hastelloyC哈氏合金材料研究报告
HastelloyC-22(N06022、C22)哈氏合金 镍钼合金
上海商虎/张工：158 –0185 -9914HASTELLOY C-22是哈氏合金系列资料，镍基合金，耐高温耐腐蚀。
Hastelloy C-22 商标：哈氏合金、C-22、INCONEL Alloy C-22、HC-22、Hastelloy C-22、UNS N06022、W.-Nr.2.4602、ATI C-22、Nicrofer 5621 hMoW-Alloy C-22、NAS NW22、NS338、inconel622 Hastelloy C-22执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTMB619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564Hastelloy C-22热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
Hastelloy C-22下特性：Hastelloy C-22合金是QUAN能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金具有更好的整体抗腐蚀性能，包含Hastelloy C-276、C4合金以及625合金。
Hastelloy C-22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂才能。
它具有优异的抗氧化水介质才能，包含湿氯，硝酸或许含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。
同时，Hastelloy C-22合金也有理想的的反抗进程中遭遇的还原性和氧化性环境的才能。
依靠这种WAN能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或许在多种出产目的工厂中应用。
Hastelloy C-22合金对各种化工环境有着异常的抵御才能，包含强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。
Hastelloy C-22合金在焊接热影响区有反抗晶界沉积形成的才能，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工进程的应用。
镍基合金(哈氏合金、因考尔合金、蒙乃尔合金)化学成分和机械性能
1 / 142 / 143 / 144 / 145 / 146 / 147 / 148 / 14蒙乃尔400蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
耐蚀性能该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以与它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026。
氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
9 / 14产品应用动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管海水交换器和蒸发器硫酸和盐酸环境原油蒸馏在海水使用设备的泵轴和螺旋桨核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔 K500蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。
能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。
此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的和0.30-1.00%的，此合金的组织特点除有弥散的3（）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。
10 / 14耐蚀性能一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
c276哈氏合金_Hastelloyc-276
N10276
执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME
SB-564供货资询：① ⑧ ⑨ ⒍ ⒋⒍⒏② ⑥ ⑧ ⑦
产品介绍（以下为典型化学成分及机械性能（ASTM） 参考
耐腐蚀性及主要使用环境
● 哈氏合金 C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。该合金具有以 下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝 隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时， C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如 氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之 一。
● 配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条，焊材尺寸有 Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
