玻璃隔断墙施工工艺

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钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。

(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。

(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。

直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。

(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。

(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。

(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。

(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。

玻璃隔墙施工工艺

玻璃隔墙施工工艺(1)划线定位：根据设计图纸中隔断的安装位置、尺寸和标高推算测量出隔断框的边线。

依据边线用水平仪和垂线定出安装的位置。

(2)铝合金隔断框的安装就位根据划好的隔断的定位线，安装好隔断框。

并及时调整好框的水平垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

(3)铝合金隔断的固定铝合金隔断为组装完成的半成品。

在外框上锚固有金属锚固板，锚固板的间距为600～800mm，两端的锚固点距框的末端不大于200mm，锚固点根据墙体材料的不同分别选用膨胀螺钉或自攻螺钉把锚固板固定牢固，最后拆除木楔。

如隔断的上端与吊顶相接时隔断外框不得固定在吊顶龙骨上，应用独立的角钢支架直接固定在混凝土楼板上，角钢支架的间距为1000～1200mm，角钢的规格为L30*30*4（角钢支架的高度在1200mm以下）或L40*40*3（支架高度大于1200mm）(4)铝合金隔断框与墙体缝隙的处理缝隙处理应按设计要求进行处理。

如果设计未要求时，可用弹性保温材料（岩棉）分层填塞缝隙，外表用与墙体同样的材料做收口处理。

(5)玻璃安装玻璃安装应在周围墙体表面装饰完工后进行。

玻璃安装的尺寸应与隔断框内侧的间隙有8～10mm，安装时在玻璃下端设两个玻璃搁置点，搁置用垫块为50*10*4mm的半硬性塑料或硬橡胶，垫块放置位置距玻璃末端的长度不大于玻璃边长的1/5。

玻璃搁置好并调整好周围缝隙，最后填嵌玻璃的密封条及密封胶。

密封胶注胶前应清洁灰尘和油污，再在胶缝的两边粘贴专用胶带纸，胶带纸粘贴时边线应平直均匀。

注胶应均匀饱满、无气泡。

注胶完成后20分钟即把专用胶带纸撕揭干尽。

(6)安装五金件五金配件的连接固定应采用不锈钢螺钉或镀锌螺钉，不准使用黑色螺钉。

安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

玻璃隔墙安装施工工艺

玻璃隔墙安装施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订玻璃隔墙所需材料，确保材料质量符合国家标准。

材料包括玻璃、铝合金框架、密封胶、玻璃胶、螺丝、挂件等。

2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。

3. 作业条件：玻璃隔墙安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。

对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。

第二节工艺流程基层处理→ 安装铝合金框架→ 安装玻璃→ 打密封胶→ 安装玻璃胶→ 调整固定→ 检查验收第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧隔墙等。

（2）对基层进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。

（3）打磨基层，确保基层平整、光滑。

2. 安装铝合金框架：（1）根据设计要求，安装铝合金框架，确保框架平整、牢固。

（2）使用螺丝固定铝合金框架，确保框架与基层结合紧密。

3. 安装玻璃：（1）将玻璃放置在铝合金框架内，确保玻璃与框架垂直。

（2）使用挂件固定玻璃，确保玻璃牢固地安装在框架上。

4. 打密封胶：（1）在玻璃与铝合金框架接缝处打密封胶，确保密封胶涂抹均匀。

（2）等待密封胶自然干燥，一般需要24小时以上。

5. 安装玻璃胶：（1）在玻璃与基层接缝处安装玻璃胶，确保玻璃胶涂抹均匀。

（2）等待玻璃胶自然干燥，一般需要24小时以上。

6. 调整固定：（1）检查玻璃隔墙的垂直度、水平度，必要时进行调整。

（2）确保玻璃隔墙整体牢固、稳定。

7. 检查验收：（1）对玻璃隔墙进行全面检查，确保施工质量符合要求。

（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。

第四节质量标准1. 主控项目：玻璃隔墙安装施工平整、牢固；玻璃与铝合金框架结合紧密；密封胶、玻璃胶涂抹均匀，无气泡、无漏胶。

2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；玻璃隔墙垂直度、水平度符合要求。

第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。

玻璃分隔墙的施工工艺

玻璃隔断的施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线一型材划线、下料→组装、固定框架一安装玻璃一清洁2、墙位放线根据施工图纸，在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。

标出竖框间隔和固定点位置。

位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。

弹线的位置应准确，墨线应清晰。

3、框架组装(1)根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线(2)隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。

