植筋加固施工组织设计
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案(植筋、粘钢)
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前,需要准备以下材料: - 钢筋:根据设计要求选择合适规格的钢筋; - 植筋胶:确保植筋胶质量符合国家标准; - 植筋套管:用于固定植筋的位置,要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
(1)凿孔
根据设计要求,在构件上凿孔,孔径和深度应符合规范要求。
(2)清洁
将凿孔后的孔洞清理干净,确保内部无灰尘和碎渣。
(3)植筋
将植筋胶注入凿孔中,然后将钢筋插入孔内,并用植筋套管将钢筋固定在孔内,确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前,需要准备以下材料: - 粘钢胶:选用品质优良、符合规范的
粘钢胶; - 粘钢板:选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
(1)表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净,并保持干燥。
(2)涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶,确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
(3)固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面,用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多,植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中,要根据具体情况选择合适的方案,并严格按照规范要求进行施工,确保加固效果达到预期目标。
混凝土梁植筋加固施工方案
混凝土梁植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行清理,确保无杂物、无积水,保证施工环境整洁。
对需加固的混凝土梁进行详细检查,了解其结构状况、损伤程度及加固要求。
根据设计要求,准备相应的钢筋、混凝土、钻孔机具、注浆材料等。
搭建安全设施,确保施工过程中人员及设备安全。
二、钻孔根据设计要求,在混凝土梁上标定钻孔位置。
使用专业钻孔机具,按照标定的位置进行钻孔。
确保钻孔直径、深度符合设计要求。
钻孔过程中,要注意观察孔内情况,防止钻孔过程中损坏原有结构。
三、钢筋安装将钢筋按照设计要求进行切割、弯曲,确保钢筋长度、弯曲角度符合设计要求。
在钻孔内涂抹专用润滑剂,将钢筋插入孔内,确保钢筋位置准确、牢固。
四、混凝土浇筑在钢筋安装完成后,对孔洞进行清理,确保无杂物、无积水。
使用符合设计要求的混凝土,按照规定的浇筑方法进行浇筑。
浇筑过程中要注意振捣,确保混凝土密实、无空洞。
五、后期处理对浇筑完成的混凝土进行养护,确保混凝土达到设计强度。
对加固后的混凝土梁进行质量检测,确保其满足设计要求。
六、材料要求钢筋应符合国家标准,具有相应的质量保证书。
混凝土应符合设计要求,具有良好的和易性、抗渗性、抗压强度等性能。
钻孔机具、注浆材料等应选用合格产品,确保施工质量。
七、孔洞处理钻孔完成后,应检查孔洞的直径、深度和垂直度,确保符合设计要求。
孔洞内部应清理干净,无杂物、无积水,保证钢筋安装顺利。
八、钢筋处理钢筋在安装前应进行除锈处理,确保钢筋表面清洁、无锈蚀。
钢筋的切割和弯曲应符合设计要求,保证安装过程中的准确性。
九、配胶与灌胶在钢筋安装完成后,应根据设计要求进行配胶,确保注浆材料的质量。
灌胶过程中应注意注浆速度、注浆压力等参数,确保注浆饱满、无气泡。
十、插筋与封堵钢筋插入孔洞后,应按照设计要求进行固定,确保钢筋位置稳定、不偏移。
混凝土浇筑完成后,应及时对孔洞进行封堵,防止外界水分和杂物进入孔洞。
通过上述步骤,我们完成了混凝土梁植筋加固的施工。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程,主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法,通过将钢筋植入原有混凝土中,使新旧结构形成整体,提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前,组织专业技术人员对施工现场进行踏勘,了解现场情况,编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等,并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训,使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔:根据设计要求,在混凝土构件上钻孔,孔径应大于钢筋直径,孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔:采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理:将钢筋表面进行除锈、打磨处理,使其表面光滑,增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制:根据厂家提供的植筋胶说明书,按比例配制,搅拌均匀。
