最新4、压力容器使用安全
压力容器安全使用管理规定(5篇)
压力容器安全使用管理规定为了防止压力容器发生爆裂,危及人身安全、污染环境及灾难性恶果,必须按压力容器安全规程进行操作,使其安全、可靠运行,特作如下规定:1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。
2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。
3、更新采购安装的上述压力容器,必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。
4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。
确因生产及时性需要,在有资质和焊接经验的焊工配合下,对制冷装置中的低压容器,并经公司领导、总工程师批准的施焊工艺改造方案条件下,可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接,同时做好记录、检验、归档工作。
5、使用部门的技术负责人,必须对压力容器的安全技术管理负责,并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
档案应包括产品合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。
6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行年检、月查制度。
7、压力容器与管道发生严重振动必须立即采取措施进行控制,防止容器或管道发生开裂事故。
8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。
9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如最高工作压力、最高或最低工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程,在日常使用维护中,应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。
10、加强对压力容器操作人员进行安全教育,不断学习提高操作技能,定期进行操作考核工作。
压力容器安全使用管理规定(2)第一章总则第一条为了保障压力容器使用安全,避免事故发生,根据国家相关法律法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用压力容器的单位和个人,包括压力容器的运输、存储、维护、维修、操作、监控以及相关管理人员。
压力容器安全操作规程(四篇)
压力容器安全操作规程压力容器是一种用于存储和传输高压气体或液体的设备,由于其工作环境的特殊性,对于压力容器的安全操作非常重要。
为了确保人员和设备的安全,制定一套压力容器安全操作规程是非常必要的。
下面是一份压力容器安全操作规程,共2000字。
一、安全准备1. 操作人员应接受相关培训,并获得相应的资质证书。
2. 在进行任何操作之前,必须检查压力容器的外观是否完好无损,有无裂纹、变形等情况。
3. 确定操作区域内没有明火、明显的热源,并保证通风良好。
4. 操作期间必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。
二、压力容器充气操作1. 在进行充气操作之前,必须确保压力容器的门、阀门、密封装置等部位的完好,并有无渗漏的情况。
2. 在开始充气之前,应根据容器的额定压力设置充气压力,切勿超过标准压力。
3. 充气操作时,必须确保充气连接的管道无泄漏。
4. 在充气操作中,应密切观察压力表的压力变化情况,一旦发现异常应立即停止充气。
5. 充气完成后,应关闭充气阀门,并排除管道内余气。
三、压力容器排气操作1. 操作人员必须确保压力容器内无残余的高压气体或液体。
2. 在排气操作之前,必须先关闭与压力容器相连的所有阀门,并确保排气的通风口畅通无阻。
3. 排气操作时,操作人员必须做好个人防护,避免接触高温的气体或液体。
4. 在排气操作中,应逐步打开排气阀门,缓慢释放压力,避免压力突然释放造成安全事故。
5. 排气完成后,应再次检查压力容器是否完全排空。
四、压力容器维护操作1. 压力容器应按照规定的周期进行定期维护。
2. 维护人员必须具备相关操作知识和技能,并严格遵守操作规程和操作规范。
3. 维护操作时,必须确保压力容器已经排空,并且已切断与容器相连的所有管道的气源。
4. 进行维护操作前,必须将操作区域进行隔离,并采取相应的安全防护措施,如设置警示标志、设置临时围栏等。
5. 维护完成后,必须将设备恢复至正常工作状态,并进行必要的测试和检测,确保设备的安全性能。
使用压力容器时应注意的事项范文
使用压力容器时应注意的事项范文压力容器是现代工业生产中常见的设备之一,它能够储存和运输各种气体、液体和固体,承受高压力的作用。
然而,由于压力容器的特殊性,使用时需要特别注意安全问题,以免发生意外事故。
下面将介绍一些使用压力容器时应注意的事项。
首先,在使用压力容器前,必须仔细检查容器本身的运行状况。
确保容器没有破损、裂纹或者其他损伤,密封性良好,防爆装置完好。
如果发现容器有任何问题,应立即停止使用,并通知相关人员进行维修或更换。
其次,使用压力容器时应注意操作规程和操作要求。
在使用之前,需要熟悉容器的使用说明书,并按照规定的操作程序进行操作。