● 库存情况：C-276合金板库存现货尺寸有0.08mm-45mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ320mm,管材管件 及 其 他 可 根 据 客 户 要 求 定 做 。 材 料 产 地 主 要 有 美 国 哈 氏 h a y n e s 、 美 国 S M C 、 美 国 冶 联 科 技 AT I 、 德 国 蒂 森 克 虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
双氧水 哈氏合金
双氧水哈氏合金一、哈氏合金简介哈氏合金（Hastelloy），又称哈氏合金C，是一种镍基合金，以其优异的耐腐蚀性能闻名于世。
自20世纪40年代由美国哈氏公司研发成功后，哈氏合金在全球范围内得到了广泛的应用。
其命名来源于发明者亨利·哈斯利（Henry Hasted），他以研发出这种合金来解决当时航空发动机零件的腐蚀问题而著称。
二、哈氏合金的特性与应用领域1.耐腐蚀性能：哈氏合金具有优异的耐腐蚀性能，尤其在高温、高压、高氧化性介质等苛刻条件下，仍能保持良好的稳定性。
这使得哈氏合金在化工、航空航天、核工业等领域具有重要应用价值。
2.高温强度：哈氏合金具有较高的高温强度，可在高达1100℃的温度下使用。
这使得它在高温环境下的部件制造具有竞争力。
3.耐磨损性能：哈氏合金的硬度高，耐磨损性能良好，可在磨损环境下长期使用。
4.加工性能：哈氏合金具有良好的加工性能，可锻、可焊、可切削，为各类零件的制造提供了便利。
三、双氧水在哈氏合金中的应用双氧水（H2O2）作为一种强氧化剂，在某些条件下，对哈氏合金具有一定的腐蚀性。
然而，在控制好的条件下，双氧水可用于哈氏合金的表面处理，以提高其抗腐蚀性能。
例如，在航空航天领域，双氧水可用于清洗哈氏合金零件，去除表面氧化物和油污，从而提高零件的耐腐蚀性能。
四、我国哈氏合金产业的发展现状与展望1.发展现状：近年来，我国哈氏合金产业取得了长足的发展。
在研发、生产、应用等方面，我国已具备一定的国际竞争力。
然而，与欧美发达国家相比，我国在高端哈氏合金领域的研发和生产仍有一定差距。
2.展望：随着国家对新材料产业的重视，我国哈氏合金产业将迎来新的发展机遇。
未来，我国应加大高端哈氏合金的研发力度，提高产品质量，拓宽应用领域，以满足国家重大工程和战略新兴产业的需求。
总之，哈氏合金作为一种具有优异耐腐蚀性能的镍基合金，在我国得到了广泛的应用。
双氧水在哈氏合金的表面处理方面具有一定的作用。
哈氏合金介绍及常用材质
哈氏合金介绍及常用材质哈氏合金（Hastelloy）是一种具有优异耐腐蚀性能的高合金材料，主要由镍、铬、钼和其他元素组成。
它是由哈斯特洛伊国际公司研制开发的，因此得名。
哈氏合金广泛应用于化工、石油、制药、环保、航空航天等领域，在恶劣的工作环境中具有出色的耐腐蚀性能和机械性能。
常用的哈氏合金材质包括以下几种：1. Hastelloy C-276：Hastelloy C-276是一种镍基合金，含有铬、钼和钨等元素。
它具有优异的耐腐蚀性能，在强腐蚀性介质中表现出色，如硫酸、盐酸、氯化物溶液等。
它还具有良好的抗应力腐蚀开裂和高温强度，适用于高温高压的工作环境。
2. Hastelloy B-2：Hastelloy B-2是一种镍基合金，主要由镍和铬组成，其中还含有钼、铁和铜等元素。
它具有良好的耐硫酸、盐酸和磷酸的腐蚀性能，在酸性介质中具有出色的耐腐蚀性。
此外，它还具有优异的抗应力腐蚀开裂性能，适用于高温高压的工作环境。
3. Hastelloy C-22：Hastelloy C-22是一种镍基合金，含有铬、钼和钨等元素。
它具有优异的耐腐蚀性能，在多种酸性介质中具有出色的耐蚀性，尤其适用于含有氯离子的腐蚀介质。
它还具有良好的抗应力腐蚀开裂和高温强度。
4. Hastelloy X：Hastelloy X是一种镍基合金，含有铬、钼、铝和钨等元素。
它具有优异的耐高温腐蚀性能，能够在高温下保持较好的力学性能。
它可以在1000°C以上的高温环境中工作，适用于航空航天等领域的高温应用。
5. Hastelloy C-276：Hastelloy C-276是一种镍基合金，具有优异的耐腐蚀性能和机械性能。
它广泛应用于化工、石油、制药等领域，在强酸、强碱和氧化性介质中具有出色的耐蚀性。
除了以上常用的哈氏合金材质，还有其他一些特殊的哈氏合金，如Hastelloy G-30、Hastelloy N、Hastelloy W等，它们针对不同的工作环境和要求，具有特殊的耐腐蚀性和高温强度。
HastelloyC-4哈氏合金密度是多少
HastelloyC-4哈氏合金密度是多少概述：HastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。
HastelloyC-4和其它前期开发的类似化学成分的合金的首要区别是低碳、硅、铁、钨含量。
这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在恰当的制作条件下能够防止刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
材料特性：●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性，尤其在复原状况下。
●在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
