SWAN硅表讲解学习
SWAN硅酸盐连续测定仪——试剂、标液等配制方法
CORPRA SILICA硅酸盐连续测定仪试剂配方注：试剂2具有腐蚀性，不便运输，厂家不负责提供，由用户自行配制。
以上是一套试剂的配方和用量，大约每月一套。
最好用无硅水来配制！（也可用二级除盐水代替）CORPRA SILICA硅酸盐连续测定仪试剂配置方法试剂1：包括1a、1b1、试剂1a：钼酸铵140克称140克钼酸铵倒入1000毫升的塑料烧杯中，用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解，然后注入标有"Reagent 1"的试剂桶内（为加快溶解可分多次加水溶解）。
2、试剂1b: 氢氧化钠：37克称37克氢氧化钠倒入1000毫升的塑料烧杯（注意：不要用玻璃烧杯）中，用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解，然后注入标有"Reagent 1"的试剂桶内（或者直接将37克氢氧化钠倒入标有"Reagent 1"的试剂桶内）。
3、再加水稀释到试剂桶的10升刻度线，再用一支清洁塑料棒充分搅拌，混合均匀。
试剂2：25%的硫酸1升= 98%的浓硫酸约160毫升取大约8升无硅水注入标有"Reagent 2"的试剂桶内，然后取98%的浓硫酸约160毫升倒入标有"Reagent 2"的试剂桶内，再加水稀释到试剂桶的10升刻度线，再用一支清洁塑料棒充分搅拌，混合均匀。
试剂3：二水草酸：190克称200克二水草酸倒入1000毫升的塑料烧杯中，用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解，然后注入标有"Reagent 3"的试剂桶内（为加快溶解可分多次加水溶解）再加水稀释到试剂桶的10升刻度线，再用一支清洁塑料棒充分搅拌，混合均匀。
试剂4：包括4a、4b、4c1、试剂4a: 25%的硫酸200ml =98%的浓硫酸约32毫升取大约8升无硅水注入标有"Reagent 4"的试剂桶内，然后取98%的硫酸约32ml倒入标有"Reagent 4"的试剂桶内。
swan硅表培训PPT幻灯片
光度计也须保持在45 °C恒温，以避免温度变化带来的误差并 减少温度对光学元件的影响。
4
1.2样水流量示意图
工作原理
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工作原理
样水被送入一个恒位器。通道调节阀都可以调节样水流量，样水必须总 是保持溢流排放。
用通道选择阀选中一路样水通道，或标准通道或安全通道，选定的样水 被样水泵送入系统。流经水泵后样水被送入恒温反应槽。这是一根Teflon管 ，预装加热器，并有4个试剂入口。水泵的转速决定了进入反应槽的样水的流 量。水泵转速度已被厂家设定好并且保证有足够的时间来完成化学反应。
反应槽内样水被预热到45℃，排除了样水温度对测量的影响。把钼酸和 硫酸加入涡流搅拌器，样水在两分钟内变成淡黄色。
- 通道1，2，3，4或6
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如果要测量第二个手工取样： 安装下一个手工取样。
校准
19
校准
20
日常维护
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硅表常见问题分析
5.1错误信息
显示屏闪烁表明有错误出现。系统错误继电器关闭（端子4和5）。 按此键
（回车键）显示错误的原因（错误信息）。排除故障，再次按此键 （回 车键）确认。仪表执行一个清洗周期并重新测量该故障发生前的那一通道。
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校准 3.5冲洗系统（试剂管+反应室+光度计）
用于长时间（两周以上）中止使用的管路和光度计的冲洗。钼酸则直接流入 废水槽。
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3.6渗漏检测
用于检测通道切换阀。可以手工进行通道切换。
校准
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校准 3.7初始化阀
仅用于维护。在改变阀之前，菜单项初始化通道选项阀。如果确认这个 菜单项，仪表就停止测量。 注意！在间隔期间如不按键，则 20分钟后仪器不能自动离开此菜单点，必须 按ESCAPE键才能离开。
硅表说明书
硅酸盐连续测定仪操作手册 COPRA SILICA 96-251011ANALYTICAL INSTRUMENTSSwan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon / Uster 目录1.1 概述1.2 工作原理1.2.1 测量原理1.2.2 在线操作2 安装2.1 安装要求2.2 样水要求2.3 拆箱2.4 安装2.5 接线2.6 安装压力棒2.7 启动3 显示屏与键盘3.1 显示屏3.2 键盘4 模式设置4.1 串行接口 (RS232)4.2 FIELDBUS/MODEM4.3 打印输出4.4 记录器4.5 校准4.6 测量参数4.7 选项4.8 维护5 用户模式5.1 手工取样5.2 硅表的限位5.3 打印机5.4 记录器5.5 系统5.6 诊断6 维护6.1 维护时间表6.2 更换泵管6.3 配制试剂6.4 清洗试剂过滤器6.5 更换阴离子交换柱6.6 电磁阀的维护6.7 更换通道选择阀6.8 维护之后的启动6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器6.10 错误信息警告仪表符合DIN57411 part 1/VDE 041 part 1、“电子测量仪保护措施”，并且在无故障条件下出厂。
为了保持这种无故障状态和保证无操作错误，用户必须重视所有的警告并且严格按照《操作手册》操作。
严禁不接地。
外部或内部保护地线的断裂或松弛可能会导致危险。
当需要进行电气检修时必需在未通电状态下。
打开仪表或移动其部件时须小心，连接应紧固。
检修须由指定人员进行。
若仪表不能正常运行，就必须切断所有电源，并停止操作。
如有下述情况发生，不能进行安全操作：- 在运输或安装过程中明显损坏。
- 仪表不工作。
- 在不良环境下储存期过长仪表附件的任何连接都必须按照IEC 950/EN 60950，UL1950或UL478标准。
注意：没有试剂仪表不能工作。
试剂可以在Swan公司各地的经销商处购买。
(完整word)SWAN仪表维护工作手册
检查试剂瓶密封圈，如需要更换；
用SWAN的活化液活校准;
检查碱化试剂瓶内碱化试剂是否足够,如果液位低于1/4瓶，则添加碱化试剂；
每3—5年
如有需要更换钠电极；如有需要更换参比电极;
如有需要更换pH电极；
如管路内结垢严重，可用稀盐酸加入手工取样瓶内按照手工取样测量的流程对管路进行清洗；如清洗效果不佳，则可以用刷子配合去污剂清除管路中的结垢，如结垢太多则更换反应管.