②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。

木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。

③组合框架应先按设计要求进行拼装。

隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。

搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。

4、框架固定(1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入44或45射钉紧固。

连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。

(2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。

转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

(3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。

且错开墙体缝隙，以防紧固失效。

5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。

玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。

应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定)然后将玻璃安装在框格凹槽内。

玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。

然后，在其上注一道硅酮密封胶。

密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约 5mm。

随手用棉布将余胶抹干净。

6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。

第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。

第一次清洁，用丁酮擦。

第二次用干净的布擦。

玻璃隔断墙具体施工工艺流程

玻璃隔断墙具体施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇篇一：成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。

测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。

固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。

调平直，然后焊接固定。

安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。

首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。

注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。

然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。

注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。

上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。

清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

（切勿用酸性溶液清洗）安装玻璃厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。

用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。

调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。

两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。

玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。

边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺随着现代建筑设计的变化，玻璃隔断已成为办公室和商业场所中常见的墙壁结构。

玻璃隔断能够提供透明、明亮的环境，同时还能增加空间感和协作性。

本文将重点介绍玻璃隔断施工的工艺过程。

一、施工前准备玻璃隔断施工前，需要进行相应的准备工作。

首先，设计师需要提供详细的玻璃隔断图纸和规格要求。

施工队伍需要根据图纸确定材料和数量，并进行采购。

在施工现场，需要清理好相应区域，确保玻璃隔断的施工区域是一个整洁、安全的环境。

二、测量和定位在开始施工之前，施工队需要进行准确的测量和定位。

首先，根据图纸确定墙体的位置和尺寸。

然后，使用测量工具测量出每个玻璃隔断的尺寸，确保其与墙体的接合处和周边区域保持一致。

在定位过程中，需要使用墙壁定位工具和水平尺确保隔断的垂直水平度。

三、玻璃切割根据测量出的尺寸，施工队需要对玻璃进行切割。

切割玻璃需要使用专业的玻璃切割工具，并按照要求进行划痕和割断。

切割完成后，需要仔细检查玻璃是否有毛刺或破损，确保切割的玻璃边缘光滑。

四、玻璃贴膜为了提高玻璃的安全性和隐私性，施工队需要对玻璃进行贴膜处理。

贴膜可以有效阻挡紫外线的辐射，并提供一定程度的隐私保护。

贴膜需要根据玻璃尺寸和要求进行切割，并使用相应的工具将其贴附在玻璃表面上。

五、安装玻璃隔断在进行玻璃隔断的安装工作时，首先需要根据测量结果和定位要求，将隔断依次安装在墙体上。

安装过程中，需要使用电钻和固定螺栓将隔断固定在墙体上。

同时，施工队需要使用胶水和密封胶对隔断进行密封，提高其密封性和稳定性。

六、调整和清洁玻璃隔断安装完成后，施工队需要进行相应的调整和清洁工作。

首先，调整隔断的位置和垂直水平度，确保其与墙体完全贴合。

然后，使用清洁工具对玻璃进行清洁，去除表面的灰尘和污渍。

最后，仔细检查每个隔断的质量和外观，确保其符合设计要求。

七、验收和维护玻璃隔断施工完成后，需要进行相应的验收工作。

验收工作由设计师和业主进行，他们需要对隔断的质量、安装和外观进行检查。

玻璃隔墙施工工艺

玻璃隔墙施工工艺
玻璃隔墙的施工主要是要满足隔音、防火、防潮、保温等要求。

它的施工方法有：
一、弹线
1.按照设计图和施工图纸，确定安装位置和标高，弹出上下
排骨架的轴线位置，并标出骨架位置线。

2.将玻璃与木龙骨固定在墙上，用水平尺和卡子调整，并用
拉线钉固定。

3.在玻璃的上、下及左、右位置用线坠或垂球做好标志，并
加以固定。

4.在玻璃与木龙骨间加垫片，垫片厚度为3-5mm。

垫片间距
为600-800mm左右，垫片间的间隙为6-8mm。

板间间隙以12-
15mm为宜。

二、安装骨架
1.将骨架用木楔固定在墙上，并检查固定牢固程度。

先在墙
上弹出玻璃的上下排骨架线，再进行安装。

2.用电动角磨机将玻璃表面打磨光滑，并清理干净。

用射钉
将玻璃固定在骨架上，应将玻璃与骨架间垫紧，不得有松动现象。

玻璃固定后应进行检查，如有松动现象应及时处理。

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玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺玻璃隔断施工工艺，这个话题听起来有点高大上，其实没那么复杂。