5. 植筋:将钢筋插入钻孔内,确保植入深度符合设计要求,然后将植筋胶注入孔内,使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护:按照植筋胶的固化时间进行养护,期间避免扰动。
7. 验收:待植筋胶固化后,进行拉拔试验,合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范,确保施工质量。
2. 施工过程中,设专人负责质量监督,对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收,如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育,提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前,对现场进行安全检查,消除安全隐患。
2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志,提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案(植筋、粘钢)一、引言加固工程是为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能,保障建筑物的安全性和稳定性。
在加固工程中,植筋和粘钢是常用的加固方法之一。
本文将重点探讨植筋和粘钢的施工方案,旨在指导相关施工人员在加固工程中的实际操作。
二、植筋施工方案1. 施工前准备在进行植筋加固前,首先要对原结构进行检测评估,确定植筋的布置位置和数量。
同时需要准备好植筋材料、焊接设备等工具。
2. 植筋材料选择常用的植筋材料有钢筋、碳纤维、玻璃钢等,应根据具体工程情况选择合适的植筋材料。
3. 植筋的施工步骤(1) 预埋槽的开挖根据设计要求,在原结构上开挖槽口,槽口的尺寸应符合植筋的要求。
(2) 预埋槽清理清理槽口内的灰浆、水泥渣等杂物,确保植筋与混凝土之间的粘结牢固。
(3) 安放植筋将植筋按设计要求嵌入槽内,注意植筋的位置和间距,确保植筋的有效性。
(4) 灌浇灰浆在植筋安放后,对槽口进行灌浇混凝土,填满槽口,使植筋与混凝土形成牢固连接。
4. 施工质量控制在植筋施工过程中,应根据设计要求进行质量检查,并做好记录,确保植筋加固的施工质量。
三、粘钢施工方案1. 施工前准备在进行粘钢加固前,需对原结构进行检测评估,确定粘钢的布置位置和数量。
同时准备好粘钢胶、粘接设备等工具。
2. 粘钢材料选择常用的粘钢材料有环氧树脂、耐碱玻璃纤维布等,应根据实际情况选择合适的粘钢材料。
3. 粘钢的施工步骤(1) 表面处理清理原结构表面的油污、灰尘等杂物,确保粘钢的粘结牢固。
(2) 涂覆粘钢胶在处理好的表面上涂覆一定厚度的粘钢胶,形成均匀的涂层。
(3) 铺设粘钢布将预先裁剪好的粘钢布按设计要求铺设在粘钢胶上,压实使其与结构表面贴合。
(4) 复合粘结在粘钢布铺设后,再次涂覆粘钢胶,确保粘钢和结构之间的牢固粘结。
4. 施工质量控制在粘钢施工过程中,应注意粘钢胶的使用量和粘钢布的铺设质量,并定期对加固效果进行检查,确保施工质量符合要求。
四、结语植筋和粘钢是常用的加固方法,施工过程中需注意施工细节,确保施工质量的顺利完成。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市,主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼,始建于上世纪90年代,由于年久失修,部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员参加技术交底,明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
(2)备齐施工所需的材料、设备,包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
(3)现场勘查,确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺(1)钻孔:根据设计要求,使用钻机在加固部位钻孔,钻孔直径比钢筋直径大5mm左右,钻孔深度根据设计要求确定。
(2)清孔:使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等,然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
(3)配胶:按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
(4)注胶:将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
(5)插入钢筋:将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内,插到最底为止,使胶正好充满整个孔洞。
(6)固化养护:保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动,使植筋胶充分固化,达到最大粘结强度。
(7)检查验收:对已完成的植筋进行拉拔试验,检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制(1)严格控制钻孔尺寸、深度及位置,确保钻孔质量。
(2)按照植筋胶说明书要求配比、混合,确保注胶质量。
(3)严格控制钢筋植入过程,确保钢筋位置准确。
