啤酒设备具体操作流程

合集下载

精酿啤酒设备操作流程

精酿啤酒设备操作流程Craft beer, also known as boutique beer, has been gaining popularity in recent years. 精酿啤酒，也被称为精制啤酒，在近年来变得越来越受欢迎。

Many people are drawn to the unique flavors and craftsmanship that go into making these beers. 很多人被这些啤酒独特的风味和制作工艺所吸引。

For those who are interested in brewing their own craft beer, having the right equipment and knowing how to use it is essential. 对于那些有兴趣酿造自己的精酿啤酒的人来说，拥有正确的设备并知道如何使用是至关重要的。

In this article, we will discuss the operation process of craft beer equipment. 在本文中，我们将讨论精酿啤酒设备的操作流程。

The first step in operating craft beer equipment is to gather all the necessary ingredients. 操作精酿啤酒设备的第一步是收集所有必要的原料。

This includes malt, hops, yeast, and water. 这包括麦芽、啤酒花、酵母和水。

The type and amount of each ingredient will depend on the recipe you are using. 每种原料的类型和数量将取决于你使用的配方。

Once you have gathered all the ingredients, you can begin the brewing process. 一旦你收集了所有的原料，你就可以开始酿造过程。

手动啤机安全操作规程

手动啤机安全操作规程1. 引言手动啤机是一种用于制作啤酒的设备，它能够将水、麦芽、啤酒花等原料进行混合、发酵和贮存。

在操作手动啤机时，我们必须严格遵循安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

本文档旨在提供手动啤机的安全操作规程，以帮助操作人员正确地操作和维护手动啤机，并减少潜在的安全风险。

2. 设备安全检查在操作手动啤机之前，必须进行设备安全检查。

以下是检查手动啤机的安全要点：•确保手动啤机稳定并牢固地安装在工作台上，以防止设备倾倒或滑动。

•检查电源线和插头是否完好无损，避免电线短路或火灾风险。

•检查传动装置和机械部件是否正常运转，如皮带、齿轮、轴等，确保其没有松动或磨损现象。

•检查液位传感器和温度控制器等仪表是否正常工作，以确保设备能正常监控和控制温度、压力等参数。

•确保设备通风口畅通，防止过热或过载。

3. 操作准备在操作手动啤机之前，需要进行一些操作准备工作，以确保操作的顺利进行：•穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护口罩，以防止飞溅物或化学品对人身伤害。

