模板支架总体设计方案
模板支架施工方案
模板支架施工方案
一、编制依据
1.1 施工文件:本工程的设计图纸、施工方案及相关技术文件。
1.2 主要规范、规程、标准:建筑工程施工质量验收统一标准、建筑施工模板安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范等。
1.3 主要法规:建筑工程安全生产管理条例、建筑工程质量管理条例等。
二、工程概况
2.1 工程简介:本工程为某城市综合体项目,总建筑面积约为XX平方米,包括商业裙房、办公塔楼、地下室等。
2.2 结构概述:本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,其中地下室层高为4.5米,地上层高为28米。
2.3 建筑简介:本工程建筑风格为现代简约,立面
采用玻璃幕墙与石材相结合,内部空间布局合理,功能齐全。
2.4 结构概况:本工程结构体系为钢筋混凝土框架
结构,采用现浇混凝土施工。
2.5 工程难点:本工程地下室较深,对模板支架的
承载能力和稳定性要求较高;同时,地上部分高度较高,对模板支架的安装和拆除提出了挑战。
三、施工安排
3.1 施工部位及工期要求:本工程的模板支架施工
分为地下室和地上两部分,地下室部分预计工期为XX 天,地上部分预计工期为XX天。
3.2 劳动组织及职责分工:成立模板支架施工班组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
3.3 总体目标:确保模板支架施工质量,满足结构
安全要求,确保施工过程中的人员安全。
四、施工准备
4.1 技术准备工作:组织技术人员熟悉设计图纸,
编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
4.2 主要机械设备的选择及数量:根据工程需求,
选用合适的模板支架、扣件式钢管脚手架等设备,确保施工顺利进行。
钢管模板支架施工方案
钢管模板支架施工方案
一、工程概况与目标
本工程是一座高层建筑,需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效,同时满足设计要求的施工质量。
二、材料选择与准备
2.1 材料选择
钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。钢管应选择高强度、高韧性的材质,并满足国家相关标准。模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。
2.2 材料准备
根据施工图纸和设计要求,计算所需的钢管和模板数量,并进行采购。同时,检查材料的质量,确保符合施工要求。
三、支架设计计算
根据施工图纸和施工要求,进行支架设计计算。计算支架的承载力、稳定性等参数,确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。
四、基础处理与支承
4.1 基础处理
在支架安装前,对基础进行处理,确保基础的平整度和承载力满足要求。如有必要,进行地基加固处理。
4.2 支承设置
根据设计要求,在基础上设置支承,确保支架的稳定性和承载力。
五、钢管与模板安装
5.1 钢管安装
按照设计要求,进行钢管的安装。确保钢管的连接牢固、稳定,满足施工要求。
5.2 模板安装
在钢管安装完成后,进行模板的安装。确保模板的平整度和垂直度满足要求,同时保证模板与钢管之间的连接牢固。
六、安全防护措施
6.1 安全警示标识施工现场
在设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
6.2 安全
在施工过程中防护措施,对支架
采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期,检测如,设置确保安全满足网施工、要求安装。防护栏等
###,确保7施工.过程中的2安全。验收
七、质量检测与验收
7.1 质量检测
普通模板支架施工方案
目录
一、工程概况 (1)
二、施工部署与材料要求 (2)
三、施工工艺流程与立杆间距表 (3)
四、混凝土墙、柱模板搭设 (4)
(一)混凝土墙模板支架搭设 (4)