如果操作人员没有相关经验或技能,应接受相关培训和考核后方可进行操作。
另外,在使用压力容器时,应严格遵守容器的额定工作压力和温度范围。
超过容器的额定工作压力和温度范围可能会导致容器爆炸或泄漏,造成严重的安全事故。
因此,在使用压力容器时需要确保压力和温度在安全范围内,并定期检查和维护容器的安全阀和其他安全装置。
此外,在使用压力容器时,应定期进行检测和维护工作。
定期检测可以发现容器的损坏或疲劳情况,及时采取修复措施,防止事故的发生。
同时,定期维护可以确保容器的正常运行和延长使用寿命。
还有,使用压力容器时应注意操作的稳定性和平稳性。
在操作过程中应避免过度开启或关闭阀门,以免容器内部压力突然增加或减小,导致容器破裂或泄漏。
另外,操作过程中应避免冲击容器和管道,以免损伤容器或其他设备。
总之,使用压力容器时应严格遵守操作规程和安全要求,确保容器的正常运行和操作的安全性。
同时,定期检查和维护容器,及时发现问题并采取相应的措施。
只有重视安全问题,才能保障人员的生命安全和设备的正常运行。
压力容器管理和使用制度(5篇)
压力容器管理和使用制度(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。
(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人,必须对压力容器的安全技术管理负责。
设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。
(三)本企业严禁制造压力容器。
(四)新装压力容器前,必须经设备、动力工程部,安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。
按规定试压确认记录正常,方可安装。
(五)使用容器部门,应根据生产工艺要求和容器的技术性能,会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程,经安全技术部及总经理(或总工程师)同意批准后,方可投入使用。
(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案,并按规定按时统计上报给安全技术部。
(七)使用部门,不得任意修改原设计容器的工艺条件。
严禁超温、超压运行。
(八)容器操作人员,由使用部门组织,设备、动力工程部组织培训教育,安全技术部监督、考核与考试合格,领有“安全操作证”方可独立操作。
特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。
(九)压力容器在运行中发生异常现象,操作员必须立即采取紧急措施,并及时报告车间及主管部门。
(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程,必须按照工艺操作,控制允许最高温度和压力;开车停车的操作程序和注意事项;运行中注意重点检查主要项目和部位,确保生产安全。
(十一)操作人员要定时,定点,定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
(十二)压力容器及其安全附件,必须按规定定期检查、检测,设备、动力工程部具体执行,安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。
压力容器管理和使用制度(2)压力容器是一种用于储存和运输物质的装置,广泛应用于工业生产、能源领域、石油化工等行业。
由于压力容器在运行过程中可能存在一定的危险因素,为了保证人员安全和正常生产,压力容器的管理和使用制度非常重要。
本文将围绕压力容器管理和使用制度展开,详细介绍压力容器的分类、管理要求、使用规定以及常见问题和处理措施等内容,以期提高对压力容器管理和使用的认识,确保安全生产。
压力容器安全使用管理制度
压力容器安全使用管理制度为保障医院安全生产,全力维护人民群众的身体健康和生命安全,制定本制度。
(1)压力容器的界定:按照由国家质检总局特种设备局制定并在2016年10月1日施行的《固定式压力容器安全技术监察规程》中的规定,压力容器具备以下条件:1)工作压力大于或者等于0.1MPa。
2)容积大于或者等于0.03m 3 ,并且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm。
3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
(2)压力容器及附属仪表校正检验1)新购置压力容器启用前,须进行检验检测并出具检测合格报告,按照《特种设备安全监察条例》的规定,办理特种设备使用登记证。
2)依据《压力容器定期检验规则》的规定定期对压力容器进行检测,超出有效期限或检测不合格的压力容器禁止使用。
3)压力容器的附属各类仪表(夹套压力表、内室压力表)和安全阀需要定期检测,有效期为一年。
检测不合格的仪表或安全阀须及时更换。
超出有效期或检测不合格的压力容器禁止使用。
4)各类检验检测报告原件存物资管理处备查。
(3)压力容器操作人员资格认证1)压力容器操作人员均须经过国家相应机构培训考核合格的具有相应特种设备操作资格的专职人员。
无资格认证人员不得操作压力容器设备。
2)压力容器操作人员的特种设备操作资格证需定期核查,及时备案登记。
证件出有效期的人员不得操作压力容器设备。
3)特种设备作业人员证原件存设备使用科室备查,物资管理处留存复印件。
(4)压力容器规范操作1)压力容器操作人员熟知设备性能及操作要求,严格按照操作规程使用压力容器设备。
