PET瓶片回收的工艺流程
PET瓶片—种类与工艺
PET瓶片——种类与工艺一般废塑料行业里PET做的最多的是瓶片，其屮包括了外种可乐瓶，矿呆水瓶等。
在美国 阿收率最高的是PET槊料，尤其PRT碳酸饮料瓶现在几乎都是用2/3的再生PRT瓶粒子和 1/3新的PET 瓶料共挤出拉伸吹朔而成或者注拉吹下艺而成，有良好的阻隔性，冋收率达32%。
一、瓶片的分类进U的瓶片一般分为:净片和毛片1、净片即干净无杂质+含EK或者超过千分之三其中包括的水份另算.净片包括白片 (即无色透明的瓶粉碎料)、A蓝片、ft蓝绿片(俗称三色片）绿片、杂色片、价格以白片 最高，依此类推2、毛片即包含瓶子的包装纸和瓶盖的粉碎料，其屮奋只包含包装纸的毛片。
这种相对来说比较 好。
毛片也有干净和+干净之分，一般来说，日木和台湾的毛片比较干净，德国或者是欧洲的 毛片似乎没有进行过清洗.一般毛片最次的是有20%的杂质的.但大多数毛片都应该在10-12% 点杂质.日本有种比较好的,只有5%杂质。
毛片的价格，如果在同情况下也是按照净片颜色的分类。
二、PET瓶片回收的工艺流程PET瓶片的丨叫收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。
它的具体流程如下：首先是挑选工序：第一步把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。
撕掉外面的商标，这些商标大部分是0PP， 也有部分PVC收缩胶，必须首先剥离。
第二步是粉粹工序，在粉碎的过程屮带水冲洗，除掉各种PET瓶片屮的污垢。
第三步是把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，淸除掉汕腻和其它顽固性杂质。
第四步是用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。
然后到真空烘筘进行烘干。
第五步是喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。
接下来就是打包，过磅，标号，这样就完成了所有的工序，最后出厂。
三、PET瓶片的清洗方法废槊料的清洗和干燥有两种方法：机械淸洗和人工清冼，有些制品I"丨收后，只能使用 人丁.淸洗。
废II丨槊料通常在不同程度上沾有各种汕污、灰尘、泥沙和垃圾等，必须淸洗掉塑 料表面附着的这些外部杂质，以提高再生制品的质景。
pet瓶物理回收利用方法
pet塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是容器瓶，都使用PET塑料。
随着中国加入WTO，改革开放30年，中国逐渐在世界商品加工生产领域占据重要地位，日益成为商品生产大国。
伴随商品生产，商品包装企业也迅速发展。
而PET材料在商品包装材料中占有重要地位。
随着中国经济的进一步发展，对PET包装材料的需求量会进一步加大。
由此可见，在中国发展pet瓶回收利用既有很大的必要性，也有广阔的前景。
PET物理回收工艺PET物理回收法是将废pet瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行再造粒方法。
目前的PET瓶盖大多由PP、HDPE制成，在破碎瓶子前应将其剔除。
如果让其混入PET中，由于PE、PP与PET的兼容性不好，将会导致PET回收料的物理机械性能明显下降。
目前剔除PET瓶上的PVC标贴的工作，最经济的方法主要是依靠人工分拣。
在破碎PET瓶之前，标贴较完好，容易取下分离；一旦破碎之后，标贴则很难剔除了，因此去除标贴的工作应该安排在破碎瓶子之前进行；分拣出来的标贴，也可以集中起来加以应用。
还有先进的PET瓶分离系统，投资会大一些。
采用国际最先进红外线图像识别技术而研发的PET瓶片PVC拣出机，可以自动识别瓶片中混杂的PVC片或封口膜，剔除率达到90%，最高PVC含量精度可达到5ppm。
废PET瓶的破碎，原则上可以采用普通转刀式塑料破碎机，但由于PET瓶的壁厚较薄，破碎时定刀和动刀之间的间距应该尽量小，同时考虑到PET瓶有较大的硬度和韧性，且回收废PET瓶中难免混有杂物，会加剧刀具的磨损，因此动刀与定刀最好还是采用耐磨性较佳的硬质合金钢制造。
破碎过程中，料粒外形尺寸不能太大，否则易产生在下料处“架桥”而影响塑化，一般建议粒径小于10mm。
由于PET具有很强的吸水性，因此在储存时必须特别注意防潮，且在加工之前务必先有效加以除湿干燥，干燥条件通常以160~180℃进行4~6小时，而且为防止塑料粒再度吸湿，长距离输送到成型机时，必须在140℃以上的温度保温，停机时为防止塑料变黄，除湿干燥机需降温到100℃，不除湿只保温。
PET回收及用途
PET回收及用途PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常用的塑料材料，广泛应用于饮料瓶、食品包装、衣物纤维等领域。
然而，由于大量的PET废弃物对环境造成了严重的污染和资源浪费，PET回收及其合理利用成为了全球关注的焦点。
物理回收是最常见的回收方式，它通常包括以下几个步骤：首先，废弃PET被分选出来，与其他类型的塑料进行分类；然后，通过破碎、洗涤和脱胶等过程，去除废弃PET上的污物；最后，经过熔化、造粒等步骤，将废弃PET加工成可再生利用的颗粒或片材。
化学回收是一种较新的技术，它通过化学反应将废弃PET转化为原料，再用来合成新的高附加值化合物。
这种方法可以将废弃PET转化为涂料、纤维、沥青等多种产品，进一步提高废弃PET的利用效率。
回收后的PET可以用于制造各种产品，其中最常见的是再生PET瓶。
再生PET瓶的制造过程与新品PET瓶基本相同，只是使用的原料不同。
