第七章选矿及尾矿设施
尾矿库基本知识(内容详细)
医学精制
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尾矿库基本知识
2、初期坝的坝型
（1）均质土坝 （2）透水堆石坝 （3）废石坝 （4）砌石坝 （5）混凝土坝
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尾矿库基本知识 三 堆积坝
医学精制
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尾矿库基本知识
尾矿库示意图
子坝 初期坝
堆积坝
排水井
截渗坝
排水管
医学精制
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尾矿库基本知识
二 初期坝
1. 初期坝的类型
不透水初期坝 ──
用透水性较小的材料筑成的初期坝。因其 透水性差，不利于后期坝的稳定。这种坝型适用 于挡水式尾矿坝或尾矿堆坝不高的尾矿坝。
透水初期坝 ──
用透水性较好的材料筑成的初期坝。因其 透水性强，有利于后期坝的稳定性。它是比较合 理的初期坝坝型。
尾矿库。
医学精制
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尾矿库基本知识
傍山型尾矿库
医学精制
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尾矿库基本知识
3.平地型尾矿库
平地型尾矿库是在平缓地形周 边筑坝围成的尾矿库。其特点是初 期坝和后期尾矿堆坝工程量大；堆 坝高度受到限制，一般不高；但汇 水面积小，排水构筑物相对较小； 国内平原或沙漠戈壁地区常采用这 类尾矿库。
医学精制
山谷型尾矿库
医学精制
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尾矿库基本知识
2.傍山型尾矿库
傍山型尾矿库是在山坡脚下依山筑坝所
围成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较
长,初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大；
汇水面积较小，但调洪能力较低，库区纵
深较短，尾矿水澄清距离及干滩长度受到
限制，堆积坝的高度和库容一般较小；国
内低山丘陵地区中小矿山常选用这种类型
尾矿库等别、构筑级别
尾矿库根据坝高和库容的大小分为五个 等别。
5 选矿与尾矿设施
5 选矿与尾矿设施5.1 概述肯德可克矿区是一富含铁、铜、铅、锌、钴、铋、钼、金、银等金属的多金属矿床。
本次受业主的委托，设计开采对象为肯德可克矿区的铁矿体。
设计铁矿石选厂规模为250万t/a，选厂工作制度为300d/a。
产品方案为品位61.5%的铁精矿，选厂服务年限29年，达产年26年。
选矿专业设计指导思想及主要原则：在保证安全生产和企业经济效益、保护环境的前提下，充分回收和利用国家矿产资源；选厂装备水平达到国内先进，并便于管理和操作；结合现场实际，选择成熟、可靠、高效、适用的生产设备。
本次可研设计的选矿工艺流程为：两段一闭路破碎（不包括一段粗碎、粗碎设在井下），双层筛筛中产品预选抛尾，一段磨矿后磁选、粗精矿浮选脱硫后再磨磁选流程。
产出的铁精矿采用脱水槽、压滤两段脱水流程。
参照的选矿试验报告为《青海省格尔木市肯德可克铁矿初步可选性试验报告•青海省地质局中心实验室•一九七九年十一月》。
5.2 原矿5.2.1 矿石类型及其在矿床中的分布情况矿区中价值较高的铁矿石赋存于南矿带，探明储量主要在3840m水平以上，矿床开采技术条件及水文地质条件较简单，矿体地区勘探程度较高，为项目的主要开采对象。
5.2.2 矿石的工艺矿物学特征a. 矿物组成5 – 1选厂处理的矿石中最主要的金属矿物为磁铁矿、磁黄铁矿和黄铁矿，闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、白铁矿、赤铁矿等含量甚少。
脉石矿物主要有透辉石、方解石，其次为绿泥石等。
b. 主要金属矿物嵌布特征磁铁矿：矿石中主要有用成分，含量约50%左右。
粒度最大者达1.35mm，最小者为0.005mm，一般为0.074mm。
这些微细粒的半自形或他形粒状的磁铁矿相互聚集嵌生在一起而构成大小不等的块体，此块体多在1mm以上；另外少量磁铁矿不同程度地混杂嵌生于硫化物和脉石矿物中；也有脉状磁铁矿充填于脉石矿物粒间者；还有些粒度较大的磁铁矿中包含一些形态不规则的细小脉石矿物的残留体可能影响磁铁矿精矿质量的进一步提高。
尾矿设施设计规范
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预案目标：确保尾矿设施安全运行， 减少事故发生及其影响
预案更新与演练：定期进行预案的 修订和完善，并组织相关人员进行 演练
THANK YOU
汇报人：风
尾矿处理设施设计规范
尾矿处理的工艺流程选择
尾矿处理工艺流 程选择的原则
尾矿处理工艺流 程选择的影响因 素
尾矿处理工艺流 程的分类与特点
尾矿处理工艺流 程选择的方法与 步骤
尾矿处理的设备配置和工艺参数控制
设备配置：根据尾矿的物理和化学性质，选择合适的破碎、磨矿、脱水等设备，确保尾矿处理效 果和资源利用率。
加强对操作人员的 培训和管理，提高 其操作技能和安全 意识。
尾矿再利用设施设计规范
尾矿再利用的方式和可行性分析
• 尾矿再利用的方式： * 建筑材料：如混凝土、砖等 * 土壤改良剂：改善土壤质量，提高农作物产量 * 填埋场覆盖材料：减少污染和安全隐患
• * 建筑材料：如混凝土、砖等 • * 土壤改良剂：改善土壤质量，提高农作物产量 • * 填埋场覆盖材料：减少污染和安全隐患
