浸胶工安全操作规程
浸胶配胶岗位作业指导书
浸胶配胶岗位作业指导书一、岗位职责概述浸胶配胶岗位是指负责对胶水进行浸泡和配制的工作岗位。
该岗位的主要职责包括准备胶水浸泡材料、浸泡胶水、配制胶水等工作，确保胶水的质量和稳定性，以满足生产线的需求。
二、工作准备1. 根据生产计划准确获取所需胶水种类和数量，并检查胶水的质量是否合格。
2. 检查浸胶配胶设备的运行状况，确保设备无故障，并做好润滑和保养工作。
3. 准备所需的胶水浸泡材料，如胶桶、搅拌棒等，并确保其清洁和无污染。
三、胶水浸泡1. 根据胶水种类和使用要求，将胶水倒入胶桶中。
2. 使用搅拌棒将胶水进行搅拌，以确保胶水的顺畅性和均匀性。
3. 将待浸泡的材料（如布料、海绵等）放入胶水中浸泡，浸泡时间根据胶水种类和材料特性而定。
4. 在浸泡过程中，不得将其他杂质、灰尘等掉入胶水中，以免影响胶水的质量。
5. 浸泡完成后，将浸泡好的材料取出，进行沥干，确保胶水适量附着在材料上。
四、胶水配制1. 根据生产需求和配方要求，准备所需胶水原料。
2. 按照配方比例将胶水原料加入配制容器中，并进行充分搅拌，直至胶水成均匀状态。
3. 配制过程中，需注意每一次加料的量和顺序，以确保胶水的质量和配比的准确性。
4. 配制完成后，对胶水进行检验，检查胶水的颜色、粘度、pH值等指标是否符合要求。
5. 配制好的胶水需储存于密封容器中，防止胶水的挥发和污染。
五、安全与质量要求1. 在操作过程中，要佩戴好相应的劳动防护用品，如手套、口罩等。
2. 定期对浸胶配胶设备进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
3. 胶水浸泡操作要在通风良好的环境下进行，避免有害气体的吸入。
4. 对浸泡后的材料进行检验，确保胶水的附着力和质量稳定性。
5. 严禁在浸胶配胶岗位吸烟或带有易燃、易爆物品。
六、岗位技能要求1. 具备一定的化学知识，了解胶水的性质和特性。
2. 熟悉浸胶配胶设备的使用方法和操作技巧。
3. 具备良好的耐心和细心，能够按要求完成浸胶配胶工作。
手工浸涂工安全技术操作规程
手工浸涂工安全技术操作规程
1、班前按要求穿戴好个人防护用品，查阅交接班记录，了解设备安全状况。
2、首班开动设备前，必须先检查设备的完好情况，不得未经检查就开动设备。
3、较重砂芯的搬运两人必须密切配合，不允许单人超负荷搬运砂芯，以防止失手砸伤。
4、班中必须经常巡检辊道运行情况，设备发生故障或检查发现隐患时，必须停机请修，禁止采取不正确、不安全的行为措施，禁止设备带病运转。
5、禁止跨越正在运行的辊道，不得站在运行的托板上。
6、禁止随意触摸正在运行中的链条，辊轴，电机,齿轮等转动部位。
7、班后必须清理工作场地，关断电源，做好交接班记录。
浸胶浆刮胶工安全操作规程
浸胶浆刮胶工安全操作规程
1、工作时穿戴好劳动保护用品。
2、工作前必须首先开动抽风机，工作完毕后，关好各种动力电器设备。
3、严禁在刷浆室及工作场地吸烟，点燃明火或进行一切能引起明火的作业。
4、粘结剂、溶剂、汽油、棉纱等，应分类存放，严禁在烘箱内及其附近存放。
5、工作地必须备有适量的灭火器材，并定期检查，确保其性能良好有效。
6、刷浆间必须保持通风良好。
7、禁止用汽油和其它易燃溶液洗涮地面。
8、刷浆使用的毛刷、工夹具等，使用后擦洗干净，放回原处，不得随意乱放。
9、工作场地禁止使用没有防爆设施和易发生火花的电气设备。
不准穿带钉鞋及携带火柴进入工作场地。
10、工作场地不得吃东西，不能打手机。
浸胶岗位安全操作规程机械制造有限公司
浸胶岗位安全操作规程
1、危险有害因素
火灾、高温中暑
2、操作步骤
2.1、开机前，先检查设备运行是否正常。
