一般抹灰工程施工质量控制
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建筑工程中的一项重要环节，对于保证建筑物的外观美观和结构稳定起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要严格控制各个环节，本文将从材料选择、施工工艺、施工环境、验收标准和施工人员素质等五个方面，详细阐述抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选用适合的砂浆材料：在进行抹灰工程时，应根据具体的施工要求选择适合的砂浆材料。
常用的砂浆材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石灰砂浆等。
根据建筑物的用途和环境要求，选择合适的材料，确保抹灰层的强度和耐久性。
1.2 控制砂浆配比：砂浆的配比对抹灰工程的质量有着重要影响。
应根据砂浆的用途和所需强度，合理控制水泥、砂子和水的比例。
过多的水泥会导致砂浆收缩不均匀，影响抹灰层的平整度和附着力。
1.3 严格把关原材料质量：在抹灰工程中，原材料的质量直接影响着抹灰层的质量。
应选择经过质量检测合格的原材料，并对原材料进行验收，确保其符合相关标准和规定。
二、施工工艺2.1 基层处理：在进行抹灰工程前，应对基层进行必要的处理。
包括清理基层表面的杂物、油污等，修补基层的裂缝和缺陷，并确保基层的平整度和牢固性。
2.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的厚度对于工程质量和外观效果有着重要影响。
应根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度，避免过厚或过薄，保证抹灰层的均匀性和稳定性。
2.3 施工工艺操作规范：在进行抹灰工程时，施工人员应按照相关规范和要求进行操作，包括砂浆的搅拌、抹灰的均匀性和压实度控制等。
同时，应注意施工过程中的细节，如施工速度、角部处理和边角线的处理等，确保施工质量。
三、施工环境3.1 控制施工环境湿度：抹灰工程对施工环境的湿度要求较高，应确保施工环境的湿度适宜。
过高的湿度会导致砂浆干缩不均匀，影响抹灰层的质量和外观效果。
3.2 控制施工环境温度：施工环境的温度对抹灰工程的施工质量有着重要影响。
过高或过低的温度都会影响砂浆的凝固时间和强度发展，应控制施工环境的温度在适宜范围内。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列有效的控制措施，并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰，根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对于表面凹凸不平的部位，应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理，以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网，防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准，水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透，不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具，并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制好搅拌时间和加水量，确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用，中层抹灰进一步找平，面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具，随时检查抹灰面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰，确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前，基层应充分湿润，但不得有积水。
在施工过程中，应注意控制抹灰的收缩，避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料，可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰面湿润，养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，对于墙面的平整度、强度和美观度有着重要影响。
为确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，应对墙体进行检查和处理。
确保墙体表面平整、无明显凸凹不平的部份，如有不平整的地方应进行修补。
2. 材料选择2.1 砂浆材料：应选择质量可靠、符合国家标准的砂浆材料。
砂浆的配合比例应严格按照设计要求进行调配，确保砂浆的强度和粘结性。
2.2 抹灰网格布：应选择质量好、坚固耐用的抹灰网格布，确保其能有效增强抹灰层的抗裂性能。
3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行抹灰工程前，应对基层进行处理。
基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
如有空鼓、裂缝等问题，应进行修补。
3.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
避免浮现过厚或者过薄的情况，以保证抹灰层的强度和平整度。
3.3 抹灰工艺：采用均匀、连续、一次性抹灰的工艺，确保抹灰层的平整度和密实性。
3.4 抹灰网格布的应用：在需要增强抹灰层抗裂性能的部位，应使用抹灰网格布进行加固。
网格布的铺设要坚固、平整，与抹灰层密切结合。
4. 施工环境控制4.1 温度控制：施工过程中应控制环境温度，避免过高或者过低的温度对砂浆的影响。
普通要求施工环境温度在5℃以上。
4.2 湿度控制：施工过程中应控制环境湿度，避免湿度过大或者过小对砂浆的影响。
普通要求施工环境湿度在85%以下。
三、质量要求1. 平整度要求：抹灰墙面应平整、光滑，不应有凸凹不平、波浪状等现象。
平整度误差应控制在±3mm以内。
2. 强度要求：抹灰层应具有一定的强度，能够承受正常使用条件下的荷载。
抹灰层的抗压强度应符合设计要求。
3. 粘结强度要求：抹灰层与基层的粘结应坚固可靠，不应浮现开裂、空鼓等现象。
粘结强度应符合设计要求。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰施工中的重要环节，对保证建筑物的外观质量和使用寿命具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施和要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工面干燥、平整，墙体表面无明显的裂缝和凹凸不平等问题。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料对于保证抹灰工程的质量至关重要。
