反渗透设备简要介绍
反渗透设备技术参数
反渗透设备技术参数
一、反渗透设备概述
反渗透设备是一种应用于水处理领域的高效净水技术,通过逆渗透膜的过滤作用,将水中的溶解物、悬浮物等杂质去除,提供清澈透明的水质。反渗透设备主要由逆渗透膜、压力容器、泵、阀门等组成,具有高效、节能、环保等优点,在工业、农业和生活等领域得到广泛应用。
二、反渗透设备技术参数
1. 膜面积:反渗透设备的性能与膜面积有关,膜面积越大,净水产量越高。一般来说,膜面积可根据需求进行选择,常见的规格有8寸、4040、8040等。
2. 膜通量:膜通量是指单位面积膜在单位时间内通过的水量,通常以加仑/平方英尺/天(GFD)为单位。膜通量越大,表示单位时间内可以处理的水量越大,但也会影响膜的寿命和净水质量。
3. 盐分剔除率:反渗透设备的核心功能是剔除水中的溶解物,其中以盐分剔除率最为重要。盐分剔除率越高,表示设备剔除盐分的能力越强,净水质量越高。
4. 进水压力:反渗透设备需要一定的进水压力才能正常工作。进水压力一般为2-8巴,过高或过低都会影响设备的运行效果。
5. 能耗:反渗透设备的能耗主要来自压力泵和压力容器的工作。合理选择设备,可以降低能耗,节约能源。
6. 清洗方式:反渗透设备在使用一段时间后,膜面会积累一定的污垢,需要进行清洗。常见的清洗方式有化学清洗和物理清洗两种,根据实际情况选择合适的清洗方式。
7. 控制方式:反渗透设备可以通过手动控制或自动控制两种方式进行操作。自动控制方式可以根据设定的参数实现自动运行和清洗,提高设备的稳定性和可靠性。
8. 设备尺寸:反渗透设备的尺寸一般根据实际需求进行选择,可以根据场地大小和水处理量确定设备的尺寸。
反渗透设备工艺流程
反渗透设备工艺流程
一、背景介绍
反渗透设备是一种常用于水处理领域的设备,用于去除水中的溶解物质、颗粒物和微生物等。它通过物理隔离和膜分离的原理,将水中的杂质和污染物分离出去,从而获得高纯度的水。反渗透设备工艺流程是指在使用反渗透设备进行水处理时所需要进行的一系列操作和步骤。
二、工艺流程概述
反渗透设备工艺流程包括进水处理、预处理、反渗透膜组件、浓水处理和产品水处理等多个环节。下面将详细介绍每个环节的具体步骤。
2.1 进水处理
进水处理是反渗透设备工艺流程的第一步,其目的是去除进水中的大颗粒物和悬浮物,以防止其对后续的处理步骤和设备造成损坏。进水处理通常包括以下几个步骤:
1. 进水预处理:将进水通过格栅过滤器进行初步过滤,去除大颗粒物和悬浮物。
2. 混合反应池处理:将经过初步过滤的水进入混合反应池,添加适量的化学药剂
进行混合反应,去除水中的有机物、重金属和微生物等。 3. 沉淀池处理:将混合反应池处理后的水进入沉淀池进行沉淀,使悬浮物沉淀到底部。 4. 滤池处理:将沉淀池处理后的水通过滤池进行进一步的澄清和过滤,去除细小的悬浮物。
2.2 预处理
预处理是反渗透设备工艺流程的第二步,其目的是进一步去除水中的溶解物质和微生物等,以保护反渗透膜组件的正常运行和延长其使用寿命。预处理通常包括以下几个步骤: 1. 活性炭过滤:将经过进水处理后的水通过活性炭过滤器进行吸附和去除水中的有机物和余氯等。 2. 软化处理:将经过活性炭过滤的水进入软化器,去除水中的硬度物质,如钙、镁离子等。 3. 确定性过滤:将经过软化处理的水通过确定性过滤器进行进一步的过滤和澄清,去除残留的颗粒物。
反渗透设备的工作原理
反渗透设备的工作原理
反渗透设备是一种用于水处理的装置,其主要工作原理是通过一系列物理和化学的处理过程,将水中的溶解固体、悬浮物、细菌和病毒等有害物质去除,从而获得洁净、安全的水质。下面将详细介绍反渗透设备的工作原理,并分点列出其工作过程。
1. 过滤
反渗透设备首先通过过滤器进行初步过滤,这一步骤主要是去除水中的大颗粒悬浮物、泥沙和漂浮物等。过滤器通常采用不同精度的滤芯,按照颗粒大小逐步过滤,使水质更加清澈。
2. 预处理
经过过滤后的水进入预处理阶段。预处理的目的是去除水中的微量有机物、胶体颗粒、异味、颜色等。这一步骤通常包括活性炭吸附、沉淀、加药等处理方式。
3. 去除溶解固体
通过预处理后的水进入反渗透膜组件,进行溶解固体的去除。反渗透膜是一个半透膜,允许水分子通过,但能够阻止溶解固体、有机物、金属离子等其他物质的通过。水通过膜的孔隙,而其他溶质被膜截留,从而实现了将水中的溶解固体去除的效果。
