GEphoenix vtomex m 300kV全能型X射线微焦点CT系统
微焦点射线系统安全操作及保养规程
微焦点射线系统安全操作及保养规程微焦点射线系统是一种用于医疗诊断的重要设备，它能够提供高分辨率的影像，对医疗工作具有重要意义。
然而，使用微焦点射线系统也伴随着安全风险，必须严格遵守相关规程，才能确保患者和医疗工作人员的安全。
本文将重点介绍微焦点射线系统的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 系统准备在使用微焦点射线系统前，必须确保系统处于良好的工作状态，以免出现故障或安全隐患。
具体操作规程如下：•预热：打开射线机并让它预热至稳定温度，通常需要15分钟到30分钟时间。
•检查设备：检查各部分连接是否紧固、防护门是否正常关闭、操作区域是否整洁等。
•检查辐射防护：确保辐射防护设备运作正常，包括X线防护屏、手套箱、辐射防护衣等。
2. 操作流程在使用微焦点射线系统时，必须采取一系列措施来保障患者和工作人员的安全。
具体操作流程如下：•确认患者身份：在进行任何射线操作前，必须确认患者的身份，错操作可能会令患者受到伤害。
•辐射防护：必须采取措施来保护操作人员和患者，包括戴手套、穿防护衣、佩戴辐射防护眼镜等。
•指导患者：必须告知患者注意事项，比如不要移动、保持呼吸等。
•坚持持续监护：所有关键步骤必须由经过专业训练的工作人员来执行，且必须时刻监护患者情况。
3. 操作注意事项在操作微焦点射线系统的过程中，还要注意以下事项：•避免手部接触：除非必要，否则不要手持射线装置，避免手部接触。
•避免X射线直接照射人体：在使用微焦点射线时，必须将射线照射到被检查部位上，避免X射线直接照射人体部位。
•遵守操作程序：在进行射线操作时，必须仔细阅读和遵守操作程序，保障操作的准确性和安全性。
二、保养规程为了确保微焦点射线系统的长期、有效使用，必须定期对设备进行保养和维护，以保障设备的正常运行和安全性。
具体保养规程如下：1. 运行记录必须建立设备运行记录，并加以保存，以便随时检查设备运行状态。
运行记录应包括设备使用时间、射线剂量、维护记录等。
Phoenix纳米焦点工业CT——nanotom S
Phoenix nanotom S——适用于适用于材料科学、精密注塑成型、微观力学、电气、地质/生物学等应用领域菲尼克斯nanotom®是第一款180kV/15W纳米焦点CT系统，广泛适用于材料科学、精密注塑成型、微观力学、电子地质学和生物学等应用领域。
由于系统配备了180kV/15W超高性能纳米焦点X射线管、精密机械系统和先进的软件模块，使得nanotom®成为广泛3D CT应用领域中杰出的检测解决方案。
一经扫描，全3D的CT信息为各种分析提供了可能。
例如，非破坏性可视化切片、任意截面的观察、自动空洞分析。
当整个几何物体扫描后，就能实现对复杂物体的精确3D测量甚至能够在一小时内自动生成一份检测报告。
主要特征●首台180kV/15W纳米CT系统，低维护、长寿命、开管设计●配备空气轴承的高精度转台，为可靠的CT图像提供保证●花岗岩基座，能够提供长期的稳定性和高精确度●在相同的图像质量下，采用钻石靶（选配）数据采集速率提高一倍客户优势●四种应用操作模式，从亚微米模式到高能模式●能够一小时内自动生成检测报告●出色的软件模块及保障了CT的高质量，也使得CT操作变得简单易学●“点-测”技术实现高精度、重复性的3D测量。
CT系统配置的datos|x 2.0软件，能够实现全自动的CT扫描、重建和过程分析●采用velo|CT后，快速3D CT重建结果能在几分钟甚至几秒钟内完成（取决于体积大小）●紧凑的系统更适合于小型实验室应用3D计算机层析技术（CT）X射线3D CT在工业中的传统应用范围无非是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。
然而，菲尼克斯的高分辨率X射线技术却在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。
nanoCT 采用了尺寸为0805（2.0mm X 1.2mm）的贴片电感。
3D图像能够清楚显示封口底部里面的线圈。
在任何传统的X片中，层与层之间是相互重叠的，但是nanoCT®却能将物体一层一层地展示出来。
德国Feinfocus X射线2D和CT检测设备
德国Feinfocus X射线2D和CT检测设备广州南创谭工德国Features X射线2D和CT检测设备平台化设计，实现产品客户订制化，使用開放式X 射线管&平板数字探测器，領先業界的清晰图像提供者，射线管的靶功率高达10瓦，几何放大倍数达2000倍，应用范围更广。