尾矿设施的作用：尾矿设施的主要作用是安全有效地堆 存尾矿，防止尾矿库溃坝等事故的发生，同时实现尾矿 资源的再利用和环境保护。
尾矿设施的类型和特点
尾矿库：用于存储尾矿的设施，包括坝体、库区、溢洪道等部分
尾矿坝：用于拦挡尾矿的设施，一般采用土石坝或混凝土坝
尾矿库排洪构筑物：用于排放尾矿库内积水的设施，包括排水井、排水斜槽、排水隧洞等部分
尾矿输送设施：用于将选矿厂排出的尾矿输送到尾矿库的设施，包括尾矿输送管道、尾矿输送斜 槽等部分
尾矿设施的安全管理要求
尾矿库安全设施：包括坝体、溢洪道、排水井、排水管等，必须定期检查和维护，确保其安全运 行。
选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ
选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ《选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ》是我国对选矿厂尾矿处理设施的设计、建设与运行进行规范的文件。
该规范自2000年起施行，针对尾矿设计、处理及设施运行提出了相应的技术规范与标准，在保护环境、促进可持续发展的过程中发挥了重要的作用。
选矿厂尾矿是选矿过程中形成的含有各种矿物、杂质及高度浓缩的废弃物质，其中含有的有害物质和化学成分，如果未经过处理直接排入环境中，将会对土壤、水源及生态环境造成严重危害。
因此，如何对选矿厂尾矿进行有效处理和排放，是关系到环境保护和资源可持续利用的重要问题。
《选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ》主要包括尾矿处理厂的结构设计、设备选型、管理制度等方面的规定。
其中，规范要求尾矿处理厂应位于矿山靠近水源处，以方便将处理后的尾矿水排入水源中，同时也要避免将含有有害废料的尾矿水通过地下水渗漏进入水源中，造成环境污染。
规范还明确了尾矿处理厂的主要设备和处理流程，包括废料输送设备、沉淀池、过滤器、浓缩器等。
在设备选择方面，规范提出设备应按照处理能力和处理效果来选择，同时要考虑设备的运行维护成本以及对环境带来的影响，并合理设定处理厂的生产能力，以适应矿产资源开发需要和环境保护的要求。
此外，规范还要求对采用新技术或新设备处理尾矿水的厂，应进行试验验证，确认处理效果并及时调整设备运行参数。
对于尾矿处理过程中产生的污泥和废料，规范要求要采用项目经济性和环境效益的综合分析方法，确定分类、处理和处置方式。
并建立相关的管理制度，确保废料分类、处置过程中符合环保法规，防止由此产生的二次环境污染。
最后，规范对运营过程中的监管与管理也做了一些明确的规定。
包括建立生产记录和运行记录、安排专人负责协调和监管、建立发生事故应急预案等。
总之，选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ的实施，是为了防止选矿过程中产生的污染对环境造成伤害，确保选矿厂尾矿水的安全排放，进而促进了矿产资源的可持续利用和环境的可持续发展。
尾矿处理设施介绍
尾矿处理设施介绍尾矿设施是矿山生产不可缺少的设施，尾矿是矿山最为严重污染源，尾矿库又是属于安全设施。
根据规定，环保和安全设施必须与主体工程同时设计，同时施工和同时生产。
尾矿处理设施包括尾矿浓缩、回水、尾矿输送和堆置设施。
采用何种方式输送尾矿浆和堆置尾矿，主要取决于矿浆的粒度和浓度以及尾矿库位置。
金属或非金属矿山排出的尾矿不仅数量大（每年以亿吨计算），有些还含有暂时不能回收提取的有用成分，以及含侮辱物和废水等等，如随意排放，就会造成资源的流失，更重要的是会大面积覆没农田、淤塞河道、造成严重的环境污染，因此必须妥善储存处理。
将选矿厂排出的尾矿浆送往指定地点堆存或利用的技术称为尾矿处理。
为尾矿处理所建造的构筑物系统称为尾矿设施。
选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰铬合物等。
废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。
选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的氯化物或氢氧化物。
选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。
尾矿库与尾矿库废水尾矿库又称为尾矿池，是筑坝拦截谷口或围地构成的用于储存尾矿的设施。
一般由尾矿堆存系统、尾矿库排水系统、尾矿库回水及废水处理系统等几部分构成。
为了充分而有效的利用水资源，保护环境，尾矿库通常设有回水系统及尾矿废水处理系统，库内回水系统用以回收。
尾矿库是指指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。
尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，一旦失事，容易造成重特大事故。
聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
尾矿库出水废水处理用的聚丙烯酰胺一般是使用进口的聚丙烯酰胺。
尾矿设施安全隐患的外因是水，内因是尾砂的渗透性。
为了这一安全隐患，长期以来设计、科研和安全部门主要对策是三个方面：一是加强排洪泄水；二是增大干滩长度来降低浸润线；三是降低尾矿坝外坡坡度以增加其稳定性。
尾矿处理配套设施工程(3篇)
第1篇一、尾矿处理配套设施工程的定义尾矿处理配套设施工程是指在矿业生产过程中，为处理尾矿而建设的一系列工程设施。