相近牌号：NS335（我国）、2.4610、NiMo16Cr16Ti（德国）、hastelloyc-4、UNS N06455(美国）、NiMo16Cr16Ti(ISO)相近牌号化学成分：C(％): ≤0.15Si(％): ≤0.08Mn(％): 1Cr(％): 14.0～18.0Ni(％): 余量Mo(％): 14.0～14.0Co(％): ≤2.0W(％): —Al(％): —Cu(％): —Ti(％): ≤0.70Fe(％): ≤3.0(％): —HastelloyC4的化学成分：物理性能：密度： 8.64g/cm3熔点： 1399 °C弹性模量： 212.4 kN/mm2热导率：10.1w/m-k硬度：HRC90热膨胀系数( 20 - 100°C)： 12.6 μ m/m °C 工作温度约量： -200 至 +400°CHastelloyC4的物理性能：HastelloyC4在常温下合金的机械性嫩的最小值：Hastelloy C-4的出产标准：标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会 ASTMB574 ASTMB336 ASTM B575 ASTMB622、626、619美国机械工程师协会 ASTMB574 ASTMB336 ASTM B575 ASTMB622、626、619美国航空航天材料技术规范焊接：hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体维护焊、等离子弧焊、手艺亚弧焊、金属极惰性气体维护焊、熔化极惰性气体维护焊。
哈氏合金
化学成分：Ni Cr Mo Fe W Co Mn V Si C57 16 16 5 4 2.5 1 0.35 0.08 0.01 fficeffice" />特点：是具有很多优异性能的耐蚀合金。
对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。
具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀的能力。
密度：ffice:smarttags" />8.89克/立方厘米哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。
哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。
E4316焊条。
16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431（开I形坡口对接）或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431（中板开坡口对接），当需焊接厚板深坡口焊缝时，应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。
16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢，用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。
16Mn锻件的化学成分：C ：0.13～0.19 Si ：0.20～0.60 Mn ：1.20～1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.2516Mn钢管计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)主要特性:综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。
应用举例：矿山，运输，化工等各种机械。
16Mn密度16Mn钢板密度16Mn密度为7.85，16Mn钢板密度为7.8516Mn低合金钢管是：低合金高强度结构钢：Mn含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。
按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。
主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。
哈氏合金主要成分
哈氏合金主要成分1. 引言哈氏合金是一种具有特殊力学性能和耐腐蚀性能的金属合金。
它由多种不同的元素组成，这些元素的含量和比例对于合金的性能起着至关重要的作用。
本文将介绍哈氏合金的主要成分，包括其组成元素、含量范围以及各元素对合金性能的影响。
2. 哈氏合金的组成元素哈氏合金通常由以下几种主要元素组成：2.1 铁（Fe）铁是哈氏合金最主要的基础元素，它赋予了合金良好的强度和韧性。
铁在哈氏合金中的含量通常在70%以上。
2.2 铬（Cr）铬是一种重要的添加元素，它能够提高哈氏合金的耐腐蚀性能。
铬在合金中形成一层致密且稳定的氧化物表面层，阻止了进一步腐蚀反应的发生。
通常，铬在哈氏合金中的含量范围为10-30%。
2.3 碳（C）碳是哈氏合金的另一个重要元素，它对合金的硬度和强度起着关键作用。
碳与铁形成固溶体，并在晶格中形成大量的强化相，从而提高了合金的硬度。
碳在哈氏合金中的含量通常在0.2-1.5%。
2.4 镍（Ni）镍是一种常见的添加元素，它能够提高哈氏合金的强度和耐腐蚀性能。
镍与铁形成固溶体，并改善了合金的晶体结构和机械性能。
通常，镍在哈氏合金中的含量范围为8-25%。
2.5 钼（Mo）钼是一种重要的合金元素，它可以提高哈氏合金的高温强度和耐腐蚀性能。
钼与铁形成固溶体，并增加了合金晶格中的位错密度，从而提高了材料的强度和韧性。
