机械原理课程设计牛头刨床导杆机构之欧阳光明创编

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机械原理课程设计牛头刨床说明书

机械原理课程设计牛头刨床说明书

之阳早格格创做

书籍院:河北大教

班级:

博业:体造

教号:

指挥教授:

目录

一、课程安排任务书籍2

1.处事本理及工艺动做历程2

2.本初数据及安排央供3

二、安排证明书籍4

1.画机构的疏通简图4

2.对付位子4面举止速度分解战加速度分解6

3.对付位子9面举止速度分解战加速度分解9

速度分解图:10

4.对付位子9面举止径背静力分解12

心得感受15

开辞16

参照文件17

一、课程安排任务书籍

1.处事本理及工艺动做历程

牛头刨床是一种用于仄里切削加工的机床.刨床处事时,如图(1-1)所示,由导杆机构2-3-4-5-6戴动刨头6战刨刀7做往复疏通.刨头左止时,刨刀举止切削,称处事路程,此时央供速度较矮而且匀称;刨头左止时,刨刀不切削,称空回路程,此时央供速度较下,以普及死产率.为此刨床采与有慢回效率的导杆机构.刨头正在处事路程中,受到很大的切削阻力,而空回路程中则不切削阻力.切削阻力如图(b)所

示.

(b)

2.本初数据及安排央供

Y

图(1-1)

已知直柄每分钟转数n2,各构件尺寸及沉心位子,且刨头导路x-x位于导杆端面B所做圆弧下的仄分线上.

央供做机构的疏通简图,并做机构二个位子的速度、加速度多边形以及刨头的疏通线图.以上真质与后里动背静力分解所有画正在1号图纸上.

二、安排证明书籍

1.画机构的疏通简图

1、以O4为本面定出坐标系,根据尺寸分别定出O2面,B面,C面.决定机构疏通

时的安排极限位子.直柄位子图的做法为:与1战8’为处事路程起面战末面所对付应的直柄位子,1’战7’为切削起面战末面所对付应的直柄位子,其余2、3…12等,是由位子1起,顺ω2目标将直柄圆做12仄分的位子(如下图).

机械原理课程设计牛头刨床凸轮机构之欧阳文创编

机械原理课程设计牛头刨床凸轮机构之欧阳文创编

机械原理课程设计任务书(二)

姓名柳柏魁专业 液压传动与控制班级液压09-1学

号0907240110

一、设计题目:牛头刨床凸轮机构设计

二、系统简图:

三、工作条件

已知:摆杆9为等加速等减速运动规律,其推程运动角ϕ,

远休止角s ϕ,回程运动角'ϕ,摆杆长度D l 09,最大摆角m ax ϕ,

许用压力角[]α(参见表2-1);凸轮与曲柄共轴。

四、原始数据

五、要求:

1)计算从动件位移、速度、加速度并绘制线图。

2)确定凸轮机构的基本尺寸,选取滚子半径,画出凸轮实际廓线,并按比例绘出机构运动简图。以上内容作在A2或A3图纸上。

3)编写出计算说明书。

指导教师:

开始日期:2011年6月26日完成日期:2011年7月1日

目录

1. 设计任务及要求------------------------------ 2. 数学模型的建立------------------------------

3. 程序框图--------------------------------------- 4. 程序清单及运行结果------------------------ 5. 设计总结--------------------------------------- 6. 参考文献 --------------------------------------

1设计任务与要求

已知摆杆9为等加速等减速运动规律,其推程运动角φ=75,远休止角φs =10,回程运动角φ΄=70,摆杆长度l 09D =135,最大摆角φmax =15,许用压力角[α]=42,凸轮与曲线共轴。

