啤酒生产工艺流程图
啤酒生产流程图及说明
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。
绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
啤酒发酵工艺及设备PPT课件
（4）酵母的回收与保存
• 发酵池底部的酵母分三层：上层由落下的泡盖和 最后沉下来的酵母；中层为核心酵母；下层为酒 花树脂、凝固物等颗粒。
• 酵母的回收：采用酵母筛回收酵母，用于下一锅 麦汁接种。
• 酵母保存：低温保存于酵母盆中。
（二）、啤酒发酵设备
• 近年来，啤酒发酵设备向大型、室外、联合的 方向发展，迄今为止，使用的大型发酵罐容量 已达1500吨。
主发酵过程的现象和要求
①起泡期 入主发酵池4～5h后，在麦汁表面逐渐出 现更多的泡沫，泡沫洁白细腻，厚而紧密，如花 菜状。 此时发酵液温度每天上升0.5～0.8℃，每天降 糖0.3～0.5ºP，维持时间1～2天，不需人工降温。
②高泡期 发酵后2～3天，泡沫增高，形成隆起， 高达25～30cm，。 此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不 能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵。
主发酵过程的现象和要求
③落泡期 发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧 化碳气泡减少，泡沫回缩。
此时应控制液温每天下降0.5℃左右，每天降 糖0.5～0.8ºP，落泡期维持2天左右。 ④泡盖形成期 发酵7～8天后，泡沫回缩，形成泡 盖。
此时应大幅度降温，使酵母沉淀。
（3）下酒和后发酵
• 主发酵结束后的发酵液称嫩啤酒。 • 后发酵的目的：
（2）主发酵
一般工艺过程
① 酵母繁殖20h左右，将增殖槽中的麦汁泵入发酵 槽内，进行厌氧发酵。 ② 发酵2～3天左右，温度升至发酵的最高温度，进 行冷却，先维持最高温度2～3天。以后控制发酵温度 逐步回落，主酵结束时，发酵液温度控制在4.0～ 4.5℃。 ③ 主发酵最后一天急剧冷却，使大部分酵母沉降槽 底，然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。
13～15
易拉罐啤酒灌装生产线流程图
封盖后水喷洗（除菌）码垛机（分层码垛）；胶带机④
↓↑↑↑
翻罐器（180°上下倒置）分链条输送（实包）；喷码机胶带机
↓↑↑↑
杀菌机（杀菌、温罐）滚辊分包检测输送；纸包机包装；链条输送
↓↑④↑↑
链条实罐输送（渐变单链条无压输送）；链条输送（实包）；其它包输送；喷码机
↓↑①↑②↑
倒罐分离（分拣）自动膜包机（膜包装，分两种）；自动纸包机
↓↑↑③
罐底吹气除水吹干（预）链条渐变宽储存（预包装）
↓↑
液位检测器（不符踢除动作）罐盖吹气除水吹干
↓↑
喷码机（罐底喷码）翻罐器（180°上下倒置）
↓↑
喷码检测器（不符踢除动作）→------→↑
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灌装生产线流程示意图
人工拆垛（空罐外包装）辅助设施：
↓
卸垛机（逐层卸垛）1.CIP就地清洗
↓
空罐链条输送（动力输送，渐变单层）2.杀菌机加注阻垢剂
↓
翻罐冲罐清洗器(斜坡下降，喷洗倒干)3.灌装机润滑系统
↓
（人工上盖）存储待发货
↓↑
链条实罐输送（动力输送）叉车运输④
啤酒厂工艺流程图
啤酒厂工艺流程图啤酒厂工艺流程图麦芽糖化工艺是制作啤酒的关键步骤之一。
首先，将大麦粉碾磨成大麦粉，然后加水混合成糊状，加热至60°C左右进行糖化。
麦芽中的酶会将淀粉分解成糖，达到糖化的目的。
糖化完成后，将糖化液过滤，去除糖渣和杂质。
然后将滤液集中煮沸，除去水分。
煮沸过程中，添加啤酒花，使其释放苦味和香气。
煮沸过程完成后，将液体冷却至合适的温度。
然后，在冷却液中添加酿酒酵母，使其发酵。
酿酒酵母会将糖分解成酒精和二氧化碳，产生啤酒的特殊风味。
发酵完成后，将发酵液进行二次发酵。
在二次发酵过程中，会产生二氧化碳和其他酒精。
二次发酵完成后，将液体进行过滤和澄清。
过滤可以去除残余的酵母和杂质，澄清可以使啤酒清澈透明。
最后，将澄清液进行消毒和灌装。
消毒可以杀灭细菌和其他微生物，确保啤酒的品质和安全性。
然后，将啤酒灌装到瓶子、罐子或桶中，准备出售。
啤酒厂工艺流程图总结如下：1. 大麦研磨：粉碎大麦粒，制作成麦芽。
2. 糖化：将麦芽加水混合，并加热至60°C左右进行糖化。
3. 过滤：将糖化液过滤，去除糖渣和杂质。
4. 煮沸：将滤液集中煮沸，除去水分。
添加啤酒花，使其释放苦味和香气。
5. 冷却：将煮沸液冷却至合适的温度。
6. 发酵：在冷却液中添加酿酒酵母，进行发酵。
7. 二次发酵：将发酵液进行二次发酵。
8. 过滤和澄清：将二次发酵液进行过滤和澄清，去除酵母和杂质。
9. 消毒：对澄清液进行消毒，杀灭细菌和微生物。
10. 灌装：将消毒液灌装到瓶子、罐子或桶中，准备出售。
总之，啤酒的制作是一个复杂而精细的工艺过程，需要严格的控制温度、时间和添加剂，以确保产品的品质和风味。
通过以上流程，可以生产出高质量的啤酒供消费者享用。
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产工艺流程核心提示：I 啤酒工艺流程动画 II 麦芽制造大麦的化学组成大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~88%。
图：过滤槽制麦过程制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分I 啤酒工艺流程动画II 麦芽制造大麦的化学组成大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~8 8%。
图：过滤槽制麦过程制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分子物质（如淀粉、蛋白质）溶解和分解。