2)压力容器开机前,检查密封圈、前封板、门板、直线导轨有无杂物和损坏;检查障碍开关及锁紧有无异常;用干净的棉布进行擦洗。
3)打开压力容器连接的蒸汽源及水源开关时,首先检查其压力是否达到核定标准,水源压力是否达到规定值。
4)压力容器设备运行中,操作人员不得远离设备,应密切观察设备的运行状况,如有异常,及时处理,防止意外事故发生。
压力容器操作安全知识
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识,它包括了多方面的内容,包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识,以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理,并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前,要对压力容器进行检验,检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时,要保持设备清洁,并定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程,在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品,避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中,不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全,用力均匀,避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中,如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况,应及时停机检修,并报告相关人员。
2. 在操作过程中,如发生火灾、溶液溅出等事故,应立即采取应急措施,包括停机、报警、撤离等,并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时,要定期检查设备的工作情况,确保其能正常使用,并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故,要进行事故调查,找出事故原因,制定相应的预防措施,并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时,要熟悉应急措施,采取有效措施进行事故处置,并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育,使其掌握压力容器操作的基本知识和技能,并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练,提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传,提升操作人员对压力容器操作安全的意识,提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器安全使用管理规定
压力容器安全使用管理规定1.前言为了保证压力容器的安全使用,维护生命财产安全,根据《压力容器安全规定》和相关法律、法规、标准的规定,制定本规定。
2.适用范围本规定适用于本单位所有使用压力容器的部门、工厂、车间及操作人员。
3.基本规定3.1 压力容器的分类及标识根据设计、制造、使用特点,压力容器分为壳体式、管式、球式、碗式、板式等,应按规定在容器本体任意一侧显著位置铸刻或粘贴符合规定的标志和标牌。
同时应对容器进行编号,以便管理。
3.2 压力容器的安全阀和压力表压力容器应安装安全阀,按《压力容器安全规定》规定选用,安全阀排气口必须朝下,并能独立使用、可靠、易于调节和保养。
同时,应在压力容器本体上配备精密压力表,用于定期对容器内压力进行检测。
3.3 压力容器的安全防护设备压力容器应安装符合国家标准要求的安全防护设备,如热敏电阻和液位计等,以保证在容器内压力、温度、液位非常规变化时能及时预警并采取有效措施。
3.4 压力容器安全使用为确保压力容器安全使用,应制定操作规程,对其进行明确的检查和保养。
在使用时,只能在确认其完好无损、符合安全规定的情况下投入使用。
如发现出现气密性、机械性能、温度、液位等异常情况,应系统切断、放压后进行维修和检查。
3.5 压力容器的入厂检查每次使用压力容器前,应进行入厂检查。
检查应按照规定的标准进行,确保容器是否完好无损,是否存在变形、泄漏、腐蚀等现象,是否按规定进行保养和改装。
同时应注明检查的日期和检查人员。
3.6 压力容器的定期检验每台压力容器应按照国家规定的时间周期进行定期检验,确保容器是否完好无损。
检验应由资格鉴定机构执行或者委托检验机构进行。
3.7 压力容器的维修和保养压力容器在使用过程中,应注意维护和保养。
维修应由具有相应资质的人员完成。
保养除了日常检查,还需定期清洗、涮洗、防腐等工作,要求维护记录。
4.安全教育每个压力容器操作人员应接受岗前培训,掌握本规定的内容和操作技能,并严格遵守本规定,确保压力容器安全使用。
压力容器的使用管理(4篇)
压力容器的使用管理压力容器是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业中。