•准备好所需的原料，如水、麦芽、啤酒花等，并确保其质量符合要求。

•检查混合物料和发酵罐的清洁度，并清除可能的杂质和污垢。

•确保操作区域整洁有序，避免杂物或障碍物对操作造成干扰。

4. 操作步骤以下是手动啤机的操作步骤：1.打开手动啤机的电源，并确保所有的仪表显示正常。

2.将所需原料按照配方比例倒入混合容器中，并按照设备说明书调整搅拌速度和时间。

3.监控混合过程中的温度、压力和液位，并根据需要进行调整。

4.混合完成后，将混合物料转移到发酵罐中，并进行温度和压力的设定和监控。

5.在发酵过程中，定期检查发酵罐的温度和压力，并进行必要的调整和补充。

6.当发酵完成后，将啤酒转移到贮存罐中，并进行温度和压力的设定和监控。

7.完成操作后，关闭手动啤机的电源，并进行设备的清洁和维护。

5. 安全注意事项在操作手动啤机时，需要注意以下安全事项：•避免将手伸入运行中的手动啤机，以防止夹伤或其他伤害。

某啤酒厂生产操作规程

某啤酒厂生产操作规程一、前言啤酒作为世界上最古老和最受欢迎的饮品之一，在现代社会中具有重要地位。

为了确保啤酒的品质和生产效率，以及安全，本啤酒厂制定了以下生产操作规程。

所有员工都必须严格遵守，并认真执行。

二、生产准备1.管理人员应确保啤酒厂的设备和工具处于正常工作状态，并制定日常维护计划。

2.准备所需原料，包括麦芽、水、啤酒花、酵母等，并按照配方比例准确称量。

3.清洁生产线和相关容器，确保无任何杂质。

三、麦汁的制作1.将麦芽送入破碎器进行破碎，确保麦芽破碎均匀。

2.将破碎后的麦芽送入糖化槽进行糖化。

在糖化过程中，控制温度和时间，以促使淀粉转化为可发酵的麦汁。

3.将糖化好的麦汁送入过滤器进行过滤，去除悬浊物和固体残留物。

四、烹饪和冷却1.将经过过滤的麦汁送入烹饪锅中进行煮沸。

在煮沸过程中，加入适量的啤酒花，以增加苦味和香气。

2.确保烹饪锅内的温度和时间符合配方要求，以确保最终的酒液具有理想的风味。

3.煮沸完毕后，将酒液送入冷却器中进行快速冷却，以避免微生物的繁殖。

五、发酵和储存1.将冷却后的酒液送入发酵罐中，并加入适量的酵母。

控制发酵罐内温度和湿度，以促进酵母的繁殖和发酵过程。

2.发酵完毕后，将发酵好的酒液送入储存罐中，并密封保存，防止氧化和污染。

六、装瓶和包装1.准备干净的瓶子和包装材料。

2.将酒液送入自动装瓶机中进行装瓶，确保瓶子的密封性和卫生性。

七、质量控制1.各个生产环节都应进行质量控制，对麦汁、酒液和成品进行检验，确保符合国家相关标准。

2.对每个批次的啤酒进行品尝和审评，确保口感和风味的一致性。

八、安全生产1.对所有员工进行安全培训，确保其了解生产过程中的危险和相应的应急措施。

2.所有员工必须佩戴个人防护设备，并严格遵守安全操作规程。

3.定期检查设备和工具，确保其安全性和可靠性。

4.将危险品存放在专用仓库，并标明警示标志。

九、应急预案1.制定啤酒生产的应急预案，包括火灾、泄漏、事故等突发情况的处理措施。

啤机操作规程

啤机操作规程一、引言啤机是一种用于酿造啤酒的设备，它的操作规程对于保证啤酒的质量和生产效率至关重要。

本文将详细介绍啤机的操作规程，包括设备启动、原料投放、酿造过程、清洁与维护等方面，以确保操作人员能够正确、安全地操作啤机。

二、设备启动1. 确保电源和水源正常供应，并检查电路和管道是否完好。

2. 打开主电源开关，待设备启动后，观察控制面板上的指示灯是否正常。

3. 检查设备各部位是否有异常现象，如漏水、异响等，如发现异常及时停机检修。

三、原料投放1. 将所需的麦芽、水、啤酵母等原料准备齐全，并按照配方比例进行称量。

2. 打开原料投放口，将麦芽等固体原料均匀投放入啤机中。

3. 打开水源阀门，将水缓慢注入啤机内，确保水与麦芽充分混合。

4. 加入适量的啤酵母，启动搅拌装置，促进发酵过程。

四、酿造过程1. 设置酿造温度和时间，根据配方要求进行调整。

2. 启动加热装置，将啤机内的混合物加热至设定温度。

3. 在酿造过程中，时刻观察温度和压力的变化，确保在合适的范围内。

4. 根据需要，进行搅拌、过滤、冷却等工序，以完成酿造过程。

5. 酿造完成后，关闭加热装置和搅拌装置，待温度降至安全范围后，进行下一步操作。

五、清洁与维护1. 酿造完成后，及时清洗啤机内部的残留物，避免污染下一批酿造。

2. 使用专用清洁剂对啤机进行彻底清洗，包括管道、过滤器、搅拌装置等部位。

3. 定期检查设备的运行状态，包括电路、传动装置、阀门等，如发现异常及时修理或更换零部件。

4. 保持设备周围的卫生环境，避免灰尘和杂物进入啤机内部。

六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉啤机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运转中的啤机内部。

3. 在进行清洁和维护时，必须切断电源和水源，并采取相应的安全措施。

4. 如发现设备异常或故障，应立即停机并通知维修人员处理。

七、结语本文介绍了啤机的操作规程，包括设备启动、原料投放、酿造过程、清洁与维护等方面的内容。

精酿啤酒设备操作流程

精酿啤酒设备操作流程English Answer:1. Equipment Preparation.Sanitize all equipment with a sanitizing solution.Assemble the brewing system, including the mash tun, boil kettle, and fermenter.Check all valves, fittings, and connections for leaks.2. Milling the Grain.Measure the desired amount of grain.Use a grain mill to crush the grain into a coarse powder.Avoid over-milling, as this can release undesirabletannins into the beer.3. Mashing In.Heat water to the desired strike temperature.Add the crushed grain to the mash tun and stir to form a slurry.Hold the mash at the desired temperature for aspecific amount of time, allowing enzymes to break down complex sugars.4. Lauter and Sparge.Separate the liquid wort from the spent grain by draining it through a lauter tun or false bottom.Sparge the spent grain with hot water to extract additional wort.5. Boiling.Transfer the wort to the boil kettle.Bring the wort to a boil and maintain it for a specified time.Add hops at specific intervals to impart bitterness, flavor, and aroma.6. Cooling.Once the boil is complete, rapidly cool the wort to prevent unwanted flavors from developing.Use an immersion chiller or a plate chiller to cool the wort to fermentation temperature.7. Fermentation.Transfer the cooled wort to a fermenter.Add yeast to the wort and aerate it to promote yeastgrowth.Control the fermentation temperature within the desired range for the specific yeast strain.8. Maturation.Allow the beer to ferment for a specified amount of time.During this period, the yeast will continue to convert sugars into alcohol and carbon dioxide.The beer will also develop additional flavors and aromas.9. Carbonation.Induce carbonation by adding sugar or priming solution to the beer before bottling or kegging.The yeast will consume the sugar, producing carbondioxide gas.10. Packaging.Bottle or keg the beer into sanitized containers. Secure the lids or caps tightly to prevent leakage. Chinese Answer:精酿啤酒设备操作流程。

