物流仓库收货出货流程

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仓库管理员工作流程

仓库管理员工作流程仓库管理员是负责管理和组织仓库内物品的专业人员。

他们负责确保仓库的正常运作，包括接收、储存、分发和记录库存物品。

本文将详细介绍仓库管理员的工作流程。

1. 收货流程1.1 检查收货清单当货物抵达仓库时，仓库管理员首先会核对收货清单，确保所有的货物都按照订单的要求交付。

1.2 查验货物的数量和质量仓库管理员会对收到的货物进行数量和质量的检查，以确保货物没有损坏或缺货。

他们会根据订单数量对货物进行计数，并检查货物的包装是否完好。

1.3 进行货物入库当货物通过检查后，仓库管理员会将其标记为已收货，并安排将货物储存到合适的位置。

2. 储存流程2.1 确定储存位置仓库管理员会根据仓库内已有的储存布局和物品的特性，确定合适的储存位置。

他们通常会将相似类别的物品放在一起，以方便定位和取出。

2.2 标记储存位置为了方便管理和检索，仓库管理员会为每个储存位置贴上标签，并记录所有储存位置的详细信息。

这些信息通常包括储存位置的编号、物品种类和数量等。

2.3 上架物品仓库管理员会按照标记的储存位置，将货物放置到相应的位置上架。

他们需要确保物品摆放整齐、稳定，并遵循储存布局的原则。

3. 分发流程3.1 接收分发请求当有分发请求时，仓库管理员会接收到请求并记录相关信息，例如分发物品的种类和数量、接收方的联系方式等。

3.2 准备物品根据分发请求，仓库管理员会根据储存位置的记录，找到对应的物品并进行准备。

他们会核对物品的种类和数量，确保准备的物品与请求一致。

3.3 安排物流仓库管理员会与物流团队合作，安排物品的运输和交付。

他们会提供准确的物品信息，并与物流团队协调交付时间和地点。

3.4 记录分发信息一旦物品被分发，仓库管理员会及时记录分发信息，包括分发时间、接收方和物流运输详细信息等。

这些记录对于后续的库存管理和跟踪很有帮助。

4. 库存管理4.1 盘点库存仓库管理员需要定期进行库存盘点，以确保库存数量准确无误。

仓库进出货流程范文

仓库进出货流程范文一、货物进库流程：1.供应商发货：供应商根据采购订单准备发货，并将货物交由物流公司进行运输。

2.货物接收：仓库员工在货物到达仓库后，核对货物数量与订单要求，确认无误后签收。

3.货物检验：仓库员工根据订单要求进行货物检验，包括外观、尺寸、质量等方面的检查。

4.入库登记：仓库员工将货物信息录入仓库管理系统，包括货物种类、数量、批次等信息。

5.货物上架：仓库员工将货物按照分类与库位进行储存，并在系统中标记货物所在位置。

二、货物出库流程：1.出库申请：客户或其他部门提交出库申请，包括货物种类、数量、出库日期等信息。

3.货物拣选：仓库员工根据出库申请单进行货物拣选，确保拣选的货物与订单要求一致。

4.货物装车：仓库员工将拣选好的货物按照订单要求装载到运输工具上。

5.出库登记：仓库员工将出库信息录入仓库管理系统，包括货物种类、数量、出库日期等信息。

6.发货确认：仓库管理员与物流公司进行确认，签发发货单，并将货物交给物流公司进行运输。

三、其他流程：1.库存管理：仓库管理员定期进行库存盘点，确保库存准确，及时补充库存。

2.货物退回：如果客户退回货物，仓库员工会对退回货物进行接收、检验，并按照退货流程进行退货处理。

3.货物报损：如果发现货物在运输或储存过程中损坏，仓库员工会对损坏货物进行报损处理，包括记录报损原因、数量等信息。

4.货物调拨：根据公司内部调拨需求，仓库管理员会将相应的货物进行调拨，并进行相应的调拨记录。

以上是仓库进出货流程的基本范文，实际流程可能会根据不同公司或行业的具体情况有所差异，可以根据实际情况进行调整和补充。

仓库出货流程出货流程程序

仓库出货流程出货流程程序仓库出货是指将仓库中的货物按照订单要求进行分拣、打包并发运到客户手中的一系列流程。

下面是一个关于仓库出货流程的程序，详细介绍各个环节的操作步骤。

1.收到订单：仓库出货的第一步是收到客户的订单。

订单可能是通过电子邮件、传真或者其他方式发送给仓库。

仓库人员需要仔细核对订单信息，确保订单的准确性和完整性。

2.分配出货任务：一旦确认订单的准确性，仓库管理员将订单分配给相应的仓库工作人员。

根据订单的内容和货物的种类、数量等要求，分配出货任务给负责该类货物的工作人员。

3.货物提取：负责出货的仓库工作人员根据订单指示，到相应的货架或储藏区提取货物。

在提取过程中，工作人员需要核对货物的数量和品质，确保发货的货物完好无损。

4.货物分拣：一旦货物提取完毕，出货工作人员将会把货物按照订单要求进行分拣。

根据订单中的产品型号、颜色、尺寸等信息，将货物进行分类和归类，以便后续打包发运。

5.商品检查：出货工作人员在分拣过程中会对货物进行视觉检查，确保货物没有任何质量问题。

如有发现货物有破损或者其他问题，需要及时通知仓库管理员，并与客户协商解决方案。

6.打包：分拣完毕后，出货工作人员将货物进行包装。

根据货物的特性和客户要求，选择合适的包装材料，防止货物在运输过程中的损坏。

在包装过程中，也需要注意货物的摆放方向和密封性。

7.出货单据处理：在打包完成后，出货工作人员会处理相应的出库单据。

这包括仓库出库单、装箱清单、发票、运输合同等文档的准备和整理。