4. 去除细菌和病毒
反渗透设备还可以去除水中的细菌和病毒。在反渗透膜组件中,微生物的大小远大于水分子,因此反渗透膜能够有效地阻止细菌和病毒的通过。
5. 控制压力
在反渗透过程中,需要施加一定的压力来推动水分子通过膜的孔隙。通常采用高压泵等装置控制压力,确保水分子能够顺利通过反渗透膜。
6. 后处理
反渗透设备出水后,通常需要进行后处理,以调整水质。后处理包括添加适量的矿物质、PH调节和消毒等,确保水质达到标准要求。
总结:反渗透设备通过过滤、预处理、反渗透膜的使用和后处理等一系列工艺来实现水质的净化。通过去除水中的溶解固体、悬浮物和微生物等,反渗透设备可以提供安全、洁净的水质。它在家庭生活、工业生产和医疗卫生等领域都有广泛的应用,起到了重要的作用。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书第一章:介绍反渗透设备
1.1反渗透设备的定义和作用
1.2反渗透设备的组成部分
1.3反渗透设备的工作原理
1.4反渗透设备的适用领域
第二章:反渗透设备的安装与调试
2.1安装前的准备工作
2.1.1安装环境的评估
2.1.2原水质量的评估
2.1.3设备安装位置的选择
2.2反渗透设备的安装步骤
2.2.1设备组件的拆卸
2.2.2配管的安装
2.2.3水泵的安装
2.2.4水箱的安装
2.2.5电气设备的安装
2.2.6设备组件的连接
2.3设备的调试与验收
2.3.1设备参数设置
2.3.2运行参数的调整
2.3.3设备的性能测试
2.3.4设备运行稳定性测试
第三章:反渗透设备的使用与维护3.1反渗透设备的基本操作
3.1.1设备的开启和关闭
3.1.2设备参数的设定和调整
3.1.3设备运行状态的监控
3.2设备的清洗与保养
3.2.1设备清洗的时间间隔
3.2.2清洗液的配制和使用方法
3.2.3清洗程序的操作步骤
3.3设备的故障排除和维修
3.3.1常见故障原因的判断和排查3.3.2故障排除的操作步骤
3.3.3设备的日常维护和保养
3.3.4设备维修时的注意事项
第四章:反渗透设备的安全使用指南
4.1设备运行时的注意事项
4.1.1设备运行环境的要求
4.1.2设备运行时的安全措施
4.2设备维护时的注意事项
4.2.1设备停机维护的操作要点
4.2.2设备维修时的安全措施
4.3应急处理措施
4.3.1设备故障的应急处理方法
4.3.2事故演练和培训要求
第五章:反渗透设备的技术支持与服务5.2设备保修范围和期限
5.3补充配件采购和更换方法
ro反渗透净水设备工作原理
ro反渗透净水设备工作原理
RO反渗透净水设备是一种通过半透膜分离的技术来提供纯净水的设备。RO反渗透净水设备工作原理如下:
1. 过滤阶段:水在进入RO反渗透净水设备之前首先经过预过滤器和颗粒活性碳过滤器进行初步的过滤处理,去除水中的悬浮物和异味等杂质。
2. 压力阶段:在压力的作用下,水以一定的速度通过RO反渗透膜,从而将水中的溶解物,如盐、微生物、有机胺等物质分离出来。
3. 分离阶段:RO反渗透膜只能让水分子通过,其他溶质分子,如碳酸钙、硫酸钠等则被拦截,形成浓缩水,同时纯净水则流出RO反渗透膜的另一侧,从而实现水的分离。
4. 排放阶段:RO反渗透净水设备系统将浓缩水排放出去,纯净水则存储在水箱内。
通过以上四个阶段,RO反渗透净水设备可以有效地去除大部分水中的溶解物、细菌和病毒等物质,从而提供干净、纯净的水。
反渗透水处理设备组成原理及技术详解
反渗透水处理设备组成原理及技术详解
一、反渗透水处理装置概述
随着工业上对用水的要求越来越高,加上膜材料、制膜方法的不断发展,膜分离技术也得到了很大的扩展。其中,反渗透设备处理水也得到了很好的发展。
反渗透水处理装置原理
半透膜将溶液与纯溶剂分开,因为存在着浓度差,纯溶剂会向溶液一侧扩散,这就叫渗透。若在溶液一侧加压,使压力超过渗透压,则溶液一侧的溶剂会向着纯溶剂一侧流动,从而实现溶质与溶剂的分离,这就叫反渗透。
二、反渗透水处理装置-反渗透膜分离技术的特点
1、在常温不发生相变的情况下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离和浓缩; 与有相变的分离方法相比,能耗较低。
2、杂质去除范围广,可以去除无机盐类、有机物杂质、细菌、病毒等。
