盐雾测试报告模板
盐雾试验报告范本00
47±1℃
0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H
盐溶液PH 6.5~7.2
检查结果
试件外 表面无锈 观检查 蚀现象
72个小时是否有白斑出现 是 □ 否 □
124个小时是否有红锈出现 测试员 审核
是□ 否□
日期 日期
结 果 合格
不合格
小
项目
实验箱 温度 压力桶 温度 压缩空 气压力
喷雾量
要求
35±1℃
47±1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H
检查结果
检测结果
时
观察 时间 124
小 时
盐溶液PH 6.5~7.2
试件外 表面无锈 观检查 蚀现象
项目
要求
实验箱 温度 压力桶 温度 压缩空 气压力
喷雾量
35±1℃
时
观察 时间 72
小 时
盐溶液PH
试件外 观检查
项目
实验箱 温度
压力桶 温度
压缩空 气压力
喷雾量
盐溶液PH
盐雾测试报告
0.97
实验仓温度
35°±1°
35°
压力桶温度
47°±1°
47°
盐水桶温度
35°±1°
35°
实验前样品
实验后样品
实验后样品说明：经 小时实验，样品外观：
判定样品：□合格□不合格
附： 盐雾实验产品表面变化等级评定
产品腐蚀率r（％）
1、显现金属本体腐蚀性融解
32＜ r
2、显现本体金属腐蚀性
16＜ r ≤32
8、较严重的变色到极微的失光
0.25＜ r ≤0.5
9、轻微到中度的变色
0＜ r ≤0.25
10、表面无变化现象
0
注：依国家及行业标准，实验24h之内产品，7-10级判定合格，24h以上产品，6-10级判定合格
审核：
测试员：
XXXX XXXX 有限公司
盐雾测试报告
客 户
品名规格
实验数量
实验编号
实验时间
月 日 时至 月 日 时
实验环境条件
项目
标准值
实际值
单位喷雾量
1.5ML/80CM.HR
1.5ML
5％氯化钠溶液
空气压力值
1KG/CM
1KG/CM
PH值
6.5-7.2
7.0
实验仓相对湿度
3、全部产品表面上散布有非常厚的腐蚀产物或深的点腐蚀
8＜ r ≤16
4、全部产品表面上散布有厚的腐蚀产物或点腐蚀
4＜ r ≤8
5、有腐蚀物或点腐蚀其中之一集中散布在产品表面上
2＜ r ≤4
6、轻微的失光或显现极轻微的腐蚀产物或点腐蚀
1＜ r ≤2
7、轻微的失光或显现极细微的腐蚀产物
0.5＜ r ≤1
盐雾试验报告
盐雾试验报告一、实验目的盐雾试验是一种常见的环境试验方法，用于测试物体在恶劣的盐雾环境下的耐蚀性能。
本次试验的目的是评估被测试物体在盐雾腐蚀环境下的耐蚀能力，以确定其可在具有高盐度环境的应用中使用。
二、实验条件1. 实验设备：盐雾试验箱。
2. 盐雾试验液：使用浓度为5%的氯化钠水溶液。
3. 试验参数：试验温度设定为35±2℃，盐雾量为1.0~2.0ml/80cm²/h。
三、试验步骤1. 准备工作：将待测试物体进行清洗，并确保表面无杂质。
2. 将待测试物体放置在试验箱内，注意不要相互遮挡。
3. 设置试验参数：将试验温度调至35±2℃，调节盐雾量为1.0~2.0ml/80cm²/h。
4. 启动试验箱，开始盐雾试验。
5. 持续观测被测试物体的表面状态，并在试验过程中进行记录。
6. 观察试验结束后，将试验箱内的盐雾试验液进行清洁，清洗试验箱内被测试物体的表面。
四、试验结果经过持续观察和记录，我们得到了盐雾试验的结果。
根据被测试物体的表面腐蚀程度，我们将其分为以下几个等级：1. 优秀：无腐蚀迹象，表面完好如初。
2. 良好：轻微腐蚀，但不影响使用功能。
3. 合格：表面有明显腐蚀，但仍能正常使用。
4. 不合格：严重腐蚀，无法使用。
根据实验数据和分析，我们将对被测试物体的耐腐蚀性能做出评价，并给出结论。
五、结论根据盐雾试验的结果，我们综合评估了被测试物体的耐腐蚀性能。
根据评估结果，我们得出以下结论：1. 被测试物体具有良好的耐腐蚀性能，在盐雾环境下能够正常使用。
2. 被测试物体的耐腐蚀性能一般，在盐雾环境下需采取适当的防腐措施。
3. 被测试物体的耐腐蚀性能不合格，在盐雾环境下无法正常使用。
此结论将有助于制定适当的防腐措施、改进产品设计或选择合适的材料，以提高产品的耐腐蚀性能。