这些单据是货物出门的凭证，需要妥善保管和管理。

8.运输安排：一旦货物打包完成，仓库管理员会与物流部门进行沟通，安排发货物流。

这包括选择合适的运输方式、运输时间、运输工具等。

在这个步骤中也需要与客户协商，确保货物能够准时送达客户。

9.货物装载：根据物流部门的安排，仓库工作人员将货物装载到合适的运输工具上。

在装载过程中，需要注意货物的摆放和固定，防止货物的移位和损坏。

仓库作业流程

仓库作业流程仓库作业流程仓库作业是指对仓库内的物品进行进出库等相关操作的一系列工作。

在现代物流领域中，仓库作业是非常重要的一环，它直接关系到物流运作效率和货物保管质量。

下面将详细介绍仓库作业流程。

一、收货作业1. 接收货物：当供应商将货物运送至仓库时，仓库管理员首先需要对货物进行接收，包括核对货物数量、验收货物质量和检查货物包装等。

2. 货物入库：在接收货物后，仓库管理员需要将货物送往合适的存储区域，并在系统中进行登记和记录，确保货物能够准确无误地被存放。

3. 货物上架：在货物入库后，仓库管理员需要按照预定的规则和标准将货物放置在合适的货架上，并做好标识和分类，以方便后续的仓库管理和物品查找。

二、库内作业1. 货位管理：仓库管理人员需要根据货物的种类、特性和存储要求，进行货位规划和管理，确保货物存储合理、便捷和安全。

2. 库存管理：仓库管理人员需要随时监控库存情况，对库存进行盘点和调整，并及时更新系统中的库存数据，以保证库存准确性。

3. 拣货作业：当有订单需要发货时，仓库人员需要根据订单信息，按照拣货规则和仓库布局，从合适的货架上将货物取出，并进行包装和标识。

4. 分拣作业：当仓库内有大量货物需要分拣时，仓库人员需要将货物按照规定的分拣标准，进行分类、整理和打包，以便于后续的配送和交付。

5. 出库作业：在货物拣选和分拣完成后，仓库人员需要将货物送至出库区域，并进行出库操作，包括车辆装载、货物交接等环节。

三、发货作业1. 出库复核：出库作业完成后，仓库人员需要对货物进行复核，包括核对货物种类、数量和质量，以确保发货的准确性和完整性。

2. 发货装车：在进行出库复核后，仓库人员需要按照客户要求和计划，将货物装载到相应的运输工具上，并进行运输前的安全检查和固定。

3. 发货跟踪：在货物发出后，仓库管理人员需要及时更新系统中的出库记录，并跟踪货物的运输过程，以确保货物能够按时、完好地送达客户。

四、退货作业1. 退货接收：当客户需要退回货物时，仓库人员需要接收退货，并对退货的原因和情况进行记录。

物流仓储操作流程

物流仓储操作流程一、物流仓储操作流程物流仓储是指将商品从供应商处收货，并按照一定的规定进行存储、处理、管理和分配的过程。

合理的物流仓储操作流程能够提高仓储效率，保证货物的安全和准确性。

下面将介绍一种常见的物流仓储操作流程。

二、收货和验收1. 货物接收：物流仓储操作流程的第一步是从供应商处接收货物。

通常会根据订单信息和货物清单进行核对，确保接收到的货物与订单一致。

2. 货物验收：在接收货物后，仓库工作人员会进行验收工作，包括检查货物的数量、质量和包装是否有损坏等。

若存在问题，需要及时与供应商沟通并解决。

三、货物上架1. 分类和标识：接收并验收完货物后，仓库工作人员会根据货物的属性、特性和规格等进行分类和标识。

这有助于后续的存储和管理工作。

2. 上架处理：上架是指将货物放置到特定的存储区域中。

根据货物属性的不同，可能需要采用不同的存储方式和设备，如货架、仓库自动化设备等。

四、仓库管理1. 货位管理：为了方便日后的查找和管理，仓库通常会对每个货位进行编码或标识，以记录货物存放的位置。

仓库管理人员需要定期进行货位检查和维护，确保货物的安全和准确性。

2. 库存管理：仓库管理人员需要及时记录和更新货物的库存情况，包括入库数量、出库数量和实际库存等。

通过有效的库存管理，可以避免货物短缺或过剩的情况发生。

3. 盘点：为了核实实际库存与记录库存的一致性，仓库管理人员需要进行定期的盘点工作。

通过盘点，可以及时发现库存差异，并采取相应的纠正措施。

五、订单处理和出库1. 订单管理：仓库收到销售订单后，需要及时进行订单处理。

这包括从库存中拣选相应的货物和打包，准备出库。

2. 货物出库：出库是指将货物从仓库发出给客户或分销商。

在出库前，仓库工作人员需要核对订单信息并确认货物的准确性和完整性，确保出库货物的正确性。

六、运输和配送1. 物流安排：出库后，仓库需要与物流公司或供应商协调，安排货物的运输工作。

这包括选择合适的运输方式、制定运输计划以及监控货物的运输状态。

仓储物流管理制度及流程

第一章总则为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。

第二章仓库管理制度（一）、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。

同时担负着物料管理的多项业务职能。

它的主要任务是：保管好库存物料，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。

2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实施物控管理，降低成本，控制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。

