冷库制冷量计算方法举例
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置体积（升）×升温度数÷升温时间（分钟）×60÷0.86（系数）=（W）体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时间（小时）÷0.86（系数）=（KW）1、如60立方米的库房，需要制冷温度-18℃，不考虑其它因素，需要用10P压缩机的制冷量（并计算出每立方需要多大的制冷量）。
2、风冷式冷凝器换热面积的计算：制冷量+压缩机电机功率÷（200~250）㎡3、水冷式冷凝器与风冷式冷凝器的比例一般为：1:15，如风冷式冷凝器为300㎡，水冷式冷凝器则为：300÷15=20㎡。
冷却水质差可适当缩小比例至1:10左右。
4、如60立方米的库房，库温-18℃，风冷式蒸发器（冷风机）的配比一般以压缩机的制冷功率相近。
5、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器采用吊顶铝排，按库房底面积的两倍配置即可（即库房底面积X2）。
6、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器至少要分2路（2组），每组（路）的热力膨胀阀阀芯比压缩机的匹数小一号配置。
膨胀阀的配置是根据压缩机的制冷量确定的，无需放大20%。
7、铝排蒸发器，应该按照库房容积的大小（即制冷量的大小）分组安装，一般3~5P制冷量为一组。
膨胀阀则按蒸发组配置。
8、铝排蒸发面积固定不变，只增大压缩机，虽然单位制冷量增大了，换热速度加快了，但整体换热量是根据蒸发面积进行的，不可能就能因此变成速冻库。
无论何种品牌的压缩机组的选型，都是根据冷库的蒸发温度、冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻/冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。
通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间。
中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间。
30年老师傅总结 I 制冷系统简单计算与经验公式
30年老师傅总结I 制冷系统简单计算与经验公式1、冷水机制冷量的计算方法一般水冷螺杆机冷量，都是参考美国以冷吨为单位，1冷吨=3.516KW，风机盘管的话，制冷量是按照KW为单位，这样换算就可以了。
例：求冷（热）水机制冷量的计算方法，有一蓄水箱（温度7度日容量10立方米），要通过冷水机将水在4-5小时之内将温度升高到15度，需要多少热量，需要压缩机的功率是多少，是怎样计算。
计算方法：1、体积（升）×升温度数÷升温时间（分）×60÷0.86（系数）=（W）；2、体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时间（时）÷0.86（系数）=（KW）；按照上述方法计算：4小时，10000L×（15-7）÷4h÷0.86=23255W=23.255KW；5小时，10吨×（15-7）÷5h÷0.86=18.604KW；2、冷凝器换热面积的计算风冷式冷凝器换热面积的计算：制冷量+压缩机电机功率÷（200~250）㎡。
例（3SS1-1500压缩机）CT=40℃：CE=-25℃，压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率。
水冷式冷凝器与风冷式冷凝器的比例一般为：1:15。
如风冷式冷凝器为300㎡，水冷式冷凝器则为：300÷15=20㎡。
冷却水质差可适当缩小比例至1:10左右。
3、蒸发器的配置经验以60立方米的，库温-18℃的库房为例：库温-18℃，风冷式蒸发器（冷风机）的配比一般以压缩机的制冷功率相近。
库温-18℃，蒸发器采用吊顶铝排，按库房底面积的两倍配置即可（即库房底面积X2）。
铝排蒸发器，应该按照库房容积的大小（即制冷量的大小）分组安装，一般3~5P制冷量为一组。
膨胀阀则按蒸发组配置。
4、冷库制冷量计算公式高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间。
冷水机制冷量常用的三个计算公式
冷水机制冷量常用的三个计算公式
1.一、温差流量法
Q=Cp.r.Vs.∆T
Q:热负荷（KW)
Cp:定压比热（KJ/kg.℃) 如: 4.1868KJ/Kg.℃r:比重量（Kg/m3）如:1000Kg/m3
Vs:水流量（m3/h) 如:1.5m3/h
∆T:水温差（℃）
∆T=T2 (出入温度)-T1 (进水温度)=10℃
例: Q=Cp.r.Vs.∆T
=4.1868x1000x1.5x10/3600
=17.445(kw)
2.二、时间温升法