德国Features独有的样品旋转及倾斜模块，是失效分析的强有力工具，专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定。
德国Features在多个国家设立了分支机构或办事处，生产基地遍布美洲、东欧、中国等地；并在中国设立了广州南创传感器事业部，两者建立了良好的合作关系。
专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心，全新FGUI軟件可提供CNC自動檢測，全自动完成BGA检测与Void检测，设备可直接升级到CT--3维断层扫描系统，节约成本独有1分钟快速CT扫描技术，是您实验室失效分析的最强大助手，独有的高功率靶，靶功率达7瓦时不散焦，标准检测分辨率＜1.0μm。
德国Features X射线2D和CT检测设备特点：图像探测器技术：高速平板探测器（标配）130X130mm最大可视面积（FOV）65000灰度等级24"LCD几何放大倍：2,000倍CNC功能：标准配置最大监测尺寸：460mmX410mm最大样品尺寸：800mmX500mm运动轴部分：1.工作台X/Y;2.X光管上下移动;3.图像探测器的上下移动;4.图像探测器的左右倾斜(-72.5~+72.5度);5.(选件)工作圆台旋转360度;6.(选件)样品夹手动倾斜(-30~+30度)/旋转360度7.具备Zoom+&Powerdrive技术德国Features X射线2D和CT检测设备图片：德国Features X射线2D和CT检测设备--用于二维和三维微焦点检测的多用途紧凑型X射线检测解决方案工业领域对产品小型化以及对高品质高可靠性的不断追求，促进了对高分辨率检测工具的需求。
射线机300kv技术资料eresco-mf4-lo
20°
椭圆形，40° x 60° 椭圆形，30° x 60° 椭圆形，30° x 60° 38° x 360°
椭圆形，40° x 60° 椭圆形，40° x 60°
0.8 mm ± 0.1 mm, Be
0.8 mm ± 0.1 mm, Be
0.8 mm ± 0.1 mm, Be
0.4 mm Fe/Ni/Co + 3 mm Al
优势一览
金属/陶瓷技术既确保了连续运行，又确保了 较长的工作寿命。
MF4冷却系统有助于延长无故障运行时间， 这是因为其特殊设计的铜冷却器优化了气 流，从而获得最佳冷却效果。
ERESCO MF技术使得此X光机能在恒功率模式 下操作，这是因为它与其它同类X光机 不同，可以驱动较大的管电流。因此， 高 达 900 W的连续额定功率和高电流确保了 ERESCO MF4系列X光机在200 kV到300 kV级 电压下图像清晰度最好。
坚固的控制器和管头构造使得该设备适合于在恶劣环境中使 用。由于功耗小，该设备不仅减少了能源成本，而且更易于 使用便携式电源运行。
专用的大功率电子设备使其既可以单独在现场使用，也可以 集成到X射线管道爬行器中。尽管重量减轻，新管头仍符合欧 洲X射线规程的严格要求。
ERESCO MF4使用最新的紧凑电子设备使重量达到最小，并提 供脉动极低的大功率输出以及坚固的金属陶瓷X射线管，从而 生成高剂量X射线，使得曝光时间最短，因而生产率更高。
GE 传感与检测科技
ERESCO MF4
可靠轻便的便携式X光机
ERESCO MF4——负重致远
ERESCO MF4便携式X光机专为确保在最恶劣的条件下进行检验 的可靠性而设计。利用ERESCO MF4系列产品，移动X光检验才 真正更为轻便。通过使用最新的显示技术，控制和监视X射线 设置的新用户界面已被充分利用，并且具有图像可视化和菜 单驱动操作特性，从而可以优化生产率。
德国普美康XD300除颤监护仪为生命保驾护航
德国普美康XD300除颤监护仪为生命保驾护航
设备科褚军
我院急救120和内科ICU引进最新的PRIMEDIC普美康XD系列除颤监护仪XD300整合了最新科技技术-电流控制除颤独有专利，损伤小，效果好。
在整个脉冲过程中，无论病人阻抗高低，电流强度被主动地调节至一个预先设定的值，都能保持着精确的除颤电流强度和确定的脉冲持续时间。
病人是唯一的变量，由此根据不同的病人状况匹配所释放的能量。
新一代除颤仪采用的是全球最新的双相直线方波，该除颤脉冲无论在正相还是在负相上，都是一种直线方波脉冲，从而在负相两相上都避免了高电流峰值对心脏的损伤。
同时，也保证了释放到心脏电流的恒定，因而具有相对更为理想的除颤效果。
●外壳极其坚固，内部采用防震海绵，即使在恶劣情况下仍然可以达到预定的操作目的;
●重量轻，约5.3公斤，操作简便，让您使用DefiMonitor XD时感觉特别舒适自如;
●高对比度蓝色模式大TFT液晶显示频（115毫米*86毫米）保障最佳的显示效果;
●可自由选择所有6导联心电图—您可以自行决定，在显示频上显示哪两条心电曲线;