（二）、物料入库流程1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。

并由品管部对物料进行检验，合格则在入库申请单上签字。

签字后由包装车间送仓库办理入库。

未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。

2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。

3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。

4、不合格物料应隔离堆放，并*贴不良物料标识卡。

5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。

（三）、物料出库流程1、按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物料。

2、所有领料按照以下方式处理：（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。

（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。

说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。

对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。

（3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。

（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。

3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。

仓储物流工作流程

仓储物流工作流程仓储物流的工作流程涵盖了从货物进入仓库到最终交付客户的整个流程。

以下是典型的仓储物流工作流程：1.接收货物：货物到达仓库后，首先需要进行验收和登记。

工作人员检查货物数量、质量和完整性，并在记录系统中登记货物信息。

2.货物入库：合格的货物经过验收后，被分配到仓库特定的储位或区域。

工作人员根据仓库管理系统将货物妥善放置，通常会采用货架、标签或系统记录以确保有效管理和追踪。

3.仓储管理：在仓库中，需要进行仓储管理，包括库存盘点、定期检查和货物保管。

这包括确保货物安全、防止损坏、避免货物过期或损坏等问题。

4.订单处理：当客户下订单时，仓库系统接收订单信息并进行处理。

工作人员根据订单要求从库存中挑选、包装和标记货物，为出货做好准备。

5.包装和配货：在完成挑选货物后，进行包装工作。

这包括选择合适的包装材料、进行包装、标记和填写发货单，确保货物安全并方便运输。

6.出库处理：货物完成包装后，根据订单要求进行出库处理。

工作人员将货物安排在出货区域，并准备发运。

7.运输和配送：完成出库处理后，货物进入物流配送环节，通过物流运输工具进行配送。

这可能涉及多种运输方式，如卡车、船舶、飞机或快递服务。

8.送达客户：最终，货物送达客户手中，客户验收确认收货，并可能签收收据或在系统中确认收货。

9.售后服务：对于某些产品或服务，可能需要提供售后服务。

这可能包括客户问题解答、退换货处理或维修保养服务。

在整个仓储物流流程中，信息化系统的应用至关重要，能够实现对货物的追踪管理、库存控制、订单处理和信息传递，提高效率和准确性，降低成本，为客户提供更好的服务。

此外，合理的人员配置、科学的仓储布局和管理制度的建立也是保障仓储物流工作顺利进行的重要因素。

仓库收货、发货、退货、领料流程

仓库收货、发货、退货、领料流程仓库是企业的重要组成部分，对于企业的物流运作起着至关重要的作用。

其中，仓库的收货、发货、退货、领料流程是核心环节，直接影响到企业的产品生产和市场销售。

本文将从以下四个方面详细介绍仓库的收货、发货、退货、领料流程。

一、仓库收货流程1. 物料预定收货环节的第一步是接收到客户的预订或销售订单，并将订单信息录入到仓库管理系统中。

2. 准备收货在确认订单后，仓库管理员需要开始准备收货。

这通常包括检查货物数量和准备接收货物的空间。

3. 检查货物在收到货物之前，需要进行外观检查以确定货物是否符合规格和订单要求。

如果有任何瑕疵或问题，应及时与客户沟通。

4. 货物记录对于每一批货物，都需要进行详细记录，包括货物数量、重量、生产批次、生产日期等信息，并更新仓库管理系统。

5. 存储质量控制收到货物后，需要将货物放置在适当的区域，并按照规定的温度、湿度和其他条件进行存储，以确保货物质量。

6. 关注库存在货物存放之后，需要监控库存情况，及时更新库存信息并进行调整。

二、仓库发货流程1. 接收出货指令在收到出货指令后，仓库管理员需要在仓库管理系统中查找相应的订单。