这些设施主要包括尾矿库、尾矿输送系统、尾矿脱水设施、尾矿综合利用设施等。
尾矿处理配套设施工程的主要目的是确保尾矿得到安全、有效的处理，降低对环境的影响。
二、尾矿处理配套设施工程的作用1. 安全储存：尾矿库是尾矿处理配套设施工程的核心，其主要作用是安全储存尾矿。
通过合理设计尾矿库，可以确保尾矿在储存过程中不会对周边环境造成污染，同时降低尾矿溃坝等事故发生的风险。
2. 有效处理：尾矿输送系统将尾矿从矿山运输至尾矿库，尾矿脱水设施则对尾矿进行脱水处理，降低尾矿的含水量。
这样，既可以减少尾矿库的占地面积，又有利于尾矿的综合利用。
3. 环境保护：尾矿处理配套设施工程在处理尾矿的同时，还能降低对环境的影响。
如尾矿综合利用设施可以将尾矿资源化，实现资源的循环利用，减少对环境的破坏。
4. 节约成本：尾矿处理配套设施工程可以提高尾矿的利用率，降低矿山生产成本。
同时，通过优化工程设计，还可以降低工程建设成本。
三、尾矿处理配套设施工程的关键技术1. 尾矿库设计：尾矿库设计是尾矿处理配套设施工程的关键技术之一。
设计时应充分考虑尾矿库的稳定性、安全性、环保性等因素，确保尾矿库的正常运行。
2. 尾矿输送系统：尾矿输送系统主要包括输送管道、输送设备等。
设计时应选择合适的输送方式，确保输送效率和安全性。
3. 尾矿脱水设施：尾矿脱水设施主要包括浓缩机、旋流器等。
设计时应选择合适的脱水设备，提高脱水效率，降低尾矿含水量。
4. 尾矿综合利用设施：尾矿综合利用设施主要包括尾矿选矿、尾矿建材等。
设计时应充分考虑尾矿的利用价值，提高尾矿的综合利用率。
四、结论尾矿处理配套设施工程在矿业生产中具有重要作用。
通过合理设计、优化工程设施，可以确保尾矿得到安全、有效的处理，降低对环境的影响，实现矿业可持续发展。
因此，矿业企业应高度重视尾矿处理配套设施工程的建设，为我国矿业绿色发展贡献力量。
选矿厂尾矿设施设计规范
选矿厂尾矿设施设计规范尾矿设施是选矿厂处理废弃物的重要设备，其设计的合理性对环境保护和资源利用具有重要意义。
以下是针对选矿厂尾矿设施设计的规范建议：1.设计前期调研：在设计选矿厂尾矿设施之前，需要进行充分的前期调研，包括选矿厂生产工艺、废弃物特性、环境要求等方面的调查。
通过调研获取的数据和信息将有助于设计师充分了解选矿厂的实际情况，从而制定出合理的设计方案。
2.废弃物分类处理：针对选矿厂产生的不同类型废弃物，设计师应根据其特性进行分类处理。
例如，对于有有害物质的废弃物，需要进行特殊的处理来减少其对环境的影响。
3.设施容量计算：在设计尾矿设施时，需要根据选矿厂的生产能力和废弃物产生量来计算设施的容量。
合理的容量计算将确保设施在使用期间不会过早饱和，同时节约建设成本。
4.设施结构设计：尾矿设施的结构设计应考虑设施的稳定性和耐久性。
特别是针对容易受到地震、洪水等自然灾害影响的地区，设施的抗灾能力需要得到重视。
5.防渗措施：尾矿设施的设计应包括有效的防渗措施，以防止废弃物中的有害物质渗入土壤和地下水中。
常用的防渗措施包括选择合适的防渗材料和采取合适的防渗施工方法。
6.排放和回用：设计师在设计尾矿设施时，应考虑采用合理的排放和回用方式，以减少对环境的影响。
例如，可以设计废弃物处理系统，将部分废弃物进行回用，以实现资源的最大化利用。
7.监测和管理：尾矿设施的设计应包含监测和管理系统，以确保设施的正常运行。
包括定期监测设施的稳定性、渗漏情况、废弃物处理效果等方面的指标。
8.安全环保考虑：在设计尾矿设施时，应充分考虑安全和环保因素。
设施的布局和建设应符合相关安全和环保法律法规的要求，确保废弃物的处理过程不会对环境和人员造成危害。
综上所述，选矿厂尾矿设施的设计规范包括前期调研、废弃物分类处理、设施容量计算、结构设计、防渗措施、排放和回用、监测和管理以及安全环保考虑等方面的内容。
只有在充分考虑以上因素的基础上，才能设计出满足环境保护和资源利用要求的尾矿设施。
尾矿坝及其设施
表 2· ll堆积坝边坡参考表
坝坡坡比
尾矿抗剪强度 堆积高度／m 沉积滩长度 指标 (初期坝顶算起) 100～200m φ=15～20。 10以下 l:3.0 C≥19.6kP 10～20 1:3.0～1:4.0 20～30 1:3.5～1:5.0 φ=21～25。 20以下 1：3.0 C／>9.81kPa 20～30 1:3.0～1:4.0 30～50 1:3.5～1:5.0 φ=26。～30。 30以下 1：3.0 30～50 l:3.0～1:4.0 50～70 1:3.5～1:5.0 φ=31。～35。 40以下 1：3.0 40—70 1:3.0～l:4.0 沉积滩长度 200--400m 1:3.0 1:3.0～1:3.5 1:3.0～1:4.0 1:3.0 1:3.0～1:3.5 1:3.0～1:4.0 1:3.0 1:3.0～1:3.5 1:3.0～1:4.0 1:3.0 l:3.0～1:3.5
3．初期坝的构造
(1)初期坝的坝顶宽度。一般应满足交通要求和坝顶放矿的操作要 求’，但不得小于表2-6的值。
坝高／m 坝顶宽度／in 表2-6坝顶最小宽度表 <10 lO～20 20～30 ≥2.5 ≥3.0 ≥3.5 >30 ≥4
对采用废石堆坝的尾矿库，坝顶宽度还应满足排废石的特殊要求。 (2)初期坝的坝基处理。初期坝是一种水工构筑物，作为尾矿库基 础的初期坝坝基，必须严格按水工构筑物有关规范、规程的要求，进 行认真的处理，将初期坝置于稳定可靠的基础上。 1)软土地基，应按软弱坝基进行处理； 2)以砂砾(卵)石组成的地基，首先应研究有无集中漏水通道和地基 本身的渗流稳定性，如可能产生集中漏水，应以截水墙截断其通道； 对可能产生渗流破坏的地基，应采取防止渗流破坏的措施，如铺设反 滤层或挖除； 3)初期坝的反滤层，应嵌入强度稳定和渗流稳定可靠的地层中； 4)初期坝与岸坡接触地段，可适当开挖成齿槽，反滤层及斜墙应 嵌入齿槽内。
