电仪车间工作危害风险分析相关记录

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电车间工作危害分析评价记录

电车间工作危害分析评价记录背景电车间是一个工作环境复杂的场所，常常发生危险事故。

为了加强对这个场所的安全管理和控制，对电车间进行危害分析评价是非常必要的一项工作。

危害分析物理危害电车间中存在以下物理危害：电击在电车间，工人需要接触电缆、引导轨等电气设备，容易因电气设备的故障或操作不当而受到电击伤害。

高温电车间中的电器设备需要大量运转，往往会产生高温，尤其是在夏季，工人在长时间的高温环境下工作，容易出现身体不适，甚至中暑等情况。

噪声电车间内机械、电器的运转噪音会对工人的听力产生影响和健康危害，严重时会影响工人的工作效率和身心健康。

化学危害电车间中存在以下化学危害：机油电车操作工需要对机械设备进行保养、检修，这就需要使用机油。

但长期使用机油会对人体健康产生危害，工人可能会呼吸到空气中飘散的机油蒸汽，引发头痛、恶心、呕吐等症状。

清洁剂电车间运营中，需要对一些设备进行清洗和消毒，这时会使用化学药剂，主要是清洁剂和消毒剂。

长时间暴露在这些化学药剂中也会对身体造成伤害。

危害评价对电车间的危害进行了分析，还需要进行评价。

通常会采用以下几个方面对危害进行评价：危害程度每种危害都有其不同的危害程度，评价危害可分类为五个级别，从高到低分别是：极高、高、中、低、无。

要结合实际情况，对危害进行合理的判断。

危害发生可能性每种危害事故都有发生的可能性，较高的可能性需要采取更严格的防范措施。

危害范围评价危害时需要考虑其影响范围，以便采取合适的预防和控制措施。

例如，危害可以仅限于某台机器，也可以影响到整个电车间。

危害预警对于已知的危害，应该及时建立预警系统，对可能的危害进行预警，以便及时采取应对措施。

预防措施对电车间的危害进行了分析评价，需要采取相应的防范措施。

物理危害的防范电击事故做好设备接地保护，确保电器设施正常运行，工人还需要接受必要的电气安全培训，熟悉电气设备的规程和操作。

高温在电车间设备运转时进行适当的通风散热，在环境温度过高时适当降低设备负载，同时，要为工人提供足够的水和电解质补充，确保工人的身体健康。

电气车间风险分析记录：A3工作危害分析(JHA)评价记录--(电气车间)

工作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）风险点：6kV开关检修岗位：班组作业活动：№：81 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：6KV母线设备检修岗位：班组作业活动：№：82 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：220KV SF6开关设备检修岗位：班组作业活动：№：83（记录受控号）风险点：发电机封闭母线设备检修岗位：班组作业活动：№：84（记录受控号）风险点：厂用干式变压器设备检修岗位：班组作业活动：№：85（记录受控号）风险点：高厂变设备检修岗位：班组作业活动：№：86 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：主变压器设备检修岗位：班组作业活动：№：87（记录受控号）风险点：发变组检修岗位：车间作业活动：发变组检修№：88 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：励磁调节器检修岗位：车间作业活动：励磁调节器检修№：89 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：6KV电源保护部分检修岗位：车间作业活动：6KV电源保护部分检修№：90 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：6KV高压厂用电动机检修岗位：车间作业活动：6KV高压厂用电动机检修№：91 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：6KV变压器保护检修岗位：车间作业活动：6KV变压器保护检修№：92 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：直流油泵检修岗位：车间作业活动：直流油泵检修№：93 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：UPS检修岗位：车间作业活动：UPS检修№：94 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：保安电源检修岗位：车间作业活动：保安电源检修 №：95分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：厂用电快切装置检修岗位：车间作业活动：厂用电快切装置检修№：96 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：升压站线路检修工作岗位：车间作业活动：升压站线路检修工作№：97 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。