50L家庭自酿设备操作说明

50L家庭自酿设备操作规程第一部分啤酒设备清洗操作内容操作流程备注1、糖化预洗用麦汁软管将自来水自上而下冲洗，打开物料阀与排污阀，冲洗5min，如此循环三次，关闭上述阀门；发酵预洗用麦汁软管将自来水自L管进入发酵罐，同时打开发酵罐物料阀和排污阀，将水排出，如此循环三次，每次5分钟，冲洗完成后，关闭各个阀门。

2碱液清洗糖化锅将糖化锅加水（50L左右，加碱性清洗剂1L，打开电加热，升温至50℃左右，停止加热；安全操作要领：操作人员戴好胶皮手套，升温开始时将碱液从上人孔缓慢倒入糖化锅内，过程中不得使液体溅出，以免伤及人员；操作完毕盖好人孔门，非操作人员远离现场。

a.火碱水浸泡20分钟，此过程中打开各个管道阀门，对管道和阀门进行去污杀菌。

b.糖化设备清洗完成后，将火碱通过麦汁泵、换热器，泵入发酵罐；完全泵入发酵罐后关闭设备各个阀门。

用钢丝软管连接发酵罐排污阀和麦汁泵的排污阀，同时用软管连接循环口和发酵罐的L口，打开循环阀门、L管阀门、麦汁泵排污阀、发酵罐排污阀和发酵罐物料阀。

开启麦汁泵，如此循环15分钟，停止麦汁泵，将碱液通过发酵罐物料阀和排污阀排至下水道。

c.发酵罐水洗，同发酵罐预洗（糖化锅水冲干净即可使用）d.双氧水洗配制20L杀菌水，加入发酵罐，循环清洗20分钟，步骤同b，依此循环清洗。

第二部分：酿酒工艺流程：（一）粉碎机操作规程1、设备检查：查看粉碎机料斗内有无杂质，电线及其它附件是否正常，如无异常，准备粉碎。

2、原料检验：麦芽粉碎前，仔细检查麦芽外观质量，有无霉烂现象，不同酒种每批粉碎量为：大麦啤酒，大麦芽10kg（依麦芽质量定），焦香麦芽0.1kg；小麦啤酒：大麦芽6kg、小麦芽4kg；黑啤酒：大麦芽10kg，焦香麦芽1kg，黑麦芽0.5kg。

特别注意：大麦芽应当即粉即用，不宜长时间保存，更不可过夜。

3、润水：粉碎前，提前5—10分钟加适量自来水湿润大麦芽表面，以达到麦芽粉“破而不碎”的要求。

啤酒设备具体操作流程

一、前准备阶段：设备的清洗与试用行：在每次酿造以前必须先检查设备的运行情况，确定良好才开始生产。

确定冷却水温度处于-4℃- -6℃。

设备使用前的清洗流程：①火碱水清洗（1.5%--3% 85℃）------冷水清洗------热水清洗=====适用于所有设备的清洗。

②甲醛（10%80-85℃）溶液浸泡发酵罐二、物料的准备：啤酒酿造前准备材料工业酒精300Kg、食用火碱2袋（25Kg/袋）、95%工业酒精、甲醛5Kg、大盆2个（700-800mm）、水桶1个（10L）防水手电筒1个、手套3双（隔热材料）、不锈钢笆篱（细眼）1个、编织袋若干、水滔子1个、数显快速测定温度计（非水银）2个啤酒酿造原料酿造大麦（从厂家购买一顿起够）、苦酒花、香酒花、酵母（可以从海口购买或者自行联系购买）三、啤酒设备的具体操作流程及注意事项1)糊化锅操作工艺A.加200L左右水，加热至37℃，保温并开始投料——需严格控制温度（±1）；B.投料完毕，静止20min，开始加热至50℃，保温40-45min，并记录时间；C.继续加热至58℃，保温50-60min，记录时间；D.加热至68℃，保温40min，记录时间；E.最有加热至78℃，准备进入过糟。

