支模架技术交底

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支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底

1. 引言

支模架是建筑施工中常用的临时支撑结构,用于承载混凝土浇筑时的荷载,并保证结构的稳定性和安全性。支模架搭设工作是非常重要的一项任务,需要严格遵守安全操作规程,以确保施工过程中的安全。本文将详细介绍支模架搭设的安全技术要点,并提供一些建议和注意事项。

2. 施工前的准备工作

在进行支模架搭设之前,应该进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•确定支模架的类型和规格

•制定详细的搭设方案和施工计划

•进行现场勘测,了解场地情况和工程要求

•准备必要的施工材料和设备

•培训施工人员,提高他们的安全意识和技能

3. 支模架搭设过程中的安全措施

支模架搭设是一项具有一定危险性的工作,因此需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性。以下是支模架搭设过程中应注意的安全要点:

3.1 安全防护措施

在进行支模架搭设时,应确保工作区域内的所有人员都佩戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩等。同时,应设置明显的安全标识和警示标志,提醒人员注意施工现场的危险性。

3.2 施工前的检查

在搭设支模架之前,应进行全面的检查,确保所有的构件和配件都符合要求。检查支模架的钢管是否有锈蚀、损坏或变形,检查连接件的紧固情况,同时检查工作地面是否平整坚固。

3.3 搭设过程中的安全操作

在进行支模架的搭设过程中,需要注意以下安全操作要点:

•操作人员应熟悉搭设方案和施工计划,并按照要求进行操作

•在搭设支模架时,应有足够的工人配合,并按照操作规程进行配合和沟通

•工具和材料应摆放整齐,不得乱丢乱放,以防跌落和滑倒造成伤害

支模架安全技术交底

支模架安全技术交底

支模架安全技术交底

支模架是建筑施工中常用的一种临时性支撑设备,用于支

撑混凝土结构施工中的框架、结构件和地面,起到了稳定结构、保证施工安全的作用。然而,如果在支模架的安装和使用过程中出现差错或不当操作,就很容易会造成严重的伤害和事故。因此,在使用支模架前,对安全知识的了解和技术交底非常必要。

1.支模架的分类

支模架根据使用场景和结构形式的不同,可以分为悬挂式、地面式和高头式三种。

1.1 悬挂式支模架

悬挂式支模架常用于框架施工中,由吊杆、吊杆架、横杆、斜撑、条架等组成,整个架体悬挂在结构上。

1.2 地面式支模架

地面式支模架以地面为支撑,主要用于支撑立柱、钢梁等

结构件。

1.3 高头式支模架

高头式支模架常用于地下工程、地下设备房及地下停车场

施工,由高头、立杆、扣件、底座等组成,支撑效果稳定、牢靠。

2.支模架的安装

支模架的安装是施工中一个重要环节,安装前必须充分考

虑到分布荷载和结构本身的承载力等因素。

2.1 安装前的准备工作

在安装支模架前,需要对现场进行勘测和分析,确定施工方案、支模架类型、支撑高度和结构强度等参数,确保支模架施工符合安全要求。同时,还需要对支模架组件进行检查和备料,确保材料齐全、质量符合要求。

2.2 安装过程

在支模架安装过程中,需要注意以下几点:

•最先进行的是吊杆的安装,吊杆的长度应根据实际需要调节,吊杆的连接必须牢固。

•横杆的安装应符合设计要求,每根横杆的两端应插在吊杆的不同孔位中,悬挂式支模架横杆采用焊接方式固定,地面式支模架横杆采用销钉连接。

•竖杆的安装应根据结构设计要求,确定支撑高度,勿进行过度伸展,支架的强度要达到要求。

支模架施工技术交底

支模架施工技术交底

支模架施工技术交底

一、工程概述

本工程为工程,位于X,总建筑面积为X平方米,其中支模架施工是重要的一部分。根据设计图纸和现场实际情况,需要进行支模架施工,以确保工程的结构安全和稳定。

二、支模架施工的重要性

支模架是建筑工程中的重要支撑结构,它的施工质量直接关系到工程的结构安全和使用寿命。因此,在施工过程中,必须对支模架的施工质量进行严格控制,确保其符合设计和规范要求。