机械原理课程设计——牛头刨床

机械原理课程设计——牛头刨床
1、导杆的摆角ψ K=1.4则:Ψ=180°﹙K-1﹚/﹙K+1﹚=30° 2、导杆的长度L4 H=150mm 则:L4 =﹙H/2﹚/﹙sin(Ψ/2)﹚=289.77mm≈290mm 3、计算O2O3距离 取L2的长度为60mm Lo2o3= L2/sin15° =60/sin15 = 231.82mm≈232mm
解之得:
SF=L4cosθ₄+L5cosθ5 θ4=arccos(L2cosφ₂/S3) θ5=arcsin[(S2-L4sinθ₄)/L5] S3=[(S1)² +(L2)² +2*S1*L2*sinφ₂]1/2 即可求得θ4、θ5、LO3A、SF四个运动变量
H=0.15; %行程(单位:m) L2=0.06; %O2A的长度 L4=0.29; %O3B的长度 L5=0.08; %BF的长度 LO2O3=0.232; %O2O3的长度 LO3D=0.285; %O3D的长度 W2=2.5*pi/3; %曲柄角速度rad/s theta2=linspace(-15,345,100);%划分 theta2=theta2*pi/180;%转换为弧度制 dtheta2=theta2(2)-theta2(1);%角度间隔
在满足压力角条件确定基圆半径,摆杆中心间的中心距。
• 推程许用压力角为[α]= 38°; • 回程许用压力角为[α’]= 65°; • 试凑法:对照摆杆长度为L,赋值基圆半径, 中心距a=90,r0=50;经试验符合要求

机械课程设计--牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析

机械课程设计--牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析

青岛理工大学琴岛学院

课程设计说明书

课题名称:机械原理课程设计

学院:机电工程系

专业班级:机械设计制造及其自动化11-21班学号:

学生:

指导老师:

2011年12月16日

《机械原理课程设计》评阅书

题目牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析学生姓名学号20110271023 指导教师评语及成绩

指导教师签名:

年月日

答辩评语及成绩

答辩教师签名:

年月日教研室意见

总成绩:

室主任签名:

年月日

摘 要

选取方案一,利用图解法对6点状态时牛头刨床导杆机构进行运动分析、动态静力分析,并汇总本方案所得各位置点的速度、加速度、机构受力数据绘制θθθθ----b M a v s ,,,曲线图。

进行方案比较,确定最佳方案。

将一个班级分为 3 组,每组12人左右,一组选择一个备选方案进行如下分析工作: 课程设计内容:

牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析; (1)绘制机构运动简图(两个位置); (2)速度分析、加速度分析;

(3)机构受力分析(求平衡力矩b M ); (4)绘制运动线图t M t a t v t s b ----,,,。 (上述四项作在一张0号图纸上

目录

青岛理工大学琴岛学院 (1)

课程设计说明书 (1)

摘要 (3)

1设计任务 (5)

2 导杆机构的运动分析 (6)

3导杆机构的动态静力分析 (9)

5总结 (12)

6参考文献 (13)

1设计任务

一、课程设计的性质、目的和任务

1.课程设计的目的:机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要教学环节。其意义和目的在于:

机械原理课程设计——牛头刨床

机械原理课程设计——牛头刨床
Page 10
七 、方案二的设计参数
项目 主动件1的转速n1( r/min)
杆长 LAC( mm) 杆长 LAB( mm) 杆长 LCD( mm) 杆长 LCS3=0.5LCD( mm)
切削阻力 Fr(N)
空程阻力 Fr 1=0.05 Fr(N)
参数
72 430 110 810 405
8000
400
Page 3
三 、三维模型示意图
三维模型示意图
Page 4
四 、设计内容
课题: 牛头刨床
1. 对导杆机构进行运动分析

2. 对导杆机构进行动态静力分析

3. 用UG模拟仿真运动校核机构运动分析和动态静

பைடு நூலகம்
力分析结果

4. 确定电动机功率与型号
5. 减速装置的设计
Page 5
五 、机构方案的初步确定
十一 、主机构受力分析
对7号位置受力 分析
对于滑块中心D 点分析
对摇杆进行分析
Page 15
十二 、飞轮转动惯量的计算
01
计算阻力距
02
确定等效力矩
03
确定最大盈亏功
04
估算飞轮转动惯量
Page 16
其中 ,刨刀向左为工作行程 ,速度平稳 ,运动行 程大; 向右为工作回程,速度快,具有快速返回的 特性。