2.2、浸胶工房内严禁烟火，无关人员不准进入。
2.3、往浸胶槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。
2.4、浸胶产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整齐，防止砸伤，并要等产品冷却后再拿。
2.5、工作时要经常检查炉温情况，保持工艺要求，应随时注意炉内气体蒸发量过大，造成火灾。
若产品掉落要立即停电排除。
2.6、产品入炉前要将余胶滴净，防止炉内滴胶太多引起着火。
3、应急处置
3.1、火灾应立即切断电源，用灭火器材进行施救。
若火灾严重，立即拨打119火警电话。
3.2、高温中暑，立即拨120送医院抢救。
4、注意事项
4.1、开线时，要先检查设备完好状态。
4.2、挂工件时要挂牢。
4.3、带好防护用品。
浸胶工安全操作规程
浸胶工安全操作规程浸胶工安全操作规程一、前言浸胶工是一种常见的工艺工种，主要用于生产胶制品，如胶鞋、胶手套等。
由于浸胶工作环境通常附带一定的危险性，为确保工作人员的人身安全和生产质量的稳定性，制定本浸胶工安全操作规程。
二、工作环境安全1.工作场所:工作场所应保持整齐、干燥、通风良好的状态，且没有火源和易燃易爆物品。
2. 温度控制:工作场所的温度应适宜，不应过高或过低，避免对操作人员造成不适。
三、动力设备的安全1.机械设备:机械设备应定期进行检查和维护，确保其正常运转。
操作人员在使用机械设备前，应熟悉其使用方法和安全操作规程。
2. 电器设备:电器设备应定期检查，防止线路老化和短路，确保电气安全。
操作人员在处理电器设备时，应保持手干燥，避免触电事故的发生。
四、化学品安全1.储存和使用：各种化学品应正确储存，并存放在防火柜或通风良好的地方。
操作人员应戴上防护手套和面罩，避免直接接触或吸入化学品。
2. 废弃物处理：废弃物应分类储存，并按照相关法规进行妥善处理，避免对环境造成污染。
五、人身安全1. 劳动保护用品：操作人员应佩戴安全鞋、防护眼镜和防护手套等劳动保护用品，避免因操作过程中发生意外伤害。
2. 防护姿势：操作人员在进行浸胶工作时，应保持正确的姿势，避免过度疲劳和肌肉拉伤。
六、紧急事故处理1. 火灾事故:工作场所应配备灭火器，并定期检查和维护。
一旦发生火灾，操作人员应立即使用灭火器进行扑救，如扑灭不了，应及时报警并撤离现场。
2. 伤害事故:如果操作人员发生伤害事故，应立即停止工作，并进行紧急处理。
严重伤害应立即报警并寻求医疗救助。
七、培训和管理1. 培训:新员工入职前应接受相关培训，熟悉安全操作规程，并参与应急演练。
定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 管理:建立工作场所安全管理制度，明确责任分工，定期检查设备和工作环境的安全情况，并及时处理发现的问题。
八、总结浸胶工是一个需要高度警惕的工种，操作人员必须时刻保持安全意识，严格遵守安全操作规程，确保自身的人身安全和生产质量的稳定性。
浸胶工岗位安全操作规程
浸胶工岗位安全操作规程1. 引言本文档旨在明确浸胶工岗位的安全操作规程，确保操作人员在工作过程中的安全与健康。
浸胶工作是一项需要高度警惕和谨慎的工作，任何不慎操作可能会给人员和设备带来伤害。
因此，有必要制定一套严格的安全操作规程，以确保工作的顺利进行。
2. 岗位职责•负责浸胶任务的准备、操作与维护。
•遵循工艺流程，确保产品的质量和效率。
•检查和维护设备的正常运行。
•配合其他岗位的工作，确保整个生产流程的顺利进行。
3. 安全装备要求为确保浸胶工作的安全，操作人员必须佩戴以下安全装备：- 安全帽：防护头部，减少意外伤害的发生。
