凹凸压印印版制作(上)
凹凸印刷
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹凸印刷
随着印刷事业的发展，人们对包装装璜有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。
凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。
在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。
所以又称”轧凹凸”，此法类似”拱花”。
凹凸印刷的工艺流程如下：凹凸印版的制作→凹凸版压印。
一、凹凸印版的制作
首先分清图面的主次层次，要以主体表现为主题，运用深浅层次，达
到一定深度，然后考虑次要层次，突出的主体部分要使凸起高度高些。
印版先制成凹版，利用雕刻工艺进行，可以是木刻版、铜刻版、钢刻版、腐蚀版；其次确定图形与线条的表现方法，主体与一般的层次要协调，版面深处与浅处要协调，一个图画的轮廓要由浅入深，并有一定坡度，雕刻图面是运用透视原理以及近深远浅等表现手法；最后在完成轮廓雕刻后，进行精工细琢，使整个版面光洁匀润。
将雕刻好的凹版，粘在平压平印刷机的金属底板的中央，并校平印版，
防止受压不平衡，发生压力不实或走版现象，在压印平板上粘上黄板纸，要校正压力，对凹凸轮廓层次较多的部位，按深浅不同，用黄板纸按压印面大小剪成纸片粘贴，形成与凹版相同的梯形凸模，此时梯形凸模的细部并不与凹版一致，在梯形凸模上铺有一层石膏浆液，石膏浆液用细净石膏粉拌入胶水调成，稠度要适宜，用一张薄型纸盖在石膏浆液上面，在石膏将干未干时进行凹凸试压，为防止石膏粘坏，可在凹版上刷一层煤油。
试
专注下一代成长，为了孩子。
凹凸名片制作方法
凹凸名片制作方法凹凸名片制作方法是一种特殊的印刷技术，即通过在名片纸张上运用凸出和凹陷的效果，以增加名片的触感和立体感。
下面将详细介绍凹凸名片的制作方法：1. 设计凹凸效果：首先，需要使用设计软件（如Photoshop或Illustrator）来创建名片的设计。
可以在名片上添加图像、文本或其他元素，然后选择需要加以凸出或凹陷的区域。
确保设计的精确性和清晰度，以便凹凸效果能够准确地打印出来。
2. 制作模板：根据设计好的凹凸效果，制作一份凹凸模板。
模板可以使用木板、金属板或塑料板等来制作。
通过将模板放置在名片上，确保凹凸效果的精确定位和适配。
3. 制作凹版和凸版：根据凹凸模板制作凹版和凸版。
凹版是将模板上凹陷的区域转化为可以印刷的凹版图案。
凸版则是将模板上凸出的区域转化为可以印刷的凸版图案。
通常使用树脂、橡胶或金属等材料来制作凹版和凸版。
4. 印刷凹凸图案：将制作好的凹版和凸版安装在印刷机上，然后将名片纸张放置在合适的位置。
通过印刷机上的转印辊将油墨传递到凹版和凸版上，并在纸张上进行凹凸印刷。
这样就能将设计好的凹凸效果印刷到名片上。
5. 修整和整理：印刷完毕后，将名片进行修整和整理。
确保名片的边缘整齐，没有多余的残留物或毛刺。
可以使用裁切机、切割刀或其他适用工具来进行修整和整理。
6. 上光和加工：为了增加名片的光泽和保护名片的表面，可以进行上光处理。
上光处理可以使用涂层、覆膜或烫金等方式来完成。
这样能够提升名片的质感和视觉效果，并增加名片的耐用性。