再生PET瓶不仅在形状和性能上与新品PET瓶相似，而且相对节约了很多能源和原材料，具有较好的环境效益。
再生PET瓶广泛应用于饮料和食品包装行业，减少了传统PET瓶的生产，降低了塑料垃圾对环境造成的压力。
此外，回收后的PET还可以用于制造纤维。
废弃PET可以被加工成再生PET纤维，用于制造衣物、地毯和家居用品等产品。
再生PET纤维具有良好的物理性能和耐用度，是一种可持续发展的纤维材料替代品。
还有一种重要的利用方式是将回收的PET用于制造工程塑料。
工程塑料具有高强度、高耐热性和耐化学腐蚀性等特点，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
回收的PET可以通过加工成粉末或颗粒来制造工程塑料制品。
除了上述利用方式，回收的PET还可以用于制造纸张、建筑材料、填充物等。
由于PET具有良好的强度和耐候性，适合应用于一些特殊领域。
PET回收及其合理利用对环境和资源的保护意义重大。
它不仅可以减少塑料废弃物对环境的污染，还可以降低对原材料的需求和能源消耗，促进循环经济的发展。
PET瓶片回收的工艺流程
PET瓶片回收的工艺流程首先是收集环节。
收集是PET瓶片回收的第一步，收集可以通过各种方式进行。
一种常见的方式是设立专门的回收点，市民可以将废弃的PET瓶片投放到回收点中。
此外，还可以通过定期的上门收集服务，将废弃的PET瓶片收集起来。
接下来是分选环节。
在分选环节中，需要将收集到的废弃PET瓶片进行分类。
由于废弃的PET瓶片可能存在不同的颜色、形状和材质，因此需要进行分选以方便后续处理。
分选可以采用人工和机械化的方式进行。
人工分选需要工人根据PET瓶片的颜色和形状进行分类，而机械化分选可以利用传感器和光学装置进行自动分拣。
然后是洗涤环节。
洗涤是PET瓶片回收中非常重要的环节，可以去除废弃PET瓶片上的污垢和污染物。
洗涤过程通常涉及多个步骤，包括浸泡、喷淋和刷洗等。
在浸泡环节，废弃PET瓶片可以浸泡在水中，水中的化学试剂可以帮助去除污染物。
喷淋环节则使用高压水枪对PET瓶片进行冲洗，彻底清洁表面。
刷洗环节则使用刷子或刷辊等工具对PET瓶片进行擦洗，确保表面没有残留物。
接下来是碾磨环节。
在碾磨环节中，洗涤过的PET瓶片被送入碾磨机中进行破碎，以便于后续的造粒处理。
碾磨机通常使用一系列的刀片和锤片，对PET瓶片进行粉碎。
碾磨后的PET瓶片会变成小颗粒，方便后续处理。
最后是造粒环节。
在造粒环节中，经过碾磨的PET瓶片颗粒会被送入造粒机。
造粒机会将PET瓶片颗粒加热和压制，使其熔化并形成小颗粒。
这些小颗粒可以被用于制造新的PET制品，如瓶子和纤维。
总之，PET瓶片回收是一项复杂的工艺流程，包括收集、分选、洗涤、碾磨、造粒等多个环节。
这些环节的有效执行可以实现对废弃PET瓶片的回收和再利用，减少对自然资源的需求和对环境的损害。
通过PET瓶片的回收，可以实现环境保护和可持续发展的目标。
PET瓶片种类与工艺
PET瓶片种类与工艺PET，中文称聚酯，很多人叫它涤纶，是一种线型热塑性塑料，通用工程塑料。
一般废塑料行业里PET做的最多的是瓶片,其中包括了各种可乐瓶,矿泉水瓶等。
在美国回收率最高的是PET塑料，尤其PET碳酸饮料瓶现在几乎都是用2/3的再生PET瓶粒子和1/3新的PET瓶料共挤出拉伸吹塑而成或者注拉吹工艺而成，有良好的阻隔性，回收率达32%。
一、瓶片的分类进口的瓶片一般分为:净片和毛片1、净片即干净无杂质不含PVC或者PVC不超过千分之三其中包括的水份另算. 净片包括白片（即无色透明的瓶粉碎料）、白蓝片、白蓝绿片(俗称三色片) 绿片、杂色片、价格以白片最高，依此类推2、毛片即包含瓶子的包装纸和瓶盖的粉碎料,其中有只包含包装纸的毛片。
这种相对来说比较好。
毛片也有干净和不干净之分,一般来说,日本和台湾的毛片比较干净,德国或者是欧洲的毛片似乎没有进行过清洗.一般毛片最次的是有20%的杂质的.但大多数毛片都应该在10-12%点杂质.日本有种比较好的,只有5%杂质。
毛片的价格,如果在同情况下也是按照净片颜色的分类。
二、PET瓶片回收的工艺流程PET 瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。
它的具体流程如下：首先是挑选工序：第一步把各种PET 瓶片加以挑选和分门别类。
撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分PVC收缩膜，必须首先剥离。
第二步是粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET 瓶片中的污垢。
第三步是把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。
第四步是用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。
然后到真空烘箱进行烘干。
第五步是喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。
接下来就是打包，过磅，标号，这样就完成了所有的工序，最后出厂。
三、PET瓶片的清洗方法废塑料的清洗和干燥有两种方法：机械清洗和人工清洗，有些制品回收后，只能使用人工清洗。
废旧塑料通常在不同程度上沾有各种油污、灰尘、泥沙和垃圾等，必须清洗掉塑料表面附着的这些外部杂质，以提高再生制品的质量。
废旧PET瓶片矿泉水瓶回收脱胶清洗剂及清洗工艺.txt
现在国内的分拣工作主要是人工分拣，需要熟练工人来做，新开办的清洗工厂很容易在这道工序出问题。
