外墙面贴面砖工艺标准
外墙贴面砖工程作业标准
外墙贴面砖工程作业标准1、适用范围：本作业标准适用于工业与民用建筑的室外贴墙面砖装饰工程。
2、依据规范和标准：《建筑工程质量验收统一标准》——GB-50300-2001《建筑施工手册》第四版《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》——GB-50210-2001《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ 126-2000）3、强制性标准：饰面砖粘贴必须牢固。
4、原材料要求：4.1 水泥：强度等级不应小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
4.2 砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。
4.3 面砖：应表面平整，颜色一致，规格一致，尺寸准确，边棱整齐，一次进场。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
4.4 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。
4.3 建筑胶：性能稳定、质量可靠、配合比符合工艺要求，应有产品说明书并在有效期内使用。
5、施工作业条件：5.1 墙面基层要清理干净，螺杆洞、脚手眼要堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
5.2 墙面基层含水率宜为15%～25%。
5.3 脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层可采用吊篮），其横竖杆及拉杆等应距离墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求。
5.4 大面积施工前应先做样板，确定施工工艺及控制要点，样板完成并经确认后方可组织大面积施工。
5.5 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
6、操作工艺标准：6.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹找平层→排砖→弹控制线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程.2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97)普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100-1999）瓷质砖（JC/T665-1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法—-饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法.结合层-—由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32。
5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求.且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa.外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
外墙贴面砖施工工艺及检测标准
外墙贴面砖施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 面砖：应采用合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。
并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。
2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。
应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。
2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净、过筛。
2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。
用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。
2.3 作业条件2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。
其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。
架子搭好后已经过验收。
2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。
2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实：并设置成品保护措施。
2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。
2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。
3、操作工艺3.1 施工程序基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3.2 操作要点3.1.1 基层处理：3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。
外墙施工方案
外墙贴面砖工程施工方案一、编制依据1、国标GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》2、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3、GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》4、设计图纸及甲方、监理施工布署要求二、材料质量要求严把材料质量关，所选材料应进行详细的分供方调查，择优选用，保证原材质量。
（1）水泥：采用矿渣硅酸盐32.5水泥，每次进场必须有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：选用含泥量小于3％的豆罗中砂。
（3）面砖：面料进场提供合格证，并按GB/T3810进行抽样送检，检验合格后方可进场，并将规格不一、观感差的面砖剔出不用。
二、施工准备（1）主体结构施工完，并通过验收。
（2）吊蓝提前支搭并安装好。
（3）阳台栏板、主体外架孔洞应处理完毕。
（4）大面积施工前应先放大样，并于各楼塔楼层做好样板层，并经甲方、监理工程师以及有关各方确认，方可大面积按样板层进行施工。
（5）排线弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，因所使用砖较小，要求基层抹灰必须平整。
三、操作工艺排砖1、以点窗为依据确定灰缝宽度3#楼点窗尺寸共有三种规格：900×1600（北立面）、1200×1600（北立面中段）、1500×1600（南立面），依据甲方要求：1、面砖粘贴后压框尺寸为3mm左右；2、面砖缝最宜控制为6-7mm。
3、点窗框宽度尺寸较结构洞口尺寸小5cm左右，高度尺寸较结构洞口尺寸小4cm左右；4、大面采用60×108砖错缝横贴。
