纸包装性能测试PPT(共41页)
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《包装材料测试技术》课件
特殊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ能测试
如透气性、耐磨性和防水性等 测试，以应对特定产品和环境 的需求。
包装材料测试的应用领域
1
食品行业
确保包装材料对食品的保鲜性和防污性达到要求。
2
医药行业
测试包装材料的密封性和稳定性，以保障药品的质量和有效性。
3
电子产品
测试包装材料的抗静电和防震性能，保护电子产品的安全和完整。
结语和总结
包装材料测试技术的发展，为产品的安全性和可靠性提供了重要保障。通过不断创新和改进，我们可以进一步 提高包装材料的性能，满足不同行业的需求，为产品加值。
不同类型的产品有不同的包装要求，测试可以确保包装材料符合相关法规和标准。
3 降低损失和成本
优良的包装材料能够降低运输途中的损失，并减少生产过程中的成本。
常见的包装材料测试方法
物理性能测试
如拉伸强度、撕裂强度和冲击 强度等测试，以评估包装材料 的强度和耐用性。
化学性能测试
如阻隔性能、溶剂迁移和可降 解性等测试，以确保包装材料 对产品的质量和安全没有负面 影响。
《包装材料测试技术》 PPT课件
在这个《包装材料测试技术》PPT课件中，我们将介绍包装材料测试的重要性、 常见的测试方法以及应用领域。一起来探索这个有趣而丰富的领域吧！
包装材料测试的重要性
1 确保产品质量
通过测试包装材料的性能，可以保障产品在储存、运输和使用过程中的安全性和可靠性。
2 满足法规要求
《包装测试技术》PPT课件
5）外界空气沿试样表面和玻璃砧表面
之间进入容器，使水银柱下降。当到达
380mmHg柱时，开动秒表计，直至降到
360mmHg柱时关闭秒表。秒表读数即整为理ppt
3
试样的平滑度。
若用小管测量，秒表读数再乘以10。 大小管的使用原则：平滑度< 300 s的纸张用大管，>300s用小管。
➢ZPD-10B型平滑度仪
整理ppt
9
4、Parker印刷表面粗糙度仪测试法
➢测试原理 将试样置于试样夹上，由于试样 遮住了光源，试样夹关闭夹紧。 先设定一定的压力，测量面与传 感器重叠，测定试样表面之间的 空气泄漏，由传感器探测，在显 示器上显示处来，即试样的粗糙 度。
整理ppt
10
二、光学接触法
光学接触指纸张的凸峰部分与棱镜的间隙≤入射光波长的接 触。非光学接触指间隙>入射光波长。
15
一、白度测试
➢白度：指白色或接近白色的纸与纸板的表面对蓝光的反射率（主
波长为457nm光的反射率），以相对于蓝光照射氧化镁标板表面的 反射百分率表示。
1、白度仪测试法
➢测试原理
用钨丝灯作光源，光束以45°投射 在试样上，而在法线方向由硒光电 池接收试样漫反射的光通量，试样 越白，光电池接收的光通量就越大 ，输出的光电流也就越大。试样的 白度与光电池输出的光电流成线性 关系。
2.4 纸与纸板表面性能测试
➢粗糙度 ：在一定压力下试样与平面金属环接触，金属环内通入一
定压力的空气，从试样面和金属环面之间流出的空气量， 单位是ml/min。
➢平滑度 ：在一定的真空度下，一定容积的空气通过在一定压力下、
一定面积的试样面与玻璃面之间的间隙所需要的时间，单 位是s。
纸包装容器性能测试分解PPT课件
3 卷曲识别法
利用纸张正面收缩性<反面收缩性
将纸张放于水面，若向上卷曲，接触面为反面。
或烘箱干燥试样，卷曲的内面是正面。
4 平滑度法
5
一般性能测试
一 定量（g/m2）
1 试验仪器
灵敏度0.01g的电子天平，砝码标准值与仪器读数之间的误 差应在0.5%以内，当重量变化0.2%，天平有反应。
2 试样