应选择符合国家标准的水泥、石膏、砂浆等抹灰材料。
在选择材料时，要注意检查其质量合格证明和检测报告，确保材料符合相关标准要求。
3. 施工工艺抹灰工程的施工工艺应符合相关标准和规范。
施工人员应熟悉抹灰工艺流程，并按照流程进行施工。
包括墙面处理、底层抹灰、中层抹灰和面层抹灰等工艺步骤。
在施工过程中，要注意保持施工面的湿润，控制抹灰层的厚度和均匀性，确保抹灰层的牢固性和平整度。
4. 施工环境控制抹灰工程的施工环境对于质量的控制同样重要。
施工现场应保持通风良好，避免灰尘和杂物进入施工区域。
在施工过程中，要注意控制室内温度和湿度，避免过高或过低的温度对抹灰材料的影响。
5. 质量检验在抹灰工程的施工过程中，应进行质量检验，确保施工质量符合要求。
包括对抹灰材料的抽样检测、抹灰层的厚度和平整度的测量等。
对于不合格的材料和施工质量，应及时进行整改和修复。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度抹灰层的厚度应符合设计要求和相关标准。
通常情况下，抹灰层的厚度应在5mm至20mm之间。
在施工过程中，要进行测量和控制，确保抹灰层的厚度符合要求。
2. 抹灰层的平整度抹灰层的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标之一。
平整度的要求应符合设计要求和相关标准。
通常情况下，抹灰层的平整度应在2mm以内。
在施工过程中，要进行测量和控制，确保抹灰层的平整度符合要求。
3. 抹灰层的附着力抹灰层的附着力是保证抹灰工程质量的重要因素之一。
抹灰工程质量控制
注意事项：
自拌砂浆应配专人进行集中搅拌。内墙、外 墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不 得混用。同一施工点的不同类别砂浆，严禁 同一天施工。同一搅拌机在同一天不可搅拌 不同类别砂浆。拌灰机旁必须悬挂当天正在 搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配 合比牌上的配合比必须换算成现场易控制的 比例形式。
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3、工序检查：
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与 墙体连接是否牢固，塞缝是否密实，连接 片是否翘曲；
阳台栏杆、预埋铁件、管道等是否提 前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞 是够提前塞堵严实。预留洞口的标高、坡 向、孔径是否按要求施工。
4、基层处理：
1. 墙面修补及清理：
粉刷前，加气混凝土砌体表面掉角、埋设管线、 暗线处需分层修补进行修补；混凝土墙体、加气混 凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清 理干净，经过监理工程师检查合格后方可进行抹灰 工作。埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大 面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆。使用于抹 灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。
一、抹灰前的准备工作
1、时间要求：
墙体砌筑完成后至少21天以后才能进行粉刷， 斜砖顶砌等待的7天时间包含在内。即顶砖完成 14天后进行。
2、材料要求：
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用 ，水 泥应有产品合格证书和复检报告。抹灰用砂子应 选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；
墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与 墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交 处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢 脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
1、原因分析
（1） 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不 透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰） 吸收，影响粘结力。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接影响到整体建筑的美观和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常关键。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工图纸：施工前要仔细查看抹灰部分的施工图纸，了解每个区域的要求和细节。
1.2 检查基层墙体：对基层墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝和空鼓。
1.3 准备施工材料：准备好所需的抹灰材料，如水泥、砂浆等，并确保其质量符合标准。
二、施工过程中的质量控制措施2.1 控制施工压力：在进行抹灰工程时，要控制好施工压力，避免过大或过小的力度。
2.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工图纸，控制抹灰层的厚度，确保整体厚度均匀。
2.3 抹灰层的养护：在抹灰完成后，要及时进行养护，确保抹灰层的强度和稳定性。
三、抹灰工程的验收标准3.1 表面平整度：抹灰层表面应平整，无凹凸不平的现象。
3.2 抹灰层厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，不得偏差过大。
3.3 抹灰层的附着力：抹灰层应牢固附着在基层墙体上，不得出现脱落现象。
四、质量要求4.1 抹灰层的颜色和质地应均匀一致，不得出现色差和砂眼。
4.2 抹灰层的表面应光滑平整，不得有明显的砂眼和麻面。
4.3 抹灰层的强度应符合设计要求，能够承受正常使用和外力冲击。
五、质量保证措施5.1 定期检查：对抹灰工程进行定期检查，及时发现和解决质量问题。
5.2 培训施工人员：对抹灰工程的施工人员进行培训，提高其技术水平和质量意识。
5.3 建立质量档案：建立抹灰工程的质量档案，记录施工过程和质量检验结果，为日后的维护和管理提供依据。
总结：抹灰工程的质量控制措施和质量要求是确保建筑工程质量的重要环节，只有严格按照标准和要求进行施工，才能保证抹灰工程的质量和稳定性。