绿麦芽通过干燥会产生啤酒所必需的色、香、味等成分。
图：制麦过程III 麦汁制备原料粉碎麦芽粉碎方法分为三种，即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。
干法粉碎是一种传统的并且一直延用至今的粉碎方法，而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。
干法粉碎采用锟式粉碎机。
图：粉碎辊糊化淀粉粒在一定温度下吸水膨胀而破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态分布于水中，形成糊状物，这个过程称为糊化，为物理用作。
糊化步骤1：加水在糊化锅中加入一定量的水糊化步骤2：升温至30度加热至30℃，有利于各种淀粉酶的浸出糊化步骤3：搅拌在靠近锅底处设有浆式搅拌器，搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果。
糊化步骤4：糊化锅投麦芽及大米粉大米是我国啤酒酿造广泛采用的一种辅助原料。
其最大特点是淀粉含量高，可达75%~82%，无水浸出率高达90%~93%，而蛋白质含量较低，只有8%~9%，多酚类物质和脂肪的含量较低。
因此用大米作辅料，酿造的啤酒色泽浅，口味爽净，泡沫细腻，酒花香味突出，非生物稳定性较高。
为防止糊化醪稠厚和粘结锅底，改善糊化效果，一般掺加15%~20%的麦芽。
糊化步骤5：升温至70度保持20min辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。
啤酒生产工艺流程图cad
啤酒生产工艺流程图cad啤酒生产工艺流程图CAD啤酒作为一种常见的饮品，其生产流程需要经历一系列的工艺过程。
下面是一张啤酒生产工艺流程图CAD，用于展示啤酒的生产过程。
啤酒生产的第一步是原料准备。
原料包括大麦、啤酒花、水和酵母等。
大麦是啤酒的主要原料，需要进行清洁和分离，以去除杂质并保持其品质。
啤酒花则提供了苦味和香气，需要进行干燥和研磨。
水作为溶剂和稀释剂，需要经过净化和处理。
酵母则是发酵的关键，在此步骤中需要进行培养。
第二步是麦汁制备。
大麦经过研磨后与水混合，然后通过糖化和过滤等步骤，使混合物中的淀粉转化为糖分。
这一过程需要控制温度和时间，并且需要经过过滤以去除固体残渣。
第三步是发酵。
将糖化后的麦汁与酵母混合，酵母通过吸收糖分并产生二氧化碳和酒精来实现发酵作用。
发酵过程需要在一定的温度和时间范围内进行，并且需要注意酵母的培养、搅拌和气体排放等因素。
第四步是陈化。
在发酵完成后，啤酒需要经过一段时间的陈化过程，以使其味道更加丰富和平衡。
陈化的时间可以根据不同的啤酒类型和风味进行调整。
第五步是过滤和灌装。
陈化完成后的啤酒需要通过过滤来去除悬浮物和杂质，并且需要进行碳酸化以提供适当的气泡。
最后，将过滤后的啤酒灌装到瓶子、桶或罐子中，准备出售。
最后一步是质量控制。
在整个生产过程中，需要进行严格的质量控制和检测，以确保啤酒符合卫生标准，并且保持稳定的品质。
这包括对原料、麦汁、发酵液和最终产品进行物理、化学和微生物的检测和分析。
以上便是啤酒生产工艺流程图的简要介绍。
这张CAD图将啤酒的生产过程展示了出来，使人们更好地了解啤酒的制作过程。
啤酒的生产需要经历多个步骤，每个步骤都需要严格的控制和调整，以保证最终产品的质量和口感。
同时，质量控制也是非常重要的一环，对啤酒生产过程的监控和检测是确保产品质量的关键。
啤酒生产工艺流程图(最新
麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物， 麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比 其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、 其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、 燕麦快化，所以才被选作酿造的主要原料。 燕麦快化，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小 麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。 麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。 大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变 为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽， 为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使 用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。 用结晶麦芽或烘
• 越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。 越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。 从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处， 从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处， 再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中， 再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中， 高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜 啤酒的保证。 啤酒的保证。 •
11
10.沉淀 沉淀