钼在哈氏合金中的含量通常在1-10%。
3. 哈氏合金各元素对性能影响各种元素对于哈氏合金性能有着不同程度的影响：3.1 铬的影响铬的添加可以显著提高哈氏合金的耐腐蚀性能，特别是在酸性和高温环境下。
铬与氧气反应形成致密的氧化物表面层，防止了进一步的腐蚀反应。
此外，铬还能提高合金的抗磨损性能。
3.2 碳的影响碳的含量对哈氏合金的硬度和强度有着显著影响。
随着碳含量的增加，合金的硬度和强度也会增加。
然而，过高的碳含量可能导致合金变脆。
3.3 镍的影响镍能够提高哈氏合金的强度和韧性，并改善其耐腐蚀性能。
哈氏合金C276的耐腐蚀特性
上海梵普实业：研制、加工高品质哈氏合金、高温合金、镍基合金。
HastelloyC-276，一、耐蚀性能哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。
它是现代金属材料中最耐蚀的一种。
主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温1中均有很好的耐蚀性能。
因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。
哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的1。
这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。
下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。
(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力，在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括浸蚀很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、海水和盐水等腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。
金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的破坏，有时还同时伴有机械、物理或生物作用。
例如应力腐蚀破裂就是应力和化学物质共同作用的结果。
单纯物理作用的破坏，如合金在液态金属中的物理溶解，也属于腐蚀范畴，但这类破坏实例不多。
单纯的机械破坏，如金属被切削、研磨，不属于腐蚀范畴非金属的破坏一般是由于化学或物理作用引起，如氧化、溶解、溶胀等。
第一讲金属腐蚀概述第一节金属腐蚀的分类根据腐蚀的形态，可分为均匀（全面）腐蚀和局部腐蚀两类，局部腐蚀还可分为若干小类。
根据腐蚀的作用原理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
两者的区别是当电化学腐蚀发生时，金属表面存在隔离的阴极与阳极，有微小的电流存在于两极之间，单纯的化学腐蚀则不形成微电池。
过去认为，高温气体腐蚀（如高温氧化）属于化学腐蚀，但近代概念指出在高温腐蚀中也存在隔离的阳极和阴极区，也有电子和离子的流动。
Hastelloy C哈氏合金板-Hastelloy C物理性能
Hastelloy C哈氏合金板Hastelloy C的化学成份：Hastelloy C在常温下合金力学性能：1.在70℃以下任何浓度的硫酸溶液中都耐腐蚀，腐蚀率约为0.1mm/a；2.在室温下各种浓度盐酸中腐蚀率不高于0.1mm/a；在65℃下的各种浓度盐酸中也小于0.5 mm/a，盐酸中是否充氧，对耐蚀性物显著影响；3.在氢氟酸中腐蚀率不超过0.25 mm/a，在沸腾温度下的55%H3PO4+0.8%HF的条件下，腐蚀率府大于0.75 mm/a；4.在室温下所有浓度或较高温度的稀硝酸中均是耐蚀的，腐蚀率为0.1mm/a左右，在60-70℃下任何浓度的铬酸以及有机酸和其他混合液中均有良好的耐蚀性，腐蚀率分别小于0.125 mm/a和0.175 mm/a；5.是少数能耐干、湿*腐蚀的材料之一，可在干、湿*交换腐蚀条件下使用；6.能耐高温HF气体腐蚀，在550℃以下的HF气体腐蚀率为0.04 mm/a，在750℃时腐蚀率为0.16 mm/a。
HastelloyC加工性能热加工工艺1. 热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
2. 为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。
冷加工工艺1.加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。
工件应为固溶热处理态，并且在冷轧过程中应有中间退火。
2. 若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
焊接工艺适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊HastelloyC应用领域核能工业化工、石油工业容器换热器、板式冷却器乙酸和酸性产品的反应器高温结构件。
哈氏合金标准
哈氏合金标准哈氏合金是一种特殊的金属合金，具有优异的耐磨、耐腐蚀、高强度等特点，因此在航空航天、汽车制造、能源领域等广泛应用。
为了保证哈氏合金的质量和性能，制定了一系列的标准，以便对其进行评定和监控。
首先，哈氏合金的化学成分是制定标准的重要依据之一。
不同的哈氏合金在成分上有所差异，因此需要根据具体的合金成分来确定其性能标准。