- 防护眼镜或面罩：防止化学物质、杂质等进入眼睛。
- 防护手套：使用耐化学腐蚀的手套，以保护双手。
- 防护服：穿戴化学品防护服，避免皮肤直接接触有害物质。
4. 工作环境安全控制•在浸胶工作区域内，禁止吸烟、饮食和喝水，以防止化学品误食进入体内。
•保持工作区域的整洁与干燥，避免地面滑倒或电气设备受潮引发事故。
•定期清理设备和工作区域中的杂物和化学品残留。
•禁止将化学品带出工作区域，避免污染环境或引发火灾等意外。
5. 化学品使用和储存•使用安全数据表格（MSDS）提供的化学品信息，确保正确使用和储存化学品。
•标记化学品容器上明确的警示标签，防止混淆或误用。
•禁止将不同类别的化学品混合使用，避免产生反应或产生有毒物质。
•储存化学品时，要区分有机与无机化学品，保持通风、干燥的储存环境，避免火灾和泄漏。
6. 设备操作和维护•使用浸胶设备前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
•遵循设备操作手册的指导进行操作，确保正确使用设备。
•禁止在设备运行过程中进行维修和调试，必须在停机状态下进行维护工作。
•定期保养设备，及时更换磨损的零件，确保设备的安全和正常运行。
7. 火灾和紧急事件处理•在浸胶工作区域内设置灭火器，并进行定期检查和维护。
•了解灭火器的使用方法及火灾应急预案，确保能够迅速有效地采取灭火措施。
浸胶工岗位安全操作规程
浸胶工岗位安全操作规程1. 引言本文档旨在规范浸胶工岗位的安全操作要求，确保工作过程中的安全性和可靠性。
2. 背景浸胶工是指从事胶水处理、涂布、浸渍等工艺操作的工作人员。
由于涉及到液体化学品和机械设备，浸胶工的工作存在一定的安全风险。
因此，制定本安全操作规程对保障浸胶工作人员的人身安全和设备安全具有重要意义。
3. 人员培训与准入要求为了保证浸胶工岗位操作的安全性，需具备以下条件： - 必须通过相关的岗前培训，并获得合格的培训证书。
- 必须了解胶水的特性、浸胶等相关工艺流程。
- 必须熟悉操作的设备、工具和安全防护措施。
- 必须具备遵守安全操作规程和应急处理操作的能力。
4. 安全设备和防护措施为了降低工作过程中事故发生的可能性，浸胶工需要使用以下安全设备和采取相应的防护措施： - 戴上耐酸碱手套、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
- 使用阳极氧化或其他材料制作的耐腐蚀液槽。
- 使用适当的通风设备，保证工作区域内有良好的空气流通。
- 使用防爆电器设备和专用的电源线路，避免电气事故。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全可靠。
5. 工作流程安全操作要求在工作过程中，浸胶工需要遵守以下安全操作要求： - 在操作前，必须确认所需的设备、工具和材料是否齐全，并处于正常工作状态。
- 在操作过程中，严禁随意更换胶水种类，必须按照工艺要求选择合适的胶水。
- 在处理胶水时，必须佩戴耐酸碱手套，并避免触摸皮肤和眼睛。
- 在涂布或浸渍时，必须保持操作区域的清洁和整洁，避免杂质进入胶水中。
- 在操作设备时，必须按照设备操作指南进行正确操作，并遵循相应维护保养要求。
- 在操作过程中，必须注意胶水的温度、浓度等参数，确保符合工艺要求。
- 在紧急情况下，必须立即按照应急处理操作进行处理，并及时报告相关负责人。
6. 废弃物处理废弃物处理是保证工作环境卫生和员工健康的重要环节。
浸胶工在废弃物处理方面需要遵守以下要求： - 废弃胶水、废液等化学废物必须按照相关法规进行分类、密封和标识，并交由专门的处理单位处理。
浸胶工作业安全操作规程