▪ 100×100mm2 或 200×250mm2 ，尺寸精度±0.5mm，20个。
1
一 试样采集 GB450“纸与纸板试样的采集” 1 选取单元（5%），纸样（随机抽取），样品，试样 2 单元应完整无损，外观良好； 3 试样切取部位应不同，长边与纸张纵向相同； 试样45×30cm2，平整、不皱不折，避免直接暴露于阳光、湿 气和其它有害物质中。 手摸样品要留心。
每批单元 选取单元 选取方法 每批纸张数 最少抽样数
12
表面性能测试
一 粗糙度/平滑度 衡量纸、纸板表面凸凹、平整程度的重要物理量。 粗糙度指在一定压力条件下试样与平面金属环接触，环内通入定
量压力空气，从试样与金属环面之间流出的空气量（ml/min）。 平滑度指在预定的真空度下，定量容积空气通过一定压力、一定
1 试验原理 利用透光率评价匀度，即用一定光强和光点的光束扫描给定面
积的被测纸面，逐点接受透射纸面的光强变化，求得平均透光率和 偏差值，再乘以适当的加权系数：
FAS.t t 0.69/3(lTn2/lnT1)
2 m/k匀度测试系统 （1）系统组成： 探测头、数据处理和输出三部分组成。
10
试样安装在一个硼硅酸玻璃旋转筒上，圆筒轴心装一个灯泡， 在试样外边与灯泡垂直的位置装有光电池，灯泡和光电池随圆筒 的旋转而沿轴线作平行于轴线的直线运动，试样接触的扫描线在 试样上呈螺旋状。光斑直径约7mm，光栅直径1mm，光栅距试样 7cm。
第二章-纸包装性能测试-第二讲
环内通入一定压力的空气，从试样面和金属环面之间流出的
空气量，单位是ml/min。 平滑度是指在一定真空度下，一定容积的空气通过一定 压力下、一定面积的试样面与玻璃面之间见习所需要的时间， 单位是s。
纸包装测试内容与方法
1. 空气泄露法
（1）Bekk测试法——Bekk平滑度仪
（2）Gurley测试法——Gurley三用仪 （3）Bendtsen测试法——Bendtsen测定仪 其原理都是空气泄露法
第二章 纸包装性能测试
纸包装测试内容与方法
二、纸与纸板表面性能测试
1、粗糙度、平滑度 2、空气泄露法
3、光学接触法
4、针描法 5、水迹法 6、摩擦系数
纸包装测试内容与方法
粗糙度/平滑度
粗糙度/平滑度是衡量纸与纸板表面凹凸、平整程度的
一个重要物理量。
纸包装测试内容与方法
粗糙度是指在一定压力下试样与平面金属环接触，金属
纸包装测试内容与方法
普通Bekk平滑度仪测试法
纸包装测试内容与方法
大小管使用原则： 平滑度值小于300s——大管，否则使用小管。
如果平滑度小于15s，使用大管，测量水银柱从482mm
降到282mm所需时间，读取时间除以10表示该试样的平滑度 值。 试验结果以所测试样正、反面的算术平均值、最大值、 最小值，以及正、反面平滑度之差表示。
纸包装测试内容与方法
ZPD-10B型平滑度仪测试法
纸包装测试内容与方法
影响Bekk平滑度的因素： （1）测量值的相对误差与环境气压的标准偏差成正比；
（2）温度升高，测量误差会增大；
（3）平滑度随相对湿度的增加而增加； （4）平滑度随试样压力的增加而增大； （5）试样有效面积偏大时，平滑度值偏高，反之偏低； （6）加压时间越长，平滑度值越大；
包装材料纸和纸板的性能及测试方法教学PPT
7、平滑度 指在规定的真空度下，使定量容积 的空气透过纸样与玻璃面之间的缝隙所用的 时间，单位秒(s)。
8、施胶度 施胶度也称抗水度或耐水度，指用 标准墨划线后不发生扩散和渗透的线条的最 大宽度，单位mm。它反应加入胶料的程度。
别克（Bekk）式平滑度测定仪
9、透气度 指单位压差作用下，在单位时间内 通过单位面积试样的平均气流量。单位m3/s。
3、孔眼和破洞 指纸张上完全穿通的窟窿，小 的叫孔眼，大的叫破洞。孔眼多的纸影响防 潮性，不适宜作为包装用。