国外已经有了全自动分拣设备，只是价格昂贵，一般的清洗工厂很难适应，所以，目前国内还没有一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种，目前国内使用的都是水粉
废旧PET瓶片/矿泉水瓶回收脱胶清洗剂 清洗工艺
在PET清洗技术中，清洗剂占有很重要的地位。选择一种好的清洗剂，对于清洗工厂的效益有着至关重要
的作用。现在很多小型的清洗工厂不知道这方面的专业知识，在清洗剂使用方面非常混乱和盲目，付出很
大的成本而没有获得好的效益。实际上，没有万能的清洗剂，也没有绝对无污染的清洗剂，各种清洗剂都
质量。
4、主洗
主洗是PET清洗的关键步骤。在这道工序，要使用清洗剂，有的工艺还要求加温，其目的就是洗掉油、胶
、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂，加温到95—98℃在搅拌罐中搅拌30分钟才能
把油和胶等污渍去除干净。现在有了新型设备和清洗剂，可以用常温或中温（60℃）在螺带洗料机中搓洗
7、人工分选
如果是分拣的非常好的产品，此工序可以免掉。如果分拣的不太好，或者在粉碎时混进杂料，那么就必须
过一道人工分选，人工挑出杂料和杂色料。过完这道工序，才算是真正的合格产品。
废旧PET（矿泉水）瓶片不干胶清洗剂（脱胶去胶剂）是针对目前再生企业PET瓶片清洗不彻底而只能抽短
丝专门研制的专用产品，能全面有效清除表面附着的不干胶及印刷油墨，洗后表面光滑无胶迹，油墨也一
有它的特点和专长，只有根据自己的清洗物料和设备情况选择合适的清洗剂，再结合合理的工艺，才能用
PET瓶回收再利用技术研究
PET瓶回收再利用技术研究随着人们生活水平的提高，各种塑料制品也走进了我们的生活。
其中最为常见的就是PET瓶了。
PET瓶是一种采用聚酯树脂制成的塑料瓶子，具有轻便、透明、方便携带等优点，而且维护环境也有很大的作用。
但由于PET瓶制造工艺简单、成本低廉，同时使用寿命较短，很容易变成一种白色垃圾。
因此，如何回收再利用已经变得尤为迫切。
本文就PET瓶回收再利用技术进行探讨。
PET瓶可回收利用的方法：PET瓶回收再利用，主要包括两种方法：物理回收和化学回收。
物理回收：通过对PET瓶进行物理分离、清洗和造粒等工序，获得PET再生料。
传统的物理回收方法是对PET瓶进行物理压碎，然后用风选机对碎片进行筛分、风选和洗涤，得到再生PET颗粒。
然而，物理回收存在一定的不足。
刚刚回收的PET瓶中可能还有垃圾和其他污染物，不易深度回收。
此外，由于温度等原因，与新材料相比，再生材料的品质可能大打折扣。
化学回收：化学回收利用了更多的化学技术，将PET瓶再生化合成不同的有机化学品。
化学回收方法有很多，例如热解法、水解法、溶解法、微生物法等。
化学回收的终产品可以用作合成树脂、纤维、薄膜、管材及化工中间体等。
在化学回收中，热解法和水解法被广泛采用。
热解法是低成本的回收方法，需要应用高温和压力将PET瓶分解成更简单的物质。
水解法需要在较低的温度下使用催化剂和水，在PET素材分解成酸和醇后再进行提取重组。
当然，化学回收需要更多的操作和回收设备，回收成本可能高于物理回收，但随着技术不断发展，化学回收也在逐渐成熟。
PET瓶回收利用的问题：PET瓶回收得到的再生料和原材料在性质上还是有一定区别的，因此，在某些应用领域，比如制造透明片、瓶盖等领域，再生料往往参杂着一些杂物，难以保证制品的质量。
因此，如何在PET瓶回收再利用工艺中降低杂质含量和提高再生材料品质就成了关键。
PET回收再利用技术的未来：PET再生料已成为高端制造业重点发展领域，而众多PET企业已经开始推广使用再生材料。
PET瓶片回收的工艺流程
PET瓶片回收的工艺流程首先，PET瓶片回收的第一步是分类。
废弃的PET瓶片需要进行分类，将进入回收流程的瓶片进行分组，例如饮料瓶、化妆品瓶、清洁用品瓶等。
这是为了能够更好地对瓶片进行后续的处理。
接下来是清洗环节。
清洗是PET瓶片回收过程中非常重要的一步。
清洗可以去除瓶片表面的污垢和残余物质，为后续的破碎和洗涤提供干净的原料。
清洗可以采用物理和化学方法，例如水浸泡、高温清洗、碱洗等。
第三步是破碎。
清洗后的PET瓶片需要进行破碎，将其变成小颗粒或碎片。
这样可以增加瓶片的表面积，便于后续洗涤过程中的溶解和分离。
破碎通常采用专用的破碎机械设备，例如刀轮破碎机、刀片破碎机等。
然后是洗涤过程。
破碎后的PET瓶片需要进行洗涤，去除瓶片中的油污、颜料和其他杂质。
这一步通常采用物理和化学方法相结合，如水洗、浸泡、筛分等。
洗涤过程中还可以进行筛分和分级，将颗粒按照大小进行分类。
洗涤后的PET瓶片需要通过干燥过程。
干燥可以去除洗涤过程中残留的水分，以便进一步处理。
干燥可以采用热风干燥、旋转干燥器等方法。
最后是再生处理。
干燥后的PET瓶片可以进行再生处理，转化为再生PET片或PET颗粒。
再生处理可以采用热熔融法或化学溶解法。
热熔融法将PET瓶片加热到熔融状态，然后通过挤出机将其挤压成片材或颗粒。
化学溶解法则是将瓶片溶解在合适的溶剂中，再经过过滤、浓缩等步骤得到PET溶液，最后经过再结晶、干燥得到再生PET片或PET颗粒。
最后，再生的PET片或PET颗粒可以用于生产新的PET制品，例如瓶包装、纤维、衣物等。
总之，PET瓶片回收的工艺流程包括分类、清洗、破碎、洗涤、干燥和再生等多个步骤。
每一步都非常重要，对于提高回收效率和再生质量至关重要。
PET瓶片回收的工艺流程可以最大限度地利用资源，减少环境污染，推动可持续发展。
废PET塑料饮料瓶的回收利用及其大致分选方法介绍
废PET塑料饮料瓶的回收利用及其大致分选方法介绍我国目前PET塑料饮料瓶的消费量很高，废PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝。
但只有很少部分被利用，其余的被随意丢弃，造成资源的浪费和环境污染。