(4)对植筋进行拉拔试验,确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,注意高空作业安全,防止物体坠落。
(3)施工区域设置警示标志,提醒行人注意安全。
(4)施工完毕后,及时清理现场,确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天,具体安排如下:第1-5天:现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天:钻孔、清孔、注胶。
第11-15天:插入钢筋、固化养护。
第16-20天:检查验收、拉拔试验。
第21-30天:施工总结、资料归档。
植筋浇筑砼加固方案
植筋浇筑砼加固方案一、工程概况。
咱们这个工程啊,有部分结构可能因为时间久了或者之前设计的时候没考虑到后来的一些情况,现在需要加固。
就像人年纪大了,骨头有点松了,得补补一样,咱们的建筑也得给它来点加固措施,让它更结实耐用。
二、植筋加固部分。
# (一)植筋原理。
植筋呢,简单来说,就像是给建筑结构打个钉子,不过这个钉子不是普通的钉子,而是钢筋。
我们把钢筋植入到混凝土结构里面,让新的钢筋和原来的混凝土结构紧密结合,就像给它们牵了个手,然后一起发挥作用,增强结构的承载能力。
# (二)施工流程。
1. 定位放线。
得确定好要植筋的位置。
这就好比我们要在墙上挂画,得先量好尺寸,确定钉子打在哪里。
施工人员要拿着设计图纸,在混凝土结构表面精确地标记出每个植筋点的位置,可不能马虎,差一点可能就会影响整个加固效果呢。
2. 钻孔。
接下来就是钻孔啦。
这个孔的大小和深度可是有讲究的。
就像给不同的东西打洞,要用不同的钻头一样,我们要根据钢筋的直径来选择合适的钻头。
钻孔的时候啊,要保持垂直,不能歪歪扭扭的,要是孔钻歪了,钢筋插进去就不顺畅,就像给一个歪脖子的瓶子塞塞子,很难塞紧的。
而且钻孔的深度也要严格按照设计要求来,浅了钢筋固定不住,深了可能会对原结构造成不必要的破坏。
3. 清孔。
孔钻好了,里面肯定有很多灰尘和碎屑,这就像我们打扫房间一样,得把这些脏东西清理干净。
我们可以用吹风机或者专用的清孔工具,把孔里的灰尘吹出来,要吹得干干净净的,这样钢筋和混凝土之间才能更好地粘结。
如果孔里不干净,就像在有沙子的墙上贴瓷砖,肯定粘不牢。
4. 钢筋处理。
钢筋在植入之前,也要打扮打扮呢。
我们要把钢筋表面的锈迹、油污等清理掉,让钢筋露出它光亮的表面。
就像给人洗脸一样,把脸洗干净了,才能更好地和其他东西接触。
然后按照设计要求,对钢筋进行切割和弯曲,让它的长度和形状都符合要求。
5. 注胶植筋。
这一步就像给钢筋和孔之间抹上胶水一样。
我们把专用的植筋胶注入到孔里,要注满哦,不能有气泡。
植筋加固施工组织设计
四、施工技术方案〔一〕钻孔植筋施工技术方案施工工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1、定位按设计要求标示钻孔位置、型号,假设基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在剪力墙分布筋侧。
开凿防滑孔,在植筋标记点,用凿子打出小孔,以免钻孔时钻头滑动错位。
2、钻孔钻孔型式为冲击钻钻孔。
本工程植筋型号为d28,钻孔孔径为:D=35㎜。
钻孔一般要垂直混凝土构件平面,斜度不大于8度〔距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外〕,钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。
钻孔时进度不宜太快,以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。
钻孔时如遇到原有构造主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定前方可移位。
3、清孔去除孔灰尘,在钻孔过程中,孔会积存灰碴,尤其是向下打孔时,灰碴不易跑出,应经常清碴,否那么会烧坏钻机,烧坏钻头。
本工程清孔采用吹风机高压冲洗。
钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进展3∽5次,直至孔无灰尘碎屑,在灌胶前,到达孔壁无灰尘,无油污,无有机杂质。
4、、钢筋处理钢筋长度确实定,根据图纸设计要求下料,如外部加焊钢筋,其钢筋宜先焊后种植,假设有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土外表应大于15d〔d为钢筋直径〕,并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露局部的根部,即需后焊的植筋最小长度为:孔深+焊接长+15d,以免焊接时高温影响胶的强度。
钢筋外表处理,用电动钢丝或人工钢丝刷,去除钢筋外表的锈蚀,用丙酮或酒精去除钢筋外表油污及灰尘。
5、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量可用细钢筋棍人工搅拌。
取干净容器〔塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质〕和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
桥梁植筋工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某桥梁加固工程,由于长期荷载作用和自然环境的影响,桥梁部分构件出现裂缝、变形等问题,严重影响桥梁的安全性能。