我们常常在办公室、商场甚至家里都能看到玻璃隔断。

它们不仅美观，还能有效利用空间。

咱们来聊聊这个过程中的点点滴滴。

一、准备工作1.1 现场勘察首先，施工前的现场勘察可是个大事。

工人们要仔细测量空间。

墙壁的高低，地面的平整度，这些都不能马虎。

别小看了这一步，很多问题就是因为测量不准确而产生的。

想象一下，隔断装上去后，竟然歪歪扭扭的，那场面可真尴尬。

1.2 材料选择接下来是材料的选择。

玻璃、铝合金框架，甚至是一些配件，都得认真挑选。

现在市场上有很多类型的玻璃，比如钢化玻璃、夹胶玻璃等。

选择的时候要考虑安全性和美观性。

毕竟，质量好的材料能给人一种放心的感觉。

二、施工步骤2.1 基础施工基础施工是关键。

首先得处理地面，确保它平整，避免后期的玻璃隔断不稳。

然后就是固定铝合金框架，确保框架坚固。

框架就像是骨架，支撑着整个结构。

安装的时候要注意水平和垂直，工人们通常会用水平仪来检查，确保万无一失。

2.2 玻璃安装当框架搭建完毕，玻璃就要来了。

这一步也是个技术活。

工人们小心翼翼地将玻璃放入框架中，避免磕碰。

装好后，得用密封胶处理边缘，防止灰尘和水分进入。

看着一块块玻璃拼在一起，整个空间瞬间就变得明亮起来。

2.3 细节处理细节决定成败。

边角的处理绝对不能忽视。

工人们会用专业的工具修整边缘，确保没有毛刺。

然后就是清洁工作了，玻璃上可不能留一点指纹。

你知道吗？干净的玻璃能让整个空间看起来更敞亮，仿佛空气都变得清新了。

三、施工后的检查3.1 安全性检查施工完成后，安全性检查是必不可少的。

工人们会仔细检查每个接缝，确保没有漏水的地方。

安全第一，尤其是玻璃这种材料，稍不留神就可能出事。

每一块玻璃的安装都要经过严格审核，确保它们牢固无误。

3.2 整体效果评估最后，得看看整体效果。

整个隔断是否和设计图一致，玻璃的透明度是否达到标准。

这个时候，设计师和施工队会一起讨论，确保每个细节都完美无瑕。

玻璃隔断墙工程施工方案及工艺方法

玻璃隔断墙工程施工方案及工艺方法1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程无竖框玻璃隔墙安装操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁3.操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位臵是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位臵）。

落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。

先弹地面位臵线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位臵已不符合要求，则应首先设臵金属膨胀螺栓。

然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。

型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；4.安装大玻璃当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。

其上框位臵即吊顶标高。

a.厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。

用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；b.调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。

两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。

玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；c.嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；d.边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；e.清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。

玻璃隔断墙施工工艺标准

玻璃隔断墙施工工艺标准1. 引言玻璃隔断墙是一种常见的现代建筑装修材料，它不仅具有良好的空间隔离效果，还能增加空间的通透感和采光效果。

本文档将详细介绍玻璃隔断墙施工的标准工艺。

2. 施工前准备在施工玻璃隔断墙之前，需要进行以下准备工作：•玻璃隔断墙设计图纸的准备；•确定玻璃隔断墙的位置和尺寸；•确定适用的玻璃隔断墙型号和材质；•确保施工区域的平安和整洁。

3. 材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•玻璃隔断墙型材：包括铝合金型材、不锈钢型材等；•玻璃：根据设计要求选择适当厚度和类型的玻璃；•玻璃胶：用于粘合玻璃和型材；•底座：用于支撑玻璃墙体的底部；•拉手、锁具等配件：根据实际需要选择适宜的配件；•施工工具：包括锯、切割机、玻璃吸盘、电钻等。

4. 施工步骤4.1 安装底座首先，根据设计要求和实际施工情况，安装底座。

底座应根据地面的情况进行固定，确保其稳固和水平。

4.2 安装型材将预先切割好的型材按组合顺序依次安装在底座上。

在安装时，应确保型材的平直度和垂直度，以及型材之间的连接紧密度。

4.3 固定玻璃在型材安装完成后，将准备好的玻璃放入型材内，并使用玻璃胶进行固定粘合。

确保玻璃与型材之间的粘结牢固，且玻璃之间的间隙均匀一致。

4.4 安装配件根据设计要求，安装拉手、锁具等配件。

确保配件的安装位置准确，使用牢固。

4.5 质检和清理在施工完成后，进行质量检查。

检查玻璃隔断墙的外观质量、平整度和稳固度等指标。

经过质检合格后，进行施工区域的清理工作。

5. 平安本卷须知在进行玻璃隔断墙施工过程中，需要注意以下平安事项：•必须使用个人防护装备，如平安帽、手套、护目镜等；•确保施工现场的通风良好；•防止锋利物品和边缘碰撞玻璃。

6. 结束语以上就是玻璃隔断墙施工的工艺标准。

在施工过程中，严格按照标准操作，确保施工质量和平安。

同时，施工人员应具备一定的技术和经验，以确保施工工艺的正确实施。

希望本文对您有所帮助！。

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺
1.在安装玻璃隔断时，首先应在墙面弹出隔墙的定位线。

定
位线应考虑以下内容：
（1）根据设计图纸确定玻璃隔断的位置和标高。

（2）根据
玻璃隔断的高度和面积，计算出每片玻璃隔断的重量。

（3）为保
证施工安全，每片玻璃应在墙面上固定好。

（4）为保证施工质量，在每片玻璃上安装支架时，应采用铝合金或不锈钢制成的铝合金
支架，固定后应检查支架是否牢固，并做好工作标记。

2.安装玻璃隔断前应先将墙面上的尘土、油污清理干净。

然
后按设计图纸要求弹出隔墙中心线。

其位置、标高必须准确无误，以保证隔墙安装质量。

3.玻璃隔断在安装前应先用清水将其内外清洗干净，并检查
其强度和安全性能。

如发现有损坏或裂缝时，应及时进行更换和
修补。

4.在安装玻璃隔断时，应使用橡胶锤或木锤敲击玻璃板底、
侧边及背面等部位进行敲击检查，其敲击次数不得少于2~3次。

若发现有松动或裂纹时，应用工具将其挑出或用灰土压实后再进
行安装。

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玻璃隔断墙施工工艺标准

玻璃隔断墙施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2 材料要求（1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60mm×120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

（2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

（3）玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22mm等，长宽根据工程设计要求确定。

钢化玻璃规格尺寸允许偏差 (mm)钢化玻璃的厚度及其允许偏差 (mm)钢化玻璃的孔径允许偏差 (mm)普通平板玻璃厚度偏差 (mm)普通平板玻璃外观质量的要求主要机具一览表（1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

（2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

1.4 作业条件（1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

（2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

（3）木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。

直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。

（4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

2 关键质量要点2.1 材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2.2 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

2.3 质量关键要求（1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

（2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 施工工艺要点（1）弹线根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。

（2）安装大龙骨1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8~12膨胀螺栓或3~5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600~800nm。

