安钢第二炼轧厂RH真空处理装置工艺研究
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均 固定 在 顶 部 平 台 上 ， 可通 过 液压 提 升 装置 提 升 １ Ｏ ２ ｍｍ。 空室在处理位 的处理间 隙中 ， 采用顶吹氧枪 的煤气加热功 能使
两个 顶部 通过 固定 在平 台上 的水冷 弯头和水冷 抽气 管分别 与 真空 室保持在 １ ０ ｏ ４ ０Ｃ以上 ， 防止 内衬 结瘤 。蚀 损 的真 空室 并 气体 冷 却器和 真 空主 阀联 接 ， 过 真空主 阀 的开 关选 择 １号 放在维修 区进 行插 入管更换 或部分 或全部 更换耐火材 料 。如 通 处理位 或 ２ 处理位 与真 空泵 系统 相连 。 号 当真空室顶 部下 降 ， 必要时 ， 可把 真空室底部 与中部分离。完成耐 火材 料的修砌和 落 到真 空室 中部和 水 冷弯 头 上并 压 紧， 空室便 可 随时 投入 真 空室组装后 ， 真 将真空 室整体 吊进预热站并对其 进行烘 烤和升 使用 。 在另一 个处理位 中的第二个 真空室 将保持热 备用状 态 ， 温 ， 以便； 好进行 下次真 空室 的更换过 程。在预 热后 期 ， 隹备 可
摘要 ： 文章结合 现场 实际操 作 ， 对安钢 第二 炼轧厂真 空处理 装 厂 房 南 侧 钢 水 精 炼 ／ 受 跨 （一 ～ １ Ｃ １ 样 一 １ ｝柱 接 １Ｂ 一 ）４ ８｝
置Ｒ Ｈ现 行 工 艺进 行 了分析 研 究 。 阐述 了其真 空处理技 术的 内。 真 空 室 的拆 修 、 装及 预 热 布 置 在 钢 水 精 炼 ／ 受跨 组 接
Ｒ Ｈ工艺布 置需确保 转炉一 （Ｆ一 Ｒ 一 连铸工 艺流程顺 系统 ； Ｌ） Ｈ 钢包 顶升 系统 ： 压站 ； 液 喷补 、 渣系统 等。ＲＨ真 空脱 刮 畅、 工序衔 接紧凑和 Ｒ Ｈ设备具 有良好的操作维 护条件。 新建 Ｒ Ｈ真 空 处理 装 置 本 体 设 备 布 置 在 该 厂 炼 钢 主
图 １ Ｒ 真 空 脱 气 系统 Ｈ
一
９ 一 ２
Ｒ Ｈ设 备 的主要 冶 金功 能是脱 氢 、 碳、 脱 脱氧和 微调 钢 水 工作 。 当真 空室 耐火材料 出现蚀 损需要修 砌或 需要更 换插入
先将真 空室顶部顶升 ， 脱开合金伸缩 接头 ， 再将 该真空室 成 分及 温度 等 ， 碳 含 量 降到 最低 值 已成 为 ＲＨ设 备 的主 要 管时 ， 将
工作 时 ， 可先 将 ２号 （ １号 ） 也 或 处理位 的钢 包顶 升 ， 完成 测 开 ， 真空室 内的废气通过废气箱 及烟 囱排 放到车间屋面上 方。
温取 样 工作 ， 一步 缩短 辅 助作 业 时间。 采用钢 水精 炼 跨新 进 增 ２ ０１ ５１ ｔ吊车 把 来 自转 炉 或 Ｌ ８／２／６ Ｆ炉 的钢 包 吊放 到 Ｒ Ｈ
先进性 。
（一 ～ １ ｃ１撑～ １撑柱 内。真 空泵系统 、 合金上料 、 １Ｂ 一） ８ ９ 铁 加
料 系统等 布置 在转炉 跨 （一 一 １ Ｄ １ ～ １ 拌柱 高层 框架 １Ｃ 一 ）４ ９ 内。 两套顶 吹氧枪 系统布 置在真 空室 处理位 上 方的平 台上。 插入管 的成 型、 烘烤 以及项部修砌布 置在 钢水接 受跨内。 文献标 识码 ： Ａ
生产 目标 。
台车 开到待 机位 《 吊换位 ） 用该 跨新增 １ ５４ ／ｔ 。 ２ ／０５ 吊车将 真 空室整体 吊出真空 室台车 ， 放在 真空室拆 分修砌 平 台上 ， 并换
２ Ｒ Ｈ工 艺技 术
上第三个真 空室 ， 个真 空室 已经在真 空室维修区 的整体 预 第三
安钢 第 二炼 轧厂 Ｒ Ｈ真 空处理 设 备 采用 双处 理位 、 双顶 热站进行 了预 热。完成 了真 空室的更换后 ， 用待机位 的烘 烤装 升、 三待 机位 、 空室交替 使用 、 真 整体 吊换 型式 ， 并在待机 位进 置对真 空室进 行加 热升温和使 真空 室耐火材 料保持在 处理位 行真 空室烘烤 、 更换操作 。 空室顶 部为单顶部 型式 ， 真 共两 个 ， 真空室相 同的温度 下。真空 室 内的废 气通过 插入管排 放 。真