7. 包装和交付：最后，将制作好的凹凸名片进行包装和交付。
可以使用玻璃纸、塑料袋或名片盒等方式来包装名片，保护名片的完整性和品质。
然后按照客户的要求进行交付，可以是邮寄、快递或线下领取等方式。
总结起来，凹凸名片制作方法包括设计凹凸效果、制作模板、制作凹版和凸版、印刷凹凸图案、修整和整理、上光和加工，以及包装和交付等步骤。
通过这些步骤，可以制作出具有触感和立体感的凹凸名片，提升名片的吸引力和独特性。
用photoshop快速做一个凹凸文字效果
这篇Photoshop初级教程教一些新的设计师朋友如何简单轻松制作一个漂亮的凹凸文字效果（inset text effect），又叫凸版印刷（letterpress）文字效果。
下图是最终效果：1.创建Photoshop文档首先创建一个Photoshop空白文档。
打开Photoshop，按Ctrl+N新建文档，这里我们用小画布，设成550px×550px，当然可以随时调节画布大小。
2。
制作背景图片1）我们要创建一个用渐变做的背景.新建图层，或者将原来的背景图层解锁（只要双击原来的背景图层），接着弹出如下图的对话框，将它名字改成background，点击确定。
2）双击刚才的背景图层，打开Photoshop图层混合选项。
用图层混合选项做渐变比直接用Photoshop渐变工具要方便许多,而且可以很容易地更改效果。
我们想要创建一个从亮到暗的垂直渐变，参考颜色：亮蓝（#448CCB），暗蓝色(#003471）。
如下图：点击颜色条,弹出如下图的选择颜色的对话框,选择我们的参考颜色，你可以通过拉动中间的滑块控制明暗的比例。
3）渐变完成了，但色彩不够丰富,我们要为背景增加一盏“灯”来丰富色彩.选择Photoshop的画笔工具，选择一个大的笔刷，降低硬度、透明度和流量（如果你有数位板更好控制）,如下图：按住Ctrl+Shift+N来创建一个新的图层，命名为background light。
将前景色设为白色,用笔刷在左上角点击。
效果如下图:3.创建凹凸文字1)用Photoshop的文字工具创建一些示例文字，选择一些比较粗的字体效果会更好。
而且文字尺寸也要大一些，这里设置成30px（Photoshop默认文字单位是pt，可以通过选项更改成px）.2）现在我们要将文字和Photoshop画布对齐起来（译者：令我惊奇的是，很多使用经常使用Photoshop的人甚至不知道如何对齐。
)确保先选择文字图层，然后按Ctrl+A选中所有，接着到Photoshop菜单：图层(Layer) >对齐图层（Align Layers to Selection) 〉垂直居中(Vertical Centers），垂直对齐后,在同样菜单下点水平居中(Horizontal Centers）。
凸版、凹版印刷工艺
五 书版印刷工艺
书版印刷大都是单色印件，尤以黑色为多。书刊印刷成 品的计量单位是“印张”。一面成为一个印张。为提高印刷、 折页、配页、订书、包面等生产流水线的生产效率，印刷产 通常都是将一本书按印张为单位，拼成大版上机印刷。例如： 32开版面的书刊，一个印张32面正文，两个印张则印64面正 文，若一本书正好是128面，那就是4个印张。设计人员在进 行书籍装帧及版式设计时，应尽可能地按正文内容的数量， 决定版心的大小，章节的分段，以得到相应整数的印张数。