3、脱盐率高,可实现大于99%。
4、分离装置简单,易操作、控制和维护。
5、对进水水质有一定要求,如污染密度指数(SDI15≤5、浊度<1.0NTU、保证没有余氯或类似氧化物等。
1. 预处理
预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、硬度、有机物和余氯等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水箱、原水泵、反洗水泵、板式换热器、双介质过滤器、活性炭过滤器、絮凝剂加药系统。
2. 双介质过滤器
双介质过滤器主要去除水中的悬浮物和胶体。通过在其进水管道投加PAC 絮凝剂,采用微絮凝过滤方式,使水中大部分悬浮物和胶体变成微絮体在双介质滤层中截留而去除,双介质过滤器共采用1台.
双介质过滤器的反洗可根据运行时间来决定反洗。
3. 活性炭过滤器
活性炭过滤器主要去除水中的有机物和余氯,系统采用1台活性炭过滤器.
反渗透设备工作原理
反渗透设备工作原理
反渗透设备是用于阻止或减少信息泄露的设备。它的工作原理可以概括为以下几点:
1. 识别和监测:反渗透设备通过各种手段,如流量分析、协议解析等,识别和监测数据流的内容和特征。它可以检测到潜在的渗透攻击行为或异常的数据传输。
2. 过滤和阻止:一旦反渗透设备识别到不符合安全规则或策略的数据流,它会采取相应的措施来过滤或阻止这些数据。这可以包括丢弃数据包、关闭连接或者发出警报通知。
3. 加密和解密:反渗透设备可以提供加密和解密的功能,以保护敏感数据的传输和存储。它可以使用各种加密算法和协议来确保数据的机密性和完整性,防止第三方获取到真实数据。
4. 审计和记录:反渗透设备可以记录和审计所有的数据传输活动,包括传入和传出的数据流量、源IP地址、目标IP地址等。这些记录可以用于事后追踪和分析,以帮助确定安全事件和侦查渗透攻击。
总之,反渗透设备通过识别、监测、过滤、阻止、加密、解密、审计和记录等多种手段,保护机构的敏感信息不被泄露和滥用,维护网络安全和数据保护的目标。
反渗透纯水设备原理
反渗透纯水设备原理
反渗透(Reverse Osmosis,RO)纯水设备是一种常见的水处理技术,通过膜分离原理去除水中的杂质,提供高纯度、无害的纯水。本文将
详细介绍反渗透纯水设备的原理和工作过程。
一、反渗透纯水设备的原理
反渗透是一种利用半透膜进行物质分离的过程。反渗透膜是由多层
薄膜组成的,每个薄膜上有微小的孔径,可以阻挡溶质分子和大部分
离子通过,只能让溶剂(水分子)通过。当水通过反渗透膜时,纯净
的水通过膜的孔径,而污染物和溶质被阻挡在膜的一侧。这种技术被
广泛应用于水处理领域,用于去除水中的盐分、微生物、重金属等。
二、反渗透纯水设备的工作过程
反渗透纯水设备通常由预处理系统、膜分离系统和后处理系统组成。
1. 预处理系统
预处理系统旨在去除水中的悬浮物、胶体、溶解气体、有机物、细
菌和病毒等杂质,以保护反渗透膜的正常工作。预处理系统一般包括
过滤器、活性炭过滤器和阻垢器等。过滤器用于去除悬浮物和胶体;
活性炭过滤器用于去除溶解有机物和吸附溶解气体;阻垢器用于去除
水中的钙、镁等硬水离子,防止膜的结垢。
2. 膜分离系统
膜分离系统是反渗透纯水设备的核心部分。在膜分离系统中,通过对水施加一定的压力,水分子可以通过反渗透膜的孔径,而溶质、离子和微生物被拦截在膜的一侧。这样,就实现了对水的净化。膜分离系统通常包括高压泵、反渗透膜组件和压力容器等。
3. 后处理系统
后处理系统旨在调整纯水的水质,确保其满足特定的要求。后处理系统一般包括二次杀菌、加热、矿化和臭氧杀菌等步骤。这些步骤可以提高水的口感、延长水的保鲜期,并杀灭可能存在的细菌和病毒等微生物。
反渗透超纯水设备
净水设备
01 设备原理
03 设备标准 05 设备优点
目录
02 设备工艺 04 功能说明 06 设备参数
07 产品分类
09 技术现状 011 设备特点
目录
08 应用领域 010 技术应用 012 行业发展
反渗透超纯水设备是采用专用RO技术设计,关键部件、设备采用进口名牌产品,工艺先进,质量可靠,可扩 展性强,结构合理占地小,水利用率高,能耗低,全自动化运行,操作维护简单。水回收率一般可达75%以上, 脱盐率>98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。