六、改进措施根据实验结果，我们可以提出以下改进措施，以进一步提高产品的耐腐蚀性能：1. 更换更具耐腐蚀性能的材料。
盐雾试验测试报告格式
盐雾试验机
测试条件氯化钠浓度盐水PH值气压实验室温度
饱和空气桶温度
试验标准评级标准样品编号
样品数量电镀颜色
标准要求测试时间
累计测试时间
Rp评级结果及判定
不良描述
____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过
测试员： 审核：
结论：
此产品 小时中性连续喷雾盐雾试验。
测试目的： 检测产品是否可以通过 小时5%中性连续喷雾盐雾试验
5/％的NaCL溶液（质量分数）
6.5-
7.20.1-0.12MPA 35±1℃47±1℃
GB/T 10125—
1997
GB/T6461-2002
测试日期
测试设备
备注：
常规测试
东莞市华欣五金制品有限公司
盐雾试验测试报告
样品编号客户名称样品基材镀层类别。
盐雾试验测试报告范本
喷雾量
1.08ml/80cm2/h
1.06ml/80cm2/h
1.07ml/80cm2/h
1.06ml/80cm2/h
PH
6.71
6.74
6.78
6.76
10.样本图片
11.综合判定：
试验至24h，表面镀层无明显氧化褪色现象，试验至48h，表层出现轻微褪色和白色物质生成现象，最终判定合格。
作成：张XX审核：
6.试验地点：工程试验室
7.试验日期：2012年4月28日16：00～2012年4月30日16：00
8.试验条件：
氯化纳品质
压缩空气压力
试验室相对湿度
实验室温度
压力桶温度
盐水桶温度
纯度>99.5%
1.0kgf/cm2
95%RH
34oC
47oC
35oC
9.实验记录：
时间
7.02
7.03
7.03
7.04
XXXXXXXXXXXXXX公司
盐雾试验测试报告
报告作成日期：2012年4月30日
编号：YW12043001
1.试验项目：盐雾实验48h
2.试验规格：依图纸要求
3.试验对象/目的：
品名
品号
材质
数量
320A轭铁
320A1210010
SPCC（镀蓝白锌）
5PCS
4.委托者：品管部XXX
5.试验设备：盐雾实验
盐雾试验测试报告-范本
XXXXXXXXXXXXXX公司
盐雾试验测试报告
报告作成日期：2012年4月30日
编号：YW12043001
1.试验项目：盐雾实验48h
2.试验规格：依图纸要求
3.试验对象/目的：
品名品号材质数量320A轭铁320A1210010 SPCC（镀蓝白锌）5PCS
4.委托者：品管部XXX
5.试验设备：盐雾实验
6.试验地点：工程试验室
7.试验日期：2012年4月28日16：00～2012年4月30日16：00
8.试验条件：
氯化纳品质压缩空气压力试验室相对湿度实验室温度压力桶温度盐水桶温度纯度>99.5% 1.0kgf/cm²95%RH 34ºC 47ºC 35ºC 9.实验记录：
时间7.02 7.03 7.03 7.04
喷雾量 1.08ml/80cm²/h 1.06ml/80cm²/h 1.07ml/80cm²/h 1.06ml/80cm²/h
PH 6.71 6.74 6.78 6.76 10.样本图片
11.综合判定：
试验至24h，表面镀层无明显氧化褪色现象，试验至48h，表层出现轻微褪色和白色物质生成现象，最终判定合格。
作成：张XX 审核：
2012-4-30。
盐雾试验报告模板-中文版(完整资料).doc
日期：Date：页码：Page 1 of 5 【最新整理，下载后即可编辑】石家庄市金达特种涂料有限公司实验室日期： Date ：页码：Page 2 of 5********** 按下页 **********试验人员签名： 日期： 实验室主管签名：日期：石家庄市金达特种涂料有限公司 1.试板制备Preparation of Test Plate : 1.1 基材信息 Detail of Substrate日期：Date：页码：Page 3 of 51.2 涂层体系Detail of Coat System日期：Date：页码：Page 4 of 51.3 试板调节Condition of panels before testing指试板制好后，在什么环境下放置多长时间，相关标准中都有规定，在此加以说明。
ISO 12944-6要求在标准气候环境中放置三周）。