2. 准备包装和配送仓库管理员需要准备包装材料并对货物进行包装，将货物交付给承运商并跟踪货物的运送过程。

3. 打印标签和运单在出货前，需要打印标签和运单，并将其附在相关货物上。

标签和运单上应列出货物名称、数量、批次号和出货日期等信息。

4. 货物出库在出货时，对货物进行确认，确保货物的数量和质量符合订单要求，同时在仓库管理系统中更新库存信息。

5. 客户签收在货物到达客户手中之后，需要进行客户签收，并将签收单返还给仓库管理人员，作为出库的最终记录。

三、仓库退货流程1. 了解客户要求在接到客户退货请求后，需要了解退货原因和退货商品的数量。

2. 记录相关信息针对每个退货请求，需要进行详细的记录，包括客户姓名、退货原因、退货商品数量和生产批次等信息，更新仓库管理系统。

仓库收货发货流程

仓库收货发货流程一、收货流程：1.接收通知：仓库管理员会通过系统或者通知单，收到供应商发出的货物到达的通知。

2.检查预约单：管理员会检查预约单，确定货物的数量、规格、品牌等信息是否与预约单一致。

3.检查货物外包装：管理员会检查货物的外包装是否完好无损，有无破损、碰撞等情况。

4.检查货物清单：管理员会根据货物清单，逐一核对货物的名称、数量，确保一致性。

5.质检：如有需要，管理员会进行简单的质量抽检，确保货物质量符合标准。

6.入库：经过以上的检查，管理员会将货物入库，并进行相应的记录，包括货物的数量、入库时间等。

7.更新系统：管理员会根据货物的实际情况，及时更新系统中的库存信息。

二、发货流程：1.接收订单：仓库管理员会收到客户的订单，包括订单号、数量、规格、收货地址等信息。

2.查询库存：管理员会查询系统中的库存信息，确保有足够的库存满足客户需求。

3.拣货：管理员根据订单信息，在仓库中对应的位置进行拣货，将货物按照订单要求进行分拣。

4.包装：管理员会对已拣货的商品进行包装，确保货物在运输过程中不受损。

5.生成发货单：管理员会根据订单信息，生成相应的发货单，包括订单号、数量、发货地址等。

6.出库：经过包装和生成发货单的步骤，管理员会将货物从仓库中出库，并进行相应的记录，包括发货时间、发货数量等。

7.更新系统：管理员会根据发货情况，及时更新系统中的库存信息和发货记录。

8.安排物流：管理员会根据发货地址，安排物流公司进行物流运输。

9.跟踪物流：管理员会跟踪物流过程，确保货物按时到达客户手中。

11.完成发货：当货物顺利到达客户手中，管理员会在系统中确认发货完成，并进行相应的记录。

以上是一个典型的仓库收货发货流程，每个仓库的具体操作可能会因为业务的特殊性而有所不同。

但是，通过建立合理的流程，并严格执行，可以确保货物能够高效、准确地从供应商到达客户手中。

物流基地仓储作业规范,货物入库、出库、盘点的祥细流程

物流基地仓储作业规范全文目录一、目的 (2)二、适用范围 (2)三、职责 (2)四、术语和定义 (2)五、物流基地仓管部作业流程及规范 (3)1、入库作业 (3)1.1接收入库计划 (3)1.2入库前预备应包括 (3)1.3单据和证件查收 (3)1.4进行车辆检查和停靠 (4)1.5安排装卸作业 (4)1.6常规验收货物 (4)1.7清点件数，检查货物生产日期 (5)1.8复核 (5)1.9签收单据 (5)1.10扫码入库上架 (5)1.11单据处理 (5)1.12作业现场的清理 (6)1.13收货验收入库标准作业流程图 (7)2、出库作业 (8)2.1接收出库计划 (8)2.2打印单据 (8)2.3车次订单汇总分析 (8)2.4补货 (8)2.5出库分拣 (8)2.6备货区分拣复核 (9)2.7装车交接 (9)2.8作业现场整理 (10)2.9分拣出库装车交接标准作业流程图 (10)3、盘点作业 (11)3.1盘点计划 (11)3.2制定现场盘点计划 (11)3.3现场盘点作业 (11)3.4复盘 (11)3.5提交盘点报告 (11)3.6整理盘点现场 (11)3.7盘点作业标准流程图 (12)六、实施保障 (12)1、治理制度 (12)2、人员 (12)3、设施设备 (13)4、信息治理 (13)5、安全治理 (13)一、目的规范仓储作业的标准化和提升服务质量制定本治理规范。

二、适用范围本规范适用于物流基地的仓储作业的各项活动。

本规范规定了物流基地仓储作业的流程和作业规范，以及对作业规范的评价、改进和仓储作业服务质量评价指标等方面的内容。

三、职责财务运营治理中心：负责对出入库订单和盘点计划的需求提出和审核。

物流配送计划治理中心：负责对入库或出库订单信息收集、整理、排单（根据订单要求时间、地点等因素进行平衡），制定入库计划和配送计划。

物流中心指挥中心：负责对入库计划和配送计划的下达和监控，包括过程的跟踪，异常的处理及反馈，完成结果的核实及费用的发起。

仓库物流流程

仓库物流流程仓库物流的工作流程是怎样的，仓库物流有哪些具体的步骤。

小编给大家整理了关于仓库物流流程，希望你们喜欢!仓库物流流程(一)收货流程客户送货到仓库后，仓管员根据客户入库计划核对，并通知部门主管及装卸组，然后填写“车辆检查表”，通知装卸组卸货。