1、硅表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每月
检查试剂桶内试剂的液位，如果低于1/4，应填充试剂.
每半年或一年
更换一次泵管。取决于环境。
2、钠表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每周或每2周
检查气泡是否均匀；
检查KCl的量,如果电解液的液位低于1/4试剂瓶，进行填充；
用SWAN的活化液活化电极，活化后做校准电极.
长时间运行后
检查碱化试剂是否足够；
检查管路是否干净，如有必要用去稀盐酸清洗后再用高纯水冲洗，如还有问题更换管路；
3、氧表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每周
检查样水流量。
每月
做一次空气校准。
每半年
用纸巾清洁氧电极膜。
每年
更换氧电极膜和电解液.如果电极频繁暴露于空气中或长时间停运，电极和膜的寿命会相应缩短.
工作内容
每两周
清洗电极.
每月
校准电极，以确认电极工作是否正常，如有必要更换电极。
5、电导率表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每月
检查阳电导树脂瓶内的树脂颜色（棕色变为红色即为失效），确认树脂是否失效（10l/h流量下树脂失效时间约为4个月,5l/h流量下树脂失效时间约为5个月）。
SWAN硅表AMI SILICA-new
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扩展通道
+
1（2）通道AMI Silica加AMI Sample Sequencer最多可 以测量六路样水
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管路连接
A B C D E F H I J 6路切换阀样水出口 6路切换阀 1-2通道流通池 3-4通道流通池 5-6通道流通池 流量计 溢流 1-6通道进水口 排水口
注意： 进水口I:连接4x6mm软管 排水口J:连接15x20mm软管 流量计F出口用4x6mm软管 连接，管子的另一端连接到AMI Silica 的进水口
1
AMI Silica
2
测量原理
AMI SILICA 采用光电比色法，其理论基础是光吸收定律，又称朗伯—比耳定律
3
型号
• • •
AMI Silica(1k) AMI Silica(2k) AMI Silica + AMI Sample Sequencer
硅表（1通道） 硅表（2通道） 硅表（3-6通道）
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电气连接
注意：1.AMI Sample Swquencer需要独立220VAC电源 2.连接电流信号输出线缆
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参数设置
注意: 连接AMI Sample Sequencer后， AMI Silica菜单有如下变化： 1. channel值最大由2变为6 2.增加子菜单Signal sequencer 还需要设置以下参数： AMI Sample Sequencer: 设置mode参数: AMI AMI Silica： 1.设置channel参数:1-6(根据测量通道数) 2.设置Signal sequencer下的range high值
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谢谢！
1通道硅表
B C D E F
斯旺硅表
硅酸盐连续测定仪操作手册COPRA SILICA96-251011ANALYTICAL INSTRUMENTSSwan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon / Uster目录目录ⅰ警告及注意事项ii安装启动步骤iii 1.1 概述 1.11.2 工作原理 1.11.2.1 测量原理 1.11.2.2 在线操作 1.22 安装 2.12.1 安装要求 2.12.2 样水要求 2.12.3 拆箱 2.12.4 安装 2.22.5 接线 2.42.6 安装压力棒 2.112.7 启动 2.123 显示屏与键盘 3.1 3.1 显示屏 3.13.2 键盘 3.24 模式设置 4.14.1 串行接口 (RS232) 4.24.2 FIELDBUS/MODEM 4.34.3 打印输出 4.44.4 记录器 4.5 4.5 校准 4.64.6 测量参数 4.84.7 选项 4.104.8 维护 4.125 用户模式 5.15.1 手工取样 5.25.2 硅表的限位 5.35.3 打印机 5.4 5.4 记录器 5.7 5.5 系统 5.95.6 诊断 5.116 维护 6.16.1 维护时间表 6.16.2 更换泵管 6.26.3 配制试剂 6.5______________________________________________________________________________ ii6.4 清洗试剂过滤器 6.6 6.5 更换阴离子交换柱 6.66.6 电磁阀的维护 6.8 6.7 更换通道选择阀 6.9 6.8 维护之后的启动 6.11 6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器 6.11 6.10 错误信息 6.12______________________________________________________________________________ iii警告仪表符合DIN57411 part 1/VDE 041 part 1、“电子测量仪保护措施”，并且在无故障条件下出厂。