2.试验前的测试样本状态日期：Date：页码：Page 5 of 5 备注：1、封边情况、背面处理3. 试验结果T est Result (s)日期：Date：页码：Page 6 of 5日期：Date：页码：Page 7 of 52. According to ISO 4628-2:2003, Blistering classification—Class 0 is bestand Class 5 is worst, “S” means the s ize of bubble.3. 附着力变化，数值是如何得出的。
4 试验照片Test Photo(s):2-1. Before Salt Spray test (Sample 1~6)2-2. Before Salt Spray test (Sample 1~3) 2-3. After Salt Spray test (Sample 4~6)2.4. The close-up of defects After Salt Spray test 2.5 The close-up of defects after removed the pressure(sample 2) -sensitive tape, 24h afterending of Salt Spray test日期：Date：页码：Page 8 of 52.4. The close-up of defects After Salt Spray test 2.5 The close-up of defects after removed the pressure(sample 2) -sensitive tape, 24h afterending of Salt Spray test2.6 The close-up of the pressure -sensitive 3M® tape used******** End *******测试Tested by:日期Date:审核Checked日期Date:by:。
盐雾试验测试报告格式
盐雾试验测试报告
样品制造厂商 测试产品名称 测试数量 测试时间 测试目的 年 月 日 样品生产日期 测试日期 试验盐雾类别 时 至 年 月 日 中性盐雾试验 时
检测产品是否可以通过________小时5%中性连续喷雾盐雾试验
测试条件 氯化钠浓度 盐水PH值 气压 盐水桶温度 压力桶温度 试验标准 样品编号 GB/T10125-1997 样品数量 电镀颜色 评级标准 累计测试 时间 标准要求 测试时间 常温 5％的NACL溶液 6.5-7.2 0.1-0.12MPA 35±1℃ 47±1℃ GB/T6461-2002 测试结果判定 不良描述
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
□合格 格 □合格 格 □合格 格 □合格 格 □合格 格 □合格 格 □合格 格 □合格 格 □合格 格
测试员/日期： 审核/日期：
□不合 □不合 □不合 □不合 □不合 □不合 □不合 □不合 □不合
盐雾测试报告完整版
相对湿度85%以上
盐水PH值
～
喷雾量
1～2ml/H
喷雾方式
连续式
测试时间
48小时
气压
±c㎡
压力桶温度
47±1℃
室内温度
35±2℃
工件放角度
15°
盐水桶温度
35±1℃
现象描述：
此产品经过48小时5%中性连续喷雾盐雾试验后，无生锈、无白
斑、无腐蚀现象。
判定结果：
此产品盐雾试验OK。
审核： 日期： 测试人员：日期：
盐雾测试报告
深圳市精密科技有限公司
盐雾试验测试报告
产品名称
CM1066-ET网格盖
客户名称
品冠
材质
SUS304
试验号码
PGXB005
测试目的：
检测产品是否可以通过48小时喷雾盐雾试验
测试设备
盐雾试验机
设备型号
90型
评级标准
GB2423-17
测试标准
GB/T10125-1997
盐雾类别
连续48小时
氯化钠浓度
盐雾测试报告- 样张
试验时间
Test duration
月
日
时
Байду номын сангаас
至
月
日
时
共计
小时
