广西兴安风电发电机组安装技术
风力发电机基础施工方法
一、施工方法：1、风机基础的施工顺序：材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。
2、基础开挖a.根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。
b.土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。
考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行，根据现场开挖情况，基坑开挖中局部部位可能会采用小剂量爆破松动后机械挖除的方式进行。
基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行，结合云南省红河州蒙自老寨风电场的地质条件，基坑开挖边坡系数采用3:1，施工过程中控制好了基底标高，无超挖现象发生。
c.开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后进行下道工序施工。
d.风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作。
e.根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中没考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
f、基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
土方开挖后，利用机械将开挖出的土石方铺设吊装平台，吊装平台绕基坑四边进行修整，保证了吊车和罐车以及安装使用。
3、基础回填a、基础施工完毕，在混凝土强度达到规范要求、隐蔽工程验收合格后，进行土方回填。
b、土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式，根据设计要求，回填时要求压实干容重大于18kN/m3(密实度不小于0.93)。
土石方分层回填厚度、土质要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。
c、在碾压（或夯实）前应进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。
风力发电机组安装工艺
风力发电机组安装工艺引言本文旨在介绍风力发电机组的安装工艺，包括预处理、安装、测试、运行等环节。
由于风力发电机组的特殊性，其安装需要科学、严谨的操作，方可保证其正常、安全的运行。
预处理地基建设风力发电机组的地基建设是其安装中尤为重要的一环。
建设地基时，需要选址、勘测，确保安装地基符合加强标准，方可进行安装。
同时，要充分考虑风力机组的尺寸、形态等参数，确保地基建设符合风力机组的需求。
材料准备在建设地基前，需要准备好各种所需的材料，包括水泥、石料、黄沙等。
同时，需要保证这些材料质量可靠，可以满足风力机组建设的要求。
安装塔筒的装配首先，需要搭建风力机组的塔筒。
塔筒的高低与风力机组的功率、转叶直径等因素有关。
需要根据风力机组的具体需求，选择合适的塔筒高度，确保风力机组的稳定性。
发电机组装配风轮、变速箱、发电机、控制系统等零部件的安装，需要注意零部件之间的相互配合，确保每个零部件正常运转。
同时，要严格按照要求对零部件进行检测，确保没有影响风力机组正常运转的故障。
电缆布置安装完各个零部件后，需要对电缆进行布置，确保不会妨碍到风轮的正常运转。
同时，要对电缆进行保护，防止受到恶劣天气等因素的影响。
测试负载测试在安装完机组后，需要对其进行负载测试，确保机组能够正常产生和输出电力。
在进行负载测试时，需要注意机组的输出功率、电压等各项指标是否正常。
停机试运进行完负载测试后，需要对机组进行停机试运。
通过试运，可以检测机组各个部件的运行情况，确保机组可以在正常的运行环境下运转。
试运前，需要对机组的各个部件进行细致的检查，并进行必要的维护和调整。
运行运行监控每台风力发电机组都应该设置运行监控系统，这可以帮助监测机组的运转情况，及时发现和解决各种问题。
同时，运行监控系统还可以对机组进行数据分析和处理，以提高机组的运行效率和经济效益。
维护保养对于风力发电机组的维护保养工作非常重要。
在机组运行期间，需要对其各个部件进行维护和保养，及时清除杂物，更换损坏的零部件，以确保机组始终处于最佳的运行状态。
风力发电机组安装工程施工工艺
风力发电机组安装工程施工工艺一、概述本文档旨在介绍风力发电机组安装工程施工工艺。
包括工程前期准备、基础施工、塔筒、风机组件安装等内容。
二、工程前期准备1. 确定安装位置：根据风力资源调研结果，选择适宜的风电场建设位置。
