PQM 判异准则
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
判异准则（X-R Chart）
我们常用的控制图为X-R控制图和X-δ 控制图。当每组取样数据不超过10时采用X-R 控制图，当每天取样数据超过10时采用X-δ 控制图。 一、控制图的判稳准则 判稳准则：在点子随机排列的前提下，以上下限为界所有监控点都在控制线以内。 二、控制图的判异准则 1、点子出界 如果监控点超出控制线则表明工序出现了异常。 2、接近 点子在2δ 到3δ 之间，被认为是接近控制线的区域。下述三种情形被认为异常： a、连续3点，有2点落在灰色区域（2δ 到3δ 之间） b、连续7点，有3点落在灰色区域（2δ 到3δ 之间） c、连续10点，有4点落在灰色区域（2δ 到3δ 之间） 3、链：中心线同一侧的连续点，称为链。 a、连续7点在中心线的同一侧，应注意其发展。 b、连续8点在中心线的同一侧，应调查原因。 c、连续9点在中心线的同一侧，须采取纠正预防措施。 4、间断链： 间断链指链中个别点子跳到中线线另一侧。 a、连续11点，至少10点在同一侧。 b、连续14点，至少12点在同一侧。 c、连续16点，至少14点在同一侧。 d、连续20点，至少16点在同一侧。 5、倾向（趋势） a、连续5点上升或下降，应注意其发展。 b、连续6点上升或下降侧，应调查原因。 c、连续7点上升或下降侧，须采取纠正预防措施。 提示：
1、PQM报表中如出现上述异常判异准则蓝色字体的情况需输入异常报表。 2、报表中极差、平均值的判异准则一样 3、如异常报告填写最小、最大值，是写其取样数据中的最小、最大值。 4、输入异常报告表后，需检查PQM报表跟异常报告表所输入的是否一致。 5、异常报告表尽量填写详细，方便负责PQM的人员和工程师查看。 6、点子作周期性变化 控制图上的点子如果随时间的推移而呈波浪状即为周期性变化。应考虑人员疲劳性，原材料 发送机器热积累及应力积累等因素。
7、控制图出现异常以后的措施
当控制图出现异常时应： a、查找是否有记录，计算或绘图错误 b、检查测试仪器标准头临控图有否异常。 c、查看来料是否有变化，如批与批，供应商与供应商之间的不同。
我们常用的控制图为X-R控制图和X-δ 控制图。当每组取样数据不超过10时采用X-R 控制图，当每天取样数据超过10时采用X-δ 控制图。 一、控制图的判稳准则 判稳准则：在点子随机排列的前提下，以上下限为界所有监控点都在控制线以内。 二、控制图的判异准则 1、点子出界 如果监控点超出控制线则表明工序出现了异常。 2、接近 点子在2δ 到3δ 之间，被认为是接近控制线的区域。下述三种情形被认为异常： a、连续3点，有2点落在灰色区域（2δ 到3δ 之间） b、连续7点，有3点落在灰色区域（2δ 到3δ 之间） c、连续10点，有4点落在灰色区域（2δ 到3δ 之间） 3、链：中心线同一侧的连续点，称为链。 a、连续7点在中心线的同一侧，应注意其发展。 b、连续8点在中心线的同一侧，应调查原因。 c、连续9点在中心线的同一侧，须采取纠正预防措施。 4、间断链： 间断链指链中个别点子跳到中线线另一侧。 a、连续11点，至少10点在同一侧。 b、连续14点，至少12点在同一侧。 c、连续16点，至少14点在同一侧。 d、连续20点，至少16点在同一侧。 5、倾向（趋势） a、连续5点上升或下降，应注意其发展。 b、连续6点上升或下降侧，应调查原因。 c、连续7点上升或下降侧，须采取纠正预防措施。 提示：
1、PQM报表中如出现上述异常判异准则蓝色字体的情况需输入异常报表。 2、报表中极差、平均值的判异准则一样 3、如异常报告填写最小、最大值，是写其取样数据中的最小、最大值。 4、输入异常报告表后，需检查PQM报表跟异常报告表所输入的是否一致。 5、异常报告表尽量填写详细，方便负责PQM的人员和工程师查看。 6、点子作周期性变化 控制图上的点子如果随时间的推移而呈波浪状即为周期性变化。应考虑人员疲劳性，原材料 发送机器热积累及应力积累等因素。
7、控制图出现异常以后的措施
当控制图出现异常时应： a、查找是否有记录，计算或绘图错误 b、检查测试仪器标准头临控图有否异常。 c、查看来料是否有变化，如批与批，供应商与供应商之间的不同。