浸胶工作业安全操作规程浸胶工作业安全操作规程一、概述浸胶作业是一项存在危险性的操作，在进行作业时必须加强安全防护措施，遵守以下操作规程，保证工作场所的安全和工人的身体健康。
二、安全措施1. 戴防护手套，戴防护眼镜和口罩等防护用品，确保自身安全。
2. 确保浸胶池、设备及其周围区域干燥、清洁，避免火花和其它火源。
3. 在操作过程中，必须确保浸胶机、传动系统等设备运行正常，停机操作前必须检查是否有异常情况。
4. 禁止操作者留发、穿短袖、室内必须佩戴防滑鞋。
5. 工作人员必须经过专业培训，掌握相应的操作技能，对于不熟悉的设备和操作，必须得到相关负责人的指导和监督。
6. 在操作完成后，必须关闭所有设备、管道和电源，重要设备和管道必须进行标识和锁定，防止误操作和事故发生。
三、作业流程1. 准备阶段a. 确定装备类型、浸胶液配方和加工时间，准备好所需材料和工具。
b. 检查浸胶池、传送机、涂布机的状态，确保所有设备完好并处于正常状态。
c. 检查操作区域是否无障碍物，确保安全。
d. 戴好防护用品（防滑鞋、手套、眼镜、口罩等），进入操作区域，准备开启设备。
2. 浸胶操作a. 开启浸胶机，按照浸胶液配方将材料加入浸胶池中。
b. 在规定的加工时间内，将制品放入浸胶池中进行拖拉，使其在浸胶液中均匀涂覆。
c. 浸胶操作完成后，将制品从浸胶池中取出，并在所规定的时间内自然晾干。
3. 清洗操作a. 关闭浸胶机、传送机、涂布机及其相应配件的电源，并将其紧固。
b. 清除浸胶渣、浸胶液等残留物，并将所有操作区域清洁干净。
c. 检查浸胶机、传动系统等设备的状态，确保其处于正常状态。
四、应急预案1. 如果发生突发事件，必须现场停机，采取紧急措施避免伤害人员。
2. 如果发生火灾，必须及时使用灭火器等设备进行灭火。
3. 如果发生人员伤害事故，必须第一时间拨打紧急救援电话和通知相关负责人和医疗人员进行处理。
五、总结以上是浸胶工作业的安全操作规程，希望每位工作人员在实际工作中能够严格遵守，确保安全生产，减少事故发生，做到人身安全、设备安全、物质安全。
浸胶工安全操作规程
浸胶工安全操作规程浸胶工又称橡胶浸渍工，主要从事各种橡胶制品的浸胶、铸胶及其它配制工作。
由于浸胶工作中会接触到一些化学品和有害物质，因此安全操作非常重要。
本文将介绍浸胶工的安全操作规程。
一、安全操作前的准备工作1.了解操作流程、操作设备及其性能、有害物质的性质与危害、预防事故与应急处理方法等内容，并取得岗前培训和岗位资格认证。
2.佩戴个人防护用品，包括（但不限于）护目镜、手套、长衣、防护鞋等，以保障人身安全。
3.检查操作设备的电源、气源、水源等电气性能、气动性能和液压性能，确保正常运行，不存在明显安全隐患。
4.清理并维护操作设备及其周边环境，保证工作台面平整无障碍，无明火、爆炸等危险情况。
二、安全操作流程1.根据工艺要求选择浸胶液，配置并搅拌均匀，注意防止化学品飞溅。
2.将橡胶制品进行清洗、烘干等预处理工作，确保其表面清洁和干燥。
3.将橡胶制品放置于浸胶缸中，调整浸胶缸中浸胶液的温度、时间和深度等参数，确保浸胶效果和生产质量。
4.浸胶完毕后，将橡胶制品取出，进行脱胶、清洗、烘干等后续处理工作，确保符合技术要求。
三、注意事项1.在操作过程中，应及时清理倒溢物和泼溅物以避免可能导致事故的危险。
2.在各种化学试剂的运输、储存、使用过程中，应特别注意其稳定性、易水解性、易燃性、毒性等特性，严格按要求遵守操作规程。
3.工作时严禁违反生产操作规程，如操作不当、过度劳动、操作自行发明和超标操作等。
4.如发现工作中出现危险情况，如气体泄漏、爆炸等应立刻停机、戴上口罩逃离现场，并向企业负责人报告。
5.在现场工作时，要认真遵守安全操作规程，按照要求佩戴好个人防护用品，如不明智戴化学手套，务必避免过长加班，避免操作时睡着等不安全操作行为。