建议在施工前、施工过程中和施工后都要加强质量管理，确保抹灰工程的质量达标。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施引言概述：抹灰是建造装修中的重要环节，它不仅能够美化墙面，还能保护墙体，提高其耐久性。
然而，抹灰质量的好坏直接影响到整个建造的质量和外观效果。
为了保证抹灰工程的质量，我们需要采取一系列的控制措施。
本文将从基层处理、材料选择、施工工艺、质量检验和施工管理等五个方面，详细阐述抹灰质量控制的具体措施。
一、基层处理：1.1 清理基层：在进行抹灰施工之前，必须对基层进行彻底的清理，包括清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物。
惟独清洁的基层才干保证抹灰层的粘结力和平整度。
1.2 防潮处理：如果基层存在潮湿问题，需要进行防潮处理。
可以采用防潮涂料或者防潮剂进行处理，以防止水分渗透到抹灰层中，影响其粘结性能。
1.3 补强处理：对于基层存在裂缝或者不平整的情况，需要进行补强处理。
可以采用填缝剂或者砂浆进行填补，使基层平整坚固。
二、材料选择：2.1 砂浆选择：抹灰砂浆的选择应根据墙体的材质和要求来确定。
普通情况下，普通墙体可以选择普通砂浆，而潮湿环境或者需要提高抗裂性能的墙体可以选择改性砂浆。
2.2 砂浆配比：合理的砂浆配比是保证抹灰质量的关键。
应根据砂浆的用途和要求确定水灰比、砂浆强度等参数，严格按照配比进行施工，以确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.3 材料质量监控：在施工过程中，要对所使用的材料进行质量监控。
检查水泥、砂子等原材料的质量，并进行试验检测，确保材料符合标准要求。
三、施工工艺：3.1 墙面湿润处理：在进行抹灰前，应对墙面进行湿润处理，以提高砂浆的粘结力和施工效果。
可以使用喷水或者刷水的方式进行湿润处理，但要注意控制水量，避免过湿或者过干。
3.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的厚度应根据设计要求来确定，要保证厚度的均匀性和一致性。
可以使用水平仪或者抹灰板等工具来进行控制，确保抹灰层的平整度和垂直度。
3.3 抹灰施工技巧：在进行抹灰施工时，要注意施工技巧。
可以采用均匀涂抹、交叉抹灰等方法，使抹灰层均匀、平整，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建造装修中不可或者缺的一环，其质量直接影响到整体装修效果和建造物的使用寿命。
为了确保抹灰工程质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选择、施工工艺、施工环境、施工人员和验收标准等五个大点阐述抹灰工程质量控制要点。
正文内容：1. 材料选择1.1 选用合格的砂浆材料：砂浆应符合国家标准，具有一定的粘结力和抗裂性能。
1.2 选择适宜的砂浆配比：根据抹灰层的厚度和墙体材料的特性，合理调配砂浆的水泥、砂子和水的比例。
1.3 严格把控材料质量：定期检查材料的质量，确保其符合相关标准，并妥善存放，防止受潮、变质。
2. 施工工艺2.1 墙体处理：在抹灰前，应对墙体进行清洁、湿润处理，确保墙体表面平整、无灰尘和杂物。
2.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和墙体结构，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
2.3 抹灰层的均匀性：采用适当的施工工具和技术，确保抹灰层的均匀性，避免浮现凹凸不平的情况。
2.4 抹灰层的密实度：在施工过程中，应采用适当的方法和工具，使抹灰层充分密实，防止浮现空鼓和开裂。
3. 施工环境3.1 温度和湿度控制：施工过程中，要注意控制室内温度和湿度，避免过高或者过低的环境对抹灰层的影响。
3.2 通风和防尘措施：施工现场应保持良好的通风条件，防止灰尘和异物对抹灰层的影响。
3.3 施工时间安排：根据天气情况和施工进度，合理安排施工时间，避免在恶劣天气下施工，影响抹灰工程质量。
4. 施工人员4.1 职业素质和技术水平：抹灰工人应具备一定的职业素质和技术水平，熟悉抹灰工程的施工工艺和操作规范。
4.2 培训和管理：施工单位应加强对抹灰工人的培训和管理，确保他们具备相关的专业知识和技能。
4.3 安全意识和责任心：抹灰工人应具备良好的安全意识和责任心，严格按照操作规范进行施工，确保施工安全和质量。
5. 验收标准5.1 表面平整度：抹灰层表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、起砂和开裂等现象。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到建造物的整体效果和使用寿命。
为确保抹灰工程质量，需要采取一系列的控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程前，必须对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、检查墙体表面的平整度和湿度等。
确保施工环境整洁、干燥，并消除墙体表面的任何障碍物。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料是保证工程质量的关键。
应选择质量可靠、符合国家标准的抹灰砂浆，确保其粘结力和抗裂性能。
同时，还应注意材料的储存和保管，避免受潮、变质等情况。
3. 抹灰层厚度控制抹灰层的厚度是影响抹灰工程质量的重要因素之一。
根据设计要求和标准规定，应严格控制抹灰层的厚度，确保其在允许范围内。
可以采用测量工具进行实时监测，避免浮现过厚或者过薄的情况。
4. 抹灰层平整度控制抹灰层的平整度直接影响到墙体的美观和使用效果。
在施工过程中，应使用适当的工具和方法，保证抹灰层的平整度符合设计要求。
可以采用水平仪、直尺等工具进行检测和修整，确保墙体表面平整度达标。
5. 抹灰层强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标之一。
为了提高抹灰层的强度，可以采取以下措施：- 控制抹灰砂浆的配合比例，确保其强度达标；- 采用适当的施工工艺，保证抹灰层的均匀性和致密性；- 严格控制抹灰层的养护时间，确保其充分硬化。
6. 抹灰层防裂措施抹灰层易受到温度变化、墙体收缩等因素的影响，容易浮现裂缝。
为了防止抹灰层浮现裂缝，可以采取以下措施：- 在抹灰层中加入适量的纤维材料，增加其抗裂性能；- 控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄导致的应力集中；- 采用合适的基层处理方法，提高墙体的稳定性。
三、质量要求1. 平整度要求抹灰层的平整度应符合国家规定的相关标准，普通要求墙体表面平整度在±5mm以内。