三、支模架施工技术交底内容

1、施工前准备

(1)熟悉施工图纸和规范要求,了解支模架施工的具体要求和标准。(2)对施工现场进行清理和平整,确保施工顺利进行。

(3)准备好支模架所需的材料和设备,并进行检查和验收。

2、支模架施工工艺流程

(1)根据设计要求,确定支模架的平面布置和立杆间距。

(2)安装基础和垫板,确保其稳定和水平。

(3)安装立杆和水平杆,确保其垂直和水平。

(4)安装支撑和固定件,确保其牢固和稳定。

(5)进行校正和固定,确保其位置准确和稳定。

3、支模架施工注意事项

(1)在施工过程中,应注意安全操作,避免发生事故。

(2)对立杆、水平杆、支撑和固定件等部件进行检查和验收,确保其质量和安全性能。

(3)对施工现场进行清理和维护,确保其整洁和安全。

(4)在施工过程中,应注意环境保护和节能减排。

四、总结

本篇文章通过对支模架施工技术交底的内容进行详细的阐述,说明了支模架施工的重要性和注意事项。通过合理的施工前准备、科学的施

工工艺流程和严格的注意事项执行,可以有效地提高支模架的施工质量和使用寿命,同时保障施工过程的安全性和稳定性。

支模架监理实施细则

木工支模架安全技术交底模板

木工支模架安全技术交底模板

一、交底目的

为确保木工支模架施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况

1. 工程名称:________________________

2. 工程地点:________________________

3. 工程规模:________________________

4. 支模架类型:______________________

三、安全注意事项

1. 人员配备与培训

- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。

- 施工前,应对所有人员进行安全教育和技能培训。

2. 安全装备

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。 - 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。

3. 施工准备

- 仔细阅读施工图纸,了解支模架的结构和受力情况。

- 严格按照设计要求选择材料,不得使用不合格的木材、钢材等。

- 检查支模架基础,确保其稳固可靠。

4. 支模架搭设

- 搭设支模架时,应按照施工方案进行,确保支模架的稳定性。

- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平,扣件连接牢固。

- 支模架底部应设置底座或垫板,防止下沉。

5. 材料堆放

- 施工材料应堆放在指定区域,不得堆放过高,以免造成压塌。

- 严禁在支模架上堆放重物,防止支模架变形或倒塌。

6. 施工操作

- 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 操作人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自改变施工方案。

