电动机变频控制一用一备电路图
恒压供水一用一备
恒压供水一用一备恒压供水一用一备主要功能:1、全自动完成多台水泵机组软启动，变频到工频运行以及停止的全部操作过程。
2、有LED频率指示，变频异常指示，电机故障工况显示。
3、保护功能：具有欠压保护、过压保护、过载保护、短路保护、失速防止、烧损防止等功能。
4、根据用水量的变化，变成多台泵组的启动和停止。
5、有压力设定值和实际压力值的LED显示功能。
恒压供水一用一备使用的领域:1、自来水供水、生活小区及消防供水系统，亦可用于热水供应、恒压喷淋等系统。
2、工业企业生活、生产供水系统及工厂其它需恒压控制领域(如空压机系统的恒压供气、恒压供风)。
各种场合的恒压、变压控制，冷却水和循环供水系统。
3、污水泵站、污水处理及污水提升系统。
4、农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统。
5、宾馆、大型公共建筑供水及消防系统。
恒压供水一用一备的分类:1)恒压供水一用一备按供水方式分：(1)恒压变量供水系统：水泵的出口压力始终保持一个恒定值，设备的供水量可随用户用水量的需求而变化。
(2)变压变量供水系统：系统的控制压力检测点设在用户给水系统的末端，用此测定压力来控制水泵运行的转速，此时水泵的出口压力是变化的，用户的用水量也是变化的。
2)恒压供水一用一备按控制方式分：(1)微机控制型：控制核心由单片机组成。
(2)PC控制型：控制核心由可编程序控制器组成。
3)恒压供水一用一备按水泵台数分：(1)单台式：控制一台水泵调速运行，另一台泵备用，两台交替使用。
(2)多台并联式：控制一台水泵变频调速运行，多台工频运行。
还可按结构形式和系统用途等方面分类。
恒压供水一用一备优点：1、节电节能。
传统的水池二次供水方式将自来水放入水池，使原有的自来水压力释放为零，浪费了自来水的原有的压力能。
二次供水设备利用调节装置与自来水管网连接可充分利用管网压力能，节电可达到50%-90%。
2、消除了地下水池的变频污染。
传统的水池二次供水方式将自来水放入水池，水池的易于被脏物甚至动物尸体所污染，尤其在夏天易产生藻类或滋生蚊虫，直接影响到身体健康。
一用一备凝泵变频控制的策略分析及效果
一用一备凝泵变频控制的策略分析及效果叶金勤,吴剑恒(福建省石狮热电有限责任公司,福建石狮362700)摘要:为解决抽凝机组凝泵采用调节阀控制热井水位存在的问题,比较目前变频器常用的“一拖一”或“一拖X ”控制方式后提出用一台变频器控制“一用一备”的2台凝泵的控制模式,在福建省石狮热电有限责任公司抽凝机组实验获得成功,收到了较大的经济效益和良好的控制效果,并得到了推广应用。
关键词:变频调速;凝泵;热井水位;控制策略分析;联锁备用;节能中图分类号:TM921.51 文献标识码:B 文章编号:1004-7948(2007)08-0043-031引言近年来,福建省石狮热电有限公司先后在锅炉回料风机、引风机、二次风机、给煤机等设备应用18台低压变频器均取得了成功。
然而,这些都是1台变频器控制1台风机运行,还有一些正常情况下一用一备(即1台运行,另1台联锁热备用)的2台水泵仍有应用变频调节的节能潜力,能否采用1台变频器控制一用一备的2台水泵变频调速,即可达到节能目的,又能降低投资?本文介绍采用1台变频器切换控制于一用一备的2台凝泵变频调速控制热井水位的控制策略,并比较各种方案的优劣,以及变频调速的节能情况和应用效果。
2凝结水系统构成及改造前存在问题该公司2台C6-35/8型调整抽汽冷凝式汽轮机分别配置2台100%容量的100NB60型凝结水泵,流量36m 3/h ,扬程65m ,配用Y160-2型15kW 电动机,电压380V ,额定电流2914A 。
正常情况下,2台凝泵为1台运行、1台联锁热备用。
凝结水系统如图1所示。
图1 凝结水系统示意图 本系统采用控制调节阀开度维持热井水位的方式,运行中主要存在以下问题:(1)凝泵选型设计时考虑到最恶劣环境和机组最大负荷的需要,留有足够的设计富裕量。
实际上抽凝机组处于抽汽运行工况时凝结水量小并且波动大,不得不关小阀门开度,人为增加管道阻力达到调节流量和压力的目的,造成阀门节流损失大,水泵运行效率很低。
变频器基本结构和主要功能