电仪岗位风险辨识

电仪岗位风险辨识一、高处作业风险：电仪岗位有时需要在高处进行工作，如在高架塔上安装电缆、维修设备等。

这种高处作业存在高坠落风险。

工作人员可能会因为失足、安全设施不到位或不合格的安全防护措施而坠落，导致伤害甚至死亡。

二、触电风险：电仪岗位的工作涉及到电气设备和电源，因此存在触电风险。

如果工作人员忽略了绝缘措施、操作不当或设备不符合安全标准等，会造成电击伤害。

同时，电气设备本身可能存在缺陷或损坏，也会增加触电风险。

三、火灾爆炸风险：电仪岗位的工作涉及到电源和电器设备，电气设备故障或不合格的电气连接也可能引发火灾。

此外，燃气设备或化学品在使用过程中可能发生泄漏、燃烧或爆炸，造成火灾或爆炸事故。

这些火灾爆炸风险对工作人员和设备都构成威胁。

四、机械伤害风险：电仪岗位的工作涉及到机械设备的操作和维修，如果操作不当或设备维护不及时，可能会导致机械故障和人身伤害。

例如，旋转部件可能夹住工作人员的手指或造成身体部位挤压伤害，移动设备可能会碾压工作人员等。

五、化学品风险：在电仪岗位的工作中，往往涉及到使用化学药品，如清洗剂、溶剂等。

如果操作不当，可能会造成皮肤灼伤、中毒或火灾等危险。

六、工作环境风险：电仪岗位的工作环境往往是在施工现场、工厂车间等特殊场所。

这些场所存在噪音、粉尘、有害气体、高温等环境因素，可能对工作人员的健康造成危害。

例如，长期暴露在噪音环境中可能导致听力损害，长时间接触高温环境可能导致热中暑。

七、人为因素风险：人为因素也是电仪岗位的主要风险之一、例如，工作人员可能因为疏忽大意、麻痹思想或盲目行动而发生事故，操作不当、设备维护不及时或不合格的设备可能增加事故发生的几率。

针对以上风险，电仪岗位可以采取以下措施进行风险防控：一、高处作业风险防控：1.严格落实作业前的风险评估和安全许可证制度，确保高处作业的必要性和安全性。

2.提供符合标准要求的安全设备，如安全带、安全网等，工作人员必须佩戴个人防护装备进行工作。

2020年 xxx电车间--工作危害分析(JHA)评价记录 (3)-危险源辨识分析

《水泥筒型
库清库作业
安全管理制
度》、《水
泥筒型库情
况作业安全
操作规程》
铲车在现场
待命，随时
3
6
准备放料
未关闭所有
2
设备停机、锁闭
进料设备、闸板、库底卸料口、充
高处坠落、坍塌、中毒
和窒息
气设备等
17
生料库清库作业
关闭相关设备，将库内
物料放空培训《水泥（至放不出筒型库清库料为止），作业安全管库底物料料理制度》、系好五点式位低于库门《水泥筒型双挂钩安全时，打开库库情况作业带、安全门，设置警安全操作规绳，安全带戒线和警示程》、《高高挂抵用，标志，遵守处作业安全应选好安全《水泥筒型操作规程》绳固定点库清库作业等规章、规安全管理制程、法规、度》及相关标准法规的其他
1
3
1
设备停机
设备未停机机械伤害、
挂牌
其他伤害
2
放空灰斗内积料
未放空就打开人孔门，
物料冲出
其他伤害
14
窑尾收尘器灰斗焊补
3
检查灰斗
未落实“先
通风、再检测、后作业
中毒和窒息
”程序
电焊工器具
4
电焊作业
安全性差，未执行操作
触电、灼烫
规程
落实停送电手续，收尘
器两停两挂，
放空物料，敲打下料溜子和斜槽判
坍塌、高处坠落、中毒
和窒息等
保持足够照
明
自上而下清理，确认爬
4
工完场清
设施内或检修口未关严
其他伤害
就开机
落实停送电手续，铰刀、拉链机、斜槽风机等相关设施两停两挂；空气斜槽运行中清料时禁止将头部伸入检修口内