2)虑糟操作工艺A.糖化好的大麦芽，在进入虑糟器前，必须检查这个管道是否位置正确，方可进料；B.进料的同时，必须开启糖化搅拌与耕到，待进料完毕，关闭阀门，沉淀15min后，开始过滤；同时糖化锅进行清洗，并加水准备洗糟水。

大约需耗时90-120min。

C.过滤时对泵的控制，开始内循环过滤，待目测麦汁达到一定要求后；D.开启过去煮沸锅阀门，注意过滤速度（目测）E.待头道麦汁过滤完毕，加入洗糟水，继续过滤，一并加入煮沸锅。

F.同时糖化锅继续加水150L，加热至沸腾，待麦汁冷却装备及酵母罐的消毒杀菌操作使用。

3)煮沸操作工艺A.待头道麦汁与洗糟液进入煮沸锅，开始加热至105℃。

精酿啤酒设备生产线如何操作

近年来啤酒精酿蓬勃发展，市场份额迅速提高，涌现了一批万吨级的啤酒精酿工厂，同时国内一些大的啤酒厂商也开始新建改建精酿啤酒生产线，以满足市场需求。

啤酒生产糖化工序，分为糊化、糖化、过滤、煮沸、沉淀五个步骤。

因为精酿不添加大米、淀粉或糖浆等辅料，不需要辅料的糊化，只需要后四步来完成热麦汁的生产。

精酿糖化设备一般分为两种，一种是紧凑型自酿啤酒，把糖化的步骤组合在两器或三器的设备中完成，占地面积少，产量较低，每天生产1-3批次。

另一种是精酿啤酒工厂型，根据产量的不同可分为四器、五器和七器组合，占地面积大，每天可完成4-10批次的生产。

目前精酿啤酒工厂设备大多是从大型啤酒设备按比例缩小而来，无法满足精酿啤酒品种的多样化，原料的多样化的需求。

本文针对精酿啤酒的特点，介绍糖化设备配置2KL/批次—20KL/批次，年产3千千升—3万千升精酿工厂的糖化设备的设计、制造、安装以及工艺要求，供新建及改造的精酿啤酒企业参考。

糖化工序糖化工序是从糖化锅开始一直到麦汁冷却结束的整个麦汁制备过程，包括糖化锅、过滤槽、暂存槽、煮沸锅、漩涡沉淀槽以及配套的水系统（含酿造水、热水、冰水）和CIP系统，一般采用不锈钢制作，饱和蒸汽为加热介质。

糖化锅的功能是水与麦芽粉碎物料充分混合并利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的温度、时间、PH值等条件下，逐渐分解为可溶性低分子物质进入麦汁。

设备具有搅拌和加热功能。

搅拌宜采用大直径低速搅拌叶，悬挂式减速机并可以变频控制搅拌速度，避免醪液在搅拌时液面形成湍流，减少醪液吸氧。

加热夹套的设计应使加热蒸汽均匀进入夹套，同时防止冷凝水排除不畅，形成“水锤”损坏夹套，因此夹套宜采用半圆管式或蜂窝式，分段控制，蒸汽进冷凝水出采用多点进出的方式，疏水器的能力应该按正常冷凝水排放量的2倍配置，以应对“凉锅”启动时冷凝水的大量排放，夹套顶部应设不凝气排出装置。

工艺参数要求顶部空间不小于全容积的20％；升温速率≥1.0℃/min，同加热夹套设计、搅拌设计、蒸汽及冷凝水系统设计有关；夹套设计压力≥6.0bar ，夹套操作压力≤4.0bar；内表面不锈钢抛光酸洗处理Ra≤0.6μm；搅拌采用变频控制，0—30rpm；倒醪时间≤10min。

啤盒部手啤机安全操作规程(一)