该行业迅速发展的主要原因:国家对行业水质标准的完善及提高促使相应行业对提高水质的要求增长较快, 市场需求较旺;国外膜产品大量涌入中国市场,加速了国内膜技术的成熟;国民经济高速增长,企业购买力加强; 市场不断扩展与生产成本下降形成良性循环;反渗透工艺技术的应用发展迅速,技术市场日渐成熟。
技术应用
在国内以反渗透工艺生产纯水的最大市场属电力工业,该行业享受国家优先发展政策,其工程的数量及规模 非其它行业可比,从而使其成为水处理行业的最大用户,火电厂蒸汽锅炉给水处理的反渗透工艺已被广泛接受, 并大量采用国产设备,前景良好。制药工业中,国家药典对大输液等规定采用蒸馏法,反渗透技术在片剂、口服 液及蒸馏前处理的工艺用水市场已相当可观,酿酒、饮料等食品行业采用纯水勾兑工艺已成趋势,瓶装、桶装饮 用纯水生产工艺中已大量采用一级或二级反渗透技术。与家用纯水器及桶瓶装水生产线相比,集团用纯水机的市 场空间也很广阔,其发展将对改善企业、机关、学校及公共场所的饮水环境提供更实用的设备。
反渗透设备原理
反渗透设备原理
反渗透设备原理是指利用半透膜进行水处理的一种技术。反渗透设备通过半透膜将水中的溶质和固体颗粒从溶液中分离出来,以达到净化水的目的。本文将为您介绍反渗透设备的原理及其工作过程。
一、反渗透设备的组成
反渗透设备主要由滤料、膜组件、泵体、压力容器等部分组成。其中,最关键的部分是膜组件。膜组件通常由反渗透膜和支撑层构成,反渗透膜是关键的分离元件。
二、反渗透原理
反渗透设备利用反渗透膜的特殊结构和性能实现水的净化。反渗透膜是一种多孔性膜,具有较高的阻隔性能。其原理是利用溶剂的渗透和溶质的阻隔来实现处理水的目的。
当水通过反渗透设备时,受到加压作用,水分子通过膜的微小孔隙进入膜的另一侧,而溶质和固体颗粒由于较大的分子尺寸而无法通过膜,从而实现水的净化处理。因此,通过反渗透设备处理的水质更纯净。
三、反渗透设备的工作过程
1. 进水
当水源进入反渗透设备时,会先经过预处理阶段,去除大部分的溶质和颗粒物质。此时的水质较为清洁,但仍存在一定的溶质。
2. 压力作用
经过预处理的水进入反渗透设备的滤料层,接着经过泵体施加压力进入压力容器,使水穿过反渗透膜。
3. 分离过程
在压力作用下,水分子能够通过反渗透膜的微孔进入膜的另一侧,而大部分的溶质和固体颗粒由于分子尺寸较大无法穿过膜,从而实现了溶质的分离。
4. 出水
经过反渗透膜的净化,最终得到高纯度的净水。其中,部分的溶质和固体颗粒将从反渗透设备中排出,以确保设备的长期稳定运行。
四、反渗透设备的应用
1. 饮用水净化
反渗透设备广泛应用于饮用水的净化处理,可去除水中的重金属、细菌、病毒等有害物质,提供安全健康的饮用水。
反渗透设备技术参数
反渗透设备技术参数
一、概述
反渗透设备是一种用于水处理和海水淡化的关键设备,其主要作用是通过膜过滤技术去除水中的溶解物、胶体、微生物和大部分溶解气体,从而实现水的净化和浓缩。本文将从反渗透设备的技术参数入手,介绍其在水处理和海水淡化领域的应用。
二、膜元件
1. 膜材料:常见的膜材料包括聚酰胺膜、聚醚腈膜和聚酯膜等,不同材料的膜具有不同的透水性能和抗污染性能。
2. 膜孔径:膜的孔径决定了其对不同大小物质的阻隔能力,通常表示为纳米级别的数值。
3. 膜通量:膜通量是指单位时间内通过膜面积的水量,通常以每平方米每小时的水量表示。
三、设备参数
1. 设备类型:反渗透设备通常包括预处理系统、反渗透膜组件、压力容器和控制系统等组成部分。
2. 设备尺寸:设备的尺寸决定了其处理水量的大小,常见的尺寸有标准型和超大型等。
3. 设备产水率:设备的产水率是指单位时间内设备处理的水量,通常以每小时的水量表示。
4. 设备工作压力:设备需要施加的工作压力是保证水透过膜的关键
条件,通常以帕斯卡为单位。
5. 设备能耗:设备的能耗是指单位产水量所消耗的能量,通常以千瓦时或吨标准煤为单位。
6. 设备回收率:设备回收率是指从进水中回收的水量占进水总量的比例,通常以百分比表示。
四、应用领域
1. 水处理领域:反渗透设备广泛应用于饮用水处理、工业用水处理和废水处理等领域,能够有效去除水中的有机物、无机盐和微生物等污染物。
2. 海水淡化领域:反渗透设备在海水淡化中起到关键作用,通过去除海水中的盐分和杂质,将海水转化为可供人类使用的淡水资源。
