油库安全检查表

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油库、油罐安全检查表

油库、油罐安全检查表
阻火器内金属网是否无破损?
是否不使用铝质波纹片?
阻火器是否每季检查一次,并有记录?
呼吸阀用截止阀代替,是否油罐贮量在10m3以下,防火距离能满足标准?
截止阀是否装设阻火器?
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地?
防雷接地点是否≥两处?
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m?
是否划出最高液位标记?
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺?
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器?
地下直埋式油罐,是否设阻火器、呼吸阀?
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管?
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面,并定期检验?
是否每月外观检查2次?
检查、养护内容是否记录齐全?
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时,接地电阻是否≤10欧?
当油罐仅作防感应雷接地时,接地电阻是否≤30欧?
装有阻火器的地上固定顶钢油罐,当顶板厚度小于4mm时,是否装设避雷针(线)?
避雷针(线)的保护范围,是否包括整个油罐?
浮顶油罐不设避雷针(线)时,是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接?.
油库、油罐安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注


1
油槽车需持有专用许可证,进入库区,必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理,安全装置齐全?
油槽车是否有专用许可证?
油槽车是否配有灭火器材?
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器?
车尾架下是否设有放静电链条?
2
油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全要求

油库安全检查表模板

油库安全检查表模板
12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求(每30米一处,且不少于两处)
②接地线连接是否牢固,有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定,连接是否正确(每罐防雷接地极至少两组,且接地电阻≤10Ω)
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密,法兰垫片是否完好,有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格.安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求(大于20m)
⑥排水阀、排渣口设置是否合理,是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
(是“√”或不是“X”)
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀,漆层及保温层是否符合要求,并保护完好
2管路与周围建(构)筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁(底、顶)有无漏油(或气)现象?(尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)
5罐壁(顶)有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直,柱的位置有无位移,支柱下部有无局部下沉:各部连接是否牢固

油库安全检查表样本

油库安全检查表样本
4
补偿器
①产品质量与否合格?能否满足补偿规定
②安装与否对的,位置与否恰当
③强度与否满足规定(定期作水压实验记录)
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5
过滤器
①外现质量与否良好(内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤)
④管沟、阀井内与否有油气(可燃气体浓度在爆炸下限5%如下,有油气味,应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起)
存在问题
整治意见
整治负责人
整治期限
检查人
3.输油泵安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
(是“√”或不是“X”)
输油泵
1外观与否良好(油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等)
2安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
(是“√”或不是“X”)
1




①有无健全安全组织(有安全委员会,有安全小组,班组有安全员),职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专(兼)职消防组织和消防预案, 人员与否固定, 职责与否明确, 与否定期组织消防演习
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度与否超过原则
4罐壁(底、顶)有无漏油(或气)现象?(特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)
5罐壁(顶)有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀

油库、加油站、加油硐室安全检查表 、规定

油库、加油站、加油硐室安全检查表 、规定

35
5.2.4 地表油罐区和井下储油区之间应有通信联络系统。
《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》 行业标准(送审稿)5.2.4
36
5.2.5 当油料管道输送系统垂直管道中未设置减压装置时,其 《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》
系统的最大高差不应超过500m。
行业标准(送审稿)5.2.5
品警示标志、定位系统应配备齐全,并保证完好、有效;
——运油车辆的显著位置应有“严禁烟火”标志;
——油罐或油桶不得与其他物料混装;
——油罐或油桶在车辆上应固定牢靠;
——油料运输车辆在井下的行驶速度不超过15km/h,与其他同
30
向运行车辆距离不小于100m;
《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》
3 同一计算单元不得跨越防火分区和楼层。 7.2.2 计算单元保护面积的确定应符合下列规定:
17
1 建筑物应按其建筑面积确定; 2 可燃物露天堆场,甲、乙、丙类液体储罐区,可燃气体
GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》第7.2.2条
储罐区应按堆垛、储罐的占地面积确定。
18
5.1.1 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影 响安全疏散
22
2. B类火灾:指液体火灾或可熔化固体物质火灾。如汽油、煤 油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等燃烧的火灾。
4.2.1 A 类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器
条文说明
、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。
4.2.2 B类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、
磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火
、“油管”等标志;
——重力输送油料时,井下输送管路不应上坡敷设,否则应在