6.在操作后，应认真清理工作台面，维护操作设备及其周边环境的清洁，确保操作设备安全运行，并替换缺陷配件。
四、应急处置1.如出现人员中毒事件，管理人员应即刻采取急救措施，将中毒人员送往医院接受治疗，并通知其亲属和企业领导。
浸胶手套生产线安全操作规程
3.1按下达的工艺参数、配方，配制合格浸胶液。
1.12浸胶槽，沉淀槽的过滤网和设备的清理工作，确保无胶皮影响浸胶布外观质量。
3.3及时报告本岗位生产过程中发现的异常质量问题，并及时料的安全操作。
3.5保证浸胶槽、循环泵正常工作。
3.6配胶时穿戴好劳保用品，正确操作，防止中毒及其它安全事故发生。
3.7操作过程中严禁跑、冒、滴、漏。
3.8作业结束及时对作业环境及设备的卫生进行清理。
青岛XXXX有限公司
浸胶手套生产线安全操作规程
1、本操作规程适用于公司浸胶手套生产线的安全使用、操作和管理。
1.1从事浸胶手套生产线操作的人员必须经过培训。能够严格执行各项规章制度，熟悉设备的结构和安全操作规程，做到会操作、会维护保养、会排除一般故障。
2、上岗前准备
2.1上岗前必须检查设备各管道、阀门和安全附件及通风除尘设备确认良好后方可操作。操作人员必须佩戴防毒口罩。
浸胶生产线安全操作规程
浸胶生产线安全操作规程1. 引言为了保障浸胶生产线的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于浸胶生产线的日常操作和维护保养工作，凡在浸胶生产线工作的人员都必须严格遵守。
2. 安全管理制度2.1 一岗双责每个岗位都要设有两名员工，其中一人作为主要操作人员，另一人作为辅助操作人员。
主要操作人员有责任确保操作的顺利与安全，辅助操作人员负责协助主要操作人员的工作，并进行及时的监督和检查。
2.2 岗位责任制度制定岗位责任制度，明确每个岗位的职责和权限，以保证特定工作由专人负责，并配备相应的人员。
2.3 安全教育培训定期对浸胶生产线操作人员进行安全教育培训，以提高员工的安全意识和操作技能。
培训内容应包括操作流程、事故防范和应急处理等内容。
2.4 安全检查与记录每天对浸胶生产线进行安全检查，记录检查结果并及时整改。
同时，建立安全事故报告制度，对发生的安全事故进行记录和分析，以便改进操作流程和提高安全性。
3. 浸胶生产线操作规程3.1 装卸原料•操作人员需佩戴必要的防护用品，包括安全帽、护目镜和防护手套。
•确认工作区域的安全是否得到保障，如有异物或障碍物需要及时清理。
•使用专用设备装卸原料，并确保装卸过程中的安全稳定。
3.2 机械设备操作•操作人员需了解机械设备的操作原理和使用方法，严禁未经培训的人员操作设备。
•在操作前，确保设备的正常运行状态，包括检查电源、传动部件等是否有异常。
•操作人员禁止戴手套进行操作，以防被卷入设备造成安全事故。
3.3 清洁和维护•在清洁设备时，应先切断电源并确保设备停止运行。
•清洁和维护过程中，禁止随意触动设备上的开关和按钮。
•定期对设备进行维护保养，定期清理设备周围的杂物和油污。
3.4 废料处理•废料需分类存放，特殊废料需妥善包装，并按规定进行处理。
•禁止将废料堆放在工作区域附近，以免影响人员的工作安全。
•废料处理过程中需穿戴好防护用品，以免造成伤害。
4. 应急处理4.1 火灾事故•发现火灾时，应立即报警并按照灭火器材的使用方法进行灭火。
浸塑安全操作规程免费
浸塑安全操作规程免费浸塑是一种常见的工业操作，用于给产品表面涂上保护层或增加产品的耐用性和美观性。
然而，由于浸塑涉及到使用化学物质和操作设备，如果不遵循正确的安全规程，可能会导致事故和健康风险。
因此，下面是一份浸塑安全操作规程，以确保工人和环境的安全。