铅锌矿选矿及尾矿可研
铅锌矿选矿及尾矿可研铅锌矿是一种重要的金属矿产资源，广泛应用于生产和制造领域。
其选矿和尾矿可研工作对于保障资源的利用和环境的保护具有重要意义。
本文将从铅锌矿的选矿和尾矿可研两方面着手，探讨其相关工作的方法和技术。
一、铅锌矿选矿铅锌矿通常以两种方式进行选矿：重选和浮选。
重选是利用矿物密度不同的差异进行分选的一种方式，一般适用于粗选或中选，主要通过重沙或离心机进行。
浮选是指利用矿物表面性质差异进行分选的一种方式，适用于精选和选别，一般利用浮选机进行。
铅锌矿选矿流程通常包括以下几个步骤：1、打散：把原料颗粒进行打散，一般使用破碎机和磨机进行。
2、磨细：将打散后的矿粒进行细磨，使其适合后续选矿过程。
3、浸泡：将细磨后的矿粒进行浸泡，使其吸附浮选剂，通常浸泡时间为10-20分钟。
4、药剂添加：将浸泡后的矿粒加入药剂，以增强其附着浮选剂的能力。
5、浮选：将加药后的矿粒放入浮选机中进行分选，一般采用两段浮选法，即先进行粗浮选，然后再进行精浮选，以达到最佳分选效果。
铅锌矿的选矿需要考虑到以下因素：1、原料矿石的品位和结构：铅锌矿石的品位越高，选矿过程中所需的药剂和工艺成本就越低。
2、选矿设备的选型：根据矿石的性质和要求选择合适的选别机型和选别设备，以保证选矿效果。
3、药剂的种类和用量：选择合适的浮选剂和药剂种类，以提高矿石的选别效果，在控制使用量的前提下，减少浮选成本。
二、铅锌矿尾矿可研铅锌矿选矿过程中产生的尾矿是一种含有极低金属品位的固体废弃物。
尾矿的处理和利用是铅锌矿选矿过程中环保方面的一个重要问题。
铅锌矿尾矿的处理通常包括以下几个方面：1、水处理：铅锌矿选矿过程中产生的尾水需要进行处理，以满足环保要求。
传统的尾水处理方法主要采用沉淀法和过滤法，但这些方法不仅成本高，效果差，而且会对环境造成二次污染。
因此，目前尾水处理主要采用更加科技先进的膜过滤技术和电化学处理技术。
2、废渣处理：铅锌矿选矿过程中产生的废渣主要包括磨矿废料、浮选尾矿等。
尾矿设施知识概述
第一局部尾矿设施根本学问第一节尾矿设施的功能及组成1、尾矿是矿山开采出的矿石经选矿得到有价值的精矿后产生砂一样的废渣。
2、尾矿库是用以贮存尾矿的场所。
3、尾矿处理是将选矿厂排出的尾矿送往指定地点堆存或利用的技术。
4、尾矿设施是为尾矿处理所建筑的设施系统。
尾矿设施主要由尾矿水力输送系统、尾矿堆存系统、尾矿水回收及处理系统组成。
尾矿设施示意图1）尾矿水利输送系统包括尾矿浓缩池、输送泵站、尾矿输送管槽和尾矿飞散管槽等。
该系统的主要作用是将尾矿浆送往尾矿库堆1存。
2）尾矿堆存系统包括库区、尾矿坝、排洪构筑物和观测设施等。
该系统的主要作用是储存尾矿。
3）尾矿水回收及处理系统包括回收泵站、回水管线和水处理设施。
该系统的主要作用是回收尾矿澄清水供选矿生产重复利用。
其次节尾矿库一、尾矿库的分类尾矿库的类型依据建筑形式划分,主要有山谷型、傍山型、平地型和截河型四种。
1、山谷型尾矿库是在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库。
它的特点是：初期坝相对较短，坝体工程量较小，后期尾矿堆坝相对较易治理维护，当堆坝较高时，可获得较大的库容；库区纵深较长，尾矿水澄清距离及干滩长度易于满足。
汇水面积较大时，排洪设施工程量相对较大。
我国现有的大、中型尾矿库大多属于这种类型尾矿库。
2、傍山型尾矿库是在山坡脚下依山筑坝所围成的尾矿库。
它的特点是：初期坝相对较长，初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大；由于2库区纵深较短，尾矿水澄清距离及干滩长度受到限制，后期坝积存高度一般不太高，故库容较小；汇水面积虽小，但调洪力量较低，排洪设施的进水构筑物较大；由于尾矿水的澄清条件和防洪掌握条件较差，治理、维护相比照较简单。
国内丘陵地区中小矿山常选用这种类型尾矿库。
3、平地型尾矿库是在平缓地形周边筑坝围成的尾矿库。
其特点是：初期坝和后期尾矿堆坝工程量大，维护治理比较麻烦；由于周边堆坝，库区面积越来越小，尾矿沉积滩坡度越来越缓，因而澄清距离、干滩长度以及调洪力量都随之削减，堆坝高度受到限制，一般不高；汇水面积小，排水构筑物相对较小。
有色金属矿山企业初步设计内容和深度的原则规定
有色金属矿山企业初步设计内容和深度的原则规定TD2-65/340769关于颁发《初步设计内容和深度的原则规定》(试行)的通知(85)中色基字第0372号各设计院：总公司委托北京有色冶金设计研究总院组织南昌、昆明有色冶金设计研究院等单位编制的《初步设计内容和深度的原则规定》，经审查后又进行了修改，现决定自一九八五年八月一日起颁发试行。
希望你们在试行过程中不断总结经验，积累资料，并将问题和意见告诉我们，以便及时修订。
中国有色金属工业总公司一九八五年三月三十日抄送：国家计委设计局前言初步设计是基本建设前期工作的重要组成部分。
作为项目决策后所做的具体实施方案，初步设计必须做到内容完整并达到一定的深度，以“满足项目投资包干、招标承包、材料设备订货、土地征用和施工准备的要求”。
任何繁琐和简化都不利于项目前期准备工作的开展。
为切实保证初步设计的质量，有利于各有色设计单位“初步设计书”的编制，特制定本《原则规定》(试行)。
在初步设计工作中，各有色设计单位必须按照国家计委有关设计工作的各项指示精神，认真贯彻执行国家经济建设的方针、政策和基本建设程序，特别要贯彻执行提高经济效益、促进技术进步的方针；要注意资源的综合利用；节约能源；保护环境；节约用地；合理使用劳动力，立足自力更生。
本原则规定适用于大、中型项目的初步设计。