加油站安全生产检查记录表格(修订版)

加油站安全生产检查记录表格(修订版)

应急预案执行情况: 应急预案是否完善, 是否定期进行演练
员工安全培训开展情况
培训时间:记录 员工安全培训的 具体时间
培训内容:包括 培训的主题、内 容、重点等
培训方式:如讲 座、视频教学、 现场演练等
培训效果评估: 对员工安全培训 的效果进行评估 和反馈
05
发现问题及整改措 施
发现的问题
加油机设备老 化,存在安全
应急预案:制定应对突发事 件和紧急情况的预案,包括 火灾、泄漏等事故的处理措 施
培训与教育:定期对员工进行 安全培训和教育,提高员工的 安全意识和操作技能
设备维护与检查:定期对加 油站设备进行检查和维护, 确保设备正常运行,防止事 故发生
危险品管理:对危险品进行 严格管理,包括储存、运输 和使用等环节,确保危险品 的安全使用
建议:加强员工培训,提高安全意识;加强设备维护,确保设备正 常运行;加强现场管理,确保安全生产
备注:以上建议仅供参考,具体实施需根据实际情况进行调整
总结:通过本次安全生产检查,发现加油站存在一些安全隐患,需 要采取相应的措施加以改进,以确保加油站的安全生产
报告提交人
姓名:XXX
职务:加油站安 全生产检查负责 人
03
检查内容
加油机设备
加油机外观是否完好 加油机内部结构是否正常 加油机计量是否准确 加油机操作是否规范
消防设施
灭火器数量及状态 消防栓及水带是否完好 消防通道是否畅通 消防应急灯具是否正常
安全管理制度
安全生产责任制:明确各级管 理人员和员工在安全生产中的 职责和义务
安全操作规程:规定各项操作 程序和注意事项,确保员工正 确、安全地执行任务
加油站安全生产检 查记录表格

油库安全检查表

油库安全检查表
2
油罐
基础、罐体和保温层是用不可燃材料建造的
罐体内外壁应无锈蚀,防腐层应完好。油漆应无脱落,罐体应无严重变形或倾斜
高度应小于或等于17m
使用机械式液位计或油标尺、浮球等液位显示装置。使用玻璃液位计的外装有金属保护套
安装呼吸阀、阻火器,每月应检查两次
罐体与管道防静电接地,接地电阻应小于或等于100 ,每年检测一次
库房与其他厂房的间距应大于或等于15m
库房与散发明火地点的间距应大于或等于30m
库房与民用建筑的防火间距应大于或等于25m
油库距厂外铁路中心线应大于或等于30m,距厂内铁睡中心线应大于或等于20m,距厂内主干道路边应大于或等于10m,距厂内次要道路边应大于或等于5m

油罐周边接地应符合要求(每30米一处,且不少于两处)
接地线边接应牢固,无损伤、断裂现象
各间跨接线应完好
接地极设置应符合规定,连接应正确(每罐防雷接地极至少两组,且接地电阻≤10
罐区外应有静电手扶体
6
自动化仪表
仪表及安装配线应符合防爆要求
与油罐连接孔应无漏气、漏油
罐体直径小于5m应有一处接地,大于5m应由两处接地。管道与阀之间跨接
3
避雷装置
油库应设有合理、可靠的避雷装置。油罐高度超过5m,应安装独立避雷针
避雷针有效保护角应高出呼吸阀2m
避雷针与油罐水平距离为3m,具有两外接地,接地电阻应小于或等于10 ,每年检测一次
4
防火间距
消防通道应确保消防车通过且能调头
油库安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
库房
库房内外应有醒目的“严禁火种”警示标志
自动报警、检测装置应完好

油库安全检查表

油库安全检查表
29
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)