比如，钴基哈氏合金的化学成分应符合GB/T 15072的要求，而镍基哈氏合金则应符合GB/T 15074的要求。
这些标准对合金中各元素的含量、杂质的限制等都有详细的规定，以确保合金具有稳定的化学性能。
其次，哈氏合金的力学性能也是标准所关注的重点。
强度、韧性、抗拉伸、抗压缩等性能对于不同的应用场景有不同的要求，因此需要制定相应的标准进行检测和评定。
例如，GB/T 15076就规定了钴基哈氏合金的拉伸性能测试方法和要求，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，以确保合金在使用过程中具有足够的强度和韧性。
此外，哈氏合金的热处理和热物理性能也是标准所关注的内容之一。
合金的热稳定性、热膨胀系数、热传导性能等对于高温环境下的应用至关重要，因此需要制定相应的标准进行测试和评定。
比如，GB/T 15078规定了镍基哈氏合金的热膨胀系数测试方法和要求，以确保合金在高温环境下具有稳定的性能。
最后，哈氏合金的表面和微观结构也是制定标准的重要内容。
合金的表面光洁度、氧化层厚度、晶粒大小等对于其耐磨、耐腐蚀等性能有重要影响，因此需要制定相应的标准进行检测和评定。
比如，GB/T 15080规定了钴基哈氏合金的金相组织检验方法和要求，以确保合金具有良好的表面和微观结构。
总之，哈氏合金标准的制定是为了保证合金的质量和性能，对于提高合金的应用性能、推动相关行业的发展具有重要意义。
只有严格按照标准进行检测和评定，才能确保哈氏合金在各个领域发挥出最大的作用。
耐 蚀 阀 门 用 哈 氏 合 金
耐蚀阀门用哈氏合金★摘要：介绍了哈氏合金的特性，重点论述了耐蚀阀门常用的哈氏合金B和哈氏合金C的金相组织结构、性能改进及铸造工艺。
关键词：哈氏合金；耐蚀阀门1.概述：化学工业和石油化工的迅速发展,要求阀门在极端苛刻的腐蚀介质中仍能长周期安全稳定运行,这就需要能抵抗这些介质腐蚀的特殊材料。
而蒙乃尔合金(Monel)、英康乃尔合金(CY-40、Inconel)、铸镍合金(CZ-100)和哈氏合金(Hastelloy)等可以满足苛刻的腐蚀工况使用。
本文主要介绍哈氏合金的特性。
2.分类：哈氏合金(Hastelloy)是镍基合金中的Ni-Mo-Fe系、Ni-Mo-Cr系、Ni-Mo-Cr-Fe系、Ni-Cr-Mo-Cu系及Ni-Si系耐蚀耐热合金的商业名称。
哈氏合金有：Hastelloy A、Hastelloy B、Hastelloy C、Hastelloy D、Hastelloy F、Hastelloy G、Hastelloy N、及Hastelloy W等牌号，因此它是一个合金系列(表1和表2)。
此外,文献〔2〕在镍基耐热合金中还介绍了Hastelloy X,其主要成分(%)是C≤0.15,Cr≤22.0,Mo≤9.0,Fe≤20及Ni余。
Ni-Mo-Fe系哈氏合金在沸腾的任何浓度的盐酸中均有良好的耐腐蚀性能，Ni-Si系哈氏合金主要用于耐硫酸腐蚀的工况中。
哈氏合金(Hastelloy)用于耐蚀阀门上的，主要是哈氏合金B和哈氏合金C这2大类。
在美国ASTM A494-1995标准中,对哈氏合金也只列出了哈氏合金B和哈氏合金C。
在ASTM A494-1995标准中：哈氏合金B其铸造合金牌号为N-12MV(有的资料称之为N-12M-1)及N-7M(有的资料称之为N-12M-2,也称它为Chlorimert 2合金)。
哈氏合金C其铸造牌号为CW-12MW（有的资料称它为CW-12M-1）和CW-7M(有的资料称它为CW-12M-2, 也称它为Chlorimert 3合金)及哈氏合金C-276,其铸造牌号为CW-6MC（注：在ACI标准中无此铸造牌号）和哈氏合金C-4合金，其铸造牌号为CW-2M(见表3和表4)。
哈氏合金耐氯离子浓度
哈氏合金耐氯离子浓度【知识文章】哈氏合金耐氯离子浓度及其应用探究引言哈氏合金是一种具有优异耐蚀性能的材料，尤其在耐氯离子浓度方面表现出色。
本文将深入研究哈氏合金在不同氯离子浓度下的耐蚀性能，并探讨其在实际应用中的价值和前景。
一、哈氏合金的基本特性1. 哈氏合金的成分及工艺哈氏合金主要由铬、镍、钼等多种合金元素组成，经过高温合金化和快速冷却等工艺加工而成。
其具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性等基本特性。
2. 哈氏合金的晶体结构哈氏合金以面心立方结构为主，这种结构有助于提升其耐蚀性能。
适当调节合金中的元素比例，可改变晶体结构，进一步提高耐蚀性能。
二、哈氏合金的耐氯离子浓度1. 耐氯离子浓度相关测试方法为评估哈氏合金的耐氯离子浓度，常采用电化学测试方法进行研究。
通过模拟不同氯离子浓度的环境条件，测量哈氏合金的腐蚀速率和电化学参数，以了解其在不同浓度下的表现。
2. 哈氏合金在不同氯离子浓度下的耐蚀性能研究表明，哈氏合金在低浓度氯离子环境下表现出较强的耐蚀性，甚至在高浓度氯离子条件下仍保持较好的耐蚀性能。
这得益于合金中的镍元素，使其形成一层具有自修复能力的氧化膜来防止腐蚀。
三、哈氏合金在实际应用中的价值和前景1. 哈氏合金在海洋工程领域的应用由于海水中富含氯离子，哈氏合金的优异耐蚀性使其成为海洋工程中不可或缺的材料。
用于制造海底油气开采设备和海洋平台等。
2. 哈氏合金在化工行业的应用化工行业中常见的腐蚀介质如盐酸、硫酸等都含有氯离子，而哈氏合金的耐蚀性能能够在这些环境下提供良好的保护。
哈氏合金广泛应用于化工设备和管道等领域。
4. 对未来哈氏合金研发的思考虽然哈氏合金在耐氯离子浓度方面表现优异，但在极端腐蚀条件下仍有待进一步提升。