4.1.3 变频器控制电路的基本组成和控制功能 （6）优化PWM控制 优化 控制 •特点：优化 特点： 特点 优化PWM所追求的则是实现电流谐波畸变 所追求的则是实现电流谐波畸变 率（THD）最小，电压利用率最高，效率最优，及 ）最小，电压利用率最高，效率最优， 转矩脉动最小以及其它特定优化目标。 转矩脉动最小以及其它特定优化目标。 其中应用广泛的马鞍形波与三角波比较法也就 是谐波注入PWM方式 方式(HIPWM)，其原理是在正弦波 是谐波注入 方式 ， 中加入一定比例的三次谐波， 中加入一定比例的三次谐波，调制信号便呈现出马 鞍形，而且幅值明显降低， 鞍形，而且幅值明显降低，于是在调制信号的幅值 不超过载波幅值的情况下， 不超过载波幅值的情况下，可以使基波幅值超过三 角波幅值，提高了直流电压利用率。 角波幅值，提高了直流电压利用率。
4.1.1 通用变频器的基本结构原理
图3-1 通用变频器的基本结构原理框图
4.1.1 通用变频器的基本结构
图3-2通用变频器的主电路电路原理 通用变频器的主电路电路原理
图3-3a 高性能矢量控制电压 型通用变频器硬件结构
3.1.1 通用变频器的基本结构原理
图3-3b 通用变频器硬件结构
4.1.2 通用变频器主电路的基本功能、组成和形式 1. 基本功能
4.1.2 通用变频器主电路的基本功能、组成和形式 2. 基本组成
（1）整流电路 ） 组成： 组成 ： VD1~VD6。 功能 ： 将工频交流电整流为脉动直流 。 功能： 当电源线电压为380V时， 整流器件的最大反向电压 电 。 当电源线电压为 时 一般为1000V，最大整流电流为通用变频器额定电流的2 一般为 ， 最大整流电流为通用变频器额定电流的 倍。 （2）滤波电路 ） 组成： 功能： 组成：C1、C2、R1、R2。功能：将脉动直流电变为较平滑 的直流电。原理：电容滤波原理、电阻分压原理。 的直流电。原理：电容滤波原理、电阻分压原理。
变频与工频
变频指的是电机，你说的变频泵应该是变频电机带动的泵变频也就是可调节频率，变频电机就是可以调节转速；工频电机就是我们日常用的频率50Hz，不可调速。
变频泵就是可以调节流量，工频泵就是流量恒定不可调工频就是说的我们国家的电力频率,50HZ,是一个常数.变频是一种技术,也是一门学科,主要用于节能项目,象我们通常说的变频空调,变频电机就属这个变频节能的技术畴对于变频器有许多人都感到很神秘,很高科技.因此在选型、使用、维修上都有畏惧感,特别是不懂行情的人会吃亏, 为此了解它的原理对维修,应用都会很大的帮助.下面就简单介绍，如有不对之处，请指正。
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式〔VVVF变频或矢量控制变频〕，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供应电动机。
变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个局部组成。
整流局部为三相桥式不可控整流器，逆变局部为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频器选型：变频器选型时要确定以下几点：1〕采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2〕变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3〕变频器与负载的匹配问题；I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等那么需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
III.转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4〕在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。
因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
5〕变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，防止变频器出力缺乏，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