1、盐水浓度：（5± 0.1)%所用盐为无水氯化钠,其碘化钠含量不得大于0.1% 总杂质含量不大于0.3%,盐溶液PH值6.5~7.2。 2、盐雾测试标准： GB 6458-86 3、等级判定标准： GB 5944-86 观察时间 项目 实验箱 温度 压力桶 温度 压缩空 气压力 喷雾量 盐溶液PH 试件外 观检查 要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈 蚀现象 评判等级 Ratings 结 果 Test Result 测试员 Inspected By 审 核 Approved By 720 小 时 检查结果 观察时间 项目 实验箱 温度 压力桶 温度 压缩空 气压力 喷雾量 盐溶液PH 试件外 观检查 要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈 蚀现象 检查结果
相关照片（Photos)
测试前照片 （Before Test) 360小时照片 (After 360 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
盐雾试验测试报告 Salt Spray Test Report
客户
Custom er
报告编号
Report No.
版本号
Rev No.
A/1
样品名称
Component Name
样品材质
Componet Material
盐雾腐蚀试验报告 范本
Part Name Test item Report NO
TESTED BY REVIEWED BY Temperature Humidity DATE PAGE
24.5℃60%RH 1 of 1
1.Test purpose(测试目的)：
盐雾腐蚀试验后,确认产品是否有氧化绿缺陷。
2.Sample Quantity and material (样品数量及材质)：
5pcs/Au-Ni-Cu
3.Test equipment(测试设备)：
全自动盐雾测试机 (T-YW120A)
显微镜 (ZTX-10)
4.Test method(测试方法)：
测试依据：参考EIA-364-26B
溶液是PH值为6.5-7.2之间的5%的NaCl溶液，喷雾周期为：连续喷雾。
喷雾时间分别为8H
试验结束后，用低于35℃的水温清洗试验样品表面的沉积物，在大气条件下恢复1-2H。
5．Judge Criteria(判定标准)
将样品放在放大20倍的显微镜上观察,最长直径大于0.05mm的才计入腐蚀点，一个端子不超过一个腐蚀点。
6．Test Result(测试结果)：
6.1经盐雾腐蚀试验8H后，样品无生锈、氧化、腐蚀现象，
设备参数氯化钠
7．Conclusion(结论)：
测试结果良好，样品无生锈、腐蚀、氧化现象。
盐雾测试报告全套
委托人
( Client)
林斌
样品数量
( Samplequantity)
3pcs
收样日期
(CollectDate)
样品来源
(Sample source)
威菱电器
样品编号
( Sample Numbers)
01～3
电气规格(Name)
220-240V/50Hz/350W
型号规格(Name)
WHB-12
检测结果描述
(Test Result description)
12小时候检查表面无锈痕。
判定（Judge）
所检项目（inspect project）
■符合(PASS)□不符合(REJECT)
备注:在判定将选项填写为“■”
Note：when you judge, please fill“■”in options。
特殊说明
(Specialexplain)
检验员/日期
（Inspector /Date）
审核/日期
（Approved by/Date）
核准/日期
（Authorizad by/Date）
干业超
报告下发部门
(report secondary department)
发送(To)：
存档（套
检 测 报 告
(Testing Report)
委托单位（Applicant）：技术部
样品名称(Sample Name)：手持搅拌棒
型号规格( Name )：WHB-12
报告日期(Approval Date)：
宁波威菱电器有限公司实验室
检测结果（Test Result）
样品名称
( Sample Name)
盐雾试验测试报告格式
不良描述
测试员/日期：
审核：
宁波市鄞州鹏凯电子科技有限公司