Q=Cp.r.V.∆T/H
Q:热负荷（KW)
Cp:定压比热（KJ/Kg.℃）如:4.1868KJ/Kg.℃r:比重量（kg/m3) 如:1000kg/m3
V:总水量（m3) 如: 0.5m3
T:水温差（℃)
∆T=T2-T1=51℃
H:时间 (h) 如:1h
例：Q=Cp.r.V.∆T/H
=4.1868x1000x0.5x5/3600
=2.908(kw)
3.三、能量守恒法
Q=W入一W出
Q:热负荷（KW)
W入:输入功率（KW) 如:4kw
W出:输出功率（kw) 如: 0.3kw
例：Q=W入—W出=4-0.3=3. 7(kw)
4.4
选择适合自己工厂用的冷水机组必须要了解冷水机的制冷量、冷冻水量、热效率和水箱容量、温控精度、水质要求和水循环系统材质要求等，这样才能更好的使用冷水机组。
冷库制冷量计算方法举例
冷库制冷量计算此中型冷库位于广州市，冷库由冷藏间和制冷机房两部分组成，冷藏吨位为150吨，冷藏食品为猪肉，鱼类，鸡肉。
设计冷藏间内温度为一18~(2，相对湿度为85％。
二、中型冷库容积计算中型冷库贮藏吨位计算公式如下： G：—lqV—．y式中G一冷库贮藏吨位(吨)；知,G：150吨，对于肉类的平均容重取450kg／m ，对于此吨位的冷库，取0．5。
把以上数据代入计算，知V=666m3。
房间净高取3米，则净面积为F=V／h=222m3。
中型冷库总面积为250m3。
三、中型冷库冷却设备负荷计算冷间冷却设备负荷应按下式计算：Q ：Ql+PQ2+Q3+Q4+Q5冷却间和冻结间的负荷系数P应取1．3，其它冷间取1。
对于冷藏间取p=1。
(1)围护结构传热量应按下式计算：Ql=k．F．a( —tI)式中k一围护结构的传热系数(w，m2℃)；F一围护结构的传热面积(m2)；a一围护结构两侧温差修正系数，可根据《冷库设计规范》查表采用；一围护结构外侧的计算温度(℃)；tf-一围护结构内侧的计算温度(℃)。
其中 =30．1℃，tf-=一18~(2。
传热面积为四周墙的面积与屋顶面积以及地板面积之和。
F=710m 。
混凝土浇注墙k=O．4W，m ℃。
a-1．15。
代入计算Ql：15709．5w=15．7kw(2)货物热量应按下式计算Q2=Q2l+Q +Q +Q式中Q 一食品热量；Q 一包装材料和运载工具热量；Q 一货物冷却时的呼吸热量；Q 一货物冷藏时的呼吸热量。
对于上式，仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间需计算Q孙Q ，此冷库冷藏肉类，只需计算食品热量及包装材料和运载工具热量。
Q2=Q2 +Q = G(Hl—H2) (tl-t2)—— +GB——f fG一冷间的每日进货量；H。
一货物进入冷间初始温度时的含热量；H 一货物在冷间内终止降温时的含热量；f一货物冷却时间(小时)；B一货物包装材料或运载工具重量系数，对于搁架式取0．3：tl一包装材料或运载工具进入冷间时的温度一8℃；c2一包装材料或运载工具在冷间间终止降温时的温度，一般为该冷间的设计温度(℃)；本设计为一18~(2。
冷库制冷量的计算
①库体漏热=库体外表面积X传热温差Ｘ传热系数Ｘ库底面温度修正系数=372X2６．0Ｘ0．300X0．7４＝21５2W
②货物热量=进货量Ｘ货物放热量/冷却加工时间=２．５X10０0Ｘ４６．０0/２4.0/3.6=１33１Ｗ(X10００/３.６为单位转换常数以下同)
③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热Ｘ铝重量+钢比热X钢重量+铜比热Ｘ铜重量）Ｘ(货入库温度-库内温度）/冷却加工时间
照明热量=库内面积X单位面积照明=1２０X2.３=276W
人工操作热＝工作人数Ｘ工作时间/２４小时X人均热量+新风热=1X３.0/24Ｘ２80+888＝923W
注:新风热由原来的２４小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大),加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风,其余冷间可不计。
⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数＋电加热除霜=１.５０Ｘ1００0Ｘ3＋0＝4５０0Ｗ
冷库制冷量的计算
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概述:库温0℃,库内容积3２4立方，筐装新鲜水果，容积系数０.44,贮藏吨位３1．３吨，进货量8．0%,冷却加工时间２4．0小时
对容量为１00吨以下的小型冷库,冷却加工时间X运转率(压缩机的每昼夜实际运行时间)可考虑采用12-１6小时(即小于２4小时X运转.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热!