啤盒部手啤机安全操作规程（一）引言概述：啤盒部手啤机是一种重要的设备，在啤酒生产中起着至关重要的作用。

为了确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行，我们制定了啤盒部手啤机安全操作规程。

本文将从五个大点阐述安全操作规程的要点。

正文：一、设备准备1. 确保设备处于稳定的工作状态。

2. 检查手啤机的机械部件是否完好，如有磨损或松动现象，应及时修复或更换。

3. 检查手啤机的电气设备是否正常运行，如发现故障，应立即报修。

4. 确保设备周围环境整洁、干燥，并保持充足的照明。

二、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套等。

2. 在操作手啤机前，应对操作步骤和操作规则进行培训，确保操作人员熟悉设备操作方法并具备必要的安全意识。

3. 检查操作台上的按键和开关是否正常工作。

4. 清理工作区域，将杂物清除并保持工作区域干净整洁。

三、操作步骤1. 打开手啤机电源，确保电源稳定。

2. 按照规定的操作流程正确操作手啤机，不得随意更改或省略任何步骤。

3. 注意观察设备运行状态，如有异常情况应及时停机处理。

4. 在操作过程中，不得随意触摸旋转部件，应保持手部远离潜在危险区域。

5. 完成操作后，应及时关闭手啤机电源，并清理工作台面，保持设备干净整洁。

四、应急处理1. 如果手啤机出现异常情况或设备故障，应立即停止工作，并及时报告维修人员处理。

2. 当发生人身伤害事故时，应立即采取急救措施，并与相关部门联系及时进行报告。

五、安全意识培养1. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识。

2. 建立安全奖惩制度，激励操作人员遵守操作规程并积极参与安全管理工作。

总结：啤盒部手啤机安全操作规程的制定和遵守对设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。

通过设备准备、操作前的准备、操作步骤的规范、应急处理和安全意识培养等方面的要点，可以确保手啤机在生产中的安全操作，并防范潜在的危险事故的发生。

只有不断加强安全意识培养和严格执行操作规程，才能保证啤酒生产工作的顺利进行。

啤酒有限公司制冷设备操作规程

啤酒有限公司制冷设备操作规程一、检查压缩机周围是否有障碍物，检查油孔油位是否在规定的定围内（1/3-2/3）。

二、盘车2-3圈，是否有轻重不均或盘不动等情况。

三、检查确定正常后，启动冷凝水泵给冷凝器和压缩机水套等供水，保持冷却水水量充足。

四、制冷机的启动：1、打开排气阀门，启动制冷机，待运转正常油压升起后稍开吸气阀门。

2、待系统压力降至所需压力后，将吸气阀全部打开。

3、看蒸发器液面是否供液，如果低就供液，如果高就不供。

4、蒸发器正常液位保持在30%-70%之间。

5、供液时，稍开节流阀，视蒸发器液位上升的情况开启节流阀的大小。

五、制冷机运转。

（一）回液处理。

1、马上关闭供液节流阀，视回液情况适当卸载。

2、将吸气阀关小，吸气阀的关大小视情况而定。

3、待蒸发器的液位降至规定范围内，将吸气阀缓缓打开。

4、观察蒸发器液面的变化情况，适当增加卸载装置。

5、观察蒸发器的液面等都正常后，将吸气阀全部打开（二）1、制冷机运转正常后，听有无杂音、摸轴瓦等运转部位温度，看各有关压力和温度。

2、排气压力不应超过1.4Mpa，排气温度不能超过158℃油压差在（0.15-0.25）MPa,油温不高于60℃，吸气压力（一段水不低于0.35MPa，酒精不低于0.1Mpa）吸气温度(一段水不低于4℃,酒精水不低于-5℃)。

3、在运转过程中发现制冷机有异常应紧急停车。

六、制冷机的正常停机。

1、关闭节流阀，待吸入压力下降到适当值或液面下降到50%以下时，关闭吸气阀同时卸载归“0”。

关闭电源之同时，关闭排气阀。

2、待循环水进出温度基本相等时，关闭冷凝水电源。

七、一段水操作规程。

1、检查一段水蒸发器的蒸发压力及液位，如果发现一段水蒸发压力低于0.4Mpa，说明一段水蒸发器内已冻结。

2、开启制冷机（规程同上）。

3、吸气压力应保持在0.4Mpa4、关闭供液阀，停制冷机，停冰水泵。

八、结冻后热氨除霜的操作。

1、在制冷机正常运行的情况下，关闭供液阀（结冻的）及蒸发器回气阀，打开热站热氨阀，视其压力应达0.8Mpa，观察蒸发器液位，开启排液阀到排液桶,当排液桶内压力增高时稍开减压阀,当蒸发气冰水通畅时,调整正常制冷状态。

啤酒全套生产线安全操作及保养规程

啤酒全套生产线安全操作及保养规程前言啤酒一直是大众生活中最受欢迎的饮品之一，而啤酒生产过程中需要使用到大量的设备和生产线，其中包括麦芽磨碎机、酿造槽、发酵罐、灌装机等等。

在使用这些设备和生产线的过程中，如果操作不当，将会带来不可预估的损失，甚至可能导致安全事故的发生。

因此，本文将为大家介绍啤酒全套生产线的安全操作和保养规程，以确保生产过程中的安全稳定。

生产线设备安全操作规程麦芽磨碎机的安全操作规程麦芽磨碎机作为啤酒生产线中承担粉碎麦芽的重要设备，必须按照以下规程来操作：1.在操作前，必须全面检查机器，确保各项传动部件、电气开关、排气管路、保护设施等正常情况，并检查齿轮箱油位。