在特殊情况下，如装修要求较高的公共建造，平整度要求可进一步提高。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节，对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温性能起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选用符合国家标准的砂浆材料，具有良好的黏结性和抗渗性能。
（2）抹灰网格布：应选用耐碱性好、强度高的抹灰网格布，确保其与砂浆的黏结坚固。
2.基层处理（1）基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
（2）基层表面应平整，无明显凹凸不平的情况。
（3）基层表面应湿润处理，以提高砂浆与基层的黏结性。
3.施工工艺（1）抹灰工程应按照施工工艺要求进行施工，包括抹灰层数、厚度、抹灰网格布的铺设等。
（2）砂浆的配制应按照设计要求进行，确保砂浆的均匀性和黏结性。
（3）抹灰应均匀、一次性完成，避免浮现多次修补的情况。
（4）抹灰过程中应注意控制砂浆的含水量，避免过湿或者过干。
4.质量检验（1）抹灰层的厚度应符合设计要求，可通过测量工具进行检测。
（2）抹灰表面应平整光滑，无明显的凹凸不平。
（3）抹灰网格布应坚固、无松动现象。
（4）抹灰层应无开裂、空鼓、起皮等质量问题。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求（1）内墙抹灰层厚度普通为10-15mm，外墙抹灰层厚度普通为15-20mm。
（2）墙角、梁柱等部位的抹灰层厚度应加强处理，确保其坚固性和防水性能。
2.抹灰表面平整度要求（1）内墙抹灰表面平整度应符合国家标准，普通不大于5mm。
（2）外墙抹灰表面平整度应符合国家标准，普通不大于8mm。
3.抹灰层的强度要求（1）抹灰层的抗压强度应符合设计要求，普通不低于1.5MPa。
（2）抹灰层的抗拉强度应符合设计要求，普通不低于0.8MPa。
4.抹灰网格布的要求（1）抹灰网格布应与砂浆坚固黏结，无松动现象。
（2）抹灰网格布的强度应符合设计要求，普通不低于50N。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装修中的一项重要工作，对于墙面的平整度、牢固度和美观度有着直接影响。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择抹灰工程所使用的材料应符合国家相关标准和规定。
墙面抹灰所用的砂浆应具备良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
水泥的品种、砂的配合比例以及掺合材料的使用应符合设计要求。
2.施工准备在进行抹灰工程前，需要对基层墙面进行清理和处理。
确保基层墙面表面平整、无尘、无杂物，并进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰层施工（1）抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
在施工过程中，可以采用模板、水平仪等工具进行测量和控制。
（2）抹灰层均匀性控制：抹灰层应均匀、平整，不得出现凹凸不平、波浪状等缺陷。
在施工过程中，可以采用抹灰板、抹刀等工具进行修整和整平。
（3）抹灰层的牢固性控制：抹灰层应与基层墙面紧密粘结，不得出现空鼓、开裂等现象。
在施工过程中，可以采用敲击、观察等方法进行检测。
4.抹灰层养护抹灰层施工完成后，需要进行适当的养护措施，以确保抹灰层的强度和稳定性。
养护期间，应保持环境湿润，避免直接阳光照射和风吹雨淋。
三、质量要求1.平整度要求抹灰墙面的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标。
根据设计要求和施工规范，抹灰墙面的平整度应符合以下要求：（1）垂直度：墙面的垂直度偏差不得超过2mm/m。
（2）水平度：墙面的水平度偏差不得超过2mm/m。
（3）表面平整度：墙面表面的平整度偏差不得超过3mm/m。
2.牢固度要求抹灰层与基层墙面应紧密粘结，确保墙面的牢固性。
牢固度的要求如下：（1）抹灰层与基层墙面的粘结强度不得低于设计要求。
（2）抹灰层与基层墙面的剥离强度不得低于设计要求。
3.表面质量要求抹灰墙面的表面应平整、光滑、无明显的凹凸不平、色差和裂缝等缺陷。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响到整体建筑的美观度和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常重要。
一、原材料选择1.1 选用合适的砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆原材料，确保砂浆的质量稳定。
1.2 严格控制水灰比：水灰比是影响砂浆强度和粘结力的重要因素，应根据具体工程要求合理控制。
1.3 检验原材料质量：在施工前应对原材料进行检验，确保符合相关标准要求。
二、施工工艺控制2.1 表面处理：在施工前应对墙体表面进行清洁处理，确保抹灰层的附着力。
2.2 分层施工：抹灰工程应分层进行，每层抹灰前应等待上一层完全干燥。
2.3 抹灰技术：施工人员应具备专业技能，掌握正确的抹灰方法和技巧，确保抹灰层平整、光滑。
三、质量检验要求3.1 厚度检查：应对抹灰层的厚度进行检查，确保符合设计要求。
3.2 强度检验：抹灰层应具有一定的强度，可进行压力测试或撞击测试。
3.3 表面平整度检查：应使用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检查，确保符合要求。
四、质量验收标准4.1 表面质量：抹灰层应平整、光滑，无裂缝、起砂等缺陷。
4.2 强度标准：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力。
4.3 厚度标准：抹灰层的厚度应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
五、质量保证措施5.1 定期检查：施工过程中应定期检查抹灰工程的质量，及时发现并解决问题。
5.2 管理人员培训：施工管理人员应接受相关培训，提高对抹灰工程质量控制的认识。
5.3 质量跟踪：对抹灰工程的质量进行跟踪和记录，形成完整的质量档案，为后续维护提供依据。
结论：抹灰工程的质量控制措施和质量要求对建筑工程的整体质量起着至关重要的作用，只有严格按照相关标准和要求进行施工和检验，才能确保抹灰工程的质量达到设计要求，提高建筑的使用寿命和美观度。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接影响到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定可靠。
（2）粘结剂：根据抹灰面的不同，选择合适的粘结剂，如水泥、石膏等。
（3）添加剂：根据需要，可适量添加防水剂、增强剂等，提高抹灰层的性能。
2.基层处理（1）基层清理：在进行抹灰工程前，应对基层进行清理，清除灰尘、油污等杂物，保证基层的平整洁净。
（2）基层湿润：在抹灰前，应对基层进行充分湿润，以提高粘结性和降低砂浆的吸水性。