明:
对照检查标准,在确认栏符合安全标准的打“○”,不符合安全标准的打“ × ”,并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的,可在空白格内补充填写;未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀,防腐层是否完好.油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象? (尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水

柴油加油点与油库安全检查表

柴油加油点与油库安全检查表
查看现场
在爆炸危险区域内的油品管道上的法兰、胶管两端等连接处采用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时,在非腐蚀环境下,可不跨接。
查看现场
查看现场
位于加油岛端部的加油机附近设防撞栏,高度不小于0.5m。
查看现场
油罐车卸油采用密闭卸油方式。
查看现场
卸油接口处装设快速接头及密封盖。卸油接口及油气回收接口有明显标识。
查看现场
油罐通气管的设置,符合下列规定
1、管口高出地面4m及以上。
2、沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管管口,高出建筑物的顶面1.5m及以上。
查看现场
加油作业区内无“明火地点”或“散发火花地点”。
查看现场
不种植油性植物
查看现场
3
通风
设备布置在封闭的房间或箱体时,设置可燃气体检测报警器和强制通风设备
查看现场
爆炸危险区域内的房间采取通风措施,并符合下列规定:
①采用强制通风时,通风设备的通风能力在设备工作期间按每小时换气12次计算,在非工作期间按每小时换气5次计算。通风设备防爆,并与可燃气体浓度报警器联锁。
要求
按照要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关部门、车间处理,暂时无法处理的应督促有关部门、车间采取有效的预防措施,并立即向安全环保部或公司领导报告。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
地址选择
架空电力线路不跨越加油作业区
查看现场
2
平面布置
停车位和加油道路路面不采用沥青路面。
柴油加油点与油库(专项)安全检查表
检查人员
检查时间
年 月 日
检查频次
每月1次

油库防雷、防静电安全检查表

油库防雷、防静电安全检查表
GB50074-2002
B

GB50074-2002
A

28
易燃油品泵房(棚)的防雷应符合:进出油泵房(棚)的金属管道、电缆的金属外皮或架空电缆金属槽,在泵房(棚)夕M则应做•处接地,接地装置应与保护接地装置,及防感应雷接地装置合用。
GB50074-2002
B

29
进出油泵房的金属管道、电缆的金属外皮或架空电缆金属槽,在泵房夕删应做一处接地,接地装置宜与保护接地装置及防感应雷接地装置合用。
GB50074-2002
B
7
3
化验操作室与办公室有门隔开,且室内采光通风要良好。
GB50074-2002
B

4
化验室内要做到整齐清洁,操作台平稳无损,操作间不得存放与化验操作无关的其它杂物。
GB50074-2002
B

5
化验用的金属仪器无锈蚀,玻璃仪器无破损,药品无变质,帐物相符。
GB50074-2002
B

6
取样瓶必须清洁、干燥、带盖、外壁贴有油样标签并填写清楚。
GB50074-2002
B

7
各种药品、试剂要定期保管,瓶壁标签完整清楚,对易挥发、易潮解、怕光照的药品、试剂,要存放在阴凉干燥处或冰箱中。
GB50074-2002
B

付油单元
1
雷雨天气严禁付油。
GB50074-2002
B

2
付油鹤管不应有渗漏现象。
GB50074-2002
B

7
2区场所除照明灯具以外的其它电气设备要有专用接地线。
GB50074-2002
B

油库专项安全检查表

油库专项安全检查表
1储罐基础是否牢固,有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀,防腐层是否完好.油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁(底、顶)有无漏油(或气)现象?(尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员:企业陪同人员:
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
(11)是否建立了罐区重点防卫制度
(12)是否建立了明火管理制度
3




有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保”是否开展.效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油,安装是否正确(倾斜度≤5。)
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标,压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求;接地连接是否可靠,接地体设置是否符合规定要求,有无锈蚀,接地电阻是否合格
4各密封点(盘根密封及垫片密封处)是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定(电流表、电压表、压力表、真空表等)
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动

