水磨石地面施工工艺样本
现制水磨石地面施工工艺
现制水磨石地面本章适用于工业与民用建筑楼地面现制水磨石面层工程。
一、材料要求1水泥：深色水磨石宜用32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
美术水磨石用32.5级以上白水泥。
2石粒：水磨石面层所用的石粒，应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，一般为6--15mm。
3颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，要求无结块，其掺量宜为水泥用量的3%--6%（应由试验确定）。
4分格条：铜条厚1一1.2mm，合金铝条厚1 -2mm，玻璃条厚3mm,彩色塑料条厚2-3mm,宽均为l0mm，长度以分块尺寸而定，一般1000-1200mm。
铜、铝条须经调直使用，下部1/3处每米钻Φ2mm孔，穿铁丝备用。
5其他：草酸、白蜡、22号铁丝。
草酸为白色结晶，块状、粉状均可。
白蜡用川蜡和地板蜡成品。
二、主要机具1机械设备：平面磨石机、立面磨石机、砂浆搅拌机等。
2主要工具：平铁锹、滚筒（直径150mm，长800mm，重70kg左右）铁抹子、水平尺、木刮杠、粉线包、靠尺、60--240号油石、手推胶轮车等。
三、作业条件1顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好，各种管线已埋设完毕，地漏口己经遮盖。
2混凝土垫层已浇注完毕，按标高留出水磨石底灰和面层厚度，并经养护达到5MPa以上强度。
3工程材料己经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。
数量可满足连续作业的需要。
4为保证色彩均匀，同颜色的面层应使用同厂、同批水泥与颜料，按工程大小一次配够，干拌均匀过筛成为色灰，装袋扎口、防潮，堆放在仓库备用。
5石粒应分别过筛，去掉杂质并洗净晾干备用。
6彩色水磨石当使用白色水泥掺色粉配制时，应事先按不同的配比做出样板，供设计和甲方选定。
7基层清理干净，缺陷处理完毕。
四、操作工艺(一)工艺流程：基层处理→浇水湿润→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→弹分格缝→镶分格条→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铺抹压平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡抛光(二)基层处理：检查基层的平整度和标高，超出要求的应进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清除干净。
现制水磨石地面施工工艺
现制水磨石地面施工工艺一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
12矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。
其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由试验确定。
同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。
13石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4~14mm.1.4分格条（1）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般IOn1in宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。
（2）铜条：1~2∣≡厚铜板裁成Iomm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。
15砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
16草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。
1.7白蜡及22号铁丝。
1.8主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200~250mm,长约600700mm,混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
2、作业条件：2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。
2.2安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。