因此其回收利用技术有着广阔的前景。
PET饮料瓶回收方法有化学回收和物理回收两种。
化学回收法是将PET废瓶在一定反应条件下解聚生成有用化学品的方法，如生产低档燃料汽油。
物理回收法是将废PET瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行再造粒方法。
物理回收法主要有以下两种：一是将废PET瓶切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂志用机械方法分离，在经洗涤、破碎、造粒。
前一种工艺流程：用人工方法先除去石块、木料及其它塑料制品以及有色PET瓶。
再生PET中不得含有PVC杂质，因为其存在是影响PET色泽的关键因素。
当PVC混入量较少时可在传送带上用人工方法分离，即受扭力作用时PVC与PET瓶在受力部分产生不同的物理现象，PVC瓶出现不透明痕迹，PET瓶没有，即可进行分离。
亦有些公司利用PVC与PET不同熔点将破碎PET和PVC碎片通过装有加热器控制一定温度的传送带，PVC被熔化后粘附在传送带上，这样可与PET分离开。
铁的分离采用铁磁分离器。
PET瓶破碎有的只进行一次破碎，有的先进行粗破碎后再细分破碎，最终成为1.0-1.5cm大小的碎片。
破碎机出口处安装有一个孔径为1.0-1.5cm的筛子以控制碎片的尺寸。
洗净及杂质分离技术是获得高质量再生PET的关键。
饮料瓶通常使用塑料PE或指标签，纸标签可用粘接剂，也可在瓶子吹塑过程中粘上去，当PET瓶破碎后，部分标签被破碎成碎片，有的仍然粘附在PET 碎片上，破随后的PET通常采用鼓风机和旋风分离机组合分离装置，可以除去约98%疏松标签碎片，也可采用抽气塔分离装置分离，破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入，碎片与上升气流形成逆流，利用PET 与标签碎片比重差异，标签被抽去，PET从分离器底部出来，为了保证标签分离效率，在生产中可采用两套以上的分离装置。
纳米PET啤酒瓶回收技术简介
纳米复合PET啤酒瓶回收应用聚酯瓶的回收始于1977年，而自1978年始，聚酯瓶生产商已将其2 L瓶的质量由68 g缩减为48 g(减重29％)，且每回收一吨聚酯容器，可以节约4 m3的填埋空间。
因而无论是从资源回收还是优化生态环境方面来说，PET瓶的回收一个具有较好发展前景的产业。
国内目前对PET回收瓶的利用应用最广的是纺丝，其主要原因是经过循环应用后，普通PET瓶材料的粘度会降低，直接应用尚不能满足实际技术指标，比如强度降低、成型困难、外观有影响等等。
而我公司开发的纳米复合PET啤酒瓶经过啤酒罐装，流通应用后，经过一下过程处理：分类一破碎一清洗一脱水一干燥一造粒，同样可以循环应用，并且因为其中含有纳米分散MMT 组分，使得PET回收料的熔体强度提高，在熔融加工中工艺顺畅（不出现流淌现象），材料的力学性能也得到有效提高。
正因为此，纳米复合PET啤酒瓶的回收应用范围会更广，如可以纺制成功能性纤维、吹制饮料瓶的外层、农药瓶、化妆品瓶等，还可以开发成用于电器元件的纳米PET工程塑料等等。
具体应用领域简述如下：1、功能纤维应用PET回收应用目前最广的领域就是制成纤维。
由纳米PET啤酒瓶材料因为含有纳米蒙脱土，故分散性染料常压沸染，上染率达80%以上，纤维色泽鲜艳，色谱宽广，为解决涤纶染色困难提供了一条经济可行的新途径。
同时与PET纤维相比，蒙脱土改性纤维具有高模量、低收缩的特点，可用于聚酯帘子线，满足汽车市场日益增长的需求，填补了国内同类产品的空白。
另外，纳米PET啤酒瓶材料含有的纳米层状硅酸盐对紫外线的吸收性，可赋予纤维抗紫外线功能。
2、包装材料应用目前世界上大约有70％左右的回收PET瓶再生料被制成纤维。
日本PET的生产商帝人集团推出的“瓶－瓶”回收工艺是20世纪90年代开始出现的新的PET回收技术，“瓶－瓶”回收技术能实现循环经济的闭环回收再生。
目前,国内PET回收瓶主要用于纺丝，也有将少量的废瓶片与新料混合造粒吹瓶，而由废瓶直接吹瓶的技术在国内一直处于空白。
PET瓶片回收的工艺流程
一、P E T瓶片的回收PET，学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯，中文称聚酯，一般我们操作的时候很多人叫它涤纶，切片或聚酯切片它是一种线型热塑性塑料。
废聚酯回收又分为物理回收和化学回收。
化学回收就是将固态的聚合物材料解聚，转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体。
对于PET来说，化学回收可使聚酯链断裂成低分子重量的对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)中间体或是完全降解为精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)。
由于食品领域不允许使用物理回收的PET，聚酯化学回收技术的进步就显得非常重要，只有开发经济的化学回收技术才能有效促进这种树脂的再利用。
目前降解同新原料生产PET相比，回收成本还不具竞争力，因此还不能大规模地应用。
对于PET，传统的化学回收主要有以下几种具体方法：甲醇醇解、水解和乙二醇醇解。
PET通常是一种结晶型塑料，PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。
对PET 的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。
二、PET瓶片回收的工艺流程PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。