(二)混凝土柱模板支架搭设 (4)
五、混凝土梁板模板支架构造 (5)
(一)立杆 (5)
(二)水平杆 (5)
(三)剪刀撑 (5)
(四)支架的拉结 (6)
六、模板支架施工要点 (6)
(一)模板支架搭设 (6)
(二)拆除 (6)
七、质量安全管理要求 (7)
八、混凝土梁模板支架承载力验算 (7)
(1)350×900梁支架承载力验算 (7)
九、混凝土板模板支架承载力验算 (12)
(1)标准层板承载力验算(以商业标准层为例) (12)
十、立杆底地基承载力验算 (16)
十一、附图
十二、附页
一、工程概况
11111111
本方案为标准层模板支架搭设方案(地下室模板支架方案另详),基本情况如下:
(1)105#~116#楼标准层模板支架
本工程105#楼、106#楼、107#楼和111#楼为地上8层,建筑高度为24。45m,层高3m。115#楼、116#楼为地上10层,建筑高度为30.45m,层高3m。108#楼、
109#楼、110#楼、112#楼、113#楼和114#楼为地上9层,建筑高度为27。45m,层高3m。模板支架立杆落在各层楼板面上
各梁断面为200×400,200×450,200×570,板厚为100,120mm,框架柱、梁、板砼强度等级为C25。
105#~116#楼标准层模板支架方案以105#楼标准层为例进行编制,其他楼均参照搭设。
(2)117#、118#楼标准层模板支架
桥台模板支架施工方案
桥台模板支架施工方案
一、前言
桥台模板支架施工是桥梁施工中的重要环节,施工方案的设计和实施直接关系
到桥梁工程的质量和进度。本文将从桥台模板支架的选择、搭设、调整以及拆除等多个方面进行详细介绍,以期为相关施工人员提供参考和指导。
二、桥台模板支架选择
1. 材料选择
桥台模板支架的主要材料应选用优质的钢材或钢筋混凝土,具有足够的承载能
力和稳定性,以保障施工安全和质量。
2. 类型选择
根据桥梁的不同结构和形式,选择合适的桥台模板支架类型,如悬臂式支架、
钢管支架等,确保支架能够稳固地支撑模板。
三、桥台模板支架施工流程
1. 搭设准备
首先进行场地的清理和平整,确定支架的位置和高度,进行支架基础的浇筑和
固定,确保支架的稳定性。
2. 搭设过程
按照设计图纸和施工要求,逐步搭设支架结构,注意支架的连接和固定,保证
支架的整体稳定性和平整度,严格控制支架的垂直度和水平度。
3. 调整和固定
在支架搭设完成后,进行支架的调整和固定,根据实际情况进行支架的调整,
使其符合设计要求,并严格按照规范要求进行支架的固定,确保施工安全和质量。
四、桥台模板支架拆除
1. 拆除准备
在桥台混凝土浇筑完成后,进行支架的拆除准备,清理支架表面的杂物和尘土,检查支架的连接和固定情况。
2. 拆除过程
根据拆除方案,逐步按照顺序对支架进行拆除,注意保护周围环境和结构,防止对桥梁结构造成影响,并及时清理拆除后的支架材料。
五、总结与展望
桥台模板支架施工是桥梁工程中的重要环节,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工安全和质量。未来随着科技的不断进步,桥台模板支架施工技术也将不断改进和完善,为桥梁工程的建设提供更加稳定和高效的支撑。
钢管模板支架工程施工方案
钢管模板支架工程施工方案
一、工程概况
钢管模板支架是在建筑施工中用来支撑混凝土浇筑的模板系统,是保障混凝土结构施工质量和安全的重要设备。本工程定位于一个多功能综合体建筑的混凝土结构施工,包括地下室、地面建筑和楼宇等,采用钢管模板支架作为混凝土模板支撑系统。
二、工程施工前的准备工作
1. 开展技术交底会议,明确工程质量标准和施工要求。
2. 确定钢管模板支架的种类和规格,经购买及检验合格后安排入库存放。
3. 编制钢管模板支架的施工方案,包括施工图纸、相关工程规范和安全技术措施。
4. 对施工区域进行布局和标志,明确钢管模板支架的搭建位置和施工流程。
5. 制定物料需求计划和施工进度计划,保证施工物料、设备和人员的准备充分。
三、施工流程
1. 地基和地下室施工
(1)设置基坑支撑系统,根据地下室的结构布置和护坡、支撑设施,并进行巡视检查。
(2)搭建基坑支撑架,确保支撑稳定、结实,防止土方塌坍和支撑设施倒塌。