油库专项安全检查表

油库专项安全检查表
位)
⑤罐壁(顶)有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
⑦储罐承受压力是否达到设计要求
⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
⑨无力矩罐中心柱是否垂直,柱的位置有无位移,支柱
下部有无局部下沉:各部连接是否牢固
⑩罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
⑪浮盘上下运行是否正常
⑪导静电跨接线是否完好
是否符合防爆要求
③电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧
固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放
孔内部是否完好、畅通、不漏油,安装是否正确(倾

斜度≤5)
⑤通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规
定指标,压力继电器报警系统反应是否灵敏
⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现
③各部连接是否紧密,法兰垫片是否完好,有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格.安
装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求(大于20m)
⑥排水阀、排渣口设置是否合理,是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油

①外观是否良好(油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,
无变形等)
②安装是否正确、牢固,附件是否齐全、完好
②保护网罩是否完好;有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好,附件是否齐全(阀体无裂缝、无渗漏、
油漆无脱落,无油垢.各部螺柱、螺母齐全、紧固)
5
阻火

①产品是否合格,安装是否正确
②防火网或波形散热片是否清洁畅通

冬季”六防“专项检查表 (油库检查)

冬季”六防“专项检查表 (油库检查)
冬季及节前专项安全检查表
被检查单位/部门:检查日期:年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
检查记录
1.冬季/节前专项检查/安全检查记录
2.问题与整改记录
2
消防安全管理
1.消防安全培训记录
2.消防车道、疏散通道、安全出口是否畅通
3.消防器材、应急照明、消防安全标志是否完好
4.是否定期进行检查、检测(含防雷防静电等)
4.标志标识
5.安全设施
6.其它
9
其它




集团检查小组意见与签名:
油库负责人确认签字:
5.重点部位防火措施落实
6.罐区/码头/配电房有无易燃物放置
7.其它
3
安全用电
1.管理制度/操作规程
2.电气开关过、短路保护措施设置
3.线路敷设是否符合安全规定
4.电气设备设施保护接地、接零是否规范
5.是否定期检查/负责人进行确认
4
冬季防冻防滑
1.室外用水/消防管道、阀门保温措施落实情况
2.从业人员冬季防护用品穿戴情况
3.防滑标志与提示
4.其它
5
文件学习传达
5.主管部门下发文件接收列表
6.落实情况
6
反恐安保
1.反恐器材设置与检查
2.反恐演练与记录
3.其它
7
现场管理
1.设备设施(电气设施)
2.安全设施/环保设施
3.消防设施
4.标志标识
5.码头设施管理
6.发货台管理/其它
8
罐区管理
1.平面布置
2.消防设施
3.泵阀管道

爆炸性环境安全检查表

爆炸性环境安全检查表
调压间与毗连房间之间应用实体隔墙隔开,隔墙内不得设置烟道和通风设备,调压间的其他墙壁也不得设有烟道;

/
28
当调压间(站)内、外燃气管道为绝缘连接时,调压器及附属设备必须接地。

/

/
14
柴油发电机房油箱应配有出油口、注油口、回油口、放油口、溢油口、油位显示计等

/
15
发电机房内不可放置柴油桶,柴油桶应有专用的按照防火标准建立的储油间来存储油桶

/
16
发电机房内储油间内应设置可燃气体探测器,探测器应每年进行一次校验

/
17
发电机房内储油间内的照明等电气设备应为防爆型

/
18
柴油分装时的分装设备及其管路应使用导体,不得使用胶管等非导体材质
爆炸性环境检查表
序号
检查范围
检查标准
是否符合
备注
1
油库、柴油发电机房
(1)地面管线不能有腐蚀、破损、开裂、变形、老化和跑、冒、滴、漏现象。
(2)油气管线是否存在管道占压、管道腐蚀、安全附件缺损。
(3)油气管线管道必须设置明显标志和安全警示标识。
(4)在管路及风管法兰接头处必须是用导线相连,确保每段都与大地相连。