铜锌版的制版工艺一般分为照相和制版两个步骤，其 工艺主要有线图版、单色网线版和套色网版3种。其中线图 版是包装装潢印刷的主要形式之一，网线版除了在活字印 刷中海使用单色网线版插图外，套色网线版基本已被平版 胶印所取代。
线图版主要用于点线面为主要形式的原稿制版，其原 理和特点与油印木刻版画一样，轮廓清晰、黑白分明，有 单色和套色之分。它的制版工艺流程为：
蚀刻片
2.蚀刻凹版
蚀刻凹版是在雕刻凹版的基础上
发展起来的，是一种化学蚀刻法。其
做法主要是：把经过研磨的铜版清洗
干净，待晾干后在其表面涂布一层以
蜡为主要成分的抗蚀薄膜。用蜡烛将
薄膜熏黑，以便观察描绘的轮廓线。
用坚硬锐利的钢针按轮廓线在抗蚀薄
膜上刻划，并露出铜金属面，然后用 酸性金属腐蚀液进行腐蚀，即可获得
电子雕刻凹版的制作过程为： 制扫描底片→安装印版滚筒→测试→雕刻→镀铬
2.蚀刻凹版
蚀刻凹版是在雕刻凹版的基础上 发展起来的，是一种化学蚀刻法。其 做法主要是：把经过研磨的铜版清洗 干净，待晾干后在其表面涂布一层以 蜡为主要成分的抗蚀薄膜。用蜡烛将 薄膜熏黑，以便观察描绘的轮廓线。 用坚硬锐利的钢针按轮廓线在抗蚀薄 膜上刻划，并露出铜金属面，然后用 酸性金属腐蚀液进行腐蚀，即可获得 有凹痕的线条。根据线条的深浅，控 制腐蚀时间的长短。
凹凸名片制作方法
凹凸名片制作方法
凹凸名片是一种创新的名片设计形式，通过印刷方式制作，表面可呈现立体感的图案或文字。
下面介绍一种简单易行的凹凸名片制作方法：
材料：
1. 名片模板（可以在线下载）
2. 电脑
3. 打印机
4. 白色的名片纸
5. 凹凸印刷油墨
6. 烤炉
步骤：
1. 首先打开电脑并在网上找到合适的名片模板。
下载模板后打开，根据需要更改文字、背景等信息。
2. 将修改好的名片模板打印在白色的名片纸上。
请注意，如果想要达到凹凸效果，需要将图案、文字的线条加粗，以便于后续制作。
3. 下一步就是制作图案的凸起和凹陷部分了。
可以上网购买专业的凹凸印刷油墨，根据自己的需求选择颜色。
然后将油墨均匀涂在要凸起或凹陷的部分。
4. 接下来需要将油墨加热，使其变得黏稠。
可以使用烤炉或烘干机来加热。
注意不要将纸张加热过度，否则会造成损害。
5. 等待油墨冷却后，就可以把名片弯折、试图了。
如果您觉得名片不够平整，可以用书本压平。
制作好的凹凸名片不仅美观，而且可以生动形象地展现您的品牌和产品，让人印象深刻。
印刷凹凸工艺
印刷凹凸工艺
印刷凹凸工艺是一种特殊的印刷工艺，可以在印刷品表面制造出凹凸的立体效果。
以下是印刷凹凸工艺的基本步骤：
1. 设计原稿：根据客户需求，设计出符合要求的凹凸印刷原稿，包括图案、文字和色彩等。
2. 选择合适的印刷材料：根据设计要求，选择适合的印刷材料，如纸张、塑料等。
3. 制作凹凸版：根据设计原稿，制作出凹凸版，这是印刷凹凸工艺的关键步骤。
凹凸版由凹版和凸版组成，通过在版面上雕刻出不同的深度和高度，形成立体图案。
4. 印刷：将凹凸版放在承印物上，使用合适的印刷机械进行印刷。
在印刷过程中，油墨在压力的作用下被压印到承印物上，形成图案。
5. 干燥：印刷完成后，需要将承印物放在干燥箱中进行干燥，使油墨完全干燥固化。
6. 成品检查：检查印刷品的质量，包括图案、色彩和凹凸效果等是否符合要求。
总之，印刷凹凸工艺是一种非常有立体感的印刷工艺，可以通过特殊的印刷技术将图案和文字制作成具有凹凸感的表面效果。