变频控制器
变频控制器变频控制器是一种能够根据需要进行调节的电气设备，主要用于控制电机的转速和功率输出。
它在工业生产和家居应用中广泛使用，能够提高能源利用率、降低电能消耗和减少设备损耗。
本文将从变频控制器的原理、应用领域以及发展趋势等方面进行详细介绍。
变频控制器的原理是利用电子技术的发展，通过改变电源频率来改变电动机的转速。
它能够实现电机频率调节的功能，同时也能根据不同负载情况进行实时调节，从而达到最佳工作效果。
变频控制器具有突出的优点，例如运行稳定、节能环保、使用寿命长等。
随着工业自动化水平的提高，变频控制器在工业领域的应用越来越广泛。
它可以应用于各种类型的电动机，如交流电动机、直流电动机和步进电机等。
在生产制造领域，变频控制器可以用来控制机床、风机、泵等设备的运行，实现精准的动力控制，提高生产效率。
在家居领域，变频控制器可以应用于空调、洗衣机、冰箱等家电产品，可以根据实际需求进行智能调节，提供更加舒适和节能的使用体验。
随着科技的进步，变频控制器也在不断发展壮大。
传统的变频控制器主要采用硬件实现，运行稳定，但功能相对单一。
而现代的变频控制器则更加智能化，采用了先进的电子技术和通信技术，能够进行远程监控和故障诊断，提高了设备的可靠性和安全性。
同时，随着物联网技术的兴起，变频控制器也可以和其他设备进行联网，实现设备的智能互联，提高整体生产效率。
在未来，随着工业4.0的发展，变频控制器将会得到更加广泛的应用。
工业领域将进一步推动变频控制器的智能化，提高设备的运行效率和可靠性。
同时，随着家庭智能化的普及，变频控制器也将会在家居领域得到更广泛的应用，提供更加舒适、便捷和节能的生活方式。
总之，变频控制器作为一种重要的电气设备，具有广泛的应用前景。
它通过改变电动机的频率，实现对电机转速和功率输出的精确控制，适用于各种工业生产和家居应用。
随着技术的不断进步，变频控制器将会变得更加智能化和高效化，为人们的生活和生产带来更多便利和效益。
变频器工作原理及应用-PPT
变频器选型—选型原则
确定负载可能出现的最大电流，以此电流作为待选变频器的额定电流。如果该
电流小于适配电机额定电流，则按适配电机选择对应变频器，考虑成本因素， 如
选用的是通用变频器，则可以选择P型机
以下情况要考虑容量放大一档：
1、长期高温大负荷
2、异常或故障停机会出现灾难性后果的现场
3、目标负载波动大
4、现场电网长期偏低而负载接近额定
5、绕线电机、同步电机或多极电机（6极以上）
变频器选型—选型原则
充分了解各变频器支持的选配件是正确选配的基础。 对于变频器的选配件选配，必须要把握以下几个原则： 以下情况要选用交流输入电抗器、直流电抗器
民用场合，如：宾馆中央空调、电机功率大于55KW以上 电网品质恶劣或容量偏小的场合 如不选用可能会造成干扰、三相电流偏差大，变频器频繁炸机 以下情况要选用交流输出电抗器 变频器到电机线路超过100米（一般原则） 以下情况一般要选用制动单元和制动电阻 提升负载 频繁快速加减速 大惯量（自由停车需要1min以上，恒速运行电流小于加速电流的设备）
变频器保护功能
由于变频器大量的使用了各种半导体器件，如整流桥、IGBT、电解电容等， 要想保证变频器长期稳定工作，则必须保证各器件工作在其允许条件下。 超出条件则必须立刻或延时停止变频器工作，待异常条件消失后才能重 新开始工作，如保护失效或动作延迟将导致变频器出现不可恢复性损害。
变频器的保护功能
T电机转矩
T负载转矩
T电机转矩>T负载转矩－－－加速运行 T电机转矩<T负载转矩－－－减速运行 T电机转矩＝T负载转矩－－－恒速运行
电机转矩控制性能是影响电气传动系统性能高低的最重要因素 加减速时间和电机转矩、负载转矩以及系统惯量有关
变频器工作原理与结构图文详解—变频器的功能作用分析
变频器工作原理与结构图文详解—变频器的功能作用分析变频器变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器基本组成变频器通常分为4部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
整流单元：将工作频率固定的交流电转换为直流电。