3.施工工艺（1）抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况，合理控制抹灰层的厚度，确保其均匀一致。
（2）抹灰层平整度：在抹灰过程中，应使用专用工具进行抹平，保证抹灰层的平整度符合要求。
（3）抹灰层压实：在抹灰后，应使用专用工具进行压实，提高抹灰层的密实度和强度。
4.施工环境（1）温度控制：抹灰工程的施工温度应在5℃-35℃范围内，避免在极端温度下施工。
（2）湿度控制：抹灰工程的施工湿度应在40%-70%范围内，避免在过高或过低湿度下施工。
（3）通风控制：施工现场应保持良好的通风条件，避免砂浆的过度干燥或过度潮湿。
三、质量要求1.抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，不得出现厚薄不均或超厚现象。
2.抹灰层平整度：抹灰层的平整度应符合规范要求，不得出现凹凸不平或波浪状现象。
3.抹灰层附着力：抹灰层与基层的附着力应符合规范要求，不得出现脱落或空鼓现象。
4.抹灰层表面质量：抹灰层的表面应平整、光滑，不得出现裂缝、麻面、起砂等缺陷。
5.抹灰层颜色一致性：抹灰层的颜色应一致，不得出现色差或斑驳现象。
6.抹灰层防水性能：根据需要，抹灰层应具有一定的防水性能，确保建筑物的防水效果。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点一、引言抹灰工程是建造装修过程中的重要环节，对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温效果具有重要作用。
因此，对抹灰工程的质量控制非常重要。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制的要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 材料准备1.1 硅酸盐水泥：应符合国家标准，检查其包装是否完好，防止潮湿和受污染。
1.2 砂浆：应按照设计要求配制，检查砂浆中的砂子是否清洁，不得含有混泥土、腐蚀性物质等。
1.3 外墙保温材料：应符合设计要求，检查其质量合格证明文件。
2. 基层处理2.1 基层表面应平整、坚固，无松动、空鼓、油污等。
2.2 基层表面应进行清洁处理，去除灰尘、油污等杂物。
2.3 基层表面应进行湿润处理，提高抹灰层的附着力。
三、施工过程中的关键环节1. 抹灰层厚度控制1.1 按照设计要求，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
1.2 使用适当的工具，如水平尺、抹刀等，进行抹灰层的厚度测量和调整。
2. 砂浆配制和搅拌2.1 按照设计要求和材料说明书，准确配制砂浆。
2.2 使用搅拌机搅拌砂浆，确保砂浆的均匀性和粘度。
3. 抹灰层表面处理3.1 在抹灰层未彻底干燥前，进行抹光处理，使表面平整光滑。
3.2 使用适当的工具，如抹光刀、抹子等，进行抹灰层表面的处理。
4. 抹灰层的垂直度和水平度控制4.1 使用水平仪和垂直仪等工具，测量抹灰层的垂直度和水平度。
4.2 在施工过程中及时调整，保证抹灰层的垂直度和水平度符合要求。
四、施工后的验收标准1. 表面平整度1.1 使用直尺、水平尺等工具，测量抹灰层的平整度，不得超过设计要求的偏差范围。
1.2 视觉检查抹灰层表面是否平整，无明显凹凸不平的情况。
2. 抹灰层附着力2.1 使用刮刀等工具，检查抹灰层与基层之间的附着力，不得浮现空鼓、剥落等现象。
2.2 进行拉力试验，抹灰层与基层之间的附着力应满足设计要求。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建造装修中非常重要的一环，其质量控制直接关系到建造物的外观和使用寿命。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、质量控制措施和常见问题等五个方面，详细阐述抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 抹灰砂浆：选择符合国家标准的砂浆，按照施工要求进行配制，确保砂浆的黏结力和抗裂性。
1.2 基层处理材料：根据基层的不同情况选择合适的处理材料，如基层防水材料、基层加固材料等，以提高基层的坚固性和抗渗性。
1.3 墙体保护材料：在抹灰工程中，应选择适合的墙体保护材料，如防水涂料、防霉涂料等，以提高墙体的防水性和抗霉性。
二、施工工艺2.1 基层处理：在施工前，对基层进行必要的处理，包括清理、除尘、修补等，以确保基层的平整度和坚固性。
2.2 砂浆配制：按照砂浆的配比要求进行配制，严格控制水灰比，确保砂浆的流动性和黏结力。
2.3 抹灰施工：采用适当的抹灰工具和技术，均匀地将砂浆抹在基层上，注意控制抹灰层的厚度和平整度，确保施工质量。
三、验收标准3.1 表面平整度：通过视觉检查和使用直尺等工具进行测量，确保抹灰层的平整度符合要求。
3.2 黏结强度：采用敲击或者刮削等方法进行检测，确保抹灰层与基层的黏结强度符合要求。
3.3 抗渗性能：使用水压试验或者湿度检测仪进行检测，确保抹灰层的抗渗性能符合要求。
四、质量控制措施4.1 施工前的准备：在施工前，要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和施工方案制定等，确保施工的顺利进行。
4.2 施工中的监控：在施工过程中，要进行严格的质量监控，包括对材料、工艺和施工人员的监督和检查，及时发现和解决问题。
4.3 施工后的验收：在施工完成后，要进行全面的验收工作，包括对施工质量的检查和测试，确保抹灰工程的质量符合要求。
五、常见问题5.1 空鼓、开裂：空鼓和开裂是抹灰工程中常见的问题，可能是由于基层处理不当、砂浆配制不当或者施工工艺不当等原因造成的，应及时修补和处理。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰工程中的重要环节，其质量直接影响到整体装饰效果和建筑物的使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、控制措施1.材料控制（1）砂浆材料：使用符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定。
（2）外加剂：根据工程需要，合理选择外加剂，并按照厂家要求进行使用。
（3）水泥：选择优质的水泥，并按照标准比例进行配制。
2.基层处理（1）基层清理：清理基层表面的尘土、油污等杂物，确保基层干净。
（2）基层处理：对于基层存在的裂缝、空鼓等缺陷，进行修补处理，保证基层的平整度和牢固性。
3.施工工艺（1）抹灰层厚度控制：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，确保施工过程中的一致性。
（2）抹灰层平整度控制：采用专业的抹灰工具，进行抹平，保证抹灰层的平整度。
（3）抹灰层表面处理：抹灰层表面应平整、光滑，无明显的裂缝和麻面。
4.施工环境控制（1）温度控制：施工过程中，避免在温度过高或过低的情况下施工，以免影响砂浆的凝固和抹灰层的质量。
（2）湿度控制：保持施工环境的适宜湿度，避免砂浆过早干燥或过湿，影响抹灰层的质量。