它们能够储存或输送气体、液体或其他物质,在工业生产中发挥重要作用。
然而,由于其高压和高危性特点,压力容器的使用管理尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨压力容器的使用管理。
一、合格评定对于压力容器的使用管理,首先要确保其合格评定。
合格评定的过程包括设计、制造、安装、检验等多个环节。
在设计和制造阶段,必须遵循相关的标准和规范,确保压力容器的结构和工艺符合要求。
安装过程中,必须严格按照操作规程进行,保证安装质量。
二、定期检验定期检验是压力容器使用管理的重要环节。
根据国家相关法规和标准,压力容器必须定期进行检验,以确保其安全可靠。
常见的检验方法包括外观检查、泄漏检测、厚度测量、材质分析等。
检验报告的生成和记录非常重要,对于发现问题及时进行修复和替换。
三、维护保养压力容器的维护保养是使用管理的核心内容。
定期进行维护保养可以保持压力容器的正常运行,延长使用寿命。
维护保养工作包括清洁、润滑、紧固等。
另外,还要定期检查和更换密封件、安全阀、压力表等易损件,确保其工作正常。
四、安全操作在使用压力容器时,必须严格遵守操作规程,确保安全操作。
操作人员必须经过相应的培训和考核,了解压力容器的特点和安全规定。
操作时,要按照正常程序进行操作,不得随意更改参数或操作方式。
特别是在危险环境中操作时,要增加防护措施,确保安全。
五、事故应急处理压力容器使用过程中可能出现事故,因此建立完善的事故应急处理措施非常重要。
首先,要建立应急预案,明确各级人员的职责和任务。
其次,要定期进行应急演练,提高应急处理的能力和水平。
另外,还要及时记录事故发生的原因和处理过程,总结经验教训,改进管理措施。
六、追溯管理追溯管理是压力容器使用管理的重要环节。
通过对压力容器的记录和追溯,可以了解其使用情况和维护保养情况。
建立完善的记录系统,及时记录压力容器的运行参数、维护情况和检验报告等。
在需要时,可以通过追溯系统找出问题所在,做出相应处理。
压力容器安全管理规定(3篇)
压力容器安全管理规定为保证压力容器的安全使用,制定本规定。
2.主题和适用范围本规定明确了压力容器的购置、安装、验收、使用和检验的有关要求。
本规定适用于总公司所属各部门。
3.工作要求3.1新购置的压力容器,必须同时具有齐全的安全检验技术资料,容器本体上应装金属铭牌。
3.2压力容器在进行安装前,应由压力容器施工许可证的单位安装。
先制定施工方案,报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。
3.3压力容器安装竣工后,先有我公司初验后,再报市锅炉压力容器检验所验收,同时,办理(压力容器使用证)并进行安全定级,否则不准投入使用。
3.4压力容器在使用前,应制定安全技术操作规程,操作人员应参加培训,取得操作证后方可上岗。
3.5压力容器在使用中,若需进行修理,应报修理方案,经有关部门批准,报安全部门备案后方可修理。
3.6压力容器每年进行一次审验,未经审验严禁使用,经检验不合格必须报废。
3.7压力容器应装有灵敏可靠的安全附件,压力表、液位表、温度计、安全阀。
并按规定进行校验。
3.8压力容器如需变更使用条件和用途,应报安全管理部办理变更手续。
压力容器报废应办理报废手续。
3.9发生压力容器事故,应立即报公司安全管理部,按照“四不放过”的原则进行处理。
4.考核按照《安全检查责任追究暂行规定》和《郑州黄金叶实业总公司安全保卫事故责任追究暂行规定》执行。
5.管理程序5.1安全管理部负责本标准的贯彻实施。
5.2其它有关部门负责本标准的落实。
压力容器安全管理规定(2)是指对压力容器在设计、制造、安装、使用、维护和检验等环节中应遵循的标准和规范。
以下是一些常见的压力容器安全管理规定:1. 国家标准:一般情况下,压力容器的设计、制造、安装和使用都要符合国家标准。
在中国,常用的国家标准包括《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规范》等。
2. 质量标准:压力容器应符合相关质量标准,例如ISO9001质量管理体系,以确保其制造和使用的安全性。
压力容器安全操作规程
压力容器安全操作规程Xxxxxxxxxxxxxx范围范围本标准规定了电梯的环境保护、安全操作、维护保养、试机与调整。
本标准适用于集团公司的电梯的安全操作及保养。
安全操作1.1 压力容器严禁超温超压运行1.1.1 避免误操作造成超温超压事故1.1.2 由于容器内物料的化学反应而产生(或增大)压力容器;往往是由于加料过量或物料中混有杂质,使容器内反应后生成的气体密度增大或反应增大或反应过度而造成超压。
1.1.3 贮装液化气的容器常因装量过多或意外受热、温度升高而发生超压。
因为容器内一旦充满液体,则每升高1℃就会增大十几个大气压。
1.1.4 贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的容器,因容器内部部分物料可能发生聚合作用释放热量,使容器内气体急剧升温而压力升高。
1.1.5 用于制造高分子聚合的高压釜(聚合釜)有时会因原料或催化剂使用不当或操作失误,使物料发生爆聚(即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程)释放大量热能而冷却装置又无法迅速导热,因而发生超压而酿成严重爆炸事故。
1.2 操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操纵规程。
1.3 压力容器应做到平稳操作。