4、折子 纸张本身折叠过产生的条痕， 能伸展开的（仍有折痕）叫活折子，不 能伸展开的叫死折子。
5、皱纹 纸面出现凹凸不平的曲皱，破 坏纸张的平滑匀称，妨碍印刷。
此外还有斑点、裂口、硬质块、有 无光泽等。根据等级不同分别规定不允 许存在或加以限制。
（6）挺度
挺度反映了弯曲时纸板面层的伸长能力与内 层的承压能力，是包装纸板的重要性能。
挺度是指在一定条件下,弯曲一端夹紧的试样 至15°的力矩。
挺度与纸板厚度、长度、宽度的关系如下：
S=（ET3/12）·B/L2 E——杨式模量 T——纸板厚度 B——纸板宽度 L——纸板长度 S——纸板的挺度
（四）光学性质 1、白度 指白色或接近白色的纸或纸板的
4、成纸方向 与造纸机运行方向平行的方向为 纵向，与造纸机运行方向垂直的方向为横向。 纸与纸板的许多性能都有显著的方向性。
5、纸面 正面：指抄纸时与毛毯接触的一面， 也称毯面；反面：指抄纸时贴向抄纸网的一 面，也称网面。纸张的反面由于有铜网纹， 比较粗糙，也比较疏松，正面则比较平滑、 紧密。
6、水分 指单位重量的试样在100℃～105℃温 度烘干至重量不变时所减少的重量与试样原 重量的百分比，以百分率表示。
8、施胶度 施胶度也称抗水度或耐水度，指用 标准墨划线后不发生扩散和渗透的线条的最 大宽度，单位mm。它反应加入胶料的程度。
别克（Bekk）式平滑度测定仪
9、透气度 指单位压差作用下，在单位时间内 通过单位面积试样的平均气流量。单位m3/s。
3、孔眼和破洞 指纸张上完全穿通的窟窿，小 的叫孔眼，大的叫破洞。孔眼多的纸影响防 潮性，不适宜作为包装用。
4、折子 纸张本身折叠过产生的条痕， 能伸展开的（仍有折痕）叫活折子，不 能伸展开的叫死折子。
5、皱纹 纸面出现凹凸不平的曲皱，破 坏纸张的平滑匀称，妨碍印刷。
此外还有斑点、裂口、硬质块、有 无光泽等。根据等级不同分别规定不允 许存在或加以限制。
（6）挺度
挺度反映了弯曲时纸板面层的伸长能力与内 层的承压能力，是包装纸板的重要性能。
挺度是指在一定条件下,弯曲一端夹紧的试样 至15°的力矩。
挺度与纸板厚度、长度、宽度的关系如下：
S=（ET3/12）·B/L2 E——杨式模量 T——纸板厚度 B——纸板宽度 L——纸板长度 S——纸板的挺度
（四）光学性质 1、白度 指白色或接近白色的纸或纸板的
4、成纸方向 与造纸机运行方向平行的方向为 纵向，与造纸机运行方向垂直的方向为横向。 纸与纸板的许多性能都有显著的方向性。
5、纸面 正面：指抄纸时与毛毯接触的一面， 也称毯面；反面：指抄纸时贴向抄纸网的一 面，也称网面。纸张的反面由于有铜网纹， 比较粗糙，也比较疏松，正面则比较平滑、 紧密。
6、水分 指单位重量的试样在100℃～105℃温 度烘干至重量不变时所减少的重量与试样原 重量的百分比，以百分率表示。
第三章 纸包装材料性能测试PPT课件
d．到达规定时间(一般为2小时)后，从水中取 出试样，平铺于玻璃板上，用游标卡尺测量两
标记间的距离，伸缩率依据下式求：
得：T(％)=(L1—L0)／L0×l00%
式中 L0一浸水前试样尺寸，mm。
L1一浸水后试样尺寸，mm。
如果要求测试浸湿并干燥后的伸缩率时，则
将浸水后的试样平放在滤纸上，在空气中使其
风干至长度不变为止，然后用游标卡尺测量
25
9、尺寸稳定性测定
标记间的距离，干燥后伸缩串依据下式计算：
T(％)=(L2-L0)／L0×100％ 式中 L0一浸水前两标记间的距离，mm； L2一浸水干燥后两标记间的距离，mm。 如果计算结果为正，则表示伸长，结果为负，
则表示收缩。实验报告中应说明纵横向。
8
4、纸张正反面的测定法
纸张有两个表面，贴表面机铜网的面为反面（网 面），另一面为正面(毛毯面)。