2．库外温度26．0℃，库外相对湿度7１.0%，库外空气密度1.１３９kg/ｍ3，库外露点温度2０.３℃,库板防结露厚度２3mm＜地点-陕西榆林>
冷库制冷量的计算
冷库制冷量的计算冷库的制冷量是指冷库在单位时间内能够从外界吸收的热量量，通常用单位时间内冷库内部降温的能力来衡量。
冷库的制冷量计算是冷库设计的重要内容之一，是确保冷库正常运行的关键之一、下面将详细介绍冷库制冷量的计算方法。
Q=CxtxΔT其中，Q为制冷量，C为冷库的制冷量系数，t为单位时间，ΔT为制冷温度差。
1.制冷量系数（C）的计算制冷量系数是冷库设计中最关键的参数之一，它反映了冷库排热量和制冷机组耗电量之间的关系。
C值的大小取决于不同的冷库类型和制冷机组配置。
常见的C值范围为3～5W/m³·℃。
2.单位时间（t）的确定单位时间是指冷库在制冷过程中所需的时间，通常以小时为单位。
3.制冷温度差（ΔT）的估算制冷温度差是指冷库内部目标温度与外部温度之间的差值。
ΔT的计算可以通过以下步骤进行估算：-确定冷库目标温度，通常根据储存物品的要求来确定。
-根据冷库的工作环境和地理位置来确定外部温度。
4.利用上述参数计算制冷量（Q）通过以上三个参数的确定，将其带入基本公式中进行计算，即可得到冷库的制冷量。
此外，冷库制冷量的计算还需要考虑以下几个因素：a.冷库设计参数冷库设计参数包括冷库的面积、高度、保温材料、保温层厚度等。
这些参数的选择将直接影响到冷库的制冷量。
b.冷库内外热交换冷库内外热交换是冷库制冷量计算中需要考虑的重要因素之一、冷库内部与外部温度差会影响到冷库内部的热交换效果，从而影响制冷量的计算。
c.冷却剂的选择制冷剂的选择对冷库制冷量也有一定影响。
不同种类的制冷剂具有不同的传热性能和传热特点，从而也会影响到制冷量的计算。
总结：冷库制冷量的计算是冷库设计中的重要内容之一，它直接关系到冷库的制冷效果和运行效率。
通过合理的计算和选择，可以确保冷库具有良好的制冷效果。
冷库制冷量的计算需要考虑多个因素，如制冷量系数、单位时间、制冷温度差以及冷库设计参数、冷库内外热交换和冷却剂的选择等。
通过合理的计算和参数选择，可以确保冷库能够满足所需的制冷量，从而保证冷库的正常运行。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置冷库的制冷量是指冷库内部的温度降低所需的能量，可以用以下公式
进行计算：
制冷量（Q）=质量（m）×比热容（C）×温度降（ΔT）
其中
质量（m）表示冷库内部的物质质量，单位为千克（kg）；
比热容（C）表示冷库内物质的比热容，单位为焦耳/千克·摄氏度
（J/kg·℃）；
温度降（ΔT）表示冷库内部温度降低的大小，单位为摄氏度（℃）。
对于冷库的配置
1.制冷机组：制冷机组是利用制冷剂的制冷循环过程来实现冷库制冷
的重要设备。
主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
制冷机组
通过冷媒循环过程实现冷库内部的温度降低。
2.蒸发器：蒸发器是冷库内部冷却过程中的核心设备。
蒸发器通常采
用板式换热器或者管式换热器的形式，将制冷剂放在换热器的内部，通过
蒸发过程吸收冷库内部的热量，从而实现冷库的降温。
蒸发器一般设置在
冷库内部的天花板上方，通过风扇将冷气均匀地吹送到冷库内部。
此外，还需要考虑冷库的绝热材料、门的选择及安装、灯具和开关的
布置、温湿度控制系统等。
冷库制冷量的计算和设备的配置需要根据具体
的冷库设计需求和冷藏商品的特点来确定，因此在实际工程中需要综合考
虑多个因素和数据进行精确计算和选择合适的设备。
制冷量的计算公式
制冷量的计算公式
制冷量是指制冷系统在单位时间内从冷源吸收的热量，
通常以单位时间内的功率表示。
制冷量的计算公式可以根据不同的情况和系统类型有所差异，以下是一些常见的制冷量计算公式：
1. 理想气体制冷循环的制冷量：
制冷量 = h1 - h4
其中，h1表示制冷剂在蒸发器进口的焓值，h4表示制冷剂在蒸发器出口的焓值。
这个公式适用于理想气体制冷循环，如理想蒸气压缩循环和理想吸收制冷循环。
2. 理想蒸气压缩循环的制冷量：
制冷量 = Qh - Ql
其中，Qh表示蒸发器的制冷量，Ql表示冷凝器的热量排出量。
这个公式适用于理想蒸气压缩循环，其中制冷剂在蒸发器中蒸发吸收热量，然后在冷凝器中释放热量。
3. 理想吸收制冷循环的制冷量：
制冷量 = Qh - Ql
其中，Qh表示蒸发器的制冷量，Ql表示冷凝器的热量排出量。
这个公式适用于理想吸收制冷循环，其中制冷剂在蒸发器中蒸发吸收热量，然后在冷凝器中释放热量。
需要注意的是，实际制冷系统的计算可能会受到多种因素的影响，如制冷剂的性质、压力温度条件、设备效率等，因此具体的制冷量计算需要结合实际情况和系统参数进行
综合考虑。
在实际应用中，通常会借助制冷设备的性能参数和制冷系统的热平衡原理来计算制冷量。
常高温冷库制冷量计算案例
常高温冷库制冷量计算案例常高温冷库是一种用于储存和保鲜食品、药品等物品的设施，其制冷量的计算是冷库设计和运营中的重要问题之一。
下面将列举一些常高温冷库制冷量计算的案例，以帮助读者更好地理解和应用相关知识。
1. 案例一：某食品冷库的制冷量计算在某食品冷库中，储存的食品种类较多，包括肉类、蔬菜、水果等。