- 严禁在支模架上行走、跳跃,防止发生坠落事故。

7. 拆模

- 拆模前,应检查支模架的稳定性,确认无安全隐患。

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底

一、前言

支模架是民用及建筑工程的重要设备之一,其搭设必须符

合国家安全标准,特别是在高层建筑的建设中,支模架搭设的安全问题更是不容忽视。为了确保支模架搭设过程中的安全,需要对相关人员进行技术交底。

二、支模架搭设前的准备工作

1. 熟悉支模架

在进行支模架搭设前,需要对支模架的构造、安装方法和

注意事项有一定的了解。特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解,以保证支模架的安全性。

2. 组织训练

支模架搭设过程中,需要有经验丰富的操作人员,因此需

要对操作人员进行相关的技术训练。训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。

3. 安全措施

1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全,如安全帽、

安全鞋、安全绳等。

2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空

间。

3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志,

以提醒他人注意安全。

4.搭设过程中,操作人员必须严格按照作业要求和标

准进行操作,严禁偷工减料和有意忽略标准要求。

5.在使用支模架时应遵循标准动作,不能有过度的力量和振动。

6.在搭设支模架过程中,应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。

三、支模架搭设安全技术交底内容

1. 支模架的构造、安装方法和注意事项

1.支模架的基本构造:说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。

2.支模架的基础:说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。

3.支模架的搭设方法:详细介绍支模架的搭设方法,包括具体步骤和操作流程。

4.支模架的加固措施:介绍支模架加固措施的方法和注意事项,以及钢管焊接工艺的要求。

支模架安全技术交底模板

支模架安全技术交底模板

一、交底对象

全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的

为确保支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

三、交底内容

1. 施工前的准备工作

- 施工前,应对施工人员进行全面的安全教育,使其了解支模架施工的安全要求。

- 对支模架施工人员进行安全技术培训,确保其掌握支模架的安装、使用和维

护知识。

- 对施工场地进行安全检查,确保施工环境安全。

2. 支模架的选用与验收

- 选用符合国家标准的支模架,确保其具有足够的承载能力和稳定性。

- 对支模架进行验收,检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。

3. 支模架的安装与拆除

- 安装支模架时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保支模架的安装位置、

尺寸和连接方式正确。

- 支模架的立杆应垂直于地面,间距均匀,并使用水平尺检查其垂直度。

- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠,防止松动。

- 拆除支模架时,应按照拆除顺序进行,确保安全。

4. 支模架的安全防护

- 在支模架周围设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 在支模架下方设置安全网,防止落物伤人。

- 高处作业时,施工人员必须佩戴安全带,并系牢。

- 禁止在支模架上堆放杂物,防止影响其稳定性。

5. 特殊注意事项

- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时,应暂停支模架施工。

- 施工过程中,如发现支模架有变形、裂缝等情况,应立即停止使用,并采取措施进行处理。

- 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

四、安全责任

1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作,确保施工安全。

支模架安全技术交底范本模板

支模架安全技术交底范本模板

一、交底目的

为确保本工程支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行支模架安全技术交底。

二、交底对象

本交底适用于所有参与支模架施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容

1. 支模架搭设前的准备工作

(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握支模架搭设的基本知识和操作技能。

(2)对支模架的材料进行检查,确保材料符合国家标准,无损坏、变形等情况。

(3)对施工场地进行清理,确保施工环境安全、整洁。

2. 支模架搭设过程中的注意事项

(1)搭设前,应按照设计图纸和施工方案进行现场测量,确保支模架的位置、尺寸符合要求。

(2)支模架的立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆,确保支架立杆竖直设置。

(3)支架立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应垂直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

(4)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

(5)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

(6)模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

3. 支模架搭设过程中的安全操作

(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)作业人员应遵守操作规程,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

(4)扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋,不准抛扔。

(5)模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

4. 支模架拆除过程中的注意事项

(1)拆除前,应检查支模架的连接件、支撑件等是否完好,确保拆除过程中的安全。

搭设支模架安全技术交底模板

搭设支模架安全技术交底模板

一、前言

为确保施工现场人员的人身安全,提高工程质量,现将搭设支模架的安全技术交底如下,请所有参与搭设支模架的施工人员认真学习并严格遵守。

二、安全操作规程

1. 进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并确保系牢。

2. 严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定,严禁违章作业。

3. 作业前必须检查使用工具的安全性能,确保工具牢固可靠。

4. 按照支模架搭设方案进行作业,不得擅自更改设计方案。

5. 严格选用合格的支模架材料,不合格的材料、扣件严禁使用。

6. 支模架搭设过程中,不得在支架上放置重物,以免影响支架稳定性。

7. 支模架搭设完成后,必须进行验收,确保支架符合设计要求。

三、搭设支模架注意事项

1. 支模架搭设前,应先进行基础处理,确保地基平整、坚实。

2. 支模架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆,扫地杆高度不高于200mm。

3. 支模架立杆间距不得大于900mm,梁底加密,步距1500mm。

4. 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接,2m高度垂直度允许偏差为

15mm。

5. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

6. 立杆与横杆连接使用十字扣,严禁使用旋转扣。

7. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处,偏心距不应大于25mm。

8. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。

9. 传递钢管等材料时,严禁碰触、压电源电线。

10. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。

支模架搭拆安全技术交底

支模架搭拆安全技术交底

支模架搭拆安全技术交底

1.盘扣脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。

必须持有专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗;

2、在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便;

3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下颗带,锁好带扣;

4、登高作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;

5、盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递;

8、架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人;

9、在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域;

10、严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架;

IL严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业;

12、搭拆盘扣脚手架支撑体系时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内;