2.开始操作前，必须戴上手套、口罩、护目镜等防护用品，确保人员安全。

3.启动磨机前，将机器底部的压力开关确认无误后，才能启动。

千万不要在设备还在运转时进行检查、清理和维护工作，以免发生危险。

4.操作完毕后，必须关闭磨机开关，等其停止后方可进行清理和维护。

酿造槽的安全操作规程酿造槽是啤酒生产线中承担发酵作用的设备，必须按照以下规程来操作：1.在进行酿造作业前，必须全面检查槽体及底部接头处是否畅通，液位传感器是否正常工作并且上下传感器是否反应灵敏，槽体上是否覆盖防滑垫和警示标识。

2.推荐在酿造过程中进行现场监测，以确保槽体内的温度、液位和压力等参数的安全稳定。

3.对于不可抗因素导致的酿造槽内压力和温度预警值超标等情况，建议立即与工程师联系，千万不要私自开启槽盖或者进行操作。

4.操作结束后，必须将废液清洗干净，槽体排空后立即关闭感应传感器和阀门，防止污染其他设备。

发酵罐的安全操作规程发酵罐是啤酒生产线中最重要的部分之一，承担着对发酵过程的完整控制，对其的操作必须按照以下规程：1.发酵罐操作前，必须全面检查各项状态，如管路、电气、传动等，确保安全运行。

如出现任何不正常的情况，在操作前必须进行修理，否则会对生产过程造成严重的后果。

2.操作前，必须将发酵罐内密封，避免外界杂质进入，同时按照槽底液位需求充入酵母及其他物料，并检查记录槽内各参数数值平衡。

啤酒冲瓶灌装压盖一体机安全操作规定

啤酒冲瓶灌装压盖一体机安全操作规定啤酒冲瓶灌装压盖一体机是啤酒制作生产线中不可缺少的设备之一，其生产效率高、操作简便，广受厂家青睐。

但操作一体机时存在一定的安全隐患，因此参考国家法律法规和企业实际情况，特制定本安全操作规定，请使用者按照以下规定正确操作一体机，保证生产过程中的安全和生产效率。

一、操作前的准备1.经过专业的培训和考核，获得操作证书后方可上岗操作一体机；2.员工须佩戴符合国家标准的防护用品，包括头盔、手套、口罩、护目镜等；3.在准备开机前，要认真检查一体机的各项部件是否齐全，安装是否牢固，润滑是否合适，管路是否顺畅，并进行必要的清洁消毒工作；4.操作前必须开启安全保护设施，确保生产过程中人员和设备的安全。

二、操作流程及注意事项1.注入原料：将原材料运往操作区域，放于专门的注料筒中；2.灌装：原材料进入一体机内进行灌装，需要注意控制每个通道的出料速度和出料量；3.冲瓶：对于瓶子的类型和形状，需要进行适当的调整。

在操作前，需要对压盖件进行检查，确保无残次品，否则会影响瓶盖的紧密度；4.压盖：在压盖前，应先根据瓶子的高度进行调整，并将压盖输送带置于适当的高度，使用更换过的压盖配件或调节压盖力大小都是不允许的；5.检修：在操作期间，如果遇到不正常情况，操作人员要保持冷静，尽量不要直接滋气，应及时关闭一体机，联系保修人员进行检修。

三、注意事项1.禁止操作人员摆放随意，防止干扰设备的正常工作；2.禁止非授权人员随意打开设备上的盖子、箱门等，特别是当设备正在运转时；3.运行中禁止在机器上爬、站、跨越，以防止碰撞、摔伤等意外；4.禁止在一体机附近吃喝、吸烟、玩手机等行为，防止意外伤害；5.监管人员和设备维修人员要定时进行检查和维护工作，及时消除安全隐患和故障。

四、操作违规处理1.对于不明确作用的控件和按钮，未经允许而随意调整、拆掉和误操作的，视情节给予警告、罚款等处罚；2.对于操作不当而造成损失或损害人员生命财产安全的，将依法追责，并从严处理；3.对于禁止行为拒不改正的人员，依据相关法律规定，追究其相应的法律责任。