●配备有大容量存储卡（2G），将记录的心电图数据传输或存储到任何一台电脑上—使用非常简;
●所有XD产品标准配置中均有录音功能，可根据使用者的需要开启;
●独有的固定系统和充电系统，是DefiMonitor XD可根据不同需要放置使用;
●XD300：手动/自动双相波除颤, 带血氧。
功能齐全，是医疗急救时使用的理想机型，可以全心投入急救，放心使用。
全身用X射线计算机体层摄影装(BrightSpeed Elite)
全身用X射线计算机体层摄影装（BrightSpeed Elite）【结构】基本构成：扫描架、患者支架、控制台、电源分配装置，其中扫描架包含X射线发生器(球管)、高压发生器、探测器，控制台包含计算机图像处理系统。
主要性能：探测器(16层CT)；探测器物理结构外8排，Z轴ISO 中心1.25mm有效探测尺寸，探测器物理结构内16排，Z轴ISO中心0.625mm有效探测尺寸；扫描时间：0.5s、0.6s、0.7s、0.8s、0.9s、1.0s、2.0s、3.0s、4.0s；体层厚度：0.625mm、1.25mm、2.5mm、3.75mm、5mm、7.5mm、10mm。
【详细说明】继承了64排CT的先进技术和高级临床应用GE医疗CT的先进技术和高级临床应用，第二代心脏全功能16层螺旋CT.对于工作繁忙的影像中心来说，全功能的Brightspeed Elite型16层螺旋CT可以满足各种临床检查的要求，包括心脏的冠脉检查，全身血管以及胸、腹及盆腔的大面积扫描，Brightspeed Elite所具有的高稳定性和丰富的临床应用，使其成为综合性医院的理想选择。
丰富的功能和精准的图像有助于提高诊断的准确性•高品质图像：优化设计的影像链系统，提供出色清晰的图像。
•操作便利：强大的控制台使自动处理功能触手可及，便于技术人员操作。
该控制台同时预设了超过300套的扫描预案，能满足各种扫描的需求。
•舒适性和灵活性：Freedom Workspace工作台具有智能的人体工学设计，更舒适，提供更多选项，同时可以减少操作压力和劳损。
•系统提供更易用的患者定位功能，轻松地对体重高达200公斤的患者进行全身检查。
继承了64排CT技术。
出色的技术给您提供更清晰的图像和更丰富的临床功能：•智能斑块彩色编码技术能够鉴别出血管内斑块的性质，其对及时发现冠脉内的软斑块，有着积极地作用。
•新的15项临床功能操作便捷，能够满足各个科室对临床诊断的需求。
微焦点X射线数字成像系统的最佳分辨率
微焦点X射线数字成像系统的最佳分辨率刘骏;杨龙;刘军【摘要】根据微焦点X射线数字成像检测系统在半导体行业中实际应用的要求,通过推导得出微焦点X射线数字成像检测系统的分辨率与放大倍数的数据关系式,并带入到实际的检测系统中,绘制出了系统分辨率与放大倍数关系曲线;通过曲线说明了应用在半导体行业的微焦点X射线数字成像检测系统,在一定放大倍数范围内,系统具有最佳分辨率,并通过实验的数据与理论值对比,验证了结论的正确性.【期刊名称】《电子工业专用设备》【年(卷),期】2017(046)002【总页数】4页(P1-3,54)【关键词】微焦点X射线;最佳分辨率;放大倍数【作者】刘骏;杨龙;刘军【作者单位】无锡日联科技股份有限公司,江苏无锡 214145;无锡日联科技股份有限公司,江苏无锡 214145;中信戴卡股份有限公司,河北秦皇岛 066011【正文语种】中文【中图分类】TN405微焦点X射线数字成像系统与其他X射线数字成像系统的不同之处在于对细节放大的同时保持足够的分辨率。
凭借这种特点，微焦点X射线数字成像系统在对精密压铸件、电子产品、线路板、半导体等尺寸细小物品的检测有着显著优势。
分辨能力已成为此种检测设备的一个核心参数。
现在市面上较为流行的几种微焦点X射线数字成像检测设备，均将放大倍数作为衡量分辨细节能力的指标，根据笔者在业内对大量客户的回访，研究发现使用者在进行检测时盲目地增加放大倍数并没有起到让图像更清晰的作用。
本文提出了微焦点X射线系统最佳分辨率的公式，并通过实验，验证了该公式的正确性，对今后应用及制造微焦点X射线系统起到了指导作用。
1.1 微焦点X射线源目前微焦点X射线源有两种封装方式，封闭式和开放式，开放式微焦点X射线源的优点是采用可更换灯丝，透射激发X射线，可以做到1 μm以下的焦点，并可以大功率输出；缺点是安装复杂，采购成本比较高。
封闭式微焦点X射线源的优点是安装简便，性价比高，焦点可做到10 μm以下。
微焦点X射线数字成像系统的最佳分辨率
（ １ ． Ｗｕ ｘ ｉ ｕ ｎ ｉ ｃ ｏ ｍｐ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ， Ｗｕ ｘ ｉ ２ １ ４ １ ４ ５， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