三、质量要求1.厚度要求（1）抹灰层厚度应符合设计要求，不得小于最小厚度，也不得大于最大厚度。
（2）抹灰层厚度应均匀，不得出现明显的厚薄差异。
2.平整度要求（1）抹灰层应平整、光滑，不得有凹凸不平、波浪状等缺陷。
（2）抹灰层表面不得有明显的裂缝和麻面。
3.附着力要求（1）抹灰层与基层之间的附着力应符合国家标准要求，保证抹灰层的牢固性。
（2）抹灰层与墙面、天花板等构件之间的附着力应符合设计要求，确保装饰材料的牢固性。
4.抗渗性要求（1）抹灰层应具有一定的抗渗性能，能够防止水分渗透到墙体内部。
（2）抹灰层应具有一定的防潮性能，能够防止潮气对墙体的侵蚀。
5.防裂性要求（1）抹灰层应具有一定的抗裂性能，能够防止因基层开裂或温度变化引起的裂缝。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施引言概述：抹灰是建筑装修中非常重要的一项工作，它不仅能够美化墙面，还能保护墙体，提高建筑的使用寿命。
然而，抹灰质量的好坏直接影响到整个装修工程的质量。
因此，采取一系列的质量控制措施是至关重要的。
本文将从六个方面详细阐述抹灰质量控制措施。
正文内容：1. 基层处理1.1 确保墙面平整：在抹灰施工前，需要对基层墙面进行检查和处理，确保其平整度达到要求。
如有不平整的地方，应进行修补或砂浆找平。
1.2 处理墙面裂缝：基层墙面若存在裂缝，应先进行修补，以确保抹灰层的牢固性和平整度。
1.3 处理吸水性：基层墙面的吸水性对抹灰质量有直接影响。
在施工前，应根据基层材料的吸水性选择合适的处理方法，如涂刷防水涂料或进行湿润处理。
2. 砂浆配制2.1 选用合适的砂浆：根据墙面的要求和使用环境，选择合适的砂浆种类和配比，以确保抹灰层的强度和粘结性。
2.2 控制砂浆的含水量：砂浆的含水量直接影响到抹灰层的硬度和粘结性。
应根据砂浆种类和施工环境，控制好砂浆的含水量，避免出现过干或过湿的情况。
2.3 注意砂浆的搅拌时间：搅拌时间过长或过短都会影响砂浆的性能，应根据砂浆种类和施工环境，掌握好搅拌时间，确保砂浆的均匀性和流动性。
3. 抹灰施工3.1 控制抹灰层的厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响抹灰质量。
施工时应采取适当的措施，如使用抹灰板或引导线，控制好抹灰层的厚度。
3.2 抹灰层的均匀性：抹灰层应均匀、平整，无明显的凹凸或起泡现象。
施工时应注意用力均匀，避免出现不均匀的情况。
3.3 抹灰层的垂直度：墙面的垂直度直接影响到抹灰质量的好坏。
施工时应使用水平仪等工具，确保墙面的垂直度达到要求。
4. 抹灰层养护4.1 控制养护时间：抹灰层施工后，需要进行养护，以确保其充分硬化。
养护时间应根据砂浆种类和施工环境，控制在适当的范围内。
4.2 避免过早负荷：抹灰层在养护期间应避免过早负荷，以免影响其强度和稳定性。
一般抹灰工程施工质量控制
普通抹灰工程施工质量控制1 内墙抹灰施工基层处理(弹浆挂网) →湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹窗台板、墙裙或者踢脚板→抹面层灰→清理→成品保护。
2 外墙抹灰施工基层处理(弹浆挂网) →湿润基层→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层灰、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条、修整→养护。
3 顶棚抹灰施工弹水平线→浇水湿润→刷结合层(仅合用于混凝土基层) →抹底层灰、中层灰→抹面层灰。
1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
3)施工技术交底 (作业指导书)已完成。
4)大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
1)水泥宜采用普通水泥或者硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32 ·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2)砂宜采用平均粒径0.35—0.5的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
3)磨细石灰粉其细度过0.125的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间至少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，挨次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
4)石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
熟化时间常温普通不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
5)纸筋采用白纸筋或者草纸筋施工时，使用前要用水浸透 (时间不少于三周)，并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建造施工中的一项重要工作，对于保证建造物的外观美观、结构坚固起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选用、施工工艺、施工环境、验收标准和质量监督五个方面，详细阐述抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选用1.1 砂浆材料：选择符合国家标准的砂浆材料，如水泥、石灰、砂子等。
确保材料质量稳定，不含有害物质。
1.2 外墙保温材料：根据建造设计要求，选择合适的外墙保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
保证保温材料的密度、导热系数等指标符合要求。
1.3 网格布材料：选用高强度、耐碱性好的玻璃纤维网格布，确保其与砂浆的粘结坚固，提高抹灰层的抗裂性能。
二、施工工艺2.1 基层处理：在施工前，对墙体基层进行处理，确保基层平整、无浮灰、无松动。
需要注意的是，对于含有油污、蜡、油漆等污染物的基层，应先进行清洗和处理。
2.2 砂浆配制：按照设计要求和施工规范，合理配制砂浆。
控制水灰比，确保砂浆的粘结性和流动性，以便于施工操作。
2.3 抹灰施工：在进行抹灰施工时，要注意抹灰层的厚度均匀，表面光滑。
采用适当的抹灰工具和技术，确保砂浆与基层的坚固粘结，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
三、施工环境3.1 温度控制：在抹灰施工过程中，要控制施工环境的温度。
避免在过高或者过低的温度下施工，以免影响砂浆的凝固和粘结效果。
3.2 湿度控制：保持施工环境的适当湿度，避免砂浆过早干燥或者过度湿润。
可以采取喷水湿润墙面、覆盖湿布等方法，保持施工环境湿度的稳定。
3.3 风力控制：在施工过程中，要注意控制风力的影响。