它广泛应用于包装装潢、商标标签、广告宣传等领域。
印花凹凸工艺流程
印花凹凸工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!陶瓷地砖楼面的印花凹凸工艺流程一、准备工作阶段在进行陶瓷地砖楼面的施工之前，需要进行一系列准备工作。
任务四 _凹凸压印
凹、凸面模版的制作 1、凹、凸面模版的制作 凹凸压印工艺需要制作两块模板，一块为 凹面模版（凹版），一块为凸面模版（凸版） ，并要求两版有很好的配合精度。 常用凹版基材有：锌版、铜版和钢版； 常用凸版基材有：高分子材料、 石膏和纸等。
凹凸印版的制作
2、压凹凸的工艺流程
制凹面模版--翻制凸模版--装版--压凹凸
滴塑技术的主要问题及预防
成型不标准
印刷品表面张力不一致
在印刷过程中，因为油墨向印品表面转移有油墨褪 色、压力失衡、水量乳化、水分大小、干燥快慢、 喷粉残余等复杂因素的制约，使印刷品表面张力值 不一样。 解决的方法是做好印品滴塑前的表面净化处理，尽 量保证印品幅面上的表面张力值相等。
（2） 类型： 满版压纹、 局部压纹
压纹工艺流程
1、压花工艺流程：
压花滚筒定制---压花滚筒选用与安装--压力调节---输纸---收纸
压纹
满版压纹生产注意事项： 1.满版压纹会使纸张伸缩率很大，一般建议 顺纸纹的方向压纹为好。一般用直纹纸张。 2.满版压纹的产品，一定先压纹后做啤板， 并每张产品会有误差。 3.满版压纹的产品，一定先压纹，后做各种 UV工艺、烫金银工艺、击凸工艺等。 4.满版压纹的产品，最好建议不要击印刷的 图文和字体，只能击后做的烫金、UV等工 艺的地方。
滴
塑
2015/11/8
滴塑
是一种利用滴塑形式使得印刷品表面获得水 晶般突起效果的加工工艺 装饰效果佳，还有耐水、耐潮、耐光性能 应用
家用电器、高级汽车、商标铭牌、纪念章、工 艺品等
滴塑材料
主要有：弹性聚氨酯、水晶胶 水晶胶，主要成分是高分子透明树脂，具有 较高的表面张力。 水晶胶分为软性水晶胶和硬性水晶胶，一般 为双组份(金属、陶瓷、玻璃上）
凹凸印刷工艺设计方案
凹凸印刷工艺设计方案凹凸印刷工艺设计方案凹凸印刷工艺是一种通过凹凸状的印版将墨液传输到印刷介质上的印刷方法。
其主要特点是能够实现图文的凹凸感，增强印刷品的视觉效果和触觉感受。
下面是一个凹凸印刷工艺设计的方案，力求在设计中突出印品的艺术性和与众不同。
一、设计理念在设计上，我们选择了一种极简主义的风格。
通过简洁、大胆的图案和凹凸感强烈的元素来传达设计理念。
同时，我们还选用了一种具有纹理感的特殊印刷介质，以增强凹凸印刷带来的触觉感受。
二、设计元素1. 图案选择：我们选择了一种简洁、富有动感的抽象图案作为设计元素。
图案之间通过对比色的运用来增加视觉效果，提升设计感。
2. 凹凸效果的运用：通过改变印版凹凸的深浅和密度，以及凹版和凸版的组合方式，实现不同深度、不同触觉感受的效果。
三、工艺选择1. 制版方式：我们选择了数字化电脑制版的方式制作凹凸印版，以保证凹凸效果的准确性和稳定性。
2. 墨水选择：为了突出凸版的立体感，我们选择了高粘度、高浓度的墨水，以保证墨液在较高凸版上能够保持良好的附着力和颗粒度。
3. 印刷介质选择：为了增强触觉感受，我们选择了一种具有纹理感的特殊纸张作为印刷介质。
这种纸张除了具备一般纸张的印刷特性外，还能够提供更好的触感和视觉效果。