经检测,桥梁加固采用植筋加固法,对存在问题的构件进行加固处理。
二、施工依据1. 《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)2. 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)3. 《桥梁加固施工规范》(JTG/T F50-2011)三、施工工艺流程1. 弹线定位:根据设计图纸,确定植筋位置,并在桥梁构件表面进行弹线标记。
2. 钻孔:采用电锤钻孔,孔径及孔深严格按照设计要求施工。
钻孔过程中,避开原结构钢筋。
3. 清孔:钻孔完成后,将孔内灰尘、碎屑等杂物清除干净,确保孔洞清洁。
4. 钢筋处理:将钢筋表面油污、锈蚀等杂质清除,确保钢筋表面光滑、干净。
5. 植筋胶配制:按照植筋胶产品说明书要求,配制植筋胶。
6. 植筋:将处理好的钢筋插入孔洞,确保钢筋与孔洞吻合。
将植筋胶均匀涂抹在钢筋表面,然后将钢筋插入孔洞。
7. 固化养护:按照植筋胶产品说明书要求,进行固化养护,确保植筋胶充分固化。
8. 拉拔试验:在植筋胶固化后,进行拉拔试验,检验植筋效果。
9. 检验:对植筋工程进行质量检验,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 钻孔:钻孔过程中,确保钻孔垂直,孔径及孔深符合设计要求。
2. 清孔:清孔时要彻底清除孔内杂物,确保孔洞清洁。
3. 钢筋处理:钢筋表面要光滑、干净,无油污、锈蚀等杂质。
4. 植筋胶配制:严格按照植筋胶产品说明书要求配制,确保植筋胶质量。
5. 植筋:确保钢筋插入孔洞后,钢筋与孔洞吻合,植筋胶涂抹均匀。
6. 固化养护:按照植筋胶产品说明书要求进行固化养护,确保植筋胶充分固化。
7. 拉拔试验:拉拔试验时,确保拉拔力达到设计要求。
五、施工进度安排1. 弹线定位:1天2. 钻孔:2天3. 清孔:0.5天4. 钢筋处理:1天5. 植筋胶配制:0.5天6. 植筋:1天7. 固化养护:3天8. 拉拔试验:1天9. 检验:1天总计:11天六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法,通过在混凝土构件中嵌入植筋,提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前,需要准备以下材料和工具:
1.植筋钢筋:选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器:用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管:用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆:填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前,需要根据实际情况设计出合理的加固方案,包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后,需要对混凝土构件进行清理和处理,确保表面光
滑干净,以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔,然后安装衬管,并将植筋钢筋嵌入其中,以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后,用砂浆将衬管周围的空隙填满,以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后,进行清理和表面修整工作,确保加固后的混凝土构件外观美观,加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工,不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好,避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后,要对工程进行检查验收,确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程,正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力,保障建筑物的安全稳定。
植筋专项施工组织设计
- - -目录第一章工程概况2一、工程概况2二、编制依据及目的3第二章施工部署3一、施工工序3二、工程组织架构4第三章植筋施工设计5第四章施工法7一、施工部位7二、机械材料准备:7三、施工法8第五章平安文明施工9第一章工程概况一、工程概况贵安新区富贵小镇公共租赁住房〔二期〕幼儿园工程工程位于贵安新区马场镇科技新域,东临百马路,南燕路,西临规划路,北临高龙路。
幼儿园建立用地面积6136.57平米,为根底教育设施用地。
总建筑面积4553.15平米,一层占地面积1596.44平米,构造类型为三层框架构造,建筑高度15.9米。
幼儿园构造混凝土强度等级C30,外墙采用200厚加气混凝土砌块,RM5.0混合砂浆砌筑。
根据图纸构造设计总说明,沿混凝土墙、柱高每隔500-600设2D6拉筋。
二、编制依据及目的编制依据:?混凝土构造后锚固技术规程?JGJ 145-2004、?混凝土构件加固设计规?GB50367-2013。
为保证本工程质量特别编制本案,监理审核批准后,指导我具体施工。
第二章施工部署一、施工工序植筋施工工序:施工准备→弹线定位→钻→洗→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。