根据食品的种类、储存温度要求以及库房的体积和保温性能等因素，可以计算出该冷库的制冷量。
通过对每种食品的储存温度要求和储存量进行统计，结合库房的保温性能和环境温度等因素，可以得出该冷库的制冷量需求。
2. 案例二：医药冷库的制冷量计算医药冷库主要用于储存药品和疫苗等医疗用品，对温度的要求非常严格。
制冷量的计算需要考虑冷库内部的温度要求、库房的体积和保温性能、药品的储存量以及环境温度等因素。
通过对这些因素进行综合考虑和计算，可以确定医药冷库的制冷量。
3. 案例三：冷链物流中的制冷量计算冷链物流是指在整个物流过程中保持货物在适宜温度下的运输和储存。
制冷量的计算在冷链物流中非常重要，它涉及到货物的种类、储存温度要求、运输时间、运输工具的保温性能等因素。
通过对这些因素进行综合考虑和计算，可以确定冷链物流中所需的制冷量。
4. 案例四：冷库的制冷量与制冷设备的匹配在冷库设计中，制冷量的计算与制冷设备的选择和匹配密切相关。
根据冷库的体积、保温性能以及储存物品的种类和数量等因素，可以计算出冷库所需的制冷量。
然后，根据制冷设备的制冷能力和效率等参数，选择合适的制冷设备，以满足冷库的制冷需求。
5. 案例五：冷库的制冷量与环境因素的关系冷库的制冷量计算还需要考虑环境因素对制冷需求的影响。
例如，环境温度的变化、库房的保温性能以及库内外的热交换等因素都会对冷库的制冷量产生影响。
因此，在计算制冷量时，需要综合考虑这些环境因素，并进行相应的修正和调整。
6. 案例六：冷库的制冷量与节能措施的关系在冷库设计和运营中，节能是一个重要的考虑因素。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置在讨论冷库制冷量的计算公式和两器配置之前，先简要介绍一下冷库的基本概念和工作原理。
冷库是指用于存储和保鲜冷藏物品的特殊设施，通常具有保持低温的结构和设备。
其主要工作原理是通过制冷系统将冷空气输送到冷库内，降低冷库内部的温度，以保持冷藏物品的质量和新鲜度。
1.冷库内部环境的热量负荷：冷库内部的人员、灯光等会产生热量，需要将其纳入考虑范围。
2.冷库外部环境的热量负荷：冷库的四面墙体和屋顶都会受到外界的热量辐射，需要通过绝热措施减少这部分热量负荷。
3.冷藏物品的热量负荷：冷藏物品会产生一定的热量，需要将其纳入计算。
4.制冷系统的能力：制冷系统能提供的制冷量与冷库的热量负荷相比需要满足一定的比例关系。
基于以上几个因素，常用的冷库制冷量计算公式可以表示如下：Q=Q1+Q2+Q3其中，Q表示冷库的制冷量，Q1表示冷库内部环境的热量负荷，Q2表示冷库外部环境的热量负荷，Q3表示冷藏物品的热量负荷。
接下来是冷库制冷系统的配置问题。
一般情况下，冷库的制冷系统由两个主要的组件组成：压缩机和冷凝器。
压缩机用于压缩和传递制冷剂，而冷凝器用于散热。
以下是两器配置的两种常见方案：1.单台压缩机单台冷凝器配置：这是一种简单的配置方案，适用于冷库规模较小，制冷量较低的情况。
压缩机将制冷剂压缩并传递到冷凝器中进行散热，然后再传递到冷库中进行制冷。
该配置方案结构简单，安装和维护成本低。
2.多台压缩机多台冷凝器配置：这是一种针对大型冷库和高制冷量需求的配置方案。
通过使用多台压缩机和冷凝器，可以提高制冷系统的冷却效率和制冷量。
通过智能控制系统，可以实现压缩机和冷凝器的联合运行，根据实际需求进行调节。
这种配置方案的优点是可以根据系统负荷需求进行灵活调节，提高整个系统的效率和稳定性。
总结起来，冷库制冷量的计算公式以及两器的配置方案是冷库设计和运行的基础。
在进行冷库设计时，需要综合考虑冷库内外部环境和冷藏物品的热量负荷，并根据实际情况选择合适的制冷系统配置方案。
冷库制冷量的计算
冷库制冷量的计算冷库是一种用于贮存、冷藏和冷冻商品的设备，通过控制室内的温度和湿度来延长食物和其他物品的保鲜期限。
制冷量是冷库运行所需要的能量，也是冷库的一个重要指标，影响着其运行效果和性能。
冷库的制冷量是根据以下几个因素进行计算的：1.冷库的设计温度：冷库的设计温度是指冷库内部的温度要求，根据不同冷库的具体需求，设计温度可以是正值、负值或零度。
设计温度越低，冷库的制冷量就越大。
2.冷库的体积：冷库的体积即冷库内部可容纳的商品的总体积，通常以立方米或升为单位。
冷库的制冷量一般与冷库的体积成正比关系，体积越大，制冷量也就越大。
3.冷库的绝热性能：冷库的绝热性能是指冷库内部与外部环境之间的隔热效果。
绝热性能越好，冷库内部的温度波动越小，制冷量也就越小，反之则越大。
4.冷库的制冷系统：冷库的制冷量和制冷系统的性能直接相关。
制冷系统通常由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
压缩机的制冷量是制冷系统中最大的制冷量，同时也是冷库的制冷量。
选择合适的制冷系统，能够提高制冷量的效果。
计算冷库的制冷量可以使用以下公式：冷库的制冷量=冷库的体积×物质的密度×冷库的设计温度差×每单位温度差的制冷量其中，物质的密度是指冷库内的冷媒或蒸汽的质量，可以根据冷库的具体情况进行选择。
每单位温度差的制冷量是指在单位温度差下，冷库需要提供的制冷量。
另外，还可以通过计算冷库的制冷功率来估算其制冷量。
冷库的制冷功率可以通过以下公式进行计算：冷库的制冷功率=1/整体的绝热性能×除霜功率其中，整体的绝热性能是指冷库整体的隔热效果，可以通过冷库的绝热层材料和绝热层的厚度等因素来确定。