/
2
油库油罐上应有机械式液位计或油标尺等液位显示装置,若使用玻璃管液位计时,应外装金属保护套。

/
3
油库油罐的通气管应安装呼吸阀、阻火器,直埋式地下油罐应装阻火器,通气管的出口应高出建筑物1.5m以上。通气管直径不小于50mm。

/
4
油罐体及管道应做防静电接地。罐体直径小于5m应有两处接地。管道与阀门之间应做跨接。

油库设备设施隐患检查表

油库设备设施隐患检查表
油库
装卸设施
当采用上装鹤管向汽车罐车灌装甲B、乙、丙A类液体时,应采用能插到罐车底部的装车鹤管。鹤管内的液体流速,在鹤管口浸没于液体之前不应大于1m/s,浸没于液体之后不应大于4.5m/s。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.8条
一般隐患
1101
易燃易爆设施及场所
油库
装卸设施
向汽车罐车灌装甲B、乙A类液体和Ⅰ、Ⅱ级毒性液体应改用密闭装车方式,并应按现行国家标准有关规定设置油气回收设施。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.9条
一般隐患
1102
易燃易爆设施及场所
油库
管道系统
石油库内工艺及热力管道宜地上敷设或采用敞口管沟敷设;根据需要局部地段可埋地敷设或采用充沙封闭管沟敷设。
《石油库设计规范》GB50074-2014第9.1.1条
一般隐患
1103
易燃易爆设施及场所
油库
管道系统
序号
检查项大类
检查项中类
检查小类
检查内容
检查依据
隐患级别
1068
易燃易爆设施及场所
油库
地上储罐
立式储罐应设上罐的梯子、平台和栏杆。高度大于5m的立式储罐,应采用盘梯。覆土立式油罐高于罐室环形通道地面2.2m以下的高度应采用活动斜梯,并应有防止磕碰发生火花的措施。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.1条
2. 储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3. 采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
一般隐患
1071
易燃易爆设施及场所
油库
地上储罐
呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力,呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于0℃时,应选用全天候式呼吸阀。

油库储罐年度检查表细则

油库储罐年度检查表细则

附录1:储罐顶板年度检查项目表储罐安全的情况应及时上报并采取措施,必要时,进行全面评价。

储罐基础年度检查项目表注:年度检查工作完成后,检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告,对有危及储罐安全的情况应及时上报并采取措施,必要时,进行全面评价。

6 附录:附录1 阴极保护系统年度检查表所属单位:检测单位:检测人:检测日期:附录2 阴极保护定期检验与评价表所属单位:检测单位:检测人:检测日期:6 附录:附录1:年度检查记录表附录2:定期检验-宏观检查记录表附录3:定期检验-涂层厚度检测记录附录4:定期检验-涂料电阻率检测记录附录5:定期检验-防腐涂层漏点检测记录附录1:呼吸阀在线检查项目表审核人:检查人:检验日期:附录2:呼吸阀定期检验项目表审核人:检验人:检验日期:附录3:防雷设施检查记录检查人:检查时间:注:1、运行保障中心负责填写。

2、检查内容:引下线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、松动。

附录4:防静电设施检查记录检查人:检查时间:注:1、生产厂负责填写。

2、检查内容:跨接线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、动。

报告编号:常压储罐年度检查报告使用单位:储罐名称:单位内编号:检查日期:常压储罐年度检查结论报告报告编号:1:储罐顶板年度检查项目表注:年度检查工作完成后,检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告,对有危及储罐安全的情况应及时上报并采取措施,必要时,进行全面评价。

燕6. 阴极保护系统年度检查表7. 常压储罐防腐蚀涂层年度检查表8. 呼吸阀在线检查项目表10. 防雷防静电检测报告注:检查内容:引下线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、松动。