SWAN仪表培训
热工班一直以来都以建设学习型班组为目标，为提高化学仪表方面的总体技术水平，热工班于4月26日下午请来SW AN厂家的技术人员，在炉内取样间组织了一次SW AN仪表的现场培训。
滨海电厂的SW AN仪表主要用在汽水取样监测分析系统，常用的仪表有硅表、磷表、钠表、氧表、电导表、pH计等。
这次培训的场地不再是培训教室，而是炉内取样间；讲义也不再是说明书，而是现场正在工作中的各类仪表。
厂家技术人员逐一介绍了各种仪表的基本原理，并以实际的磷表等为例，按其样水流程介绍了整个过程中可能引起仪表故障的问题及解决方案。
热工班的师傅们也抓住这次难得的机会提出了工作中产生的各种疑问：“硅表的量程是0-1000，可是我们正常的使用范围远远小于这个量程，会不会影响精确度？”，“钠表的钠电极活化时间应该是多少？”……对于这些问题，厂家都一一给出详细的解答。
汽水取样监测分析主要用于保证水、汽质量符合标准，防止设备腐蚀、结垢，对发电机组安全经济运行起着十分重要的作用。
通过这次培训，让热工班的师傅们对SW AN的仪表有了更深入的了解，也更有信心做好仪表的日常维护工作。
SWAN硅表讲解学习
硅磷表一、测量原理朗伯－比耳定律A=kcb当一束单色光通过均匀溶液时，其吸光度与溶液的浓度和厚度的乘积成正比。
A 是吸光度，A=lgI0/lgIk 是比例常数，与入射光波长、物质的性质和溶液的温度有关。
c 是溶液的浓度。
b 是流通池的厚度。
影响硅、磷测量的主要因素：1.光度计波长2.反应温度二、波长的选择✓物质的颜色是由于对不同波长的光具有选择性吸收作用而产生的。
如图所示，硅钼蓝对波长815nm的吸收最大。
✓SWAN硅表选择波长为815nm的单色半导体冷光源（LED），其特点是测量准确、灵敏度高、稳定性好；光源长寿命。
但需要温度恒定。
SWAN硅表将光度计置于45℃恒温反应室中。
三、温度对化学反应的影响➢ 化学反应速度与温度有关。
在生成硅钼蓝的一系列化学反应中，速度最慢的一步是生成硅钼黄的反应，常温下，需要10分钟以上的时间。
如图所示，当温度达到45℃时，反应可在2分钟内完成。
➢ SWAN 硅表45℃恒温反应室，确保反应条件恒定，而且每两次测量间隔最小：只有2.5分钟!SWAN 硅表构成（一）24 6 81051015 20Seconds% of Endvalue1227 45样水进入和多通路系统（2、4、6通道）——样水溢流，保持新鲜样水。
SWAN硅表构成（一）样水进入和多通路系统（2、4、6通道）——样水溢流，保持新鲜样水。
SWAN硅表构成（二）样水和试剂加入系统——SW AN设计的数控机械式蠕动泵✓泵管压力恒定，确保长寿命，质保期1年。
✓蠕动泵转速可控，延长泵管寿命。
可达1.5-2年。
✓可加速正转，快速新试剂填充。
✓可加速反转，快速排空试剂。
避免污染。
四、SW AN硅表构成（三）45℃恒温反应测量室✓消除外界温度对测量值的影响确保测量准确、稳定;✓测量快速，每一次测量周期为2.5min。
四、SW AN硅表构成（四）虹吸排液系统✓彻底干净，减少交叉污染；✓无机械易损件。
四、SW AN硅表构成（五）校准及离线测量系统✓自动或手动零点校准；✓自动或手动斜率校准；✓自动或手动空白校准（选项）；✓离线测量功能。
swan硅表培训课件
显示与操作
所有的操作，都要类似地用到七个键位。左右键用来变换界面，上下键用来 改变数值，用回车键选中一个菜单项或输入一个数值，每一次输入都要被 Enter键确认或Escape键放弃。系统接受一次输入将会显示"VALUE IS SAVED .." 。 从显示模式切换到SET-UP（设置模式）或USER（用 Function 户模式）。 返回显示模式。
校准 3.7初始化阀
仅用于维护。在改变阀之前，菜单项初始化通道选项阀。如果确认这个 菜单项，仪表就停止测量。 注意！在间隔期间如不按键，则 20分钟后仪器不能自动离开此菜单点，必须 按ESCAPE键才能离开。 使用左右箭头键选择FILL SYSTEM（填充系统）、RINSE SYSTEM（冲洗系统）、EMPTY SYSTEM（排空系统）、 LEAKAGE TEST（渗漏检测）或 INIT.VALVE（初始化阀）。进 入INIT.VALVE（初始化阀）。 确认或拒绝。如果确认，则仪表设置通道选择阀给通道1。只 要一驱动阀（也可以听到转动的声音），文本WAIT就出现在显 示屏上并且在闪烁。完成以后，文本WAIT就消失，此时可以切 换阀。 切换阀后，按下退出键退出。如果在20分钟内没有任何键被按 下，20分钟后仪表不会自动退出菜单点。