反渗透设备结构详解
·乳品、饮料、制酒行业用水制备 建议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,最大限度的提高产品品质,抑制 有机物繁殖,提高产品保存期限 ·化工行业用水 用于化工原料液的配比,化工产品制造,化工循环水等,有效防止因水中离子超标而造成的 附加化学反应和品质偏差 ·电力行业锅炉用水 用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长 设备使用寿命。 ·海水、苦咸水淡化饮用
适用范围 ·居民小区优质饮用水 满足高档小区优质饮用水需求,配以管网入户,保证 24 小时随时饮用纯净水。 ·纯净水生产厂纯净水制备 可配以我公司生产的全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线 ·食品行业原料配制用水 如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改善口感、抑制有机物滋生,提高产品保 存期限
4.活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活 性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由 15mg/L(O2)降至 2~7mg/L(O2),此外,由于吸 附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量 生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染 物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的 产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
常用净水器介绍范文
常用净水器介绍范文
净水器是一种用来将地下水、自来水、水厂水等含有污染物的水,经
过净水设备处理而得到的净化后的水,可以满足人们的生活、工业生产用
水需求。它可以清除水中的颗粒物、有机物、细菌和一些重金属离子,以
满足人们的饮用水要求。目前常见的净水器主要有纯净水机、超滤净水机、反渗透净水机和活性炭净水机等。
1、纯净水机
纯净水机是指利用膜技术来净化水质的设备,是目前最常用的净水设备。它的作用原理是将水中杂质、水溶性天然有害物质和氯离子等离子膜
能保留下来,可以将水中99%的杂质,95%的水垢和99.95%的病毒细菌等
去除掉。该设备结构简单,操作方便,有良好的净化效果,但是也有缺点,如抗菌效果差,水质处理能力有限。
2、超滤净水机
超滤净水机是通过高分子无机和有机混合物抑制物质来净化水质的一
种设备,可以有效地过滤水中的有机物,特别是中等和微细颗粒,可以将
水中的有机物和菌类有效滤出,溶氧量和PH值均可达到人体健康所需的
标准。但是超滤净水机的消耗能力较差,可处理水量也较少,对盐离子过
滤效果也不高。
3、反渗透净水机
反渗透净水机是一种常用的净水设备,它可以有效地把水中的大多数
杂质去除。
简述反渗透设备工艺和应用范围详细说明
简述反渗透设备工艺及使用范围详细说明工艺说明:
一、原水箱
1)作用:克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
2)选型:PE材质或不锈钢材质水箱。
3)控制:当反渗透设备水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。
二、原水泵
1)作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。
2)选型:根据预处理各设备设计压力降(每台过滤设备最大压降0.05Mpa),以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2,确定增压泵的工作压力。
3)控制:泵后用调节阀调节压力及进水量。
三、机械过滤器(石英砂过滤器)
1)作用:原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
2)选型:选用FRP材质(玻璃钢材质)容器.