卸货时，仓管员必须严格监督货物的装卸状况，小心装卸。

卸货时如遇到恶劣天气(如下雨等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每托盘放的数量严格按照产品码放示意图(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)，每托盘货物四面及顶部必须用收缩膜包裹。

卸完货后，清点实物，在清点实物过程中要注意确认物料数量与送货清单是否一致、实物与外标识是否一致、生产批号是否有误等情况。

破损货物入库至不良品区，待质檎检验合格后重新入库;如不合格，作退货、报废处理。

无损货物入库至待检区，按货物生产批号的先后顺序放入相应库位。

(二)盘点与库内流程仓库与客户相关人员制订盘点计划，确定盘点日期、盘点时间和盘点方式以及对盘点人员进行盘点前的培训，然后发放“客户盘点表”;仓管员领取“客户盘点表”，按计划要求进行盘点;为了保证盘点的准确性，盘点当天原则上停止收发货，在途物品当未进仓物品。

盘点分为初盘及复盘。

初盘为仓管员在仓库主管监督下实施全盘，复盘由项目组会同客户人员执行。

项目组将盘点表进行汇总，将信息登人“客户盘点表”，分析汇总情况。

查找盘盈、盘亏的原因，并确定盘点账务的处理与调整。

如盘点产生盘亏而仓管无法对此提供合理依据，则仓管应对盘亏负责，并按公司管理规定进行处罚。

(三)出库流程客户根据计划以书面的形式通知仓库出库。

仓库收到“客户出库计划”后通知仓库出库，井通知客户代表安排运输。

仓管员按出库通知要求进行备货、包装。

在备货过程中要严格控制货物数量的准确性，检查出库货物是否有异常情况，如实物与外标识不符、生产批号和出货批号写错、不同批号和不同品名的货物放在一起等相关异常情况，对有异常的要通知相关人员对其进行处理，拒绝不良品与货物异常流出。

仓库出货流程及注意事项

仓库出货流程及注意事项仓库出货是指将仓库存放的货物按照客户订单的要求打包、装载，并通过物流渠道发出的过程。

这个过程需要严格按照一定的流程和注意事项进行操作，以确保货物能够准确、安全地送达客户手中。

以下是仓库出货流程及注意事项的详细介绍。

一、仓库出货流程：1.收到订单：当客户提交订单后，仓库管理员需要第一时间确认订单，并进行录入。

包括订单信息、货物规格、数量、包装要求等。

2.核对货物：仓库管理员根据订单信息核对货物，确保所取货物与订单要求一致。

如果发现货物不符合要求的情况，应立即和客户进行沟通和确认。

3.打包包装：将货物按照客户要求进行打包包装。

包装材料的选择和使用应根据货物性质和运输要求来确定，以确保货物在运输过程中不受损。

4.装载运输：根据订单要求，将货物装载到适当的运输工具上。

在装载过程中，仓库管理员需要检查货物是否稳固，以防在运输过程中发生意外。

5.运输跟踪：在货物出发后，仓库管理员需要及时跟踪货物的运输情况，了解货物的位置和运输时间，以及解决可能遇到的运输问题。

7.结算工作：仓库管理员需要根据实际情况进行结算工作。

包括对货物的数量、质量进行核对，将货物出库记录与订单进行对照，并将运输费用和其他费用计算到结算表中。

二、仓库出货注意事项：1.准确核对订单信息：仓库管理员需要仔细核对订单信息，确保货物的种类、数量、规格等与订单要求一致。

如果发现订单有误，在发货之前需要及时与客户进行确认和调整。

2.合理安排货物储存位置：仓库管理员需要将货物储存放置在合适的位置，以便于按照出货顺序进行取货。

不同种类、不同规格的货物需要进行分类储存，以便于出货时的查找和取货。

3.注意货物包装质量：货物的包装质量直接关系到货物在运输过程中是否受损。

仓库管理员需要选择适当的包装材料和方法，确保货物能够安全、完整地运输到客户手中。

4.高效装载货物：在装载货物时，仓库管理员需要合理安排货物的摆放顺序和位置，确保货物稳固，避免在运输过程中发生摇晃和碰撞，以影响货物的安全性。

物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程

物流仓库作业流程一、物流仓库管理运营流程上面流程图中，作业指令：计算机信息流：二、入库作业流程入库流程基本分为：入库委托单输入、确认。

选择收货平台，安排库位，验收，入库输入，入库确认，入库更正。

依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单，对任务的各项要求进行确认。

2.安排各项入库准备，比如入库作业班组，指定具体的入库仓库和库位。

3.司机进仓之后先到操作中心打单，司机提供送货工厂名，货物品名，司机联系方式，制单人员录入电脑。

4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物，操作人员量货物尺寸，规格，品名，件数，货物破损情况，并填写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心，操作中心制单人员录入系统。