13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。盘扣支架支撑体系大梁立杆下必须放置钢板或槽钢。

14、支架水平方向搭设,首先应根据立杆位置的要求布置可调底座,接着插入四根立杆,将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连

接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。

15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上,并保持水平,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。

16、立杆应通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠。

支模架施工技术交底

支模架施工技术交底

引言概述:

支模架施工技术交底是在建筑工程施工过程中必不可少的一环。在支模架施工过程中,为了确保施工质量和安全性,施工团队需要充分了解支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等。本文将详细讨论支模架施工技术交底的相关内容。

正文内容:

一、支模架的搭建原理

1.尺寸计算:根据不同的工程要求和设计荷载,需要合理计算支模架的尺寸。包括支撑柱、支撑梁和横向连接件的尺寸选择。

2.材料选用:支模架的主要材料一般为钢管和钢板。在选择材料时,需要考虑施工环境、承载能力和经济性等因素。

3.法兰连接和焊接:支模架的连接方式主要有法兰连接和焊接。法兰连接可以方便拆卸和调整,但焊接连接更为牢固和稳定。

二、支模架的操作方法

1.支模架的组装:根据支模架的施工图纸和工艺要求,按照一定顺序进行组装。确保每个构件的位置准确、连接牢固。

2.调整与固定:在组装完成后,需要进行支模架的调整和固定。通过使用调节螺栓和杠杆等工具,使得支模架的水平度和垂直度符合要求。

3.加固与支撑:为了确保支模架的稳定性,需要进行加固和支撑。通过增加支撑柱、增加撑杆和设置支撑梁等方式,提高支模架的承载能力和抗风性。

三、支模架的注意事项

1.安全防护:在支模架施工现场,必须设置安全防护措施,包括警示标志、防护网和安全带等。确保施工人员的安全。

2.施工质量:支模架施工质量直接影响到后续施工的进展和质量。要注意施工过程中的细节,如焊接质量、连接牢固性和尺寸准确性等。

3.施工进度:支模架施工的进度要与整个工程施工进度保持一致。要合理安排施工顺序,确保支模架按时搭建完成。

支模架技术交底

支模架技术交底

For personal use only in study and research; not for

commercial use

支模架技术交底

1、支模架要有立杆图(参考下图),立杆间距:层高4米以下立杆间距为1.2米,4米以上立杆间距为1米),步距严禁超过1.5米。

2、梁底支模要求:梁两侧立杆离开梁底不超过250mm,梁高≧600或梁宽≧300,必须在梁中设置一道对拉螺杆(Φ14间距≦500mm),梁底设置一排立杆(间距同立杆间距且与支模架连成一个整体)。

对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法:好的做法:

3、板底支模要求:板底木方间距≦200mm(长边垂直与模板),顶托上设置双钢管,顶丝伸出长度严禁超过200mm,且在其下方设置一道水平杆。立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上,离地200mm设置扫地杆,立杆下方可以根据情况垫废模板(方木)。错误做法:

4、柱支模要求:柱边尺寸≧600mm,两侧中间各加一道对拉螺杆(Φ14间距≦500),竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管,用对拉螺杆收紧,木方间距≦200mm,接缝处粘贴2mm厚的海绵条,柱子斜撑应直接连接到地上,禁止横向连接到支模架架体上。

错误做法:好的做法:

防漏浆措施:在柱(墙)模板安装前,沿柱(墙)模板边缘设5cm

宽压脚条(可用木方代替)长边压短边,柱(墙)20cm范围内应单独收面,收面质量要很高。

5、剪力墙支模示意图:对拉螺杆间距≦500mm,木方间距≦250mm。

短边加固示意图长边加固示意图阳角部位细部节点加固成型效果图

盘扣式支模架安全技术交底完整版模板

盘扣式支模架安全技术交底完整版模板

一、交底目的

为确保盘扣式支模架在施工过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。要求所有参与施工的人员认真学习,严格遵守安全操作规程。