1. 知识和培训：- 所有从事浸塑操作的工人都必须接受相关的培训，并且了解浸塑过程中的风险和安全注意事项。
- 提供必要的安全培训，包括使用个人防护设备（PPE）、涉及到的化学物质和设备的正确操作方法等。
- 每个工人都应该具备必要的知识和技能，以便在紧急情况下采取应急措施。
2. 个人防护设备（PPE）：- 所有工人在进行浸塑操作时，必须穿戴适当的个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
- 工人必须定期检查和更换磨损的个人防护设备，以确保其有效性。
- 在需要时，根据具体工作场景要求提供更高级别的防护设备。
3. 材料和化学物质：- 使用符合相关安全标准的材料和化学物质，确保其质量和可靠性。
- 对所有使用的化学物质进行标签分类，并提供安全数据表（SDS）以了解其危险性和应急处理方法。
- 存储和处理化学物质的区域应符合相关的安全要求，包括通风良好、避免火源和禁止吸烟等。
4. 设备和机械：- 使用符合安全标准并定期维护的设备和机械。
- 在进行维护或修理时，确保设备已经停止工作并处于安全状态。
- 如果发现设备或机械存在故障或不安全问题，立即上报并进行修理或更换。
5. 紧急情况处理：- 在工作场所明显位置张贴紧急电话号码和逃生路线图。
- 所有工人都应了解紧急情况下的逃生路线和集合点，并参加定期的逃生演练。
- 为工人提供必要的急救设备和培训，并确保急救箱在可及范围内。
6. 工作环境和卫生：- 保持工作区域整洁干净，避免杂物堆放和积水。
- 对产生的废弃物和废水进行正确处理，遵循相关的环保要求。
- 定期清理和维护通风设施，确保有足够的新鲜空气流通。
7. 安全监督：- 指定一名负责安全的监督员，负责监督浸塑操作的安全性和遵守规程。
手工浸涂工安全技术操作规程
手工浸涂工安全技术操作规程一、引言手工浸涂是一种常见的工业涂装方式，它广泛应用于各行各业。
为了确保工作人员的安全，制定一份手工浸涂工安全技术操作规程，对于提高工作效率、预防事故事故的发生具有重要意义。
二、作业前准备1.工作人员需熟悉手工浸涂工的操作技术，并接受相应的培训。
2.确保手工涂料、溶剂和其他化学品等物品的质量和种类符合要求。
3.检查手工涂料、溶剂和其他化学品的容器是否完好无损，如有破损或泄漏现象，应及时更换。
4.检查使用的涂装设备是否处于良好工作状态，如发现异常应进行维护或修理。
5.确保所需的个人防护装备（如防护服、手套、眼镜、口罩等）已准备齐全，并处于良好状态。
三、操作步骤1.确定作业区域，清理工作场地，确保地面平整、无障碍物。
2.根据工作要求，选择合适的手工涂料、溶剂和其他化学品，并放在专用的配料区域。
3.检查涂料容器的标识和日期，确保涂料的质量和保存时间符合要求。
4.使用工具或机械搅拌涂料，确保涂料的均匀性。
5.将涂料倒入专用容器，按照工艺要求进行稀释和配制。
6.穿戴个人防护装备，并确保装备的穿戴正确、紧固可靠。
7.采取安全措施，如安装防护栏杆、设置警示标志，防止人员误入作业区域。
8.根据作业要求，采取合适的涂装工艺和方法进行涂装操作。
9.注意观察涂装过程中的涂料流动情况，及时调整操作方法，确保涂料的均匀性。
10.操作完毕后，关闭涂料容器，清理作业区域，及时清洗和存放使用过的工具和设备。
11.保持工作场地的整洁和安全，妥善处理废弃物和溶剂，防止环境污染。
四、安全注意事项1.操作人员应接受必要的安全培训，并了解涂料和溶剂等化学品的安全性能。
2.严禁吸烟、接打电话或进行其他无关活动。
3.操作人员应定期检查个人防护装备的磨损和损坏情况，如发现问题应及时更换。
4.操作过程中应避免直接接触涂料和溶剂，必要时使用个人防护装备进行保护。