四、工艺流程1. 设计准备：根据设计理念和要求，选择适当的图案和颜色进行设计，确定凹版和凸版的深度和密度。
2. 数字化制版：将设计好的图案导入到计算机软件中，通过调整深浅和密度参数，生成相应的凹版和凸版。
3. 凹版印刷：将准备好的凹版放置在凹版印刷机上，并根据设计要求调整印刷机的压力和速度，进行凹版印刷。
4. 凸版印刷：将准备好的凸版放置在凸版印刷机上，并根据设计要求调整印刷机的压力和速度，进行凸版印刷。
5. 后处理：将印刷好的纸张进行后处理，如切割、折叠、装订等，最终制成成品。
五、效果展示通过以上凹凸印刷工艺的选择和流程的实施，我们最终得到了一种简洁、富有艺术感的凹凸印刷品。
凹凸印刷
（1）开机试压时要由慢到快 （2）输纸时必须使纸张准确进入规矩为 止 （3）压印时经常检查印版松动和移位情 况 （4）经常清理印版
（1）平压平式立式压印机 （2）自动圆压平卧式压印机
石膏及高分子材料
（1）将雕刻凹面印版配上合适的金属板 （2）设好支撑点和枕塞 （3）铁框放入版台时旋紧封闭螺丝 （4）压印平板或压印滚筒糊上一张8号黄纸 板（四周均多出2至3cm） （5）试印 （6）剪垫层次基本形成凸面纸型 （7）铺上石膏层 （8）凹凸试压 （9）修补 （10）选择规矩位置
（1）校正印版的高度 （2）调整印版压力 （3）清理压印平版
（1）单层凸 （2）多层凸纹 （3）凸纹清压 （4）凸纹套压
（1）制凹面模板 （2）翻制凸面模板 （3）装版 （4）压印
（1）铜刻版 （2）腐蚀版 （3）铜刻母版与复制电子版
为提高制版效率，降低劳动强度，往往采 用腐蚀与雕刻结合的方法制作凹版，通常先采 用照相腐蚀的方法，即以感光性物质涂于铜板 面，用阳图胶片药膜面相对密合曝光后，浸于 三氯化铁的溶液中蚀刻到一定深度。由于腐蚀 后图文深度是一致的，轮廓不明显，层次较差、 版口呈毛糙状，所以需要再行雕刻加工。根据 具体图文要求，采取相应的雕刻手法，例如画 面图案呈圆形(水果、动物等)，雕刻时需将版口 修成圆形；若是文字线条图案，则版口宜修成 直边；为了突出立体造型，有时把版口修成斜 面。
凹凸印刷工作原理
凹凸印刷工作原理
凹凸印刷是一种常用的印刷方式，其工作原理如下：
1. 制版：首先，需要制作凹版和凸版。
凹版是一个带有坑坑凹凹的版面，通过腐蚀等方式制得；而凸版则相反，版面上的图案是凸出来的。
两种版均采用弹性材料，如橡胶，使其能够适应印刷时的压力变化。
2. 墨池：墨池是储存印刷油墨的地方。
凹版通过旋转式的墨辊将油墨提升至版面上，凸版则通常使用刮刀将油墨涂抹在版面上。
3. 转印：印刷时，版面与纸张之间放置一块橡皮垫（也称为毛毯），使软弱的版面与较硬的纸张接触。
当压力施加到版面时，墨汁会被传递给纸张。
4. 覆盖颜料：在凹凸印刷中，通常使用几种不同的颜料，比如CMYK颜色。
每种颜料都被放置在不同的印刷单元中。
当纸
张经过不同的单元时，各种颜色的墨汁会被依次添加到纸张上，最终形成完整的图案。
5. 干燥：最后，印刷品需要进行干燥处理，以便墨汁固化并固定在纸张上。
通常采用加热或紫外线照射来实现快速干燥。
以上就是凹凸印刷的工作原理，通过制版、墨池、转印、覆盖颜料和干燥等步骤，实现将图案印刷到纸张上的过程。
印刷压凹凸工艺
定义