对于引进项目、援外项目、合作项目、合资项目以及小型项目的初步设计，可参照本原则规定的精神酌情调整。
对于具有不同工程特点、不同要求的初步设计项目，各设计单位应根据工程需要，在内容和深度上做必要的增删。
各有色设计单位在试行过程中，可将存在的问题以及修改意见报有色总公司基建部，以便在适当时机再做修定。
中国有色金属工业总公司基建部一九八五年七月原则要求一.初步设计必须遵循国家规定的基本建设程序，并根据批准的设计任务书(或可行性研究报告)所确定的内容和要求进行编制。
二.编制初步设计必须遵循国家和上级机关制定的有关建设方针和技术政策，执行有关规程、规范和标准。
第七章1 绪论铝土矿的选矿
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7.1.1.2 化学性质
铝可溶于盐酸、硫酸和碱溶液，但对冷硝酸和有机酸在化学上是稳定的。热 硝酸与铝发生强烈反应。 铝与卤素、硫、碳都能化合，生成相应卤化物（如AlCl3、AlF3）、硫化物 （Al2S3）、碳化物（Al4C3）。此外，铝还有多种低价化合物，如AlF、AlCl、 Al2S等。
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7.1.2 炼铝原料
•铝在地壳中的含量约为8.8％，地壳中的含铝矿物约有250种，
但炼铝最主要的矿石资源是铝土矿，世界上95%以上的氧化铝 是用铝土矿生产的。
•铝土矿中主要含铝矿物为三水铝石（Al2O3· 3H2O）、一水软
铝石(AlOOH)和一水硬铝石(AlOOH)，因此按矿物的存在形态
不同，铝土矿分为三水铝石型、一水软铝石型、一水硬铝石型 和混合型等多种类型。
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7.1.2 炼铝原料
•铝土矿中含Al2O3量一般为40%-70%。对于生产氧化铝来说，
衡量铝土矿质量标准还有铝硅比（矿石中全部Al2O3含量与 SiO2含量的质量比）。目前工业生产上要求铝土矿的铝硅比不 低于3-3.5。铝土矿类型对拜耳法生产也很重要。 •除铝土矿外，可以用于生产氧化铝的其他原料还有：明矾石 ((Na,K)2SO4· Al (SO4)2· 4Al(OH)2)、霞石((Na,K)2O· Al2O3· 2 SiO2)、高岭土(Al2O3· 2 SiO2· 2H2O)等。
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7.2.1.2 高岭石-一水软铝石型铝土矿
• 常规浮选法： 优点：这种类型矿石微细分散，用常规浮选法有可 能获得高铝硅比（6~8.9）的铝土矿精矿。 缺点：但铝土矿精矿产率仅有20％-30％。原因是由 于经磨矿的矿浆中小于5μm粒级含量很高所致，不同 类型铝土矿小于5μm粒级产率为50％-80％。和其他矿 石浮选一样，细粒铝土矿可浮性低，是由于其颗粒表 面积增大，实现基本浮选行为或然率小以及其他因素 所造成。
尾矿设施基本知
第一部分尾矿设施基本知识第一节尾矿设施的功能及组成1、尾矿是矿山开采出的矿石经选矿得到有价值的精矿后产生砂一样的废渣。
2、尾矿库是用以贮存尾矿的场所。
3、尾矿处理是将选矿厂排出的尾矿送往指定地点堆存或利用的技术。
4、尾矿设施是为尾矿处理所建造的设施系统。
尾矿设施主要由尾矿水力输送系统、尾矿堆存系统、尾矿水回收及处理系统组成。
尾矿设施示意图。
1）尾矿水利输送系统包括尾矿浓缩池、输送泵站、尾矿输送管槽和尾矿飞散管槽等。
该系统的主要作用是将尾矿浆送往尾矿库堆存。
2）尾矿堆存系统包括库区、尾矿坝、排洪构筑物和观测设施等。
该系统的主要作用是储存尾矿。
3）尾矿水回收及处理系统包括回收泵站、回水管线和水处理设施。
该系统的主要作用是回收尾矿澄清水供选矿生产重复利用。
第二节尾矿库一、尾矿库的分类尾矿库的类型按照建筑形式划分,主要有山谷型、傍山型、平地型和截河型四种。
1、山谷型尾矿库是在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库。
它的特点是：初期坝相对较短，坝体工程量较小，后期尾矿堆坝相对较易管理维护，当堆坝较高时，可获得较大的库容；库区纵深较长，尾矿水澄清距离及干滩长度易于满足。
汇水面积较大时，排洪设施工程量相对较大。
我国现有的大、中型尾矿库大多属于这种类型尾矿库。
2、傍山型尾矿库是在山坡脚下依山筑坝所围成的尾矿库。
它的特点是：初期坝相对较长，初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大；由于库区纵深较短，尾矿水澄清距离及干滩长度受到限制，后期坝堆积高度一般不太高，故库容较小；汇水面积虽小，但调洪能力较低，排洪设施的进水构筑物较大；由于尾矿水的澄清条件和防洪控制条件较差，管理、维护相对比较复杂。
国内丘陵地区中小矿山常选用这种类型尾矿库。
3、平地型尾矿库是在平缓地形周边筑坝围成的尾矿库。
其特点是：初期坝和后期尾矿堆坝工程量大，维护管理比较麻烦；由于周边堆坝，库区面积越来越小，尾矿沉积滩坡度越来越缓，因而澄清距离、干滩长度以及调洪能力都随之减少，堆坝高度受到限制，一般不高；汇水面积小，排水构筑物相对较小。
冶金矿山尾矿设施管理规程
内容可能不详细仅供参考具体冶金矿山尾矿设施管理规程以国家发行文本书籍为准！！冶金矿山尾矿设施管理规程冶金矿山尾矿设施管理规程中华人民共和国冶金工业部中国有色金属工业部公司（90）冶矿字第号185号关于颁发《冶金矿山尾矿设施管理规程》的通知有关单位：尾矿设施管理是选矿生产管理的主要组成部分，是保证选矿厂正常生产的重要环节。
1982年冶金部发布的《冶金矿山尾矿设施管理规程》对提高冶金矿山尾矿设施的管理水平起了积极的作用。