2. 确定工程量和进度：根据风电场容量和计划运营时间，确定安装机组的数量和工期。
3. 协调相关部门：与供电部门、土建部门等协调，确保施工所需资源的准备和协调。
三、基础施工1. 土地平整：根据风电机组基础设计要求，进行土地平整工作，确保基础施工的稳定性。
2. 基础浇筑：按照制定的基础施工方案，进行混凝土浇筑工作，并确保混凝土质量符合要求。
3. 基础固化：等待混凝土基础固化至设计要求的强度后，进行下一步的施工工作。
四、塔筒安装1. 运输和卸载：将塔筒运输至施工现场，并进行安全卸载。
2. 塔筒组装：根据图纸和施工要求，对塔筒进行组装，并进行固定和焊接工作。
3. 检查和测试：对安装完成的塔筒进行固定性和稳定性的检查，并进行相关测试。
五、风机组件安装1. 叶片安装：根据安装图纸和施工要求，对风机叶片进行安装，并进行定位、固定等工作。
2. 发电机安装：将发电机安装在塔筒顶部，并与叶片进行连接。
3. 控制系统安装：对风机的电气控制系统进行安装，并进行相关连接和调试工作。
六、工程验收1. 安全验收：对安装工程进行全面的安全检查和验收，确保施工符合安全要求。
2. 质量验收：对安装工程的质量进行验收，包括土建工程、机械设备等方面的检查。
3. 运行试验：进行风力发电机组的运行试验，确保其运行正常并达到设计要求。
4. 竣工验收：对整个风力发电机组安装工程进行综合验收，确保工程的顺利完工。
七、总结风力发电机组安装工程施工工艺的每个步骤都需要严格按照设计要求和施工规范来进行。
通过合理的组织和协调，确保风力发电机组能够安全、稳定地投入运行，为可持续发展做出贡献。
以上是对风力发电机组安装工程施工工艺的简要介绍，具体的施工方案和流程还需根据实际情况进行详细制定。
风力发电机组安装施工方案
风力发电机组安装施工方案1. 方案概述本文档旨在提供风力发电机组安装施工的详细方案。
该方案涵盖了风力发电机组的选址、基础施工、塔架安装以及风机组件的安装等关键步骤。
2. 风力发电机组选址选择适合风力发电机组安装的地点是成功安装的关键。
以下是选址的考虑因素：- 风资源：优先选择风力资源丰富的地区。
- 土地条件：需要充分评估土地的承载能力和稳定性。
- 周边环境：需要考虑与周边环境的协调和配套设施的建设。
3. 基础施工风力发电机组的基础施工是确保机组稳定性和可靠性的重要环节。
基础施工包括以下步骤：- 土地清理：清除基础施工区域内的障碍物和杂草等。
- 基础打桩：根据设计要求，进行基础打桩工作。
- 混凝土浇筑：对打桩完成的地方进行混凝土浇筑。
4. 塔架安装在基础施工完成后，进行塔架的安装。
塔架安装步骤如下：- 挖掘基础孔：根据塔架设计要求，挖掘基础孔。
- 塔架安装：将塔架组装好的部件吊装至基础孔并固定。
5. 风机组件安装风机组件的正确安装是确保风力发电机组运行效果的关键。
风机组件安装步骤如下：- 主轴和发电机组件安装：将主轴和发电机组件安装至塔架上。
- 叶片组件安装：将叶片组件逐个安装在主轴上，并确保紧固牢固。
6. 完成验收和调试安装完成后，需要进行验收和调试工作，确保风力发电机组的正常运行。
验收和调试工作包括以下内容：- 电气系统调试：对风力发电机组的电气系统进行测试和调试。
- 安全检查：对风力发电机组的各项安全系统进行检查和测试，确保安全性。
- 检查运行参数：检查风力发电机组的运行参数是否符合设计要求。
以上是风力发电机组安装施工的方案概述。
在实施过程中，需要严格按照方案要求进行施工，并注意安全和质量控制。
风电场设备安装方案
风电场设备安装方案一、前言风电场是利用风能来发电的一种新能源发电方式，在安装风电设备时需要制定合理的安装方案，以确保设备的安全、高效运行。
本文将针对风电场设备的安装进行详细的论述。
二、安装地点选择1. 风电场设备的安装地点应选择地势较高、风力资源丰富的地区，以充分利用自然风能。
2. 安装地点应具备良好的基础设施和交通条件，方便设备的调运和维护。
三、安装方案1. 设备选型和布置在安装风电场设备时，应根据地区的具体风力条件和电网接入需求，选择适当的风力发电机组，并合理布置设备的位置。
2. 地基基础建设为了确保风电设备的稳定性和安全性，需要进行地基基础建设。
首先进行地质勘察，确定地基的承载能力和稳定性，然后按照设计方案进行地基基础施工。
3. 风力发电机组的组装与安装风力发电机组由塔筒、机舱和风轮三部分组成，需要将其分别组装并安装在适当的位置。
a. 塔筒组装：首先将各段塔筒按照序号进行组装，然后利用吊装设备将整体塔筒安装在地基上，并进行固定。
b. 机舱组装：将机舱组装好后，利用吊车将其吊装到塔筒顶部，并与塔筒进行连接。
c. 风轮组装：将风轮叶片组装好后，利用吊装设备将其吊装到机舱上，并与主轴连接。
4. 输电线路的铺设风力发电机组发出的电力需要通过输电线路输送到变电站，因此需要进行输电线路的铺设工作。
根据电力传输的距离和电流负载，选择适当的导线规格和铺设方式。