1.4 不拆卸紧螺栓。
1.5 有关换热容器的操作,换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换,以达到生成工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。
1.6 要坚持岗位,各个生成工艺过程中使用的压力容器,特别是反应容器随着容器内介质的反应及其他条件的影响,往往会出现异常情况。
例如:停电、停水、停气或发生火灾等需要操作人员及时进行调节和处理,以保证生产的顺利进行。
1.7 坚持容器运行期间的巡回检查。
1.8 容器的紧急停止运行,运行中若容器突然发生故障,产生威胁安全时,容器操作人员应及时采取紧急措施,停止容器运行,并上报车间和厂领导。
_________________________________xxxxxxxxxxxx有限公司批准 xxxxxxxxxx实施75。
压力容器的安全使用要点(三篇)
压力容器的安全使用要点压力容器发生事故的原因很多。
主要原因是设计考虑不周到,有缺陷、制造不合理,不合要求,质量低劣,安装马虎不符合要求,安全附件不齐全或失灵,设备维修保养不善,带病运转;操作人员缺乏安全意识,工艺参数控制不好,或违反劳动纪律,违章操作等而造成。
1、对压力容器应精心操作,加强维护(1)根据生产工艺要求和容器技术性能,制订出压力容器安全操作技术规程。
(2)操作人员应严格遵守安全操作规程,定时、定点线进行巡回检查。
(3)严格控制各工艺参数,严禁超压、超温、超负荷运行,严禁冒险性、试探性操作。
(4)容器的阀门、零件、各安全附件应保持清洁、完成、齐全可靠。
(5)及时消除压力容器的震动和摩擦,做好防腐和保温工作。
(6)压力容器发生异常情况时,应及时、果断、正确地进行处理。
(7)压力容器在长期承受压力下生产,受腐蚀、受摩擦等因素的影响,会产生缺陷。
因此除精心操作外,还应加强维修,科学检查,及时消除跑冒滴漏,提高设备的完好率。
(8)压力容器严禁被铁器敲击,以免产生火花,发生爆炸事故。
2、定期检查压力容器在长期生产中,可能出现裂缝、裂纹、减簿、变形等缺陷,所以,压力容器定期检测,是压力容器安全使用中的一个重要环节。
3、安全附件必须齐全可靠压力容器上的安全附件必须齐全、可靠、对于失灵和不准的仪表必须及时更换;在生产中,对安全附件,各种仪表,要加强维护、保养和定期校验。
不懂性能的人员,不允许随便乱动。
压力容器的安全使用要点(二)压力容器是在工业生产中广泛使用的一种设备,用来存储和输送液体或气体。
由于压力容器内部的压力往往很高,如果不正确地使用或维护,就可能发生危险事故。
因此,学习和遵守压力容器的安全使用要点是非常重要的。
1. 了解压力容器的特点和性能。
在使用压力容器之前,了解其工作原理、压力范围、温度范围以及其他规格参数,确保使用时符合设计要求,并能正确的选取和使用。
2. 根据使用场景选择合适的压力容器。
压力容器使用管理规则【最新版】
压力容器使用管理规则第一章总则种设备安全监察条例》,制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压力容器、移动式压力容器和氧舱,但是不包括气瓶。
第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器实行安全管理并且办理压力容器使用登记,领取《特种设备使用登记证》。
第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。
第五条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责全国压力容器使用的安全监察工作,县级以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内压力容器使用的安全监察工作。
直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。
第一条为了规范压力容器使用安全管理,保障压力容器安全运行,根据《特第二章使用安全管理第六条压力容器使用单位的主要职责如下:(一)按照本规则和其他有关安全技术规范的要求设置安全管理机构,配备安全管理负责人和安全管理人员;(二)建立并且有效实施岗位责任、操作规程、年度检查、隐患治理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制定;(三)定期召开压力容器使用安全管理会议,督促、检查压力容器安全工作;(四)保障压力容器安全必要的投入。
第七条安全管理负责人是指使用单位最高管理层中主管本单位压力容器使用安全的人员,按照有关规定协助最高管理者履行本单位压力容器安全领导职责,确保本单位压力容器安全使用。
安全管理人员作为具体负责压力容器使用管理的人员,其主要职责如下:(一)贯彻执行国家有关法律、法规和安全技术规范,组织编制并且适时更新安全管理制度;(二)组织制定压力容器安全操作规程;(三)组织开展安全教育培训;(四)组织压力容器验收,办理压力容器使用登记和变更手续;五)组织开展压力容器定期安全捡查和年度检查工作;(六)编制压力容器的年度定期检验计划,督促安排落实定期检验和隐患治理;(七)组织制定压力容器应急预案并且组织演练;(八)按照压力容器事故应急预案,组织、参加压力容器事故救援;(九)按照规定报告压力容器事故,协助进行事故调查和善后处理;(十)协助质量技术监督部门实施安全监察,督促施工单位履行压力容器安装改造维修告知义务;(十一)发现压力容器事故隐患,立即进行处理,情况紧急时,可以决定停止使用压力容器,并且报告本单位有关负责人;(十二)建立压力容器技术档案;(十三)纠正和制止压力容器操作人员的违章行为。