安装前作好防腐处理。

玻璃隔断墙工程项目施工工艺标准

玻璃隔断墙工程施工工艺标准4. 2施工作业准备及条件4. 2. 1施工作业地技术条件(1)主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收.(2)施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作.(3)玻璃隔断墙工程所需地施工图.设汁说明及其他设计要求文件已具备.(4)施工安全及技术交底工作已按要求完成.(5)前道工序交接检验记录已完成，并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人地认可.(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验，并已形成了记录.4. 2. 2施工作业地工艺条件(1)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙面上预埋防腐木砖.(2)木龙骨必须进行防火处埋，并应符合有关防火规范地规定.直接接触结构地木龙骨应预先刷防腐漆.(3)做隔断房间需在地面地湿作业工程前将直接接触结构地木龙骨安装完毕，并做好防腐处理.(4)玻璃砖隔墙要根据需砌筑地玻璃砖墙地面积和形状，来讣算玻璃砖地数量和排列次序.(5)根据玻璃砖地排列按设讣要求做出基础底脚，底脚略小于玻璃砖厚度.(6)与玻璃砖隔墙相接地建筑墙面地侧边等完成抹灰并整修平整垂直.(7)如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中，则应先将框架做好.4. 2. 3施工作业地材料条件(1)各项原材料使用必须符合国家现行标准地规定，严禁使用国家明令淘汰地材料.(2)材料地产品合格证书.性能检测报告.进场验收记录和复验报告匕符合要求.(3)当使用胶粘剂.防水剂等外加剂时，必须符合设计或国家规范及产品说明书要求.(4)根据设汁要求地各种玻璃砖.玻璃.木龙骨.玻璃胶.橡胶垫和各种压条.(5)紧固材料：膨胀螺栓.射钉.自攻螺丝.木螺丝和粘接嵌缝料，应符合设汁要求.(6)玻璃规格：厚度有8. 10. 12. 15. 18. 22nun等，长宽根据工程设计要求确定.(7)白水泥：白水泥浆地配合比为白水泥：细砂二1： 1或白水泥：107胶二100：7(重量比)，口水泥浆要具有一定地稠度，以不流淌为好.4. 4施工工艺4. 4. 1工艺流程(1)玻璃板隔墙地工艺流程(2)玻璃砖隔墙地工艺流程弹隔墙定位线IT玻璃砖砌筑卜丽-繭4. 4. 2操作工艺4. 4. 2. 1玻璃板隔墙地操作工艺⑴弹线根据楼层设讣标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨地水平线，并在天地龙骨地水平线上划好龙骨地分档位置线.(2)安装大龙骨：&天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用98-①12 膨胀螺栓或3-5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600"800mm.安装前作好防腐处理.b.沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽.如无设计要求时，可以用①812膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距 SOO^lOOOmm,安装前作好防腐处理.(3)主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸地铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子.必须安装牢固.(4)小龙骨安装：根据设汁要求按分档线位置固定小龙骨，用扣樺或钉子固定，必须安装牢.安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃地规格在小龙骨上开安装玻璃槽.(5)安装玻璃：根据设计要求按玻璃地规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧地压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨地预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定.(6)打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设讣要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间•待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带.(7)安装压条：根据设讣要求选用各种规格材质地压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上.如设汁无要求，可以根据需要选用10X 12mm木压条.10X 10mm地铝压条或10X20mm不锈钢压条.4. 4. 2. 2玻璃砖隔墙地操作工艺⑴弹线：在隔墙与上.下及两边基体地相接处，应按玻璃砖地宽度弹线，弹线清楚，位置准确.(2)砌筑：玻璃砖砌筑采用口水泥浆砌筑，砖缝宽度为5-10mm.根据玻璃砖地排列按设讣要求做出基础底脚，底脚略小于玻璃砖地厚度，按上下层对缝地形式，自下而上砌筑.为了保证玻璃砖隔墙地平整性和砌筑地方便，每层玻璃砖在砌筑之前，要在玻璃砖上放置十宁形木垫块，并用万能胶将其粘贴在玻璃砖地凹糟内，每块玻璃砖上放置两块.每砌完一层，要用湿布将玻璃砖上地水泥砂浆擦去.若玻璃砖墙设计•无外框，应根据设计•要求进行饰面处理.(3)勾缝.清理玻璃砖勾缝可采用口水泥浆•油灰或密封膏.玻璃砖墙砌筑完成后，及可进行表面勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，缝内要求平滑，勾缝饱满密实•深度一致.勾缝完成后，用布或棉纱将玻璃砖表面擦洗干净.若设计对砖缝处理有要求时，应按设讣要求对砖缝进行处理.。

玻璃隔墙安装施工工艺标准

玻璃隔墙安装施工工艺标准
(一) 施工准备
材料：玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。

(二) 操作工艺
1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。

2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。

3、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。

然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。

(三) 质量标准
1、主控项目
玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。

图案和颜色应符合设计要求。

玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。

玻璃板隔墙的安装必须牢固。

玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

2、一般项目
(1) 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

(2) 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

(3) 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀
顺直、深浅一致。

(4) 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收标准的规定：立面垂直度：2mm，阴阳角方正：2mm，接缝直线度：2mm，接缝高低差：2mm，接缝宽度：1mm。

洞头玻璃隔断墙工程施工(3篇)

第1篇一、工程概述洞头玻璃隔断墙工程是一项综合性的施工项目，涉及测量、预埋、安装、密封等多个环节。

本工程采用高品质玻璃材料，施工质量要求高，旨在为客户提供美观、安全、实用的玻璃隔断墙。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸，准备好玻璃、钢化玻璃、铝型材、密封胶、膨胀螺栓等材料。