5. 安全考虑在风电场设备安装过程中，应严格按照相关的安全规范操作，确保施工人员的人身安全和设备的完整性。
同时，应做好施工现场的防雷、防风等安全措施。
6. 设备测试与调试在设备安装完成后，需要进行各项测试与调试工作，确保设备的正常运行。
包括对发电机组的电气系统进行检测、测量风速风向等参数，以及检验风电场与电网之间的连接是否正常等。
四、运维与维护1. 运维管理风电场设备的运维管理工作包括对设备的日常巡查、维护保养、故障排除、备件储备等工作。
同时，还需建立健全的设备管理制度，定期进行设备的检修与大修。
风电设备安装与调试技术要点
风电设备安装与调试技术要点风能作为一种清洁、可再生的能源，被广泛应用于世界各地。
风电设备的安装与调试是确保风电项目正常运行的关键步骤。
本文将重点介绍风电设备安装与调试的技术要点，帮助读者了解如何顺利完成这一工作。
一、前期准备工作在进行风电设备的安装与调试之前，需要进行一系列的前期准备工作。
1. 地质勘测：进行地质勘测，确定风电机组的基础位置。
地质勘测的目的是了解地质状况，确保基础的稳定和安全。
2. 基础施工：根据地质勘测结果，进行基础施工。
基础施工需要符合相关的土建规范，确保基础稳定。
3. 运输与起吊计划：在风电设备运输之前，需要制定详细的运输和起吊计划。
这些计划包括路线选择、起吊设备选型和起吊方案等。
确保设备在运输和起吊过程中的安全。
二、风电设备的安装风电设备的安装是将风机塔筒、机舱、叶片等组件进行组装的过程。
以下是风电设备安装的要点。
1. 安装顺序：按照风电设备的安装顺序进行组装，通常是从塔筒开始，然后安装机舱和叶片。
确保各个组件的顺利安装。
2. 安装工艺：遵循安装工艺进行操作，确保安装的准确性和安全性。
安装过程中需要使用专业的安装工具和设备，确保安装质量。
3. 维护和保养：在风电设备的安装过程中，需要进行维护和保养工作，包括对润滑油、液压油和冷却水等液体的补充和更换。
维护和保养工作能够延长设备的使用寿命和提高设备的安全性。
三、风电设备的调试风电设备的调试是确保设备正常运行的过程，以下是风电设备调试的要点。
1. 系统调试：包括对风机控制系统、变频器、液压系统等的调试。
确保风机系统能够正常运行。
2. 故障排除：尽早发现和解决故障，确保设备正常运行。
在调试过程中，经常会出现一些故障，例如传感器损坏或线路连接错误等，需要及时排除。
3. 参数设置：根据设备的规格和要求，进行参数的设置。
例如，变频器的参数设置能够调整风机的转速和风机的输出功率。
四、安全注意事项在进行风电设备的安装与调试过程中，需要注意以下安全事项：1. 个人防护：安装与调试人员应正确佩戴个人防护装备，例如安全帽、防滑鞋和安全带等。
风力发电机组基础施工方法的技术要求
风力发电机组基础施工方法的技术要求一、施工前的准备工作在进行风力发电机组基础施工之前，需要进行一些必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作的技术要求：1. 勘测进行风力发电机组基础施工前，应进行详细的勘测，并根据勘测结果确定施工的地点和基础结构设计。
2. 材料准备根据设计要求，准备好所需要的混凝土、钢筋等施工材料，并进行必要的质量检验，确保符合相关标准。
3. 施工队伍组织组织专业的施工队伍，其中包括工程师、技术人员和熟练的施工人员，以确保施工操作的专业性和安全性。
二、基础施工方法在风力发电机组基础施工过程中，需要按照一定的方法进行施工，以确保基础结构的牢固和稳定。
以下是风力发电机组基础施工方法的技术要求：1. 地基处理在施工开始之前，需要对基础工程地基进行处理，确保地基的承载力满足设计要求。
对于较不稳定的地基，应采取相应的加固措施。
2. 基础模板搭建根据设计要求，搭建基础模板，并进行必要的定位、测量和调整，确保基础的准确性和正确性。
3. 钢筋绑扎按照设计要求，在基础模板内进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量、直径和布置必须符合设计要求，并严格按照施工图纸进行操作。
4. 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要保证充分振捣，以确保混凝土的密实性和抗压强度。
5. 基础养护混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
养护期间需要进行适当的湿养护和温度控制，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工安全措施风力发电机组基础施工涉及到一系列的安全风险，为了保障施工人员的安全，在施工过程中需要采取一系列的安全措施。
以下是施工安全措施的技术要求：1. 安全教育在施工前，对施工人员进行必要的安全教育，使其熟悉施工现场的安全规定和操作要求，增强安全意识。