常用压力容器的安全操作要点(三篇)
常用压力容器的安全操作要点压力容器是一种特殊的设备,用于存储、运输和处理高压或低温气体、液体和气体混合物。
由于其中存储或处理的物质常常具有较高的危险性,因此对于压力容器的安全操作非常重要。
以下是常用压力容器的安全操作要点,供参考。
1. 了解容器的相关信息:在操作压力容器之前,必须了解容器的相关信息,包括容器的设计压力、最大工作压力、工作温度、材料强度等。
这些信息通常可以在容器上的标牌或相关文件中找到。
2. 定期检查和维护:压力容器必须定期进行检查和维护,以确保其正常运行和安全性。
这包括检查容器的外观是否完好,是否有裂纹或渗漏,以及检查排放阀门和安全阀是否正常工作。
3. 遵循操作规程:在操作压力容器时,必须遵循相关的操作规程和安全标准。
这包括正确使用和操作阀门、管道和其他配件,并遵循正确的操作顺序和步骤。
4. 使用合适的工具和装备:在操作压力容器时,必须使用合适的工具和装备。
这包括使用正确的压力表和温度计,以及适当的防护设备,如手套、护目镜和安全靴。
5. 控制压力和温度:在操作压力容器时,必须控制压力和温度在允许范围内。
这可以通过调节阀门和控制器来实现,以确保容器不超过其设计压力和温度。
6. 定期排放压力:在操作期间,必须定期排放容器中的压力,以保持其在安全范围内。
这可以通过打开排放阀门来实现,确保容器中的压力不超过其最大工作压力。
7. 防止过载和过热:在操作压力容器时,必须避免超过容器的最大工作压力和温度。
这可以通过使用适当的安全阀和温控器来实现,以及监测和控制操作条件。
8. 预防泄漏和事故:在操作压力容器时,必须采取预防措施,以防止泄漏和事故的发生。
这包括定期检查和更换密封件、使用正确的连接件和管道、您还应遵循操作规程和安全标准。
9. 废气处理:在处理高压或有害气体时,必须采取适当的废气处理措施。
这包括使用适当的过滤和净化设备,以及在排放气体时遵循适当的安全和环保要求。
10. 紧急处理:在发生压力容器事故或泄漏时,必须立即采取紧急措施。
压力容器安全使用管理规定
压力容器安全使用管理规定压力容器是一种常见的工业设备,用于储存和输送液体或气体,并承受内部压力。
由于其特殊性,安全使用和管理压力容器至关重要。
以下是压力容器安全使用管理规定的主要内容:一、责任分工1.设立压力容器安全管理部门,并确定相关人员的责任和职权;2.压力容器操作人员应经过专门的培训和考核,取得相应的操作资格证书;3.确定各级管理人员、操作人员和维护人员的责任,明确权责;4.压力容器的设计、制造、安装、维修和使用应按照相关国家标准和技术规范执行。
二、安全检查和维修1.建立压力容器定期检查和维修的制度,制定相应的检查和维护计划;2.每次使用前,应对压力容器进行检查,包括外观、安全装置、密封性等;3.对于超过使用寿命或发生重大事故的压力容器,应立即停止使用,并进行维修或更换;4.压力容器的维修和维护必须由经过培训和考核的维修人员进行。
三、安全操作和使用1.压力容器应按照规定的压力范围使用,并严禁进行超载操作;2.操作人员应熟悉压力容器的工作原理、使用方法和相关安全知识,并切实掌握应急处理措施;3.每位操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,并做好个人卫生和消防安全工作;4.严禁私自改变压力容器的设计参数和结构,未经批准不得随意拆卸或更换安全装置。
四、事故应急处理1.压力容器使用过程中,如发生泄漏、爆炸、锈蚀等安全事故,应立即采取应急措施,确保人员安全;2.组织相关人员进行事故调查,查明事故原因,并采取有效措施避免类似事故再次发生;3.对于事故责任方,要依法追究其法律责任,同时采取补救措施,修复事故损失。
五、记录和档案管理1.压力容器的使用、维护和检查情况应及时记录。
记录内容应包括容器编号、使用日期、检查或维护日期、维护人员等;2.压力容器的档案管理要做到完整、准确,并定期进行归档;3.对于发生重大事故的压力容器,要建立事故档案,包括调查和处理过程、事故原因分析、责任认定等。
六、宣传和培训1.加强对压力容器安全使用知识的宣传,提高员工的安全意识和责任意识;2.每年至少组织一次压力容器安全使用培训,对操作人员进行技术培训和知识更新;3.定期组织模拟演习,提高员工的应急处理能力和事故处理经验。
压力容器使用的安全管理规定
压力容器使用的安全管理规定前言压力容器是一种常见的工业设备,在许多行业中都发挥着重要的作用。
但是,如果使用不当或者管理不善,压力容器也会成为潜在的安全隐患。
因此,对于压力容器的使用,需要制定相应的安全管理规定,以确保工作场所的安全和生产的正常进行。
本文档主要介绍压力容器的安全管理规定,包括压力容器的分类、使用、检测和维护等方面。
压力容器的分类根据设计压力和容积,压力容器可分为以下几种:1.一般压力容器:设计压力小于等于0.1MPa,容积大于等于0.5m³的容器;2.低压容器:设计压力小于等于1.6MPa,容积小于等于100L的容器;3.中压容器:设计压力小于等于4MPa,容积小于等于100L的容器;4.高压容器:设计压力小于等于10MPa,容积小于等于100L的容器;5.超高压容器:设计压力大于10MPa的容器。