二、交底对象

所有参与盘扣式支模架搭设、使用、拆除等环节的施工人员。

三、交底内容

1. 支模架基本结构及要求

盘扣式支模架由立杆、水平杆、斜杆、可调托座等构件组成。支模架搭设应符合以下要求:

- 支模架立杆间距、水平杆步距、斜杆角度等应符合设计要求。

- 支模架应与建筑物连接牢固,防止倾覆。

- 支模架底部应设置垫板,确保平整、坚实。

- 支模架应设置足够的斜杆,防止倾覆。

2. 搭设与拆除操作要求

- 搭设前应熟悉施工图纸,了解支模架的搭设要求。

- 搭设过程中,严禁超负荷使用,严禁擅自改变支模架的结构。

- 搭设过程中,应确保支模架与建筑物连接牢固,防止倾覆。

- 拆除过程中,应先拆除顶部构件,再逐步拆除底部构件。

- 拆除过程中,严禁站在支模架上作业。

3. 安全防护措施

- 支模架搭设、使用、拆除过程中,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工现场应设置警示标志,防止人员误入危险区域。

- 施工现场应设置安全通道,确保人员安全通行。

- 施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑灭。

4. 常见事故及预防措施

- 倾覆事故:由于支模架结构不合理、连接不牢固、超负荷使用等原因导致倾覆。预防措施:严格按照设计要求搭设支模架,确保连接牢固;合理分配荷载,防止超负荷使用。

- 坠落事故:由于施工人员未佩戴安全防护用品、违规操作等原因导致坠落。

预防措施:施工人员必须佩戴安全防护用品;加强安全教育,提高安全意识。

内支模架安全技术交底豆丁模板

内支模架安全技术交底豆丁模板

一、工程概况

1. 工程名称:[请填写工程名称]

2. 施工单位:[请填写施工单位名称]

3. 建设单位:[请填写建设单位名称]

4. 施工地点:[请填写施工地点]

5. 施工时间:[请填写施工时间]

二、安全交底目的

为确保内支模架施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

三、安全注意事项

1. 人员培训与资格

- 所有参与内支模架施工的人员必须经过专业培训,具备相应的操作资格。

- 施工前,班组长应组织施工人员进行安全技术交底,确保每位人员了解施工

安全要求。

2. 材料与设备检查

- 所有施工材料必须符合国家标准,不得使用不合格或损坏的材料。

- 施工设备应定期检查、维护,确保其安全可靠。

3. 施工区域划分

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,划分施工区域,限制非施工人员进入。

- 高处作业区域应设置安全防护栏杆和警示标志。

4. 个人防护

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带系牢。

5. 操作规范

- 搭设内支模架时,应严格按照设计图纸和施工方案进行。

- 支模架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

6. 材料传递

- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。

7. 模板安装与拆除

- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板。

- 预留孔口应及时盖板封闭牢固。

8. 恶劣天气

盘扣式支模架安全技术交底模板

盘扣式支模架安全技术交底模板

一、交底目的

为确保盘扣式支模架搭设和拆除过程中的安全,防止安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容

1. 安全意识教育

- 施工人员必须树立安全第一的思想,严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准。

- 施工人员应积极参加安全技术培训,了解掌握盘扣式支模架的安全操作规程。

2. 支模架基本构造与材料

- 盘扣式支模架由立杆、水平杆、斜杆、剪刀撑、连接件等组成。

- 构配件质量应符合国家标准,不得使用不合格产品。

3. 搭设前的准备工作

- 施工现场应平整、坚实,排水畅通。

- 施工前应检查基础是否牢固,是否符合设计要求。

- 施工前应进行安全技术交底,确保施工人员了解施工方案和安全措施。

4. 搭设过程中的安全注意事项

- 搭设人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 搭设过程中应保持现场整洁,不得随意堆放杂物。