除霜功率是指除霜过程中所消耗的能量。
最后，需要提醒的是，冷库的制冷量是一个动态变化的值，受到许多因素的影响，如外界温度、商品的储存情况等。
因此，在实际运行中，需要根据具体环境和需要进行调整和优化，以保证冷库的正常运行和高效制冷。
制冷量的计算方法
制冷量的计算方法制冷量（Refrigeration Capacity）是指制冷系统能够从被处理的物质中移除的热量的量度。
在制冷领域，制冷量的计算是非常重要的，因为它决定了制冷系统的性能。
下面将介绍一些常见的制冷量的计算方法。
1.热量传递计算方法：热传导：通过测量材料的热导率、厚度和温度差来计算热量的传导。
公式为Q=k*A*(T2-T1)/d，其中Q是热量传导（W），k是材料的热导率（W/m·K），A是传热面积（m²），T2和T1分别是材料的两个表面的温度（K），d是材料的厚度（m）。
对流传热：通过测量流体的流速、温度差和传热系数来计算热量的对流传递。
公式为Q=h*A*(T2-T1)，其中Q是热量传递（W），h是传热系数（W/m²·K），A是传热面积（m²），T2和T1分别是流体的两个表面的温度（K）。
辐射传热：通过测量辐射源的表面温度、表面积和辐射系数来计算热量的辐射传递。
公式为Q=ε*σ*A*(T2^4-T1^4)，其中Q是热量传递（W），ε是表面的辐射系数（无单位），σ是斯特藩-玻尔兹曼常数（5.67*10^-8W/m²·K^4），A是表面积（m²），T2和T1分别是辐射源和环境的温度（K）。
2.潜热计算方法：制冷量的计算还需要考虑潜热（Latent Heat）的影响，即物质的相变过程中释放或吸收的热量。
在蒸发器（Evaporator）中，液体变为气体时需要吸收热量，在冷凝器（Condenser）中，气体变为液体时需要释放热量。
常见的潜热计算方法如下：凝结潜热：通过测量物质的蒸发温度和冷凝温度来计算潜热。
公式为Q = mc *(h2 - h1)，其中Q是潜热（W），mc是物质的质量（kg），h2和h1分别是冷凝温度和蒸发温度时的比焓（J/kg）。
蒸发潜热：通过测量物质的蒸发温度和冷凝温度来计算潜热。
公式为Q = ml * (h2 - h1)，其中Q是潜热（W），ml是物质的质量（kg），h2和h1分别是蒸发温度和冷凝温度时的比焓（J/kg）。
冷库冷量的计算
冷库的估算配置总结（一般取库高2。
5m）高温库：（0～5）冷库所需制冷量=冷库容积＊120W —机组制冷量=冷库所需制冷量-冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量＊1。
1倍—中低温：（～15-～18）冷库所需制冷量=冷库容积＊150～300W —机组制冷量=冷库所需制冷量-冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量＊1。
3～1。
5排管蒸发面积=冷库面积＊1.1～1.5倍-低温冻结库：（～23—～30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300～400W —机组制冷量=冷库所需制冷量＊1.5~1.8 -冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90～100W —排管蒸发面积=冷库面积*4～5倍，—注：(大库取小值,小库取大值一般压缩机每匹可带高温时10～15立方左右，中温时可带8～10立方左右，冻结时可带4～6立方左右—压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右–如果是100平方以下的小库，一般经验是高温库250W/m²来配冷，但是这个库高不能超过4米。
如果是低温库最好用120W/m³来配冷，这个立方哦，不要和上面的平方搞混了冷库门安装步骤及注意事项1、检测门洞与门尺寸是否相符,门洞地面与滑道平行,门洞地面必须水平，不应有凹凸现象。
2、塑料门口内表面硬平直,不得有扭曲，内可敷电热带。
3、滑道安装:出厂前滑道和托架已固定。
现场安装时要求：所有托架在同一个平面，水平方向与地面一致。
4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中，尽量减少摩擦，保持轻快自如。
5、机械转动出厂已调试完毕，现场安装首先将库门关到位，然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固,牵引块与库门牵引架连接，再用螺栓压紧钢丝绳即可。
6、两端设行程开关，中间挡块随时可调,准确到位。
7、安装时螺钉不能松动，牢固可靠,并经常检查，当发现零件损坏时应及时更换。
8、下轨座必须安装在水平地面上，牢固且不准松动，否则会导致开、关门不畅。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式冷库制冷量的计算公式根据不同的温度要求和货物进出库频率而有所不同。
对于常高温冷库，其制冷量的计算公式为冷库容积乘以90乘以1.16再加上正偏差量。
正偏差量的大小取决于冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量以及货物进出库频率，一般在100-400W之间。