在煮沸后， 在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽 以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 以去处不需
• 洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热 洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后， 交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母， 交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始 进入发酵的程序。 进入发酵的程序。
13.成熟 成熟
• 发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒 发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。 师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。 师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除 去酵母后，生成物“嫩啤酒” 去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐 或者被称为熟化罐中）。在此， ）。在此 （或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和 不溶性蛋白质进一步沉淀下来， 不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐 渐成熟。 渐成熟。 • 成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在 成熟的时间随啤酒品
啤酒生产物料平衡图
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、灌装四个部分。
(1)原料处理：
麦芽
旋流沉淀槽
冰水----- 麦汁冷却器 ------ 热水----- 热水罐
冷麦汁
(3)发酵、滤酒
酵母培养系统酵母种
大米
麦芽投料坑大米投料坑
麦芽输送机大米输送机
麦芽贮箱大米贮箱
比重去石机比重去石机
除铁器除铁器
麦芽定量秤大米定量秤
麦芽料箱大米料箱
麦芽湿粉碎机大米湿粉碎机
糖化锅糊化锅
(2)糖化：麦芽粉浆大米粉浆
糖化锅* *糊化锅
热水----- *过滤槽"麦糟暂贮箱4麦糟贮箱酒花----- k煮沸锅*能源回收系统
CO回收系统—CO 2 一锥形发酵罐酵母种贮存罐1_►至各用气点J_►冷媒
烛式硅藻土过滤机
捕集过滤器
高浓稀释设备脱氧水
j 制备装置
冷媒------ 清酒罐-------- 冷媒
包装
（4）包装：污瓶箱成品库
A
卸箱机洗箱机 --------- *装箱机
1 r
洗瓶机贴标机
啤酒------ 装酒压盖机---------------- 杀菌机
物料平衡比例：。
啤酒工艺流程cad图
啤酒工艺流程cad图
啤酒工艺流程CAD图
啤酒是一种含有酒精的饮品，由麦芽、水、啤酒花和酵母等原料发酵酿制而成。
下面是啤酒工艺流程的CAD图示，共分为
六个步骤。
步骤一：麦芽砸碎
首先，将麦芽放入啤酒破碎机中进行砸碎处理，使麦芽的内部澄清。
步骤二：麦汤酵素化
将砸碎的麦芽放入麦汤激发器中，加入一定温度的水进行酵素化处理。
在这个过程中，麦芽中的淀粉会被酵素分解为可发酵的糖。
步骤三：啤酒花煮沸
将经过酵素化处理的麦汤转移到锅炉中，加入啤酒花进行煮沸。
煮沸的目的是将啤酒花的苦味和香味提取出来，同时消毒麦汤。
步骤四：混合麦汤和冷却
将经过煮沸的麦汤转移到啤酒发酵缸中，加入适量的水进行混合。
然后使用冷却器将麦汤冷却到适合发酵的温度。
步骤五：发酵
将冷却好的麦汤加入酵母发酵缸中，酵母与糖发酵产生二氧化碳和酒精。
在这个过程中，酵母会将糖分解为酒精和二氧化碳，同时产生一些芳香物质。
步骤六：过滤、装瓶和贮存
发酵完成后，将发酵液通过过滤器进行过滤，去除其中的固体物质。
然后将过滤后的液体装瓶封口，并进行贮存。
在贮存的过程中，啤酒会进一步发酵和成熟，增加其口感和口味。
以上就是啤酒工艺流程的CAD图示，每个步骤都通过图纸清
晰地展示了具体的操作和连接方式。
这个流程图对于啤酒酿造过程的控制和优化具有重要的指导意义，能够帮助工作者更加高效地进行啤酒的酿造工作。
啤酒生产企业常规工艺流程图
啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、灌装四个部分。
其工艺流程见图2-1。
（1）原料处理：麦芽大米麦芽投料坑大米投料坑麦芽输送机大米输送机麦芽贮箱大米贮箱比重去石机比重去石机除铁器除铁器麦芽定量秤大米定量秤麦芽料箱大米料箱麦芽湿粉碎机大米湿粉碎机糖化锅糊化锅（2）糖化：麦芽粉浆大米粉浆糖化锅糊化锅热水麦糟暂贮箱麦糟贮箱酒花煮沸锅能源回收系统旋流沉淀槽冰水麦汁冷却器热水热水罐冷麦汁（3）发酵、滤酒冷麦汁酵母种酵母培养系统充氧及酵母添加冷媒CO2回收系统 CO2锥形发酵罐酵母种贮存罐至各用气点烛式硅藻土过滤机捕集过滤器高浓稀释设备脱氧水制备装置冷媒清酒罐冷媒包装（4）包装: 污瓶箱成品库卸箱机洗箱机装箱机洗瓶机贴标机啤酒装酒压盖机杀菌机（5）二氧化碳回收流程发酵排出的二氧化碳除沫器洗涤器贮气囊压缩机吸附器液化器液态二氧化碳贮罐气化系统各用气点（6）压缩空气湿空气贮罐排糟器空压机后冷器冷冻式干燥器空气干空气贮罐生产车间仪表图2-1 啤酒生产工艺流程图2.3.1 原料处理麦芽投入料坑后经提升机进入原料仓库贮存，生产时麦芽经麦芽提升机进入比重去石机，经除杂、去石、除铁、称量后送入麦芽湿粉碎机进行粉碎，麦芽粉浆被泵入糖化锅进行糖化。
大米投入大米投料坑后经提升机进入原料仓库贮存，生产时，经大米提升机进入比重去石机，经除杂、去石、除铁、称量后送入大米湿粉碎机进行粉碎，大米粉浆被泵入糊化锅进行糊化。