2. 安全防护设施在施工现场设置必要的安全警示标识和安全防护设施，包括安全帽、安全绳索等，以确保施工人员的人身安全。
3. 施工设备安全对所使用的施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
风能发电机安装施工技术方案
风能发电机安装施工技术方案1. 引言本文档旨在介绍风能发电机的安装施工技术方案。
通过遵循本方案，确保施工过程顺利进行，并保证风能发电机的安全性和性能。
2. 施工准备在施工开始之前，需进行以下准备工作：- 调查和评估合适的安装位置，确保地形和气象条件符合风能发电机的要求。
- 确定并采购必要的工具、设备和材料。
- 安排合适的人员和团队，包括有经验的施工人员和监督人员。
3. 安装施工步骤下面是风能发电机的安装施工步骤：3.1 场地准备- 清理并平整施工区域，确保没有杂物和障碍物。
- 根据设计要求，确保地基符合风能发电机的安装要求。
- 安装基础设施，如基础底座和楼梯等。
3.2 塔筒和浆叶安装- 将塔筒的各部分组装在地面上，并进行质量检查。
- 使用起重设备将塔筒逐层安装到基础上。
- 安装浆叶，连接风能发电机和塔筒。
3.3 输电系统安装- 安装电缆和输电线路，确保连接安全可靠。
- 进行电气测试和接地系统的安装。
3.4 安全检查和调试- 对所有安装部件进行检查，确保没有松动或损坏。
- 进行风能发电机的系统调试，包括检测风能的捕捉和转化效率。
4. 安全注意事项在安装施工过程中，必须注意以下安全事项：- 确保所有操作符合安全规范和法律法规要求。
- 使用合适的个人防护装备，如头盔、安全带和护眼镜等。
- 合理安排作业时间，避免作业人员疲劳造成安全隐患。
- 定期进行安全培训和检查。
5. 结论本文档提供了风能发电机安装施工的技术方案，旨在指导施工人员和管理人员进行安装工作。
遵循该方案，能确保施工过程的顺利进行，并保证风能发电机的安全性和性能。
在实施整个安装过程时，务必遵守相应的安全规范和法律法规要求。
风力发电机组安装、调试与试运行讲稿
风力发电机组安装、调试与试运行第一章风力发电机组的安装一、典型的安装程序1、安装前准备工作1)检查并确认风力发电机组基础已验收，符合安装要求。
2)确认风电场输变电工程已经验收。
3)确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过12m/s。
4)由制造厂技术人员会同建设单位（业主）组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。
5)以制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确安装现场的唯一指挥者人选。
6)由现场指挥者牵头，制定详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程序、技术要求、安全要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按需分别准备妥当。
7)清理安装现场，去除杂物，清理出大型车辆通道。
8)清理风力发电机组基础，清理基础环工作表面(法兰的上、下端面和螺栓孔)，对使用地脚螺栓的，清理螺栓螺纹表面、去除防锈包装、加涂机油，个别损伤的螺纹用板牙修。
9)安装用的大、小吊车已按要求落实，并进驻现场。
10)办理风力发电机组出库领料手续，由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点，并完成去除防锈包装清洁工作，运抵安装现场。
2、安装程序1)塔架吊装：有两种方式。
一种是使用起重量650t左右的吊车先将下段吊装就位，待吊装机舱和风轮时，再吊剩余的中、上段，这样可减少大吨位吊车的使用时间，适用于一次吊装风力发电机组数量少，且为地脚螺栓或基础结构。
吊装时还需配备一台起重量50t以上的小吊车配合“抬吊”。
另一种方式是一次吊装的台数较多，一次将所有塔架各段全部吊装完成。
塔架吊装时，由于连接用的紧固螺栓数量多，紧固螺栓占用时间长，有可能时，尽量提前单独完成，且宜采用流水作业方式一次连续吊装多台，以提高吊车利用率。
特别是需调平上法兰上平面的采用地脚螺栓的风力发电机组塔架，耕时更长。
在安排计划时要注意这一特点。
见图4—2。
2)风轮组装：与塔架吊装就位一样，风轮组装也需要在吊装机舱前提前完成。
中电投广西兴安县严关一期风电场工程
中电投广西兴安县严关一期风电场工程环境影响报告书（简本）建设单位：中电投广西兴安风电有限公司编制单位：广西泰能工程咨询有限公司证书等级：甲级证书编号：国环评证甲字第2901号编制时间：2014年6月1 前言1.1 项目建设必要性“十二五”期间我国在能源领域将实行的工作重点和主要任务是首先加快能源工业结构调整步伐，努力提高清洁能源开发生产能力。