①直接观测：将纸页折叠观察两边的表面形状或 结构，网印清晰的一面为反面．如用肉眼看不 清，可借助放大镜辨认．
②湿润方法，用水或稀氢氧化钠溶液浸渍纸张表 面，将多余液排掉，效置几分钟后，观察两面， 如有网印的即为反面．也可将纸条放在水里， 由于纸页正、反面收缩性不同，向上卷曲时， 接触水的—面为反面．
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01
概况二
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02
概况三
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03
2
一 纸与纸板一般性能测试
1、取样标准：GB/T450—2002 （1）从同一批次所需检验的产品中抽取3
个包装单位的试样； （2）从所抽取的包装单位中抽取整张试样： ①平板纸的抽取见下表
3
②卷筒纸的抽取：
包装印刷纸包装性能测试
纵横向与正反面鉴别
（2）纵横向鉴别方法（未起皱） a. 卷曲法 将试样切成50×50mm，放在水面上，与卷曲方向平行的方 向为纵向。 b. 条纹法 将纸条试样拿起，对着强光从纸的另一面观察，纵向条纹和 纤维的丝绺均匀分布，而横向没有条纹
纵横向与正反面鉴别
c. 撕裂法 用手撕试样，比较平直地撕开的方向为纵向，而撕偏斜度过 大的则为横向。 d. 抗张强度法 纵向抗张强度＞横向抗张强度
纵横向与正反面鉴别
（3）碳素纸压痕法 在纸上作记号，将碳素纸压在纸面上，使碳素纸的痕迹压在 纸上，可画出约13mm、长51-76mm的一条黑色痕迹。观察 时可放在一个平滑的表面上，如玻璃板上，然后按照方法1 鉴别正反面，网印清晰的为反面。
纵横向与正反面鉴别
（4）卷曲法 把试样放在烘箱中干燥，注意观察发生卷曲的方向，卷曲的 内面为正面。 （5）平滑度法 正面平滑度＞反面平滑度
•
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月19 日星期 一4时8 分58秒1 6:08:58 19 October 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午4时8 分58秒 下午4时 8分16: 08:5820 .10.19
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纸包装测试内容与方法
（1）纸与纸板厚度测试 a. 实验设备：厚度仪 b. 测试方法 取样100×100mm试样20片，预处理 测试结果取平均值，单位微米，三位
有效数字。
纸包装测试内容与方法
单层试样，测量点距边缘不小于20mm或取试验中间点 多层试样，按图所示的5点进行测量
(推荐)实验九纸包装材料性能测试实验PPT资料
纸和纸板的撕裂度是指已被切口的的试样继续撕开一定 距离所需要的力，又称内撕裂度(tearing resistance)， 内撕裂度表现的是撕开固定距离所需的力，单位一般 为mN。此外还有一种边撕裂度，它实际上是将预先设 有切口的试样，从纸的边沿开始撕裂一定长度所需要 的力。通常所说撕裂度在没有特别说明的情况下均指 内撕裂度。
式中：a－被测试样的实际撕裂度值(mN) n－被测试样的张数
撕裂度
二、实验步骤
1、仪器的调整和校准
