上海相和熔接机X-86及86H操作手册(中文)

光纤熔接机用户手册
1使用前须知 (1)
1.1安全须知 (1)
1.2注意事项 (2)
1.3法律声明 (3)
2开始了解光纤熔接机 (5)
2.1熔接机视图 (5)
2.2按键 (6)
2.3技术参数 (9)
2.4熔接机的工具配置 (12)
3一次完整的熔接 (13)
3.1开机 (13)
3.2光纤端面制备 (14)
3.3光纤装夹 (16)
3.4光纤熔接 (17)
3.5热缩 (19)
1
3.6冷却 (20)
4菜单的功能与操作 (21)
4.1参数设置菜单 (22)
4.2设置 (25)
4.3功能 (30)
4.4维护 (35)
4.5加热器 (39)
4.6电极 (40)
4.7状态 (42)
4.8信息 (42)
5日常维护 (43)
5.1清洁 (43)
5.2更换电极 (47)
5.3电极老化 (49)
5.4软件升级 (49)
2
6常见问题及解决方法 (50)
附录A (52)
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1使用前须知
1.1安全须知
在第1次使用光纤熔接机之前，请先阅读以下信息：
1.请使用本公司指定的电池和适配器，否则可能引起爆炸或者
机器的永久性损坏；
2.请勿在高温、易燃易爆环境中（如加油站附近）使用光纤熔
接机；
3.请勿擅自拆卸熔接机及其附件，只有授权机构才可以维修本
熔接机；
4.请勿在工作状态下接触电极棒，可能会造成人身伤害；
5.当有液体、异物进入机器内部，或者有冒烟、异味、异响等
情况，或者机器受到强烈撞击，请即刻关闭熔接机，并拔出交流电源。

1
1.2注意事项
在使用该熔接机时，可能或因操作不当造成机器损坏或者危害人体健康，建议按以下方式使用熔接机：
1.本型号熔接机只用于熔接石英玻璃光纤，不能接续任何其他
物质；
2.不在温度和湿度过高的环境下使用和存放熔接机(否则可能
会损坏设备或者导致机器性能下降)；
3.在灰尘多的环境下使用时，熔接机要尽量避开灰尘；
4.当熔接机从低温环境移动至高温环境时，尽量要有升温过程
以消除凝露；
5.请使用高纯度无水酒精（纯度>99%）清洁放大镜、反光镜及
光纤V槽表面；
6.熔接机轻拿轻放，尽量避免强烈的震动和冲撞，使用配备的
携带箱进行运输和储存；
7.每年进行1次整机维护。

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1.3法律声明
非经本公司书面同意，任何单位和个人不得擅自摘抄、复制本手册内容的部分或全部，并不得以任何形式传播。

本手册描述的产品中，包含本公司软件，除非获得相关权利人的许可，否则任何人不能以任何形式对前述软件进行复制、分发、修改、摘录、反编译、反汇编、解密、反向工程、出租、转让、分许可以及其他侵犯软件版权的行为。

注意：本手册描述的产品及其附件的某些特性和功能，与生产批次相关，因此，本手册中的描述可能与您购买的产品或其附件并非完全一一对应。

本公司保留随时修改本手册中任何信息的权利，无需进行任何提前通知且不承担任何责任。

责任限制：在适用法律允许的范围内，本公司在任何情况下，都不对因使用本手册相关内容及本手册描述的产品而产生的任何特殊的、附带的、间接的、继发性的损害进行赔偿，也不对任何利润、数据、商誉或预期节约的损失进行赔偿。

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2 开始了解光纤熔接机
2.1 熔接机视图 左键盘防风罩显示器USB 护甲右键盘电源接口
电源指示灯提把
加热器图2.1 熔接机整体外观
2.2按键
2.2.1按键外观
表1 按键功能表
1 电源键
2 回车键
3 菜单键
4 向上方向键
5 向左方向键
6 向下方向键
7 向右方向键
8 加热键
9 放电键
10 复位键11 图像切换键12 自动熔接键
6
表2 熔接机左右按键面板
●关闭状态下，按此键开启熔接机；
●开机状态下，按此键关闭熔接机。