校准
3.1零校准
按左右箭头键直至CALIBRATION（校准）出现在显示屏上 。 按此键。（如果CAL NOT POSSIBLE出现在显示屏上，则应 退出维护，10分钟以后再试。使用左右箭头键可以选择 CAL ZERO START（零点校准起点）或CAL STANDARD START （标准校准起点） 按左右箭头键直至CAL ZERO START（零点校准起点）出现 在显示屏上。 进入INPUT（输入）模式。 确认。仪表即刻开始零点校准，清洗和测量步骤一一显示 ，大约需10至15分钟。 校准后，如果显示值在限定范围内，则被自动接受；如果显示值不在范围 内，仪表自动拒绝。
精处理系统SWAN在线硅表故障诊断
精处理系统SWAN在线硅表故障诊断一.常规检查2018年8月7日，化学运行人员监测到#3机组精处理在线硅表数据异常并填写缺陷。
8月7日热工维护人员对该表进行常规检查发现：1.硅表测量值高达30ppb，正常控制值（0—10）ppb，期望值（0—5）ppb.2. 仪表的零点频率低至15万（正常应在20万以上）。
3. 零点标定自动手动都无法完成。
二.处理过程SWAN 硅表采用的是光度法，出现峰值的最大可能是由于气泡或杂质对光度计测量的影响，而有时气泡无法用肉眼识别，或停留在比色皿死角内，并反复对测量产生影响，针对这种情况，8月7日至17日，热工人员进行如下操作逐步判断漏点及故障：1.肉眼排查：首先用肉眼逐一检查各个样水管及试剂管中是否有气泡并排查漏点。
2.杂质排查：5%浓氨水清洗——把所有试剂管从试剂桶中取出，放入5%浓氨水中，标液瓶中置5%浓氨水，程序同时走第五通道冲洗，反复清洗多次，测量值仍高达30ppb，零点频率15万，零点标定仍没通过，排除试剂杂质的可能。
3.气泡排查：1）蠕动泵加速：快速填充第一通道（零点标定默认走第一通道）反复进行若干次，测量值仍高达30ppb，零点频率15万，零点标定仍没通过。
2）更换泵管：更换泵管后，程序走系统填充时蠕动泵停止转动，待运行一天后，程序填充正常进行，测量值仍高达30ppb，零点频率低至15万（正常应在20万以上），零点标定仍没通过。
说明蠕动泵老化，泵速不稳定。
4.试剂排查：1）把所有试剂管从试剂桶中取出，放入纯水中（若气泡或杂质是由试剂引起，此时读值应为0）测量值大概10ppb；2）更换精处理#3#4机高混硅表试剂，#3机高混硅表测量值仍高达30ppb，零点标定仍无法通；#4机高混硅表测量值（0—10）ppb 正常范围内，零点标定正常通过。
排除试剂有问题的可能。
5.样水排查：把样水进样管（6通道转换阀前端）放入纯水中（若气泡或杂质是由样水引起，此时读值应为0）测量值大概20ppb；排除样水有问题的可能。
SWAN硅表日常维护手册
6 维护6.1 维护时间表6.2 更换泵管图6.1蠕动泵和光度计模块6.2.1 拆卸泵管步骤 1:排空系统：将试剂管从试剂桶中取出，并且把它们放入一个空的不小于500 ml 的容器里!在维护程序中使用排空系统（用户模式（USER），系统程序（SYSTEM）：排空系统）排空光度计和反应管。
步骤2:从混合器（mixing block）上取下试剂管2-4和样水管。
从零点阀（zero point valve）上取下试剂管1图6.2步骤3:把压力棒(pressure bar)旋转90度，取下；把压力板(pressure plates)向上旋转。
图6.3步骤4:向下拉左侧的泵管手柄，并取下泵管。
注意：不要直接拉泵管图6.4步骤5:取下右侧泵管。
图6.5步骤6:从分配器上取下泵管。
图6.66.2.2 安装泵管安装新的管子，反向执行上述步骤。
步骤1:将泵管安装到试剂分配器上。
步骤2:将泵管安装到泵右侧的泵管固定器上。
步骤3:将泵管从滚轮上方绕过并安装到泵左侧的泵管固定器上。
步骤4:拉下黑色压力板，安上压力棒，旋至合适的位置。
步骤5:将试剂管2-4和样水管安装到混合器上。
将试剂管1安装到零点阀上。
步骤6:将试剂管放回到试剂桶，在维护程序中使用填充系统（用户模式，编程系统：填充系统）填充光度计和反应管。
6.3 配制试剂试剂成套供应，足够使用一个月。
它包括：1x 1升瓶装的25%硫酸（随仪表仅提供一次用于启动的硫酸，请在当地购买e.g.at Merck ，no.for 1 liter: 1.00716.1000。
）5x 200 ml 瓶装的化合物试剂警告：配制试剂时需用优质水（无硅），否则测量值不可靠。
只有熟悉操作步骤和必要的安全设备（处理剧毒酸）人员，才允许配制试剂。
配置试剂时需戴上防护眼镜！每只瓶子贴有一个标签。
在标签上标有：每只试剂桶贴有一个标签。