在使用压力容器时,需要遵守以下规定:1.容器的使用压力不能超过设计压力;2.容器内不能存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质;3.操作人员必须熟悉容器的使用方法和安全操作规程,且经过专门培训合格后方可操作;4.在压力容器的周围必须设置安全防护措施,以避免人员误入;5.严禁在容器上方和周围进行焊接、切割等操作;6.在容器运输途中,必须采取震动隔离和固定措施,以避免容器倒塌或损坏。
压力容器的检测为了确保压力容器的安全使用,需要对其进行定期检测。
按照规定,压力容器的检测分为以下几个阶段:1.初次检测:对新购进或经过大修后的压力容器进行的检测;2.定期检测:对使用中的压力容器进行的定期检测,包括外观、密封、安全附件等方面的检查;3.特殊检测:对容器发生过意外事故、接受过非常规操作、受到过自然灾害等情况下需要进行的检测;4.不定期检测:对使用时间不长、但长时间未使用的压力容器进行的检测。
为了确保压力容器的正常使用和延长其使用寿命,需要对压力容器进行定期维护。
维护内容包括以下几个方面:1.对容器进行清洗,清除污物和杂物;2.检查容器的密封性,如有损坏应及时更换密封件;3.定期检查容器的附件功能是否正常,如安全阀、压力表等;4.进行油脂润滑和紧固螺栓等常规保养;5.定期检查容器支架、地基等外部结构的稳定性是否良好。
压力容器使用安全技术规程
压力容器使用安全技术规程一.目的:规范压力容器安全技术操作标准、二.范围:适用总务科下属各个班组三.内容:总则1.本规程适用于单位各类符合国家规定进行安全监察范围内的锅炉、压力容器、液化气体槽车、气瓶、管道。
2.凡上述设备的操作人员必须经过安全技术培训合格,领取有关部门颁发的特殊工种作业证和安全作业证后方可独立操作。
3.本规程如与国家有关标准、规定不符时,应以国家有关规定、标准为准。
4凡上述设备的单位必须依照规程制订管理制度、操作规定等档案资料。
锅炉1.使用锅炉必须向当地质检部门办理使用登记证。
2.本规定适用于以水为介质的固定蒸汽锅炉及其范围内的管道的使用管理以及同时符合下列条件的以水为介质的固定式热水锅炉。
3.额定功率大于或等于0.1MW。
4.额定出水压力大于或等于0.1MPa(表压下同)。
锅炉房的建设1.锅炉一般应装设在单独建造的锅炉房内,且锅炉房不宜直接建在聚集人多的房间。
2.锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性房间相连。
如与其它厂房相连,应用隔火墙隔开。
锅炉房应符合下列要求:1.设备布置便于操作,通行和检修。
2.应有足够的光线和通风以及必要的降温和防冻措施。
3.应平整无台阶,应防积水。
4.锅炉房承重梁柱与锅炉要有一定的距离。
5.每层至少有两个出口,且分别设在两侧。
锅炉房通向室外的门应向外开。
锅炉运行期间不准锁门。
入口和通道应畅行无阻。
锅炉的使用1.锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识,按章作业。
2.司炉工人必须严格执行有关安全技术规程和制度。
遇到下列情况之一者,应立即停炉,并报当班班长,采取措施进行处理。
3.水位降止规定下限下。
4.水位升止规定上限上。
5.不断加水,但锅炉水位仍继续下降。
6.给水机械全部失灵,无法给水。
7.安全附件失灵。
8.受压元件损坏,危及设备和人员安全。
9.燃烧设备损坏及锅炉本体损坏。
10.其它超过安全规定的异常现象。
11定期进行水质分析,确保水质符合国家有关标准。
2024年压力容器安全阀使用注意事项(三篇)
2024年压力容器安全阀使用注意事项一、安全阀使用部门应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:1.操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力);2.安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀);3.安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
二、安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。
下列项目应重点检查:1.铭牌是否完整;2.安全阀铅封是否完好;3.与安全阀配合使用的切断阀是否全开,铅封是否完好;4.运行中是否出现异常;5.运行中超过整定压力是否可灵活起跳。
三、安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关部门报告:1.超压不起跳;2.起跳后不回座;3.出现泄漏;4.安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。
四、压力容器在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。
严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。
改变安全阀运行状况必须经主管领导批准。
五、安全阀带压工作时,严禁进行任何修理和紧固工作。
需要进行修理等项工作时,使用单位应制定有效的操作要求和防护措施,并经技术负责人同意,在实际操作中安全部门必须派人进行现场监督。
六、严禁操作人员私自开拆铅封或调整安全阀的整定螺钉。
七、备用安全阀应妥善保管和维护。
2024年压力容器安全阀使用注意事项(二)随着科技的进步和工业的发展,压力容器在现代生产中被广泛应用。