常压储罐定期检验报告储罐名称:储罐编号:检验日期:检验单位:注意事项1. 本报告书封面未加盖检验专用章无效。

2. 报告书应当由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。

3. 本报告书一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。

4. 受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15 日内,向检验机构书面提出意见。

危险化学品储存、经营企业专业检查表 油库

危险化学品储存、经营企业专业检查表  油库
① 居民区、商业中心、公园等人口密集区域;
② 学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施;
③ 供水水源、水厂及水源保护区;
④ 车站、码头(按照国家规定,经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口;
⑤ 基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基;
1.5
石油库的储罐区、水运装卸码头与架空电力线路(通信发射塔)、架空电力线路的安全距离,不应小于1.5倍杆(塔)高;石油库的铁路罐车和汽车罐装卸设施、其他易燃可燃液体设施与架空通信线路(或通信发射塔)、架空电力线路的安全距离,不应小于1.0倍杆(塔)高;以上各设施与电压不小于35kv的架空电力线路的安全距离不应小于3.0.4条
1.3
石油库应选在不受洪水、潮水或内涝的地带,当不可避免时,应采取可靠的防洪、排洪措施。
《石油库设计规范》GB50074-2014第4.0.7条
1.4
石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线等的安全距离,不得小于表4.0.10的规定。
《石油库设计规范》GB50074-2014第4.0.10条
《石油库设计规范》GB50074-2014第5.1.3条
1.11
储罐应集中布置,当储罐区地面高于邻近居民点、工业企业或铁路线时,应加强防止事故状态下库内易燃和可燃液体外流的安全防护措施。
《石油库设计规范》GB50074-2014第5.1.4条
1.12
石油库的储罐应地上露天设置。
《石油库设计规范》GB50074-2014第5.1.5条
危险化学品储存、经营企业专业检查表(油库)
序号
标准要求
检查依据
实际情况
1
库址选择与库区布置
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铁路装卸区是否设消防道路。

有效期内的许可证为准
铁路装卸区的消防道路宜与库内道路构成环行,也可设有回车场的尽头式道路。
汽车油罐车装卸设施和油桶灌装设施,必须设置能保证消防车辆顺利接近火灾场地的消防道路。

现场检查为准。
一级油库的油罐区和装卸区消防道路的路面宽度不是否小于6m,其它级别油库的油罐区和装卸区消防道路的路面宽度不是否小于4m。
22、油库的油罐是否采用钢制油罐。油罐的设计是否符合国家现行油罐设计规范的要求。选用油罐类型是否符合下列规定:
1)储存甲类和乙A类油品的地上立式油罐,是否选用浮顶油罐或内浮顶油罐,浮顶油罐是否采用二次密封装置。
2)容量小于或等于100m3的地上油罐,可选用卧式油罐。
3)油库的地上油罐是否按下列规定成组布置:

以现场检查为准。
2




1、油库内的设施是否分区布置。油库的分区及各区内的主要建筑物和构筑物,是否符合《油库设计规范》第5.0.1的规定布置。
2、油库内建筑物、构筑物之间的防火距离是否符合《油库设计规范》第5.0.3的规定布置。
3、油罐是否集中布置。当地形条件允许时,油罐是否布置在比卸油地点低、比灌油地点高的位置,但当油罐区地面标高高于邻近居民点、工业企业或铁路线时,是否采取加固防火堤等防止库内油品外流的安全防护措施
②浮顶、内浮顶油罐组不是否大于600000m3。
(5)同一个油罐组内的油罐数量是否符合下列规定:
①当单罐容量等于或大于1000m3时,不应多于12座;
②单罐容量小于1000m3的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐数量不限。
23、地上油罐组内的布置是否符合下列规定:
1)单罐容量小于1000m3的储存丙B类油品的油罐不应超过四排;其它油罐不应超过两排。
2)立式油罐排与排之间的防火距离,不应小于5m。
24、地上油罐组是否设防火堤,防火堤的设置是否符合下列规定:
1)防火堤是否采用非燃烧材料建造,并是否能承受所容纳油品的静压力且不泄漏。
2)立式油罐防火堤的计算高度是否保证堤内有效容积需要。防火堤的实高是否比计算高度高出0.2m。防火堤的实高不应低于1m(以防火堤内侧设计地坪计),且不宜高于2.2m(以防火堤外侧道路路面计)。卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5m(以防火堤内侧设计地坪计)。如采用土质防火堤,堤顶宽度不应小于0.5m。
4、铁路装卸区,是否布置在油库的边缘地带。油库的专用铁路线,是否与油库出入口的道路相交叉。
公路装卸区,是否布置在油库面向公路的一侧,是否设围墙与其它各区隔开,并设单独出入口。