5.操作人员应熟悉急救知识和应急处理程序，发生事故后应立即采取相应的应急措施。
浸胶工的工作流程
浸胶工的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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浸胶工安全操作规程
浸胶工安全操作规程
1．工作前必须检查设备和通风装置是否良好，所有阀门管道是否处于正常状态，各类仪表，观察镜和安全装置是否灵敏有效。
2．罐内有压力时，距罐3米以内严禁敲击，更不得敲击罐壁和松紧螺钉及打开罐盖。
3．把紧螺钉要定期检查和更换，把紧时要对称用力一致。
4．罐内胶量少于2／3时不得加压。
5．加压时注意事项：
(1)开启输胶、蒸气等阀时，操作人员应站在阀芯的侧面，加胶时手不准触及机身内套部分；
(2)抽真空及过胶时，看观察镜的人员与开阀门的人员必须密切联系，不得开错阀门；
(3)加压时不准看观察镜；
(4)不准超过规定压力。
升压要缓慢，压力表应进行校验，失灵时应立即停止加压。
禁止在开罐状况下给气。
6．打开罐盖前必须先打开排气阀，待无压后方可开罐。
7．线圈架子必须放平稳，片架子偏重时不得立放。
8．线圈架子进出罐时必须有专人指挥行车，并遵守挂钩工安全操作规程。
9．烘炉内不得存有易燃易爆物及其它杂物，并防止水分浸入，加热前必须打开通风机和通风口，炉温不得超过规定温度。
10．清罐注意事项：
(1)罐内有害气体经挥发稀薄后，罐温降到室温，方准进罐工作；
(2)清罐人员应轮换作业，相互监护；
(3)清罐时要注意通风。
照明行灯要用安全电压，工具要用袋传送，不准抛掷。
11．工作地不准乱拉临时线，照明应符合防爆安全要求。
12．工作地严禁明火和吸烟。
明火作业必须经有关部门审批，采取措施后方可进行。
易燃易爆物品必须存放到指定地点，妥善存放。
浸胶机操作规程(原始)
开车前检测是指对浸胶线的清洁性，防火安全，油位及设备状态进行检查。 对新的浸胶生产线而言，有些检测项目已删除，某些项目是添加补充上去的。 检测工作一般是在清洁完后，准备开车前进行的。检测项目应列入工作检查清 单并在每星期开车前，由生产线的主管人员和维修主管人员执行的。清单背面 用于记录检测结果，有问题的项目应在开车前修正或列入下一星期的清洁维修 计划。
以下就是有关缝接新布卷、落卷（切断旧布卷）、起动新布卷的操作说明： 缝接操作 1. 将新布卷送上张力架，2. 并松开机头布。（注：帆布没有特定的机头
布区域，3. 帆布材料直接缝接） 4. 当布卷连续运作至约剩 400 米时，5. 屏操作工将贮布器开关从“低位
或排空”位置调到“贮布”位置，6. 开始入布。（某些浸胶生产线装 有光电感应器测出引布架上布卷的直径，7. 使贮布器自动入布） 8. 布卷运行完毕时，9. 引布贮布器喂布辊停止，10. 将 旧 布 卷 和 新 布卷的机头布区域放在缝纫台上。 11. 两个操作工站在缝纫机的两边，12. 拉出旧布卷和新布卷的机头布， 13. 对齐、相叠，14. 放在缝纫针前，15. 压在上次缝接上的机头 布上。（看 7 有关接头布的说明） 16. 利用脚踏开关起动缝纫机，17. 由一操作工将机头布送入缝纫机，18. 另一操作工保持缝接过程机头布挺直。若两块机头布的宽度不 19. 一 样，20. 应将其中一块机头布折起一点点，21. 保持宽度一致。这 种缝接方式常用于缝接导布和产品布，22. 较少用于产品布之间的缝 接。 23. 缝接将近完成时，24. 将一小块接头布或类似材料放在两块机头布上。 此接头布约 10cm 宽，25. 25cm 长，26. 叠 在 机 头 布 上 的 长 度 约