(电气车间)安全工作危害分析(JHA)记录表清单 2

（电气车间）安全工作危害分析(JHA)记录表清单
单位：化学工业有限公司编号：DQCJ16/4/10
区域：电气车间配电室及生产现场评价人员：审核人员：闫向荣日期：2016年4月10 日
序号
电气车间安全工作步骤
危害及后果
现有控制措施
L
S
R
检修电气设备改正/控制措施
1
1#、2#、变压器安全检修作业安全措施
2.下梯时应慢下，严禁带手套，工具应装入工具袋。
43
现场大型电动机进行吊装作业
造成人员伤害、财产损失
起重作业管理规定
2
3
6
1、起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ具及起重机械的完好状况，经确认合格。
2、熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施。选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。
24
现场电气电机检修、拆前后端盖
没拿住，砸伤手脚造成人员伤害
安全技术方案/措施管理规定
1
2
2
1、专人指挥。
2、移位时人员用力一致，站在侧面。
3、两人配合，一人托住盖子，一人拧螺丝
25
检修电动机拆拉轴承、拉力使用不当
造成设备损坏
安全技术方案/措施管理规定
1
1
1
1、机械拉马用力要稳、拆卸时拉力要拉稳操作拆卸。
1
2
2
1、未按照施工防护措施，把里面的杂物清除，造成伤害。
6
配电室变压器做试验安全防护措施
高压危险、站位不稳、接线错误、设备人员受伤
电气施工方案/安全防护措施
2
2
4

工作危害分析(JHA)评价记录

对岗位员工进行操作规程和安全生产知识再培训，
箱内药品进行先期处理，后送往职工医院就医，严重时拨打急救电话送县
1
6
7 42 4级四级班组
提高其安全意识。
医院救治。
1、对岗位员进行设备操作规程培训；2、对非岗位员工进行安全教育，告知危险因素。
发生机械伤害事故，快速按下急停按钮，利用急救药箱内物品，进行消毒、包扎处理，严重时拨打急救电话。
空托盘码放太高，成品酒码垛过高箱坠落
物体打击
对成品酒码垛用薄膜固定。
1、码垛禁止超高，对成品酒码垛用薄膜固定，避免掉落戴防护手套砸伤；2、空托盘码放不超过。 10个，并码放整齐。
14
码垛堵塞消封箱码防通道
垛
其他伤害
手动叉车叉盛酒托盘下放不规范
物体打击
封箱机操作不当
机械伤害
按要求摆放，保持安全通道
合格后上岗。2、按照部门现场至空气新鲜处或就医。食入，饮
培训计划定期对操作员工足量温水，喝葡萄糖、催吐，就医。进行设备操作规程培训。3 2、酒库发生事故：按照“原酒库、
1
、按照公司培训计划进行储酒罐区安全事故专项应急预案”进
培训。
行处理。
3、发生火灾事故：按照“火灾事故
专项应急预案”进行处理。
护，并安装漏电保护规范设备操作，提高作业人
机械伤害器；
员安全意识，保持安全距离
2、设备电机转动部位安。
/
装防护罩。
烘干机操作不当，导致温度过高
火灾
烘干机安装有温度控制仪和显示仪
温度控制仪和显示仪表完好，物品与烘干机保持安全距离。
岗位员工按要求佩戴劳保用品。

1xxx电车间--工作危害分析(JHA)评价记录 (2)

规程》
生作产规区程域》限速
5Km/h，张贴限铲车司机持证
速标志，制定上岗，学习掌
2 车辆运行
车速过快、刹车失灵
车辆伤害
《装载机安全握《装载机安操作规程》、全操作规程》《铲车司机岗、《铲车司机
位安全操作规岗位安全操作
程》，车辆定规程》
期维护保养铲车司机持证
与建筑物或其上岗，学习掌
3
15
45
四级
低风险
岗位
0.2 审定人：
3 15 日期
可接 9 五级受风岗位
险
议改进（新增）措施
个体防护措应急处置措
施
施
备注
供料车间工作危害分析
（二）原料堆场
风险点
作业步骤
编号名称序号名称
1
启动前行或倒车
2 车辆行走
3
原料堆场外来车辆卸
3
辅材承运车辆卸料作业
料作业
4
煤场人工卸料
以内
查电焊机，技术装备部定期检验，张贴检
验合格标签
后，车间方可
作业领完用毕；清点
机械伤害、
人员和工具，
窒息
办理工作票关
闭手续
培训电焊作业安全操作规
程，作业人员持焊工证上岗
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审
车间工作危害分析（JHA）+评价记录
现有管控措施个体防护措施应急处置措施 L
巡检人员工作
罩、防护网皮带机滚筒、托辊等转动部位安装防护装
置
配备现场操作箱和急停按钮
现有管控措施
管理措施培训教育措施检修拆除的防护装置在作业结束后及时恢复；严禁设备运转中拆除防护罩、防护网观制察定转《动皮部带位输送机安全操作规程》；禁止培训皮带机械私自拆除皮带伤害事故案例机各部位防护进网入、破防碎护机罩前落实停送电手续，两停两挂清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后方可使进用入梅破花碎敲机击扳手，不得使用活口扳手；作业人员加强配合，敲击时注意力集中，电不气得定打期闹进行照度测量，保

危险源辨识、分析-1机电车间--工作危害分析(JHA)评价记录

度高
定排速度过
3 定期排污急，下水管
道破裂漏气
灼烫灼烫
3
定期排污
使用工具质物体打击、
量差
其他伤害
3
SP、AQC 1 锅炉巡
检
定期排污
阀门安装距离近，不便
于操作
其他伤害
工程技术措施
电机进行接地
联轴器等设备转动部位安装防护罩，防护罩与设备间隙适中，能防止
人手指进入
现有管控措施
管理措施
经常性检查接地线连接情
标志
位工艺知识培训，了解各管道介质
2
汽轮机房巡检
特性等经常性检查栏
杆腐蚀情况，
2
循环水系统巡检
人员站位不当或栏杆损
坏
高处坠落、淹溺
循环水池做防护栏杆，不得
私自拆除
发现腐蚀严重的及时更换焊补；巡检时与
水池边缘保持
合适距离
1
设备停机
设备未停机人员就进入
机械伤害
落实停送电手续，对煤磨、引风机等进行停电挂牌，煤磨电机打至辅
头
4
内部作业
顶部的积料掉落
物体打击
侧身清理顶部积料后，进入
下方作业
1
6
7
42
四级
低风险
岗位
1
6
15
90
三级
一般风险
班组
1
3
15
45
四级
低风险
岗位
现场配备正压式空气呼吸 3 器，担架等
2
40
240
二级
较大风险
车间
可接
1
3

煤化工电仪车间岗位危险分析

煤化工电仪车间岗位危险分析1仪表岗位涉及的岗位危险源包括：(A)物体打击；(B)车辆伤害；(C)机械伤害；(D)起重伤害；(E)触电；(F)淹溺；(G)灼烫；(H)火灾；(I)高处坠落；(J)容器爆照；(K)其他爆炸；(L)中毒和窒息等。

2仪表岗位危险源预防措施(A) 检查高处作业现场，清理杂物；检维修作业时将物品固定；极端天气减少出去频率；固定桥架盖板等易坠落物；按照规定路线巡检(B)行走、坐车、开车遵守交通规则(C)在转动部位设置防护罩、检修完毕及时恢复防护罩；设备转动时远离转动部位；禁止在设备运行时清理、检修设备(D)严格遵守起重作业规程(E)操作人员正确穿戴劳动防护用品；检维修前由电气人员断电、放电、挂牌或拆线；设备绝缘良好(F)按照规定路线巡检，临边作业正确所有安全带、有人监护(G)加强对蒸汽、危险化学品管线、设施检查，发现泄漏及时处理；作业人员戴护目镜或防护面罩；高温设施做隔绝处理(H)确保静电跨接线完好；定期对防雷设施进行检测；检查静电跨接线、防雷接地是否完好；清除现场点火源、禁止违规用火，严格执行禁烟禁火管理制度，严禁使用非防爆工器具；检查消防设施确保完好、齐全(I)设置永久作业平台；及时清理现场积冰；作业人员上下抓稳戴好安全带(J)严格控制工艺指标、精心操作(K)加强巡检力度，发现漏点及时处理；对设备设施进行检查；加强通风；防爆电气设备严格按照设计要求配置；现场穿线管进行防火封堵；进入罐区人员必须在静电释放器处释放静电，现场严禁使用非防爆工器具及电气设备(L)消除管线、设施漏点，作业人员佩戴便携式气体检测仪；中控人员对现场气体检测仪报警及时观看、及时告知现场人员；警示标示设置齐全，对外来人员进行安全教育；定期进行监测、告知；定期开展危险辨识。

电仪车间作业风险分析(JHA)分析表格

序
号
工作步骤
危害或潜
在条件
主要后果
以往发生频率现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
偏差发
生频率
管理措施
员工胜任程度
安全
设施
1
启动备用泵
电动机不转
电机烧坏冷却效果差
曾经发生
有操作规程严格操作
胜任
2
1
2
2
检查干式继电器
有流继电器未指示绿色流动位置
未形成循环
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
2
2
4
3
检查压力
水压〉油压
逐级审批
人身触电
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
2
1
2
2
由操作人员写操作票
操作票填写正确
漏项，步骤不正确
曾经发生
有操作规程严格操作
胜任
1
3
3
3
逐级签字
仔细检查
误操作
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
1
1
1
4
准备工具
选型合适
影响造作
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
2
3
6
5
停电
注意停电顺序
设备损坏
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
2
4
8
6
验电
用相应电压等级的验电器
人身触电
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
2
4
8
7
装设接地线
误送电
触电
从未发生
有操作规程严格操作

电仪车间安全检查分析(SCL)记录表

电仪车间安全检查分析(SCL)记录表
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
单位：电仪车间设备名称：接地线
安全检查表（SCL）分析
单位：电仪车间设备名称：绝缘手套、绝缘靴
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
单位：电仪车间设备名称：交流接触器
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
单位：电仪车间设备名称：变频器软启动器
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
单位：电仪车间设备名称：连锁仪表
单位：电仪车间设备名称：压力表
单位：电仪车间设备名称：压力变送器
单位：电仪车间设备名称：液位计
单位：电仪车间设备名称：流量计
单位：电仪车间设备名称：温度计
单位：电仪车间设备名称：阀门仪表
单位：电仪车间设备名称：连锁仪表
单位：电仪车间设备名称：空气呼吸器
单位：电仪车间设备名称：防毒面具。

2020年 xxx电车间--工作危害分析(JHA)评价记录 (2)-危险源辨识分析

格后持证上岗，定期参加
复训
对外委作业人员进行安全培训和技术交底
汽车吊司机持证上岗，对汽车吊司机进行安全技术交底
选用合格的砂
8
皮带接头处理
砂轮机安全性差或使用
不当
触电、机械伤害
轮机、接线无裸露、防护罩完好，遵守《砂轮机安全操来自培训《砂轮机安全操作规程
》
作规程》
硫化机安全
9
皮带硫化等
拉警戒线，清理周围无关人员，皮带下方
严禁站人
触电物体打击起重伤害机械伤害物体打击
临时用电的单项和混用线路采用五线制；临时用电设施安有漏电保护器，移动工具、手持工具应一机一闸一保
护
接线前检查电气设施、线路安全性，制定《临时用电安全管理制度》、执行临时用电审批手续，公司电工负责
施，试车时现场巡检工与中
控沟通到位，
人员撤离到安
全位置
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审
供料车间工作危害分析（JHA）+评价记录
现有管控措施个体防护措施应急处置措施 L
评价级别
E
C
D
评价级别
风险管控分级层级工程技术措
施
建议改进（新增）措施
管理措施
培训教育措施
1
2
15
30
四级
低风险
岗位
1
2
15
30
四级
低风险
岗位
3
2
15
60
四级
低风险
岗位
作业人员佩戴安全帽、手套
0.5 2
可接 15 15 五级受风岗位