中温冷库的制冷量计算公式为冷库容积乘以95乘以1.16再加上正偏差量，正偏差量的范围在200-600W之间。
低温冷库的压缩机组制冷量计算公式为冷库容积乘以110乘以1.2再加上正偏差量，正偏差量的范围在300-800W之间。
冷藏冷库的冷风机的匹配需要按照每立方米负荷来计算。
若冷库容积小于30m3且开门次数较频繁，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.2；若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.1；若冷库容积大于等于100m3且开门次数较频繁，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.0.若为单个冷藏库，则需要乘以系数B=1.1.最终冷库冷风机的选配按照W=A*B*W0来计算，其中W为冷风机负荷，而W0为每立方米负荷。
冷冻冷库的冷风机的匹配也需要按照每立方米负荷来计算。
若冷库容积小于30m3且开门次数较频繁，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.2；若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.1；若冷库容积大于等于100m3且开门次数较频繁，如鲜肉库，则需要乘以系数A=1.0.若为单个冷冻库，则需要乘以系数B=1.1.当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机的匹配需要按照-35oC蒸发温度来计算。
当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机的匹配需要按照-30oC蒸发温度来计算。
对于冷库加工间的冷风机的匹配，需要按照每立方米负荷来计算。
若加工间容积小于50m3，则需要乘以系数A=1.1.。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式冷库的制冷量是指冷库系统在一定时间内从库内的物体中吸收的热量。
制冷量的计算公式基于热力学原理和传热理论，可以通过以下公式来计算：制冷量=冷负荷+转移负荷其中，冷负荷是指库内被制冷系统吸收的热量，包括库内物体的散热量、进出库门的换气热量、库内外温度差引起的传导热量等；转移负荷是指制冷系统在制冷过程中需要排出的热量，包括压缩机排热、冷凝器散热等。
制冷量的计算公式如下：冷负荷=散热负荷+换气负荷+其他负荷（传导热负荷等）转移负荷=压缩机排热+冷凝器散热下面将详细介绍这些负荷的计算方法。
1.散热负荷计算：散热负荷是指库内物体的散热量，可以通过库内物体的质量、比热容和温度差来计算。
假设库内物体的质量为m，比热容为c，温度差为ΔT，则散热负荷可以计算为：散热负荷=m×c×ΔT2.换气负荷计算：换气负荷是指库内外温度差引起的传热量。
一般来说，冷库内换气速度一般为每小时2~4次。
换气负荷可以通过库内外温度差、换气速度和库容来计算。
假设库内外温度差为ΔT，换气速度为n，库容（体积）为V，则换气负荷可以计算为：换气负荷=ΔT×n×V3.其他负荷计算：其他负荷包括传导热负荷、辐射热负荷等。
传导热负荷可以通过库体结构的热传导系数、面积和温度差来计算。
假设热传导系数为k，面积为A，温度差为ΔT，则传导热负荷可以计算为：传导热负荷=k×A×ΔT辐射热负荷可以通过库内外温度差和辐射系数来计算。
假设温度差为ΔT，辐射系数为α，则辐射热负荷可以计算为：辐射热负荷=α×ΔT4.转移负荷计算：转移负荷是指制冷系统在制冷过程中需要排出的热量。
转移负荷主要包括压缩机排热和冷凝器散热。
压缩机排热可以通过压缩机的功率来计算，一般来说，压缩机排热约为压缩机功率的75%。
冷凝器散热可以通过冷凝器的热传导系数、面积和冷凝温度差来计算。
假设冷凝温度差为ΔT，热传导系数为k，面积为A，则冷凝器散热可以计算为：冷凝器散热=k×A×ΔT。
冷库制冷量的计算
概述：库温0℃，库内容积324立方，筐装新鲜水果，容积系数0.44，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%，冷却加工时间24.0小时对容量为100吨以下的小型冷库，冷却加工时间X运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值）库一、冷库计算说明：1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！2.库外温度26.0℃，库外相对湿度71.0%，库外空气密度1.139kg/m3，库外露点温度20.3℃，库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林>3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差26.0℃4.