●待机状态下按此键将放出弱电弧；
●菜单操作时按此键进入下一级子菜单；
●在电极、马达等测试项中，按此键执行测试；
●在调整摄像头亮度、马达位置时，按此键切换调整
对象；
●在待机界面下，按此键进入主菜单界面；
●在主菜单界面下，按此键返回上级界面；
●在待机状态下，按此键将增强LCD背光亮度；
●在摄像头亮度改变界面中，按此键增强传感器增益；
●在马达调整中，按此键驱动马达带动光纤向上移动；
●在菜单界面里，按此键向上移动选中图标或子菜单
项；
7
●在待机状态下，按此键将降低LCD亮度；
●在摄像头亮度改变界面中，按此键降低传感器增益；
●在马达调整中，按此键驱动马达带动光纤向下移动；
●在菜单界面里，按此键向下移动选中图标或子菜单
项；
●在待机界面下，按此键将自动调整光纤间隙；
●在主菜单界面，按此键向左移动选中图标；
●在马达调整选项中，按此键驱动左马达后退或右马
达前进；
●在待机界面下，按此键将自动准直光纤；
●在主菜单界面，按此键向左移动选中图标；
●在马达调整选项中，按此键驱动左马达前进或右马
达后退；
●在待机状态下，按下此键进行电弧放电；
●在任何界面下，按下此键推进马达将复位到基准位
置；
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●在待机状态下，按此键将切换X、Y方向图像显示模
式；
●在待机状态下，按此键完成光纤的自动接续；
2.3技术参数
表3 技术参数
适用光纤SM(单模)，MM(多模)，DS(色散位移)，NZDS(非零
色散位移)
包层直径80 -150um
涂覆层直径160 - 900um
单模光纤0.02dB，多模光纤0.01dB，NZDS光纤典型熔接损耗
0.03dB, EZ-Bend光纤0.04dB
回波损耗优于60dB
切割长度10～16mm（被覆光纤直径＜250µm）；16mm（被
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2.4熔接机的工具配置
表4 标准配置
XB-12携带箱：保护熔接机在运输工程中免受振动、
冲击的损害，施工中可做工作平台；
X-62A 光纤切割刀：切割光纤，制备光纤端面；
XA-01备用电极：替换达到使用寿命的电极；
CFS-2 米勒钳：剥除光纤涂覆层；
酒精泵瓶：无水酒精容器，用棉球沾湿酒精用以清
洁光纤表面残余涂覆层杂质；
冷却托盘：光纤热缩套管经过加热炉热缩完毕后取
出，放入该托盘冷却；
熔接机用适配器及电源线；
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3一次完整的熔接
一次完整的光纤接续包括光纤端面制备、光纤熔接、张力测试、光纤套管热缩、冷却等步骤，本章将按步骤详细介绍光纤接续的具体过程。

3.1开机
图3.1 开机
如图3.1所示，按住电源键直到电源指示灯点亮，随即LCD也点亮，进入开机自检画面。

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3.2光纤端面制备
准备两根待接续光纤，并按图3.2所示方法，将其中一根光纤套入热缩套管。

图3.2 穿热缩套管
按照下图所示方式握紧米勒钳，左手将光纤放入钳齿内，预留裸纤30到40mm，剥去光纤涂覆层。

如图3.3所示。

用脱脂棉球蘸上无水酒精（纯度>99%）擦去光纤表明残留的涂覆层碎屑，如图3.4所示。

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图3.3 剥除光纤涂覆层
将清洁后的光纤放入切割刀定位槽内，光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上的“13”刻度以外(刻度大于13，如图3.4所示。

)，合上小压板，要求裸纤笔直地放在左、右橡胶砧板上。

合上大压板，推动切割器装置刀片的滑块至另一端，切断光纤。

切断后，打开大压板取走切割碎纤，放入废纤收纳盒中（碎纤对人体健康有极大的危害，请务必将碎纤统一收集处理）。

打开小压板，仔细取出切好端面的光纤，切勿使光纤断面触及其他任何物体，以免损伤或污染端面。

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图3.4 切割光纤
3.3光纤装夹
打开熔接机防风罩和左、右光纤压板，把制备好端面的光纤通过定位槽放入V型槽内，光纤端面应位于两电极尖连线与V槽边缘之间，如图3.5所示。

请小心操作，不要让光纤端面与其他任何物体触碰。

然后合上大压板固定光纤，光纤应水平地放置在V槽内，无上翘现象。

如一次装夹失败，可小心抬起光纤重复上述操作直至光纤装夹合格。

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图3.5 光纤装夹
同理，制备、装夹另外一个根光纤。

然后关闭防风罩，从显示器上继续观察放大后的光纤。

若光纤端面明显的不平整、倾斜、残损，应取下光纤重新切割。

3.4光纤熔接
装夹完光纤机器进入待熔接状态，如图3.6所示，如果是“自动”熔接模式，关闭防风罩后机器即开始光纤熔接程序。

如果是“手动”熔接模式，用户需按下“SET”键，机器才开始工作。

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图3.6 熔接界面
先根据待熔接光纤类型，选择熔接参数组。