它的具体流程如下：首先是挑选工序：第一步把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。
撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙烯收缩膜，必须首先剥离。
第二步是粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET瓶片中的污垢。
第三步是把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。
第四步是用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。
然后到真空烘箱进行烘干。
第五步是喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。
接下来就是打包，过磅，标号，这样就完成了所有的工序，最后出厂。
三、PET瓶片的鉴别方法一般废塑料行业里PET做的最多的是瓶片，其中包括了各种可乐瓶、矿泉水瓶等。
瓶片的分类：1、净片即干净无杂质，不含PVC或者PVC(聚氯乙烯)不超过千分之三，其中包括的水份另算净片，包括白片即无色透明的瓶粉碎料、白蓝片、白蓝绿片(俗称三色片)、绿片、杂色片，价格以白片最高，依此类推。
废PET塑料饮料瓶的回收利用
铁的分离采用磁铁分离器。
Ｐ Ｔ瓶破碎 有 的 只进 行 一 次 破 碎 ， 的 先进 行 粗 接剂再粘附 Ｐ Ｔ Ｅ 有 Ｅ 碎片 ， 需在水 中加入添加剂 ， 如碱 、 乳 碎破后 再 细 分 破 碎 ， 终 成 为 １０～１５ｍ大 小 的碎 化剂或其它专用 化学剂， 最 ． ．ｃ 清洗液一般 由工厂根据废瓶 片。破 碎机出 口处 安装 有一 个 孔 径 为 １０ Ｉ５ｒ 的 来源和粘接特性来确定其配方组成和含 量， ． ．ｅ ａ 清洗液可 筛子 以控制 碎片 的尺 寸。 滤 去杂质 重新 加 热后 循 环使 用 ， 涤 可 在 装有 搅 拌 器 洗 洗净及 杂质分离 技术 是 获得高质 量 再生 Ｐ 的关 的特 别清 选罐 内进 行 ， 为保 证清洗 的效 果 ， 洗涤 可采用 键 。饮 料瓶通 常使用 塑料 Ｐ Ｅ或 纸标 签 ． 纸标签 用粘 接 二级 洗涤工 艺 。
０－ 。 片从罐底 部出去 。有 的则采 用水 力旋 流 器分 离 代替 浮 １ ¨
选 罐 ， 分离效果 更好 。 其
再 生 Ｐ 挤 出造 粒与 原生 Ｐ Ｔ挤 出造 粒 除进 料有 研 Ｅ
ＰＴ碎 片通 常采用离 心 脱 水机 使 碎 片含 水 量降 至 所 区别 外其它 方面 区别不 大 。挤 出造 粒可 Байду номын сангаас 用单 螺杆 Ｅ ２ ， 经带 式或管 式 干燥 机 干 燥 ， 水 份含 量 降 至 ０ 或双螺杆 挤 出机 ， ％ 再 使 ． 但在 设 计 时 必 须 考虑 传 统挤 出机 的
铝盖、 铝环或采用静 电分离法使铝含 量降低至 １０ 然 后再 破碎 回收 。其 工艺流 程如 图 ２所示 。 ０×
图 ２ 分 离 、 碎 、 粒 的 回 收 工 艺 流程 破 造
PET瓶片的回收二
PET瓶片的回收二我国目前PET塑料饮料瓶的消费量很高，废PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝。
但只有很少部分被利用，其余的被随意丢弃，造成资源的浪费和环境污染。
因此其回收利用技术有着广阔的前景。
PET饮料瓶回收方法有化学回收和物理回收两种。
化学回收法是将PET废瓶在一定反应条件下解聚生成有用化学品的方法，如生产低档燃料汽油。
物理回收法是将废PET瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行再造粒方法。
物理回收法主要有以下两种：一是将废PET 瓶切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂志用机械方法分离，在经洗涤、破碎、造粒。
前一种工艺流程：用人工方法先除去石块、木料及其它塑料制品以及有色PET瓶。
再生PET中不得含有PVC杂质，因为其存在是影响PET色泽的关键因素。
当PVC混入量较少时可在传送带上用人工方法分离，即受扭力作用时PVC与PET瓶在受力部分产生不同的物理现象，PVC瓶出现不透明痕迹，PET瓶没有，即可进行分离。
亦有些公司利用PVC与PET 不同熔点将破碎PET和PVC碎片通过装有加热器控制一定温度的传送带，PVC被熔化后粘附在传送带上，这样可与PET分离开。
铁的分离采用铁磁分离器。
PET瓶破碎有的只进行一次破碎，有的先进行粗破碎后再细分破碎，最终成为1.0-1.5cm 大小的碎片。
破碎机出口处安装有一个孔径为1.0-1.5cm的筛子以控制碎片的尺寸。
洗净及杂质分离技术是获得高质量再生PET的关键。
饮料瓶通常使用塑料PE或指标签，纸标签可用粘接剂，也可在瓶子吹塑过程中粘上去，当PET瓶破碎后，部分标签被破碎成碎片，有的仍然粘附在PET碎片上，破随后的PET通常采用鼓风机和旋风分离机组合分离装置，可以除去约98%疏松标签碎片，也可采用抽气塔分离装置分离，破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入，碎片与上升气流形成逆流，利用PET与标签碎片比重差异，标签被抽去，PET从分离器底部出来，为了保证标签分离效率，在生产中可采用两套以上的分离装置。
PET瓶片回收的工艺流程62
PET瓶片回收的工艺流程62
PET瓶片回收的工艺流程62
1.收集和分类
首先，收集废弃的PET瓶片。