- 搭设过程中应随时检查支模架的稳定性,发现异常情况应立即停止作业,并

采取相应措施进行处理。

- 搭设过程中应确保连接件连接牢固,不得松动。

- 搭设过程中应避免碰撞、挤压等事故发生。

5. 支模架的荷载与稳定性

- 支模架的荷载应符合设计要求,不得超载使用。

- 支模架的稳定性应符合设计要求,不得出现倾斜、变形等情况。

- 支模架的剪刀撑、斜杆等支撑结构应连接牢固,不得出现松动、断裂等情况。

6. 拆除过程中的安全注意事项

- 拆除前应制定详细的拆除方案,并经相关部门审核批准。

- 拆除过程中应按照拆除方案进行,不得随意更改。

- 拆除过程中应确保现场安全,防止发生坠落、物体打击等事故。

支模架施工技术交底

支模架施工技术交底

支模架施工技术交底

支模架施工技术交底

一、支模架施工概述

支模架施工是建造施工中重要的一环,主要用于为混凝土结构提供支撑和保护,确保施工过程中的安全和稳定。本文档旨在对支模架施工技术进行详细说明,包括支模架的选择、搭建、调整与拆除等关键环节。

二、支模架选择

2.1 支模架类型

根据具体施工要求和结构特点,选择合适的支模架类型。常见的支模架类型包括悬挑式、台式、横梁式等,每种类型都有其合用范围和特点。

2.2 支模架材料

选择符合国家标准和工程要求的支模架材料,主要包括钢管、钢板、木材、脚手架等。各种材料的优缺点和合用场景需要进行详细比较和评估,确保施工过程中的安全和效率。

2.3 支模架制作和验收

支模架制作应按照设计要求和施工规范进行,包括制作工艺、

焊接质量、接头连接等方面的控制。支模架的验收应注意检查尺寸

精度、强度和稳定性等关键指标,确保施工过程中的安全和质量。

三、支模架搭建

3.1 搭建前的准备工作

搭建支模架前应做好场地平整、土地的处理和清理,确保施工

现场的安全和整洁。同时,还需制定详细的搭建方案,并做好相关

材料和设备的准备工作。

3.2 支模架搭建的步骤

搭建支模架时需按照搭建方案进行,主要包括以下步骤:

(1)设置基础支座,确保支模架的坚固性。

(2)搭建立柱和横梁,根据结构要求和荷载分布进行合理布置。

(3)安装支撑杆和斜撑,增加支模架的稳定性和承载能力。

(4)进行支模架的调平和调整,确保整体的平衡和稳定。

四、支模架使用和维护

4.1 支模架的使用注意事项

在使用支模架时,要注意以下事项:

(1)按照设计要求和使用说明进行使用。

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施工技术交底记录

模板设计平面图纵向剖面图

横向剖面图

(2)、端头井段负二层中板(1-3轴、21-23轴)

面板采用15mm厚覆面木胶合板,次楞为50×100mm方木;主楞采用2根Φ48钢管;支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级,水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。

板结构支模搭设参数表

搭设参数标准板

水平杆布距

立杆纵距

立杆横距

次楞间距

板底立杆与横杆连接方式

托梁规格

板底立杆与托梁连接方式

模板设计剖面图

纵向剖面图横向剖面图

(3)、特殊段负二层中板(11-14轴)

面板采用15mm厚覆面木胶合板,次楞为50×100mm方木;主楞采用2根Φ48钢管;支撑系统采用48×3.5钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345等级,水平杆

模板设计平面图纵向剖面图

横向剖面图

(2)、端头井段负一层中板(1-3轴、21-23轴)

面板采用XXmm厚覆面木胶合板,次楞为50×100mm方木;主楞采用2根Φ48钢管;支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级,水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。

板结构支模搭设参数表

搭设参数标准板

水平杆布距

立杆纵距

立杆横距

次楞间距

板底立杆与横杆连接方式

托梁规格

板底立杆与托梁连接方式

模板设计剖面图纵向剖面图

横向剖面图

(3)、特殊段负一层中板(11-14轴)

面板采用Xmm厚覆面木胶合板,次楞为Xmm方木;主楞采用X根Φ48钢管;支撑系统采用XX钢管立杆为Q345等级,水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。