(3)根据地下室结构要求,搭建钢管模板支架系统,包括圆筒支撑、横梁和板面等,按照图纸和规范进行布置、连接和固定。
2. 建筑框架结构施工
(1)基础混凝土浇筑完成后,确定框架结构的施工高度和坡度。
(2)搭建梁柱钢管模板支架,根据建筑结构图纸和构造要求进行精确定位和连接。
(3)对模板支架系统进行调整和验收,确保支撑稳固、水平和垂直度满足要求。
(4)搭设梁板钢管模板支架,根据楼板和梁的相互关系进行搭设和连接,满足布设钢筋和混凝土浇筑的要求。
3. 外墙和内墙模板支架施工
(1)在外墙和内墙的位置设置支架垫板和支撑杆,确定模板支架的高度和线型。
模板支架施工方案
模板支架施工方案
一、前言
模板支架施工是建筑施工中非常重要的环节之一,它直接关系到建筑物的整体结构稳定性和施工质量。本文将详细介绍模板支架施工的方案及步骤。
二、施工准备
在开始模板支架施工之前,需要进行充分的准备工作。包括但不限于以下几个方面: 1. 确定模板支架的具体位置和高度要求; 2. 准备好所需的材料和工具,如木板、钢筋、支架、梯子等; 3. 安排好施工人员的工作任务和施工时间表; 4. 检查施工现场是否符合安全要求。
三、模板支架施工步骤
1. 划定支架位置
首先,在施工现场根据设计图纸标明的位置,用标尺和粉笔测量出支架的具体位置,并进行标记。
2. 搭建支架
根据设计要求和支架标记位置,开始搭建支架结构,按照梁、柱的要求逐步搭建支撑框架。
3. 安装模板
在支架搭建完成后,安装模板,注意模板的平整度和安装牢固程度,确保支架结构稳定。
4. 调整支架
调整支架位置和高度,确保支架与设计要求完全一致,可以使用水平仪等工具进行调整。
5. 检查验收
完成模板支架施工后,进行全面检查和验收,确保支架结构完好无损,符合施工质量要求。
四、施工安全注意事项
1.在搭建支架时,要注意工作人员的安全,做好防护措施;
2.使用完善的施工工具和设备,确保施工过程安全顺利;
3.严格按照设计要求施工,避免支架结构不稳定造成危险。
五、施工结束
在确认模板支架施工完全符合设计要求和施工标准后,可以进行下一步的施工工作,如浇筑混凝土、砌墙等。
以上就是模板支架施工方案的详细步骤和注意事项,希望能帮助施工人员顺利完成模板支架施工任务。
模板支架工程施工方案
模板支架工程施工方案
一、概述
模板支架工程是指为了在建筑施工中提供支撑和临时性工具而搭建的结构系统。本文档将介绍模板支架工程的施工方案,包括工程的准备工作、材料选择、搭建流程、安全措施等内容。
二、准备工作
在进行模板支架工程施工之前,需要做好以下准备工作:
1.现场勘察和测量:根据建筑的设计图纸,对施工现场进行勘察和测量,了解施工环境和条件,确定支架搭建的位置和尺寸。
2.确定支架类型:根据建筑的结构需求和承重要求,选择合适的支架类型,例如钢管脚手架、门式脚手架等。
3.材料采购:根据支架设计要求,采购所需的钢管、连接件、脚手板等材料,并进行质量检查,确保材料符合相关标准和规定。
4.安全设备准备:准备好必要的安全设备,如安全帽、安全绳、安全网等,以保障施工人员的安全。
三、材料选择
根据支架工程的要求,选择合适的材料非常重要。以下是常用的材料选择建议:
1.钢管:选择壁厚适中、质量可靠的钢管作为支架的主要材料,确保其承重能力和耐久性。
2.连接件:选择质量好、结构牢固的连接件,如螺栓、插销等,确保支架的稳定性和可靠性。
3.脚手板:选择质量好、防滑性能好的脚手板,以提供稳定的工作平台。
四、搭建流程
根据支架工程的具体要求,以下是一般的搭建流程:
1.搭建基础支撑:首先要确保施工现场的地面平整牢固,然后安装基础支撑,如地脚螺栓等,以固定支架的位置。
2.竖立立杆:根据支架设计要求,竖立立杆,通过连接件将立杆与地脚螺栓等支撑件连接起来。
3.横梁安装:根据需要,安装横梁,连接横梁与立杆,确保支架的稳定性。
4.安装脚手板:根据支架的高度安装脚手板,以提供施工人员的工作平台。
模板及支架施工方案