录入人员按编号装订，归档，保存。

入仓单送货单位：送货时间：编号：车牌：制单人：制单时间：7.上述库区运营以公司计算机系统为核心，作业层的作业以机械设备配套为基础，自动化操作为中心，最大限度实现作业的高效率和高效益。

8.针对货物的搬运及其跟踪，建议公司物流仓库货物（产品或成品）全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术，以提高生产效率，减少差错。

三、在库作业流程1.工厂（客户）通知我司客服，客服将操作事项录入系统，同时录入相关费用2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。

3. 操作中心通知相关业务操作人员。

4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。

作业通知单申请作业单位：作业负责人：作业时间：作业内容：费用：收单人：收单时间：四、出库作业流程1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单，对任务的各项要求进行确认2.根据出库任务单，安排拣货作业，编制出库单3.货物出库，将货物搬运至装货月台，与货运人员确认出库数量，双方签字确认。

4.在仓库库存系统内记录出货的货物。

5.出库完成后，将作业单交回调度员。

6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。

五、仓库设备配置 1.叉车仓库主要用仓储叉车，为仓库内货物搬运设计。

物流仓库收货组工作流程

收货上架组
1，收货员收到厂家送货后，首先检查与开发生产通知送货内容是否一致，再检查厂家有无质检单，送货单上有无采购单号，通知仓库货架负责人找出该厂家货品摆放仓位后，安排厂家卸货
2，收货员同厂家送货员一起清点，核对送货实物与送货单数据是否一致，并抽检30％货品是否有外贴贴纸，若有相关问题，立即给予厂家按收货流程处理（少一罚十）。

（1）供应商没有现场清点数量的，只能签收件数，注明：暂收XX件，数量待点。

（2）上架时实际数量与送货单不符时，立即与供应商联系确认，最长不能超过24小时。

3，安排清点同时，收货员与货架负责人确认好安排的货架仓位，以同数量堆码，开始将货品上架；清点完成后，按实际数量签收工厂《送货单》，写好库存卡，黑板，然后交予进仓文员打《入库单》，并带回广州（交广州物流仓储王勇转交厂家）。

4，文员将送货单入库完成后，收货员在入库文员手中拿到两联入库单，交一份给货架负责人确认，复核数量，并检查丽晶数是否有误；若有差异，报上架组管理确认，并由上架组长为直接责任人填写《过失确认单》。

1、广州仓转东莞仓货品，视同供应商，按照上述流程执行，收货清点后，签收《送货单》
直接回传广州仓主管。

以上是厂家来货上架组工作流程。

物流仓库收发货管理制度

第一章总则第一条为规范物流仓库的收发货管理，确保货物安全、高效、有序地流转，提高物流服务水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物流仓库的收发货活动。

第三条物流仓库收发货管理应遵循以下原则：1. 安全原则：确保货物在收发货过程中安全无事故；2. 效率原则：提高收发货效率，缩短作业时间；3. 规范原则：严格按照流程和标准操作；4. 责任原则：明确责任，落实到位。

第二章收货管理第四条收货流程：1. 供应商送货至指定区域；2. 收货员核对货物信息，包括货物名称、规格、数量、质量等；3. 核对无误后，收货员在送货单上签字确认；4. 仓库管理员根据送货单入库，并做好记录。

第五条收货注意事项：1. 严格核对货物信息，确保无误；2. 对于破损、短缺、质量不合格的货物，及时与供应商沟通处理；3. 对于特殊货物，按照相关规定进行特殊处理。

第三章发货管理第六条发货流程：1. 销售部门或客户下单；2. 仓库管理员根据订单信息，查找货物；3. 查找无误后，进行包装；4. 包装完成后，由发货员核对货物信息；5. 发货员在发货单上签字确认；6. 仓库管理员将货物送至指定区域。

第七条发货注意事项：1. 严格按照订单信息发货，确保无误；2. 对于特殊货物，按照相关规定进行特殊处理；3. 对于客户退货，及时进行退库处理。

第四章货物存储管理第八条货物存储要求：1. 按照货物种类、规格、型号等分类存放；2. 做好防潮、防霉、防虫蛀、防火、防盗等措施；3. 定期检查货物质量，发现问题及时处理。