随着技术的进步和生产管理水平的提高，原《规程》中的一些内容已不能满足当前生产管理的要求。
冶金工业部和中国有色金属工业总公司委托冶金部建筑研究总院负责，会同研究设计、生产等单位共同对原《规程》作了修订。
现将修订后的《冶金矿山尾矿设施管理规程》正式颁发并将有关事项通知如下：1、各单位要组织有关人员对新《规程》进行学习，认真执行新《规程》的各项规定，提高管理水平，保证尾矿设施安全生产。
2、各单位要结合本单位的具体情况，制订出执行新《规程》的具体实施细则，一定要按设计和新《规程》的要求严格管理，不得违章作业。
3、新《规程》自一九九O年七月一日起实行，原《规程》同时废止。
执行中的问题和意见，请及时报冶金部矿山司和中国有色金属工业总公司计划部。
4、冶金部和中国有色金属工业总公司委托冶金部尾矿坝工程安全技术监督站（设在冶金部建筑研究总院）和中国有色金属工业总公司尾矿坝工程安全技术监督站（设在北京有色冶金设计研究总院）负责新《规程》的解释。
中华人民共和国冶金工业部中国有色金属工业部公司一九九O年三月三十一日冶金矿山尾矿设施管理规程第一章总则第1.01条尾矿处理是冶金矿山生产的必要环节，为实现尾矿设施科学管理，确保矿山安全生产，特制定本规程。
第1.02条尾矿设施管理的基本任务是做好尾矿的浓缩、分级、输送、回水和筑坝，进行尾矿库内水量调配、防讯、抗震和环境保护以及完成尾矿设施的检查维护监测等各项工作，保证尾矿设施的安全生产，防止发生事故或灾害。
选矿厂尾矿设施设计规范
选矿厂尾矿设施设计规范关于发布行业标准《选矿厂尾矿设施设计规范》的通知(90)建标字第695号根据原国家计委计标发〔1986〕28号文的通知，同中国有色金属工业总公司北京有色冶金设计研究总院主编的《选矿厂尾矿设施规范》已经有关部门会审，现批准为行业标准，编号为ZBJ1-90，自1991年7月1日起施行。
中华人民共和国建设部1990年12月30日选矿厂尾矿设施设计规范第一章总则第1.0.1条为使我国选矿厂尾矿设施设计符合国家的有关方针、政策和法令，达到妥善贮存尾矿和保护环境的要求，特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的选矿厂尾矿设施设计。
第1.0.3条选矿厂必须有完善的尾矿设施，严禁尾矿排入江、河、湖、海。
第1.0.4条尾矿设施设计除应遵守本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第1.0.5条尾矿设施设计应符合下列要求：一、符合企业建设的总体规划，尾矿库使用年限与选矿厂的生产年限相适应；当采用多库分期建设合理时，应制定出分期建库规划，确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5～1年，每期尾矿库的使用年限，小型选矿厂不宜少于5年，大、中型选矿厂不宜少于10年；二、在满足生产要求和确保安全的前提下，充分利用荒地和贫瘠土地，不占、少占和缓占农田，有条件时可考虑造地还田和尾矿库闭库后复田；三、对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的要求；四、采用符合国情、安全可靠、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料；五、充分回收利用尾矿澄清水，少向下游排放；六、供电的负荷等级与选矿厂一致；七、提交的最终设计文件中有专供厂矿生产管理使用的设计要点说明及有关的主要图纸。
第1.0.6条尾矿设施设计视其工程规模、设计阶段、项目组成和重要性等因素，应具有下列相应的基础资料：●●选矿工艺资料；●●尾矿量和尾矿的物理、化学性质资料；●●尾矿浆的沉降和浓缩试验资料；●●尾矿水水质分析和水处理试验资料；●●尾矿水力输送试验或流变学试验资料；●●尾矿土力学试验资料；●●尾矿堆坝试验及渗流试验资料；●●气象及水文资料；●●尾矿库库区、坝址、排水构筑物沿线、筑坝材料场地和输送管槽线路等的测量、工程地质与水文地质勘察资料；●●尾矿库上、下游居民区工农业经济调查资料；●●尾矿库占用土地、房屋和其它设施拆迁及管道穿越铁路、公路、通航河流等的协议文件；●●环保资料。
选矿尾矿管理制度
选矿尾矿管理制度矿尾矿是指在矿山或选矿过程中产生的废弃物和废矿石。
矿尾矿管理制度是为了规范和管理矿尾矿的处置和利用，以保护环境、保持生态平衡和人民的健康安全而建立的一系列制度和措施。
一个完善的矿尾矿管理制度应包括以下几个方面：首先，要设立统一的管理机构和监督部门。
这些机构和部门负责制定相关的管理政策和法规，监督矿山和选矿企业的尾矿管理情况。
他们应具有相应的专业知识和技术，能够开展实地考察和监测工作。
其次，要建立矿尾矿的收集、运输和处置系统。
根据尾矿的属性和特点，制定相应的收集和运输方案，并建立相应的设施和设备。
同时，要规定尾矿的处置方式，例如填埋、浸出或再利用等。
这些制度和措施能够确保尾矿得到妥善处理，不对环境和人体健康造成危害。
第三，要制定相关的环境保护标准和控制措施。
这些标准和措施应具体规定矿尾矿处理过程中的废气、废水和废渣的排放标准，以及必要的处理方法。
同时，还要建立相关的监测和检测系统来确保各项指标的合格。
另外，为了加强矿尾矿的安全管理，还应建立相应的安全预警机制。
这些机制可以通过现代化的监测设备和技术手段，及时发现和预防潜在的安全隐患，以保证矿工和周围居民的生命安全。
此外，矿尾矿管理制度还应规定相关的法律责任和处罚措施。
这些法律责任和处罚措施可以对违法行为进行严厉惩处，以起到警示和震慑的效果。
同时，还应建立便于举报和投诉的渠道，以充分发挥社会监督的作用。
最后，还需要进行定期的评估和监测工作。