11. 由一个操作工跟踪布的缝接口，当机头布经过系统时，向屏操作工示意 出机头布的位置，还要调节引导设备，提起浸胶槽并启动挤压辊。
浸渍工安全操作规程.doc
浸渍工安全操作规程
1．检查浸渍罐的有关设备，安全阀，压力表，热电偶、温度计、真空表、管道、阀门等是否符合安全要求。
2．用煤气加热时，必须严格执行点火程序，关小风门，稍开气门；点着喷嘴后，调节风门和气门达到充分燃烧，关气熄火要先关气门，后关风门。
3．罐内树脂液面要高出制品50～100毫米，同时要低于树脂槽100～150毫米，经罐内加油时要利用工具，防止崩溅。
4．浸渍物装入罐内抽真空前，应检查罐盖是否封闭牢固，在抽空和加压时，不许撞击管道和容器，也不许检修或调整任何阀门。
5．发现管道、浸渍罐、火焰室有故障时，应立即采取停气、停加热、降压等措施，再排除故障。
6．出罐必须泄压，不准带压操作。
7．工作完毕要切断屯源，关闭通风设备。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
03-浸胶线安全操作规程
规范浸胶线安全操作。
2.范围：
适用于ห้องสมุดไป่ตู้司所有浸胶线。
3.安全操作规范
3.1开机前检查各部件安装紧固无松动，各类阀门（天然气、蒸汽、压缩空气）开关启闭正常无渗漏；检查所有管道（天然气、蒸汽、压缩空气）不跑冒滴漏。各安装防护装置可靠有效。
3.2检查排烟引风管装置可靠有效，排风引风管道无漏风，不破损变形。
3.5设备停机时，必须先停止设备加热部分，带温度降低至40℃后，关闭输送及排风系统。同时关闭燃气、导热油、压缩空气阀门。
3.6清扫设备及周边卫生。
3.3设备操作人员必须经过培训并考核合格后方能操作浸胶线生产设备，其他人员禁止擅自使用。
3.4闭合设备总电源，启动输送，排风电机检查电机运转正常，电机无异响；温控系统有效可靠，达到设定温度后，温控恒定可控。打开相应的燃气、导热油、压缩空气阀门；开阀时阀门应缓慢开启。
3.4设备运行过程中发现天然气、导热油、压缩空气泄漏，必须立即停机报修，待漏点修复以后方能继续声场。
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浸胶工安全操作规程
1．工作前必须检查设备和通风装置是否良好，所有阀门管道是否处于正常状态，各类仪表，观察镜和安全装置是否灵敏有效。
2．罐内有压力时，距罐3米以内严禁敲击，更不得敲击罐壁和松紧螺钉及打开罐盖。
3．把紧螺钉要定期检查和更换，把紧时要对称用力一致。
4．罐内胶量少于2／3时不得加压。
5．加压时注意事项：
(1) 开启输胶、蒸气等阀时，操作人员应站在阀芯的侧面，加胶时手不准触及机
身内套部分；
(2)抽真空及过胶时，看观察镜的人员与开阀门的人员必须密切联系，不得开错阀门；
(3)加压时不准看观察镜；
(4)不准超过规定压力。
升压要缓慢，压力表应进行校验，失灵时应立即停止加压。
禁止在开罐状况下给气。
6．打开罐盖前必须先打开排气阀，待无压后方可开罐。
7．线圈架子必须放平稳，片架子偏重时不得立放。
8．线圈架子进出罐时必须有专人指挥行车，并遵守挂钩工安全操作规程。
9．烘炉内不得存有易燃易爆物及其它杂物，并防止水分浸入，加热前必须打开通风机和通风口，炉温不得超过规定温度。
10．清罐注意事项：
(1)罐内有害气体经挥发稀薄后，罐温降到室温，方准进罐工作；
(2)清罐人员应轮换作业，相互监护；
(3)清罐时要注意通风。
照明行灯要用安全电压，工具要用袋传送，不准抛掷。
11．工作地不准乱拉临时线，照明应符合防爆安全要求。
12．工作地严禁明火和吸烟。
明火作业必须经有关部门审批，采取措施后方可进行。
易燃易爆物品必须存放到指定地点，妥善存放。