2.3.2 糊化由机械输送方式将筒仓内的大米经除铁、除石后送到计量仓，然后在封闭的粉碎设备内经湿粉碎法粉碎后送到糊化锅，经充分搅拌加热，最后升温至78℃，送至糖化锅。
糊化的作用主要是使淀粉在热水中膨胀、破裂，在α—淀粉酶的作用下使已糊化过的淀粉液黏度降低。
2.3.3 糖化由机械输送方式将筒仓内的麦芽经过除铁、除石后送到计量仓，然后在封闭的粉碎机内经湿式粉碎法粉碎后送到糖化锅。
经充分搅拌加热后与糊化后的大米汁一起进入糖化。
啤酒生产工艺流程图[1]
![啤酒生产工艺流程图[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/56ba70f0c850ad02de8041d0.png)
7. 出酒条件:后熟三天,酒龄14天以上。
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啤酒生产工艺流程图[1]
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/9
啤酒生产工艺流程图[1]
啤酒酵母菌：“顶酵母”和“底酵母”。用显微 镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。
“顶酵母”名称的得来是由于发酵过程中，酵母 上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。
"底酵母"则存在于啤酒内，在发酵结束后并最终
沉淀在发酵桶底部。 "顶酵母"产生淡色啤酒，烈
性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒。
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• 在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然 酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦 芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称 作分离塔的过滤容器。
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啤酒生产工艺流程图[1]
啤酒生产工艺流程图
• 麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除 在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道， 并起色和消毒。专用1010.沉淀
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽 以去处不需idu用
11
11.冷却
• 洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热 交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始 进入发酵的程序。
二、发酵工艺
1. 步骤：满罐自然升温到12℃发酵2～3天，待糖度降到6～7％， 自然升温到16℃高温还原双乙酰48小时，降温到－2～1℃后熟 三天，过滤。 2. 冷麦汁11～11.5℃。 3. 满罐酵母细胞数达到16×106个／mL。 4. 升温前压力保持在0.2～0.3Bar,升温后升压到0.7～1Bar。 5. 冷凝固物满罐后24小时总排放三次，在酵母回收前排一次。 6. 降温条件：极限糖度达到，双乙酰还原指标达到内控标准，满 罐>6.5天。双乙酰是衡量啤酒风味成熟与否的决定性指标,其含 量超过其味阈值,会给啤酒带来不愉快的馊饭味,影响啤酒风味。 双乙酰超标的事例却在此次抽检中暴露出来。作为制约啤酒香气 与口味的关键项目，啤酒国家标准规定，优级品的双乙酰含量应 ≤0.10mg／L。双乙酰超标可产生“饭馊味”，严重影响啤酒的 口感。这一问题在少数中小型啤酒厂未能完全解决，在销售旺季， 问题更为突出。 7. 出酒条件:后熟三天,酒龄14天以上。专用1616.分销
啤酒生产以及销售流程
山城啤酒的销售流程
经销商网络模式
生产商
经销商代理
消费者
企业直接通过经销商代理销售产品
山城啤酒的销售流程
直销网络模式
生产商人员
饭店、 酒吧等
消费者ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
由厂家直接组织人员，对酒吧，饭店，超市等娱乐场所进行直销
山城啤酒的销售流程
平台式网络模式
企业 经销商
消费者
企业与经销商合作进行优势互补
辅助式网络模式
山城啤酒生产 销售流程
小组成员：
目录
一、啤酒生产流程图
（一）制麦工序 （二）糖化工序 （三）发酵工序 （四）包装工序
二、啤酒的销售流程
（一）经销商网络模式 （二）直销网络模式 （三）平台式网络模式 （四）辅助式网络模式
（一） 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为 用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3 月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。 为了得到干净、 一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂， 永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。 制麦的 主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽 箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经 除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10 天左右时间。