风能被誉为二十一世纪最有开发价值的绿色环保新能源之一。
我国是风能蓄量较丰富的地区，但是风能资源利用工作开展较为缓慢。
同时风电的开发，可以促进机械、电器、制造业、服务业等相关产业的快速发展。
广西煤、气、油等资源匮乏，“十二五”期间广西大中型水电站将基本开发完毕。
随着广西水电资源开发接近尾声，广西电源结构中火电厂的比重逐渐增大，增加风电等清洁能源的比重，可改善能源结构，节约煤炭资源，减少污染物排放量。
为了满足广西经济和社会发展对能源的需求，保证能源安全，保护环境，满足低碳经济社会发展的需要，广西能源长远发展必须实施能源形式多元化战略，推进能源多元清洁发展。
根据兴安县国民经济和社会发展规划以及重要项目建设发展情况，预测2015年和2020年兴安县需电量为1356GW.h和2780GW.h，最大负荷分别为272MW和521MW，经电力电量平衡分析可得，2015年和2020年在考虑严关风电场接入后，兴安电网最大盈余电力分别为169MW和225MW，缺电量分别为100GW.h和986GW.h，风电场所发电量可在兴安县电网消纳，而部分盈余电力需外送至桂林电网消纳。
目前广西的电源结构是水电与火电比重基本相当。
广西各主要水电站的枯水期出力比汛期出力要小得多，大部分小水电枯水期几乎无出力，因此枯水期全区的电力缺口较大。
而根据广西风资源的初步评估结论，从平均风速的季节变化看，秋冬季较大，春夏季较小，这与水电站出力形成一定互补，填补枯水期部分电力缺口，缓解电网供需矛盾。
综上所述，广西兴安县严关一期风电场工程的建设符合国家能源政策及广西能源发展战略，有利于缓解地区电网供需矛盾，满足地区电网电力负荷增长的要求，促进当地经济发展。
风力发电机组的安装调试方案
风力发电机组的安装调试方案一、背景随着可再生能源的发展和应用，风力发电已成为重要的清洁能源之一。
为保证风力发电机组能正常运行并发挥最大效益，正确的安装和调试是至关重要的。
二、安装前准备工作1. 安全评估：在安装风力发电机组之前，必须对安装环境进行安全评估，确保没有明显的风险和隐患。
2. 施工准备：准备所需的设备、工具和材料，确保能顺利进行安装工作。
3. 动态风测：进行动态风测，确定风力发电机组的布置位置和朝向。
三、安装步骤1. 基础施工：按照风力发电机组的型号和要求进行基础施工，包括地基挖掘、钢筋安装和混凝土浇筑等。
2. 安装风机塔筒：根据风力发电机组规格和要求，安装风机塔筒，确保其垂直度和水平度。
3. 安装风轮和发电机组：将风轮和发电机组安装在风机塔筒上，注意连接螺栓的紧固和密封处理。
4. 安装电气设备：根据风力发电机组的电气系统要求，安装相应的电气设备，包括主控柜、变压器和电缆等。
5. 安装保护装置：安装风力发电机组的保护装置，保证其在异常情况下能自动停机和保护设备安全。
四、调试步骤1. 连接并检查电气系统：逐一连接电气设备，并进行电气系统检查，确保线路连接正确且没有短路、漏电等问题。
2. 调试风轮系统：通过控制系统对风轮进行调试，测试风轮的运行状态和性能。
3. 调试发电机组：按照发电机组的调试要求，进行发电机组的调试，测试其输出功率和交流电压等参数。
4. 联合调试：对整个风力发电机组进行联合调试，确保各系统之间的协调运行和互锁保护功能的正常。
五、安装调试结束后工作1. 文件整理与报备：整理安装调试的相关文件和记录，并按照要求进行报备。
2. 系统验收与交接：组织系统验收，确保风力发电机组安装调试符合要求，然后进行交接。
六、安全注意事项1. 必须遵守相关安全规范和操作规程，确保施工和调试过程安全可靠。
2. 务必戴好个人防护装备，避免工作中发生事故。
结论通过以上安装调试方案的执行，能够确保风力发电机组在安装后正常运行并实现预期的发电效果。
广西兴安风电场风力发电机组安装技术
１ 工程概况
中电投广西兴安 风电场位于广西兴安 县兴安镇源江村
一
１ ５ ０ ０ ｋ Ｗ的风力发 电机组。
２ 主吊设备选择
２ 。 １ 主要部件参数表
带 ，场址 中心距兴安县城 、桂林市距离分别约为２ ０ ｋ ｍ、
８ ０ ｋ ｎ。场址 区域为海拔５ ｉ ０ ０～７ ５ ０ ｍ的山地丘陵地形 ，属亚 热带季风湿润气候 。 广西兴安风 电场工程前两期工 程分为源江 、唐家 冲风
主要部件参数表 ，详见表１ 。
２ ． ２ 主 吊选型
场 ，规划总装机容量 约为Ｉ Ｏ Ｏ ＭＷ ，共安装６ ６ 台单 机容量为
主 吊车设备规格选 择应 由现场 吊装经 理根据所安装机 型 的风机部件 重量 和轮毂 中心高度 以及对 照吊车性能参数
３ ． ３ 提高线路雷击 防护技术 传统 配电网线路 中大 多采 用瓷质绝缘子来进 行线路防
性点非直接接地 ，以减少 雷击过 电压现象的发生。 当前 ，县级配电网的线路建设大多采取架空绝缘线法进
行线路雷击 防护 。此法 的主要优点在于经济性和技术 陛，可 以节约建设成本 。但是此法存在一个明显 的缺陷，就是出现