现场实际数据：1、面砖实际规格为59×107mm、60×199mm。
2、面砖与粘结砂浆厚度为10mm～12mm左右。
计算如下：（1）900×1600（北立面）窗户竖缝（取灰缝宽度为7mm），如取窗洞口尺寸为850：（850-7）÷（107＋7）=7.39行，如贴7.5行，则：107×7.5+7×9=865。
外墙面砖粘贴
外墙面砖粘贴第一小节一般要求⑴外墙面砖粘结强度，每组平均粘结强度不应小于0.4mpa且符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）规定。
⑵纸板面砖吸水率小于9%，冻融性试验合格。
⑶进场面砖应符合合同要求厂牌，品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
⑷生产单位有资质证书、生产许可证、营业执照。
且有产品合格证书、性能检测报告和复试报告。
⑸纸板粘贴牢固，面砖表面应光洁、色泽一致，正反面均无暗痕、裂缝、掉角等缺陷。
⑹面砖长度、宽度允许偏差-0.3+1mm，厚度允许偏差小于±0.1mm。
⑺界面剂采用优质产品，应有质保书和使用说明书。
锤吊全高垂直，并在墙角的阴阳角两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm ×50mm灰饼；横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼，山墙及边角处，每隔1.2~1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。
⑶基层抹灰：前墙塞螺栓洞及混凝土与砌块交接处钉400mm宽铁丝网片（每边宽200mm），不要紧贴墙面。
墙面干燥情况下宜隔天浇水湿润，将调制好界面剂批刮墙面上，宜刮后即用1∶3水泥砂浆（体积比，用定制容器量取，或把体积比换算成重量比，用磅秤计量），分层抹成，第一遍6~7mm，用铁抹子压实，木抹子搓毛，待干至6~7成干即可进行第二遍抹灰，不得连续进行，防止抹灰过厚内外干硬快慢不一致而收缩产生裂缝、空鼓甚至脱落。
用高级抹灰标准检查平整、垂直、阴阳角方正，凡不符合要求的应及时返工修整，直到符合规范要求为止。
⑷弹线排砖：在面层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据图纸排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度面砖出墙尺寸。
一般要求水平缝与璇脸、窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛整面都应是整砖，同一墙面上不得有一排以上非整砖，且宜安排在次要部位或不醒目处。
外墙外保温贴面砖的严格规定
江苏省建设厅最近发布了对外墙外保温贴面砖的严格规定,大家可以参考一下同时希望讨论外墙外保温贴面砖的安全性问题毕竟外墙贴面砖在国内还有巨大的需求,目前还无法全面禁止+ a! G8 W4 ]/A4 Z$主要内容如下(详细见附件):" F- L; Y.x5 t.L U-g! q3第二条外墙外保温粘贴饰面砖系统应充分考虑抗震、抗风时基层材料的正常变形及大气物理化学作用等因素的影响，结合我省的实际情况，外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m。
! o3 V:c:k7 O9V! m第三条外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案。
系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。
外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。
且面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于0.01m2。
系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。
第四条当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa至250 kPa之间，吸水率（浸水96h）应小于1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5％，且表面须经涂塑处理高层建筑EPS板外墙外保温贴面砖的技术方案汉高粘合剂（中国）有限公司paulliu摘要：本文系统地阐述了高层建筑EPS板外墙外保温粘贴面砖的技术方案。
以面砖饰面系统安全性为前提，在高层建筑EPS板外墙外保温系统安全性影响因素分析的基础上，对基层墙体、整个外墙外保温系统的各个组成层提出了一套完整的技术设计要求。
外墙面砖施工工艺做法
外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。
本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。
(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
外墙砖施工工艺
外墙砖施工工艺
基层处理：凿掉墙面凸出物，确保基层表面应无明水、浮渣和杂物，保证墙面平整。
放样和预铺：基层清理干净后，还不能直接铺设墙砖，而是要先在墙体四周用墨线弹出几条标高控制线，并在墙面弹出十字线，控制好每块瓷砖的尺寸。
调制墙砖粘结剂：在粘结剂浆料中加入适当的水份，把它们混合搅拌均匀后，再将其静置五分钟到十分钟，随后再搅拌1-2分钟便可以开始使用了。
铺贴墙砖：将涂抹了浆料的墙砖按照之前预铺的花纹样式进行铺贴，铺贴平整之后，再用橡胶锤子将其拍平铺实，增强其稳定性。
缝隙修补：对于瓷砖缝中的2~3毫米的细小缝隙或明显的凹槽，可以先用瓷砖填缝剂进行填补处理。
嵌缝：嵌缝要尽量均匀，瓷砖粘结剂与基层之间不能有气泡，以求粘结严实。
清洁保养：填缝完工后约30小时（具体可根据当时的天气而定）且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净砖面。
外墙面贴面砖工程施工工艺
外墙面贴面砖工程一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。
二、施工准备：（一）材料要求：水泥：水泥。
白水泥：32.5号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于18%石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石rs Jri■ ■灰膏。
用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
108胶和矿物颜料等。
（二）主要机具设备：1机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机。
2.主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。
（三）作业条件：1主体结构施工完毕，并通过验收。
2.预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
3.外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm,架子的步高要符合施工的要求。
4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。
5.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