凹凸压印也称凹凸印、压凸、扪凸、压凹凸、轧凹 凸、凹凸印刷等。 用凹凸两块印版，把印刷品压印出浮雕状图像的加 工。 如果图文部分不用油墨印刷，直接用凹凸版压出浮 凸的图文，称为素压凸。 凹凸压印不用油墨，不用胶辊。 成品一面凸，另一面凹，凸面接触凹印版，凹面接 触凸模(凸版)。
凹凸压印原理
一块凹版（阴版），一块凸版（阳
版），两版精确配合合压，将承印 物压出与印版相同的凹凸图文。
凹凸压印设备
凹凸压印一般选择平压平凹凸压印机进行，也 有采用圆压平凹凸压印机进行。凹凸压印机可 以用平压平印刷机或圆压平印刷机改造而成。 许多模切压痕机和烫金机安装有凹凸压印机构， 组成多功能机器。 平压平凹凸压印机特点是压力大，结构简单， 操作方便，压印产品质量好，应用较广泛。 凹凸压印机的结构和工作原理与凸版印刷机基 本相同
凹凸压印的作用和特点
1.作用 压印的各种凸状图文和花纹，
显示出深浅不同的纹样，具有 明显的浮雕感，增强了印刷品 的立体感和艺术感染力。
2.用途
印刷品和纸容器的后加工。如
纸盒、装潢用瓶签、商标、书 刊装祯、日历、贺卡等
3.特点
凹浮雕的艺术效果，使 画面具有层次丰富、图文清晰、立体感强、 透视角度准确、图像形象逼真等特点 凹凸压印的承印物主要是纸张及其制品，一 般能够承受凹凸压印的纸张厚度为0.3～1 mm左右。
印刷后期工艺之凹凸压纹工艺
印刷后期工艺之凹凸压纹工艺工艺原理凹凸工艺就是通过预制好的雕刻模型和压力作用使纸张表面形成高于或低于纸张平面的三维效果。
凹凸压印又称压凸纹工艺，其中从纸张背面施加压力让表面膨起的工艺俗称"击凸"；而从纸张正面施加压力让表面凹下的则称为"压凹"，它是印刷品表面后道加工工艺中常见的技术，主要目的在于为了强调整体设计的某个局部，以突出其重要地位。
该工艺首先要根据设计的图形制作一套凹凸印版(阳模和阴模)，利用凸版压印机较大的压力，在已经印刷好的局部图形或在空白处，轧压出具有三维空间的图形，使印品具有立体效果，整个结构上也具有丰富的层次，增添更多、更强烈的艺术性。
运用凹凸压纹工艺是一种环保工艺，其生产过程没有任何污染。
市场上应用非常广泛，大到高档时尚用品小到商务名片，凹凸工艺成为印刷包装和平面设计行业的最常见的工艺技术之一。
常见的印刷品有：精美书刊画册封面、礼品包装、广告宣传单、海报、手提袋、化妆品外盒、信封和信笺、儿童书画读物等。
凹凸压纹也被广泛运用在纸张表面加工，国内外很多厂家生产专业机器用于纸张加工，纹路多样，具有很特别的艺术效果。
早期的印刷品加工凹凸工艺过程中生产的印版，表面是平面的，鲜有类似浮雕的工艺。
因为没有电脑三维技术和激光雕刻技术的配合，人工制作浮雕不但要花费很多时间，而且质量上并不能保证。
浮雕击凸是随着激光雕刻技术出现而面市的，由于具有立体层次视觉效果，印品的视觉效果得到提升。
运用浮雕击凸工艺前，要先考虑纸张的厚度和韧性，这是因为浮雕击凸最深和最浅处需要有一定落差，才能表现立体浮雕效果，因此，纸张克重一般都需要220g/m2以上，韧性越高越好。
凹凸种类素击凸击凸区域以及周围没有任何印刷图案。
对纸张的要求虽不会太高，但纤维长而韧度高纸张的更适合素击凸。
篆铭凸印刷时留下空白区域，印后再击凸。
模版制作需要严格的对位要求，由于击凸后会连带交接处微微凸起，模版应该略小于平面设计图形。
产品包装印刷-凹凸压纹工艺分享
产品包装印刷-凹凸压纹⼯艺分享常规印刷基本没有什么⼯艺，主要是铜版纸印刷，印刷后，除了必要的裁切⼯艺，基本没有其他附加⼯艺，这样的成品基本没有多少附加值，除了设计和排版费⽤，利润⽐较有限，市场价格也相对透明。
如果客户有提⾼档次需求，可以推荐⼀些后道⼯艺，以增加产品档次和附加值，此时的附加值，可以使产品利润明显增加，如果⼯艺使⽤的较多，甚⾄⼀张名⽚，也可以报到5-6元价格。
分享⼀种后道最常⽤⼯艺，凹凸⼯艺，凹凸⼯艺类似于平时的钢印原理，通过凹版和凸版压制印刷材料。
以达到提供印刷品档次效果。
凹凸压纹⼯艺（也称为击凸⼯艺）凹凸⼯艺⼜称压凸纹⼯艺，⼯艺原理是利⽤事先制作好的凹凸模具（阳模和阴模），经过凸版压印机的压⼒作⽤于承印物表⾯，形成⾼于或低于其表⾯的⽴体效果。
产品设计中，使⽤最多的是击凸⼯艺，击凸⼯艺是凹凸⼯艺其中⼀种，相对应的另外⼀种是压凹⼯艺。
承印物背⾯施加压⼒使其表⾯凸起的称为“击凸”，承印物正⾯施加压⼒使其表⾯凹下称为“压凹”。
在凹凸压印之前，⾸先根据设计的图形来制作⼀套凹凸印版。
凹凸压印不使⽤油墨，两块印版（凹凸印版）可由不同材料制成。
凹版可由铜、镁、锌制成，其中耐⽤率和印刷效果最好的是黄铜，其次为镁、锌。
凸版常⽤的材料有⽯膏和环氧树脂等⾼分⼦材料。
凹凸⼯艺在实际应⽤中，印版的厚度、深浅、材质；承印纸张的厚度与韧性；凸版压印机的压⼒⼤⼩；还有最为重要的凹凸种类的不同，都会给产品带来不⼀样的效果。
主要以不同凹凸种类的呈现效果来给⼤家介绍。
版刻凸版刻凸：凸出⾯为⽴体平⾯结构，使图形整体浮出，但外围轮廓要依循画⾯设计⽽变化，呈现类似版画效果，击凸⾼度可以根据具体需要⽽定。
素击凸击凸区域以及周围没有任何印刷图案。
对纸张的要求视具体设计图形⽽定，但颜⾊浅、纤维长并且韧度⾼的纸张更适合素击凸⼯艺。
篆铭凸印刷时留下空⽩区域，该区域经过击凸⼯艺后使得设计画⾯完整呈现。
多重凸多重凸即常说的浮雕效果，采⽤激光雕刻版，层次清晰，上下落差较⼤。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹凸压印印版制作(上)
凹凸压印工艺需要制作两块印版，一块为凹版，一块为凸版，并要求两版有很好的配合精度。
凹版又称阴版，版上加工图文的凹、凸部分同加工后产品的方向相同。
凹凸压印中，印版要受到较大的压力作用，所以要求版材具有一定的硬度和耐磨性。
常用凹版基材有：锌版、铜版和钢版：常用凸版基材有：高分子材料、石膏和纸。
一、凹版的制作方法凹版的制作方法有化学腐蚀法、雕刻法和化学腐蚀与雕刻共用的综
合法，各种方法基本操作程序如图16-1所示。
1.底版的准备。
凹版制作前，首先应根据被加工印刷品的特征及要
求合理选用底版。
一般地，若加工的图文简单、凹凸压印产品数量少，则可选用锌版；否则可选用铜版或钢版。
2.凹凸图文向底版的转移。
可以采用照相翻晒、手工翻样和计算机
直接绘制等方法。
照相翻晒方法，是在版基上均匀涂布一层感光胶，将通过原稿照相
获得的底片密覆于版基表面，通过曝光、显影后得到图文转移后的版材。
此法中所采用的感光胶依化学腐蚀液种
类的不同而不同。
图16－l 凹版制作操作方法程序图
照相翻晒方法，操作简单、劳动强度低、精度高，适用于各类复杂
程度不同的原稿。
照相翻晒后的版材适用于化学腐蚀和雕刻制版法。
手工翻样方法，依其所使用的材料不同又可分为多种方法。
例如：
专注下一代成长，为了孩子。