2.3做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。
2.4石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
三、操作工艺1、工艺流程：基层处理一找标高一弹水平线一铺抹找平层砂浆一养护一弹分格线一镶分格条一拌制水磨石拌合料一涂刷水泥浆结合层一铺水磨石拌合料一滚压、抹平f试磨一粗磨一细磨一磨光一草酸清洗一打蜡上光1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面是一种常见的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，在家庭和商业场所广泛应用。
下面简要介绍一种水磨石地面施工方案，以供参考。
一、准备工作
1.清理地面：首先需要清理地面，确保表面无尘、无杂物。
2.修补地面：如有坑洞或裂缝，需要进行修补，确保地面平整。
3.处理基面：涂刷底漆，增强水磨石地面与地面基层的附着力。
二、施工过程
1.调配水磨石材料：根据生产厂家提供的配比，调配水磨石材料。
2.铺设水磨石：倒入水磨石材料，在地面上铺设并压实，确保表面平
整。
3.抛光处理：待水磨石干燥后，利用抛光机对地面进行抛光处理，使
其光滑如镜。
4.封孔处理：使用封孔剂对水磨石地面进行封孔处理，提高地面的耐
磨性及易清洁性。
5.表面处理：涂刷保护层，增加水磨石地面的耐磨性和美观性。
三、保养维护
1.日常清洁：定期清洁地面，避免灰尘、杂物积累。
2.防水防污：定期检查地面状况，如有损坏及时维修，并定期涂刷保
护层以增加地面的防水、防污性能。
3.避免磕碰：避免重物磕碰地面，以免造成损坏。
四、结语
以上为水磨石地面施工方案的简要介绍，正确的施工和维护保养对水磨石地面的美观和使用寿命具有重要影响，希望能够帮助到大家在水磨石地面施工过程中更加顺利地进行。
水磨石地面施工工艺
水磨石地面施工工艺水磨石面层做法是：15MMD厚1：3水泥砂浆，12MM厚1：1.5-1：1.2水泥白石子浆。
面层按设计图案或IX1m2分格。
1、材料要求(1)水泥：深色水磨石面层，宜采用标号不低于R32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。
(2)石粒：应用坚硬可磨的丹东石子。
石粒应洁净无杂质，粒径一般为4—12mmo(3)颜料：宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%o2、施工要求(1)水磨石拌合料应拌合均匀。
应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。
水磨石拌合料的稠度约6cm。
(2)水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到12Mpa后铺设。
(3)水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢，高度应比嵌条低3mm。
分格嵌条应上平一致，作为铺设硕层的标准。
分格嵌条规格见下表：（4）铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。
水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1—2mm。
要铺平整，用滚压密实。
待表面出浆后，再用抹子抹平。
在滚压过程中，如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。
次日开始养护。
（5）在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种。
（6）开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。
一般开磨时间见下表：注：天数以水磨石压实抹光后算起。
（7）水磨石面层应使用磨石机分次磨光。
头遍用60-90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨平，使全部分格嵌条外露。
磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨，二遍用90-120号金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其他同头遍。
三遍用200号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水:草酸二1：0.35重量比，溶化冷却后用）一遍。
水磨石做法工艺流程
水磨石做法工艺流程一、基层处理。
1.1 首先呢，这基层得清理干净喽。
要是有杂物啊、灰尘啊啥的在上面，那后面做水磨石就跟在沙堆上盖房子一样，不牢靠。
把基层表面的松散东西都清扫掉，就像打扫自家院子一样，仔仔细细的，不能留死角。