第九条货物存储注意事项：1. 保持仓库内整洁、有序；2. 严禁在仓库内吸烟、使用明火；3. 严禁将易燃、易爆、有毒有害等危险品存放在仓库内。

第五章货物盘点管理第十条盘点周期：1. 月盘点：每月底进行一次全面盘点；2. 季盘点：每季度底进行一次全面盘点；3. 年盘点：每年底进行一次全面盘点。

第十一条盘点流程：1. 确定盘点时间；2. 制定盘点计划；3. 组织盘点人员；4. 进行盘点；5. 核对盘点结果，处理差异。

仓库各环节运作流程图PPT

清点归位记录料卡
入账分发单据
送货单送货单报检单退货单特采标签
台账料卡
2.发货作业流程图
部门 PMC 仓库
生产部仓库生产部仓库
仓库仓库仓库
仓库
流程图演示生产套料单备料清点数量单据签字料卡记录分发单据系统扣帐单据归档
使用表单生产套料单生产套料单生作业流程三.退货作业流程四.成品入库流程五.成品出库流程六.单据整理七.盘点作业流程八.仓库重要注意事项
1.收货作业流程图
部门
流程图演示
使用表单
采购部
采购订单
采购订单
供应商收货组
品管采购仓库
供应商交货清点收货
记录报检
检验 OK
物料入库
退回特采
出库单
6.单据整理作业流程图
单据类型
送货单
收货人核对单据确认签字
录单员录单编号
调拨单加工厂点数签字录单员录单编号
退货单录单员录单供应商签字确认
按供应商及单号顺序整理
按加工厂、单号及日期顺序整理
按供应商及单号顺序整理
摆放整齐按单据分类归档
7.盘点作业流程
①仓库接到财务部盘点通知后，按照盘点计划从ERP 系统导出数据组织盘点人员进行库存的初盘工作 ②初盘完成后，各库存管理部门的主盘人组织复盘人员，进行库存的复盘工作。 ③复盘完成后，复盘人和初盘人将复盘和初盘的结果进行比对，对有差异的库存要双方一起重盘，确定最终盘点结果，并将复盘结果输入电子档，和复盘盘点表一并发给财务部。 ④财务部主盘人，按照盘点计划，组织财务部监盘人员对库存进行抽盘，抽盘完成后，双方在盘点表上签字确认。 ⑤盘点差异处理：各仓位负责人需在一周核查差异原因，并制定相应的处理方法。财务部根据反馈情况核查后交领导层批准进行差异的调整。

电商仓库的主要工作流程

电商仓库的主要工作流程随着电商行业的快速发展，电商企业对于仓储物流的需求越来越高。

电商仓库的主要工作流程是指从收货、验货、上架、拣货、包装、复核到发货等相关流程。

本文将从这些方面进行介绍和分析。

收货收货是电商仓库最基本的工作环节之一，它是使仓库保持正常运转最关键的一步。

收货工作流程包括如下几个环节：1.货物进场：货物通过物流公司运送或者由电商企业自己运送进入仓库。

2.收货登记：收货人员在系统内登记收到的货物，并进行货物核对。

3.入库准备：收货人员对货品进行分类、拆包装，并进行非常规品质检测。

4.库位分配：收货人员根据入库的货品种类、规格、库存量以及库内库位状况等，将库位进行分类和分配。

验货验货环节是电商仓库的质量控制环节之一，旨在确保电商企业所售商品的质量符合规格和标准。

验货工作流程包括如下几个环节：1.验货准备：验货人员根据收货凭证和购货订单确定要验收的货品种类、规格以及数量。

2.展示验货：验货人员将待验收的货品从库位中一一取出，并按照标准进行展示验货。

3.抽检：验货人员随机抽取一定比例的货品，对其进行详细检测。

4.记录结果：对验货结果进行记录，并进行处理。

上架上架工作流程是指将收货完成的商品放置于指定库位、并标明明确标签信息等的工作。

上架工作流程包括如下几个环节：1.上架准备：上架人员根据上架单，准备就绪要上架的货品，准确核实货品数量、规格、型号等。

2.上架标签：上架人员将待上架的货品进行标签贴上，并输入相关信息。

3.手工上架：上架人员按照库位区域图，将货品安排在指定的货位上，并且根据驶级别、采购时间、库存量等因素，按照库位管理规则适量转移货品。

4.数据实时更新：上架人员在完成上架后，将所有相关数据输入到系统中。

拣货拣货工作流程是指根据电商订单，从仓库中取出对应的商品，使物流、仓储流程进行协同，确保电商销售物流的快速、高效。

拣货工作流程包括如下几个环节：1.派单：订单商品信息会在仓库管理系统中生成拣货任务的派单信息。

物流公司仓库操作流程,货物入库、库存、出库工作流程

烟台北明物流有限公司第一章：仓库入库操作流程0.目的保证货物及时正确地接收到北明全程物流仓库。

2.适用范围适用于所有货物的入库操作。

3.职责3.1. 仓储统计员负责货物资料的核对、确认和对新产品数据的维护，负责相关进货文件的制作，负责与供给商做必要的沟通。

3.2. 仓储部负责按照进货文件清点货物，及时发现、处理货物异常，系统数据的处理。

4.流程说明4.1. 客户确认送货并通知烟台北明物流公司。

通知客户，按要求处理签收单注明并放入搁置区4.2. 客户运输公司或代理与仓储统计员通过E_MAIL的形式进行联系, 由仓储统计员与客户对货物资料、货物进行确认，包括对相关进货时间、地点、数量、毛净重、有无新配件、运输公司确认等。