二、工程组织架构为保证本工程植筋施工能有效进展,工程部成立以下组织架构,保证植筋工作的有序进展:第三章植筋施工设计根据?混凝土构造加固设计规?GB50367-2013对植筋根本锚固长幼儿园墙拉筋为Φ6钢筋,按照Φ8钢筋计算,墙拉筋植筋锚固长度为:lb=afy=0.33*300=99mm。
幼儿园构造柱钢筋为Φ12,箍筋Φ8200。
构造柱钢筋植筋锚固长度为:lb=afy=0.61*300=183mm构造构件植筋最小锚固长度:受拉区锚固l b,min=max{0.6l b;10d;100mm},max{0.6*99=55.4;10d=60;100mm},3个数值取最大值,墙拉筋最小锚固长度为100mm。
构造构件受压区锚固l b,min=max{0.3l b;7d;100mm},max{0.3*=54.9;7d=84;100mm},3个数值取最大值,构造柱钢筋最小锚固长度为100mm。
房屋植筋加固工程施工方案
房屋植筋加固工程施工方案一、工程概况本工程为某城市一处老旧住宅楼,建筑结构为框架剪力墙结构,建于上世纪90年代。
由于使用年限较长,部分构件出现混凝土剥落、钢筋锈蚀等现象,影响建筑物的结构安全和使用功能。
为了确保居民的生命财产安全,提高建筑物的使用寿命,决定对该楼进行植筋加固处理。
二、加固目的本次植筋加固工程的目的是对老旧住宅楼的受损构件进行修复和加固,提高其承载能力和抗震性能,确保建筑物在今后的使用过程中的安全性和稳定性。
三、加固内容本次植筋加固工程主要包括以下内容:1. 对受损的混凝土构件进行剔凿、清理,直至露出干净的钢筋。
2. 对暴露的钢筋进行除锈、清洗,并按照设计要求进行焊接、锚固。
3. 按照设计图纸,在混凝土构件上钻孔,安装植筋胶,植入高强度钢筋,并进行锚固。
4. 对加固后的构件进行混凝土浇筑、养护,直至达到设计强度。
5. 对加固区域进行外观检查、验收,确保加固质量。
四、施工工艺1. 剔凿清理:采用机械和人工相结合的方式,对受损混凝土构件进行剔凿,直至露出干净的钢筋。
清理过程中,确保钢筋无锈蚀、油污等杂质。
2. 钢筋焊接锚固:对暴露的钢筋进行除锈、清洗,然后按照设计要求进行焊接、锚固。
焊接过程中,严格控制焊接质量,确保焊接部位牢固、可靠。
3. 钻孔植筋:按照设计图纸,在混凝土构件上钻孔,孔径应大于钢筋直径,孔深应大于钢筋长度。
钻孔后,采用专用的植筋胶进行植筋,将高强度钢筋植入孔内,并进行锚固。
植筋过程中,确保钢筋与混凝土构件粘接牢固。
4. 混凝土浇筑养护:对加固后的构件进行混凝土浇筑,浇筑过程中,严格控制混凝土配合比、坍落度等参数,确保混凝土质量。
浇筑完成后,进行养护,直至达到设计强度。
5. 验收:对加固区域进行外观检查,检查内容包括钢筋焊接质量、植筋质量、混凝土浇筑质量等。
如有问题,及时整改,确保加固质量。
五、施工组织和管理1. 成立专门的植筋加固工程项目部,负责工程的组织、管理和协调。
植筋专项施工组织方案.docx
植筋专项施工组织方案.docx范本1:植筋专项施工组织方案一、引言本文档旨在详细描述植筋专项施工的组织方案,以确保施工过程的高效性和安全性。
二、施工目标1. 完成植筋工程的施工。
2. 确保施工过程中的安全性。
3. 提高施工效率和质量。
三、施工准备1. 详细了解工程的设计图纸。
2. 准备必要的工具和设备。
3. 确保工程区域的安全性。
4. 招募合适的技术人员和工人。
四、施工流程1. 植筋前的准备工作。
a. 清理工程区域,确保没有杂物和障碍物。
b. 安排好施工的时间和顺序。
c. 检查并准备好所需的材料。
2. 植筋的具体操作。
a. 按照设计图纸的要求,在工程区域内进行精确的标定和定位。
b. 使用适当的工具和设备,将筋材固定在指定的位置。
c. 确保每个筋材的固定牢固和正确。
3. 施工结束后的整理工作。
a. 清理工程区域,清除所有材料和工具。
b. 对植筋工程进行质量检查和验收。
c. 归档施工相关的文件和记录。
五、安全措施1. 所有参与施工的人员必须配戴必要的安全设备。
2. 在施工区域设置合适的警示和安全标识。
3. 严格遵守相关的安全操作规程。
附件:1. 设计图纸2. 相关施工记录法律名词及注释:1. 植筋:将钢筋或其他材料嵌入混凝土结构中,以增加其强度和稳定性。
2. 施工组织方案:包括施工前的准备工作、施工流程和施工后的整理工作等内容,是为了保证施工过程的顺利进行而进行的详细规划。
范本2:植筋专项施工组织方案一、前言本文档是为了规范植筋专项施工的流程和步骤,确保施工过程的安全和质量。
二、施工目标1. 按照设计要求完成植筋施工。
2. 提高施工效率,保证施工进度。
3. 保证施工过程安全,防范事故的发生。
三、施工准备1. 详细了解工程设计图纸,了解施工要求和标准。
2. 制定施工计划和进度安排。
3. 确定所需的人力、物力、材料等资源,并做好准备。
4. 准备好必要的施工设备和工具。
四、施工流程1. 植筋前准备工作。
a. 清理施工区域,排除障碍物,确保施工安全。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案植筋加固施工方案是在建筑结构出现开裂或变形等情况时,采用钢筋混凝土植筋技术对其进行加固。
下面是一份植筋加固施工方案的示例,共700字:一、概述本次项目是对地下室顶板出现裂缝和变形情况进行加固处理。
采用钢筋混凝土植筋技术,将植筋嵌入原有混凝土结构中,提高结构抗剪和抗弯能力,增强结构整体稳定性。
二、施工准备1. 确认加固区域,并检查结构钢筋情况。
2. 准备工具和材料:钢筋、焊接设备、打孔机、混凝土、膨胀剂等。
3. 确保施工区域周边通风良好,库房内的物品进行合理摆放。