3)控制:机械过滤器的反洗操作采用手工控制器,过滤器应每天进行一次清洗,清洗时间为10-20分钟。
四、活性碳过滤器
1)作用:本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的预处理,是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5,余氯
<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能:A、吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙,活性碳的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g,由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃,因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力,由于余氯具有很强的氧化
双级反渗透水处理系统设备详情介绍
双级反渗透水处理系统设备详情介绍该系统由多个设备组成,包括预处理装置、反渗透主机、压力泵、洗膜装置、控制系统等。以下将对这些设备进行详细介绍:
1.预处理装置:该装置主要用于去除水中的悬浮固体、泥沙、溶解气体等,以防止这些杂质对反渗透膜的造成损坏。通常包括滤器、活性炭过滤器、软化器等。
2.反渗透主机:这是双级反渗透系统的核心设备,主要由反渗透膜、膜容器和密封装置组成。反渗透膜是一个半透膜,能够阻挡水分子和大部分溶解性盐分等,而让水中的有机物、无机盐和微量元素等通过,实现纯净水的产生。膜容器用于保护反渗透膜,并提供足够的支持和密封。
3.压力泵:压力泵用于提供足够的水压,使水能够通过反渗透膜,同时还能保持反渗透膜的稳定运行。压力泵通常采用多级增压设计,能够提供高压和稳定的水流,以确保高效的水处理效果。
4.洗膜装置:洗膜装置用于清洗反渗透膜表面的残留物和污垢,以维持反渗透膜的高效运行。这通常包括化学清洗和物理冲洗两种方式,可以根据水质和使用情况选择适合的清洗方法。
5.控制系统:控制系统用于监测和控制整个双级反渗透水处理系统的运行情况。它可以实现自动化控制、故障报警、运行参数调节等功能,提高设备的稳定性和操作的便捷性。
总之,双级反渗透水处理系统设备是一种高效、可靠的水处理设备,通过预处理、反渗透主机、压力泵、洗膜装置和控制系统等组成,能够去除水中的悬浮固体、溶解物质和杂质,从而获得高质量的纯净水。在各种行业和领域中的应用广泛,为人们提供了可靠的水源。
反渗透简介
反渗透简介
宁波水处理宁波水处理价格宁波水处理图片
(一)设备简介:反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从
而达到分离净化目的。技术特点:
RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%。我公司采用法国原装进口设备,开机后设备实现膜自动冲洗功能,冲洗时间2-10分钟可调。设备有废水回流装置,可对水进行二次利用,提高水的利用率,节省水费。低压保护系统,当源水压力不足或无源水时,设备自动停机,保护高压泵及设备安全。纯水箱水满后设备可自动停机。设备设有清洗保养系统,可定期对设备定行清洗保养,延长反渗透膜使用寿命3-5年。设备采用不锈钢架结构,实现无卫生死角,设备无腐蚀,使用10-20年依旧如新。双级反渗透设备设有多路调节阀,可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水,使产水水质多元化。反渗透设备可灌装机设备配套使用,减少投资成本,提高水资源利用率。设备基本可实现24小时无人值守运行。备有在线水质检测仪,随时观察出水水质。应用范围:
系统配置全自动低压冲洗装置,在线CIP清洗系统、高低压保护装置、电导率仪、流量计、压力表等设备。是食品饮料行业、电子工业集成电路用高纯水、医药行业、化妆品、电镀、电站用水、高压锅炉给水的优
选配置。
工艺流程图:
上海水处理海反渗透批发
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反渗透设备
一、单级反渗透
设备概述
工艺流程
设备配置
1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表
2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计
3、TFC反渗透 9、IC控制盒
4、高压泵(卧式或立式) 10、电导率仪
5、进水电磁 11、冲洗电磁阀
6、低水压保护开12、关膜系统高压保护
适用范围
·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改善口感、抑制有机物滋生,提高产品保存期限
·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,最大限度的提高产品品质,抑制有机物繁殖,提高产品保存期限
·化工行业用水用于化工原料液的配比,化工产品制造,化工循环水等,有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差
·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长设备使用寿命。
·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化,使之达到直饮水规范。
二、双级反渗透
设备概述
连续运行,产品水水质稳定
无须用酸碱再生
不会因再生而停机
节省了反冲和清洗用水
以高产率产生超纯水(产率可以高达95%)
无再生污水,不须污水处理设施
无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
减小车间建筑面积
使用安全可靠,避免工人接触酸碱
减低运行及维修成本
安装简单、安装费用
性能参数
1.透水率是指单位时间透过单位膜的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素,但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件;