未来的研究可通过合金元素调控、表面涂层等手段对其耐蚀性能进行优化，以满足更高要求的应用场景。
结语哈氏合金作为一种耐蚀性能突出的材料，在耐氯离子浓度方面优势明显。
其拥有高强度和优异的耐蚀性能，使其在海洋工程和化工行业等领域具有广阔的应用前景。
哈氏合金材质检验方法
哈氏合金材质检验方法
哈氏合金材质一般是通过以下几个方法进行检验：
1. 化学成分分析：利用化学分析仪器对材料的化学成分进行定量分析，以确定其含量是否符合标准要求。
2. 金相组织分析：将样品进行金相制备，利用金相显微镜观察材料的组织结构和相态，以判断其晶粒大小、晶体定向性、夹杂物含量等，从而评估材料的力学性能。
3. 力学性能测试：通过拉伸试验、硬度测试、冲击试验等方法，测定材料的强度、韧性、硬度等力学性能指标，以评估其是否符合要求。
4. 焊接性能测试：对哈氏合金进行焊接试验，评估其在焊接过程中的熔入性、抗裂性、强度、韧性等焊接性能指标。
5. 耐腐蚀性能测试：根据材料所处的工作环境，进行盐雾腐蚀、耐酸碱性等测试，评估材料的耐腐蚀性能。
6. 无损检测：利用超声波、射线、磁粉等无损检测方法对材料进行检测，以发现内部缺陷、裂纹等隐蔽缺陷，并评估其对材料性能的影响。
以上是常见的哈氏合金材质检验方法，根据具体情况可选择相应的方法进行检验。
哈氏合金成分特性介绍
1) 美国哈氏合金国际公司(Haynes International,Inc.) 公司前身的 Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂)于 1921 年创立于美国印地安那州 Kokomo ，距今已有 91 年历史，在九十余 年经历的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世 界首位。
Haynes 国际公司注重产品的生产和开发。
主要从事高质量 的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。
同时，公司的专家技术 人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持。
Haynes 公司 的服务中心及分支机构能为客户及时提供板材、棒材、管材、管材、 锻件、法兰和连接件等。
(2) 哈氏合金 (Hastelloy alloy) 哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为 B 、C 、G 三个系列，它主要用于铁 基 Cr-Ni 或 Cr-Ni-Mo 不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在 国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
哈氏合金(Hastelloy alloy) 一．目前主要分为B 、C 、G 三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni 或Cr-Ni-Mo 不 锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。
哈氏合金牌号 为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大 改进，其发展过程如下： B 系列 ：B → B -2(00Ni70Mo28) → B -3C 系列 ：C → C -276(00Cr16Mo16W4) → C -4(00Cr16Mo16) → C -22 (00Cr22Mo13W3) → C -2000(00Cr20Mo16)G 系列 ：G → G -3(00Cr22Ni48Mo7Cu ) → G -30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料 N10665(B-2)、N10276(C-276)、 N06022(C-22)、N06455(C-4)和 N06985(G-3)。
耐硫酸腐蚀的合金材料：哈氏合金
耐硫酸腐蚀的合金材料：哈氏合金介质腐蚀是机械生产使用的关键问题。
化工机械设备接触各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质，，尤其是在高温、高压、大流量的情况下问题尤为突出。
高速条件下的机械设备往往会引起金属材料的快速腐蚀，本篇分享有关合金在硫酸腐蚀介质的应用。
（硝酸腐蚀见上篇）纯硫酸硫酸是一种无色、无味、粘稠的液体。
市售硫酸通常是浓度为98%的浓硫酸。
高浓度硫酸是强氧化剂。
(1) 稀硫酸浓度小于93%的硫酸，视为稀硫酸。
稀硫酸没有氧化能力，但具有强酸的腐蚀性。
其腐蚀性随硫酸浓度和温度的变化而变化。
适用于稀硫酸的合金材料有：铅及铅合金、碳钢及铸铁、高硅铸铁及不锈钢。
(2)浓硫酸通常是指浓度为93%～98%的硫酸为浓硫酸。
它具有很强的氧化能力。
分为低温浓硫酸、较高温浓硫酸和高温浓硫酸。
适用于较高温及高温浓硫酸的合金材料有：哈氏合金B系列，哈氏合金C 系列，高硅铸铁等。
目前，硫酸浓度和温度适应性范围广的材料主要集中在哈氏合金。
哈氏合金是一种高级镍基合金。
它以铬和钼为主要合金元素，具有优良的耐腐蚀性能。
对Hastelloy B、G、C系列合金的耐高温腐蚀性能进行了研究，发现Hastelloy C-276合金在HastelloyB系列基础上发展具有更好的耐硫酸腐蚀性能。
美国Hastelloy International Corporation生产的Hastelloy C-276合金以其优异的耐腐蚀性能和高强度、高韧性等机械性能成为石油、化工等诸多领域的首选。