避免风力导致砂浆的飞散和堆积不均，影响抹灰层的质量。
四、验收标准4.1 表面平整度：抹灰施工完成后，应进行表面平整度的验收。
按照设计要求和相关规范，检测抹灰层的平整度，确保表面平整度符合要求。
4.2 厚度控制：检测抹灰层的厚度，确保厚度均匀一致。
避免浮现过厚或者过薄的情况，影响抹灰层的保护和美观效果。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于保证建筑物的外观质量、防水性能和保温效果具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制的要点。
二、施工前准备1. 材料准备：确保使用符合国家标准的抹灰砂浆，材料的质量直接影响到抹灰工程的质量。
2. 基层处理：基层表面应平整、无尘、无油污，确保抹灰层与基层之间的粘结牢固。
3. 工具准备：准备好抹灰工具，包括刮板、抹子、抹刀等，确保施工过程中工具的质量和使用效果。
三、施工过程控制1. 抹灰砂浆配制：按照设计要求和施工规范，合理配制抹灰砂浆，控制水灰比、砂浆的黏稠度和抹灰层的厚度。
2. 基层湿润处理：在抹灰前，对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层之间的粘结力。
3. 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度，确保整体的平整度和外观效果。
4. 抹灰工艺控制：采用适当的抹灰工艺，如均匀抹灰、交错抹灰等，确保抹灰层的均匀性和一致性。
5. 抹灰层压实：在抹灰完成后，采用专用工具对抹灰层进行适度的压实，提高抹灰层的密实度和强度。
6. 防止开裂：采取合理的措施，如控制抹灰层的厚度、设置伸缩缝等，防止抹灰层出现开裂现象。
四、施工后验收1. 外观质量：对抹灰层的外观进行检查，包括平整度、垂直度、表面光洁度等，确保外观质量符合设计要求。
2. 抹灰层厚度：测量抹灰层的厚度，与设计要求进行对比，确保抹灰层厚度符合要求。
3. 抹灰层强度：进行抹灰层强度测试，确保抹灰层的强度达到设计要求。
4. 防水性能：进行防水性能测试，确保抹灰层具有良好的防水效果。
5. 清理整理：对施工现场进行清理整理，确保无杂物和污染物残留。
五、质量控制记录1. 施工记录：记录施工过程中的关键节点，包括材料验收、施工工艺、施工人员和时间等，为后续的质量控制提供依据。
2. 质量检测记录：记录对抹灰工程进行的质量检测结果，包括外观质量、厚度测量、强度测试和防水性能等，确保施工质量可追溯。
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目录一般抹灰工程施工质量控制一施工流程1 内墙抹灰施工基层处理（弹浆挂网）→湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面层灰→清理→成品保护。
2 外墙抹灰施工基层处理（弹浆挂网）→湿润基层→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层灰、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条、修整→养护。
3 顶棚抹灰施工弹水平线→浇水湿润→刷结合层（仅适用于混凝土基层）→抹底层灰、中层灰→抹面层灰。
二施工准备1、技术准备1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
3）施工技术交底 (作业指导书)已完成。
4）大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
2、材料要求1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2）砂宜采用平均粒径0.35—0.5的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
3）磨细石灰粉其细度过0.125的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
4）石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透 (时间不少于三周)，并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。
用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。
要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于3，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。
6）麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10-30，用前4-5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。
3、作业条件1）主体结构必须经过相关单位 (建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。
2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。
脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
4）配电箱 (柜)、消火栓 (柜)以及卧在墙内的箱 (柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于。
窗帘盒、通风蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。
5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。
7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20-25，便于操作。
三抹灰进度计划及分区施工图1、项目部根据工期要求，编制工程进度计划，同时核算施工全过程的砂需求总计划，经项目总工程师审核后，下达至物资部门，以指导其运输组织。
2、每月项目部应结合工程实际情况编制抹灰分区施工图。
明确每月完成的抹灰区域，下发至作业工班。
四施工技术交底1、项目施工前，项目技术负责人和分管技术负责人应当重点部位和一般部位进行技术交底。
2、交底人员包括相关施工员、试验员、施工班组负责人及作业人员等。
3、技术交底采取会议形式为，并履行书面手续。
4、技术交底内容：施工概况：施工组织部署：包括抹灰分区分段、抹灰顺序、材料运输堆放等。
技术工艺要求：安全文明施工要求：五砂浆1、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前使用完。
2、搅拌粉煤灰砂浆时，宜先将粉煤灰、砂与水泥及部分拌合水先投入搅拌机，待基本均匀后再加水搅拌至所需稠度。
总搅拌时间不得少于2。