三、施工步骤1. 打孔:根据设计要求,在加固区域进行打孔,将钢筋插入混凝土结构中。
孔的直径和深度根据具体情况确定。
2. 清理孔口:清理孔口中的灰尘和杂物,保持孔口干净整洁。
3. 焊接钢筋:将钢筋置于孔口中,以与原有钢筋连接。
采用电弧焊接技术进行钢筋的连接,保证连接牢固。
4. 注浆:在孔口周围注入混凝土浆液,填充孔洞,增加结构的承载能力。
可以根据需要添加膨胀剂,提高浆液的渗透性和粘附性。
5. 养护:加固后的结构需要进行养护,保持施工区域的湿度稳定,防止混凝土开裂。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴防护设备,包括安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 施工现场设置警示标志,确保周边施工区域的通行安全。
3. 施工区域保持整洁,避免发生材料摔落、滑倒等意外事故。
4. 安装相关安全设施,如防护栏杆、安全网等,确保工人的人身安全。
五、预算估算1. 了解加固面积和结构情况,根据设计要求计算所需钢筋数量。
2. 考虑到施工过程中可能出现的各种情况,合理评估材料和人力成本。
3. 在预算中充分考虑可能出现的突发情况,留有适当的预留空间。
六、质量控制1. 施工过程中严格按照设计图纸执行,确保工艺规范。
2. 施工前进行材料的质量检查,确保材料符合相关标准。
3. 施工现场设立质量监督员,对施工过程进行监督和检查。
4. 完工后进行质量验收,确认加固效果符合要求。
加固工程植筋专项施工方案
加固工程植筋专项施工方案一、施工前准备1. 施工前,应对现场进行详细的勘测和调查,了解地质情况、地下管线和其他障碍物的位置,以及周边环境和交通情况等,为后续施工提供准确的信息。
2. 制定施工计划和安全生产方案,明确施工人员的任务分工和工作流程,确保施工过程中安全、有序。
3. 对施工区域进行清理和平整,清除杂物和障碍物,确保施工区域的整洁和通畅。
4. 准备必要的施工材料和设备,如植筋钢筋、混凝土、电动搅拌机、起重机等。
5. 安排专业技术人员对施工方案进行审核和讨论,充分考虑各种可能的风险和问题,并制定相应的解决方案。
二、植筋施工1. 钢筋预处理:对需要植筋的构件进行清理和喷洗,除去表面的油污和杂物,确保植筋钢筋与混凝土的粘结性。
2. 植筋定位:根据设计要求和图纸标注,确定植筋的位置和数量,进行标线和定位,确保植筋的精准施工。
3. 钢筋加工:根据设计要求和构件尺寸,对植筋钢筋进行加工和弯曲,以适应构件的形状和尺寸。
4. 钢筋固定:将加工好的钢筋按照设计要求安装到构件中,使用机械工具和专用夹具将钢筋固定在构件中。
5. 混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑,确保植筋钢筋与混凝土的紧密结合。
6. 表面处理:对植筋构件的表面进行养护和保护,防止外界环境和风化对构件的影响。
7. 植筋质量检验:对植筋工程进行质量检验,检测钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等,确保植筋工程的质量合格。
三、施工后整理1. 清理施工现场:对施工现场进行清理和整理,将杂物和浪费物料清除,保持施工区域的整洁和安全。
2. 设备维护:对使用的施工设备进行清洗和维护,及时修理损坏的部件,确保设备的正常运转和安全使用。
3. 施工资料整理:整理和归档施工过程中的资料和记录,包括验收记录、检测报告、质量问题整改记录等。
4. 安全检查:对施工区域进行安全检查,排查可能存在的安全隐患,及时采取措施进行整改,确保施工现场的安全。
四、施工总结与改进1. 进行施工总结会议,对植筋工程的施工过程和质量进行评估和总结,发现存在的问题和不足,并制定改进措施。
某某加固植筋碳纤维工程施工组织设计
施工组织设计加固工程的施工组织设计应充足考虑下列情况:(1)施工现场狭窄、场地拥挤,(2)受生产设备、管道和原有结构、构件的制约;(3)须在不影响或尽量少影响使用的条件下进行加固施工;(4)施工时, 拆除和清理的工作量较大, 施工需分段、分期进行。
由于加固工程的施工大多是在负荷或部分负荷的情况下进行, 因此施工时的安全非常重要。
其措施之一是:施工前, 尽也许卸除一部分外载, 并施加预应力顶撑, 以减小原构件中的应力。
(五)、施工加固施工前, 拆除或清理原有构件时, 应特别注意观测是否有与原检测情况不符的地方。
工程技术人员应亲临现场, 随时观测有无意外情况发生。
如故意外, 应立即停止施工, 并采用妥善的解决措施。
施工时, 应注意新旧构件结合部位的联接质量。
建筑物的加固施工应速战速决, 尽也许少地影响使用和避免发生意外。
(六)、工程验收加固工程竣工后, 应由使用单位或其主管部门组织专业技术人员, 严格按照有关加固工程施工或验收规范(规程)进行验收。
第二节加固、改造的一般原则结构构件加固、改造的方法有多种且各不相同, 但是却共同遵守下述原则:1.方案制定的总体效应原则在制定加固方案时, 除考虑可靠性鉴定结论和加固内容及项目外, 还应考虑加固后建筑物的总体效应。
例如, 对房屋的某一层柱子或墙体的加固, 有时会改变整个结构的动力特性, 从而产生薄弱层, 对抗震带来很不利的影响。
因此, 在制定加固方案时, 应全面具体分析整个建筑结构的受力情况, 不能采用"头痛医头, 脚痛医脚"的办法。
2.材料的强度取值及选用原则(1)加固设计时, 原结构的材料强度按如下规定取用: 如原结构的材料种类和性能与原设计一致, 按原设计(或规范)值取用;当原结构无材料强度资料时, 应按实测材料强度等级根据现行规范取值。