这些评估和监测工作可以检验矿尾矿管理制度的有效性和实施情况，及时发现问题和改进措施。
评估报告和监测数据应向社会公开，接受公众的监督和监测。
总的来说，矿尾矿管理制度是确保矿业活动能够安全可持续发展的关键。
通过建立完善的制度和措施，可以保护环境、维护生态平衡，同时也能够保护人民的生命安全和健康。
矿尾矿管理制度的建立和实施需要政府、企业和公众的共同努力，只有这样才能实现矿业的可持续发展和社会的长期利益。
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)第七章选矿设计依据7.1.1设计规模和依据1、尼勒克县松湖铁矿可行性研究是根据新疆天华矿业有限责任公司关于编制《新疆尼勒克县松湖铁矿100万吨/年采选工程设计》的委托书编制的。
2、根据采选综合技术经济比较，选矿规模为4000t/d。
3、选厂服务年限为年，产品为铁精矿（TFe65％）。
7.1.2 工艺流程及设计指标的依据1、2007年11月新疆地质矿产勘查开发局第七地质大队编制的《尼勒克县松湖铁矿详查地质报告》；！2、2007年9月西北矿冶研究院编制的《松湖铁矿选矿试验研究报告》；3、类似矿山的生产实践资料；4、新疆天华矿业有限责任公司提供的松湖铁矿的相关资料。
原矿7.2.1矿石类型及矿物成分主要矿物有磁铁矿，其次有磁赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿、黄铜矿、铜兰等。
脉石矿物主要有透闪石、阳起石、绿帘石、绿泥石、石榴石、石英、方解石等。
~矿石-12mm堆比重为矿石-12mm真比重为矿石-12mm堆积角为度矿石-12mm摩擦角度7.2.2 矿石的结构及构造矿石的结构以自形－半自形晶结构、他形晶粒状结构为主，其次有交代残余结构、反应边结构、不等粒压碎结构、内部环带结构等。
矿石的构造以块状构造、浸染状构造为主，其次有脉状构造、网脉状构造、角砾状构造、胶状构造、皮壳状构造等。
7.2.3 矿石中主要金属矿物的嵌布特征\⑴磁铁矿Fe3O4矿石中磁铁矿呈黑色，半金属光泽，镜下灰带棕色。
在矿石中以等轴粒状晶体，或粒状集合体产出，集合体形态比较复杂，最常见以他形粒状、不规则粒状、浸染在脉石中，粒度大小不均匀，一般以中细粒多沿脉石矿物粒间，裂隙充填胶结，甚至还包裹细粒脉石、硫化物。
该矿区有多期构造热液活动，使磁铁矿蚀变比较常见，主要表现在局部磁铁矿遭受不同程度“赤铁矿化作用”。
观察磁铁矿相对粒度及磁铁矿蚀变程度，将磁铁矿分为粗粒、中粒及粗细混杂3 个级别：①粗粒磁铁矿粒状集合体粒径＞0.25mm，自形程度较高，其粒状集合体粒径较粗，常可见到包裹有脉石及金属硫化物如黄铁矿、黄铜矿等，金属硫化物与磁铁矿接触界线清楚平直，在选矿过程中容易解离，只须破碎粗选就可获得合格产品。
这部分磁铁矿粒状集合体裂隙也比较发育，常有褐铁矿脉充填在其中。
由于结晶粗大，矿石空隙度也比较发育，表现在这部分矿体蚀变比较明显，经常表现为磁赤铁矿化，蚀变强者呈赤铁矿，蚀变弱者则为假象赤铁矿为主的磁铁矿。
②中粒磁铁矿粒度集合体粒级区间在-0.025 mm之间的磁铁矿。
这部分磁铁矿多呈等轴粒状集合体，部分是不规则粒状集合体，其中常包裹黄铁矿、黄铜矿等金属硫化物。
包体一般粒度较粗，但还有部分较细粒金属硫化物，和磁铁矿粗粒包裹接触，界线比较圆滑，这部分粒度较粗，在磨矿过程中易解离，粒度较细（～0.005mm）则难以解离。
细粒金属硫化物含量较少，但必将导致铁矿含硫，影响到铁精矿的品级。
磁赤铁矿也使这一粒级部分磁铁矿蚀变，本粒级磁铁矿蚀变较为轻微，蚀变后磁赤铁矿还保留磁铁矿原来晶形。
磁赤铁矿和磁铁矿间局部没有一个清楚界线，二者多为渐变关系。
但在磨矿过程中不必考虑磁赤铁矿和磁铁矿二者解离问题，同为铁矿石，可一并进入铁精矿。
③粗细混杂磁铁矿粒级中见到磁铁矿明显分为粗细两大类，一类磁铁矿自形程度好一点，粗一些，另一粒磁铁矿呈粒状集合体，粗细差别比较大一些，这种混杂磁铁矿中还可见混进金属硫化物黄铁矿、黄铜矿。
粗细混杂不仅局限于磁铁矿、在金属硫化物中粗细混杂也可见到粗细混杂磁铁矿这一粒级中。
⑵褐铁矿FeOOH?褐铁矿为一矿物集合体，其中包括有针铁矿、水针铁矿、纤铁矿，以针铁矿为主，水针铁矿、纤铁矿相对较少。
褐铁矿在该矿石中分布局限，但嵌布关系比较复杂，常以不规则粒状集合体，呈脉状、网脉状分布在各种类型矿石中，局部富集成片出现，结构疏松，孔洞比较发育部分呈脉状沿磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿脉石粒间分布，少量呈不规则粒状、细脉状充填在脉石、硫化物碎裂空隙中，褐铁矿形态比复杂，单体解离比较难。
⑶黄铜矿CuFeS2黄铜矿在显微镜下反射色呈亮黄色，常和磁铁矿、黄铁矿共生。
黄铜矿多沿磁铁矿、黄铁矿颗粒间隙和裂隙充填胶结，并在黄铜矿边缘形成铜兰（褐铁矿）反应边结构，在黄铁矿碎裂裂隙中，常有黄铜矿沿裂隙充填胶结。
⑷黄铁矿FeS2黄铁矿为本矿石中主要金属硫化物，分布比较普遍，主要嵌布磁铁矿中；部分嵌布在脉石中。
矿石中黄铁矿的颗粒状态可以划分如下几种：①黄铁矿呈粗粒他形不规则状充填于铁矿物或脉合矿物之间间隙，粒度多为～0.05 mm。
?②黄铁矿呈不规则状交代铁矿物或脉石矿物，粒度极不均匀。
③黄铁矿呈细小包体（5～15 μm）稀疏分布于铁矿物之中，或脉石矿物之中。
表7-5 3～0 mm主要矿物粒度测定结果（%）选矿试验7.3.1选矿试验单位、日期、试验规模及深度受新疆天华矿业有限责任公司的委托，西北矿冶研究院于2007年8月至2007年9月对尼勒克县松湖铁矿进行了可选性试验研究，试验样品由新疆天华矿业有限责任公司负责采取，由已完成的钻孔ZK001 孔、ZK004 孔、ZK101 孔和ZK401 孔四个钻孔分别采取四个分样，且基本满足采样的分布要求。