压力容器安全阀是压力容器的关键部件之一,用于调节和控制容器内部压力,以确保容器在规定的压力范围内工作,避免因压力过高而引发事故。
在使用压力容器安全阀时,需要注意以下几个方面。
1.选型合理,符合国家标准在选择压力容器安全阀时,需根据实际工作场景和容器性质,确保所选择的安全阀具备适当的压力范围和流量要求。
同时,要确保所选安全阀符合国家相关标准和规定。
压力容器的安全防护范文(三篇)
压力容器的安全防护范文压力容器是一种存储和输送液体、气体或蒸汽的设备,广泛应用于化工、石油、能源、造船、医药等各个领域。
由于压力容器工作环境的特殊性,其安全防护非常重要。
本文将就压力容器的安全防护进行详细阐述。
一、压力容器的常见安全问题与防范措施1. 容器内部腐蚀问题压力容器内部常常接触到腐蚀性介质,长期使用容易导致内部腐蚀。
为了防止腐蚀,可以在容器内壁涂层,选择耐腐蚀的材料制造容器内胆,或者对介质进行处理,减少其对容器的腐蚀性。
2. 容器内部压力过高压力容器在长期使用或操作不当的情况下,容易导致内部压力过高。
为了防止压力过高,可以设置安全阀,通过调整阀门的开启压力和排气量,确保容器内部的压力始终在安全范围内。
3. 容器爆炸容器发生爆炸是压力容器安全的最大隐患之一。
为了避免容器爆炸,必须保证容器的设计、制造和使用符合相应的标准和规范。
此外,还应定期进行容器的检测和维护,及时排除潜在的安全隐患。
4. 容器泄漏容器的泄漏可能会导致液体、气体或蒸汽的泄漏,造成环境污染、火灾、爆炸等严重后果。
为了防止容器泄漏,可以加装安全阀、检测传感器等装置,及时监测和控制容器的泄漏情况。
5. 容器破裂容器破裂是容器安全的另一个重要问题。
为了防止容器破裂,应选择高强度、耐热、耐腐蚀等性能良好的材料制造容器,并按照标准和规范进行设计和制造。
此外,还应定期进行容器的强度测试,及时发现和处理破裂风险。
二、压力容器的安全管理措施1. 建立完善的安全管理体系企业应建立完善的压力容器安全管理体系,包括制定相关的安全制度和规章制度,明确责任和任务,落实安全生产责任制,确保全员参与安全管理。
2. 加强人员培训和教育企业应定期组织压力容器安全培训和教育,对从事相关操作、维修和检测人员进行安全技术培训,提高员工的安全意识和技能,确保其具备应对突发情况的能力。
3. 存档资料的管理企业应建立健全的压力容器档案管理制度,对所有涉及压力容器的技术文件、制造记录、检测报告等进行管理和保存,以备日后查验和追溯。
压力容器安全管理要点(2篇)
压力容器安全管理要点压力容器是一种用来储存或运输压缩气体或液体的装置。
由于压力容器中储存的物质具有高压和高温等特点,一旦出现泄漏或事故,就会对人员安全和环境造成严重威胁。
因此,压力容器的安全管理非常重要。
下面是压力容器安全管理的要点。
1. 法律法规的遵守:压力容器的安全管理要符合国家和地方的法律法规,如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全管理条例》等。
企业应建立与相关法律法规相适应的安全管理制度,并确保全员的知识和技能培训以及相关证书的持有。
2. 计划和管理:企业应制定良好的压力容器安全管理计划,明确责任和任务,并对计划的执行情况进行跟踪和评估。
管理措施可以包括安全检查、危险源辨识、风险评估、事故应急预案等。
3. 设备的选用和维护:企业在选用压力容器时应充分考虑物质的性质、容器的材质和结构等因素,并严格按照厂商提供的使用和维护手册进行操作和维护。
对于老化、磨损或有缺陷的容器应及时更换或修理,确保其正常运行。
4. 安全操作:企业应制定安全操作规程,确保员工按照规程进行操作。
在操作过程中,应尽量避免超过容器的承受能力,严禁超过容器的额定压力或温度,同时要严禁使用损坏或不合规的设备和工具。
5. 定期检测和维修:企业应定期对压力容器进行检测和维修,确保其在使用过程中的安全性能。
检测可以包括外观检查、压力测试、渗漏检测等。
对于有缺陷或达到使用寿命的容器,应及时进行维修或更换。
6. 管理人员的培训和资质:企业应确保压力容器的管理人员具备一定的专业知识和技能,并持有相关的资质证书。
管理人员应更新自己的知识和技能,了解最新的安全管理要求和技术发展。
7. 紧急预案和应急措施:企业应建立健全的压力容器事故应急预案,明确应急救援组织和人员的职责,确保在事故发生时能够迅速有效地采取措施,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
8. 安全文化建设:企业应加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
鼓励员工提出安全隐患和改进意见,并及时给予奖励和反馈。
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六、压力容器安全管理
c、建立技术档案(原始技术资料)—来自〈压力容器档案 卡片〉和设计、制造、安装、维修、改造、安全附件等 技术文件和资料 d、编制统计报表(使用记录)——使用统计年报表;运 行状况记录,检验、修理记录
C、容器安全管理规章制度
a、压力容器的安全操作要求或岗位操作法 b、压力容器操作人员持证上岗制度 c、压力容器紧急情况处置和报告制度
如操作工艺超标、受压元件损伤、安全附件失效、 火灾、泄漏、过量充装、严重振动等 d、压力容器修理、改造、检验、报废的安全监督制度
结束语
谢谢大家聆听!!!
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