盐雾试验测试报告 样品制作厂商 测试产品名称 测试数量 测试时间 测试目的 年 月 日 样品生产日期 测试日期 试验盐雾类别 时 至 年 月 日 时
检测产品是否可以通过________小时5%中性连续喷雾盐雾试验
测试条件 氯化钠浓度 盐水PH值 气压 盐水桶温度 压力桶温度 试验标准 样品编号 GB/T3768-1976 样品数量 电镀颜色 评级标准 累计测试 时间 标准要求 测试时间 常温 5％的NACL溶液 6.5-7.2 0.1-0.12MPA 35±1℃ 47±1℃ GB/T6461-2002 测试结果判定
盐雾试验测试报告版
盐雾试验测试报告版1. 摘要本文将对盐雾试验进行详细介绍。
盐雾试验是一种常见的环境试验方法，通过模拟海洋气候，检测材料的防腐性能。
本文将介绍盐雾试验的背景、目的、测试方法、测试结果分析等内容，帮助读者了解盐雾试验的意义和应用价值。
2. 背景盐雾试验是一种常用的环境试验方法，主要用于测试材料的耐腐蚀性能。
在海洋环境中，盐雾是一种常见的腐蚀因素，能够对金属、涂层等材料造成损害。
因此，进行盐雾试验可以评估材料在海洋环境下的防腐性能，为材料选择和产品研发提供参考。
3. 目的本次盐雾试验的目的是测试某种材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
通过模拟真实的海洋气候，观察该材料在盐雾条件下的腐蚀情况，评估其耐候性能和防腐蚀能力。
4. 测试方法4.1 实验条件•温度：35°C•盐雾浓度：5%•盐雾pH值：6.5-7.2•盐雾喷洒方式：喷雾式4.2 测试样品准备准备10个待测试样品，每个样品尺寸为10cm×10cm，表面平整无损伤。
4.3 实验步骤1.样品准备：将10个样品放置在试验箱中，保持样品表面干燥。
2.盐雾喷洒：开启盐雾试验箱，按照设定的盐雾浓度和喷洒方式进行盐雾喷洒，持续24小时。
3.观察记录：每隔6小时观察一次样品的腐蚀情况，记录腐蚀程度、颜色变化等情况。
5. 测试结果分析经过24小时的盐雾试验，观察发现：•样品1-5表面出现轻微氧化迹象，但未见腐蚀现象；•样品6-10表面出现不同程度的腐蚀，其中样品8最为严重。
综合分析样品的腐蚀情况，可以得出结论：该材料对盐雾腐蚀的抵抗能力较差，需要进一步改进材料配方或加强防护措施。
6. 结论本次盐雾试验结果表明，在35°C、5%盐雾浓度条件下，该材料对盐雾腐蚀的抵抗能力较差。
为了提高材料的耐腐蚀性能，建议优化材料配方、增加表面防护措施，并在实际应用中加强对材料的定期检测和维护，以确保产品使用寿命。
通过本文的介绍，读者可以了解盐雾试验的基本原理、测试方法和结果分析步骤，帮助他们更好地理解盐雾试验的意义和应用。
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盐雾测试报告：
产品名称SMA镀金样品数量5PCS
产品料号SMA8-KE 测试日期2017-05-19
产品规格镀金
测试设备盐雾实验机实验方法IEC68-2-11
测试要求
编码项目标准值实际记录值
1 盐雾浓度5±1% 5%
2 试验温度35±2℃35℃
3 喷雾量1~2mL/H 1.5mL/H
4 酸碱值 6.5~7.2 6.7
5 驻留时间24小时24
测试结果：
1，结论方法：试验后在水龙头下冲水5分钟，并以矿泉水或蒸馏水洗涤，
然后去除水分，清洗水温不得高于35℃。
以20倍放大镜观察，表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象，即
判定合格。
2，结果判定：
取样编号结果描述
1# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
2# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
3# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
4# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
5# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
测试前测试后
综合判定：PASS
检测：审核：批准：。