矿样于2007 年8 月18 日送至西北矿冶研究院。
矿样共485kg。
7.3.2建议的工艺流程、指标及试验结论7.3.2.1试验内容西北矿冶研究院通过对该矿石进行的工艺矿物学研究表明，该矿石中铁矿物以磁铁矿为主，磁铁矿与脉石矿物嵌布关系紧密，并与金属硫化矿如黄铁矿、黄铜矿的嵌布关系也较为紧密。
试验确定该矿石采用先磁选后浮选的原则工艺流程，将原矿磨至65%-200 目，进行铁粗选，铁粗精矿再磨至98%-200目，两次精选，产出铁精矿，所得中矿及磁选尾矿合并作为给矿，通过添加丁基黄药和2#油进行钴硫浮选，产出钴硫精矿及尾矿的工艺流程。
)试验结果见表7-6、试验工艺流程见图1。
表7-6 全流程试验结果7.3.2.2试验产品分析及流程:表7-7 产品铁物相分析结果表7-8 产品多元素分析结果（%）表7-9 产品真比重测定结果7.3.2.3试验结论1、该矿石主要矿物有磁铁矿，其次有磁赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿、黄铜矿、铜兰等。
脉石矿物主要有透闪石、阳起石、绿帘石、绿泥石、石榴石、石英、方解石等。
2、该矿石采用先磁选后浮选的原则工艺流程。
即将原矿磨至65%-200 目，进行铁粗选，铁粗精矿再磨至98%－200目，两次精选，产出铁精矿，所得中矿及磁选尾矿合并作为给矿，通过添加丁基黄药和2#油进行选钴硫浮选，产出钴硫精矿及尾矿的工艺流程。
3、该矿石采用先磁后浮的工艺方案获得了较好的试验指标，产*出的铁精矿品位为%，回收率为%，含硫 %。
钴硫精矿钴品位为%，回收率为%；硫品位为%，回收率为%。
4、该试验流程结构简单，所采用的药剂制度合理，试验结果准确、可靠，可作为该矿山开发利用及建厂的技术设计依据。
图1 数质量流程图7.3.3对选矿试验的评价1、西北矿冶研究院所作的尼勒克县松湖铁矿可选性试验研究，作为该矿山开发利用及建厂的技术设计依据，其工艺矿物学研究反映了该矿石的矿物特性，为工艺流程的选择仍有重要的参考价值。
2、试验研究推荐的工艺流程及指标较有针对性，适应该矿石的处理；但对硫在流程中的走向及分布阐述不详，因此如何在磁选流程中降硫有待于进一步说明。
>根据上面对试验分析认为尼勒克县松湖铁矿矿石需要的选别流程简单可靠，因此以上试验流程及指标均可作为本次设计的依据。
工艺流程及指标7.4.1设计工艺流程1、碎矿流程：采用三段二闭路碎矿流程，碎矿产品粒度为-12mm。
2、磨矿选别流程：磨矿采用二段闭路阶段磨矿流程，产品细度为-200目96％。
根据试验报告及阿勒泰、哈密地区现有选矿厂的生产实践，本次设计选别流程采用阶段磁选流程。
磁选：一段磨矿后采用二次磁选、选出粗精矿，粗精矿再磨、旋流器、细筛分级后二次磁选，产出铁精矿。
3、精矿脱水流程：铁精矿采用浓缩过滤两段脱水流程，最终精矿含水8％。
@设计数质量流程图见附图XK003XK－1设备形象联系图见附图XK003XK－27.4.2设计指标矿石由矿山供应4000t/d，供矿粒度≤500mm，入选平均品位％。
设计指标见表7-10选矿厂主要材料消耗见表7-11生产能力和工作制度各车间的工作制度及生产能力见表7-12。
！主要工艺设备的选择为优化投资，合理配置，增加设备运转的可靠性，选矿厂设备采用引进与国产设备相接合的原则。
7.6.1破碎筛分设备选择破碎筛分设备如表7-137.6.2磨矿分级设备选择选择的磨矿分级设备见表7-147.6.3磁选设备选择选择的磁选设备见表7-15》7.6.4浓缩、脱水设备选择选择的脱水设备见表7-16选矿厂主要设备见附表。
厂房布置和设备配置7.7.1 厂房组成选矿厂生产车间由破碎工段、磨选工段及脱水工段组成。
~1、碎矿工段：包括原矿仓、粗碎厂房，中细碎厂房、筛分厂房和胶带输送机通廊组成；2、磨选工段：包括粉矿仓、细筛厂房、磨矿厂房、磁选厂房、等组成；3、脱水工段：包括浓缩机、过滤厂房。
7.7.2配置特点厂房的配置特点：1、粗碎与中细碎、筛分厂房分别配置，有利于利用地形高差，缩短胶带输送机通廊长度。
2、细筛厂房配置在磨矿厂房上方，利于矿浆自流，节省运行费用；磨矿分级设备集中配置，有利于检修设备时共用起重设备；磁选设备配置在同一厂房内，有利于工艺流程的畅通，便于集中管理，节省投资。
选矿厂建筑物联系图见图XK003XK-03选矿厂破碎车间设备配置简图见图XK003XK-04辅助设施7.8.1矿仓为保证选矿厂与外部及各作业之间生产环节的连续性，在原矿仓前设有矿石堆场、破碎前设有原矿仓，磨矿前设有粉矿仓，在脱水厂房设有精矿库。
各矿仓有效容积与贮存时间见表7-17。
7.8.2化验室选矿厂化验室主要承担矿山、选矿厂的各种样品成分分析和检验工作。
化验室分析的样品主要是选矿厂正常生产样品，选矿快速分析、地质、采矿、外销精矿及部分生产考查和内检等样品。
7.8.3技术检查站技术检查站通过对选矿厂主要工艺技术参数的监测，以加强选矿厂技术管理和生产管理，使选矿厂各项经济指标达到最佳水平。
为加强选矿厂生产管理和控制金属平衡，对每日的原矿及精矿进行计量。
原矿计量以安装在球磨机给矿皮带上的计量秤进行计量．精矿产品计量使用厂区地中衡。
7.8.4维修设施选矿厂各车间内配有起重设施，以供检修用。
选矿厂内配有维修间，负责日常小修工作，而选矿厂的大，中修由矿山统一考虑。
尾矿设施7.9.1设计基础资料7.10.1.1选矿工艺资料尾矿量 d尾矿松散密度 m3矿石密度 m3尾矿重量浓度％尾矿粒度： -0.074mm占96％服务年限 13.4a选厂年工作日 250天7.10.1.2水文气象资料矿区地处山区，总体地势西低东高，海拔在2200～2900m之间，地形切割强烈，相对高差在300～700m左右，北部多发育木本植物，南部则以草本植物为主。