［ ２ 】 李志娟 ，李景禄 ，宋珂 ，李鹏鸣．关于农网３ ５ ｋ Ｖ线路
态 ，极大地降低了雷击 闪络现象 。
４ 结语
随着 经济发展 的加速 ，当前 县级配电网线路运行稳定
性 已经不能够满足工业和生活的需要 ，在实际运行过程 中也 已经暴露出了一系列 的隐患和问题 ，尤其在线路防雷击问题 上 ，虽然当前针对线路防雷问题的研究 已经取得了一定 的成
果 ，并在实际应用中获得了良好的效果 ，但是还没有完全成 熟的技术和足够高效 的手段应用于线路运行过程中的雷 电防
风能发电机安装施工技术方案
风能发电机安装施工技术方案1. 施工前准备工作- 确定安装地点：根据风能资源研究结果，选择安装风能发电机的最佳位置，考虑地形、气象条件等因素。
- 进行环境评估：评估安装地点的生态环境，确保施工不会对当地生物多样性和自然生态系统造成严重影响。
- 确保安全：制定详细的施工安全计划，培训施工人员并提供必要的安全装备。
2. 材料和设备准备- 订购风能发电机：根据设计要求和工程参数，订购适当型号和规格的风能发电机。
- 采购施工所需材料：根据相关设计图纸和施工计划，采购安装风能发电机所需的钢材、螺栓、电缆等材料。
- 检查设备：在施工前，对所有设备进行检查和测试，确保其正常运转，并解决任何潜在问题。
3. 施工步骤- 现场准备：清理安装区域，确保施工所需空间充足，并设置临时设施，如办公室和仓库。
- 基础施工：根据设计图纸和规范要求，进行风能发电机基础的固定和混凝土浇筑。
- 主体安装：使用起重机和安全绳索等设备，将风能发电机的主体组件逐步安装到基础上，并进行必要的校准和测试。
- 电缆布线：根据设计和电缆布线图，将电缆连接到风能发电机的适当位置，并确保连接牢固可靠。
- 系统接入：确保风能发电机与电网系统的接入是正确的，并进行必要的联通测试和调整。
- 安全检查：在施工完成后，进行全面的安全检查，确保风能发电机的安装符合相关法律法规和安全标准。
4. 施工管理和质量控制- 施工管理：设立项目管理团队，确保施工进度按计划进行，协调资源和人员的分配，并及时解决施工中的问题。
- 质量控制：制定严格的质量控制计划，监督施工过程中的质量执行，进行必要的检验和测试。
以上是关于风能发电机安装施工技术方案的简要说明。
详细内容请参考具体的设计图纸和相关技术文件。
在施工过程中，应严格遵守相关法律法规，确保施工安全和环境保护。
风力光伏发电设备安装技术全
风力光伏发电设备安装技术风力发电设备安装技术一、风力发电设备的组成1.风力发电设备的构成。
风力发电厂一般由多台风机组成，每台风机构成一个独立的发电单元,风机发电设备主要包括塔筒、机舱、发电机、轮毂、叶片、电气设备等。
二、风力发电设备的安装程序风力发电设备的安装程序:施工准备基础环平台及变频器、电器柜塔筒安装机舱安装发电机安装叶片与轮毂组合叶轮安装其他部件安装电气设备安装调试试运行验收。
三、风力发电设备安装技术要求安装前应1制定风力发电风机的专项施工方案，2.明确根据现场条件和风力发电风机设备的特点，3.选择恰当的吊装机械，制定吊装方案，4.吊车机械要制定防倾倒措施，要有在吊装过程中防止风机设备损伤的针对性措施。
2.叶轮安装要求Q)轮毂、叶片外观没有损伤，轮毂固定在组合支架上与三个叶片进行组合。
(2)吊装组合后的叶轮要保持叶片位置和角度的正确,吊装中对叶片与吊绳间进行防护(3)叶轮与机舱的螺栓紧固须使用力矩扳手、电动扳手和2次液压扳手按要求的拧紧力矩分四次拧紧螺栓。
使用水平仪控制设备的水平度，使用经纬仪控制塔筒的垂直度，使用4O0N∙m的力矩扳手、1000N∙m的电动扳手和液压扳手逐次紧固螺栓，用塞尺检测塔筒法兰的间隙。
光伏发电设备安装技术太阳能发电包括光伏发电、光热发电。
光热发电又分为槽式光热发电、塔式光热发电两种。
一、光伏发电设备安装技术(一)光伏发电设备的组成光伏发电设备主要由光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、电气设备等组成。
光伏支架包括跟踪式支架、固定支架和手动可调支架等。
（二）光伏发电设备的安装程序施工准备基础检查验收设备检查光伏支架安装光伏组件安装汇流箱安装逆变器安装电气设备安装调试验收。
1汇流箱安装要求检查汇流箱部件应完好且接线不松动，所有开关和熔断器处于断开状态,汇流箱安装位置符合设计要求，垂直度偏差应小于15mm04.逆变器安装要求逆变器基础型钢其顶部应高出抹平地面IOmm并有可靠的接地，逆变器安装方向符合设计要求，逆变器本体的预留孔及电缆管口进行防火封堵。
[精品文档]风力发电机组塔架法兰的组装和焊接施工工法
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风力发电机组塔架法兰的组装和焊接施工工法1 前言风电塔筒系圆锥筒形焊接结构件，分段制造，每段高度在十几米至三十几米，每段节间采用连接法兰连接，顶部安装风力发电机。