现场检查为准。
现场检查为准。
现场检查为准。
检验合格证、现场检查为准。
现场检查为准。
现场检查为准。
行政管理区是否设围墙(栅)与其它各区隔开,并设单独对外的出入口。
1)当单罐容量小于5000m3时,隔堤内的油罐数量不应多于6座。
2)当单罐容量等于或大于5000m3至小于20000m3时,隔堤内油罐的数量不应多于4座。
3)当罐容量等于或大于20000 m3时,隔堤内油罐数量不应多于2座。
4)隔堤内沸溢性油品储罐的数量不应多于2座。
5)隔堤顶面标高,是否比防火堤顶面标高低0.2~0.3m。

评分标准
检查
情况
得分


备注
说明
1




1、油库库址选择是否符合城镇规划、环境保护和防火安全要求,且交通方便。
2、油库的库址是否选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。
3、一、二、三级油库的库址,是否选在地震基本烈度为9度及以上的地区。
6)隔堤是否采用非燃烧材料建造,并是否能承受所容纳油品的静压力且不应泄漏。
(1)甲、乙和丙A类油品储罐可布置在同一油罐组内;甲、乙和丙A类油品储罐不宜与丙B类油品储罐布置在同一油罐组内。
(2)沸溢性油品储罐不应与非沸溢性油品储罐同组布置。
(3)地上立式油罐、高架油罐、卧式油罐、覆土油罐不宜布置在同一个油罐组内。
(4)同一个油罐组内油罐的总容量是否符合下列规定:
①固定顶油罐组及固定顶油罐和浮顶、内浮顶油罐的混合罐组不是否大于120000m3;
3)防火堤上是否有孔洞。管道穿越防火堤处是否采用非燃烧材料严密填实。在雨水沟穿越防火堤处,是否采取排水阻油措施。
4)油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处,且是否处于不同的方位上。
25、地上立式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离,不应小于罐壁高度的一半。卧式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离,不应小于3m。
一级油库的油罐区和装卸区消防道路的转弯半径不宜小于12m。

油库通向公路的车辆出入口(公路装卸区的单独出入口除外),一、二、三级油库不宜少于两处,四、五级油库可设一处。
油库是否设高度不低于2.5m的非燃烧材料的实体围墙。山区或丘陵地带的油库,可设置镀锌铁丝网围墙。的围墙高度不宜低于22、油库内是否进行绿化,除行政管理区外不是否栽植油性大的树种。防火堤内严禁植树,但在气温适宜地区可铺设高度不超过0.15m的四季常绿草皮。消防道路与防火堤之间,不宜种树。油库内绿化,是否妨碍消防操作。

现场检查为准。
油库油罐区是否设环行消防道路。四、五级油库、山区或丘陵地带的油库油罐区亦可设有回车场的尽头式消防道路。

现场检查为准。
油罐中心与最近的消防道路之间的距离,不是否大于80m;相邻油罐组防火堤外堤脚线之间是否留有宽度不小于7m的消防通道。
消防道路与防火堤外堤脚线之间的距离,不宜小于3m。
4、油库场地设计标高,是否符合规定:
5、油库的库址,是否具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件,还是否具备排水的条件。
6、油库的库址,是否具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件,还是否具备排水的条件。
7、油库与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离,是否符合《油库设计规范》第4.0.7的规定。
26、防火堤内的有效容量,是否符合下列规定:
1)对于固定顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐的容量。
2)对于浮顶油罐或内浮顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半。
3)当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时,是否取以上两款规定的较大值。
27、立式油罐罐组内是否按下列规定设置隔堤:
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