⑴ 水平调整：在水准器气泡居中时放扇形体，让其自动的停止，这时， 扇形体下方的红色刻线必须对准摆限制器的左端面，如果没有对准，可 2张、力张调力节示范值围变：以化4的.调校节验：左按边下张的力水杆，平使调指针节指螺在9钉. (14)。 测 量 范 围：⑵0～零17点μm调／(P整a·：s) 如同正式做测试一样，支起扇形体并将它释放，任其自由 ⑴纸定和距记纸 离录板所实的需验撕的测裂力摆器试度，结(动是单4果指位)了并，已一求次被般并其切为，平反口m均观N的复值。的察S试。试指样验继针，续是撕直开否到一指定指距在针离零所指需点到要，的零力如点，果又为称没止内有撕。裂指度在(tea零rin点g re，sis调tanc节e)，指内针撕裂限度制表现的是撕开固 Z水折T平叠一调 角17节度型螺：纸钉°张(±⑶如1透42气)°果用摆度以在测轴调定摆节的仪仪动摩器3安擦5装个阻的水全力平振：位置幅作，以好以使后测摆，试动部其的分摆一的总幅切重的准心落减备在少，规定量按的不住位置大按上于钮。 2(65)m任m其时自，由表摆示动合， 该仪器是根据试格样，在一否定则的张轴力承，一必定须的速卸度下及往清复洗一定、角加度的油条或件下换折用叠，新直的至试。样断裂，并自动记录折叠次数的原理。 (2d掌)关握闭纸加张水撕阀裂门⑷度(1、)指和耐透针折气度的阀、门摩透(2气擦)。度：的测将量指方法针和放步骤在，零并能点进，行仪重器新的调支节起和校扇准形； 体：并将它释放，如果 透气度：在规定指的针条件被下打，在出单刻位时度间标和单尺位的压差双下线，单外位，面积表纸示或纸指板针所通的过摩的平擦均力空气过流大量。，这时须将指针 ⑶所有夹阀试塞样应：用按真对下空刀称密杆封的(8油)，手脂在涂柄夹抹纸和，器保套(9证)、环密(封1卸2，)的下且夹转，口动上用灵插活清入。试洁样纱，并布拧擦紧夹试口R。环沟，适当加一滴钟表油， 该仪器适用于0或—1调7μ整m／手(Pa柄·s)中的纸的和弹纸板簧透张气度力的，测定再。重新调节零点，反复试验至合格。 外把形一尺 不寸透：气3的6簿0⑸×板×置刀3于0的纸0×样调3夹2整环5；(：6)和检空查气盒一(7)下之间刀，座启开是加否水阀过门分(1)和松透动气阀，门安(2)装，关刀闭时排水，阀须门(使9)和它凋压能阀在门(两10)只，把仪器加满 蒸馏水。 夹纸器中间处割开试样，刀刃必须相当锋利，割开的裂口深度必须在 18.5～20.5mm之间，可用试割一片厚度0.1～0.2mm的纸板试验，并用 卡尺检查，如果在公差以外，可拧松固定刀片的螺钉，升降一下刀片， 调到符合要求时为止。如果发现刀口变钝，须及时拆卸换新的。
式中：a－被测试样的实际撕裂度值(mN) n－被测试样的张数
撕裂度
二、实验步骤
1、仪器的调整和校准
⑴ 水平调整：在水准器气泡居中时放扇形体，让其自动的停止，这时， 扇形体下方的红色刻线必须对准摆限制器的左端面，如果没有对准，可 2张、力张调力节示范值围变：以化4的.调校节验：左按边下张的力水杆，平使调指针节指螺在9钉. (14)。 测 量 范 围：⑵0～零17点μm调／(P整a·：s) 如同正式做测试一样，支起扇形体并将它释放，任其自由 ⑴纸定和距记纸 离录板所实的需验撕的测裂力摆器试度，结(动是单4果指位)了并，已一求次被般并其切为，平反口m均观N的复值。的察S试。试指样验继针，续是撕直开否到一指定指距在针离零所指需点到要，的零力如点，果又为称没止内有撕。裂指度在(tea零rin点g re，sis调tanc节e)，指内针撕裂限度制表现的是撕开固 Z水折T平叠一调 角17节度型螺：纸钉°张(±⑶如1透42气)°果用摆度以在测轴调定摆节的仪仪动摩器3安擦5装个阻的水全力平振：位置幅作，以好以使后测摆，试动部其的分摆一的总幅切重的准心落减备在少，规定量按的不住位置大按上于钮。 2(65)m任m其时自，由表摆示动合， 该仪器是根据试格样，在一否定则的张轴力承，一必定须的速卸度下及往清复洗一定、角加度的油条或件下换折用叠，新直的至试。样断裂，并自动记录折叠次数的原理。 (2d掌)关握闭纸加张水撕阀裂门⑷度(1、)指和耐透针折气度的阀、门摩透(2气擦)。度：的测将量指方法针和放步骤在，零并能点进，行仪重器新的调支节起和校扇准形； 体：并将它释放，如果 透气度：在规定指的针条件被下打，在出单刻位时度间标和单尺位的压差双下线，单外位，面积表纸示或纸指板针所通的过摩的平擦均力空气过流大量。，这时须将指针 ⑶所有夹阀试塞样应：用按真对下空刀称密杆封的(8油)，手脂在涂柄夹抹纸和，器保套(9证)、环密(封1卸2，)的下且夹转，口动上用灵插活清入。试洁样纱，并布拧擦紧夹试口R。环沟，适当加一滴钟表油， 该仪器适用于0或—1调7μ整m／手(Pa柄·s)中的纸的和弹纸板簧透张气度力的，测定再。重新调节零点，反复试验至合格。 外把形一尺 不寸透：气3的6簿0⑸×板×置刀3于0的纸0×样调3夹2整环5；(：6)和检空查气盒一(7)下之间刀，座启开是加否水阀过门分(1)和松透动气阀，门安(2)装，关刀闭时排水，阀须门(使9)和它凋压能阀在门(两10)只，把仪器加满 蒸馏水。 夹纸器中间处割开试样，刀刃必须相当锋利，割开的裂口深度必须在 18.5～20.5mm之间，可用试割一片厚度0.1～0.2mm的纸板试验，并用 卡尺检查，如果在公差以外，可拧松固定刀片的螺钉，升降一下刀片， 调到符合要求时为止。如果发现刀口变钝，须及时拆卸换新的。
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试样采集与预处理
取样单元应完 整无损，外观 良好
试样采集与预处理
（1）选定试验尺寸（如45×30cm），切取纸样时应使其长 边和纸的纵向相同。 （2）每张纸样的切取部位应不同。 （3）纸样应保持平整，不折不皱，避免日光直照，防止湿 度波动以及其他有害影响。 （4）每件试验应做上标记，标记出纸的纵横向、正反面。
触到试样表面，直到水分平衡。 间隔1h，连续两次称重结果相差不超过总重0.25%。
纵横向与正反面鉴别
二、纵横向与正反面鉴别 1、纵横向鉴别 由于造纸机成型的纸和纸板都有一定的方向性，与造纸机运 行方向平行的方向为纵向，与造纸机运行方向垂直的方向为 横向。
纵横向与正反面鉴别
（1）纸与纸板物理性质的方向性举例 a. 抗张强度和耐折度，纵向大于横向； b. 撕裂度横向大于纵向； c. 由于纤维体膨胀大于线膨胀，所以纸张横向变形大于纵向 变形，容易造成纸张翘曲而影响正常使用。 因此，在你测定物理性能时，必须考虑纸与纸板的纵横向
第二章 纸包装性能测试
目的要求：
通过本章的学习，使同学掌握纸包装的一些基本 概念，如纸张纵横向、正反面、定量、紧度等，并掌 握纸包装的测试内容及方法。
内容：
（1）试样采集与预处理； （2）纵横向与正反面鉴别； （3）纸包装性能测试内容； （4）纸包装性能测试方法。
纸、纸板和纸包装容器是一类重要的绿色包装材料和容器， 特别是纸盒、纸箱，在包装工业中的应用越来越广泛，在销 售包装和运输包装中所占的比例也越来越大。所以纸包装性 能测试具有重要的意义。
第二章 纸包装性能测试
➢第一节 试样采集与预处理 ➢第二节 纵横向与正反面
➢ 第三节 纸包装性能测试内容与方法 1、纸与纸板基本性能测试 2、纸与纸板表面性能测试 3、纸与纸板光学性能测试 4、纸与纸板结构性能测试 5、纸与纸板强度测试 6、纸箱性能测试
第二章 纸包装性能测试
1、纸与纸板基本性能 定量、紧度、松厚度、厚度、尺寸稳定性、均匀性 2、纸与纸板表面性能测试 粗糙度、平滑度 3、纸与纸板光学性能测试 光源、白度、颜色、光泽度、透明度、不透明度 4、纸与纸板结构性能测试 透气度、透湿性、施胶度
纵横向与正反面鉴别
e. 翘曲法 切取两条20×15mm的纸条，重叠放置，用手指捏住一端， 另一端自由地向下弯曲。 两纸条分开，下面纸条弯曲大，为横向； 两纸条重合，上面纸条弯曲大，为横向。
对于经过起皱处理的纸张，如卫生纸、面巾纸、弹性包装纸 等，一般沿着纵向起皱，所以与皱纹平行的方向为横向。
纵横向与正反面鉴别
纵横向与正反面鉴别
（3）碳素纸压痕法 在纸上作记号，将碳素纸压在纸面上，使碳素纸的痕迹压在 纸上，可画出约13mm、长51-76mm的一条黑色痕迹。观察 时可放在一个平滑的表面上，如玻璃板上，然后按照方法1 鉴别正反面，网印清晰的为反面。
纵横向与正反面鉴别
（4）卷曲法 把试样放在烘箱中干燥，注意观察发生卷曲的方向，卷曲的 内面为正面。 （5）平滑度法 正面平滑度＞反面平滑度
纵横向与正反面鉴别
（2）纵横向鉴别方法（未起皱） a. 卷曲法 将试样切成50×50mm，放在水面上，与卷曲方向平行的方
向为纵向。 b. 条纹法 将纸条试样拿起，对着强光从纸的另一面观察，纵向条纹和
纤维的丝绺均匀分布，而横向没有条纹
纵横向与正反面鉴别
c. 撕裂法 用手撕试样，比较平直地撕开的方向为纵向，而撕偏斜度过 大的则为横向。 d. 抗张强度法 纵向抗张强度＞横向抗张强度
（2）测试方法 按照GB450取样，GB10739对试样进行预处理。 按照GB451.2“纸和纸板定量的测定法”
纸包装测试内容与方法
100×100mm（±0.1mm）或250×200mm（±0.5mm） 若纸样宽度＜100mm（±0.1mm）的盘纸，按卷盘全宽切
取长300mm（±0.5mm）试样5条 计算出试样面积，并抽取试样进行称重。
试样采集与预处理
2、温湿度预处理 空气温度和湿度的变化会影响纸、纸板的水分含量，也使得 它们的物理性能和机械强度发生不同程度的变化。因此，在 纸与纸板的性能测试之前，应将试样纸与恒温恒湿条件下进 行温湿度处理，并尽可能在标准条件下进行测试。 GB10739“纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气”
纸包装测试内容与方法
一、纸与纸板基本性能测试
1、定量、紧度、松厚度 2、厚度 3、尺寸稳定性 4、均匀性
纸包装测试内容与方法
1、定量、紧度、松厚度 纸与纸板的定量是指每㎡的纸与纸板的质量，单位g/㎡。纸 与纸板的物理性能，如抗张强度、耐破度、撕裂强度等都与 定量有关。
பைடு நூலகம்
纸包装测试内容与方法
（1）测试仪器 电子天平：灵敏度0.01g——使用前需校准
试样采集与预处理
（1）预处理条件 RH=65%±2%，T=（20±1）℃ （常用） RH=50%±2%，T=（23±1）℃ （国标）
试样采集与预处理
（2）处理方法 a. 预处理 将试样放入RH≦35%，T＜40℃的环境中预处理24h。 b. 温湿处理 将裁切好的试样悬挂起来，以便于恒温恒湿的气流能自由接
第二章 纸包装性能测试
5、纸与纸板强度测试 拉伸性能、抗压强度、耐破度、戳穿强度、挺度、耐 折度、撕裂度、瓦楞纸板黏合强度 6、纸箱性能测试 瓦楞纸箱压缩强度、纸箱压缩试验、纸箱开封力测试
试样采集与预处理
一、 试样采集与预处理 1、试样采集 要求：试样采集的基本要求是以尽可能少的试样，最大程度 地代表整批产品的特征。 GB450“纸和纸板试样的采集”
2、正反面鉴别 纸张有两个表面，紧贴表面机铜网的一面为反面，另一面为 正面。纸张的反面由于有铜网纹，比较粗糙、疏松，而正面 较平滑紧密。 纸张的平滑度是正面大于反面，儿白度是反面大于正面。
纵横向与正反面鉴别
正反面鉴别方法 （1）直观法 折叠纸张，网印清晰的一面为反面。 （2）湿润法 a. 用水或稀氢氧化钠溶液浸渍纸张表面，排掉多余液，放置 几分钟，观察两面，有网印的一面为反面 b. 将纸放在水里，利用纸页正反面收缩性不同，向上卷曲时， 接触水的一面为反面。