7.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。
三、操作工艺：(—)基层为砼墙面基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。
外墙贴面砖做法规程 (1)
1-19地块商业裙房贴砖技术做法一、选用耐碱型玻璃纤维网格布技术标准：1、网孔中心距：4-6mm；2、单位面积质量：≥280g/㎡；（裙房部分可选用≥160g/㎡）；3、断裂应变：≤5%；4、耐碱断裂强力保留值（经纬向）：≥50%；≥750N/50mm；5、含胶量：内≥8%，外≥20%；二、选用镀锌钢丝网性能指标：1、钢丝网工艺：热镀锌电焊网；2、丝径：0.9mm；3、网孔大小：12.7X12.7mm；4、焊点抗拉力：＞65N；5、镀锌层重量：＞122g/㎡6、机械锚固件：制作螺钉材料应为不锈钢或经表面处理的金属；塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚苯烯（PP）等材料制成，不得使用回收再生材料；外保温系统与基层墙体的联接可以是粘结，也可以是粘结和机械锚固相结合，在下列情况时应使用机械锚固件：（1）、基层墙体表面状况不易保证粘结强度；（2）施工条件不适合粘结；（3）、设计要求采用机械锚固件或增设机械锚固件作辅助粘结手段。
7、填缝：发泡聚乙烯圆棒或条，作密封膏的背衬材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。
8、建筑密封膏：应采用聚氨酯、硅酮、苯烯酸酯型建筑密封膏。
其技术性能除符合JC482《聚氨酯建筑密封胶》、GB16776《建筑用硅酮结构密封胶》、JC/T484《苯烯酸酯建筑密封胶》的有关要求外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。
9、安装锚固件：应选用塑料固定盘式锚固件；设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，进墙深度按设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不超过板面。
锚固件数量，标高在20m以上50m以下的部位时不少于5个/m²；标高在50m 以上时不少于6个/m²。
大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距500mm，错位锚固，锚固件锚固深度不小于40m m。
墙面砖铺贴施工工艺及施工方法要点
墙面砖铺贴施工工艺及施工方法要点1、施工准备（1）工具：水平仪等；（2）挑选地板砖；（3）辅料：水泥（标号425以上）、沙子（普通中粗河沙）、108胶、冬季加防冻剂；（4）穿过地面的套管等设施必须完工；（5）按要求的防水层时，已办完检查手续，并完成闭水试验；2、工艺流程基层处理→选砖→墙面弹线→翻样、预排浸→砖镶贴墙砖→收口、封边→嵌缝及养护。
3、操作工艺（1）基层处理：原有墙面面层铲除，基层垃圾、杂物清除干净，洒水润湿，如为光滑的混凝土墙面，应凿毛。
毛坯房可不凿毛；刷水泥浆（或108胶水泥浆）水灰比：0.4-0.5=水量/水泥；小砖铺设前需泡水2-3小时；（2）选砖：墙砖铺贴前，应进行选材，凡有缺棱掉角、色差、几何尺寸相差大、板面翘曲者，不得使用，并应远离现场；（3）墙面弹线：根据室内标准水平线，将地面标高线、墙砖饰面高度控制线、水平分格线、垂直分格线等，在基层表面一一弹出；放线后应进行复核，可用量对角线长度的方法进行复核弹好线后还应在墙上做水平标志块，控制墙砖的平整度；（4）翻样、预排：根据设计墙砖的造型及现场实际尺寸进行施工翻样、预排，预排时应注意大面要保证横竖排列均为整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，横排的非整砖可以留在最上一排；（5）润砖：墙砖铺贴前就浸水湿润，湿润后阴干备用。
镶贴时应以墙砖背面内湿外干为准；（6）镶贴墙砖：墙砖采用直接抹水泥砂浆粘贴法，调制1：2水泥沙浆：（质量比为：1份水泥：2份中砂），先干拌，后湿拌，用铲刀将水泥砂浆均匀涂于墙砖背面，厚度20-30mm，四周刮成斜面，根据墙面灰线及所拉水平线把墙砖就位，就位后用力按压，再用橡皮锤轻轻敲击，使之与墙面贴紧，并用靠尺与厚度标志块及邻砖找平，如此反复直至全部贴完；（7）收口、封边：墙砖的收口、封边应以成品阳角条、阴角条进行处理。
（8）嵌缝及养护：水泥结合层终凝后，用白水泥浆（或勾缝剂）擦缝，由里到外，擦实为止。
地面铺贴24小时后，应铺锯木屑养护，4-5天后可进人。
外墙饰面青砖施工方案
外墙饰面青砖施工方案一、施工准备1、外墙铺贴面砖的基层表面应保持干燥，并将尘土、杂物彻底清扫干净，基层清理后应浇水湿润，但面砖粘贴前的基层含水率以15%~25%为宜。
2、外墙面砖粘贴施工时环境气温不得低于5℃，且砂浆的使用温度不得低于5℃，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等质量问题。
二、主要施工流程及施工工艺1、施工流程饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套线、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面。
2、施工工艺（1）吊垂直、套线、找规矩、贴灰饼在建筑大角、门窗洞口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点贴灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好窗台、檐口处的流水坡度。
（2）10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随刮随抹实，用木抹搓平。
（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，根据面砖规格结合实际条件进行排砖、弹线。
（4）排砖：根据排砖图及墙面尺寸进行横竖向的排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸的要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
门头不得有刀把砖，非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等，注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，墙面阴角位置在排砖时注意留出5mm伸缩缝位置，贴砖后用密封胶填缝。
（5）用废砖贴标准点，用作灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴砖的表面平整度；（6）选砖、浸泡：面砖镶贴之前，将面砖清扫干净。
放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦净后方可使用；（7）贴面砖：外墙面砖宜分段自上而下施工，每段内应由下向上粘贴。
粘贴时面砖粘结层厚度一般为：1:2水泥砂浆4~8mm厚；1:1水泥砂浆3~4mm厚，面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成空鼓裂纹。
室外贴面砖施工工艺标准
室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。
其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。