高容量电容：存储转换后的电能。
逆变器：由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
控制器：按设定的程序工作，控制输出方波的幅度与脉宽，使叠加为近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。
变频器的结构与原理图解变频器的发展也同样要经历一个徐徐渐进的过程，最初的变频器并不是采用这种交直交：交流变直流而后再变交流这种拓扑，而是直接交交，无中间直流环节。
这种变频器叫交交变频器，目前这种变频器在超大功率、低速调速有应用。
其输出频率范围为：0-17（1/2－1/3 输入电压频率），所以不能满足许多应用的要求，而且当时没有IGBT，只有SCR，所以应用范围有限。
变频器其工作原理是将三相工频电源经过几组相控开关控制直接产生所需要变压变频电源，其优点是效率高，能量可以方便返回电网，其最大的缺点输出的最高频率必须小于输入电源频率1/3或1/2，否则输出波形太差，电机产生抖动，不能工作。
故交交变频器至今局限低转速调速场合，因而大大限制了它的使用范围。
变频器电路结构框架图矩阵式变频器是一种交交直接变频器，由9个直接接于三相输入和输出之间的开关阵组成。
变频器双电机驱动主从控制实战
变频器双电机驱动主从控制实战01ABB变频器主从控制原理所谓主从控制，就是使用多个变频器控制一个或一组负载，负载之间通过刚性或柔性耦合。
外部信号(包括起动、停止、给定信号等)只与主机变频器相连，主机通过光纤将从机控制字和转速给定值、转矩给定值广播给所有的从机，实现对从机的控制。
从机一般不通过主从通讯链路向主机发送任何反馈数据，从机的故障信号单独连至主机的运行使能信号端，形成联锁。
一旦发生故障，联锁将停止主机和从机的运行。
图1 ABB主从连接注：T=发送器；R=接收器；RMIO=I/O和控制电路板。
图2 ABB从机故障信息配线应用注意点：一般主机采用速度控制，而从机采用速度还是转矩控制要视主从电机轴是采用什么方式耦合，主从之间采用刚性连接时从机需采用转矩跟随，柔性连接时要采用速度跟随。
因为前者两组传动装置间不能存在速度差异，后者会存在速度差异。
02高炉上料工艺对传动系统的要求在高炉上料系统控制中，上料小车的控制是整个电控系统的核心部分。
它是根据生产工艺的要求,把槽下备好的不同料类和不同重量的原料及时、安全、准确定位地运送到高炉炉顶，保证高炉的正常生产，一但控制出现故障，将直接影响高炉的生产。
高炉原料从槽下输送到炉顶小车输送方式是：小车卷扬机采用交流电动机拖动，电机正、反转控制，牵引通过钢丝绳连接的两台料车在斜桥上一上一下交替工作，为了能对小车做到精确控制，控制系统必须具备以下条件：１）系统能频繁起动、停止。
２）系统能正、反双向控制。
３）系统能做到无极调速，调速范围大、平滑性较高，做到平稳起动－加速－稳定运行－减速－平稳停车。
４）系统起动转矩大，做到平稳起动。
５）系统在停车时做到稳定、精确定位，防止料车过头。
６）在零速时维持大转矩输出，防止料车起动和停车时重载下滑。
图3 高炉料车系统上料工艺对料车控制的最主要的要求是：在起动或停车的瞬间也就是在零速时，变频器必须有最大的转矩输出，以防止料车下滑，因此在起动时对转矩的要求大于对速度的要求。
工控机控制系统说明书(一开一备)
沈阳荣林科技发展有限公司Q/SRL·01-2009Shenyang Ronglin Science and Technology Development Co., LtdRL-G燃气自动加臭装置控制系统使用说明书沈阳荣林科技发展有限公司SHENYANG RL Science and Technology Development Co.,地址：沈阳市大东区联合路252号邮编：110044一、概述燃气加臭控制系统是RL系列燃气加臭装置配套使用的控制装置。
该控制系统主要由研祥工控机、专业转换控制器、A4幅面喷墨打印机和各种监控仪表等附件组成，具有功能齐全、可靠性高、操作灵活、维护方便等特点。
采用工控机完成人机界面显示及存贮记忆，参数设定等功能。
转换器完成自动控制检测、运算功能，具有自动、手动二种控制方式，可根据不同的使用需求随意选择。