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作,主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。通过详细规划和操作步骤的说明,确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材:根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料:钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具:锤子、螺丝刀等。
4.安全装备:安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构,确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定,确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上,按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定,确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置,确保施工精度。
2.完成调整后进行终检,确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构,确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收,审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备,确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识,避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容,通过严格遵循施工流程和质量控制要求,可确保施工顺利进行并达到设计要求。施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定,保证施工安全和质量。
高大模板支架专项施工方案编制参考意见
混凝土浇筑过程控制
1 2
浇筑前检查
在浇筑混凝土前,对模板支架进行全面检查,确 保其稳定性、刚度和强度满足要求。
浇筑顺序和方法
按照规定的浇筑顺序和方法进行混凝土浇筑,避 免对模板支架造成过大的冲击和振动。
3
实时监控和调整
在浇筑过程中,实时监控模板支架的变形和位移 情况,并根据需要及时进行调整和加固。
05 安全生产管理与环境保护 要求
安全生产管理体系建立
01
确立安全生产管理 目标
明确安全生产管理的总体目标和 具体指标,确保施工过程中的安 全。
02源自文库
制定安全生产管理 制度
建立完善的安全生产管理制度, 包括安全生产责任制、安全检查 制度、事故报告和处理制度等。
03
设立安全生产管理 机构
成立专门的安全生产管理机构, 配备专职安全管理人员,负责施 工现场的安全生产管理工作。
03 施工流程与操作方法详解
施工准备工作安排
编制专项施工方案
根据工程结构形式、荷载大小、地基类别等条件,制定 高大模板支架的搭设方案。
技术交底
对施工人员进行技术交底,明确搭设要求、安全注意事 项等。
ABCD
材料准备
按照方案要求,准备足够的钢管、扣件、脚手板、安全 网等材料,并确保其质量符合标准。
不合格品处理流程
01 02 03 04
模板支架专项施工方案(用于专家论证)
模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中,模板支架是一种重要的施工工具,用于支撑和固定混凝土模板,保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。为了确保建筑结构施工质量,提高工作效率,特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。
二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。通过合
理搭建、调整支撑高度等措施,可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形,从而保证混凝土浇筑质量。