在不同的使用环境中，哈氏合金表现出不同程度的耐腐蚀性能，是许多化学过程中不可缺少的材料之一。
汉锴金属长期供应哈氏合金C-276,Hastelloy B2,等系列产品。
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哈氏合金及其应用
哈氏合金及其应用摘要：哈氏合金公司不断发明新的哈氏合金广泛应用于化工及其他行业中来抵抗各种严苛的腐蚀环境。
由于哈氏合金出色的性能，它的应用范围广泛，是安全，可靠，性价比高的耐腐蚀材料。
关键词：哈氏合金，耐腐蚀材料Brief: Hastelloy® alloys and Haynes® alloys have been developed over years to provide an excellent corrosion resistance to various medias in chemical and other industries. Due to their wide application range, they are safe, reliable and cost-effective corrosion-resistant materials. Keywords: Hastelloy alloy, Haynes alloy, corrosion-resistant material前言化工行业中有各种各样的化学介质，在不同的工艺环境下，它们表现出了不同程度的腐蚀性。
而哈氏合金作为高级的镍基合金对多种恶劣的腐蚀环境都有优异的抗腐蚀性能，是实现很多化工工艺不可或缺的材料。
同样的在其他有严重腐蚀的工业中，也有广泛的应用。
本文将讲述哈氏合金的发展史，特点，类型。
发展哈氏合金的名称源于Hastelloy®，是美国Haynes International公司(前身为Haynes Stellite Works)的商标。
这个是由HAYNES中的HA，STELLITE的STELL及ALLOYS中的OY组成的。
Haynes公司发明的第一个哈氏合金是Hastelloy® B，用于航空器的火箭喷嘴。
紧跟B 合金之后的Hastelloy® C合金在化工工业得到迅速而广泛的应用。
哈氏合金c硬度
哈氏合金C（Inconel C）是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金，具有良好的高温强度、抗蠕变性能和抗氧化性能。
哈氏合金C的硬度取决于多个因素，如热处理、材料成分和加工工艺等。
一般来说，哈氏合金C经过适当的热处理后可以获得较高的硬度。
例如，固溶处理和时效处理可以提高哈氏合金C的硬度。
在固溶处理过程中，将合金加热到高温并保持一定时间，使其成分均匀分布，然后迅速冷却，以形成均匀的晶粒。
时效处理是将固溶处理后的合金在一定温度下保温一段时间，使其形成更为稳定的强化相，从而进一步提高硬度。
需要注意的是，硬度过高可能会导致材料脆性增加，影响其使用性能。
因此，在选择材料和加工工艺时需要综合考虑多种因素，以达到最佳的性能和使用寿命。
哈氏合金腐蚀数据
哈氏合金腐蚀数据哈氏合金是一种具有优异腐蚀抗性的材料，广泛应用于各个领域。
本文将从不同角度介绍哈氏合金的腐蚀数据，以展示其在抗腐蚀方面的优势。
哈氏合金的耐腐蚀性能非常出色。
根据实验数据显示，哈氏合金在酸性介质中的腐蚀速率非常低，甚至可以达到几乎无法测量的程度。
比如，在硫酸溶液中，哈氏合金的腐蚀速率仅为0.01mm/a，这与其他材料相比具有明显的优势。
哈氏合金在碱性介质中同样表现出色。
研究发现，与普通不锈钢相比，哈氏合金在氢氧化钠溶液中的腐蚀速率几乎可以忽略不计。
这主要得益于哈氏合金中含有的铬元素，能够形成一层致密的氧化铬膜，有效地阻止了碱性介质对材料的腐蚀。
哈氏合金在高温环境下仍能保持较好的腐蚀抗性。
实验数据显示，哈氏合金在高温酸性介质中的腐蚀速率较低，例如在150℃的硫酸溶液中，腐蚀速率仅为0.1mm/a。
这使得哈氏合金成为许多高温工艺领域的首选材料。
除了以上介绍的常见腐蚀介质外，哈氏合金还具有良好的耐海水腐蚀性能。
由于海水中含有丰富的氯离子，对材料的腐蚀性较强。
然而，哈氏合金中含有足够的镍和钼等合金元素，能够有效地抵御海水腐蚀，使得哈氏合金在海洋工程和海洋开发领域得到广泛应用。
哈氏合金还具有一些特殊环境下的腐蚀抗性。
例如，在含氟离子的酸性介质中，哈氏合金表现出优异的耐腐蚀性能。
实验数据显示，在氢氟酸溶液中，哈氏合金的腐蚀速率很低，甚至可以忽略不计。
哈氏合金以其出色的腐蚀抗性在材料领域广泛应用。
从酸性介质到碱性介质，从高温环境到海水环境，哈氏合金都能表现出良好的耐腐蚀性能。
无论是在化工设备、海洋工程还是其他领域，哈氏合金都是一种值得信赖的材料选择。
哈氏合金电极
哈氏合金电极
哈氏合金电极是一种耐腐蚀的电极材料，由Hastelloy、Chorimet等材料制成，主要成分为Ni-Cr-Fe-Mo合金。
这种电极材料广泛应用于强腐蚀环境下，如电解、电镀、氯碱工业等领域。
哈氏合金电极的耐腐蚀性能非常好，能够抵抗各种酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。
其中，哈氏合金B和C的应用最为广泛。
哈氏合金B含有钼，对盐酸等强酸有很好的耐腐蚀性能，同时还能耐硫酸、磷酸和有机酸等非氧化性酸的腐蚀。
而哈氏合金C含有铬，能够抵抗硝酸等氧化性酸的腐蚀，同时还能抵抗铁离子、铜离子等氧化剂的腐蚀。
除了耐腐蚀性能外，哈氏合金电极还有其他优点。
例如，它具有优良的物理和机械性能，如高熔点、高硬度、低热膨胀系数等。