a、透水率随温度的升高而增加,随工作压力的增加成比例的上升;
b、透水率随进水浓度的增加而下降;
c.透水率随回收率的增加而下降。
盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×100%
透盐率=100%–脱盐率
反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%,对单价离子如:钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也超过了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
2、回收率。即供水对渗透液的转换率,直接影响除盐系统的成本。
回收率=(产水流量/进水流量)×100%
反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下。
回收率= 产水量/进水量×100%
工艺流程
设备配置
1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表
2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计
3、TFC反渗透9、IC控制盒
4、高压泵(卧式或立式) 10、电导率仪
5、进水电磁 11、冲洗电磁阀
6、低水压保护开关12、关膜系统高压保护开
适用范围:
·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改善口感、抑制有机物滋生,提高产品保存期限
·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,最大限度的提高产品品质,抑制有机物繁殖,提高产品保存期限
·化工行业用水用于化工原料液的配比,化工产品制造,化工循环水等,有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差
·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长设备使用寿命。
·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化,使之达到直饮水规范。
混床系统
设备概述
混床配合特殊行业需更高纯度的用水,如电子、半导体、液晶、光学清洗、医疗、制药、电泳涂装等;由于通过混合离子交换后进入水中的氯离子与氢氧离子立即生成电离度很低的水分子,混床树脂在交换过程中,由于均匀混合状态,交错排列,互相接角,可以看作是许多的阴阳离子交换树脂而组成的多级双床纯水机,可相当于1000-2000级双床。因为是均匀混合,阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生H+,OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,因而混合床的出水水质优于双床式纯水机多台串联所能达到的水质,能制取纯度相当高的纯水。
混床再生过程介绍:
性能参数
进水:一级脱盐水或RO产水
出水水质:2-15MΩ.cm
工作压力:<0.6MPa
工作温度:5-45℃
运行流速:40-60m/h
水反洗强度:8-12m/h
再生流速:4-6m/h
再生液浓度:4-5%
填料高度:阳树脂/阴树脂:500/1000
工艺流程
2.1 正洗
打开混床进水阀一、排气阀,水流自上而下,当水充满设备时打开下排阀,关闭排气阀,正洗流速同制水流速,当出水电阻率大于出水要求时,转入制水。
2.2 制水
正洗结束,打开出水阀,关闭下排阀,稳定制水流量,直至出水电阻率小于要求时,制水周期结束。
2.3 再生
2.3.1 反洗预分层
打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左
右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控
制流速,以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
2.3.2 沉降
打开排气阀,使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下
来,而后打开下排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20cm
处,避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.3 失效
打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀,浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整;
进碱时间45分钟左右。
2.3.4 反洗分层
打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速,以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。反洗结束时应缓慢关闭反洗阀,使树脂颗粒逐步沉降,以达到最佳分层效果。如一次操作未达要求,可重复操作以达到满意的效果。
2.3.5 沉降
打开排气阀,使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来,并打开中排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20 cm处,避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.6 再生:采取分步再生
① 进碱
打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀,进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行,碱、水从中排口排出。再生液浓度、再生时间同“失效”步骤相同。
② 进酸: