钣金设计手册

必须选用尖刀 上模；

折为二次 成型；对于

835mm(2pcs),且为一次性断差， 中间不能有阻挡。

所示，能否折弯要看

用长弯刀 ，若折床无法加工，可采用分割集成。

注：a)本示意图仅表示一般加工及表面处理流程，若有其他加工工序，则按实际情况加入；

b)为防止五金件被腐蚀，铆钉工序必须在烤漆（喷粉）、前处理（冷板除油，除锈）或电镀之

c)拉丝处理要求处理表面平整，故在LASER/NCT工序后进行，且

2螺纹 版 次

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2 常见螺纹的底孔

2.1 目的

了解常见螺纹抽牙底孔参数，制定统一标准，规范工程图纸。

2.2 适用范围

××××有限公司工程部

2.3 常见螺纹抽牙底孔参数表

螺纹型号与抽孔参数

1.)公制

攻牙螺纹型号螺纹小径抽孔内径

抽孔内径要求

MIN MAX

M1*0.25 0.75 0.78 0.729 0.785

M1.1*0.25 0.85 0.88 0.829 0.885

M1.2*0.25 0.95 0.98 0.929 0.985

M1.4*0.3 1.1 1.14 1.075 1.142

M1.6*0.35 1.25 1.32 1.221 1.221

M1.7*0.35 1.35 1.42 1.321 1.421

M1.8*0.35 1.45 1.52 1.421 1.521

M2*0.4 1.6

1.65 1.567 1.679 M

2.2*0.45 1.75 1.83 1.713 1.838

M2.3*0.4 1.9 1.97 1.867 1.979

M2.5*0.45 2.1 2.13 2.013 2.138

M2.6*0.45 2.2 2.23 2.113 2.238

M3*0.5 2.5

2.59 2.459 2.599 M

3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 3.01

M4*0.7 3.3

3.39 3.242 3.422 M

4.5*0.75 3.8 3.85 3.688 3.878

M5*0.8 4.2

4.31 4.134 4.334

M6*1 5

5.13

4.917

5.153

M7*1 6

6.13

5.917

6.153 M8*1.25 6.8 6.85 6.647 6.912

M9*1.25 7.8 7.85 7.647 7.912

M10*1.5 8.5 8.62 8.376 8.676

M11*1.5 9.5 9.62 9.376 9.676 M12*1.75 10.3 10.40 10.106 10.441

2螺纹版 次

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2.）英制

攻牙螺纹型号螺纹小径抽孔内径

抽孔内径要求

MIN MAX

1-64 1.55 1.57 1.425 1.582 2-56 1.8 1.86 1.695 1.871 3-48 2.1 2.14 1.941 2.146 4-40 2.3 2.36 2.157 2.385 5-40 2.6 2.69 2.487 2.697 6-32 2.8 2.86 2.642 2.895 8-32 3.4 3.52 3.302 3.530 10-24 3.9 3.91 3.683 3.962 12-24 4.5 4.57 4.344 4.597 1/4-20 5.1 5.25 4.979 5.257 5/16-18 6.6 6.72 6.401 6.731 3/8-16 8 8.15 7.798 8.153 7/16-14 9.4 9.5 9.144 9.550 1/2-13 10.8 11.0 10.592 11.023 9/16-12 12.2 12.3 11.989 12.446 5/8-11 13.6 13.8 13.386 13.868 3/4-10 16.5 16.8 16.307 16.840 7/8-9 19.5 19.6 19.177 19.761 1-8 22.2 22.5 21.971 22.606 1 1/8-7 25 25.2 24.638 25.349

制定日期

生效日期

4 焊接

版 次

页 码 12/13 4 常见焊接表示方法

4.1．目的

统一常见焊接表示方法，保证工程图纸表述准确，方便生产部门高效作业。

4.2．适用范围

××××有限公司工程部

4.3．常见焊接符号简介

4.3.1 角焊缝

4.3.2 I 型拼接焊缝

4.3.3 塞焊缝或槽焊缝

制定日期

生效日期

4 焊接

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页 码

13/13 4.3.4 点焊缝

焊缝符号表示方法G

B324-88.pdf

双击左侧图标打开国标“焊缝符号表示方法GB324-88”；

焊接表示代号GB518

5-85.pdf

双击左侧图标打开“焊接表示代号GB5185-85”；

制定日期