3、砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
六内墙抹灰1 基层清理、湿润1）检查门窗洞口位置尺寸，混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网，接线盒堵严。
2）砖墙基层处理:将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。
3）混凝土墙基层处理:因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法:采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或答帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。
再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。
4）加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。
将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。
用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。
5）砌体墙及混凝土墙面接缝处（二次结构除外）必须挂设钢丝网，钢丝网宽度不小于300；顶砖处挂设钢丝网前必须两面检查砖顶灰缝密实度，不密实的先修补再挂网。
6）混凝土墙面、加气块及比较光滑的二次结构面必须弹浆，弹浆必须做到浆体均匀饱满，墙面无任何留白，弹浆厚度3~5，特别注意需抹灰的梁侧面及厨卫内侧的小梁短墙处弹浆。
7）弹浆采用0.5:1:1(水:水泥:砂)水泥砂浆掺10%801胶拌浆，水泥采用425水泥，砂采用中粗砂，不得与抹灰砂浆原材料用混。
8）基层墙面应充分湿润，打底前每天浇水两遍，使渗水深度达到8～10，同时保证抹灰时墙面不显浮水；2、找规矩、做灰饼、冲筋：四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
1）普通抹灰：a. 用托线板检查墙面平整垂直程度，决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7）；b. 在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小50见方，厚度以墙面平整垂直度决定；c. 根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准；d. 用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼；e.灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。
2）高级抹灰：a. 将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可；b. 如房间面积较大，应在地面上先弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约100左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并冲筋。
3、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50。
1）将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直；2）在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆。
其外角与靠尺板外口平齐；3）一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好；4）轻手取下靠尺板。
待护角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角；5）在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45°斜面切掉。
6）对于特殊用途房间的墙(柱)阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。
高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质特制装饰护角条。
4、抹底层灰：标筋有一定的强度后，在两标筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。
1）砖墙基层，墙面一般采用石灰砂浆或水泥混合砂浆抹底灰，在冲筋2h左右则可进行。
抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
2）混凝土基层，宜先刷108胶素水泥浆（掺水重10%的108胶，水灰比0.4～0.5）一道，采用水泥砂浆或水泥混合砂浆打底。
抹底灰应控制每遍厚度5～7，分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3）加气混凝土基层，打底宜用水泥混合砂浆、聚合物砂浆或掺增稠粉的水泥砂浆。
先刷一道108胶素水泥浆，随刷随抹水泥混合砂浆，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
4）木板条、金属网基层，宜用麻刀灰、纸筋灰或玻璃丝灰打底，并将灰浆挤入基层缝隙内。
5）平整光滑的混凝土基层，可直接采用刮粉刷石膏或刮腻子。
5、抹中层灰：1）中层灰应在底层灰干至6～7成后进行，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋；2）中层灰做法基本与底层灰相同，砖墙可采用麻刀灰、纸筋灰或粉刷石膏。
加气混凝土中层灰宜用中砂；3）砂浆抹后，用木杠按标筋刮平，并用木抹子搓压，使表面平整密实；4）在墙的阴角处用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下拖动搓平，使室内四角方正。
6、抹窗台板、踢脚线或墙裙：1）窗台板采用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，刷素水泥浆一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。
面层宜用原浆压光，上口成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，凝结后洒水养护不少于4d；2）踢脚线或墙裙采用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆打底，1：2水泥砂浆抹面，厚度比墙面凸出5～8，并根据设计要求的高度弹出上口线，用八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐并修整压光。