这可以通过回收箱、回收站、回收中心
等方式进行收集。
然后，对收集到的PET瓶片进行分类，根据不同类型、
颜色、规格和杂质情况进行区分，以方便后续的处理。
2.破碎和筛分
在这一步骤中，收集到的PET瓶片先经过破碎机进行破碎。
破碎后的
瓶片进一步经过筛分机进行筛分，将破碎后的材料按照颗粒大小进行分级。
3.清洗和去除污染物
4.熔融和再塑化
在这一步骤中，经过清洗和分离的PET瓶片被送入熔融机中进行熔融
和再塑化。
熔融机会将PET瓶片加热到一定温度，使其熔化成液体状态。
同时，通过添加适当的再生材料和添加剂，调整PET瓶片的化学成分和物
理性质，提高其再生利用价值。
5.再成型和制品生产
在最后一步骤中，熔融的PET液体被注入到模具中，通过注射成型或
挤出成型等工艺，将其制成各种再生塑料制品，如塑料片材、塑料颗粒、
塑料瓶等。
这些再生塑料制品可以用于制造各种应用，如包装材料、纤维
制品、塑料容器等。
综上所述，PET瓶片回收的工艺流程包括收集和分类、破碎和筛分、
清洗和去除污染物、熔融和再塑化以及再成型和制品生产等五个主要步骤。
通过这一工艺流程，废弃的PET瓶片可以得到有效回收和再利用，降低资
源浪费和环境污染。
PET瓶片回收的工艺流程
一、PET瓶片的回收PET,学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯,中文称聚酯,一般我们操作的时候很多人叫它涤纶,切片或聚酯切片它是一种线型热塑性塑料;废聚酯回收又分为物理回收和化学回收;化学回收就是将固态的聚合物材料解聚,转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体;对于PET来说,化学回收可使聚酯链断裂成低分子重量的对苯二甲酸乙二醇酯BHET中间体或是完全降解为精对苯二甲酸PTA或对苯二甲酸二甲酯DMT和乙二醇EG;由于食品领域不允许使用物理回收的PET,聚酯化学回收技术的进步就显得非常重要,只有开发经济的化学回收技术才能有效促进这种树脂的再利用;目前降解同新原料生产PET相比,回收成本还不具竞争力,因此还不能大规模地应用; 对于PET,传统的化学回收主要有以下几种具体方法：甲醇醇解、水解和乙二醇醇解;PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶由于质量轻,不容易碎,能耗低等优势,替代了一些传统的包装材料,大量应用在食品,饮料,化妆品等领域;对PET的回收并加以再次利用,就是再生PET工艺流程;二、PET瓶片回收的工艺流程PET 瓶片的回收过程,是将PET瓶体与盖,标签等分离,然后进行粉碎,清洗,干燥;它的具体流程如下：首先是挑选工序：第一步把各种PET 瓶片加以挑选和分门别类;撕掉外面的商标,这些商标大部分是OPP,也有部分聚氯乙烯收缩膜,必须首先剥离;第二步是粉粹工序,在粉碎的过程中带水冲洗,除掉各种PET 瓶片中的污垢;第三步是把这些碎片放入蒸汽处理装置,加入片碱,清除掉油腻和其它顽固性杂质;第四步是用清水洗干净,甩干剩余的水分并装袋;然后到真空烘箱进行烘干;第五步是喷丝,定型,用热水蒸汽移伸,再定型;接下来就是打包,过磅,标号,这样就完成了所有的工序,最后出厂;三、PET瓶片的鉴别方法一般废塑料行业里PET做的最多的是瓶片,其中包括了各种可乐瓶、矿泉水瓶等;瓶片的分类：1、净片即干净无杂质,不含PVC或者PVC聚氯乙烯不超过千分之三,其中包括的水份另算净片,包括白片即无色透明的瓶粉碎料、白蓝片、白蓝绿片俗称三色片、绿片、杂色片,价格以白片最高,依此类推;2、mp即包含瓶子的包装纸和瓶盖的粉碎料,其中有只包含包装纸的mp这种相对来说比较好;mp也有干净和不干净之分,一般来说,日本和台湾的mp比较干净,德国或者是欧洲的mp 似乎没有进行过清洗;一般mp最次的是有20%的杂质的;但大多数mp都应该在10-12%点杂质;日本有种比较好的,只有5%杂质,这个就看供货商了;mp的价格,如果在同情况下也是按照净片颜色来分类;四、PET瓶片的清洗方法废塑料的清洗和干燥有两种方法：机械清洗和人工清洗,有些制品回收后,只能使用人工清洗;废旧塑料通常在不同程度上沾有各种油污、灰尘、泥沙和垃圾等,必须清洗掉塑料表面附着的这些外部杂质,以提高再生制品的质量;清洗方法有手工清洗和机械清洗两种;废旧塑料的品种与污染程度不同,具体的清洗方法也不同;清洗很简单,可以买一台热水炉,弄一只水槽将气管抽到里面散热;一吨水放10公斤氢氧化钠,连续可用,设置一个清水池,将PET放入清洗;最后用甩干机甩干就可以装袋;五、PET瓶片杂质的清除1、如何除去PET瓶片上的标签与杂质一般清洗PET瓶片上的标签纸及污染物,大多数人还是用工业氢氧化钠又叫硝碱或哥士的, 其优点在于有效,快速,成本低,但是也有缺点,会带来污染;如果有时清洗的得不够干净,应该是氢氧化钠浓度的问题;一般用氢氧化钠清洗化工桶都可以,甚至可以将上面的铝模清洗掉;而我们需要注意：在清洗前必须先开好碱水,再放塑料;清洗过程之中放一个搅拌机在水池中,这样清洗的比较彻底;清洗过后,先将PET用风扇吹,可以将纸吹干净,如果出现了问题,可能是PET的水份还没有干透,或者是碱水浓度没有调好;2、如何去除PET塑料瓶上的镀铝膜去除的方法是：用一块加热的铁板,将瓶子口对准铁板,待到瓶口受热后,用力往前推瓶子,这时受热的镀铝膜就会留在铁板上面,瓶口没有糊料存在;注意不可过热;否则将会出现糊料了;铁板温度高就在上面减少停留时间,温度低就多待一会,达到用手推动瓶子镀铝膜脱落为宜;六、如何鉴别PET瓶片货物的指标呢首先是用途的不同导致了厂家对指标的要求不同,吹瓶厂要求的指标是熔点 250度粘度以上且不能有一点杂质,短纤厂要求的指标是熔点 