２ ． Ｃ Ｉ Ｔ Ｉ Ｃ ｄ ｉ ｃ ａ ｓ ｔ ａ ｌ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ， Ｑ ｉ ｎ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ｄ ａ ｏ ０ ６ ６ ０ １ １ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
２ ．中信 戴 卡 股 份 有 限公 司 ， 河北 秦 皇 岛 ０ ６ ６ ０ １ １ ）
摘 要 ： 根 据 微 焦点 Ｘ 射 线 数 字成 像检 测 系统在 半 导 体行 业 中 实 际应 用的 要 求 ，通 过推 导得 出 微 焦点 Ｘ射 线数 字成像 检 测 系统 的 分 辨 率与 放 大倍 数 的数 据 关 系式 。 并 带入 到 实际 的检 测 系统
ｒ ｅ ｓ ｏｌ ｕｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎｄ ｔ ｈ ｅ ｍ ａ ｎ ｉ ｇ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｕｒ ｖｅ ｓ ．Ｔｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｔ ｈｅ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ ｉ ｌ ｌ ｕｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｓ ｗｈｅ ｎ ａ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｆ ｏ ｃ ｕｓ
Ａ ｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ｒ ｅ ｑ ｕｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈｅ ｍｉ ｃ ｒ ｏｆ ｏ ｃ ｕｓ Ｘ－ ｒ ａ ｙ ｉ ｎｓ ｐｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ
ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｆ ｏ ｃ ｕ ｓ Ｘ— ｒ ａ ｙ ｉ ｎ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｎ ｄ ｕ ｓ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍｕ ｌ ａ ｉ ｎ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｔ ｕ ａ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ，ｔ ｏ ｄ ｒ ａ ｗ ｔ ｈ ｅ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
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phoenix v|tome|x m
300kV/500W全能型X射线微焦点CT系统适用于3D量测和无损分析等
主要特征
•行业领先的高放大比扫描，300kV的管电压完全适
用于高射线吸收率的样品检测，最大可检测重达
50kg(110 lbs.)的试件
•独特的双X射线管配置，集高功率微米CT和高分辨率
纳米CT于一身
•世界首款紧凑型300kV微米CT系统，细节分辨率<1um •独特的温度自稳定型GE DXR数字平板探测器，帧频可达30fps（探元不合并的情况下），实现CT数据的快速采集
•最大可检测直径500mm，高度600mm的试件；3D CT最大扫描范围：直径300mm，高度400mm
•先进的Phoenix工业
CT软件datos|x 2.0，可选配click&measure|CT功能，操作方便快捷
• 3D量测模块，结合了温度自稳定型辐射安全防护室和高精度直接测量系统
航空发动机叶片3D CT
扫描分析铝铸件缺陷自动识别铝发动机缸盖3D测量，实
测结果与CAD偏差自动比
较分析
GE
检测控制技术
phoenix v|tome|x m
针对3D 工业检测和科学分析的高端工具
phoenix v|tome|x m 是世界首款配备了GE 特有的300kV 微焦点X 射线管的紧凑型工业CT 系统，适用于工业产品过程控制和科学研究等应用领域。
该系统不仅可达到小于1微米的细节分辨率，而且针对高射线吸收率试件，300kV 管电压可实现工业领先的高放大比、高精度扫描。