机械原理课程设计牛头刨床

机械原理课程设计牛头刨床

设计题目:牛头刨床附图1:导杆机构的运动分析与动态静力分析

附图2:齿轮机构的设计

目录

一.设计题目…………………………….……………………. .4

二. 牛头刨床机构简介……………………………….………. .4

三.机构简介与设计数据……………………………………. .. .5

四. 设计内容…………….………………………….…………. .6

五. 体会心得 (14)

一、设计题目:牛头刨床

1.)为了提高工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急回运动,行程速比系数在1.4左右。

2.)为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。

3.)曲柄转速在64r/min,刨刀的行程H在300mm左右为好,切削阻力约为9000N,其变化规律如图所示。

二、牛头刨床机构简介

牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图4-1。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋

机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约5H的空刀距离,见图4-1,b),而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减小电动机容量。

(完整版)机械原理课程设计说明书牛头刨床

(完整版)机械原理课程设计说明书牛头刨床

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机械原理课程设计说明书

牛头刨床

一、设计背景

随着工业化的发展,对于木材加工的需求越来越大。牛头刨床作为一种常用的机械设备,用于将木材刨平、刨直,从而得到平整的木材表面。本课程设计旨在设计一台具有稳定性、高效性和安全性的牛头刨床。

二、设计要求

1. 刨床的工作台面积不小于500mm×300mm,且能承受一定的负荷;

2. 刨床刨削深度可调节,最大刨削深度不小于8mm;

3. 刨床的工作速度可调节,最大工作速度不小于8m/min;

4. 刨床的刨刀具具有良好的刨削效果,并可更换;

5. 刨床具有必要的保护装置,以确保操作者的安全;

6. 刨床的整体结构紧凑、操作简便,外观美观。

三、设计思路

1. 结构设计:

(1) 床身结构:采用铸铁材质,以确保刨床的稳定性和刚性;

(2) 工作台设计:采用铝合金材质,具有较好的耐磨性和导热性;

(3) 刨刀具设计:采用高速钢材质,设计成可更换式,以提高使用寿命和刨削效果;

(4) 传动系统设计:采用电动驱动方式,通过变频器调节工作速度和刨削深度。

2. 控制系统设计:

(1) 刨床配备触摸屏控制面板,方便操作者实时监控工作状态;

(2) 刨床配备紧急停止按钮和安全防护装置,以确保操作者的安全;

(3) 刨床具备自动换刀功能,提高操作效率;

(4) 刨床配备故障自诊断系统,能够快速判断故障并进行维修。

四、技术参数

1. 工作台面积:600mm×400mm;

2. 最大刨削深度:10mm;

3. 最大工作速度:12m/min;

4. 刨刀具材质:高速钢;

5. 电源:交流220V,50Hz;

机械原理 课程设计---牛头刨床设计

机械原理 课程设计---牛头刨床设计

机械原理课程设计---牛头刨床设计

1.设计目的

本设计旨在设计一台能够切削各种金属材料的牛头刨床。该牛头刨床应具备高效率、高稳定性、切削精度高的特点,便于操作和维护。

2.设计原理

牛头刨床是一种高速旋转的加工设备。其主要原理是通过旋转锯齿式的切削工具,将工件表面上的金属材料逐渐削除,使得工件表面变得更加平整,并且加工出所需的形状和尺寸。

牛头刨床是一种中等负荷,高精度的机床。牛头刨床通常由牛头床身、床身导轨、剪刀手柄、剪刀架、加工刀具等组成。牛头刨床的加工过程是由电机驱动削刀旋转,刀架在滑轨的带动下来回作直线摆动,使牛头刨床作工件表面直线切削运动,从而切出工件所需的形状和尺寸。

3.设计要求

3.1工件加工精度应达到5μm。

3.2牛头刨床的加工速度应达到1000mm/min。

3.3牛头刨床的集成度要高,结构紧凑,使用方便,易于维护。

3.4牛头刨床应能满足加工各种金属材料的需求。

3.5牛头刨床应具有高稳定性,能够保证工件加工的精度和表面质量。

4.设计方案

4.1结构设计

根据以上的设计要求,本设计方案选择使用牛头床身、床身导轨、剪刀手柄、剪刀架、加工刀具等组成。

牛头床身是整个牛头刨床的主要支撑结构,可以承受切削力和副作用力,保持机床的稳定性。床身导轨主要用于支撑剪刀架和平台,保证刀架的平直移动。剪刀手柄和剪刀架负责牛头刨床的切削过程,加工刀具可根据需要更换。