见表4.1.1.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
（8）质量规定：见表 1.2。
釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。
（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。
外墙贴面砖施工工艺及检测标准
外墙贴面砖施工工艺及检测标准1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的外墙贴面砖工程的施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 面砖：应采取合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚固、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。
并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。
2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。
应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。
2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚固、干净、过筛。
2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中熟化，常温下一样很多于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。
用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。
2.3 作业条件2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采取吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。
其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。
架子搭好后已经过验收。
2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。
2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已梗塞严实：并设置成品保护措施。
2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。
2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。
3、操作工艺3.1 施工程序基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3.2 操作要点3.1.1 基层处理：3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。
外墙贴面砖施工方案及工艺方法
外墙贴面砖施工方案及工艺方法一、准备工作1.材料准备：准备好所需的贴面砖、砂浆、黄沙、水泥、墙体护理剂等材料。
2.工具准备：准备好刷子、铁锹、扫帚、梯子、水平仪、绳子、抹刀、尺子、捣棒、镐等常用工具。
3.安全措施：提前做好安全防护工作，检查梯子和脚手架的稳定性，并配备好个人防护装备。
二、基准线的确定1.水平基准线：先确定一条水平基准线，用绳子在墙体上拉直，以确定贴砖的水平方向。
2.垂直基准线：在水平基准线上确定垂直基准线，通过使用垂直水平仪来确保线条的垂直。
三、贴砖工艺1.涂抹砂浆：用刷子将水泥砂浆涂抹在墙体上，确保砂浆的厚度均匀并保持在3-5毫米左右。
2.贴砖操作：将贴面砖沾湿后平铺在墙体上，用手轻轻敲击砖块，使其与砂浆紧密贴合，并用水平仪检查砖块的水平度。
3.破碎修整：如果需要破碎砖块来铺贴特殊位置，则使用抹刀、锤子等工具进行修整。
4.砖与墙体连接：铺完一层砖后，用墙钉将砖固定到墙体上，以确保其牢固度和稳定性。
5.间距控制：用尺子或缝隙控制器来控制砖块之间的间距，通常设置为2-3毫米。
6.砖缝处理：待砖面干燥后，用抹刀将砂浆填入砖缝中，并用湿海绵擦拭砖面，使其干净整洁。
四、砖缝处理1.清理砖面：使用湿海绵擦拭砖面上的多余砂浆，确保砖面整洁无污渍。
2.补充填充：如果在填砂处理过程中有少量砂浆遗漏，可以用抹刀进行补充填充，使砖缝齐平。
3.晾晒和护理：等待贴砖完成后，对墙体进行护理处理，如使用墙体护理剂进行涂刷，以保持砖面的耐用性和美观度。
总之，在进行外墙贴面砖施工时，务必做好准备工作，确保施工质量和施工安全。
施工过程中要严格按照要求进行操作，控制好砖与墙体的牢固度和间距，最后进行砖缝的处理和护理，以保证施工的美观度和使用寿命。
饰面板(砖)工程(1)室外贴面砖工程施工工艺标准
饰面板（砖）工程一、室外贴面砖工程施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的建筑装饰工程住宅、商铺等室外贴面砖工程的施工。
1.2施工作业准备及条件1.2.1施工作业的技术条件1）主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收2）施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。
3）贴面砖工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
4）施工安全及技术交底工作已按要求完成。
5）隐蔽工程验收记录已完成。
6）前道工序交接检验记录已完成，并取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。
7）各相关专业工种之间己完成了交接检验，并已形成了记录。
8）大面积施工前应放大样，并作出样板墙，确定施工方案，并向施工人员做好交底工作样板墙完成后应经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求施工。
9）应具备后置埋件的现场拉拔检测报告。
10）应具备外墙饰面砖样板件的粘接强度检测报告。
11）应对下列材料及其性能指标进行复验:a.预埋件（后置埋件）b.连接节点c.防水层1.2.2施工作业的工艺条件1）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角15200mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将缝隙塞实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。
4）基层表面应清理干净，并洒水湿润。
1.2.3施工作业的材料条件1）各项原材料使用应符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料；2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求；3）当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时，应符合设计或国家规范及产品说明书要求；4）水泥宜采用32.5级或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥结有小块的不得使用，白水泥应采用符合GB/T2015《白色硅酸盐水泥》标准中32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