在标签上标有：ANALYTICAL INSTRUMENTSColour mark of reagent tube Reagent nameReagent 1 - blue Ammonium-molybdateAnalytical Instrum entsCOPRA Silica AnalyzerReagent 2Aetzend CorrosifCorrosiv eReagent numberChemical name of substance in english Weight of substance, chem. formula International safety codes (if applicable)Danger symbol with text in 3 languages试剂1：钼酸铵取大约 8 升水注入标有"Reagent 1"的试剂桶内（见图2.10：试剂填充液位（Fill level for regengt dissolution）），接着把标有"Reagent 1a"的200 ml 瓶内的所有药末倒入试剂桶，把标有"Reagent 1b"的200 ml 瓶内的所有药末也倒入试剂桶，用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解，然后再稀释到10升（见图2.10：最后填充液位（Final fill level））并混合均匀。
swan化学仪表常见问题分析
钠表常见问题分析
序号 1 常见问题 测量值不稳 原因 处理办法
电解液没有连续充入参 检查电解液瓶是否扎孔以及 比电极 参比电极内电解液是否填充 完全 参比电极损坏 更换参比电极
2
数值偏高
碱化试剂（二异丙胺） 检查碱化试剂（二异丙胺） 用完 碱化通道堵塞 检查碱化通道是否堵塞 重新放置标液瓶使标液顺畅 流下
3 4
校准时出现Er03报警 标液瓶位置不合适
校准时出现Er02报警 配置的标液与设置的标 重新设定 液值不一致 标液配错 重新配标液
氧表常见问题分析
序号 1 2
常见问题 温度显示为80以上 E003报警
原因 温度电极故障 电解液填充不完全或膜破 裂
处理办法 更换电极 重新填充电解液或更换膜
pH表常见问题分析 表常见问题分析
硅磷表常见问题分析
序号
常见问题
原因
处理办法 1.首先用肉眼逐一检查各个样水管及试剂管中是 否有气泡并排查漏点； 2.将任意试剂泵管旋松片刻，使空气进入并形成 大气泡，随即再次旋紧，若小气 泡停留于比色皿某处，则可能被大气泡带走， 反之进行下一步； 3.检查试剂管末端的滤垫是否堵塞，必要时进行 更换； 4.把所有试剂管从试剂桶中取出，放入纯水中 （ 若气泡或杂质是由试剂引起，此 时读值应为0）； 5.再把样水进样管（6通道转换阀前端）放入纯水 中（若气泡或杂质是由样水引 起，此时读值应为0）；
6.进而把进样管 （6通道转换阀后端，即S管）放 入纯水中，若气泡或杂质是由 转换阀引起（一些老的硅表转换阀为旧款）， 则此时读值应为0； 7.若通过上述步骤，峰值依然存在，则可能是由 于光度计箱透光等原因造成，可以找大小适中的 纸箱罩住光度计箱，峰值消失，则是光度计透光 造成，可对光度计箱整体进行更换。
硅表
硅表随着电厂对水质的标准要求的不断的提高，这种趋势对运行人员对水质的监测提出了更高的要求，硅酸盐作为水质监测的一种重要参数，对与保证水质起着举足轻重的作用。
本厂所用的硅表为SWAN公司所生产的“硅酸盐连续测定仪”。
测量原理：钼酸铵、硫酸、硫酸亚铁氨、草酸按照先后不同的时间和量加入恒温反应容器反映最终生成硅钼蓝，而硅酸盐连续测定仪是根据不同浓度的硅钼蓝溶液对波长为815nm光的吸收度不同的原理来设计的。
硅表特点：45℃恒温反应室，反应迅速、完全，测量间隔短（分钟）长寿命815nm单色光源，测量准确、稳定可靠智能型蠕动泵，可倒转及快转，便于维护。
自动调节转速，确保加量准确。
泵管卡压力恒定，无需手动调节，泵管使用虹吸原理排污，无易耗机械部件。
非接触式气泡探测器,监测样流和试剂并给出断样或断试剂报警自动零点校准，自动斜率校准离线测量功能多个限位开关、多个干接点用于外部通道选择和仪表状态报警通用试剂，备品备件少，运行经济每一通道连续多次测量以确保测量值的可靠性，无交叉污染维护：（1）在硅表出现“在线与手测偏差”比较大时我们在平时消缺时一般进行零点校准与增益校准。
重新标定仪表。
使表达到与手测值相符的范围。
（2）在配置溶液时不用玻璃容器配置。
因玻璃本身含有硅会对测量造成影响。
且配比时溶液摇至均匀。
（3）在比色器内有时会生成肉眼看不到的小空气颗粒，这种空气泡会增加溶液的遮光率，使测量值偏大。
发生此问题时可采用松动采样口，利用产生的大气泡将测量系统内的小气泡带走。
在恢复零点阀出厂设置也可排除取样口内的空气。
（4）系统由于长时间运行时会在系统内形成杂质，对测量造成影响，应定期对管路进行清洗，对管路清洗时一般采用5%---10%的氨水冲洗。
（5）标定后的结果CAL ZERO （零点）在18万---22万，STD (斜率)—为合格。
（6）再出现一通道不准，另一通道准时，可采用将通道设置为6通道，系统自动扫描，可自动回复。
硅表简单操作步骤
硅表简单
(jiǎndān)
操作步骤
一：电源接线
电源适配器包含一个可以把
110/220 VAC 转为 12 VDC 电
择(xuǎnzé) Start Monitor. 分析仪将根
据用户设定的时间进行分析。
“ start monitor“模式用于常规和连
续样品分析。
❖
Start monitor:开始循环分析
❖
Sampl.freq.(min):每次分析的时间间
隔
❖
Auto prime：自动加装试剂是否打开，加
装试剂的时间间隔设定