只有在确保其品质后才将鲜美可口的啤酒呈送给您山城啤酒的销售流程经销商网络模式企业直接通过经销商代理销售产品生产商经销商代理消费者山城啤酒的销售流程直销网络模式由厂家直接组织人员对酒吧饭店超市等娱乐场所进行直销生产商人员饭店酒吧等消费者山城啤酒的销售流程平台式网络模式企业与经销商合作进行优势互补企业企业消费者消费者经销商经销商辅助式网络模式企业发货给经销商经销商聘请业务人员由业务人员向消费者销售产品消费者业务人员经销商企业thankyou
啤酒发酵工艺流程
啤酒的制作工艺一．啤酒的定义：啤酒是以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
二．啤酒发酵：啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所要的产品—-啤酒.由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同.一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。
三．流程图四．工艺制作1.制麦工序①:生产麦芽汁的原料有大麦芽，大米，酒花和水.原料投产前，都要经过一般理化分析，检验是否符合要求。
大麦发芽后要经过干燥，并除去根，贮存八周左右才能使用,大米的淀粉含量高，约为76％-80%，蛋白质含量低，为7％-8%，用大米代替部分麦芽,不仅成本低，出酒率高,而且可以改善啤酒的风味和色泽。
②:为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石,精选机分级。
③：大麦的要求：适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦.二棱大麦的浸出率高,溶解度较好；六棱大麦的农业单产高，活力强,但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定.啤酒用大麦的品质要求为﹕壳皮成分少﹐淀粉含量高﹐蛋白质含量适中（9～12％）﹔淡黄色﹐有光泽﹔水分含量低于13％﹔发芽率在95％以上。
④：酒花,又称忽布，《本草纲目》上称为蛇麻花，是一种多年生草本蔓性植物,古人取为药材。
雌雄异株,酿造上所用的均为雌花.它能赋予啤酒香味和爽口的苦味，增进啤酒的泡特性和稳定性。
与麦汁一起煮沸时，能促进蛋白质凝固，有利于麦汁澄清,增加麦汁和啤酒的防腐能力。
⑤：啤酒生产用水，以糖化用水为最重要，除应符合饮用水标准外，还要求碳酸盐硬度低,非碳酸盐硬度适当，可以控制糖化醪和麦汁的pH值，使其偏酸，利于麦芽中的各种酶酶促反应,提高麦汁质量。
2。
糖化工艺糖化工艺包括糊化，糖化，糖化醪的过滤，麦汁的煮沸，沉淀，冷却，充氧等过程。
主要过程为：麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离。
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产工艺流程图啤酒是一种古老的饮料，它经过了漫长的发展历程，如今已成为世界各地人们喜爱的饮品之一。
啤酒的生产工艺经过了不断的改进和完善，形成了一套相对完整的流程。
下面将介绍啤酒生产的工艺流程图。
1. 原料准备。
啤酒的原料主要包括麦芽、啤酒花、水和酵母。
首先是麦芽的制备，麦芽是啤酒的主要原料之一，它是通过大麦等谷物的发芽和烘干制成的。
然后是啤酒花的准备，啤酒花是啤酒的苦味来源，也能赋予啤酒独特的香气。
接着是水的准备，水是啤酒中的主要成分，水质的好坏直接影响着啤酒的口感和质量。
最后是酵母的准备，酵母是啤酒发酵过程中的关键因素，它能够将麦芽中的糖分转化为酒精和二氧化碳。
2. 糖化酿造。
糖化酿造是啤酒生产的第一步，也是最为关键的一步。
在糖化酿造过程中，麦芽中的淀粉被水解成糖，形成甜味物质。
这一过程分为淀粉化和糖化两个阶段，通过加热和恒温的方式，使得麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖类物质。
3. 煮沸和酒花添加。
煮沸是将糖化后的麦汁进行煮沸消毒的过程，同时在煮沸的过程中加入啤酒花。
啤酒花在煮沸的过程中会释放出苦味物质和香气物质，为啤酒增添了独特的风味。
煮沸的时间和温度对啤酒的风味有着重要的影响。
4. 发酵和储存。
煮沸后的麦汁被冷却至合适的温度，然后加入酵母进行发酵。
发酵是啤酒生产中最为重要的环节，酵母能够将糖类物质转化为酒精和二氧化碳，同时产生了啤酒的香气。
发酵时间的长短和温度的控制对啤酒的口感和风味有着重要的影响。
发酵完成后，啤酒需要进行一定的储存时间，以使其口感更加醇厚。
5. 过滤和包装。
发酵完成后的啤酒需要进行过滤，去除残留的酵母和悬浮物等杂质。
过滤后的啤酒通过专业的设备进行灌装和包装，最终成为我们所见到的各种啤酒产品。
总结。
啤酒生产工艺流程图包括原料准备、糖化酿造、煮沸和酒花添加、发酵和储存、过滤和包装等环节。
每一个环节都有着关键的作用，对啤酒的口感和风味都有着重要的影响。
通过不断的改进和创新，啤酒生产工艺已经相对完善，能够生产出口感醇厚，风味独特的啤酒产品。
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8.麦芽汁
• 麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除 其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
9.煮沸
• 在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道， 并起色和消毒。
10.沉淀
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽 以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