( 2)加固材料的选用:加固材料应尽量选用轻质高强, 且与原结构材料共同工作性能好的材料。
加固用钢材一般选用I级或Ⅱ级钢;加固用水泥宜选取普通硅酸盐水泥, 标号不应低于425;加固用混凝土, 应比原结构的混凝土强度等级提高一级, 加固混凝土中不应掺入粉煤灰、高炉矿渣等混合材料粘结材料及化学灌浆材料的粘结强度, 应高于被粘结构混凝土的抗拉强度和抗剪强度。
完整版办公楼改造加固植筋施工方案
完整版办公楼改造加固植筋施工方案一、工程背景随着城市化进程的不断推进,越来越多的老旧办公楼需要进行改造加固,以提高其抗震性能和使用寿命。
本项目是对其中一老旧办公楼进行加固植筋施工的方案设计。
该办公楼位于城市中心,共有10层,建筑面积为5000平方米,建成于1997年,属于钢筋混凝土框架结构。
二、工程概况1.施工范围:对办公楼的主体结构进行加固,包括柱、梁和墙体。
2.施工材料:植筋、浆砌料、梁柱补强钢板等。
3.施工工期:预计为6个月。
三、施工方案1.植筋设计:根据办公楼的结构特点和使用要求,选取适当的植筋直径和间距。
植筋的安装位置主要集中在柱和梁端部,以及墙体的主要承力位置。
2.施工工艺:(1)清理表面:对需要植筋的部位进行清理,去除浮灰、油污等杂质,保证植筋与结构表面的粘结性。
(2)钻孔:使用钻孔机对需要植筋的部位进行钻孔,钻孔深度和直径需根据不同位置和植筋直径进行设计。
(3)埋贯植筋:将植筋放入钻孔中,并注入浆砌料,确保植筋与钻孔壁面之间的粘结牢固。
(4)补强处理:对有缺角、裂缝和破损的部位进行补强处理,可采用浆砌料和梁柱补强钢板等材料进行修复。
(5)表面处理:对植筋施工后的表面进行清理和修整,保证外观整洁。
四、安全管理1.建立施工安全管理制度,明确责任分工,保证施工安全。
2.严格按照安全作业规范进行施工,提高操作人员的安全意识。
3.采取必要的防护措施,如搭设封闭防护网、设置警示牌等,避免施工现场发生意外事故。
4.定期进行安全检查,及时排除安全隐患。
五、质量控制1.选取合格的施工材料,严禁使用劣质材料,做到材料质量可靠。
2.严格按照施工方案进行施工,确保施工工艺规范。
3.进行质量抽查,对施工工艺和质量进行全面检查,及时发现并解决问题。
4.进行实际荷载试验,验证加固效果,并做相应的调整。
六、环境保护1.建立施工环境保护制度,合理规划施工区域,减少对周边环境的影响。
2.合理安排施工工序,降低施工噪音和扬尘。
加固植筋碳纤维工程施工组织设计
加固植筋碳纤维工程施工组织设计1. 引言随着现代建筑技术的发展和更新,加固植筋碳纤维工程在结构加固领域得到了广泛的应用和推广。
为了保证施工过程的顺利进行和工程质量的可控性,编制一份合理的施工组织设计是必不可少的。
本文将就加固植筋碳纤维工程施工组织设计进行详细的介绍和分析。
2. 工程概述加固植筋碳纤维工程是指在现有结构上采用碳纤维布进行加固,通过植筋与基体结合起到增加结构强度和承载能力的目的。
该工程的施工范围包括结构检测、表面处理、草图制作、材料采购、施工加固等环节。
3. 施工组织及管理3.1 施工组织机构为了保证施工过程的安全和质量,需要明确施工组织结构和工作职责。
施工组织机构应包括项目经理、技术负责人、施工队长、安全员和质量监督员等职责人员。
项目经理负责项目整体管理和协调,技术负责人负责技术指导和技术问题解决,施工队长负责施工现场的具体操作,安全员负责施工现场的安全管理,质量监督员负责施工质量的监督和检查。
3.2 施工流程加固植筋碳纤维工程的施工流程主要包括以下几个环节:1.结构检测:对待加固的结构进行检测,确定裂缝和损伤的情况,制定相应的加固方案。
2.表面处理:对结构表面进行清洁,去除积灰、油污等杂质,提高基层的附着力。
3.草图制作:根据结构实际情况,制作加固植筋碳纤维的详细施工图纸,确定植筋的位置和数量。
4.材料采购:根据加固方案和施工图纸,购买所需的碳纤维布、胶水等材料。
5.施工加固:根据施工图纸和工艺要求,进行植筋碳纤维的粘贴和固定工作。
6.质量检验:对加固后的结构进行质量检验,确认加固效果和质量。
7.工程竣工:完成所有施工工作并进行验收,整理施工记录和资料。
3.3 施工管理施工管理是保证加固植筋碳纤维工程质量和安全的重要环节。
要加强施工管理,需要做到以下几点:•制定施工方案和施工工艺,明确每个施工环节的具体要求和控制点。
•加强对施工人员的培训和教育,确保施工人员具备必要的技术和知识。
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植筋工程施工案
一、编制依据及相关规
依据该工程建筑及结构施工图纸、《图纸会审记录》、该工程的实际情况和我公司同类工程。
1、中华人民国行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004。
2、中国工程建设标准化协会标准《混凝土结构加固技术规》CECS25:90。
3、中华人民国标准《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-92。
4、中华人民国标准《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013。
二、施工准备
1、根据施工现场实际状况,制订施工措施和施工计划以及材料计划等。
2、组织施工准备与机具检修和保养。
3、施工前要组织施工操作人员和施工管理人员认识学习掌握图纸要求。
分析关键技术,质量要点,材料性质,工艺特点,进行技术交底及贯彻施工案等。
4、向施工人员公布现场管理人员的分工情况,安排好作息时间,强调劳动纪律,安全生产,文明施工规定,交接班及工序衔接等要求。