4.2电气控制设计

本设计方案使用单片机控制系统,实现对牛头刨床的控制。单片机通过输入脉冲信号,控制螺旋传动装置,从而改变刀具的进给量,达到精确控制切削深度和速度的目的。

机械原理课程设计(牛头刨床)

机械原理课程设计(牛头刨床)

机械原理课程设计(⽜头刨床)重庆理⼯⼤学

机械原理课程设计说明书⽜头刨床设计说明书

学号:

姓名:

班级:

组别:

指导⽼师:

⽬录

⼀、概述 (3)

1、机械原理课程设计⽬的 (3)

2、机械原理课程设计任务 (3)

3、机械原理课程设计⽅法 (3)

⼆、⽜头刨床机构简介 (4)

三、⽜头刨床导杆机构的运动分析 (5)

1、⽜头刨床导杆机构设计已知条件

2、导杆机构设计要求

3、做导杆机构运动简图

4、数据分析 (6)

5、拆分杆组

6、绘制刨头位移线图 (11)

四、凸轮机构设计 (11)

1、凸轮设计要求 (11)

2、凸轮机构设计已知条件

3、绘制凸轮机构从动件位移线图

4、绘制凸轮机构从动件速度线图

5、绘制凸轮机构从动件加速度线图

五、齿轮机构设计 (14)

1、齿轮设计要求

2、齿轮机构设计已知条件

3、齿轮机构的运动⽰意图

4、齿轮计算

5、绘制啮合图

六、⽅案分析及其评价 (18)

七、设计⾃我评述与体会 (18)

⼋、设计参考⽂献 (20)

⼀、概述

1.机械原理课程设计⽬的

机械原理课程设计是培养学⽣掌握机械系统运动⽅案设计能⼒的技术基础课程,它是机械原理课程学习过程中的⼀个重要实践环节。机械原理课程设计⽬的在于巩固和加深所学的理论知识,培养学⽣独⽴解决有关本课程实际问题的能⼒,使学⽣对于常⽤机构(连杆机构、凸轮机构和齿轮机构)设计和运动分析有⽐较完整的认识,。以及熟悉机械系统设计的步骤及⽅法,其中包括选型、运动⽅案的确定、运动学和动⼒学的分析和整体设计等,进⼀步提⾼设计计算和解决⼯程技术问题的能⼒

2、机械原理课程设计任务

机械原理课程设计任务是对主体机构进⾏设计和运动分析,并根据给定机器的⼯作要求,在此基础上绘制凸轮、齿轮;或对各机构进⾏运动分析。要求学⽣根据设计任务在规定时间内完成1# 设计图⼀张,3# 设计图两张,设计说明书⼀份(20页左右)。

牛头刨床导杆机构的设计及运动分析

牛头刨床导杆机构的设计及运动分析

机械原理课程设计

编程说明书

设计题目:牛头刨床导杆机构的设计及运动分析(4)

目录

一、计任务及要求……………………………………………………

二、数学模型的建立………………………………………………

三、程序框……………………………………………………

四、程序中符号说明…………………………………………

五、程序清单及运行结果………………………………………

六、课程设计总结………………………………………………

七、参考文献………………………………………………

牛头刨床导杆机构运动分析

一、设计任务及要求:

已知:牛头刨床的导杆机构的曲柄每分钟转速n2,各构件尺寸及重心位置,且报头导路x-x位于导杆端点B所作圆弧的平分线上。数据如下表所示:

设计内容导杆机构运动分析

单位r/min mm

符号n1 LO2O4LO2A LO4B LBE LO4S4

数据70 400 95 800 256400要求:

1、用c语言编写计算程序,对机构进行动态分析和动态显示。

2、上机调试程序并打印结果。

3、画出导杆4的角位移,角速度,角加速度的曲线。

4、编写设计计算说明书。

二、 数学模型的建立:

A

B

C

X

a b d Z 2

Z 1

Z 3β

α

Y

该牛头刨床导杆机构为六杆机构,拆分成两个四杆机构:1)摆动导杆机构;2) 曲柄滑块机构。求导杆4的角位移,角速度,角加速度,分析摆动导杆机构。如图所示建立坐标。三个向量构成封闭图形,所以可得:

O Z Z Z =−→−+−→−-−→−3

42 (1)

按复数形式可以写成:

上式可以简化为

,900

)sin (cos )sin (cos )sin (cos 333︒==+++-+θθθϕϕααi d i b i a

机械原理课程设计--牛头刨床

机械原理课程设计--牛头刨床

第一章设计的任务与原始参数............................................................................................ - 3 -

1.1设计任务.......................................................................................................................... - 3 -

1.2 原始参数......................................................................................................................... - 4 -第二章运动方案设计·............................................................................................................ - 5 -

2.1减速装置的选择............................................................................................................. - 5 -

2.2刨刀切削运动的实现结构 ............................................................................................ - 5 -第三章电动机的选择................................................................................................................. - 6 -

机械原理课程设计牛头刨床导杆机构之欧阳法创编

机械原理课程设计牛头刨床导杆机构之欧阳法创编

牛头刨床导杆机构的运

动阐发

目录

1设计任务及要求……………………………

2 数学模型的建立……………………………

3 法度框图……………………………………

4 法度清单及运行结果………………………

5 设计总结……………………………………

6 参考文2021.03.09 欧阳法创编

献……………………………………

机械原理课程设计任务书(一)

姓名郭娜专业机械工程及自动化班级机械083班学号0807100305

一、设计题目:牛头刨床导杆机构的运动阐发

二、系统简图:

三、工作条件

已知:曲柄每分钟转数n2,各构件尺寸及重心位置,且刨头导路xx位于导杆端点B所作圆弧高的平分线上。

四、原始数据

五、要求:

1)作机构的运动简图(A4或A3图纸)。2)用C语言编写主法度调用子法度,对

2021.03.09 欧阳法创编

机构进行运动阐发,并打印出法度及计算结果。

3)画出导轨4的角位移ϕ,角速度ϕ ,角加速度ϕ 的曲线。

4)编写设计计算说明书。

指导教师:

开始日期:7月10日完成日期:7月16日

1. 设计任务及要求

要求

(1)作机构的运动简图。

(2)用C语言编写主法度调用子法度,对机构进行运动阐发,静态

显示,并打印法度及运算结果。

(3)画出导轨的角位移Ψ,角速度Ψ’,角加速度Ψ”。

(4)编写设计计算说明书。

2021.03.09 欧阳法创编

二、数学模型

如图四个向量组成封闭四边形,于是有按单数式可以写成

a(cosα+isinα)

b(cosβ+isinβ)+d(cosθ3+isinθ3)=0

(1)

2021.03.09 欧阳法创编

2021.03.09 欧阳法创编

机械原理课程设计——牛头刨床

机械原理课程设计——牛头刨床

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机械原理课程设计——牛头刨床(1)待续

2008-11-21 02:13

目录

一、概述

§1.1、课程设计的题目---------------------------------------2

§1.2.、课程设计的任务和目的-----------------------------2

§1.3、课程设计的要求---------------------------------------3

§1.4、课程设计的数据---------------------------------------3

二、运动分析及程序

§2.1、拆分杆组------------------------------------------------4

§2.2、方案分析------------------------------------------------4

§2.3、程序编写过程------------------------------------------5

§2.4、程序说明------------------------------------------------6

§2.5、C语言编程及结果------------------------------------6

§2.6、位移,速度,加速度图------------------------------10

三、各运动方案的分析与评价

§3.1 方案一的运动分析和评价--------------------------12

§3.2 方案二的运动分析和评价--------------------------13

机械原理课程设计牛头刨床机构

机械原理课程设计牛头刨床机构

机械原理课程设计牛头刨床机构

机械原理课程设计牛头刨床机构

一、引言

在机械工程领域,机构设计和动力学是非常重要的两个方面,机构设计要求根据机器结构分析与计算制定合理的设计方案,而动力学要求对各种运动物体或力体之间的作用关系进行研究。牛头刨床机构由于其结构简单,工作稳定,成为许多制造工人和机械学生们进行结构设计和动力学研究的首选课题之一。因此,在机械原理课程中,牛头刨床机构的设计和分析成为了重点内容之一。