2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架,加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中,必须严格遵守相关安全规范,包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等,保障工人施工安全。
4. 质量控制
在施工中,应不断检查支架搭建质量,确保支撑结构牢固稳定,模板安装正确,以满足建筑质量要求。
三、施工效果
本施工方案经专家论证后,将有助于提高模板支架施工效率,保证建筑结构施
工质量,减少施工过程中的安全风险。
四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环,经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响,值得广泛推广和应用。
以上为模板支架专项施工方案的主要内容,欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。
模板及支撑架专项施工方案
模板及支撑架专项施工方案
一、前言
在建筑施工中,模板及支撑架是非常重要的施工工具,对于建筑结构的质量和
安全具有至关重要的作用。本文将针对模板及支撑架的专项施工方案进行详细介绍,包括施工前准备、施工流程、安全措施等内容,旨在确保施工过程的顺利进行,保障施工质量和安全。
二、施工前准备
•方案制定:在施工前应制定详细的施工方案,包括模板及支撑架的布置方案、施工程序、材料准备等内容,以确保施工的有序进行。
•材料准备:提前准备好所需的模板、支撑架及相关工具设备,并对材料进行检查,确保质量符合要求。
•人员安排:合理安排施工人员,确保每个岗位的工作人员都具备相应的技术和安全培训。
•安全措施:在施工前应对施工现场进行安全检查,设置必要的安全警示牌,确保施工人员的人身安全。
三、施工流程
•模板的安装:根据设计要求和施工方案,按照逐步施工的原则,进行模板的安装,确保模板的平整度和垂直度符合要求。
•支撑架的搭建:根据设计要求和支撑架的承重要求,搭建支撑架,并加固固定,确保支撑架的稳固性和安全性。
•施工质量控制:在施工过程中,根据相关标准和规范,对模板及支撑架的质量进行检查,确保施工质量达到要求。
四、安全措施
•施工环境安全:保持施工现场的通风良好,避免施工现场有易燃易爆材料,严禁吸烟等危险行为。
•施工人员安全:施工人员应佩戴必要的劳动防护用品,严禁在高处工作时观看手机等分散注意力的行为。
•风险防范:加强对施工现场风险的识别和防范,定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
五、施工结束及验收
•施工结束:施工完成后,对模板及支撑架进行全面清理和整理,保持施工现场的整洁和安全。
模板支架专项施工方案1
模板支架专项施工方案1
一、项目背景
模板支架是建筑施工中常用的辅助构造工具,用于支撑混凝土浇筑的模板和钢筋骨架。本专项施工方案旨在详细规划模板支架的安装、拆除和维护工作,确保施工进度和施工质量。
二、施工方案
1. 模板支架的准备工作
在施工前,需要对模板支架进行检查,确保所有部件的完好无损,并按照设计要求进行分类和组装。
2. 模板支架的安装
根据设计图纸要求,确定模板支架的位置和高度,采用合适的固定方式进行安装,保证支撑结构牢固稳定。
3. 模板支架的调整和验收
在安装完毕后,进行模板支架的调整,确保支架与模板之间的间距和水平度符合要求,经过验收合格后方可进行混凝土浇筑。
4. 模板支架的拆除
在混凝土达到强度要求后,进行模板支架的拆除工作,注意拆除顺序和方法,避免对结构造成损坏。
5. 模板支架的保养
在施工过程中,对模板支架进行定期维护,及时更换损坏部件,保证支架的使用寿命和安全性。
三、安全注意事项
1.在安装和拆除模板支架时,需要配备足够的人员和专业设备,并严格
按照操作规程进行作业。
2.模板支架的调整和验收工作需要由经验丰富的技术人员负责,确保支
架的稳定性和安全性。
3.在模板支架使用过程中,定期检查支架的连接件和固定件,发现问题
及时处理,预防安全事故发生。
四、总结