板结构支模搭设参数表

搭设参数标准板

水平杆布距

立杆纵距

立杆横距

次楞间距

板底立杆与横杆连接方式

托梁规格

板底立杆与托梁连接方式

模板设计剖面图

纵向剖面图横向剖面图

3、顶板盘扣式脚手架相关参数及图示

XXXX站顶板厚度分为XXmm、XXmm,其中标准段为X00mm厚,端头井段及特殊下为X00mm厚。

面板采用XXmm厚胶合板,次楞为XXmm方木;主楞采用X根Φ48钢管;支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级,水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。

标准段顶板板厚800mm,采用满堂盘扣式脚手架(Φ48*3.5mm)作为模板支架,立杆纵向间距为Xmm,横向间距Xmm,顶层水平杆步距Xmm,水平拉杆步距Xmm,顶端设置顶托,主楞横向放置在顶托上。

板结构支模搭设参数表

搭设参数标准板

水平杆布距

立杆纵距

立杆横距

次楞间距

板底立杆与横杆连接方式

托梁规格

板底立杆与托梁连接方式

模板设计平面图

纵向剖面图横向剖面图

(2)、端头井段(1-3轴、21-23轴)

面板采用Xmm厚胶合板,次楞为Xmm方木;主楞采用X根Φ48钢管;支撑系统采用X钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345等级,水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。

端头井段顶板板厚X00mm采用满堂盘扣式脚手架(Φ48*3.5mm)作为模板支架,立杆纵向间距为Xmm,横向间距XXmm,水平拉杆步距Xmm,次楞间距X00mm,顶端设置顶托,主楞横向放置在顶托上。

板结构支模搭设参数表

搭设参数标准板

水平杆布距

立杆纵距

立杆横距

次楞间距

板底立杆与横杆连接方式

托梁规格

板底立杆与托梁连接方式

模板设计平面图

纵向剖面图横向剖面图

(3)、特殊段(11-14轴)

面板采用Xmm厚胶合板,次楞为Xmm方木;主楞采用X根ΦX钢管;支撑系统采用X钢管(计算时按X进行)立杆为X等级,水平杆为Q345等级。搭设盘扣式满堂脚手架。

特殊段顶板板厚900mm采用满堂盘扣式脚手架(Φ48*3.5mm)作为模板支架,立杆纵向间距为900mm,横向间距600mm,水平拉杆步距1500mm,次楞间距200mm,顶端设置顶托,主楞横向放置在顶托上。

板结构支模搭设参数表

搭设参数标准板

水平杆布距

立杆纵距

立杆横距

次楞间距

板底立杆与横杆连接方式

托梁规格

板底立杆与托梁连接方式

模板设计平面图

纵向剖面图横向剖面图

4、顶板梁模板支架相关参数及图示

顶板梁:面板Xmm厚胶合板,梁底支撑小梁采用Xmm的方木,根数10根,间距Xmm(平行梁跨方向),梁跨度方向立柱间距为Xmm,梁两侧立柱横向间距为Xmm,梁下设X根立杆,立杆横距为Xmm。支撑架中间层水平杆最大竖向步距为Xmm,支撑架顶层水平杆步距为Xmm,可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度为Xmm。

顶层双钢管应连结至梁两侧两跨立杆,并用扣件紧固,悬挑长度Xcm。

顶板梁支模搭设参数表

搭设参数标准板

水平杆布距

立杆纵距

立杆横距

次楞根数及间距

板底立杆与横杆连接方式

托梁规格

板底立杆与托梁连接方式

梁支架平面图梁支模架立面图

顶板梁侧模板采用Xmm厚胶合板,小梁间距Xmm,主梁采用X根ΦX合并,对拉螺杆距梁底距离为Xmm,Xmm,对拉螺栓水平向间距为Xmm。

顶板梁侧模板设计剖面图

5、中板梁模板支架相关参数及图示

中板梁:面板15mm厚胶合板,梁底支撑小梁采用50*100mm的方木,根数6根,间距200mm(平行梁跨方向),梁跨度方向立柱间距为900mm,梁两侧立柱横向间距为1500mm,梁下设3根立杆,立杆横距为375mm。支撑架中间层水平杆最大竖向步距为1500mm,支撑架顶层水平杆步距为1000mm,可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度为500mm。

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