水。 检查样品过滤器，如有必要更换新的样品过滤器
精品文档
过一个月，所有的管路在分析仪重新投运前应该进行彻底清洗。
精品文档
内容摘要
硅表简单(jiǎndān)操作步骤。电源适配器包含一个可以把 110/220 VAC
转为 12 VDC 电源转换器。客户也可直接向仪表供 12 VDC。连接主电源
110/220 VAC—将适配器上的白线接与主电源。将标有“C”字样的标定管
后选择 Grab Sample
此时应注意：把连校准瓶
的管 (C) 拿出并放入手
动取样的瓶子。手动进
样在程序(chéngxù)设定上
有个缺陷，手动进样不
能分析硅离子浓度超过
稀释上限的样水。即默
认上限为500ppb当超
过时将会进入稀释循环，
此时手动进样无法测量。
SWAN硅、磷表日常维护
瑞士SWAN硅、磷表日常维护规程该规程可以确保瑞士swan公司仪表的正常运行，能更好地服务于广大用户，当出现问题时请对照一下该规程：1 从投运之日起，每天做一次零校准，自动（依赖于参数设置）或手动。
从投运之日起，每周做一次增益校准，自动（依赖于参数设置）或手动。
2从投运之日起，检查试剂桶内试剂的液位，如果低于1/4，应填充试剂。
从投运之日起，检查标准液的液位，如果有必要，应准备新的标准液。
3 从投运之日起，大约30-40天要配制1套试剂和1瓶标液。
注意：要确保试剂的准确性和纯度（分析纯或优级纯），否则会造成不必要的麻烦（测量值不准、生成沉淀堵住延时线圈等）。
4 建议在更换试剂后的1-2天内，打开恒温反应室的外壳，看一看在延时线圈中有无白兰色的沉淀物（是由试剂造成的），如有请及时用5%-10%的氨水清洗（硅、磷表相同），具体操作方法见附页。
5 从投运之日起，至少每年要更换一套泵管，以确保仪表测量的准确性。
具体操作方法参见操作手册P52,(6.2)当出现以下几种情况时，也应运用5%-10%的氨水清洗仪表： 1、仪表测量值偏低或为零。
2、用仪表测量标准液时，如果测量值远远高于或低于标准液的浓度值或忽高忽低。
操作步骤如下：首先要准备5%-10%的氨水1升，分装在两个瓶子里，一个瓶子放在标准液瓶的位置，一个用来盛放从试剂桶里取出来的试剂管（硅4根，磷3根），然后进行如下操作：1、按键，出现如下界面：2、再按键即可进入SETUP 模式，出现如下界面：3、按键或者键，直至出现如下界面：4、按键进入维护菜单，出现如下界面：5、按键或者键，直至出现如下界面：6、按键进入液体系统菜单，出现如下界面：7、连续两次按键进入，出现如下界面：此时，您会发现蠕动泵反向转动且转速明显变快，再按或键，选择5通道，出现如下界面：当百分比增加到100%时（大约需6分钟），蠕动泵会自动停止，出现如下界面：8、重复步骤7，直到沉淀被冲洗干净，然后将氨水换成除盐水，再重复步骤7（1-2次即可），然后将试剂管放入各自的试剂桶中，标准液瓶放回原位，按键即可进入测量状态。
SWAN PAM 电导率表培训教材
ANALYTICAL INSTRUMENTSSWAN公司在线AMU电导率表培训文件瑞士SWAN公司中国代表处北京欧林特技术咨询有限公司（一）测量原理在测量水溶液的导电能力时，往往用电阻的倒数——电导来描述，或用电阻率的倒数——电导率来表示。
在导电的过程中，水溶液所呈现出的电阻特性也符合电阻的定义。
根据欧姆定律，在水温一定的情况下，水的电阻值R与电极的垂直截面积A成反比，与电极间的距离L成正比，如下式：R=ρ·L/A其中ρ为电阻率，或称比电阻。
电阻的单位为欧姆（欧，代号Ω），或用微欧（μΩ），1Ω=106μΩ；电阻率的国际制（SI）单位为欧米（Ω·m）。
如果电极的截面积A做成1cm2，两电极间的距离L为1cm，那么电阻值就等于电阻率。
（二）仪表结构PAM 电导率变送器B-Flow 70 流通池Sensor UP-CON测量电极（三）操作同时按下PAR和PGR键，进入编程状态，第一个编程序号P0.0在屏幕上出现。
按PGR键，屏幕上编程序号以十倍数量级变化(P0.0 → P1.0→ P2.0等)。
按PAR键，屏幕上编程序号以一个数量级变化(P0.0 →P0.1→ P0.2等)。
改变程序值：用箭头键改变程序值。
用ENTER键确认新数值，或用ESCAPE键退出这一设置。
按PGR或PAR键，出现另一个编程项。
用键退出编程方式。
设置仪表：（1）P1.0：输出功能选择1，模拟输出对应电导率测量值。
（2）P1.1：程序值选择0表示模拟信号为0-20mA, 1=4-20mA （3）P1.2：模拟输出0/4mA对应的测量值（输出量程下限）（4）P1.3：模拟输出20mA对应的测量值（输出量程上限）（四）校准无需校准。
SWAN其化仪表介绍(1)后期修改资料
2 线制电极
4线制电极
– – – –
应用于废水电导率测量 四电极系统中交流电只加于外部的电极对. 内部电极测的电压不受极化影响 0 -- 200 mS/cm
电极
• 2线制电极:
• 4线制电极
感应测量原理
• 感应测量原理
应用于腐蚀性溶液或会导致电极污染的 溶液的电导率测量. 范围: 0.1 – 2‘000 mS/cm
Time [seconds]
SWAN仪表
pH表
电位法测量原理
测量在零电流电解液中的电极产生的电位. 生成电压 [mV].