按下“MENU”键进入主菜单界面，然后选择“参数”图标，按“确认”键进入菜单。

选择与熔接光纤类型相匹配的熔接参数组。

对于初次使用熔接机的用户，建议选择自动熔接参数组。

按下“SET”键开始熔接光纤，熔接机首先驱动马达将左、右光纤推进到屏幕中间位置，对光纤端面进行判断，是否满足熔接要求。

如果端面满足判决条件，即进入下一流程，否则提示端面差。

通过端面判断后，调芯马达调整光纤位置，准直左右光纤。

然后推进马达进一步推进光纤到待熔接位
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置，调芯马达精确对齐光纤，最好放电产生电弧熔接光纤。

熔接完毕，机器将给出本次熔接损耗估算值，并进行张力测试。

3.5热缩
光纤熔接点比较脆弱，非常容易折断，需要用热缩套管热缩保护。

打开防风罩、大压板、加热器，轻轻取出光纤，不要大幅度的折弯光纤，以免折断熔接点。

将热缩套管移动到熔接点处，熔接点位于套管中间。

双手提拉光纤，将热缩套管放入加热炉内，套管位于加热炉中间。

合上加热炉上盖，加热器开始加热。

加热30秒后，完成热缩。

图3.7由上而下是热缩前后的光纤热缩套管。

图3.7 热缩套管保护
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3.6冷却
热缩完毕后的套管温度很高，需要冷却。

将冷却托盘挂在提手上，因此加热完毕后，双手将光纤从加热炉内牵拉出，放入冷却托盘，1分钟后套管冷却到常温。

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4菜单的功能与操作
X-86熔接机采用METRO风格菜单，界面简洁、美观，方便用户操作。

操作界面共有8个图标，每个图标对应着不同的功能菜单选项，如图4.1所示。

图4.1 菜单界面
对于主菜单界面：
在待机状态，按下键，进入主菜单界面；
在主菜单界面，按下键，退出主菜单进入待机界面；
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在主菜单界面下按方向键，对应方向上的下一个图标被选中；
按下键将进入该图标对应的下级子菜单；
在子菜单界面下：
按或键，将上下循环选中各子菜单；
按或键，将改变菜单的参数数值；
按键，将进入当前选中菜单的子菜单；
按下键则返回该菜单的上级菜单；
4.1参数设置菜单
图4.2 熔接参数菜单
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“参数”菜单用以选择、设置光纤熔接参数，菜单内部由不同的熔接参数子菜单组成，如图4.2所示。

每一个子菜单是一组熔接参数，菜单由编号、文件名称、模式、状态4部分组成。

编号从0~39，共40组参数可用。

模式有Auto、Calibrate、Normal三种，其中Auto类参数为厂家实验优化而得，不可修改，推荐新用户使用。

Calibrate类参数除预放电时间和后放电时间外其余数据均可修改，Normal类参数里的数据全部可修改。

图4.3 熔接参数设置菜单
类型为参数组对应的光纤类型，SM、MM、DS、NZ代
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表该组参数针对单模光纤、多模光纤、色散位移光纤、非零色散光纤，务必与待熔接类型一致。

状态表示该组参数是否为当前使用参数，ON/OFF代表正在使用/未使用。

要改变当前熔接参数组，按或键，移动到欲设定参数组选项，按键，即进入该参数设置菜单，如图4.3所示。

参数由以下参数组成：
预放电时间光纤推进到熔接位置并对齐完毕后，先短时间放电对光纤进行预加热，时间长度为10ms，该参数值不建议新用户修改；
后放电时间预放电结束后，熔接机开始熔接放电，放电持续时间长、电流强度大，产生高温将光纤熔化。

该段时间长度为1.2秒，该参数值不建议新用户修改；
放电电流指放电电弧的电流强度，高的电流值对应着更强的电弧，产生更高的温度，光纤被烧蚀的更严重，按或键，将增大或减小该参数值；
马达推进距离在光纤熔接时，伴随着电弧产生高温熔化光纤，需要将光纤向前推进，使光纤接触融合。

光纤向前
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推进距离即此处马达推进距离，按或键，将改变该参数值；
左右光纤间隙在光纤熔接放出电弧之前，两光纤需要运行到相对距离很近的位置，两光纤端面之间的距离就是左右光纤间隙，按或键，将改变该参数值；
最大端面角端面角是在X、Y两路光纤图像中，光纤端面与垂直方向夹角。

