管道保护涵

②堤坝用草袋盛装松散的粘性土，填容量为袋容量的1/3—2/3，袋口用细麻绳和铁丝缝合，草袋上下左右相互错缝，并堆码整齐，中间加隔水布。
⑷排水、清淤及作业带开拓
①完成围堰后，应立即用水泵抽排围堰内的明水。
②排水工作完成后，先用人工在芦苇塘内沿作业带边缘开挖排水沟(深度低于硬塑土层0.5m)，将渗水引入集水坑中用泥浆泵抽排至围堰外。接着沿作业带打设木桩，每间隔1m一根，桩长2.0m，入土深度1.5m，然后用袋装土筑坝，坝高约0.5m，宽0.6m。人工将河底淤泥清至作业带外侧。在作业带上铺垫土工布，然后人工摊土300mm夯实后，将土工布两端翻起搭接在覆土上，再往土工布上覆土200mm压实即可。当塘内清淤后承载力仍极低时，可过道板（钢承压板）。
2、施工工艺程序
3、钢板桩施工
⑴因没有地质资料，根据现场实际地质情况，如地质为粉质土将采用每米打三根钢板桩进行支护，如地质为粘性地质且地下水位高，将采取密板布设钢板进行支护。钢板施工要注意不要扰动管道。
⑵管沟基坑围护根据土质及开挖深度，经计算采用30＃槽钢、8米长的钢板桩打入管沟基坑两侧，采用密打，连成整排及整体受力，钢板桩采用挖机送桩，确保坑周围的设施安全和完整。
垫层凝固后，在上面弹出地垄墙的砌筑控制线，进行毛料石地垄墙的砌筑施工。
2
1、毛料材料石
砌体用毛石呈块状，其中部厚度不应小于200 mm。毛石又有乱毛石和平毛石之分，乱毛石是指形状不规则的石块，平毛石是指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块，毛石应质地坚硬、无裂纹，尺寸在200～400mm，质量约为20～30kg左右，毛料石的强度为Mu30。见下图：
③对于深度超深的管沟，开挖时应分层开挖。因而在开拓作业带时，可将表层土用挖机挖去，保证作业带表面距管基坑底的高度小于3m。
④沿地垄墙基坑外一侧开挖排水沟，将水引至集水坑中，用潜水泵抽排。
⑸地貌恢复
保护管道的地垄墙内回填细土后，再用原土回填至管顶与砌毛石护管的地垄墙上压顶标高。最后安装预制盖板。
2
为了保证通气燃气管道的安全，将采取设临时管道支撑作为防沉降措施，具体施工方法如下图：
4、机械挖土必须遵守以下规定：
①机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，在挖至槽底标高后用人工修平，并立即排管施工。
②挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌；
③人工清底清出的土方应堆在沟槽底两边，操作人员不准站在挖机臂杆回转半径以内；
④钢板桩支护沟槽，当采用挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严格挖掘机进入未设支撑的区域内；
③砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
④砂浆配合比经计算确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
④水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
⑤其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
⑥主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
⑵作业条件
①基础垫层施工完毕，并已办完隐检手续。
②基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15米为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2、施工准备
⑴材料及主要机具
①石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
②砂：用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制砂浆强度为M7.5的，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