1.2 要是基层不平呢，就得找平。
这就好比给人做鞋垫，得让脚踩着舒服，基层平了，水磨石做出来才好看。
用水泥砂浆来找平，把那些坑坑洼洼的地方都填补起来，让基层像镜子一样平整光滑。
二、弹线、嵌条。
2.1 弹线可是个精细活。
就像裁缝做衣服要先画线一样，我们做水磨石得把图案的线先弹出来。
按照设计好的图案，用墨斗或者粉线袋，把线弹得直直的，不能歪歪扭扭的，不然做出来的水磨石图案就像喝醉了酒的人走路，不成样子。
2.2 嵌条也很重要。
这嵌条就像给画镶个边框一样，能让水磨石的图案更分明。
把铜条或者玻璃条按照弹好的线嵌进去，要嵌得牢固，不能松松垮垮的，要是嵌条不牢，就像牙齿松动一样，看着难受，而且会影响整个水磨石的质量。
三、抹石子浆。
3.1 接下来就是抹石子浆啦。
这就像给蛋糕抹奶油一样，不过这个“奶油”里可是有很多石子的哦。
把搅拌好的石子浆均匀地抹在基层上，要注意厚度，不能太厚也不能太薄，太厚了浪费材料，就像吃饭吃太多撑着了，太薄了又达不到效果，就像衣服穿得太薄会冷一样。
3.2 在抹石子浆的时候，要把石子分布均匀。
不能有的地方石子多，有的地方石子少，得像分糖果给小朋友一样，要公平，让每个地方的石子都差不多，这样做出来的水磨石表面才会美观，就像一个精心打扮的姑娘，到处都透着精致。
四、研磨。
4.1 研磨可是个力气活，也是个技术活。
等石子浆凝固到一定程度，就像面团发酵好了一样，就可以开始研磨了。
用磨石机一点一点地磨，就像给石头按摩一样，要耐心细致。
先粗磨，把表面的不平整都磨掉，就像削苹果皮一样，把外面那层粗糙的东西去掉。
4.2 然后再细磨，这细磨就像给姑娘擦脸一样，要轻柔，把表面磨得光滑细腻。
经过细磨之后的水磨石，就像换了一身新衣服一样，光彩照人。
水磨石地板地面工程施工方案
水磨石地板地面工程施工方案1. 项目背景本项目是为了在某大型商业办公楼的地面上进行水磨石地板的施工。
水磨石地板具有美观、耐磨、易于清洁等特点，非常适用于商业场所。
本文档将介绍水磨石地板地面工程的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备- 水磨石砂浆原材料- 填缝材料- 玻璃纤维网格布- 水磨石抛光机械设备- 水磨石地板保护膜2.2 施工人员准备- 主管工程师- 水磨石施工技术人员- 劳动力2.3 工具准备- 摊铺机- 砂光机- 电动切割机- 手工工具3. 施工步骤3.1 表面处理首先，对地面进行清洁，确保地面干净无尘。
然后，使用电动切割机对地面进行修复，处理不平整的地面，确保地面平坦。
3.2 砂浆铺设使用摊铺机将水磨石砂浆均匀地铺设在地面上，确保砂浆的厚度均匀一致。
在砂浆未干燥之前，使用玻璃纤维网格布覆盖在砂浆上，增强地面的耐久性。
3.3 抛光处理当砂浆干燥后，使用水磨石抛光机对地面进行抛光处理，使地面光滑且具有一定的光泽。
抛光时，要注意不要过度抛光，以免破坏地面的美观效果。
3.4 填缝处理等地面抛光处理完成后，使用填缝材料对水磨石地面的缝隙进行填充，确保地面整体平整，美观。
3.5 地面保护最后，在水磨石地板施工完成后，使用水磨石地板保护膜进行覆盖，以保护地面免受污染和损坏。
4. 施工注意事项- 施工过程中，要注意安全，确保工人和环境的安全。
- 对使用的材料要进行检查，确保材料质量符合要求。
- 各个施工步骤之间要严格按照施工顺序进行，确保施工质量。
以上就是本文档对水磨石地板地面工程施工方案的简要介绍。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保工程质量和安全。
水磨石地面施工方案(3)
水磨石地面施工方案(3)
背景
水磨石地面是一种美观、耐磨的地面装饰材料，常用于商业和住宅建筑的地面
装修中。
本文将介绍水磨石地面的施工方案，并探讨其施工步骤和注意事项。
施工步骤
第一步：基础处理
1.清理地面：首先需要清理地面，确保地面干净无尘。
2.处理裂缝：对地面上的裂缝进行修补，确保基础坚固平整。
第二步：底漆处理
1.涂刷底漆：在清理后的地面上涂刷底漆，增强水磨石与地面的附着力。
第三步：水磨石施工
1.涂刷混凝土腻子：将混凝土腻子均匀涂刷在地面上，形成基础层。
2.铺设水磨石料：将水磨石料均匀铺设在混凝土腻子层上，并用工具压
实。
3.研磨抛光：待水磨石干燥后，进行研磨抛光处理，使地面光滑、亮丽。
注意事项
1.施工环境：施工时需保持环境湿润，防止太阳直射。
2.施工工具：选择适当的工具进行施工，确保施工质量。
3.施工人员：需由专业人员进行施工，确保施工过程规范。
4.养护保养：完成施工后，需进行适当的养护保养，保持水磨石地面的
美观和耐用性。
通过以上施工步骤和注意事项，可以有效地完成水磨石地面的施工，为建筑物
增添美观的地面装饰效果。
水磨石地面方案【范本模板】
水磨石地面专项施工方案1、现浇水磨石所用材料(1)水泥：采用42。
5＃普通水泥和白水泥，同颜色的面层应使用同一厂家、同一批号的水泥，并应一次进货充足。
(2）石子:石子采用中八厘白矾石，石粒应洁净无杂物。
