瓦楞纸箱包装现状及今后发展趋势

瓦楞纸箱包装现状及今后发展趋势

瓦楞纸箱包装现状及今后发展趋势

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瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱，是家电、食品、医药、日化、纺织、烟酒、轻工业等行业必不可少的包装容器。瓦楞纸箱轻便牢固，既能起到保护商品的作用，又便于运输装卸，并可回收利用，在越来越重视环保的今天备受青睐，具有良好的发展前景。

随着商品市场的发展，纸箱包装数量逐年递增。就上海纸箱行业来看，1990年纸箱销售额为10亿元，2002年销售额增长到60亿，2006年销售额已增长到100亿元，递增率为30%。我国纸箱产量从1995年起每年递增20%左右。1996年销售量为80亿平方米，2000年增长到125亿平方米，2002年已达200亿平方米，6年中增长

1."5倍。在中国包装行业中产值占40%，跃居包装行业第一位。

目前，我国的纸箱、纸盒等纸包装产品产量已名列世界前二位，仅低于美国，超过日本。我国纸箱销售飞速增长与亚洲及世界其他地区销售的萎缩形成鲜明对比。近年来新加坡、马来西亚、韩国以及中国台湾地区均出现了负增长。未来六七年是中国经济高速发展的重要时期，将会进一步促进瓦楞纸箱销售。

纸箱行业的发展带动了造纸工业、纸制品加工行业、纸箱机械行业等相关行业的发展。

在“九五”时期，我国经济的快速发展，促进了纸包装企业上规模，产品上档次，包装上水平，纸包装行业与国内外的交流日益增多，“三资”企业数量飞速增加。同时也引进国外先进技术装备，吸收了国外企业先进管理经验，从而提高产品的质量和数量，使出口商品和内需商品包装的配套率有明显增加。

瓦楞纸箱行业内部结构调整

推行“集中制板、分散制箱”，调整纸箱行业内部生产结构，推行行业内部合作生产格局

目前绝大多数省市的瓦楞纸箱板生产线开机率不足，先进装备得不到充分发挥。上海包协纸委会1996年提出了“集中制板、分散制箱”，调整行业内部生产结构，推行行业内部合作的生产新格局。经协会调查，1997年瓦线生产厂设备利用率只有42%，绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板，效率低下、质量极差。经过推行“集中制板、分散制箱”后，以“互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同得益”为原则，对纸板价格进行协调。既发挥大厂先进设备的优势，又克服了业务不足，扩大了纸板生产，从而降低生产成本，提高了企业经济效益。目前瓦线开机率已达到85%左右，绝大多数瓦楞纸板生产线企业向小厂供应纸板。如今手工单机制作已彻底消失，单面瓦楞机组除少量E型外基本已经不开机，所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱，克服“小而全”的弊病，大中小纸箱企业发挥各自优势合作生产，达到了双赢的目的。笔者认为：

这种合作生产的格局是今后纸箱行业发展的必然趋势。加速发展中高档纸箱纸盒，调整用纸结构，降低生产成本，实现商品包装轻量化目前，产品用户对纸箱包装要求越来越高，对纸板和印刷提出更高的要求。所以要发展中高档纸箱纸盒，低克重、高强度、轻量化是重点发展方向。

国际上流行微细瓦楞纸箱纸盒潮流，目前比较缓慢地推向我国。微细瓦楞包装近年来逐步得到发展，很大程度上取代高克重、重量化的纸箱纸盒，微细瓦楞纸板包括G楞、E楞和F楞，其中G楞纸板的发展更令人瞩目。由于它们具有瓦楞纸板较佳的物理性能和印刷品质，可以在胶印机上直接印刷，既能获得精美的图案，又不会因印刷使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度。如今利用彩印复面的E楞纸箱纸盒的一部分市场让位于G楞纸板已成事实。

加速发展柔性版多色网点印刷，实现纸箱包装美观化

国内的瓦楞纸箱将由运输包装向销售商品包装积极发展。瓦楞纸箱用于商品的外包装和运输包装，在纸箱生产企业似乎成了一种约定的行规，形成一种传统观念，束缚了瓦楞纸箱行业的发展。如今，对具有相应强度，装潢精美兼有广告功能的细瓦楞纸箱纸盒的需求量与日俱增，目前在广东、上海、江浙等

省市，彩印瓦楞纸箱纸盒的生产和使用相当普遍，制作出来的产品精美而富有艺术特色，相信不久就会在各地流行。

瓦楞纸箱行业发展趋势

运输条件改善，集装箱运输扩大，搬运方式改变，瓦楞纸箱逐渐从运输包装转向销售包装

市场对具有较高强度和良好广告宣传功能的瓦楞纸箱的需求日益增加，这也是纸箱业发展的一个机遇。这种发展趋势对纸箱纸盒的强度提出更高要求，箱盒重量更轻，印刷从单色向多色网点发展，印刷图文清晰、美观、鲜艳，网点立体感强，造型新颖。