库体尺寸：长X宽X高=10.000 X 12.000 X 3.000米，库板厚度100毫米，库内容积324立方，库体外表面积372平方，净面积115.6平方，净高2.80米，地面无通风加热设备，无空气幕5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数0.44，货物密度220公斤/立方，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%=2.5吨，冷却加工时间24.0小时7.货物参数：苹果，冻前比热3.85kj/kg℃，冻后比热2.09kj/kg℃，含水率85.0%（实际冻结水分0.0%），冰点温度-2.0℃，冻结率0.0%货物入库温度14.0℃，终了温度2.0℃，入库焓热355.04kj/kg，终了焓热308.84kj/kg，货物放热量46.00kj/kg8.热量方面：①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W （X1000/3.6为单位转换常数以下同）③其它材料热=（包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间=(1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(14.0-0.0)/24.0/3.6=149W④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=4.0X324X29.59/24=1598W照明热量=库内面积X单位面积照明=120X2.3=276W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+888=923W注：新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。
制冷量 公式
制冷量公式
（最新版）
目录
1.制冷量的定义和重要性
2.制冷量的计算公式
3.制冷量的应用和实例
正文
一、制冷量的定义和重要性
制冷量是指空调、制冷设备在单位时间内从室内环境移除的热量，单位通常为瓦特（W）或千瓦（kW）。
制冷量是衡量制冷设备性能的一个重要指标，直接关系到设备的制冷效果和能耗。
在选择制冷设备时，需要根据实际需求选择合适的制冷量，以保证设备能够达到预期的制冷效果。
二、制冷量的计算公式
制冷量的计算公式为：
制冷量（kW）= 制冷剂的质量流量（kg/h）×制冷剂的比热容（kJ/kg·K）×温度差（K）
其中，制冷剂的质量流量是指制冷剂在单位时间内通过制冷系统的质量，单位为千克每小时（kg/h）；制冷剂的比热容是指单位质量制冷剂在
温度变化时所吸收或释放的热量，单位为焦耳每千克·开尔文（kJ/kg·K）；温度差是指制冷剂在制冷系统中的温度变化，单位为开尔文（K）。
三、制冷量的应用和实例
以一台空调为例，假设其制冷量为 5000 瓦特（5kW），意味着该空调在单位时间内可以移除 5000 瓦特的热量。
如果室内外温度差为 5 摄氏度，那么空调每小时可以移除的热量为：
5000 W × 5 K × 1 kJ/kW = 25000 kJ
也就是说，这台空调在 1 小时内可以移除 25000 焦耳的热量。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式常高温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间;中温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间;低温冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W风机匹配的计算方式一、冷藏冷库匹配的冷风机：查看详情每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。
三、冷库加工间匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=110W/m3计算。
1 若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1;2 若V≥50m3，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);3 当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
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冷库制冷量计算
此中型冷库位于广州市，冷库由冷藏间和制冷机房两部分组成，冷藏吨位为150吨，冷藏食品为猪肉，鱼类，鸡肉。
设计冷藏间内温度为一18~(2，相对湿度为85％。
二、中型冷库容积计算
中型冷库贮藏吨位计算公式如下： G：—lqV—．y式中G一冷库贮藏吨位(吨)；知,G：150吨，对于肉类的平均容重取450kg／m ，对于此吨位的冷库，取0．5。
把以上数据代入计算，知V=666m3。
房间净高取3米，则净面积为F=V／h=222m3。
中型冷库总面积为250m3。
三、中型冷库冷却设备负荷计算
冷间冷却设备负荷应按下式计算：
Q ：Ql+PQ2+Q3+Q4+Q5
冷却间和冻结间的负荷系数P应取1．3，其它冷间取1。
对于冷藏间取p=1。