最大端面角指在对光纤端面判断时，端面角允许的最大值。

如果端面角判断总是不通过，可适当增加该参数值，但是可能会增加熔接损耗；
当前状态即该参数组是否为当前熔接参数组，按或键，将改变该参数值；
4.2设置
设置菜单用以设置熔接机的运行参数，包括工作模式、显示语言、摄像头亮度、显示器亮度、张力测试、自动关机等子菜单，如图4.4所示。

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图4.4 设置菜单
4.2.1工作模式
工作模式为熔接机熔接光纤的过程方法，由以下参数组成(如图4.5所示)：
熔接模式有自动、手动两种模式。

该参数设置成自动，在待机界面下关闭防风罩后，熔接机自动开始运行熔接光纤程序，手动模式则需要用户按下“SET”键，熔接机才开始熔接光纤。

选中该菜单，按键，参数值在“自动”和“手动”之间切换；
暂停1是指进行光纤熔接时，光纤推进到满足间隙条
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件后，程序暂停运行，等待用户的进一步操作，若需继续熔接，则按“SET”键，中断熔接，则按“RESET”键；
暂停2光纤在接续过程的调芯结束时暂停运行。

自动复位时间在一次光纤熔接完毕后，为了准备下次熔接，推进马达需要复位到基准位置。

光纤熔接完毕，打开防风罩，经过一段时间等待，推进马达才开始复位，该等待时间即自动复位之间。

选中该菜单后，按或键，将改变该参数值；
图4.5 工作模式设置
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4.2.2语言设置
显示语言菜单设置软件界面显示语言，有两种语言可选（如图4.6所示）：
中文选择后软件界面以中文显示；
英文选择后软件见面以英文显示；
图4.6 语言设置
4.2.3摄像头亮度调整
摄像头亮度调整菜单设置摄像头内CMOS传感器的增益，提高增益将增加图像亮度。

按键进入亮度设置界面，
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如图4.7所示。

在该界面下，按或键将改变CMOS增益值，按键切换设置增益的X、Y摄像头。

图4.7 摄像头亮度调整
4.2.4张力测试
打开该选项，光纤熔接完毕后，将对光纤施加2牛顿的拉力，以测试熔接质量。

如果光纤被拉断，表明光纤熔接失败。

按键，打开或关闭该选项。

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4.2.5自动关机
该选项开启，如果十分钟之内无操作，熔接机将自动关机。

4.3功能
功能菜单列出了熔接机具备的一些功能，比如时间和日期、马达测试、导出熔接记录、程序升级等，如图4.8所示。

图4.8 功能菜单
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4.3.1日期和时间
日期和时间菜单用来调整熔接机的显示时间和日期，按键进入日期时间调整界面，如图4.9所示。

要调整某选项，需按方向键将光标移至该选项，按键确认更改，然后按或键调整该选项值。

图4.9 日期时间设置菜单
4.3.2马达测试
马达测试模拟自动接续过程熔接时的光纤推进距离。

按
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键进入测试界面，完全按照熔接光纤的步骤，切割、装夹光纤，再次按键开始测试，软件在测试结束时给出测试结果如图4.10所示，表明在熔接时光纤推进的距离。

图4.10 马达测试菜单
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4.3.3导出记录
图4.11 导出熔接记录
该选项用来导出存储在熔接机内部的熔接记录。

将U盘插入USB接口，然后选中该选项，按确认导出熔接记录如图4.11所示，程序开始检测USB端口是否有U盘插入，然后找到记录文件后即开始向其内部写入记录内容；如果没有记录文件，程序会提示错误。

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4.3.4程序升级
图4.12 软件升级
该选项用来升级应用程序，将存有升级文件的U盘插入USB 接口，然后选中该选项，按确认升级，程序开始检测USB端口是否有U盘插入，然后检测U盘内的升级文件，找到后即开始升级，否则提示错误。

升级完成后，用户需要重新开机。

程序升级状态如图4.12所示。

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4.4维护
图4.13机器维护菜单
维护菜单由电极老化、马达检查、熔接记录、放电次数等功能组成，如图4.13所示。

4.4.1电极老化
新电极放电不稳定，需要进行一定次数的放电，来稳定电弧，该过程称作电极老化。

更换新电极后，进入该菜单，按开始老化电极如图4.14所示，老化过程中不要打开防风盖。

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图4.14 电极老化
4.4.2马达检查
马达检查用以检查马达功能或者手动调整马达位置，马达包括左推进马达、右推进马达、左调芯马达、右调芯马达。