主要功能如下：1.可选择加臭装置的自动或手动控制方式，实现燃气加臭过程；2.可以根据多管道燃气流量的大小，连续自动控制电磁泵向燃气管道加入臭味剂，对燃气流量进行线性化测量采集燃气流量，对臭味剂流量及累积量进行精确计量；3.加臭工艺流程图动态显示，其中包括工艺流程，加臭剂量(每小时加臭次数)显示，计量罐内液面高度、泵工作状态显示、报警状态及报警内容提示，燃气流量等；4.加臭电磁泵单次注入量调整及显示；5.手动操作功能，直接输入每分钟的加臭频率（次数）；6.采集燃气管道流量信号，自动调节加臭频率（次数）；7.打印当班报表包括日期、时间、加臭剂量、燃气流量等参数；8.具有历史数据存储及查询功能，可以随时调阅一年内的历史数据；9.上位机－工控机与转换器通过RS485进行数据交换或下装系统设置参数，转换器工作可脱离工控机，独立运行。
当工控机出现故障时转换控制器按原设定的参数自行工作，保证了加臭设备的连续运行，确保生产安全。
10.手动工作方式下，可以把每天设置24个时段，每个时段设置不同加臭输出频率。
某换热站循环泵二用一备变频控制原理图
两台电动机一用一备互为备用的自动切换控制器[实用新型专利]
![两台电动机一用一备互为备用的自动切换控制器[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1cb8c892b1717fd5360cba1aa8114431b90d8e2b.png)
(10)授权公告号 (45)授权公告日 2013.08.21C N 203151410 U (21)申请号 201320160181.5(22)申请日 2013.04.02H02P 1/54(2006.01)(73)专利权人孙军地址832000 新疆维吾尔自治区石河子市21小区86栋242号(72)发明人孙军(74)专利代理机构石河子恒智专利代理事务所65102代理人朱永慧(54)实用新型名称两台电动机一用一备互为备用的自动切换控制器(57)摘要本实用新型涉及电动机运行控制器，尤其是一种两台电动机一用一备互为备用的自动切换控制器。
一种两台电动机一用一备互为备用的自动切换控制器，其特征在于：所述控制器的控制电路的核心是由一个时间继电器KT 和一个中间继电器KA 的组成，结合接触器KM1与KM2的辅助触头、热继电器FR1与FR2的常闭触头、钮子开关SB 、SB1来完成两台电动机互为备用自动切换控制。
本实用新型对现有控制线路进行了改进，使用较少的电器元件组合成整体控制器，使控制线路简单化，检修方便。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图3页(10)授权公告号CN 203151410 U*CN203151410U*1/1页1.一种两台电动机一用一备互为备用的自动切换控制器，具有两台电动机1#、2#互为备用自动切换的二次控制作用，用三相电源L1、L2、L3通过断路器QF ，再分别连接主电路及上述自动切换控制器的控制电路，主电路是供连接两台电动机用，控制电路是提供两台电动机互为备用自动切换的切换控制用；所述主电路通过断路器QF 分别连接到主电路接触器KM1、KM2的上口，接触器KM1、KM2的下口分别与热继电器FR1，FR2连接，1#电动机与FR1连接，2#电动机与FR2连接，此时电动机通过接触器KM1、KM2的吸合可直接起动运行；其特征在于：所述控制电路的核心是由一个时间继电器KT 和一个中间继电器KA 的组成，结合接触器KM1与KM2的辅助触头、热继电器FR1与FR2的常闭触头、钮子开关SB 、SB1来完成两台电动机互为备用自动切换控制；所述控制电路中，通过L3电源线连接到控制电路熔断器FU ，分成两条支路，一条支路与指示灯D 相连，再连接零线，另一条支路与钮子开关SB 的1端相连，并串联有自动短路信号P ； 本控制电路中，U 为相线，N 为零线，所述SB 的公共端3，可分别连接SB 的端子1、端子2，SB 的公共端3与其端子1闭合可为手动控制，SB 的公共端与其端子2闭合时，相线U 连接到短接信号P 点一端，P 点短接时，相线U 与P 点另一端接通，给后续控制电路供电；所述零线N 分别与中间继电器KA 线圈的一端，时间继电器KT 线圈的一端，热继电器FR1、FR2的常闭触头的一端连接；中间继电器KA 线圈另一端所在支路串联按钮开关SB1后连接到短接信号P 