（3)镶嵌条：采用T型5mm宽成品水磨石地面分隔条。
（4）颜料：优先选用碱性或中碱性矿物颜料，必须用同一厂家、同一批号的产品。
其掺入量宜为水泥重量的3%～6％或由试验确定。
(5）草酸溶液：在沸水中溶解草酸(浓度为5％-l0％)和1%-2％氧化铝。
氧化铝能使水磨石在表面产生一层光泽膜.(6)地板蜡：有成品蜡和自配蜡液两种。
自配蜡液的配比是川蜡：煤油：松香水：鱼油＝1：4~5：0。
6：0。
1。
配制时先将川蜡（蜂蜡或虫蜡）和煤油加热到120～130℃(冒白烟)，然后搅拌均匀，最后冷却备用。
使用时再加松香水、鱼油搅拌均匀.2、专用工具(1）金刚石磨石机(60～80＃、100～150#、180～240＃、280#)。
用于研磨水磨石地面和上光蜡.(2)湿式磨石机。
用于水磨石地面边角处和形状复杂的表面研磨。
(3)滚筒。
用于碾压水磨石地面。
3、施工排水措施水磨石分段施工,每段施工时先在四周用砖砌120mm高的围墙，然后再灌水打磨。
在砖砌围墙时埋入Φ110的PVC排水管，PVC排水管接出后通过吊物孔或电梯井一直通到最底层即▽49。
72m的污水沉淀池中，经过沉淀处理后再排放或者再循环利用。
在▽49.72m层修建污水处理系统，污水处理池修建在锥管进入廊道内，一个接纳污水，进行沉淀；一个接纳沉淀后的清水、排放.污水处理系统在▽49。
72m层每个机组段的锥管进入廊道内各修建一个。
详见锥管进入廊道污水处理池详图。
4、施工工艺施工工艺流程基层处理→找标高弹水平线→安装不锈钢角钢→涂刷素水泥浆结合层→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷素水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光(1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
水磨石地面施工工艺范例样本
这个是一个例子, 大家能够参考一下, 能够去做混凝土或者是其它建筑施工或结构的施工工艺图和说明, 有很多方面的, 自己能够去找说明:水磨石地面施工工艺一、施工准备1、材料⑴水泥: 原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
彩色水磨石, 应采用白色或彩色水泥。
同一单项工程地面, 应使用同一个出厂批号的水泥。
⑵砂子: 中砂, 经过0.63mm孔径的筛, 含泥量不得大于3%。
⑶石子( 石米) : 应采用洁净无杂物的大理石粒, 其粒径除特殊要求外, 一般用4～12mm, 或将大、中、小石料按一定比例混合使用。
同一单位工程宜采用同批产地石子。
颜色规格不同的石子应分类堆放。
⑷玻璃条: 由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右( 视石子粒径定) 的玻璃条, 长度由分块尺寸决定。
⑸铜条: 用≥3mm厚铜板, 宽10mm左右( 视石子粒径定) , 长度由分块尺寸决定, 铜条须经调直才能使用。
铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm, 穿铁丝备用。
⑹颜料: 采用耐光、耐碱的矿物颜料, 其掺入量不大于水泥重量的12%。
不得使用酸性颜料如采用彩色水泥, 可直接与石子拌合使用。
⑺其它: 草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。
2、作业条件除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下:⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时, 应事先按不同的配合比做样板, 交设计人定板。
一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%, 深色则不超过12%。
⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时, 最好养护2～3天才做下道工序。
⑷石子( 石米) 应分别过筛, 并尽可能用水洗净晾干使用。
二、工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。
三、操作工艺1、做找平层⑴打灰饼、做冲筋: 做法同楼地面水泥砂浆抹面。
现制水磨石地面施工工艺
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汇报人：
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 基 层 处 理 05 铺 设 面 层 砂 浆 07 质 量 检 查 和 验 收
02 施 工 准 备 04 铺 设 底 层 砂 浆 06 养 护 和 打 磨
Part One
单击添加章节标题
Part Two