pH, Redox, Sodium, Potassium, Fluoride等离子选择 电极
电位法测量原理
High Impedance Amplifier
Signal out
SWAN三电极系统氧电极
测量准确
三电极系统：金阴极，银阳极，银保护电极 银保护电极可以防止电解液中的氧和测量电极发生反应,更换电解液后保护 电极可以缩短电极稳定时间，保证测量准确
溶解氧测量
低维护
简单、有效的空气校准
渗氧膜更换简单 仪表自动诊断(渗氧膜、电解液)
SWAN氧表特点
电流法
因为电流是由消耗氧产生的,因此样水中除氧外不能有其 他干扰离子. 断电后电极需要再运行一段时间达到极化平衡. 电极需要运行一段时间以消耗电极内部的氧.
.
Oxygen Concentration, ppb
10 12 14 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 2 4 6 8
Time, Minutes
0.3 ppb
SWAN AMU电导率培训教材
ANALYTICAL INSTRUMENTSSWAN公司在线电导率表培训文件瑞士SWAN公司中国代表处北京欧林特技术咨询有限公司（一）维护规程(二) 电导率表测量原理在测量水溶液的导电能力时，往往用电阻的倒数——电导来描述，或用电阻率的倒数——电导率来表示。
在导电的过程中，水溶液所呈现出的电阻特性也符合电阻的定义。
根据欧姆定律，在水温一定的情况下，水的电阻值R与电极的垂直截面积A成反比，与电极间的距离L成正比，如下式：R=ρ·L/A其中ρ为电阻率，或称比电阻。
电阻的单位为欧姆（欧，代号Ω），或用微欧（μΩ），1Ω=106μΩ；电阻率的国际制（SI）单位为欧米（Ω·m）。
如果电极的截面积A做成1cm2，两电极间的距离L为1cm，那么电阻值就等于电阻率。
三、仪表结构：电导率变送器电导率流通池电导率电极四、操作试剂及标液的配置：1、配制钠表校准所需标液（100ppb, 1000ppb）钠表可做一点或两点校准，其浓度可在10-2000ppb间任意选择。
随表配有100ml1000ppm的母液，配制时稀释即可。
2、准备1000ml100%纯度二异丙胺。
3、参比电极电解液钠表参比电极电解液为2.0M的KCl，随表配有100 ml，用完后用户可自行配制或从SWAN公司订购。
仪表按键:所有AMI型仪表的按键均由四个按键组成。
的功能是打开一个菜单或者确认输入；的功能是退出一个菜单或命令，或者返回到上一级菜单；的功能是向下或向上移动菜单，或者减小或增加数字。
仪表菜单：AMI Sodium P的菜单由Messages(信息)、Diagnostics(诊断)、Maintenance(维护)、Operation(操作)和Installation(安装)五个主菜单组成。
菜单介绍1、Messages（错误信息）Pending Errors 1.1(未确认故障)Messages(错误信息) Message List 1.2(故障列表)2．Diagnostic(诊断)Designation AMU PowerconInstrument(仪表) 2.1.31Identification Factory Test Motherboard(主板)（出厂检测）Front End(前端板)Years(年) 2.1.4.1Operating Time Days(天)(运行时间) Hours(时)Current ValueCond. Sensor Raw Value(电导率电极) Cal. History(校准历史) 2.2.1.4 SensorsDiag. Miscellaneous Case Temp.(箱体温度) 2.2.2.1 (诊断) (其他)Sample ID(样水名称) 2.3.1Temperature(温度)Sample Pt1000(样水) Sample flow(样水流量)Raw valueAlarm Relay(报警继电器) 2.4.1Relay1/2(继电器1/2)I/O State(输入输出状态) Input (输入)Signal Output1/2(信号输出1/2)Interface Protocol(协议)(串口) Baud rate(波特率)3.Maintenance(维护)Calibration(校准) 3.1*Alarm Relay(继电器报警)3.2.1 Maintenance Simulation(模拟) Relay1/2（维护）Signal output1/2(模拟输出)Set Time(设置时间) 3.3*4. Operation(操作)Filter Time Const.(过滤时间常数)4.1.1Sensors(电极) Hold after Cal.(校准延时)4.1.2Alarm Relay Alarm Sodium(钠报警)4.3.1.1(报警继电器) Alarm pH(pH报警)4.3.1.2 Operation Relay Contacts(操作) (继电器接点) Relay1/2 Input Limit Valueor Setpoint depends on settings inor Timer menu5:InstallationLog Interval(采集间隔) 4.3.1*LoggerClear Logger(清除数据采集4.3.2 *5.Installation(安装)Flow(流量) None 5.1.1*Q-FlowCell Constant 电池常数5.1.2.1* Sensors Sensor parameters Temp. Correction温度修正5.1.2.2*(电极参数) Cable Length 电缆长度5.1.2.3*Comp.None 不补偿Coefficient 系数补偿Temp. comp. Neutral salts 中性水（温度补偿方式）High-purity water 高纯水Strong acids 强酸Strong bases 强碱Ammonia, Eth.am. 