③水泥：采用425＃普通硅酸盐水泥。水泥需有出厂证明单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
3、扫尾工程为临时设施的拆除、地貌恢复和清洁工作。
4、竣工验收，设施退场。
§
2
2
1、测量工作严格执行《工程测量规范》中有关测量方面的规定。根据业主提供的原管位控制点坐标及水平标高，开挖样洞，设置整个改建管位的控制网，以确保与新建阀室的布置尺寸相吻合。
2、由项目技术员负责。配备J2经纬仪和DS1水准仪进行测量，以及50m、5m钢卷尺若干。
①根据土质情况，可在拔前靠桩边缘灌入清水，减少摩擦力。
②拔桩后出现的空隙，应立即注浆或灌入黄砂，减少对邻近构筑物的的影响。
③设置土坡观察点，专人观察，一旦出现险情，立即采取有效措施。
④拔出后立即用黄砂灌填进行土质密实措施，可用水畔随灌下，保证拔桩后的空隙缝全部填满填实，以防管道移位。
⑤拔出的桩及时整理运走。
2、待施工准备工作全部落实好，样洞开好摸清管道的实际位置，先进行芦苇荡内的筑坝排水，并搭设临时施工通道；然后管道上部的土方开挖；再每隔20米的管位下开挖基坑，进行管道临时支撑点的施工；在管道一侧打设4米长钢板桩，管道两侧分别错开进行地垄墙基坑开挖，浇垫层，砌毛石料块，回填土方压实，再施工相对面的一侧地垄墙。基坑开挖后需做好降水排水工作，并分段同时进行地垄墙施工，另预制盖板也同时进行制作施工；回填地垄墙内土方并压实，最后安装预制盖板。
本工程所保护的管线输送介质为天燃气，管网的设计压力为6MPa，工作压力为4MPa，管线规格为φ610×10的螺旋缝埋弧焊钢管。
土方开挖前做好先人工开挖样洞工作。并与业主现场管理人员密切配合，安全高质，主要工程量基本如下：
1、围堰筑坝1000立方米左右
天燃气管道保护浆砌毛料石块地垄墙平面图
注：管道两侧地垄墙分别单面进行开挖砌筑，分段进行搭接施工。
天燃气管道保护浆砌毛料石块地垄墙剖面详图
2
1、地垄墙基坑开挖在靠近燃气管道一侧，需采取支护后方可开槽。本工程的开槽与支护是完成该工程首先要做好的工作。该过程完成的好坏直接影响整个管道正常通气营运。在完成该过程时牵连到管线的正常使用及该地区交通的影响等各个方面，如果处理不好还会造成安全等事故，所以必须非常重视。
⑶沟槽防护钢板桩施工工艺
①首先定位放线，将管位入工作面所需的位置用灰线放出，清理打桩位置的障碍物，确保钢桩准确到位。
②先用将钢板桩运至打桩点，然后用挖机进行压桩。在打入后，用经纬仪校正桩的垂直度，然后开始开动振动压入。
③在压入土层时，如遇有地下杂物及小石块，可将板桩起拔，再打入，这样上下来回多次，直至打进为至。
便道方案二：采用6米长钢板桩每米一根打入需搭便道的两侧，再用20＃槽钢作为纵横梁焊接成平台骨架，再在上面铺设20厚多层夹板模板作为轻便便道。便道两侧需设防护拦杆。
⑶围堰施工
①在需保护管道的芦苇塘上下游各5m处（如管线埋深较深，可根据现场情况加大距离）修筑拦水坝，围堰堤坝的结构尺寸为高1.8m，底宽3m，顶宽1.5m，堤坝后背用竹芭片和Ф100木桩或钢板桩进行加固。
南京天燃气接收门站出站
高压管道保护工程
施
工
方
案
编制:
审核:
审定:
上海煤气第一管线工程有限公司
二○○六年八月十日
§
1.1
工程名称：南京天燃气接收门站出站高压管道保护工程
建设单位：
设计单位：南京天燃气工程设计院
监理单位：
施工单位：上海煤气第一管线工程有限公司
工程地址：312国道边
1.2
1.2.1
南京天燃气接收门站出站高压管道由于管道埋深较浅，存在因地质不稳定易造成高压管道产生不均匀沉降的安全隐患，且由于地形发生变化，门站出站口的管道现地面有道路有芦苇塘等，造成该管道上长期积水，对日常正常运营造成很大的危险性。本工程为了由此受的影响。为了不影响管线正常输气，采取不停气施工，首先将本段管道挖出管道上部覆土，每相隔20米在管道的底部采取诀临时支撑点进行加固，防止管道沉降，再分别在管道两侧采取浆砌毛石，并在墙内填细土夯实，然后上覆盖钢筋砼预制盖板。
④依次类推将每一根桩打入土层，同时注意钢桩的垂直度，确保施工质量。
⑷在施工过程中易出现的情况及采取防护措施
①在插入中防止出现扇形板桩墙现象，一旦出现立即校正，其办法为用手拉葫芦边插边向垂直方向牵拉，直至恢复垂直为止。
②在打桩时，板桩出现扭转，如遇这种情况，在桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口，或在定位架之间的两边空隙内，设一只定榫滑轮支架，制止板桩下沉中的转动，另可在两块板桩锁口搭接处的两边，用垫铁和木榫填实。