施工准备
确定施工方案
确定施工范围和要求
制定施工计划和时间 表
确定施工材料和设备
准备施工人员和工具
准备材料和工具
水泥：用于固定水磨石地面 沙子：填充水泥和石子之间的空隙 石子：用于制作水磨石地面 颜料：用于给水磨石地面添加颜色和图案 工具：包括搅拌器、抹子、刮板、锤子等
干燥时间：根据 气候条件确定干 燥时间，确保基 层完全干燥
Part Four
铺设底层砂浆
确定砂浆厚度
砂浆厚度要求：根据设计要求和地 面标高，确定砂浆厚度，确保地面 平整度和稳定性。
砂浆铺设方法：采用干铺法或湿铺 法等铺设方法，确保砂浆铺设平整、 密实。
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砂浆厚度测量：使用水平仪等测量 工具，对砂浆厚度进行测量，确保 厚度均匀一致。
清理地面基础
修补裂缝：对地面上的裂缝 进行修补，确保地面平整
清理地面杂物：确保地面干 净整洁，无杂物和灰尘
打磨地面：使用打磨机对地 面进行打磨，去除表面的污
渍和杂质
清洗地面：使用清洁剂对地 面进行清洗，确保地面干净
Part Three
基层处理
找平地面
清理地面杂物，确保表面干净
检测地面平整度，确定找平方 案
现制水磨石地面施工工艺
3.1.10滚压、抹平:用滚筒液压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上石渣）,应从横竖两个方向轮换进行,达成表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后,再用铁抹子将浆抹平、压实,如发觉石粒不均匀之处,应补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h后浇水养护。
采取铜条时,应预先在两端头下部1/3处打眼,穿入22号铁丝,锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护,最少2d,在此期间房间应封闭,严禁各工序进行。
3.1.7拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）:
3.1.7.1拌合料体积比宜采取1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒）,要求配合比正确,拌合均匀。
3.1.7.2彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱矿物颜料,其掺入量为水泥重量3%～6%,一般水泥与颜料配合比、彩色石子与一般石子配合比,在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应依据整个地面所需用量,将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋装起来存放在干燥室内,避免受潮。彩色石粒与一般石粒拌合均匀后,集中贮存待用。
2.1.4.2铜条:l～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要依据面层厚度而定）,长度以分格尺寸而定,用前必需调直调平。
2.1.5砂:中砂,过8mm孔径筛子,含泥量不得大于3%。
2.1.6草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。
2.1.7白蜡及22号铁丝。
2.1.8关键机具:水磨石机、滚筒（直径通常200～250mm,长约600～700mm,混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
水磨石施工工艺【范本模板】
（２）水磨石楼面、地面
①工艺流程
现制水磨石做法有嵌分格条和不嵌分格条两种,其施工顺序是先做需后做墙面、踢脚板。
工艺流程如下：
②基层处理
将混凝土表面清洗干净，光滑的表面应錾斧錾毛，木结构接触面（木门框)也应錾毛。
抹灰前，提前浇水湿润。
③抹找平层
抹找平层应按地面标高（减去面层厚度）先做出标点，冲好筋，刷水灰比为0.4～0.5的水泥素浆一遍（不宜用撒干水泥的扫浆法），边刷浆,边装档,用木刮杠刮平，然后再用木抹子槎平(不压光）。
④铺抹面层
待找平层凝固(隔２４小时）并检验合格后,浇水湿润，注意清除积水，然后刷水泥浆一遍，边刷边铺石碴浆，石碴浆应倒在分格中间，然后用钢抹子向四周铺摊开，并用木刮杠刮平，抹平压实后再在表面撒一层干石碴，用量约为石碴浆的百分之一。
紧接用碾压辊按顺序往返纵横碾压,碾压开始速度要慢，且要均匀，以后适当加快，压至表面平实出浆。
约隔２小时后，再纵横滚压一遍，然后用钢抹子满压一遍，等收水后再用钢抹子压一遍。
应注意将个别浮起的石碴拍平。
在一个房间内或一个单独部位必须一次抹成，不得留槎。
⑤磨光（磨草酸、擦蜡）
水磨石的磨光必须经过磨第一遍——修补石碴、擦浆—-磨第二遍——擦浆——磨第三遍（即：两浆三磨）等工序成活.