2. 工具准备：准备好电钻、螺丝刀、扳手、切割机、水平尺、卷尺等施工工具。

3. 人员准备：组织具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。

三、施工工艺及流程1. 测量放线：根据设计图纸，对现场进行测量放线，确保隔断墙的位置、尺寸准确。

2. 预埋件安装：在墙体上预埋固定玻璃的钢制预埋件，预埋件应采用厚钢板加工，并经过防锈处理。

3. 铝型材安装：将铝型材固定在预埋件上，确保铝型材与墙体垂直、水平。

4. 玻璃安装：将钢化玻璃或夹层玻璃安装在铝型材中，确保玻璃与铝型材紧密贴合。

5. 密封胶打注：在玻璃与铝型材的接缝处打注密封胶，防止水汽、灰尘进入。

6. 清理保护：施工完成后，对现场进行清理，保护施工成果。

7. 交工验收：按照设计要求和质量标准，进行交工验收。

四、施工注意事项1. 测量放线：确保测量精度，避免因测量误差导致隔断墙安装不准确。

2. 预埋件安装：预埋件应牢固固定，避免因预埋件松动导致隔断墙变形。

3. 铝型材安装：确保铝型材与墙体垂直、水平，避免因安装误差影响美观。

4. 玻璃安装：确保玻璃与铝型材紧密贴合，避免因缝隙过大影响密封性能。

5. 密封胶打注：选择合适的密封胶，确保密封效果良好。

6. 清理保护：施工完成后，及时清理现场，保护施工成果。

五、总结洞头玻璃隔断墙工程施工是一项技术性较强的工程，需要严格按照施工工艺及流程进行操作。

通过精心组织、严格施工，确保工程质量和进度，为客户提供满意的产品和服务。

第2篇一、工程概况洞头玻璃隔断墙工程位于我国某市洞头区，工程总建筑面积约10万平方米。

该工程主要包括办公室、会议室、休息室等，采用玻璃隔断墙进行空间划分。

玻璃隔断墙施工工艺

11.11 、隔断工程施工作业措施1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。

1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。

调平直，然后固定。

安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。

首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。

(注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

(切勿用酸性溶液清洗)。

3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件，应划出金属膨胀螺栓位置）。

落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。

先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。

玻璃隔断墙施工工艺标准

玻璃隔断墙施工工艺标准1 施工准备技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底;材料要求1根据设计要求的各种玻璃、木龙骨60mm×120mm、玻璃胶、橡胶垫和各种压条; 2紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求; 3玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22mm等,长宽根据工程设计要求确定;钢化玻璃规格尺寸允许偏差 mm钢化玻璃的厚度及其允许偏差 mm钢化玻璃的孔径允许偏差 mm普通平板玻璃厚度偏差 mm普通平板玻璃外观质量的要求主要机具一览表1机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻;2手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等;作业条件1主体结构完成及交接验收,并清理现场;2砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖;3木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范的规定;直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆;4做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理;2 关键质量要点材料的关键要求按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求;技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序;质量关键要求1隔断龙骨必须牢固、平整、垂直;2压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合;3 施工工艺工艺流程施工工艺要点1弹线根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线;2安装大龙骨1天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用8~12膨胀螺栓或3~5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800nm;安装前作好防腐处理;2沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用Φ8~Φ12膨胀螺栓或3~5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm;安装前作好防腐处理;3主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸的铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子;必须安装牢固;4小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定;必须安装牢固;安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽;5安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定;6打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间;待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带;7安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上;如设计无要求,可以根据需要选用10mm×12mm木压条、10mm×10mm的铝压条或10mm×20mm 不锈钢压条;4 质量标准主控项目1龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定;2木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确;3压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固;4木龙骨的含水率必须小于8%;一般项目1木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤;2玻璃表面应平整、洁净,无污染、麻点,颜色一致;3压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密;玻璃隔断墙允许偏差5 成品保护1木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上;2施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏;3木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染;4其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上;6 安全环境保护措施1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定;2电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位,当休息、下班或作业中停电时,应切断电源侧开关;3电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器,发现问题立即修理;4脚手架应按施工方案搭设,并检查验收合格后方可使用;脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板;5多人抬搬玻璃时应协调一致,轻抬轻放;玻璃安装人员应戴防护手套;6废弃物应按环保要求分类堆放及回收;7在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施;8胶粘剂应符合国家环境保护标准要求,严禁使用非环保型产品;7 质量记录1材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录;2工程验收应有质量验评资料;。

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准1、适用范围本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。

2、编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》（5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002 （6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—963、施工准备（1）技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交流。

（2）材料要求1）根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

3）玻璃规格：12㎜厚，长宽根据工程设计要求确定。

4）质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差为Ｌ≤1000－3㎜，钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8．（3）主要机具1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

（4）作业条件1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

3）木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。

直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。

4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

4、关键质量要点（1）材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。

（3）质量关键要求1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。