⑤机械挖土时，应设专人指挥下维持施工现场安全。
2
1、定位放线根据设计图将垫层的尺寸定位放好线，并留足基坑坡度及施工工作面，采用人工理土铲平。同时做好四周排水明沟的开挖工作，并设集水井，将基坑面的明水及时抽干，同时通知甲方监理和设计人员做好验槽工作，技术人员对所放轴线标高进行核验，并做好记录。
2、垫层施工，本工程垫层为C15厚200砼，可采用现场自拌并在现场设台称计量好砼级配，垫层浇筑要将坑平面积水抽干净，部分较低处用石子垫平，再浇砼，垫层一次浇完，并认真做好找平工作。
管道临支撑每隔20米设一个，先在支撑点位置的管道两侧基坑四周采取放坡开挖，如土质不稳定将采取打设钢板桩支护基坑边坡。基坑深度为2米，基坑大小为2000×2000。
首先将钢筋砼浇好，用φ159×6钢管焊接成立柱，与管道撑紧，管道上脉抱箍将支撑托板夹紧。
2
首先将燃气管道开挖至管道顶露出外面，开挖时注意管道埋设的深度，机械开挖至管顶300处采用人工开挖。根据地垄墙的宽度及施工作业面的宽度，用石灰放出灰线，地垄墙采取单边一侧一侧的开挖施工，以防止管道基础松动及移位。在紧靠管道边打入钢板桩防止管道底基土扰动，如土质好地下水位低，可采取每米打三根4米长的钢板桩进行支护，如土质松软地下水高将采取密打钢板进行防护。见下图：
2、开挖土方4000立方米左右
3、设φ159×6及钢筋砼支墩为34个
4、打设4米长钢板桩双面670米
5、地垄毛石墙垫层C15砼为295立方米左右
6、M7.5水泥砂浆砌筑毛石料地垄墙4771立方米。
7、预制并安装钢筋砼盖板3000×600×400厚为1117块
根据现场勘察的具体情况，原管底埋深有深有浅，地垄墙开挖沟槽采用钢板桩围护后开挖，管道两侧分别错开开槽砌筑施工。以上均需做好降排水工作。
2
本管段有一处芦苇塘，根据管道位置，在管道的一侧采用土方围堰筑坝，然后进行抽水再进行管道保护施工。
1、施工程序描述
⑴施工准备
施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形地貌进行详细的踏勘，了解当地气候情况，保证施工万无一失。
⑵便道修筑或搭设便道
便道方案一：根据现场踏勘情况，用挖机筑一条施工便道将芦苇荡与道路连接起来，以便各种设备、机具及材料能及时进入施工现场。便道宽度一般不小于4m。如土壤承载力较差，可在道路上铺垫道木、碎石层等。
3、平面控制
根据施工图，用经纬仪在施工管段内进行内控制网放测，控制网采用“一”字形布设，计算出各控制点的坐标。基坑开挖后用控制网对管线轴线进行复核校正。
4、高程控制
根据业主提供的312国道路面的水准点及现场管道实际埋深的标高，使用水准仪，将水准点引至在不受施工影响处设置临水准点若干个，作为以后高程测量的依据，并定期对此进行复核校正。
2、根据业主委托测绘院测量给定的坐标点和高程，进行施工段管线的管位控制测量，设置测量控制点。
3、利用现场的空地作为施工材料的堆放场地，并搭设临时设施，设置消防器材。
4、组织管道材料按需用量计划进场，并按规定地点储存或堆放。
1、首先保证管道不停输气，保证管道安全及施工安全做好防护措施，同时做好应急预案。
③打桩时，如出现共连（打板桩时已打入的邻桩一起下沉），主要是因钢板桩斜弯曲，使锁口阻力增加，如出现上述情况，及时纠正，同时可把发生共连的桩和其他已打好的一块或数块桩用角铁电焊临时固定起来。
⑹钢板桩的拆除
在全部地垄墙砌筑完成，验收达到设计标准后，并回填密实后，开始采用挖机拆除板桩，拆除时应采取下列措施：
1.2.3
施工用电可从门站内驳接出来，另本单位准备配备1台36千瓦的柴油发电机，确保工程施工的用电需要。
临时引出供电线路，现场采用的三相五线制，设分配电箱。为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电技术规范根据国家有关标准实施。
1.2.4
1、现场施工段场地范围内的障碍物的清理由业主负责或由业主委托施工方平整。为确保工程质量，进场后在开工前须与设计及业主等单位做好技术交底工作，并对施工区障碍物进一步进行清除，同时开样洞摸清施工区域内地下管线及地下设施的部位及埋深情况，施工前将施工区域内有影响施工的地下、地上障碍物予以清除。