4.3. 仓储统计员将入库信息通知仓库主管，仓库主管签发入库作业单。

4.4. 仓管员分配仓位，做好入库预备，叉车司机检查各项装卸搬运工具及作业预备。

4.5. 车到仓库之后，仓管员检查车辆封条是否完好、车内货物包装是否有短少、破损、受潮、变形等问题，假如存在上述问题则要求拍照，并告之仓储统计员，通知客户，按客户要求处理；填写《收货异常报告》和《收货破损报告》并要求司机上签字确认；4.6. 根据进货作业单清点货物数量；货物为原包装，则可根据外箱或板上LABEL显示的数量来清点；货物不是原包装，则须拆箱或拆板清点实物数量，二次打板的货物须拆板查看每箱数量和外观。

4.7. 签收入库资料，包括《北明物流入库作业单》（一式五联）、客户送货单及其他单证，司机凭《北明物流入库作业单》中的“门卫联”放行。

4.8. 仓管员根据入库货物存放库位，填写《入库记录表》，并将《入库记录表》和《北明物流物流入库作业单》中“存根联”和“财务联”交给仓储统计员。

4.9. 仓储统计员依据《入库记录表》在WMS系统中录入进货数据，保证数量与系统的正确性。

4.10. 仓储统计员将《北明物流入库作业单》中“财务联”交财务部做有关费用结算工作。

仓库进出货流程及标准

仓库进出货流程及标准一、仓库进货流程1. 供应商下单：供应商通过与仓库进行沟通，确认货物种类、数量、价格等信息，并下达订单。

2. 仓库接单：仓库收到供应商的订单后，核实订单信息，确认无误后接单。

3. 采购备货：仓库根据订单需求进行采购，并将采购的货物存放在指定区域进行备货。

4. 货物验收：供应商将货物送达仓库后，仓库人员对货物进行验收，确认货物种类、数量与订单一致。

5. 入库记录：经过验收合格的货物将进入仓库库存，仓库人员将货物信息录入系统，进行入库记录。

二、仓库出货流程1. 客户下单：客户通过与仓库进行沟通，确认货物种类、数量、价格等信息，并下达订单。

2. 仓库接单：仓库收到客户的订单后，核实订单信息，确认无误后接单。

3. 拣货包装：仓库人员根据订单需求，在库存中拣选符合要求的货物，并进行包装。

4. 出货记录：经过包装后的货物将进行出库，仓库人员将出货信息录入系统，进行出货记录。

5. 发货配送：出货的货物将由仓库负责配送至客户指定地址，或委托物流公司进行配送。

6. 客户签收：客户收到货物后进行签收，确认货物无误。

三、仓库标准操作1. 货物分类存放：仓库应依据货物的种类、特性进行分类存放，并进行合理摆放，便于管理与取货。

2. 货物标识：仓库应对存放的货物进行标识，包括货物种类、数量、生产日期等信息，确保货物清晰可辨识。

3. 温湿度控制：仓库应合理控制仓库内的温度与湿度，保证货物的质量不受影响。

4. 定期盘点：仓库应定期对库存进行盘点，确保库存量与系统记录一致。

5. 安全防护：仓库应加强安全防护工作，确保货物不受损失与盗窃。

总结：仓库进出货流程及标准操作，是仓库管理中的重要环节，有效的流程与操作能够提高仓库的运作效率与精度，降低仓库管理的成本与风险。

希望本文对您有所帮助。

仓库工作流程及职责

仓库工作流程及职责一、仓库工作流程1.1 收货流程•验收货品：仓库人员应根据货品清单和数量核对到货物品，确保无误。

•记录信息：对收货的货品信息如数量、型号等进行记录，便于后续管理。

•上架存放：将验收合格的货品按照分类存放到相应位置，确保库存有序。

1.2 出货流程•订单确认：收到订单后确认货品种类、数量等信息。

•拣货：仓库人员根据订单信息从仓库中拣选货品。

•打包：对已拣选的货品进行包装，确保货品不受损坏。

•发货：将打包好的货品发运出仓库，并将发货信息反馈给相关部门。

1.3 盘点流程•制定计划：定期制定盘点计划，对库存货品进行盘点。

•实施盘点：按计划进行库存货品的实际盘点。

•调整库存：根据盘点结果对库存信息进行调整，确保库存准确性。

二、仓库职责2.1 仓库管理•库存管理：负责货品的入库、出库管理，以及库存信息的记录和更新。

•采购支持：为采购部门提供库存信息，协助采购决策。

•货品保管：负责货品的合理存放和保管，确保货品不受损坏。

2.2 物流配送•发运管理：确保货品的及时发运，安排物流配送任务。

•货品包装：对货品进行包装，确保货品安全送达。

•运输协调：与物流公司协调配送事宜，确保货品准时送达。

2.3 盘点与统计•库存盘点：定期对库存进行盘点，确保库存信息准确无误。

•报表统计：统计库存、出入库等信息，为管理层提供数据支持。

•盘点分析：分析盘点结果，发现问题并提出改进措施。

结语仓库作为企业物流管理的重要组成部分，其工作流程及职责举足轻重。

通过规范的工作流程和明确的职责分工，仓库可以更高效地管理货品并确保正常运转。

希望本文对仓库工作流程及职责有所启发，提升仓库管理水平，促进企业运作的顺畅。