风电塔筒制造难点在于解决各段连接法兰之间的平面度、平行度与焊接变形之间的矛盾。
本工法总结了甘肃白银平川捡财塘45MW风电特许项目发电机组30套塔筒制造过程中，对法兰组装精度控制和焊接变形控制的成功经验，可在今后类似工程的施工中加以推广应用。
1.塔筒概述风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
海风风电塔筒风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
2 工法特点2.0.1流水线作业形式，胎膜具的合理设计，大大提高了法兰组装精度。
2.0.2具备可操作性，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高制造单位竞争优势，体现了标准工艺的先进性和科学性。
3 适用范围本工法适用于各类风电塔筒制造过程中的法兰组装和焊接，对塔筒整体制造质量控制有一定的指导意义。
4 工艺原理4.0.1 在下料过程中控制筒节扇形钢板的弦长、弦高、对角线偏差。
4.0.2 筒节在卷制过程控制其圆度。
4.0.3 法兰与筒节组装时，控制筒节管口平面度。
4.0.4 法兰与筒节焊接时控制法兰的几何精度。
5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程根据塔筒为变径直管的特点，采用AutoCAD2006软件整体精确放样，将其数据输入数控切割机程序中进行下料；在筒节卷制中严格控制压延次数，大大降低保证筒节的周长误差减小到最低值。
制作工艺流程见图5.1。
图5.1 工艺流程图5.2操作要点5.2.1准备工作搭设标准平台。
风电安装步骤
风电安装步骤
嘿，朋友们！今儿咱就来讲讲风电安装那档子事儿。
你想啊，那巨大的风力发电机就像是个超级大巨人，要把它稳稳地立起来，那可得一步步来，不能马虎。
首先呢，得选个好地方。
这就好比盖房子得找个牢固的地基一样，风电场的选址那可是相当重要的。
得找风大又稳定的地儿，要不然这大巨人可就没劲儿干活啦！
选好地儿了，接下来就是运输那些大家伙了。
你能想象吗？那些塔筒啊、叶片啊，一个个都巨大无比，运起来可不容易呢！就像搬运大象一样，得小心翼翼，还得用专门的大卡车、大吊车啥的。
然后呢，就是安装塔筒啦。
一节一节地往上摞，就跟搭积木似的，只不过这积木可重得很呢！工人们得使出浑身解数，把它们安装得稳稳当当的。
接着，叶片出场啦！那长长的叶片，就像大巨人的翅膀一样。
安装它们可得小心再小心，稍有不慎，那可不得了。
等塔筒和叶片都安装好了，还不算完事儿呢！还得调试，看看这大巨人能不能正常工作。
这就跟新汽车上路前得检查检查一样，可不能有啥毛病。
你说，这风电安装是不是个大工程？不比盖一栋大楼简单啊！这里面得多少人齐心协力，付出多少汗水和努力啊！
想象一下，如果没有这些步骤，那我们怎么能享受到那清洁的风电能源呢？这每一步都至关重要，少了哪一步都不行。
所以啊，当我们看到那呼呼转着的风力发电机的时候，可别只觉得它好看，要知道它的背后可是有着这么复杂的安装过程呢！这就是科技的力量，也是人类智慧的结晶。
让我们一起为这些默默付出的人们点赞，也为我们的清洁能源事业加油助威吧！这风电安装，真的是太神奇，太了不起啦！。
风电场机组安装调试施工中的关键工序
风电场机组安装调试施工中的关键工序风电场机组的安装调试是风电场建设过程中至关重要的环节，它直接关系到风电设备的正常运行和发电效率。
在整个安装调试过程中，有一些关键工序需要特别注意和重视。
本文将介绍风电场机组安装调试施工中的关键工序，以确保工程顺利进行和风电设备正常运行。
一、场地准备风电场机组安装调试前，首先需要进行场地准备工作。
这包括场地平整、道路修建、基础施工等。
场地准备是确保机组稳定安装和运行的基础，因此需要严格按照设计要求进行。
1. 场地平整场地平整是风电场机组安装调试的前提条件之一。
在施工前，需要对场地进行全面的勘测，确保场地平整，并采取相应的措施进行修整。
场地平整后，才能进行下一步的施工工作。
2. 道路修建道路修建是为了方便机组安装调试过程中的车辆运输。
在设计道路时，需要考虑到机组部件的尺寸和重量，确保道路宽度和承重能力能够满足需求。
此外，道路的平整度和坡度也需要符合相关要求。
3. 基础施工机组安装的基础施工是风电场建设的重要环节。
基础的坚固稳定对于机组的安装和运行起着至关重要的作用。
基础施工需要严格按照设计要求进行，确保基础的承载能力和稳定性。
二、吊装安装机组的吊装安装是安装调试过程中的关键步骤之一。
吊装安装需要使用起重设备，因此需要事先做好相应的准备工作。
1. 起重设备选择选择合适的起重设备是保证机组安装顺利进行的前提条件。
根据机组的尺寸和重量，选择适当的起重设备，确保能够满足起重需求。