啤酒生产线

啤酒生产线啤酒生产线啤酒是世界上最受欢迎的饮品之一，啤酒生产线是制造啤酒的设备和机器的组合。

这些生产线主要用于制造啤酒，包括清洁、研磨、糖化、发酵、分离、装瓶和包装。

这篇文章将详细介绍啤酒生产线的工作原理和流程。

生产线流程啤酒生产线通常由以下几个部分组成：磨坊、糖化罐、发酵罐、酒精柜、过滤器和装瓶机。

1. 磨坊：啤酒的基础原料是麦芽、水和啤酒花。

在磨坊中，麦芽经过研磨、过筛和烘烤加工，以产生可溶的麦芽糊精。

磨坊的主要功能是将麦芽研磨成粉状物，以便水能够更好地渗透到酒芯中。

磨坊的设备通常由粗磨和细磨两部分组成。

2. 糖化罐：糖化罐通常由不锈钢或铜制成，容量从1000升到100000升不等。

在糖化罐中，麦芽糊精会被加热到适宜的温度，并加入适量的水，在一定时间内进行糖化反应。

反应结束后，产生的麦芽糖和葡萄糖通过热水冲洗沸腾，形成麦芽浆。

这个过程是啤酒的精髓所在，糖化酶的作用可以使淀粉转化为糖，并在此过程中产生氨基酸和其他化合物。

3. 发酵罐：发酵罐通常由不锈钢或铜制成，容量从1000升到100000升不等。

发酵罐内的麦芽浆在加入啤酒酵母后，在长达1-2周的时间内进行发酵。

在发酵的过程中，啤酒酵母会将糖分解成乙醇和二氧化碳，使啤酒产生典型的芳香和味道。

发酵结束后，啤酒会再次冷却和存放。

4. 酒精柜：酒精柜生产的啤酒需要被存放在恰当的温度和气压下，以防止酵母继续进行发酵。

在酒精柜中，啤酒会继续陈化和起泡。

此时，啤酒会吸收自然的二氧化碳，使其味道和口感更加丰富和平衡。

5. 过滤器：过滤器用于分离啤酒中的酒芯、酒渣等杂质。

在过滤之前，啤酒需要先被冷却到0-2摄氏度，以避免酿酒设备受到热应力的破坏。

过滤器的主要目的是分离出悬浮在啤酒中的酒芯和其他杂质，并确保啤酒的透明度和清澈度等要素。

6. 装瓶机：装瓶机并不是整个啤酒生产线的必要部分，但是如果要将啤酒输出到餐厅和酒吧等地方，那么装瓶机是必不可少的。

在装瓶阶段，啤酒会首先被过滤并去除杂质，然后通过封口机封住瓶盖，最后通过贴标纸机贴上标签。

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序.现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离.注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为:1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类.大麦在收获后先贮存2—3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石，精选机分级.制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽,成为绿麦芽.绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽.从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为:筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备.(二) 糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸,去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔.在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。

啤酒包装车间洗瓶机操作规程

啤酒包装车间洗瓶机操作规程1、安全警示：上岗期间工作服劳保眼镜、耳塞必须佩带齐全规范；设备运行不得用手或物接触，设备运转时严禁维修。

2、操作规程2.1开机前准备工作2.1.1清理机器周围工具及杂物,检查各管道、水箱有无渗漏。

2.1.2检查输送带传动开关是否灵敏,运行是否正常。

2.1.3检查出瓶过载保护装置是否灵敏,托瓶指是否完好齐全,必要时进行调整。

2.2操作步骤2.2.1打开各进水阀,当各水箱水位达到要求时,关闭各进水阀。

2.2.2开蒸汽总阀和一、二浸蒸汽旁通阀,当一、二浸温度达到30℃-40℃时加入洗瓶料,当一浸温度达到70℃时关闭蒸汽旁通阀,使用自动控制阀调节温度。

当二浸水温达到65℃时关闭二浸蒸汽阀。

升温过程中，调节洗瓶机运行速度按钮，使其保持慢速运转，提高升温速度。

2.2.3各水箱温度符合要求后,开启进瓶输送带、进瓶台传动电机和主传动电机开始进瓶。

并随时对各槽温度进行检查，确保各槽温度符合第3条款要求。

2.2.4打开除标机网带,并开启热水循环泵,待进瓶时间达到15-20分钟后,当空瓶通过清水区,开动出瓶输送带,并通知下道工序。

2.2.6根据洗瓶情况按时加洗瓶料, 以保证洗瓶效果。

由洗瓶班长取样化验,并填写洗瓶工艺控制记录。

2.2.7对斜滤板及各喷管水泵做到时时检查,同时检查主电机和水泵配套电机发热情况,发现问题及时通知维修人员处理。

2.2.8蒸汽管道供汽压力必须保持在0.4-0.5Mpa,供水压力0.3Mpa。

2.2.9因各种设备故障引起停机,应及时反映并配合维修工进行排除。

2.3停机操作2.3.1进瓶输送带停止后,将进瓶台余瓶全部送入瓶盒,可关闭进瓶输送带电机。

2.3.2当最后一排啤酒（饮料）瓶离开清水喷管后,先关闭清水阀和蒸汽阀。

2.3.3当啤酒（饮料）瓶全部从输送带走完后,关闭输送带电机.关闭水泵。

2.3.4清洗斜滤板，排出热水、温水和浸泡槽水,关闭除标网带。

3主要技术指标3.1工艺控制参数3.2 CIP清洗执行《工艺卫生标准》。

啤酒包装车间灌装机操作规程

啤酒包装车间灌装机操作规程1、安全警示：在开机前必须穿戴防护用具如戴防护眼镜、工作服、耳塞；在操作过程中（包括清理卫生及辅助工作）必须佩带防护用眼镜；酒机运行时必须将防护屏拉下，严禁用手或物接触正在运行的设备。