外墙面砖施工方案
外墙面砖施工方案外墙贴面砖是一项技术要求高，施工难度大的分项工程，其施工质量直接关系到建筑物的外观效果及使用效能，为了确保工程的外装饰质量，应抽调技术水平高的专业化作业队伍负责施工，并应严格执行下述的施工工艺标准。
1、铺贴工艺流程施工准备—→墙面清理—→吊垂直、套方、找规矩—→墙面刮糙—→弹线分格—→铺贴面砖理缝—→披缝清洗2、主要工艺要求（1）基层处理：为增强面砖与墙面的粘结力，应预先对砼光面斩毛处理，砖墙面冲洗干净，浇水湿润或用107胶水、水泥浆在砼面拉毛。
（2）吊垂直、套方、找规矩：先用经纬仪将所有大头角及门窗洞口打垂直线，然后根据面砖规格、尺寸分层设点做灰饼及冲筋。
（3）墙面刮糙：面砖严禁用软底铺贴，采用1：3水泥砂浆刮糙，并用木蟹磨出麻面，刮糙面在终凝后须根据气温情况浇水养护。
（4）弹线分格：按设计要求在墙面上弹出水平与垂直方向的分格线，弹线时要精确计算面砖的铺贴块数，如需要调整分格尺寸，应尽量利用分格缝及腰线调整。
（5）铺贴顺序：墙面浇水湿润，用粘合剂自上面下对准分格线铺贴。
理缝：面砖贴后即用拍扳拍实、拍平，歪斜不正的缝道应立即拨正，先横后竖的统长拨正。
（6）嵌缝清洗：缝隙的空隙处用水泥浆刮浆闭缝，再用擦布擦净饰面，20分钟后用清水洗净为止。
3、铺贴面砖的操作要点（1）清除墙面和柱面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。
在基层面冲刷清洁后，充分浇水润湿。
（2）柱子及墙面的阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角要双面挂线挂直。
（3）墙面和柱面的水泥砂浆括糙必须采用分两遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制括糙的厚度，头遍厚度控制在5～7mm，括糙时随手划毛（铁板糙）。
（4）打底完成后，待底子干燥后即行分块弹线，弹线应按设计图案及面砖等实际尺寸分别排列。
（5）排列好尺寸后，纵向及横向再以3~5块距离弹直线，以便掌握线条齐直。
（6）如设计图案复杂时，亦可从上到下划出皮数与接缝。
外墙面贴面砖的施工方法
外墙面贴面砖的施工方法1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝2、操作工艺（1）底层砂浆、抹灰同外墙水泥砂浆抹灰，但面层不需压光。
（2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
（3）选砖、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（4）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
采用1：1水泥：砂的砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
（5）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴擦缝时，水泥净浆满涂，用布或棉丝挤缝擦净，使缝满浆。
3、质量要求室外贴面砖允许偏差表4、成品保护（1）如果面砖上部分外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
（2）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。
5、安全措施（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否东路操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
（4）饰面砖等用材料必须符合环保要求。
（5）外架必须满搭安全网，各层设围栏。
出入口应搭设人行通道。
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外墙面贴面砖工程一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。
二、施工准备：（一）材料要求：水泥：水泥。
白水泥：32.5号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于18%。
石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。
用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
108胶和矿物颜料等。
（二）主要机具设备：1.机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机。
2.主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。
（三）作业条件:1.主体结构施工完毕，并通过验收。
2.预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm，架子的步高要符合施工的要求。
4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。
5.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
7.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。
三、操作工艺:（一）基层为砼墙面基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。
应全部是整砖。
每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5:4水泥自灰膏混合砂浆，或可用1：3砂浆）第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍大至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6--12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。
但亦要注意一致和对称，阳角处应当八字倒角。
浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放大净水中浸泡2h以上，取出待表面擦干净后方可使用。
镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上问下镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:自灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6--10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法:1：l水泥砂浆加水重2%的108胶，在砖背面抹3--4mm 厚粘贴即可。
但此种作法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