这就对原纸及纸板质量、印刷设备、油墨、柔性版版材等提出更高要求。随着柔性版及配套器材的发展，使纸箱印刷加工工序减少，环保水性油墨使用取得进一步提高和发展，成箱技术也由钉箱向粘箱方向发展，牛皮箱板纸印面逐步被白板牛卡彩面印刷的纸箱所替代，实现内外销售包装一体化。

瓦楞纸箱行业积极开发新产品，扩展服务渠道

瓦楞纸箱企业应及时调整服务对象，对传统的瓦楞纸箱进行改进并积极开发新产品。

例如开发瓦楞纸板托盘、蜂窝纸板、超市货架、缓冲材料、办公用品、纸类玩具、纸类家具等，扩大瓦楞纸品应用领域。部分向以纸代木，以纸代塑、以纸代竹、以纸代金属罐、以纸代瓶拓展。纸包装属于绿色包装，符合环保要求。不仅有使用价值，还可回收利用，随着全社会对环境保护的重视而得到广大用户和消费者大量使用。因此，瓦楞纸箱行业应抓住这个有利的机遇，扩展纸箱纸盒的服务对象。

大力发展折叠式包装箱盒

作为一种新型环保包装产品，折叠式包装箱盒的应用领域非常广泛。国际市场十分流行折叠式箱盒包装，其推广对于中国市场商品标准化和规范化有一定促进作用。

小型组装折叠式包装箱盒主要用于食品，保健品、水果、蔬菜、鸡蛋、冷冻水产品、小家电、电器仪表、玩具等体积小、重量轻的销售包装。这种新型包装箱盒数量巨大，品种多。

造纸行业调整结构发展多规格、高强度、低克重原纸，以满足纸箱企业的需求随着纸箱业的发展，我国造纸业同时快速发展，1996年我国纸板产量85亿平方米，到2000年纸板产量发展到123亿平方米。世界十大纸板生产国中，中国远远超过德、法、意、英、西班牙、巴西、加拿大，仅次于美国、日本(135亿平方米)位于世界

第三。"“十五”期间，预计我国造纸工业仍将以8%的增长速度发展。

目前我国箱板纸生产初具规模，形成三大基地。生产基地的企业平均规模为5万吨左右，不少企业正在投资提高产能和扩大规模。这三大生产基地分别为：

京津唐包括河北、山东，总年产能为500万吨；江浙沪包括安徽，总年产能为500万吨；珠江三角洲地区，总年产能为350万吨至500万吨。

基于环保和成本考虑以及纸箱业近几年使用纸板的实际情况，瓦楞纸板平均定量包装箱板纸和瓦楞原纸的定量必须降低。传统的瓦楞有

A、

B、

C、

D、E型，主要用于强度较高纸箱。近几年来逐步向低定量发展，瓦楞原纸以原来的150g/m2～250g/m2逐步向90g/m2～150g/m2发展，箱板纸以原来320g/m2～360g/m2逐步向120g/m2～200g/m2发展，逐步向广东地区的定量靠近。

目前，市场上出现了

F、N、G型瓦楞，它们的强度比传统瓦楞低很多，适用于使用纸定量的瓦楞原纸。目前已能生产90g/m2～115g/m2的瓦楞原纸，预测将来还会生产

60g/m2～90g/m2的瓦楞原纸。现在还出现了由面层和底层组成的150g/m2箱板纸，定量下降，但是强度并不受影响。

我国的瓦楞纸板目前普遍是高定量，一般定量在200g/m2～300g/m2之间，瓦楞原纸一般在140g/m2～180g/m2之间，而且高强度瓦楞原纸极少，由于缺乏木浆和进口废纸，附加值低，很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸，而且规模不大，所以高强度瓦楞原纸主要依靠进口。从“九五”期间我国进口纸和纸板品种及数量的统计来看，包装纸板是主要进口品种，其中牛皮箱板和高强度瓦楞原纸进口量占纸板量的80%以上。国内自己生产的牛皮箱板和低克重、高强度的瓦楞原纸不仅数量供不应求，质量和进口的相比存在很大差距。

海外纸业也纷纷看好我国瓦楞纸市场，增加生产和销售瓦楞纸数量，外资企业投资建厂规模巨大，迅速成为造纸的一个亮点。加之国内的造纸业亦在扩大规模生产，相信不久的将来市场供需状况将得到变化。以多规格、高强度、低定量来满足纸箱行业的需求。

