全防护用品，小心操作，否则极可能引起人身伤害。配制过程中若不慎溅到皮肤上，应立即脱去被污染的衣着，并用大量流动的清水冲洗至少15分钟，再就医；若不慎溅入眼睛应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，再就医。药泵检修时应穿戴皮手套、工作服、眼罩。
加药作业规范
2.硫酸（H2SO4）
药品性质
无色粘稠液体，具有强烈腐蚀性。市售98%浓硫酸比重为1.8365，50%浓硫酸比重为1.395
配比浓度
10%（此浓度仅供参考）
配制步骤
1.根据配比浓度计算出所需药剂、自来水量；
2.向H2SO4药罐中加入所需自来水量；
3.做好所需防护措施；
4.缓慢地将浓硫酸加入药罐中，同时人工搅拌避免溶解过程中释放大量热量导致温度过高，发生危险或损坏药Biblioteka ；加药作业规范一、目的
规范废水处理站药剂的配制及投加，安全生产。
二、范围
适用本废水处理站药剂的配制及投加。
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水厂卸药及配药操作规程
次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。
具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。
1、卸药（以1#桶为例）
1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。
2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例）
1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。
2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。
3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#
进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。
4）做好进药和配药台账。
二、投加
1、手动投加
1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
2）打开1#桶出药手动阀，将1#出药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#出药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）#计量泵“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“#计量泵开启”按钮，“#计量泵”显示开启。
4）通过调节计量泵冲程对投加流量粗调，调节频率对投加流量微调，使其流量达到需要的数值。
5）通过3-4步对前加氯、1#后加氯、2#后加氯、补加氯完成次钠投加。
6）停止投加，按“#计量泵停止”按钮，“#计量泵”显示停止。
7）备用泵切换，先停止计量泵，关闭对应投加阀，按备用需求打开备用管路，按第3-4步完成备用泵投加。
8）做好次钠投加记录。
2、中控投加
1）首先现场确认选用计量隔膜泵前后的手动阀门在打
开状态。
2）将需要使用的储药桶出药手动阀打开，出药阀“就地/远程”转换开关转到“远程”位置。
3）将选用的 #计量泵“就地/远程”转换开关都转到“远程”位置。
4）在中控室操作电脑登陆系统，点击“投加系统”进入“加氯”页面。
5）储药桶出药方式选择“出药中控”，加氯模式切换选择“中控”。
6）点击 #出药阀选择开启，“#出药阀”显示开启。
点击“#计量泵”选择开启，“#计量泵”显示开启，并且流量计有数据显示。
7）通过参数设置，计量泵中控频率设定计量泵频率，调节投加流量。
8）储药桶切换，先打开下个储药桶出药阀，再关现用的储药桶出药阀。
3、自动投加
1）首先现场确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
2）将需要使用的储药桶出药手动阀打开，出药阀“就地/远程”转换开关转到“远程”位置。
3）将选用的 #计量泵“就地/远程”转换开关都转到“远程”位置。
4）在中控室操作电脑登陆系统，点击“投加系统”进
入“加氯”页面。
5）储药桶出药方式选择“出药自动”，加氯模式切换选择“自动”。
6）点击 #出药阀选择开启，“#出药阀”显示开启。
点击“#计量泵”选择开启，“#计量泵”显示开启，并且流量计有数据显示。
7）通过参数设置，自动投加参数设定药耗量，调节投加流量。
三、注意事项
1、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
2、变频器运行频率不宜低于15HZ，冲程不低于20（建议控制在30-80）。
3、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
4、岗位操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。
5、各种设备维修时必须断电，并在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6、管理人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7、做好避光防护，避免系统设备尤其是储药受到阳光直射。
8、做好供水管路破裂等突发事件时，应第一时间关闭本系统。