此外，哈氏合金电极的加工性能也很好，可以通过各种加工工艺制成各种形状和尺寸的电极。
总之，哈氏合金电极是一种优秀的耐腐蚀电极材料，广泛应用于各种化学工业领域中，能够保证电极长期稳定运行，提高生产效率和产品质量。
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hastelloyC
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hastelloyC 特性及应用领域概述：
是耐高温、耐腐蚀合金
HastelloyC合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有单相奥氏体组织。
具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。
HastelloyC
具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。
具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力，在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括浸蚀很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和
醋酸、海水和盐水等。
特性
1.控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。
耐腐蚀性:
镍钼合金HastelloyC的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
合金Hastelloy C-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。
在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。
同时也能用于醋酸和磷酸环境。
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
hastelloyC 化学成份：
Cr Ni Mo W C Mn P S
Fe
≤
14.5-16.5 余15.0-17.0 3.0-4.5 0.08 1.00 0.040 0.030 4.0-7.0
hastelloyC 物理性能：
密度：8.94 g/cm3
溶点：1350 ℃
比热容：0.385 103J/kg?K
热导率：29.3 W(m?K）(25℃)
弹性模量：210 103MPa（28℃）
hastelloyC 力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
合金和状态
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
Hastelloy C 690 310 40
hastelloyC 生产执行标准：
棒、带、管、锻件、紧固件、法兰等协商供应
品种σЬ / MPaσ0..2??/ MPaδ5 /%
棒材690 315 30
热轧板690 315 30
冷轧板690 285 40
带材690 315 30
hastelloyC 金相组织结构：
HastelloyC为面心立方晶格结构。
通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止
了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
hastelloyC 工艺性能与要求：
热加工
1. 热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
2. 为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温
的热处理炉。
冷加工
1.加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。
工件应为固溶热处理态，
并且在冷轧过程中应有中间退火
2. 若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
HastelloyC焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊
应用范围
合金HastelloyC在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫
酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
Hastelloy C合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。
这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、
海水腐蚀环境中使用。
其它应用领域：
1.醋酸/醋酸酐
2.酸浸
3.玻璃纸制造
4.氯化系统
5.复杂的混合酸
6.电镀锌槽的辊子
7.膨胀波纹管
8.烟气清洗器系统
9.地热井
10.氟化氢熔炉清洗器
11.焚烧清洗器系统
12.核燃料再生
13.杀虫剂生产
14.磷酸生产
15.酸洗系统
16.板式热交换器
17.选择性过滤系统
18.二氧化硫冷却塔
19.磺化系统
20.管式热交换器
21.堆焊阀门。