按进入该菜单后，进入视频界面如图4.15所示。

在此界面按切换左、右马达，按或驱动调芯马达向上或向下运动。

对于左推进马达，按或键，马达后退或者前进，而对于右推进马达，按或键，马达前进或者后退。

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图4.15 马达检查菜单4.4.3熔接记录
图4.16 熔接记录
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熔接记录存储每次光纤熔接的工作参数、光纤端面、环境参数和日期，共能存储4000组熔接记录。

按下进入熔接记录菜单如图4.16所示，每个页面按照熔接顺序显示10条记录，如上图所示。

按或键翻页显示，按键进入选中熔接记录，查看详细参数，如图4.17所示。

图4.17 熔接记录内容
4.4.4放电记录
显示熔接机的总放电次数。

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4.5加热器
加热器菜单设定加热器的工作方式与加热时间，如图4.18所示。

加热器工作模式分自动和手动两种，自动加热模式下，放入热缩套管关闭加热器上盖，加热器自动开始加热，手动方式需用户按下“HEAT”才开始加热。

加热时间需用户根据具体的热缩套管设定，选中加热时间，按或键改变参数值。

选中自动加热选项，按或键开启/关闭自动加热。

图4.18 加热器设定菜单
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4.6电极
电极菜单用以校准电弧，在光纤推进、调芯完毕后，使用当前熔接参数组烧蚀光纤，根据光纤被烧蚀的情况，改变放电电流强度，直到测试结果符合要求。

一般情况下，电弧大小为9-12时能或得较低的熔接损耗。

图4.19 电弧测试
4.6.1手动校准
选择手动校准，进入视频界面如图4.20所示，按照熔接光纤步骤切割、装夹光纤，并按下键，校准程序开始运
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行并给出测试结果。

根据此测试结果，手动设置熔接参数中的放电电流，重复以上步骤，直至测试结果满足要求。

图4.20 电弧手动校准
4.6.2自动校准
图4.21 电弧自动校准
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自动校准会根据测试结果，自动的改变熔接参数中的放电电流，直至测试结果满足要求。

测试界面如图4.21所示。

4.7状态
图4.22 状态菜单
机器状态菜单给出了大气压强、机内温度、环境温度、剩余电量等，如图4.22所示。

4.8信息
在信息菜单里，用户可以查询到机器序列号、软件版本信息如图4.23所示。

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图4.23 机器信息
5日常维护
5.1清洁
5.1.1清洁V型槽
V型槽是在陶瓷基片上开的一个V型槽口，上宽下窄，容易积纳灰尘，导致光纤推进不稳定，引起熔接的损耗偏大，因此应定期的清洁V槽。

V槽清洁方法如下：
1.切割、制备一根光纤，将裸纤穿入V型槽内，剔除槽内
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污染物如图5.1所示。

2.用棉签浸湿酒精清洁V型槽上表面、底部，最后用干棉
签擦去V型槽内中酒精如图5.2所示。

图5.1 清洁V槽一
图5.2 清洁V槽二
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5.1.2清洁光纤压脚
如果光纤压脚上有灰尘，会导致光纤夹持不稳，影响熔接质量，因此应定期清洁光纤压脚。

打开防风罩，用蘸有酒精的细棉清洁压脚表面，清洁时不要用棉签来回反复的擦拭，而是朝一个方向擦拭压脚，并且要旋转棉签，使棉签未使用的那一面对着压脚，左后等待酒精挥发完毕。

5.1.3清洁反光镜
图5.3 清洁反光镜
如果反光镜表满堆积灰尘变脏，对入射光有散射、吸
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收作用，影响光纤成像，光纤的位置判断产生误差，降低光纤熔接势质量，因此需要定期的清洁反光镜。

用棉签浸润酒精，参照图5.3所示清洁反光镜，从反光镜中心向边缘旋转擦拭，同时棉签本身也绕自身旋转。

反复擦拭，直至反光镜表面干净，无水渍、污染物。

5.1.4清洁物镜
显微镜是熔接机光学系统的核心部件，必须保持其光学表面的清洁，应定期清洁物镜镜片。

用蘸有少许酒精的棉签擦拭物镜镜片，棉签从镜片的中心间向边缘做螺旋运动，一直到旋出镜片的边缘，同时棉签绕本身旋转如图5.4所示。

图5.4 清洁物镜
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