从发展趋势来看，目前高、中、低产品应有尽有，市场份额基本上是进口产品、外资企业产品、国产产品三足鼎立。从高档产品市场看，外资企业已在国内生产具有进口品质的箱板纸，在市场中与进口箱板纸抢占市场份额，使后者受到冲击，而且外资企业生产规模大、资金充足、产品档次高、质量好、价格低于进口，与国产同类型纸相当，使国资企业生产箱板纸销售同时受到影响。

近两年国内中、高档次纸板产量增长迅速，消费大于产量增幅的品种已属少见，高强度瓦楞原纸则是其中最突出的。

纸箱包装机械必须调整生产结构向中高档机械发展

中国纸箱机械行业跟随纸箱业发展而迅猛发展，我国已能生产全套纸箱机械设备，但是主要纸箱机械设备如瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、平压平模切机等与国际先进水平还存在着较大差距。

据不完全统计，全国目前拥有瓦楞纸板生产线2000多条，单面瓦楞纸板组7000多台。广东省现有瓦线700余条，居全国之首，其次江苏省、浙江省各400余条，上海市120条。国外引进先进瓦线不多，约占10%左右，还有部分纸

箱企业从台湾地区引进瓦线。我国从上世纪80年代后期开始仿造瓦线，逐步生产国产瓦楞纸板生产线。上世纪90年代起从德国、日本、美国、意大利、法国等发达国家引进国际先进设备。现在我国已能生产较先进的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、平压平模切机等设备。上世纪80年代末期到90年代初期，瓦线的速度在60米～80米之间徘徊不前，门幅在

1."4米～

1."6米，随着纸箱业的发展和市场变化，要求更进一步开发高档、高速、高效、宽幅、电脑控制自动化程度更高的高科技含量的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、模切机。

我国纸箱机械制造厂商的主要任务，一是学习国际先进国家设备的技术、工艺、加工制造、材质应用的经验，提高自己的制造水平，逐步赶超国际。二是符合纸箱业迅猛发展和技术要求，制造生产高档、高速、高效、高精、宽幅、高科技含量的先进纸箱设备，适当限制低档、低速、高耗、低效的设备，适应中小纸箱企业需求。三是面对国外微细瓦楞纸板和折叠或异形纸箱的迅猛发展和我国实际需求，纸箱机械设备厂商必须加大开发力度，研制微细瓦楞辊(

F、N、G)和折叠异形箱模切设备以及电脑设计、电脑打样设备、纸箱粘箱等设备。

将瓦楞纸箱印刷的发展方向作为今后纸箱业技术改造的重点。纸箱印刷主要是以柔性版印刷为主要印刷手段。纸箱印刷工艺主要有两种方法，一种是用白板纸采用胶印工艺印刷在箱面上，然后贴面机复在纸板上。另一种是直接采用水性印刷机印在纸板上，前种方法一般需要请彩印厂加工印刷箱面，生产成本较高，胶印油墨不符合环保要求，今后的重点是推广水性印刷。瓦楞纸箱的印刷也逐步向高档次、多色彩、高质量、立体感强、视觉效果强烈的方向发展，以多色彩色网点印刷达到印刷美观、鲜艳、真实的效果。

瓦楞纸箱印刷设备主要以水性印刷开槽机为代表，近几年来发展很快。国际上以法国、美国、德国、日本的水性印刷开槽机为代表。国内以东方、鼎龙、朝昌等公司生产的为代表。这几家机械企业都是高科技企业，生产中高档产品，形成几十种系列产品，达到高速、高档、高效，电脑控制自动化程度

高，不仅供应国内还出口国外，得到国内外认可。市场竞争的发展趋势是质量、价格、服务竞争

外商、内商都在想方设法在上海纸箱市场的份额中占一席之地。近几年台湾地区著名的正隆纸业等在上海南汇开办中豪纸品加工有限公司，销售额高达5亿元，成为上海的龙头企业。台湾永丰、广东玫龙、理文在上海周边地区的太仓、常熟也开了三家规模相当大的纸箱企业，争夺上海市场。另外广东、浙江温州、四川来沪投资办了中等规模的纸箱企业五家。最近美国国际纸业在上海嘉定区筹备大型纸箱企业。上海市场的发展，必然带来十分激烈的市场竞争。市场竞争应该提倡公平、公正、公开的竞争，以提高产品质量为主要竞争手段，价格适中薄利多销，优质优价争取用户，诚信热情为用户服务，取得用户信任。

在市场竞争中规模较大的中外大型企业占据一定的优势，它们规模大、设备先进、管理水平高、资金雄厚、产品质量好、生存能力强。当然小纸箱企业也有小的优势，它们的特点是小生产、批量小、规格多、产品低档、印刷简单。最困难的是不大不小的纸箱企业夹在中间难度最大。市场经济的竞争中优胜劣汰是必然的规律，在十分激烈的市场中必然要淘汰一部分企业也是合情合理的。