2. 吊装方案制定在吊装安装前，需要根据机组的具体情况制定吊装方案。
吊装方案包括吊装点的确定、吊装步骤的制定等。
吊装方案制定时需要充分考虑安全性和稳定性，确保吊装过程中不发生意外。
3. 吊装操作吊装操作需要由专业的操作人员进行，严格按照吊装方案进行操作。
在吊装过程中，需要保持与指挥人员的紧密沟通，并及时调整吊装设备和机组的位置，确保吊装安装的顺利进行。
三、系统调试机组安装完成后，需要进行系统调试工作。
风力发电机组装配与安装
第十一章: 风力发电机组装配与安装并网型风力发电机组属于重型发电设备，整个设备高达百米以上，重量在数百吨，因此风力发电机组的装配不可能在生产厂全部完成。
因为若在生产厂完全装配好，到风电场的运输问题目前根本无法解决。
所以风力发电机组的装配是在生产厂进行部分装配，而未装配的部件留待在风电场安装时再进行现场装配。
由于各生产厂装配工艺不同，对运输方式的选择不同，各生产厂装配方式略有差异。
目前装配恒频恒速失速型机组一般采用机舱在工厂组装，叶片、轮毂、塔架采用风电场现场安装方式。
变浆距变速恒频机组多采用除叶片和塔架外，其余零部件装配都在生产厂完成；这种方式变浆距系统在台架上调试方便，现场装配工作量小，可以节省吊装工时费用。
MW级风电机组现场安装需要使用200吨的超长臂坦克吊，一天费用达30万元左右。
1.5MW风电机组的整个机头重量在80吨左右，体积在10米×3.8米×3.8米左右，运输时需要使用重型元宝车。
11.1 风力发电机组的工厂装配一、风电机组的装配的一般要求1、进入装配的零部件（包括外购件、外协件）均应具有检验部门的合格证，方能进行装配。
2、零部件在装配前应当清理并清洗干净，不得有毛刺、翻边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
3、装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
经钳工修整的配合尺寸，应由检验部门复检，合格后方可装配，并有复查报告存入该风力发电机组档案。
4、除有特殊规定外，装配前应将零件尖角和锐边倒钝。
5、装配过程中零部件不允许磕伤、碰伤、划伤和锈蚀。
6、油漆未干的零部件不得进行装配。
7、对每一装配工序，都要有装配记录，并存入风力发电机组档案。
8、零部件的各润滑处装配后应按装配规范要求注入润滑油（润滑脂）。
二、装配连接要求（一）、螺钉、螺栓连接1、螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
风力发电机组机电设备安装施工工法(2)
风力发电机组机电设备安装施工工法风力发电机组机电设备安装施工工法一、前言风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备，其机电设备的安装施工工法对于风力发电机组的性能和稳定运行起着至关重要的作用。
本文将介绍一种针对风力发电机组机电设备安装的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点该施工工法采用先安装基础和塔筒，再进行发电机组安装的方式。
此方法可以避免大型机电设备在施工过程中出现拖延和工期延误的情况，提高了施工的效率和稳定性。
三、适应范围该工法适用于不同类型和容量的风力发电机组，可以灵活地进行施工安装。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是根据风力发电机组的结构特点和施工要求，采取相应的技术措施。
例如，通过将发电机组拆分为若干个部件，然后在基础上逐个安装起来，最后进行调试和整体联调，达到安装和调试完全的效果。
五、施工工艺施工工艺包括预制基础、组装塔筒、安装发电机组部件、连接系统管道、调试联调等多个阶段。
具体而言，施工过程中需要进行基础浇筑、塔筒组装、设备吊装等任务，每个阶段的工艺步骤都会有详细的指导和操作要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要确定好人员的组织结构和分工，以确保施工进度和质量。
例如，需要配备施工组长、工程技术人员、吊装人员、焊工等不同职责的人员。
七、机具设备施工所需的机具设备包括混凝土搅拌机、塔机、吊车、焊接设备、调试仪器等。
这些设备在施工过程中起到了关键的作用，需要根据具体的工程要求进行选择和使用。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量，需制定相应的质量控制计划和措施。
例如，要对基础的混凝土浇筑进行质量检验，确保其强度和稳定性；对焊接接头进行无损检测，确保其质量达到要求。
九、安全措施施工中的安全是至关重要的，需要制定相应的安全措施，例如，设立安全防护区域、配备个人防护装备、防止高处坠落、防止机械伤害等。