氨乙醇氨Morpholine 吗啉Signal outputs Signal output1/2 Current loop(电流环)(信号输出) (信号输出1/2) Function(功能)Scaling(范围)Alarm Sodium1(钠报警1) 5.3.1.1Alarm Sodium2(钠报警2) 5.3.1.2Alarm pH(pH报警) 5.3.1.3Alarm Relay Sample Flow(样水流量) 5.3.1.4（报警继电器）Sample Temp.(样水温度) 5.3.1.5Case Temp.hi.(箱体温高) 5.3.1.6Case Temp.low(箱体温低) 5.3.1.6 Installation Function(功能)(安装) Relay Contacts Relay 1/2 Parameter(参数)（继电器）Limit/settings(限位/设置)Active(激活) 5.3.4.1Signal outputs(信号输出)5.3.4.2Input Output/Control(输出控制)5.3.4.3(输入) Fault(故障) 5.3.4.4Delay(延迟) 5.3.4.5Language (语言) 5.4.1Set defaults(恢复出厂设置) 5.4.2Miscellaneous Load Firmware (更新软件) 5.4.3(其他) Password (密码) 5.4.4Sample ID(样水点) 5.4.5Protocol(协议)Interface Device Address 设备地址(串口) Baud Rate / ID No.Local Operation / Parity仪表设置1、时间设置Maintenanc e → Set Time(3.3)2、电极设定电池常数Installation →Sensors →Sensors parameters →Cell Constant温补系数Installation →Sensors →Sensors parameters →Temp. Correction电缆长度Installation →Sensors →Sensors parameters →Cable Length3、信号输出设置第一路输出：Operation →Signal Outputs →Signal Output 1 →Range low(低限)、Range high(高限)第二路输出：Operation →Signal Outputs →Signal Output 2 →Range low(低限)、Range high(高限)仪表校准无需校准。
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硅磷表
一、测量原理
朗伯－比耳定律A=kcb
当一束单色光通过均匀溶液时，其吸光度与溶液的浓度和厚度的乘积成正比。
A 是吸光度，A=lgI0/lgI
k 是比例常数，与入射光波长、物质的性质和溶液的温度有关。
c 是溶液的浓度。
b 是流通池的厚度。
影响硅、磷测量的主要因素：
1.光度计波长
2.反应温度
二、波长的选择
✓物质的颜色是由于对不同波长的光具有选择性吸收作用而产生的。
如图所示，硅钼蓝对波长815nm的吸收最大。
✓SWAN硅表选择波长为815nm的单色半导体冷光源（LED），其特点是测量准确、灵敏度高、稳定性好；光源长寿命。
但需要温度恒定。
SWAN硅表将光度计置于45℃恒温反应室中。
三、温度对化学反应的影响
➢ 化学反应速度与温度有关。
在生成硅钼蓝的一系列化学反应中，速度最慢的一步是
生成硅钼黄的反应，常温下，需要10分钟以上的时间。
如图所示，当温度达到45℃时，反应可在2分钟内完成。
➢ SWAN 硅表45℃恒温反应室，确保反应条件恒定，而且每两次测量间隔最小：只
有2.5分钟!
SWAN 硅表构成（一）
2
4 6 8
10
5
10
15 20
Seconds
% of Endvalue
12
27 45
样水进入和多通路系统（2、4、6通道）
——样水溢流，保持新鲜样水。
SWAN硅表构成（一）
样水进入和多通路系统（2、4、6通道）
——样水溢流，保持新鲜样水。
SWAN硅表构成（二）
样水和试剂加入系统——SW AN设计的数控机械式蠕动泵
✓泵管压力恒定，确保长寿命，质保期1年。
✓蠕动泵转速可控，延长泵管寿命。
可达1.5-2年。
✓可加速正转，快速新试剂填充。
✓可加速反转，快速排空试剂。
避免污染。
四、SW AN硅表构成（三）
45℃恒温反应测量室
✓消除外界温度对测量值的影响确保测量准确、稳定;
✓测量快速，每一次测量周期为2.5min。
四、SW AN硅表构成（四）
虹吸排液系统
✓彻底干净，减少交叉污染；
✓无机械易损件。
四、SW AN硅表构成（五）
校准及离线测量系统
✓自动或手动零点校准；
✓自动或手动斜率校准；
✓自动或手动空白校准（选项）；
✓离线测量功能。
四、SW AN硅表构成（六）
断样水及断试剂检测系统
✓气泡探测器；
四、SW AN硅表构成（七）
断样水及断试剂检测系统
✓样水和试剂频率检测
✓815nm LED冷光源，长寿命。
✓45℃恒温反应室。
测量快速、稳定。
✓全自动零点、斜率校准。
✓智能型蠕动泵。
长寿命。
功能强。
✓长寿命泵管(1.5—2年)
✓虹吸式排液。
✓离线测量功能
✓断样水和断试剂报警
✓高质量的变送器和完备的信号输出
周期维护
每天检查样水是否正常；
检查零点校准是否正常（自动校准默认为24H一次）；每周检查试剂是否正常；
每1-2个月检查反应管是否有结晶，如有用5%氨水清洗；。