11.冷却
• 洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热 交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始 进入发酵的程序。
提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所 有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然 不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入， 这样更有利于控制最终的苦味轻重。
3.酵母
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中， 酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成 啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。 这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接 来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品 啤酒诱人而独特的感官特征。
啤酒酵母菌：“顶酵母”和“底酵母”。用显微 镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。
“顶酵母”名称的得来是由于发酵过程中，酵母 上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。
"底酵母"则存在于啤酒内，在发酵结束后并最终 沉淀在发酵桶底部。 "顶酵母"产生淡色啤酒，烈 性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒。
4.糖
•
珠海一家啤酒公司酿造工艺
一、糖化工艺
1. 投料量：麦芽：6950Kg，水200m3,甲醛4Kg,氯化钙12Kg；大米： 2700Kg，水105m3。（据知情人士透露，啤酒厂家在生产过程中 往啤酒里加甲醛，可以通过化学反应，去除多酚，避免絮状沉淀， 目的是提高啤酒的卖相）。
• 成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21 天。
14.过滤
• 经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余 的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清 酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处 更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮 用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的 享受。
15.包装
7.糊化
• 糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混 合。
• 糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与 蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨， 以及大量的温度与控制装置。
• 在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然 酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦 芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称 作分离塔的过滤容器。
在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒 颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入 大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以 符合消费者口味的需要。
5.水
每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的 过程中起着非常重要的作用。
啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水 中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造 啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。
• 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验 和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。 成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装 形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈 套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成 了市场中琳琅满目的啤酒产品。
16.分销
• 越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。 从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处， 再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中， 高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜 啤酒的保证。
12.发酵
★在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的 糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
★发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种 被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天 达到它的最高阶段。
★从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在 麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所 有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状 的沉淀物。
啤酒生产工艺流程图
1.麦芽
麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比
其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、 燕麦快化，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小 麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。
大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变
为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使 用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有 洁净水源的地方。
出于环保的考虑，越来越多有社会责任心的啤酒 生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来 酿造啤酒，而开始采用价格相对较贵的自来水。
6.粉碎
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在 这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒 公司的粉碎塔的有的高度相当于7层楼房。
2.酒花
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球
果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与 甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
酒花的种类
结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高 燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。
球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎， 然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的 环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往 容器中添加。
★随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。
★整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤 酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。
★通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5 天左右。
13.成熟
• 发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒 师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除 去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐 （或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和 不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐 渐成熟。
结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干
燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过 的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理， 它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。
产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。全世
界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤 酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而 最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。