的一端，按钮开关SB1断开时为1#用2#备，按钮开关SB1闭合时，为2#用1#备；热继电器常闭触头FR1所在支路串联接触器KM1的线圈，KM1线圈的另一端分出两个支路，一个支路经一对KT 常开触头KT-1，一对KA 常开触头KA-1连接到短接信号P 的一端，另一条支路经KA 的一对常闭触头KA-4，接触器KM2的一对常闭触头KM2-1连接到短接信号P 的一端；热继电器常闭触头FR2所在支路串联接触器KM2的线圈，KM2线圈的另一端分出两个支路，一个支路经一对KT 常开触头KT-2，一对KA 常闭触头KA-6连接到短接信号P 的一端，另一条支路经KA 的一对常开触头KA-3，KM1的一对常闭触头KM1-1连接到短接信号P 的一端；KT 线圈经一对KA 常开触头KA-2、一对KA 常闭触头KA-5，分别连接到KM2常闭触头KM2-1的一端、KM1常闭触头KM1-1的一端。
两(双)台泵一用一备接线图
GKYX2A/1是两台泵一用一备直接启动设计方案，采用GKY液位传感器和仪表来实现。
现在的液位（水位）传感器种类很多，但使用寿命一般不超过三年，而且大部分不能于污水和热水。
详细分析可参见本文附录“各类液位传感器检测原理和性能分析”。
GKY液位（水位）传感器可以在污水、清水和温度不高的热水中使用。
但在80、90度高温的热水中还是建议采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方法比较好。
为什么选择GKY液位传感器？是因为GKY液位（水位）传感器是目前液位传感器市场上唯一一款敢于承诺三年内包换的液位传感器。
GKYX2A/1水泵控制箱采用直接启动方式，具有液位显示，供水排水选择，手动、自动控制双台泵，手动自动转换的功能。
其中，A为水泵功率等级。
直接启动一般用于功率较小的水泵，如小于22KW。
因为功率大的水泵，直接启动会对电网产生冲击波，影响周围的用电同时对电机也会造成伤害，影响水泵寿命。
所以功率较大的水泵可以通过软启方式或变频方式启动。
GKYX2A/1具体设计方案如下：1、GKYX2A/1控制箱一般配上限、下限2个GKY液位传感器，如果需要配更多，则在其后标注传感器数量就可以了。
如需要配4个传感器，则在其后增加标注“-4T”。
如果不标传感器数量则默认为2个传感器。
2、该控制箱具有排水或供水选择功能。
选择排水型则高液位启动，低液位停泵。
选择供水型则低液位启动，高液位停泵。
3、GKY液位传感器适用于污水、清水和70°C以下的热水。
如果要用于控制高温热水，则需采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方式,在其后加标“-BLR”。
4、一用一备是指转换开关打在中间位置时，双台泵可以手动控制。
转换开关打在左边位置时，1号泵自动。
转换开关打在右边位置时，2号泵自动。
5、如果需要配通讯接口的仪表，则在其后加标传感器数量和“TR”。
比如，3个传感器加标“-3TR”，4个传感器加标“-4TR”等。
这类控制箱的仪表支持MODBUS通信协议，具有RS485接口。
变频器一拖三原理图
变频器一拖三原理图变频器一拖三原理图是指一个变频器可以驱动三个电机的原理图。
变频器是一种能够改变电机工作频率的设备，通过改变电机的工作频率，可以实现电机的调速功能。
在一些需要同时驱动多个电机的场合，使用变频器一拖三原理图可以有效节省成本，提高设备的整体性能。
首先，我们来看一下变频器一拖三原理图的基本结构。
在这个原理图中，一个变频器通过输出端口连接到三个电机上。
变频器内部通过控制电路和逻辑电路来实现对三个电机的控制，可以根据需要分别控制每个电机的工作频率和转速。
通过这种方式，可以实现对多个电机的独立控制，满足不同工况下的需求。
其次，我们来看一下变频器一拖三原理图的工作原理。
当变频器接通电源后，通过内部的控制电路对三个电机进行控制。
变频器会根据输入的控制信号和参数设定，输出相应的电压和频率给电机，从而实现对电机的调速控制。
在实际应用中，可以通过外部控制器或者自动化系统来对变频器进行参数设置和控制，从而实现对电机的智能化控制。
此外，变频器一拖三原理图还具有一定的优势。
首先，可以有效节省设备成本。
相比于每个电机都配备一个独立的变频器，采用一拖三原理图可以显著减少设备的投资成本。
其次，可以减少设备占地面积。