以便 处理 下一包钢水 时切 换到 该真空 室使用。 两套顶升 框架 将 废气烟 道上 的 电动蝶 阀关 闭 ， 高废气 箱内 的温度 ， 到烘 提 达 交 替 工作 ， 用一 座 液压 站。 当 １号 （ ２号 ） 共 或 处理 位 正 在 干新换插 入管 内外壁耐 火材料 的 目的。其它 时间 电动蝶 阀打
关键词 ： Ｈ真 空处理装置 ； Ｈ工艺技 术 ； Ｒ Ｒ 冶金 效果
中图分类号 ：Ｑ ３ Ｔ ３６
文章编号 ：０ ９ ２ ７ ２ ２ — ０ ２ ０ １ ０ — ３ ４（ ０ ０） ２ ０ ９ — ２ １
安钢 第 二炼 轧厂 ２ ０ ０ ９年 建成 投产 了两座 Ｒ Ｈ真 空循环 脱 气装置 ， 该装 置设计合理 ， 术先进 。能满足产 品要求。标 技
奠定 了坚 实的基础。
１ ＲＨ设备组 成及冶 金功 能
安 钢第 二炼轧 厂 Ｒ Ｈ设 备 由以下 系统组 成 ： 铁合 金上 料
系统 ； 真空泵 系统 ： 空室系统 ； 真 真空室更换 台车系统 ： 钢包车
气 系 统 如 图 １所 示 ：
志着安 钢 的炼 钢 装备 已达到 了世界 先进水平 ， 为安钢 的发展 系统 ： 铁合 金加料 系统 ： 空室顶 吹氧 系统 ： 真 待机位 煤气烘 烤
处理 线 上 的钢 包车 上 ， 接 上底 吹 氩管 。Ｒ 并 Ｈ的 Ｐ Ｃ系统 将 Ｌ 接 受来 自转炉 或 Ｌ Ｆ炉 的钢 水重 量 。然后钢 包车 开到 处理 工 位停 稳后 ， 通过 一个 由柱 塞 缸驱动 的框架结 构将 钢包 车和 钢
２１ 第２ ０ ０年 ２期 （ 第 １ ７期 Ｊ 总 ５
两 憔 奏
（ｍｌＮ．． Ｃ ｕｉｙ２５１ ｕ ａｅ２２０ ｔｔＯ０ ｖＮ １７） Ｏ
．
安钢 第二炼轧厂 Ｒ Ｈ真空处理装置工艺研究
李庆儒 ，Leabharlann 何俊正 （ 阳钢铁 集 团公 司第二 炼轧厂 ， 南 安 阳 ４５０ 安 河 ５ ０４）
两个 顶部 通过 固定 在平 台上 的水冷 弯头和水冷 抽气 管分别 与 真空 室保持在 １ ０ ｏ ４ ０Ｃ以上 ， 防止 内衬 结瘤 。蚀 损 的真 空室 并 气体 冷 却器和 真 空主 阀联 接 ， 过 真空主 阀 的开 关选 择 １号 放在维修 区进 行插 入管更换 或部分 或全部 更换耐火材 料 。如 通 处理位 或 ２ 处理位 与真 空泵 系统 相连 。 号 当真空室顶 部下 降 ， 必要时 ， 可把 真空室底部 与中部分离。完成耐 火材 料的修砌和 落 到真 空室 中部和 水 冷弯 头 上并 压 紧， 空室便 可 随时 投入 真 空室组装后 ， 真 将真空 室整体 吊进预热站并对其 进行烘 烤和升 使用 。 在另一 个处理位 中的第二个 真空室 将保持热 备用状 态 ， 温 ， 以便； 好进行 下次真 空室 的更换过 程。在预 热后 期 ， 隹备 可
摘要 ： 文章结合 现场 实际操 作 ， 对安钢 第二 炼轧厂真 空处理 装 厂 房 南 侧 钢 水 精 炼 ／ 受 跨 （一 ～ １ Ｃ １ 样 一 １ ｝柱 接 １Ｂ 一 ）４ ８｝
置Ｒ Ｈ现 行 工 艺进 行 了分析 研 究 。 阐述 了其真 空处理技 术的 内。 真 空 室 的拆 修 、 装及 预 热 布 置 在 钢 水 精 炼 ／ 受跨 组 接
Ｒ Ｈ工艺布 置需确保 转炉一 （Ｆ一 Ｒ 一 连铸工 艺流程顺 系统 ； Ｌ） Ｈ 钢包 顶升 系统 ： 压站 ； 液 喷补 、 渣系统 等。ＲＨ真 空脱 刮 畅、 工序衔 接紧凑和 Ｒ Ｈ设备具 有良好的操作维 护条件。 新建 Ｒ Ｈ真 空 处理 装 置 本 体 设 备 布 置 在 该 厂 炼 钢 主
图 １ Ｒ 真 空 脱 气 系统 Ｈ
一
９ 一 ２
Ｒ Ｈ设 备 的主要 冶 金功 能是脱 氢 、 碳、 脱 脱氧和 微调 钢 水 工作 。 当真 空室 耐火材料 出现蚀 损需要修 砌或 需要更 换插入
