问题]-硅烷与磷化成本对比

问题]

硅烷处理和磷化前处理各有什么优缺点啊？还有就是硅烷技术目前是否成熟！！！

[建议]

比较环保的除耐盐雾试验时间只有350h外，各项性能都优于磷化，那要看你用在什么件上，如耐腐蚀条件高的不适用。

磷化与硅烷成本优势分析

硅烷产品的高效节能主要体现在以下几个方面：

1、热能：

磷化（以磷化温度40-50度计算）目前国内喷淋磷化线热能消耗在70元/千平方米左右

硅烷（仅冬天加热到15度以上）预计热能消耗在10元/千平方米

热能方面：磷化比硅烷贵了60元/千平方米

以月均处理10000平方米计算，磷化共贵了600元

2、动能：（以目前每年运行2000小时计算）

采用硅烷工艺，可以关闭表调槽泵和钝化槽泵，以4.0KW的功率计算，每年电费（以电价1元计算）2*2000*4.0=16000元，全年计算，磷化共贵了16000元

3、废水处理

磷化中磷酸根约15000PPM，锌、镍、锰合计约3000PPM，水洗因子以100计算，后道水洗达到溢流动态平衡时，废水中含磷酸根约1500PPM，锌、镍、锰合计约300PPM，处理每吨废水约8元。

硅烷中不含磷，硅含量约40PPM，锆含量约200PPM，水洗因子以100计算，后道水洗达到溢流动态平衡时，废水中含硅约4PPM，锆约20PPM，处理每吨废水不到1元。

以月均处理10000 平方米，每平方米约产生4L 废水计算，全年约处理480 吨废水，磷化共贵了3360元。

磷化槽液处理一段时间就会有磷化渣，而硅烷没有，不需要除渣设备。

综上统计：

以全年生产120000平方米计算，使用硅烷产品比磷化节约19960元RMB。

随着磷产品和锌、镍产品、能源价格的不断上涨，硅烷产品在综合成本上的优势将更加不可动摇。另外，硅烷产品还具有以下的突出优势：

1、环保性

硅烷产品和磷化相比，不含锌、镍、锰等重金属，显著减少水耗量，显著减少废水处理量；室温工作，不含磷，不含氧化还原剂，无氮氧化物废气排放，几乎无渣（所有金属出渣量<0.1g/m2），由于出渣量低，可完全闭路水处理，循环用水，不产生废水。

2、管理的便捷

磷化工艺的副产品是大量的磷化渣，每隔一段时间，生产线必须停产，对磷化槽进行除渣处理，除渣结束后不仅要清洗磷化槽，磷化液也不可避免有部分浪费。磷化渣的处理也是件费力的事情。而使用硅烷产品，以上的一切问题都不再存在了。磷化过程中需要控制游离酸、总酸、氟硅酸、促进剂点等各参数，而硅烷只需控制PH和活化点。硅烷过程还无

需表调槽，从而节约了表调槽的化学品消耗和控制，操作更简单

性价对比

项目硅烷处理剂磷化处理液液

药剂价格元/kg 35~40 5~6

处理面积㎡/kg 200 50

单位成本元/㎡ 0.3 0.22

耐盐雾试验 h 300 1000

处理温度℃常温（15~35） 50~55

注：耐盐雾试验的24小时相当于正常环境下耐腐蚀1年。