二、牛头刨床机构的定义和特点

牛头刨床是一种典型的金属加工机床,主要用于加工各种型号、大小的平面和倾斜面,机床的工作台可以实现上下移动和左右滚动的运动,以便于不同大小和形状的工件进行加工。牛头刨床的机构主要分为两部分:工作台和削切机构。工作台是机床的支撑部分,用于支撑工件并固定到机床上,削切机构则是实现物体削切的动能部分。

牛头刨床机构的典型特点是高刚性,高精度和高效率。牛头刨床机构中的滑动、轴承、摆线副、螺纹副、齿轮副、连杆副、平面副、直线副等各种机构被合理地布置和组合在一起构成了复杂的机构系统。

三、牛头刨床机构的设计分析

(一)工作台机构设计

牛头刨床的工作台机构主要由工作台、升降机构、横向移动机构、工作台固定装置等部分组成。其中,工作台、滑座和升降机构组成了整个工作台的调节和运动机构,横向移动机构使工作台沿主轴线方向移动,工作台固定装置用于固定工件。

(二)削切机构设计

牛头刨床的削切机构设计是牛头刨床机构设计的核心和难点之一。削切机构主要由主轴、杠杆机构、导轨机构、进给装置、主轴驱动机构等部分组成,其主要功能是将电能转化为切削能,通过机构导向将切削能得以输出,从而实现对物体的削切加工。

任务一设计牛头刨床摆动导杆机构

任务一设计牛头刨床摆动导杆机构
图 2 *$+汽车前窗刮雨器运转机构
当摇杆为主动件时 可将摇杆的往复摆动转变成曲柄的整周连续转动 如图 2 *1 所 示为缝纫机驱动机构
图 2 *1+缝纫机驱动机构
!3!
% & ' (
#% 双曲柄机构++在铰链四杆机构中" 如果两个连架杆均为曲柄" 则称为双曲柄 机构#
双曲柄机构在生活中常见应用有公交车门开闭系统等# 公交车门的开启! 闭合时" 机 构的运动简图如图 2 *2 所示#
图 2 *2+公交车门
$% 双摇杆机构++在铰链四杆机构中" 如果两个连架杆均为摇杆" 则称为双摇杆 机构#
双摇杆机构在生活中常见的应用为港口起重机" 它的结构与运动简图如图 2 *3 所示#
图 2 *3+港口起重机
%'铰链四杆机构的演化 除上述 $ 种基本形式的铰链四杆机构以外" 在实际应用中还有许多其他形式的平面四 杆机构" 而这些机构可视为由铰链四杆机构通过结构和尺寸的演化得到的# (!% 曲柄滑块机构# 如图 2 *4 所示" 在曲柄摇杆机构中" 将摇杆转化成滑块" 保证 %点轨迹不变" 这时 %点的轨迹由圆弧线转化成同一圆弧线的滑槽* 若将弧线形滑槽的半径 %J延长至无穷大" 则弧线形滑槽变为直槽" 从而演化成曲柄滑块机构# '!3#'
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牛头刨床导杆机构的运动分析

欧阳光明(2021.03.07)

目录

1设计任务及要求……………………………

2 数学模型的建立……………………………

3 程序框图……………………………………

4 程序清单及运行结果………………………

5 设计总结……………………………………

6 参考文献……………………………………

机械原理课程设计任务书(一)

姓名郭娜专业机械工程及自动化班级机械08-3班学号0807100305

一、设计题目:牛头刨床导杆机构的运动分析

二、系统简图:

三、工作条件

已知:曲柄每分钟转数n2,各构件尺寸及重心位置,且刨头导路x-x位于导杆端点B所作圆弧高的平分线上。

四、原始数据

五、要求:

1)作机构的运动简图(A4或A3图纸)。

2)用C语言编写主程序调用子程序,对机构进行运动分析,并打印出程序及计算结果。

3)画出导轨4的角位移ϕ,角速度ϕ ,角加速度ϕ 的曲线。

4)编写设计计算说明书。

指导教师:

开始日期:2010年7月10日完成日期:2010年7月16日

1. 设计任务及要求

要求

(1)作机构的运动简图。

(2)用C语言编写主程序调用子程序,对机构进行运动分析,动态显示,并打印程序及运算

结果。

(3)画出导轨的角位移Ψ,角速度Ψ’,角加速度Ψ”。

(4)编写设计计算说明书。

二、数学模型

如图四个向量组成封闭四边形,于是有

按复数式可以写成

a(cosα+isinα)-b(cosβ+isinβ)+d(cosθ

3+isin θ3)=0 (1)

由于θ3=90º,上式可化简为

a (cos α+isin α)-b(cos β+isin β)+id=0

(2)

根据(2)式中实部、虚部分别相等得

acos α-bcos β=0 (3) asin α-bsin β+d=0

(4)

(3)(4)联立解得

β=arctan acosa asina

d + (5)

b=

2adsina d a 22++ (6)

将(2)对时间求一阶导数得

ω2=β’=b a

ω1cos(α-β)

(7)

υc =b ’=-a ω1sin(α-β)

(8)

将(2)对时间求二阶导数得

ε3=β”=b

1

[a ε1cos(α-β)- a ω21

sin(α-β)-2

υc ω2] (9)

a c =

b ”=-a ε1sin(α-β)-a ω21

cos(α-β)+b ω22

(10)

a c 即滑块沿杆方向的加速度,通常曲柄可近似看作均角速转动,则ε3=0。 三、 程序框图

程序设计时,一般αθ=1是未知量而1ω已知且为常数,它们的关系为,,)(11t t ωθ=取相等时间间隔t ∆,则

N t N •∆•=11ωθ其中N 为整数

四、程序清单及运算结果 符号说明

Q1:曲柄1的角位移 Q3:导杆3的摆动的角位移

S3:C点沿杆3的位移 Q31:导杆3摆动的角速度w3

S31:C点相对于导杆3的速度 Q311:导杆3摆动的角加速度a3

S311:C点相对于导杆3的加速度L1:曲柄1的长度

L6:曲柄1与导杆3的回转中心的距离

(1)程序清单

①导杆3的计算程序

#include"math.h"

#include"conio.h"

#include

#define PI 3.1415926

#define M 0.017453

main()

{ int Q1,i=0,j=0,Q_1[71];

float S_e[71],S_e1[71],Q_411[71],S_e11[71];

float Q3,Q31,Q311,w3,a3,Q4,Q41;

float Q411,s3,s31,s311,Se,w4,Ve,Se1,a4,Se11;

FILE *f1;

if((f1=fopen("fdata.txt","w"))==NULL)

{printf("fdata.txt file cannot open!\n");

exit(0);

}

clrscr();

printf("jiao du wei yi su du jiaojiasudu jiasudu\n");

for(Q1=0;Q1<360;Q1+=5)

{ i++;

if(i%12==0)

{getch();

printf("jiaodu weiyi sudu jiaojiasudu jiasudu\n");

}

if(Q1>=0&&Q1<90||Q1>270&&Q1<=360)

{Q3=atan((350+90*sin(Q1*M))/(90*cos(Q1*M)));

Q3/=M;

}

else if(Q1==90||Q1==270)

{Q3=90;}

else if(Q1>90&&Q1<270)

{Q3=PI+atan((350+90*sin(Q1*M))/(90*cos(Q1*M) ));

Q3/=M;

}

if(Q3!=90&&Q3!=270)

s3=90*cos(Q1*M)/cos(Q3*M);

else if(Q3==90)

s3=440;

else

s3=260;

s31=-90*6.8*sin((Q1-Q3)*M);

Q31=90*6.8*cos((Q1-Q3)*M)/s3;

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