(1)围护结构传热量应按下式计算：
Ql=k．F．a( —tI)
式中k一围护结构的传热系数(w，m2℃)；
F一围护结构的传热面积(m2)；
a一围护结构两侧温差修正系数，可根据《冷库设计规
范》查表采用；一围护结构外侧的计算温度(℃)；
tf-一围护结构内侧的计算温度(℃)。
其中 =30．1℃，tf-=一18~(2。
传热面积为四周墙的面积与屋顶面积以及地板面积之和。
F=710m 。
混凝土浇注墙
k=O．4W，m ℃。
a-1．15。
代入计算Ql：15709．5w=15．7kw
(2)货物热量应按下式计算
Q2=Q2l+Q +Q +Q
式中Q 一食品热量；
Q 一包装材料和运载工具热量；
Q 一货物冷却时的呼吸热量；
Q 一货物冷藏时的呼吸热量。
对于上式，仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间需计算Q孙Q ，此
冷库冷藏肉类，只需计算食品热量及包装材料和运载工具
热量。
Q2=Q2 +Q = G(Hl—H2) (tl-t2)
—— +GB——
f f
G一冷间的每日进货量；
H。
一货物进入冷间初始温度时的含热量；
H 一货物在冷间内终止降温时的含热量；
f一货物冷却时间(小时)；
B一货物包装材料或运载工具重量系数，对于搁架式取0．3：
tl一包装材料或运载工具进入冷间时的温度一8℃；c2一包装材料或运载工具在冷间间终止降温时的温度，一般为该冷间的设计温度(℃)；本设计为一18~(2。
对于有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货量应按该间冷藏吨位的5％计算，即G=150吨x5％：7500kg；从冻结间运来时肉类的温度一8℃为货物进入冷间时的初始温度，查焓湿图H。
=76．3kJ／kg；冷藏间温度一18~(2为货物在冷间内终止降温时的温度，查焓湿图H =43．6kJ ／kg；货物冷却时间对冷藏问取24小时，对冷却间、冻结间取设计冷加工时间，本次设计取24小时。
将以上数据代人计算得Q =11156 kJ／h=3．10kw
(3)通风换气热量应按下式计算：
Q3=Q +Q3b
Q 一冷间换气热量；
Q 一操作人员需要的新鲜空气热量；
对于Q ，只有操作人员长期停留的冷间如加工间、包装间等，应计算操作人员需要新鲜空气的热量其余冷间可不计，故本设计忽略。
简化后Q，为以下算式。
Q3=式中H ～室外空气的含热量，查焓湿图H =88．5 kJ，kg；H 一室内空气的含热量，查焓湿图H =35 kJ／kg；N一每日换气次数，一般可采用2—3次，本设计取2次；v一冷藏间内净容积，666m3；一冷藏间内空气重度，1．2 kg／m’；24一每日小时数。
将以上数据代人计算得Q3=8529．8 kJ／h=2．4kw
(4)电动机运行热量应按下式计算：
Q4=N。
￡‘p
式中N一电动机额定功率(千瓦)本设计为小型冷库，取12kw：∈一热转化系数，电动机在冷问外，取0．75；p一电动机运转时间系数，不停运转，取1。
代人数据计算得Q4=gkw。
(5)操作热量应按下式计算：
Q5=Q +Q +Q5r式中Q 一照明热量；
Q 一开门热量；
Q 一操作人员热量；
对于本设计，操作很少，主要是照明热量
Qs=qa．F
qd一每平方米地板面积照明热量，冷藏问取1．8千卡／
平方米·小时；
F一冷问地板面积共250平方米；
代人计算Q =450千卡／／b时=0．5kw
所以冷却设备负荷Qq=Q一+tOz+Q，+Q4+Q5=30．7kw
四、冷间机械负荷计算
家电titq．技一tl；-J：,O"窑一·簟修2o~．o9
Qj=(ntQ,+n2Q2+n3Q3+n,Q4+nsQs)R
式中Qj一机械负荷kw；
nt一围护结构传热量的季节修正系数，无明显淡旺季
区别，取1；
n z一货物热量的机械负荷折减系数，冻结物冷藏问容
积不太大，取0．6：
n3一同期换气系数，取0．8；
n4一冷间用的电动机同期运转系数，冷藏问分5小间，
根据《冷库设计规范》，n4取0．4；
ns一冷间同期操作系数，冷藏问分5小问，根据《冷库
设计规范》，n5取0．4；
R一制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，本设计为间
接冷却系统取1．12。
代人计算
Qj=15．7xl+0．6x3．1+0．8x2．4+0．4x．9+0．4xO．5
= 23．3 kw
五、制冷设备的选型计算
根据制冷量23．3 kw，选用比泽尔冷凝机组.
六、制冷管道及保温措施
制冷装置的管材采用A20炭素钢无缝钢管，凡管道和设备导致冷量损失的部位、将产生凝结水滴的部位和形成冷桥的部位，均给予保温，用隔热性能良好又经济实用的隔热材料。
七、中型冷库库址选择及库区布置
此中型冷库主要是冷藏肉类，为防止异味扩散，中型冷库应布置在广州夏季主风向的下风侧；但为确保冷藏食品干净卫生，中型冷库布置在厂内牲畜、家禽、鱼类等原料区和锅炉房、煤场、污水处理站的上风侧。
广州夏季多吹东南风，相对某一建筑物，东南方向为上风侧，
西北方向为下风侧。
库址选择在交通运输方便的地方，并保证周围有良好的卫生条件，避开产生有害气体、烟雾、粉尘等物质的工业企业及传染病医院、火葬场等。
库房屋面及外墙粉刷成白色减少吸热，库
房屋面隔热层上宜设通风层保证肉类通风换气。