电气设备厂设备、作业活动危险源辨识、分析资料

安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产加工设备）
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
序号
名称
检查项目
标准
不符合标准情ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及后果
现有管控措施
风险评价
风险等级
备注
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
可能性
严重性
风险值
评价级别
1
铆接机
整体
整体及各结构部件无损坏
其他伤害
/
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了操作注意事项及机械伤害等警示标志
其他伤害
2
3
6
4
低风险
15
设备整体运转正常，平稳。工作台运转正常，上升、下降灵活
其他伤害
2
3
6
4
低风险
16
电气
电气线路完好，无破损、裸露等情况
触电
3.设置漏电保护装置。进行了静电接地
2
5
10
3
一般风险
17
电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固
触电
2
5
10
3
一般风险
18
辅件装配线
整体
装配平台完好，无破损、变形
电气
电气线路完好，无破损、裸露等情况
触电
设置漏电保护装置。进行了接地
2
5
10
3
一般风险
58
台式砂轮机
整体
安装牢固，整体及机构部件无损坏
其他伤害
/
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志

电仪岗位危害因素辨识及控制措施登记表 (1)

检修前检查好工器具的绝缘性，确认安全再作业
1 高压电机检修作业触电前后端盖的拆卸和安装起吊伤人工器具使用不当电弧灼伤拉马、扳手等工器具使用不当造成受伤
正确办理停送电，并确认设备已停电
人员相互配合，端盖的拆装要用葫芦支持端盖吊点要检查，确保牢固可靠，吊装时人员要站在警戒线外，悬臂下和电机下严禁站人。
电议岗位危害因素辨识及控制措施登记表
序号
工作内容
危害因素及潜在风险
电弧灼伤
触电
中毒 4 电收尘检修作业
瓷瓶室内温度过高
栏杆损坏或者平台铁网损坏造成掉落
风险辨识等级
事故发生出现的后果（C）
LEC法评价结果（D）
控制措施
严格执行停送电制度，穿戴好劳保用品，停电设备及时挂牌；加强与现场沟通确认，当班值长监护操作
电议岗位危害因素辨识及控制措施登记表
序号
工作内容
危害因素及潜在风险
风险辨识等级
事故发生的可能性
（L）
暴露频繁程度（E）
可能出现的后果（C）
LEC法评价结果（D）
控制措施
电弧灼伤
严格执行停送电制度，穿戴好劳保用品，停电设备及时挂牌；加强与现场沟通确认，当班值长监护操作
工作过程中操作不当，清灰设备使用不当
正确办理停送电和危险作业申请单，并确认设备已停电，悬挂警示牌，挂上接地刀
充分通风，放小动物监测气体毒性
采取轮换制作业
电收尘栏杆严禁靠在上面，走在电收尘上尽量走在筋上面，扶好栏杆，发现隐患要及时上报。
工器具使用不当
正确使用工器具，并确保防护可靠
电弧灼伤
触电 5 变压器检修作业
跌落受伤
严格执行停送电制度，穿戴好劳保用品，停电设备及时挂牌；加强与现场沟通确认，当班值长监护操作正确办理停送电，使用高低压验电笔检测确认设备已停电，并悬挂接地线，对低压进线柜要进行停电并悬挂警示牌。

【05】电车间--工作危害分析(JHA)评价记录 (2)