模板支架在建筑施工中起着至关重要的作用,合理的施工方案和严格的执行是
保证工程质量和进度的关键。通过本专项施工方案的实施,可以有效提高施工效率,减少安全风险,推动工程顺利进行。
如何做建筑模板支撑安装方案设计
建筑模板支撑安装方案设计
一、项目概况
本项目为一座多层商业楼,总高度30米,地上共7层,地下1层,总建筑面积为10000平方米。建筑结构采用钢筋混凝土框架结构,模板支撑为楼板和墙板施工提供必要支撑和稳定。
二、设计要求
1. 安全性:支撑系统必须有足够的承载能力和稳定性,能够安全支撑楼板和墙板的施工负荷。
2. 施工效率:支撑安装要快速、便捷,能够适应各种结构形式和不同高度的要求,提高施工效率。
3. 经济性:支撑系统需要经济实用,材料成本低廉,能够多次重复利用,减少施工成本。
4. 环保性:支撑材料要求环保无公害,符合国家相关标准和规定。
5. 可靠性:支撑系统需要稳定可靠,避免出现倒塌等安全事故。
三、支撑系统设计
1. 水平支撑:采用专用的水平支撑架进行支撑,在楼板和墙板施工期间,通过连接水平支撑架和垂直支撑柱,实现整个支撑体系的稳定。
2. 垂直支撑:采用可调节高度的垂直支撑柱,能够适应不同高度的支撑需求,确保支撑系统的稳定性。
3. 斜撑支撑:在需要加强支撑的部位,设置斜撑支撑,提高支撑系统的承载能力。
4. 模板选择:采用高强度铝合金模板作为支撑模板,具有较高的承载能力和稳定性,适用于多次重复使用。
5. 承重计算:根据设计荷载和支撑位置,进行承重计算,确保支撑系统的承载能力符合要求。
6. 安全预警:在支撑系统中设置安全预警装置,一旦出现支撑失稳或超载等情况,能够及时报警,保障施工人员的安全。
四、施工方案
1. 支撑系统拆解:在楼板和墙板施工完成后,按照设计要求,逐步拆解支撑系统,确保施工安全。
2. 支撑模板清理:清理支撑模板上的浆渣和杂物,保持模板清洁,为下一次使用做好准备。
模板支架设计内容
模板支架设计内容
模板支架设计是在建筑和制造行业中非常重要的一部分,它可以帮助工人更轻松地完成工作,也可以保证工作的安全性。模板支架可以被用来支撑墙体、地板、屋顶等结构的施工,因此在选择和设计时需要考虑很多因素。
首先,设计模板支架时需要考虑重量和强度的平衡。支架必须足够强大以支持建筑结构的重量,但也不能超过工人的工作能力。另外,支架的强度还必须能够承受施工过程中可能发生的自然灾害,如风暴或地震等。
其次,模板支架设计的材料也是至关重要的因素。一些常用的材料包括钢材、木材和铝合金等。确定材料的选择通常取决于支架的用途,预算和预计施工时间等因素。例如,如果需要在短时间内完成施工,则铝合金支架通常会比木质或钢制支架更合适。
此外,在设计模板支架时还需要考虑支架的形状和大小。支架的形状必须与建筑结构相匹配,以确保支架可以紧密贴合并支撑建筑。支架的大小也必须根据建筑结构的大小和高度进行调整,以确保支架可以有效支撑整个建筑。
最后,在模板支架设计的过程中,还需要考虑安全因素。支架的设计
必须符合当地的安全规定,并且必须配备必要的安全设备,例如扶手和安全网等,以确保工人在完成工作时不会受伤。
总之,模板支架的设计是建筑和制造行业中非常重要的一部分。在设计和选择支架时,必须考虑重量,强度,材料,形状,大小和安全性等因素,以确保支架可以有效支撑建筑结构并保证工人的安全。
模板支架工程专项方案编制
模板支架工程专项方案编制
一、项目概况
1.1 项目名称:模板支架工程
1.2 项目位置:某某市某某区
1.3 项目规模:总建筑面积XXX平方米
1.4 项目周期:XX年
1.5 项目预算:XXX万元
二、项目背景
模板支架工程是建筑施工中必不可少的一项工程,通过模板支架工程可以提高施工效率,
保障建筑安全,并节约人力和材料。因此,本项目的实施对于整个建筑工程具有重要的意义。
三、专项方案编制的目的和意义
3.1 目的
本专项方案编制的目的是为了规范、指导和监督模板支架工程的施工过程,确保施工质量,保障施工安全,提高施工效率,完成施工任务。
3.2 意义
本专项方案的编制对于模板支架工程的顺利实施具有重要的意义,可以有效的避免施工中
出现的问题,提高施工效率,减少施工风险,保障施工质量。
四、编制依据
4.1 国家相关法律法规
4.2 行业标准和规范