250度粘度以上,可以看出吹瓶厂要求的相当高;一般如果要求非常准确的话就要送到专门的检验机构,比如化工厂去检验,这样的数据最精确但是我们在现场看货的话只能靠一点简单的仪器测量;1,先闻味道,PET的味道不同一般塑料;用打火机烧一下,然后会闻到非常芳香和舒适的味道随便烧个瓶子来闻闻,如果PET里含有其他成分,味道就很刺鼻;有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用;2,看烧起来的部分,如果过分发黑或者油滴的很快,多数熔点不正常,这在PET薄膜片中常有;3,拉丝,烧着的时候在打火机上拉一下丝,看丝拉的长不长,然后把拉出来的丝拉断,看中间的断点,丝是不是卷成小圈状,卷的越多说明熔点高不过一般如果是瓶片,应该都不会有什么大问题;最关键的一点是分辨其中是否含有PVC,这可是PET的致命伤首先多取样,然后平铺在阳光充足的地方,PVC在阳光下呈淡蓝色;如果对折当中会有白色的折痕以上是肉眼鉴别,准确性有限,主要看经验还有种比较实用更好的方式;买个烤箱吧;把温度调到250度就在那里烤上半小时;如果货含有PVC的话,表面会有非常多的黄色斑点;如果熔点不够就会很快的融化其实要做PET还包括很多品种比如国外工厂下来的PET粉碎薄膜,浆块料,长度小于30厘米的卷膜,这些都有不同的客户群;这些货的鉴别,强烈要求用烤箱来检验; 文章链接：中国食品机械设备网。
六种再生塑料处理流程
六种再生塑料处理流程玩注塑了解更多详情一、再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺流程LDPE,学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。
如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。
这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前最好把色样分开。
不能把低压膜,PP膜放在一起,更不能把OPP和pvc膜放进去。
对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。
整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序：1.粉碎工序。
带水粉碎冲洗效果则更好。
由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。
所以在粉碎过程中要注意清洁，当粉碎料流到水槽后最好再次滚动，目的进一步冲洗清洁点。
2.干燥工序。
一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。
3.造粒工序。
由专用挤出机造出的颗粒，有二种基本用途：再次吹塑膜和注塑。
在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑;在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。
一般来说高压料再次吹膜，好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。
4.切粒工序，一般是冷水切粒。
这道工序必须注意包装时区分标号。
一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。
另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。
二、再生聚丙烯(PP)工艺流程PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。
工序如下：1.首先把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以高。
2.带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。
用拌和机拌和并加点颜色和助剂。
3.专用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。
4.水冷切粒，要标准3X4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。
三、再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)工艺流程PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。
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一、PET瓶片的回收
PET，学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯，中文称聚酯，一般我们操作的时候很多人叫它涤纶，切片或聚酯切片它是一种线型热塑性塑料。
废聚酯回收又分为物理回收和化学回收。
化学回收就是将固态的聚合物材料解聚，转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体。
对于PET来说，化学回收可使聚酯链断裂成低分子重量的对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)中间体或是完全降解为精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)。
由于食品领域不允许使用物理回收的PET，聚酯化学回收技术的进步就显得非常重要，只有开发经济的化学回收技术才能有效促进这种树脂的再利用。
目前降解同新原料生产PET相比，回收成本还不具竞争力，因此还不能大规模地应用。
对于PET，传统的化学回收主要有以下几种具体方法：甲醇醇解、水解和乙二醇醇解。
PET通常是一种结晶型塑料，PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。
对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。
二、PET瓶片回收的工艺流程
PET 瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。
它的具体流程如下：
首先是挑选工序：
第一步把各种PET 瓶片加以挑选和分门别类。
撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙烯收缩膜，必须首先剥离。
第二步是粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET 瓶片中的污垢。
第三步是把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。
第四步是用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。
然后到真空烘箱进行烘干。
第五步是喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。
接下来就是打包，过磅，标号，这样就完成了所有的工序，最后出厂。
三、PET瓶片的鉴别方法
一般废塑料行业里PET做的最多的是瓶片，其中包括了各种可乐瓶、矿泉水瓶等。
瓶片的分类：
1、净片
即干净无杂质，不含PVC或者PVC(聚氯乙烯)不超过千分之三，其中包括的水份另算净片，包括白片即无色透明的瓶粉碎料、白蓝片、白蓝绿片(俗称三色片)、绿片、杂色片，价格以白片最高，依此类推。
2、mp
即包含瓶子的包装纸和瓶盖的粉碎料，其中有只包含包装纸的mp这种相对来说比较好。
mp也有干净和不干净之分，一般来说，日本和台湾的mp比较干净，德国或者是欧洲的mp 似乎没有进行过清洗。
一般mp最次的是有20%的杂质的。
但大多数mp都应该在10-12%点杂质。
日本有种比较好的，只有5%杂质，这个就看供货商了。
mp的价格，如果在同情况下也是按照净片颜色来分类。
四、PET瓶片的清洗方法
废塑料的清洗和干燥有两种方法：机械清洗和人工清洗，有些制品回收后，只能使用人工清洗。
废旧塑料通常在不同程度上沾有各种油污、灰尘、泥沙和垃圾等，必须清洗掉塑料表面附着的这些外部杂质，以提高再生制品的质量。
清洗方法有手工清洗和机械清洗两种。
废旧塑料的品种与污染程度不同，具体的清洗方法也不同。
清洗很简单，可以买一台热水炉，弄一只水槽将气管抽到里面散热。
一吨水放10公斤氢氧化钠，连续可用，设置一个清水池，将PET放入清洗。
最后用甩干机甩干就可以装袋。
五、PET瓶片杂质的清除
1、如何除去PET瓶片上的标签与杂质？
一般清洗PET瓶片上的标签纸及污染物，大多数人还是用工业氢氧化钠(又叫硝碱或哥士的)，其优点在于有效，快速，成本低，但是也有缺点，会带来污染。
如果有时清洗的得不够干净，应该是氢氧化钠浓度的问题。
一般用氢氧化钠清洗化工桶都可以，甚至可以将上面的铝模清洗掉。
而我们需要注意：在清洗前必须先开好碱水，再放塑料。
清洗过程之中放一个搅拌机在水池中，这样清洗的比较彻底。
清洗过后，先将PET 用风扇吹，可以将纸吹干净，如果出现了问题，可能是PET的水份还没有干透，或者是碱水浓度没有调好。
2、如何去除PET塑料瓶上的镀铝膜?
去除的方法是：用一块加热的铁板，将瓶子口对准铁板，待到瓶口受热后，用力往前推瓶子，这时受热的镀铝膜就会留在铁板上面，瓶口没有糊料存在。
注意不可过热。
否则将会出现糊料了。
铁板温度高就在上面减少停留时间，温度低就多待一会，达到用手推动瓶子镀铝膜脱落为宜。
六、如何鉴别PET瓶片货物的指标呢？
首先是用途的不同导致了厂家对指标的要求不同，吹瓶厂要求的指标是熔点250度粘度0.7以上且不能有一点杂质，短纤厂要求的指标是熔点250度粘度0.6以上，可以看出吹瓶厂要求的相当高。
一般如果要求非常准确的话就要送到专门的检验机构，比如化工厂去检验，这样的数据最精确但是我们在现场看货的话只能靠一点简单的仪器测量。
1，先闻味道，PET的味道不同一般塑料。
用打火机烧一下，然后会闻到非常芳香和舒适的味道(随便烧个瓶子来闻闻)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。
有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。
2，看烧起来的部分，如果过分发黑或者油滴的很快，多数熔点不正常，这在PET薄膜片中常有。
3，拉丝，烧着的时候在打火机上拉一下丝，看丝拉的长不长，然后把拉出来的丝拉断，看中间的断点，丝是不是卷成小圈状，卷的越多说明熔点高不过一般如果是瓶片，应该都不会有什么大问题。
最关键的一点!是分辨其中是否含有PVC，这可是PET的致命伤首先多取样，然后平铺在阳光充足的地方，PVC在阳光下呈淡蓝色。
如果对折当中会有白色的折痕以上是肉眼鉴别，准确性有限，主要看经验还有种比较实用更好的方式。
买个烤箱吧。
把温度调到250度就在那里烤上半小时。
如果货含有PVC的话，表面会有非常多的黄色斑点。
如果熔点不够就会很快的融化其实要做PET还包括很多品种比如国外工厂下来的PET粉碎薄膜，浆块料，长度小于30厘米的卷膜，这些都有不同的客户群。
这些货的鉴别，强烈要求用烤箱来检验。
文章链接：中国食品机械设备网。