2、操作规程2.1灌酒前准备2.1.1灌装机操作人员必须持证上岗。

2.1.2彻底清扫设备及四周卫生，经常保持干净整洁。

2.1.3根据《工艺卫生标准》规定要求，对输酒管道及酒机进行清洗消毒。

2.1.4根据品管部《清酒接酒通知单》与酿造部办理清酒交接签字手续后进行接酒，清酒罐加压执行《生产工艺标准》。

2.1.5准备生产使用的工具及质量记录，领取生产使用的瓶盖，并保证数量准确，质量合格。

2.1.6监督，检查上班使用设备运行是否正常，完好，各操作键是否置于0位。

2.1.7检查设备各部位是否处于正常位置，有无被动或错位现象。

（如光电开关，接近开关，阀门和安全门等）2.1.8检查加盖仓是否有异物和水，如保持干净后方可加盖。

2.1.9打开供水管道阀门，检查供水是否稳定。

2.1.10打开空气和二氧化碳气体供气阀门，检查压力是否足够必须保持在0.5Mpa,托瓶气缸压力必须保持在0.3Mpa.2.1.11每班检查供给托瓶气缸的润滑油液位是否符合要求,如缺油应及时加注气动润滑油。

2.1.12打开电源开关，检查操作面板。

检查指示灯是否正常闪烁。

2.2开机操作2.2.1检查安全门开关和急停开关是否起作用，并关好各安全门护罩。

2.2.2用点动转1至2圈，检查各酒阀的升降导杆是否正常运动。

2.2.3点动进瓶，看瓶子在星轮中转动是否错位，观察瓶子与酒阀的对中是否垂直，压盖头压盖是否与星轮及瓶子对中垂直。

2.2.4调整酒缸内备压，使其达到设定的压力范围内方可引酒入酒缸，并打开各自动控制键，使设备运行进入自控状态。

2.2.5进瓶要保持连续性，尽量避免间隔性进瓶。

2.2.6出瓶输送带不宜挤的太满，应随时观察调整设备运行速度，使输送带积瓶与酒机保持一定距离，尽量消除频繁开机，停机现象的发生。

啤酒酿造实验项目设备操作说明书

啤酒生产线设备使用说明书（）啤酒生产线设备操作注意事项1安全、正确使用规定1.1一般说明在本手册中，将安全警告分为“危险”和“小心”两个等级。

：错误操作时，会引起危险，可能导致重伤或者死亡。

错误操作时，会引起危险，可能导致轻伤和重伤或者造成产品损害。

除上述两种安全警告之外，对其它功能方面的注意事项采用“注意”加以提示。

无论是“危险”、“小心”还是“注意”标志都记载了重要的内容，请务必遵守。

1.2防止触电伤害注意事项设备必须可靠接地。

设备必须牢固安装后，方可通电。

当设备断电维护时，请用电压表检测设备残余电压，确认已降至安全电压后，才可以进行操作。

手潮湿时请勿接触设备电气部分，以免触电。

不要损伤和强拉、挤压电缆，以免触电和造成设备损坏。

设备运动过程中，请不要在设备旋转范围内活动，以免造成危险。

立体库的跺码机在运行时，请不要站在其旋转及下方活动范围内，以免发生碰撞造成事故。

本设备在使用时，用户更改设备的接线或程序前，请务必认真阅读相关原理图，确保改动时彻底了解设备的电器特性及工作原理。

发生意外情况时，请按急停按钮，并切断电源。

1.3防止损伤及设备损坏的注意事项本设备为教学应用设备，处于安全考虑设备的相关运行参数低于工业要求，所以设备运行时相关参数应按低配置参数设置，防止损伤及设备损坏。

断电的情况下，不要强行推动设备的电机运转。

请将设备供电电源输入端接入符合设备使用标准的电源。

通电前请验证电缆连接的正确性和可靠性。

航空插头的电缆的接口形式相同，但是内部的电气定义不同，连接错误可能会导致损坏设备。

1.4防止火灾注意事项设备须远离易燃物品，否则易引起火灾。

请勿在潮湿、腐蚀性气体、可燃性气体的环境中使用，否则易引起火灾。

当设备工作时如出现异常情况，请立刻切断电源。

设备长时间不正常工作，可能引起损坏或引起火灾。

控制对象加热使用时，如出现异常发热情况，请立刻切断电源。

1.5设备包装运输请根据设备的重量，使用正确的搬运方法。