先将真 空室顶部顶升 ， 脱开合金伸缩 接头 ， 再将 该真空室 成 分及 温度 等 ， 碳 含 量 降到 最低 值 已成 为 ＲＨ设 备 的主 要 管时 ， 将
工作 时 ， 可先 将 ２号 （ １号 ） 也 或 处理位 的钢 包顶 升 ， 完成 测 开 ， 真空室 内的废气通过废气箱 及烟 囱排 放到车间屋面上 方。
温取 样 工作 ， 一步 缩短 辅 助作 业 时间。 采用钢 水精 炼 跨新 进 增 ２ ０１ ５１ ｔ吊车 把 来 自转 炉 或 Ｌ ８／２／６ Ｆ炉 的钢 包 吊放 到 Ｒ Ｈ
先进性 。
（一 ～ １ ｃ１撑～ １撑柱 内。真 空泵系统 、 合金上料 、 １Ｂ 一） ８ ９ 铁 加
料 系统等 布置 在转炉 跨 （一 一 １ Ｄ １ ～ １ 拌柱 高层 框架 １Ｃ 一 ）４ ９ 内。 两套顶 吹氧枪 系统布 置在真 空室 处理位 上 方的平 台上。 插入管 的成 型、 烘烤 以及项部修砌布 置在 钢水接 受跨内。 文献标 识码 ： Ａ
生产 目标 。
台车 开到待 机位 《 吊换位 ） 用该 跨新增 １ ５４ ／ｔ 。 ２ ／０５ 吊车将 真 空室整体 吊出真空 室台车 ， 放在 真空室拆 分修砌 平 台上 ， 并换
２ Ｒ Ｈ工 艺技 术
上第三个真 空室 ， 个真 空室 已经在真 空室维修区 的整体 预 第三
安钢 第 二炼 轧厂 Ｒ Ｈ真 空处理 设 备 采用 双处 理位 、 双顶 热站进行 了预 热。完成 了真 空室的更换后 ， 用待机位 的烘 烤装 升、 三待 机位 、 空室交替 使用 、 真 整体 吊换 型式 ， 并在待机 位进 置对真 空室进 行加 热升温和使 真空 室耐火材 料保持在 处理位 行真 空室烘烤 、 更换操作 。 空室顶 部为单顶部 型式 ， 真 共两 个 ， 真空室相 同的温度 下。真空 室 内的废 气通过 插入管排 放 。真
以便 处理 下一包钢水 时切 换到 该真空 室使用。 两套顶升 框架 将 废气烟 道上 的 电动蝶 阀关 闭 ， 高废气 箱内 的温度 ， 到烘 提 达 交 替 工作 ， 用一 座 液压 站。 当 １号 （ ２号 ） 共 或 处理 位 正 在 干新换插 入管 内外壁耐 火材料 的 目的。其它 时间 电动蝶 阀打
关键词 ： Ｈ真 空处理装置 ； Ｈ工艺技 术 ； Ｒ Ｒ 冶金 效果
中图分类号 ：Ｑ ３ Ｔ ３６
文章编号 ：０ ９ ２ ７ ２ ２ — ０ ２ ０ １ ０ — ３ ４（ ０ ０） ２ ０ ９ — ２ １
安钢 第 二炼 轧厂 ２ ０ ０ ９年 建成 投产 了两座 Ｒ Ｈ真 空循环 脱 气装置 ， 该装 置设计合理 ， 术先进 。能满足产 品要求。标 技
奠定 了坚 实的基础。
１ ＲＨ设备组 成及冶 金功 能
安 钢第 二炼轧 厂 Ｒ Ｈ设 备 由以下 系统组 成 ： 铁合 金上 料
系统 ； 真空泵 系统 ： 空室系统 ； 真 真空室更换 台车系统 ： 钢包车
气 系 统 如 图 １所 示 ：
志着安 钢 的炼 钢 装备 已达到 了世界 先进水平 ， 为安钢 的发展 系统 ： 铁合 金加料 系统 ： 空室顶 吹氧 系统 ： 真 待机位 煤气烘 烤
处理 线 上 的钢 包车 上 ， 接 上底 吹 氩管 。Ｒ 并 Ｈ的 Ｐ Ｃ系统 将 Ｌ 接 受来 自转炉 或 Ｌ Ｆ炉 的钢 水重 量 。然后钢 包车 开到 处理 工 位停 稳后 ， 通过 一个 由柱 塞 缸驱动 的框架结 构将 钢包 车和 钢
２１ 第２ ０ ０年 ２期 （ 第 １ ７期 Ｊ 总 ５
两 憔 奏
（ｍｌＮ．． Ｃ ｕｉｙ２５１ ｕ ａｅ２２０ ｔｔＯ０ ｖＮ １７） Ｏ
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安钢 第二炼轧厂 Ｒ Ｈ真空处理装置工艺研究
李庆儒 ，Leabharlann 何俊正 （ 阳钢铁 集 团公 司第二 炼轧厂 ， 南 安 阳 ４５０ 安 河 ５ ０４）