三、施工组织及资源配置
1、施工组织
2、施工主要设备
四、施工技术案
(一)钻植筋施工技术案
施工工艺流程:定位→钻→清→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验
1、定位
按设计要求标示钻位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻位置可适当调整,但均宜植在基础及剪力墙分布筋侧。
开凿防滑,在植筋标记点,用凿子打出小,以免钻时钻头滑动错位。
2、钻
钻型式为冲击钻钻。
根据钢筋直径确定钻直径,径大于钢筋直径4㎜。
钻一般要垂直混凝土构件平面,斜度不大于8度(距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外),钻深度为18d(d为钢筋直径)。
钻时进度不宜太快,以免钻头发热影响钻围混凝土强度。
钻时如遇到原有结构主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后可移位。
3、清
清除灰尘,在钻过程中,会积存灰碴,尤其是向下打时,灰碴不易跑出,应经常清碴,否则会烧坏钻机,烧坏钻头。
本工程清采用吹风机高压冲洗。
钻完毕,检查深、径合格后将粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将壁刷净,再次压缩空气吹,应反复进行3∽5次,直至无灰尘碎屑,在灌胶前,达到壁无灰尘,无油污,无有机杂质。
4、、钢筋处理
钢筋长度的确定,根据图纸设计要求下料,如外部加焊钢筋,其钢筋宜先焊后种植,若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15d (d为钢筋直径),并应采用冷水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部,即需后焊的植筋最小长度为:深+焊接长+15d,以免焊接时高温影响胶的强度。
钢筋表面处理,用电动钢丝或人工钢丝刷,清除钢筋表面的锈蚀,用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。
5、锚固胶配制
植筋胶为A级胶,采用桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成,配胶宜采用机械搅拌加人工拌胶,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量可用细钢筋棍人工搅拌。
取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
胶应现配现用,每次配胶量不宜大于2公斤。
6、植入钢筋
植筋胶按设计要求进行配制好后,人工喂胶,喂满深的2/3 。
将处理好的钢筋,植入灌注好结构胶的;人工插入法:将钢筋插入,由于结构胶有一定浓度,一般一次并不能插到底,采用反复拉出、插入或旋转法直到钢筋插眼底(注意,有时插到底后,会有回弹,应加以防止)。
钢筋居中定位:由于钻直径比植入钢筋直径大,因此,植入的钢筋可能不在中心,采用子在口支撑定位,然后用硬胶将封闭,起到固定作用亦防止胶流出外。
7、固化、保护
固化时间指的是结构胶硬化时间,但胶的强度仅达到设计强度的40%-60%。
当气温在20℃时,需再经过48小时左右后能达到设计强度,因此一般要求结构胶锚固钢筋,在施工完成后,根据环境温度一般需48小时后才允受力。
在结构胶没有固化以前,应对锚筋进行保护,不得对锚筋进行摇摆碰撞,并派专人现场保护。
8、质量检测
测量钻外露钢筋长度,确定植入钢筋的深度(现场详细记录)。
测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误(做出记录)。
进行拉拔检测,并由监理工程师对检测结果鉴定认可。
植筋深度允偏差为+20mm,垂直度允偏差为5°。
本工程应进行非破坏性现场检验,检验及评定按混凝土结构后锚固技术规程附录A进行,采用随机抽样法取样检验。
同规格,同型号,基本相同部位的植筋作为一个检验批,检验数量按每批总数量的1‰计算,且不少于3根。
五、确保工程质量的技术组织措施
1、施工前认真做好技术交底,钻位置根据图纸设计要求及建设要单位提供的轴线及标高基准放线,弹出轴线及边线。
放线后,由现场技术负责人复核认可后可开钻施工。
2、钻前应根据设计图纸确定植筋围的原结构布筋位置,在不减少结构受力计算截面尺寸的条件下允适当调整位。
3、钻深度应满足设计的锚入长度需要,新增与原结构,连接部位节点受力主筋等抗拉强度要求较高的钢筋锚入,应进行现场抗拔实验。
对个别因与原结构钢筋冲突而无法达到设计深度的(但应大于12d,否则移位重新开)相邻两根筋应适当增加锚入深度。
4、植筋用结构胶采用符合设计要求和相关规定的合格产品。
胶应格按
照产品说明书要求的比例配制,计量精确,随配随用。
5、植筋采用注胶和钢筋抹胶相结合,确保胶液饱满。
6、认真做好施工记录,及时办理工程验收签证手续,资料的收集,整理和审核应同步进行。
7、在熟悉图纸要求的情况下,格执行前面施工法中的施工步骤。
不得随意更改和变动。
8、由于钻植筋技术工程的连续性,必须确保施工过程中,各岗位员工的基本稳定,不允随意更换各岗位的施工人员,以确保施工人员,以确保工质量的稳定性。
9、一旦发现施工中出现与图纸不符情况时,不得盲目施工,要及时与设计人员取得联系,在得到设计变更图纸后,可继续施工。
10、项目主管工长及质量检查员必须每天现场跟踪检查质量,一旦发现问题应立即处理或上报。
禁质量问题隔夜处理的现象发生,每天进行质量小结。