4.3 项目施工图纸和技术要求
4.4 施工合同和相关协议
五、主要内容
5.1 施工组织设计
5.1.1 施工组织机构和人员配置
5.1.2 施工进度计划
5.1.3 施工安全生产组织设计
5.1.4 质量管理和检验方案
5.2 资料准备和设备管理
5.2.1 施工材料和设备供应计划
5.2.2 施工机具和设备管理
5.3 施工工艺方案
5.3.1 模板支架搭设方案
5.3.2 混凝土浇筑工艺方案
5.3.3 安全文明施工方案
5.3.4 质量检验和验收方案
5.4 施工安全管理
5.4.1 安全技术措施和施工现场安全保护5.4.2 安全教育和培训
5.4.3 安全检查和整改措施
5.5 环境保护和资源节约
模板支架工程专项方案范本
模板支架工程专项方案范本
一、项目名称:某某建筑工程模板支架工程专项方案
二、建设内容:本项目主要包括模板支架的设计、构筑、施工及检验等一系列施工内容。
三、工程概况:
1. 项目位置:本项目位于某某地区。
2. 建设内容:本项目主要涉及到模板支架工程的各个环节。
3. 建设规模:涵盖面积约为XXX平方米。
4. 建设期限:从XX年X月X日至XX年X月X日。
5. 主要建设内容:包括设计、施工、验收等一系列工程。
四、设计方案:
1. 设计单位: AAA设计院
2. 设计内容:进行模板支架工程的设计,并确保符合相关规范和标准。
3. 设计依据:确保设计依据符合国家及地方有关规定。
五、施工方案:
1. 施工单位: BBB施工公司
2. 施工内容:进行模板支架工程的具体施工工作并确保质量和效率。
3. 施工技术:采用先进的施工技术和设备。
4. 施工进度:按照施工计划,确保施工进度的顺利进行。
六、验收方案:
1. 验收单位: XXX监理公司
2. 验收内容:对模板支架工程进行全面的检查和验收,确保符合相关规范和标准。
3. 验收标准:根据国家及地方有关规定,确定验收标准。
七、安全措施:
1. 安全责任:确定施工单位和监理单位的安全责任。
2. 安全措施:采用一系列的安全措施,确保施工安全。
八、环境保护:
1. 环保责任:确定施工单位的环保责任。
2. 环保措施:采用一系列的环保措施,确保施工过程中不对环境造成污染。
九、后期维护:
1. 维护责任:确定维护单位的责任。
2. 维护措施:制定一系列的维护措施,确保模板支架工程的长期稳定使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
模板支架总体设计方案
4.2.1支架设计
(1)车站主体结构模板支架系统基本设计方案
采用扣件式钢管(Φ48*3.5mm)支撑架作为支撑系统,顶板、中板、梁、侧墙、立柱采用木模板(18mm厚)作为模板面板,方木(100*100mm)作为次楞,双拼Φ48*3.5mm钢管作为主楞,考虑扣件钢管市场实际材料制作误差,计算按照壁厚3.0mm进行计算。
(2)扣件式满堂钢管支撑架间距布置
顶板立杆横向间距600mm、纵向间距600mm、水平杆步距900mm;中板立杆横向间距900mm、纵向间距600mm、水平杆步距900mm。
(3)扫地杆设置
在立杆的底部扣件处设置一道纵向、横向水平杆作为扫地杆,距离地面高度不大于200mm。
(4)剪刀撑设置
剪刀撑采用Q235钢管(Φ48*3.5mm),与扣件支架采用扣件连接,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,相邻面剪刀撑跨度间距不大于4.5m;水平剪刀撑设置2道,架体顶部、底部各设一道,当间距大于4.8m时需在中部增加1道。
(5)可调螺杆设置要求
立杆上端包含可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m,插入立杆长度不大于300mm。
4.2.2模板设计
(1)侧墙模板设计
采用18mm模板、10cm×10cm木方@30cm,竖向每90cm设置一道双钢管,沿钢管方向每60cm设置一道对顶钢管(即支顶架横杆),对顶钢管通过满堂支架水平钢管实现对顶,当遇到中隔墙或立柱时,通过支顶在中隔墙或柱上实现两侧墙对顶。(2)中板、顶板模板设计
模板采用18mm厚竹胶板,竹胶板长度2440mm,宽度1220mm;次楞采用100×100mm 木方,次楞垂直车站方向布置,间距为300mm;主楞采用双拼Φ48钢管,顶板主楞平行车站方向布置,间距为600mm;中板主楞平行车站方向布置,间距为900mm。中板梁主要是中纵梁1000mm×1000mm,平行车站长度方向。顶板梁主要有顶纵梁1000mm×2000mm,平行车站长度方向。
模板搭设分段施工,每个施工段单独搭设,支撑架搭设时为保证支撑架的整体稳定性,按“遇墙顶墙,遇柱抱柱”的原则,每个施工段顶板模板制作及满堂架搭设时,应多搭设1-2跨,作为工作平台和端模支撑使用。
标准段模板及支架采用材料规格、布置间距见表4.2.2-1:
表4.2.2-1标准段模板及支架采用材料规格
4.3.1支架构造要求
(1)支撑体系采用扣件式脚手架。脚手架钢管进场后,对钢管、扣件、可调托座进行检查验收,不合格产品不得使用。
(2)剪刀撑,纵、横向剪刀撑间距不大于4500mm,剪刀撑与水平面夹角为45~60o,水平剪刀撑在顶层、底层高度设置;
(3)剪刀撑与支架的立杆相互连接;
(4)纵、横向水平杆每900mm间距一层设置,立杆顶部增设一层水平杆固定自由端,底部增设一层扫地杆,高度200mm。
(5)可调托撑钢板厚度不得小于5mm。
(6)可调底座及可调托撑丝杠与调节螺母啮合长度不得小于6扣,插入立杆内的长度不得小于150mm,脚手架允许偏差与检查方法见表4.3.1-1。
表4.3.1-1 脚手架允许偏差与检查方法
尺量
于200mm,立杆底部应设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m。
(7)剪刀撑、斜杆钢管与扣件钢管采用扣件连接时,扣件固定在立杆上,扣件的拧紧扭矩控制在40~65N·m。
(8)当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m。
oo~60 之间,斜杆应每步与立杆扣接。(9)剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45(10)当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
(11)模板下方应放置次楞与主楞,次楞与主楞应按受弯杆件设计计算。支架立杆上端应采用U形托撑,支撑应在主楞底部。
4.3.2模板构造要求
(1)模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。(2)跨度大于4m的板,要求板跨中起拱L/400,跨度大于等于4m的支撑
梁及跨度大于等于2m的悬臂梁,起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。(3)施工时,在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。
(4)当模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。
(5)现场拼装柱模时,应适时地按设临时支撑进行固定,斜撑与地面的倾角宜为60°,严禁将大片模板系于柱子钢筋上。
(6)待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。(7)对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一致,墙厚尺寸应正确。
4.4底板模板
底板模板体系主要包括墙腋模、底板梁模模板模板采用1220×2440×18mm竹胶板,后背木楞采用100*100方木@200mm,主楞采用双拼Ф48×3.5mm钢管,M12对拉螺栓600mm一道,墙腋模设置Φ14斜拉螺杆与底板内侧主筋进行连接。
4.4-1 底板腋角模板安装示意图图 4.5侧墙模板及支架,主楞平行于基坑竖
@30cm10cm木方10cm侧墙采取18mm模板、次楞采用×(即支顶架横设置一道对顶钢管设置一道双钢管,90cm沿钢管方向每60cm向每,对顶钢管通过满堂支架水平钢管实现对顶,当遇到中隔墙或立柱时,通过杆) 4.5-1支顶在中隔墙或柱上实现两侧墙对顶。具体见图所示。
侧墙模板示意图4.5-1 图
侧墙支架剖面示意图图4.5-2