多个电机共用一个变频器，可以减少设备的体积和占地面积，提高设备的整体集成度。
最后，可以提高设备的可靠性和稳定性。
通过统一控制，可以避免因为多个独立变频器之间的干扰而导致的设备故障，提高设备的稳定性和可靠性。
总的来说，变频器一拖三原理图是一种有效的电机控制方案，可以实现对多个电机的独立控制，节省成本，减少占地面积，提高设备的可靠性和稳定性。
在实际应用中，需要根据具体的工况和要求来选择合适的变频器型号和参数设置，从而实现最佳的控制效果。
希望本文对您了解变频器一拖三原理图有所帮助。
《变频器原理及应用》ppt课件
的1/2，那么不允许运转。在DTC 方式下电机额 定电流的范围是1/6 ... 2 ·I2hd，在SCALAR 方式 下电机额定电流的范围是0 ... 2 ·I2hd。电机控制 方式是由传动的一个参数来选择的。
• 26 MOTOR CONTROL • 30 FAULT FUNCTIONS • 31 AUTOMATIC RESET • 32 SUPERVISION • 40 PID CONTROL
〔性能优化〕
可编程的缺点维护功能 自动缺点复位。
监控极限值。
ACS800
99
9904 SCALAR
规范控制
9905
• 14 RELAY OUTPUTS
继电器输出的形状信号
• 15 ANALOGUE OUTPUTS 选择由模拟输出显示的实践信号。 •
20 LIMITS 21 START/STOP 22 ACCEL/DECEL 23 SPEED CTRL 25 CRITICAL SPEEDS
传动运转极限值。 电机启动和停顿的方式 加速和减速时间。 速度控制器的变量。〔微积分〕 危险速度区，电机不允许在这区域里运转。
根本启动过程。假设选择 ID MAGN那么自动进入下一步。 • 或选择ID Run (STANDARD 或 REDUCED) ： • 按LOC/REM 键改为本地控制 (L 显示在第一排)。 • 按启动键运转辨识励磁方式。在零速下电机励磁20-60秒。
电动机的快速启动
• 检查电机的运转方向
• 设置最小转速。
• 风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比 例添加，所以转速少许升高时也要留意〕。
日常维护与检查 对于延续运转的变频
电动机变频器的工作原理
电动机变频器的工作原理电动机变频器是一种能够调节电动机转速的设备，它通过改变电源的频率来改变电动机输入电压的频率和幅度，从而实现对电机转速的精确控制。
电动机变频器一般由三个主要部分组成：整流器、逆变器和控制器。
整流器是电动机变频器的一部分，它主要功能是将交流电源转化为直流电流。
当输入电源是交流电时，整流器通过使用整流二极管将交流电转换为直流电。
整流后的直流电在逆变器部分进一步加工处理。
逆变器是电动机变频器的另一个重要组成部分。
逆变器主要功能是将直流电转换为交流电，并且可以根据控制信号的要求来调整输出电压的频率和幅度。
逆变器通常使用高频开关装置，例如IGBT（绝缘栅双极性晶体管）来实现电流的快速开关。
通过周期性地开关和关闭电路，逆变器可以生成所需的交流输出。
控制器是电动机变频器的第三个主要部分。
控制器负责接收来自外部控制设备（例如PLC）的控制信号，并将其转化为逆变器所需的参数指令。
控制器还可以监测电动机的运行状态，并对其进行保护。
通过控制器，用户可以设定电机的转速、启动和停止的方式、加速和减速的时间等参数，以满足不同的应用需求。
电动机变频器的工作原理如下。
首先，交流电源经过整流器，转换为直流电。
然后，直流电经过滤波电路，去除电源中可能存在的电压脉动。
接下来，经过逆变器将直流电转换为可调控的交流电，通过改变逆变器的开关频率来改变输出电压的频率。
最后，输出交流电经过输出滤波电路，去除可能存在的高频噪声和谐波。
在实际应用中，电动机变频器可以实现电机转速的精确控制。
通过改变输入电压的频率和幅度，可以实现电机运行速度的调节。
例如，当电机需要低速运行时，变频器可以降低输入电压的频率，从而降低电机的转速。
当电机需要高速运行时，变频器可以增加输入电压的频率，从而增加电机的转速。
此外，电动机变频器还具有其他优点。
首先，它能够提供较高的能效，因为通过降低电机转速，可以减少功率消耗。
其次，变频器可以实现平稳的启动和停止，避免了电动机在启动和停止时的冲击和损害。