v|tome|x m 采用GE 独有的高动态范围GE DXR 数字平板探测器及click&measure|CT 自动检测功能，是工业检测和科学研究领域中最高效的3D 分析工具之一。
得益于独特的双X 射线管设计，可以获得各种大小试件的高精度3D 信息：应用范围从针对低射线吸收率试件的nanoCT ®到高射线吸收率试件(如航空发动机叶片等)的高功率微米CT 检测。
采用独特的高功率300kV 射线管、针对快速CT 扫描的高动态范围探测器设计、高速体数据重建模块velo|CT 及高度的自动化技术，v|tome|x m 不仅可以满足科学研发和失效分析实验室高分辨率3D 分析的要求，而且可进行3D 产品质量控制。
应用领域广阔，如轻金属铸件、电子装配、塑料模型以及涡轮叶片检测：
• 内部缺陷分析/3D 气孔定量分析
• 装配状况检查• 材料结构分析
工业无损3D 检测
可再现的3D CT 量测
针对复杂试件隐藏的或不易接触到的表面进行定量分析时，相比于传统的接触式或光学三坐标测量仪(CMMs)，3D CT 拥有极大的优势。
不到1小时即可获得初检报告。
采用专业的3D 量测模块，phoenix v|tome|x m 包含了采用CT 进行高精度、可再现扫描所必需的所有特征：• 实测结果与CAD 偏差自动分析• 尺寸测量/壁厚分析
• 逆向工程/工具
航空铝阀体内部特征3D
量测
独特的双X 射线管紧凑型CT 系统
拓展了科学研究的三维领域
选配的高分辨率180kV nanoCT ®，全新的phoenix v|tome|x m 开创了科研领域三维无损检测的新纪元—无需前期准备、试件切片、表面处理或真空预处理。
针对生物医学、材料科学、复合材料、电子元器件及地质样本等可达到小于1微米的高精度CT 扫描。
聚酰胺中碳纤维与铝板(绿色)焊接件的nanoCT ®扫描
0.003740 mm
汽车控制手柄CT 结果全自动3D 孔隙分析
phoenix datos|x 2.0 CT 软件
全自动数据采集和体数据分析处理
采用datos|x 2.0，整个CT 流程链可全自动进行。
click&measure|CT 功能可有效减少操作时间和人为因素的影响，同时极大提高了CT 结果的可重复性和可再现性。
一旦进行合适的编程设置，整个扫描和重建流程，以及3D 缺陷识别或量测任务，如初检报告的生成均可自动执行。
phoenix v|tome|x m — 您的优势
• 在较短时间内即可完成高精度3D 量测、无损检测任务
• 得益于高功率、高效率、高速度的平板探测器技术及高度自动化的软件设计，有效降低了3D 检测周期
• 特有的温度自稳定型高动态范围GE DXR 数字平板探测器，极大提高了图像质量
• 采用先进的velo|CT 模块，几分钟内即可完成3D CT 的快速重建• 该系统所有主要硬件、CT 软件模块都采用了GE 专有专利，极大提高了彼此间的兼容性
• 采用click&measure|CT 功能，检测效率有效提高了5倍，有效缩短了操作时间
• 得益于温度自稳定型射线管、探测器和辐射安全屏蔽室，CT 数据采集条件可以保持长期恒定
datos 2.0人性化的图形化用户界面，操作便捷，清晰显示CT 结果的2D 切片和3D 结构
精确、可靠和快速的CT 结果
得益于phoenix datos|x 2.0 CT 软件，使用phoenix|x-ray CT 系统进行3D 量测和缺陷分析变得更加高效便捷。
• click&measure|CT ：全自动数据采集与体数据处理—放入试件，开始CT 扫描，检查结果
• 经过较短时间培训即可完成可再现的高精度3D 量测和缺陷识别任务•
极大减少了所需的操作时间，仅为phoenix datos|x 1.0操作时间的1/5• 多样、专业的模块使得操作方便快捷，CT 结果精确可靠
高达
300kV 的高功率扫描，有效减少CT 伪影，如航空发动机叶片CT 扫描
便捷、友好的CT
操作和分析
独有的300kV 微焦点X 射线管，可3D 扫描更大尺寸或更大射线衰减率的试件
技术参数和配置
GE检测控制技术
GE检测控制技术业务是一个行业领先创新者，业务涉及传感测量，无损检测技术，状态监测，与自动化优化控制领域，帮客户实现精确、高效和安全。
旗下产品广泛应用于航空航天、石油天然气、电力、运输、医疗等行业。
它在25个国家拥有超过40家企业，隶属于GE能源集团，为客户提供更环保，更智能，更高效的解决方案。
中国客服中心电话：800 915
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p h o e n i x v |t o m e |x m 300k V 全能型X 射线微焦点C T 系统_4页_11/2011。