触电、灼烫
一次线5m 以内，二次线25m以
内
物；作业前检查电焊机，技术装备部定期检验，张贴检验合格标签
后，车间方可
领用；
高处坠落
高处作业办理工作票，作业人员系安全带，安全带高
挂低用
机械伤害
设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。设备试车，应按规定程序进行。检修完毕，安全装置应及
时恢复。
机械伤害
堆取料机、输送皮带落实两停两挂，落实停送电手续
物体打击、其他伤害
下料口外部设置警戒，将作业内容告知岗位人员；非岗位人员不得操作堆取料机
高处坠落
日期：
培训《手拉葫芦作业安全操作规程
》
培训气割作业安全操作规程，作业人员持证上
岗
按要求佩戴好护目镜、手套等防护
展作业
未设置警戒，向下料口内放料
站位不当、未佩戴安全
带
物体打击
选用合格的手拉葫芦，挂点牢固，作业人员相互配合、
提醒
灼烫
气瓶安装
防震圈、
安全帽，
使用气瓶办理作业票，
车或气瓶清理周围可燃
架固定；物；作业前检
氧气瓶、查气瓶、气线
乙炔瓶间
无泄漏
距5m以
上，距明
火10m以上
办理作业票，
清理周围可燃
用品
培训电焊作业安全操作规程，作业人员持焊工
证上岗
按要求佩戴好护目镜、手套等防护
用品
佩戴好五点
式双挂钩安
全带，合理
站位
审核人：
日期：
可接
1
2
7 14 五级受风岗位

电仪部作业活动风险评价记录表

班长班长
2.监护人或工作负责人在现场
岗位操作规程
班长班长
电仪主任安健环部电仪主任安健环部
安全员安全员
电仪主任安健环部安全员电仪主任安健环部安全员
岗位操作规程
班长
电仪主任安健环部安全员
岗位操作规程岗位操作规程岗位操作规程岗位操作规程
班长班长班长班长
电仪主任安健环部电仪主任安健环部电仪主任安健环部电仪主任安健环部
人员伤害
1、拉合隔离刀时，确定隔离刀不带电（所控
机
人身伤害损坏设备、设备损 1
1
1
低风险断路器在实验位置）并挂警示牌提示。2、挂
坏
警示牌提示。
23
10KV 运行工
电容器的投切
机
爆炸损害电容器设备损坏 2
3
6
一般风险
1、电容器停送时间间隔不得小于5min.变压器空载不允许投电容器组。
24 运行工
机
3、触电、高空坠落，人身伤害
人员伤害
3
1
3 一般风险 3、停电验电，悬挂标识牌，办理高空作业票
机
触电、人身伤害人员伤害
停电验电,悬挂标识牌
3 1 3 一般风险
机
触电、高空坠落，人身伤害
人员伤害
停电验电，悬挂标识牌，办理高空作业票
人员伤害
机
人身伤害损坏设备、设备损 2
1
2
低风险
坏
挂警示牌，严禁合闸
2
电工仪表
2.没有监护人或工作负责人不在场
人
2.高处坠落、坠落物体伤人
人员伤害
3
1
3

电仪部门安全管理及对策分析

电仪部门安全管理及对策分析
电仪部门危险源及环境因素包括以下几个方面：
1.人员因素：电仪部门人员方面的危险源主要是人员的思想状态和技能水平。

人员如果存在情绪波动、缺乏责任心、工作积极性不高、安全意识不强等问题，可能会导致人身或设备事故。

此外，如果人员技能水平不足，可能会在操作过程中出现失误，导致安全事故。

2.设备因素：电仪部门设备方面的危险源主要包括设备的缺陷和老化。

如果
设备存在缺陷或老化严重，可能会出现设备故障或损坏，导致停电、电气火灾等安全事故。

3.环境因素：电仪部门环境方面的危险源主要包括环境温度、湿度、灰尘、
腐蚀性气体等因素。

如果工作环境恶劣，可能会对人员和设备造成危害，导致安全事故。

4.操作过程：电仪部门操作过程中的危险源主要包括停送电、拆接线、倒闸
操作等环节。

如果在这些环节中没有按照规定进行操作，可能会发生触电、火灾等安全事故。

针对这些危险源及环境因素，电仪部门应该加强安全管理，提高人员的安全意识和技能水平，加强对设备的维护和保养，改善工作环境，制定并执行严格的规章制度，确保操作过程的规范性和安全性。

同时，还应该定期进行安全检查和评估，及时发现和处理存在的安全隐患，确保电仪部门的正常运转和员工的安全。