女儿墙压顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面砖压立面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3--5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐，引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：l水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2--3mm。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（二）基层为砖墙面:抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
大墙面面和四角、门窗口边弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。
横线则经楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。
每后打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，便其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平、木抹搓毛。
终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
阳角处应当八字倒角。
浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放到净水中浸泡2h以上，取出待表面擦干净后方可使用。
镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上向下镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6--10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法：1：l水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹3--4mm 厚粘贴即可。
但此作法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
女儿墙压顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面砖压立面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3--5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐，引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：l水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（三）夏季施工：夏季贴外墙面砖，应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠的有交措施。
（四）冬季施工：1.砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。
2.用冻结法砌筑的墙体，应待解冻后再进行抹灰。
3.粘贴砂浆硬化前前不得受冻，室外温度低于5℃时可掺入防冻剂。
4.严防粘结层砂浆受冻，并保证操作质量。
四、质量标准:（一）主控项目：1.饰面砖所用的品种、规格、颜色、图案性能应符合设计要求2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3.饰面砖粘结必须牢固。
4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目：1.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法(见下表)：（一）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。
铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工人员应加以保护。
（二）提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止破坏墙面。
（三）拆脚手架是时应轻拿轻放，要注意不要破坏墙面。
六、安全措施：（一）脚手架：1.操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求之处，应及时修理改正。
2.距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设挡脚板或防护网。
3.层高在3.6m的抹灰，脚手由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。
4.在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体作业时应有防护措施。
5.板严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。
（二）垂直运输:1.垂直运输工具，必须在安装后经有关部门检查合格后方可启用。
垂直运输机械必须有防雷装置。
2.超过4m高的建筑必须搭设马道，严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。
3.升降卷扬机操作处必须搭设安全顶棚，并有良好的视角。
（三）机电设备：1.必须专人负责，电动设备必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。
2.现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手管上。
在潮湿的场所行灯电压必须使用安全电压。
3.进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。
七、注意事项：1.空鼓、脱落：因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后面砖自重大容易发生脱落，因此在室外贴面砖操作应保持正温，尽量不在冬期施工。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用不同的配合比砂浆，因而产生不同干缩率亦会造成空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结。
严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。
2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏大而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没认真按照图纸尺寸，核对施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。
4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。
可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强其他工序施工的成品保护工作八、质量记录：产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告隐蔽工程验收记录饰面砖分项工程质量检验评定表。