磨地面应按下列要求进行。
a、凡能使用机械的部位，都应采用水磨石机磨光，边角和立面可采用手工磨
光.
b、必须正确掌握开磨时间，试磨以石碴不松动脱落为准.
现制水磨石地面开磨时间表。
室外水磨石施工方案范本
室外水磨石施工方案范本1. 背景介绍水磨石是一种用水泥、石英砂和颜料制成的装饰性地面材料，具有耐磨、防滑、美观等特点，广泛应用于室外场地。
本文档将介绍室外水磨石的施工方案范本，包括前期准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 前期准备在进行水磨石施工之前，需进行以下准备工作：2.1 设计方案确定在施工前，需要与设计师或业主沟通，确定室外水磨石的设计方案，包括颜色、花纹、图案等。
2.2 场地清理清理施工场地，确保地面平整、无尘、无杂物。
如有需要，在场地清理完毕后，可对地面进行打磨。
2.3 施工工具准备准备施工所需工具，包括水泥刮板、电缆槌、刷子、橡胶刮刀、毛刷、滚筒等。
2.4 原材料准备准备水泥、石英砂、颜料、固化剂等水磨石施工所需的原材料。
3. 施工步骤3.1 刷涂底漆在施工前，需要将地面刷涂底漆，待其干燥后，方可进行后续施工。
3.2 水泥砂浆铺设将水泥和石英砂按照一定比例混合，加入适量水搅拌均匀，形成砂浆。
利用水泥刮板将砂浆均匀地铺在地面上，建议每次铺设面积不超过2平方米。
在铺设完成后，使用梳剔罗刮刀修整砂浆表面，使其更加平整。
3.3 理石饰面浇筑在水泥砂浆铺设完成后，待其稍干后，再进行理石饰面浇筑。
将颜料和固化剂按照说明书上的比例配制均匀，并倒入铺设好的水泥砂浆上，通过刮板均匀涂抹，使其与砂浆形成一体。
3.4 花纹制作在理石饰面浇筑后，使用刷子、橡胶刮刀等工具制作花纹和图案，以实现设计方案中的要求。
在花纹制作过程中，需谨慎操作，保证花纹的清晰度和连贯性。
3.5 表面抛光待水泥砂浆和理石饰面完全干燥后，采用抛光机进行表面抛光，以提高水磨石的光泽度和美观度。
抛光机的使用需谨慎，控制好抛光的力度和速度，以免损坏表面。
3.6 漆面处理表面抛光完成后，可以根据需求进行漆面处理。
漆面处理有两种选择，一种是采用透明漆进行保护，增强水磨石的耐水、耐污、耐磨等性能；另一种是采用彩色漆进行美化，增加水磨石表面的色彩效果。
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水磨石地面施工工
艺
水磨石地面施工工艺
一、施工准备
1、材料
⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。
同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。
⑵砂子：中砂，经过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。
⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。
同一单位工程宜采用同批产地石子。
颜色规格不同的石子应分类堆放。
⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。
⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。
铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。
⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。
不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。
⑺其它：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。
除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：
⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。
一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色则不超过12%。
⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2～3天才做下道工序。
⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。
二、工艺流程
处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。
三、操作工艺
1、做找平层
⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。
⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。
纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。
3、抹石子浆面层
⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。
彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料重复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。
⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。
将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。
面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并
压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。
⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。
要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。
⑷在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。
待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。
两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。
但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。
⑸养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。
并应设警戒线严防人行践踏。
4、磨光
⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。
开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。
一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表
水磨石面层开磨参考时间表
平均温度（℃）开磨时间（天）备注
机磨人工磨
20～30 3～4 2～3
10～20 4～5 3～4
5～10 5～6 4～5
平均温度（℃）开磨时间（天）备注。